NANOJH25超高压均质机操作说明书

样品罐 C 内的液体样品通过单向阀 D 泵入均质阀 E, 通过均质阀 E 的加压均质作用后，从样 品出口 F 流出。 1.3 技术参数 设备概述 设备类型 设备型号 设备执行 超高压气动均质机 NANOJ H25 卫生级 工作情况 适用产品 产品粘度 最大工作压力 最小处理量 最大流量 最高温度 工作环境 脂质体 <150cp 2000bar 10ml 4L/h 75℃ ≤40℃；R.H.40% 动力部分 驱动类型 气源压力 空压机电机功率 气动马达压缩比 压缩空气或其他压缩气体 5bar~10bar ≥3.5KW 220：1
NANOJ H25 超高压均质机操作说明书
超高压均质机应用在生物科技，制药，化妆品，食品及其它精细化工领域， 是细胞破碎和制备超细粒度乳化液，脂质体及纳米悬浮液的专用设备。
该超高压均质机分为两大部分：动力部分和均质部分。动力部分为气源驱动， 驱动部位安装于机壳内，更加安全可靠；均质部分可完全置于循环水中，热交换 充分，有利于保持样品在恒温中加工。
1. 超高压均质机结构、原理及其相关技术参数
1.1 均质机结构图
P Q C N
M F L
ห้องสมุดไป่ตู้
R E H K I O A G J B D
A、气动马达 E、均质阀 I、进气控制阀门 M、均质压力表 Q、样品罐加压盖
B、高压泵 F、样品出口软管 J、进气连接软管 N、样品罐出口连接管
C、样品罐 G、压缩气体入口 K、压缩气体引出接口 O、安全阀
升，如果要求样品保持在一定的温度下，就需要使用热交换器或盘管将样品冷却。此设备可 以把均质部分完全置于循环水中，冷却效果显著。 如果有其他问题请联系我们，我们的工程 师还可以帮助您选择合适的冷却装置和设计联结方式。
4. 设备操作步骤
4.1
设备的启动和运行
r 4.1.1 如果您使用压缩气瓶作为气源，请务必注意压缩气瓶内的气体压力通常可高达 20ba 20bar 以上，所以必须在气瓶出口安装减压阀。先将减压阀输出压力设置在 10bar，然后才可开启气 动马达的进气阀。如果您使用空气压缩机提供气源，由于空气压缩机输出的压缩空气压力通 常都低于 10 bar，所以一般不需要再安装减压阀，启动时，待气源压力达到要求，便可直接开 启气动马达的进气控制阀 I。 4.1.2 压缩空气进气接入 G 位，小压力表 H 的读数为进气压力。当开启气动马达的进气控制 阀 I 后，小压力表 H 的读数即为气动马达的驱动压力。 4.1.3 将样品加入样品罐 C，不必盖上样品罐盖 Q。此设备的最小样品许用量为 10 毫升。 在 加工样品之前， 可先在样品罐 C 中加入约 1/2 容积的清水进行测试。 测试时将样品出口软管 F 放入一只空烧杯， 也可直接将出口软管放入样品罐 C, 然后启动气动马达 A， 进行一次性通过， 或循环处理的操作。 4.1.4 将进气控制阀门手柄 I 旋转至与其连接软管 J 同方向的位置，既可开启气动马达 A。此 时马达里的活塞带动注塞杆在泵体 B 内往复运动，便可抽取样品罐 C 内的样品，并泵送通过 均质阀 E。初始时，均质阀内的阀杆处于完全开启状态，此时在均质压力表 M 上显示的均质 压力在接近于零的低位。在操作过程中的任何时候，如果想让马达停止运动，只需旋转进气 控制阀门 I 手柄 90 度便可切断进气。 4.1.5 气动马达 A 开启后 1 分钟之内，应有样品从出口软管 F 中流出。如果无样品流出，可 将样品罐盖 Q 旋上、拧紧，然后将压缩空气引出接口 K 和样品罐盖上的引入接口 P 连接， 给 样品罐内加压，此时可保持气动马达在运动状态。当看到有样品流出后，便可断开样品罐盖 上的压缩空气连接，然后拧下样品罐盖。对于黏度大、流动性差的样品，在处理过程中有时 需要保持样品罐在加压状态，以帮助样品通过均质阀 E。 4.1.6 通过旋转均质阀加压手柄 L 可调节均质阀杆和阀座之间的间隙， 从而调解均质过程的压
D、单向阀 H、压缩气体压力表 L、加压手柄 P、压缩气体引入接口
R、压缩气体与加压盖连接软管
均质机核心零部件说明 � 动力部分 � 气动马达：马达由压缩气体驱动，该部分为均质机提供动力。气动马达由缸体 和活塞组成，把气体压力转换为往复运动。 � 高压泵：由气动马达带动的柱塞在高压泵内做往复运动，从而将样品罐内的液 体通过单向阀泵入均质阀。
启释放空气，并伴有刺耳噪声产生。此时，应立即降低气源压力，噪声即可消除。安全阀 O 开启释放空气的过程除产生噪声外，并不会造成其它危害。 2.5 可以使用自来水来练习设备在各种不同压力和流量下的操作。 样品的最小用量为 10 毫升,
而流量则根据压力的变化而在 1~4 升/小时的范围内变化。对具毒性，腐蚀性和小量样品（少 于 15 毫升）应在熟悉设备的操作性能后，再尝试进行处理。 2.6 不可用过大的力量拧紧机器上的任何螺帽，只需拧紧到无渗漏时即可。如有任何问题，
泵体之间的摩擦力将迅速增大，其后果将使泵体密封的使用寿命显著降低。 2.3 如果需处理的液体样品中含有过大颗粒，在运行时这些大颗粒可能会造成设备的单向阀
堵塞，从而影响其正常工作，此时，应先将样品进行预处理以减小颗粒的粒度。 2.4 当进气口压缩气体的压力超过 10bar=1MPa(10 公斤/平方厘米)时，安全阀 O 将会自动开
�
均质部分 � 单向阀：起单向通过作用，阻止液体逆流回样品罐。 � 均质阀：液体在均质阀内产生均质作用，同时可以通过旋转手柄调节均质压力。
�
其他部分 � 样品罐：储存样品物料。 � 压力表：显示均质压力。
1.2
操作原理 压缩气体驱动气动马达 A 内的活塞运动，从而带动柱塞棒在高压泵 B 内作往复运动, 将
2. 操作注意事项
2.1 不当的操作会有可能导致带压液体释出，所以操作者应始终佩戴防护眼镜。如果使用具
有毒性，腐蚀性，或其它有危害性的样品操作时，应将设备置于封闭的区域内，操作者须穿 戴相应的防护服装，并采取其他所需防护措施，以确保安全。 2.2 此设备不可在干燥状态下连续运行。因为如果没有液体提供润滑作用，注塞在运行中和
请直接联系我们。 2.7 2.8 不要在未得到公司技术辅导的情况下，尝试自行拆解均质阀 E 内部。 避免对密封面和内表面的任何划伤。因为在泵体和均质阀内均为金属面之间的密封，任
何划伤都可能会引起密封失效。
3. 操作要求
3.1 压缩空气/气体 本机型需用压缩空气或其他压缩气体驱动， 任何非爆炸性和危险性的气体， 如氮气等， 都 可被使用。当进气压力超过 10 bar 时，机上的安全阀 O 会自动开起释放压力，并伴有噪音， 此现象并不会造成任何危害，此时只要立即减小进气压力即可。本机型气动马达的压缩比为 220:1, 即：如果要求操作压力达 2000 bar，则最低进气压力为 2000/220=9.09 bar。若使用空 压机提供气源，应选用电机功率不低于 3.5KW 的空压机即可。 3.2 冷却 在均质过程中，如果连续在高压下将样品进行循环操作，样品会吸收能量而使其温度上