编织机操作规范--优选.doc
编织机(工)安全操作规程
编织机(工)安全操作规程第一章总则第一条为了保障编织机（工）的安全操作，预防事故和减少安全隐患，制定本安全操作规程。
第二条所有使用编织机（工）的人员必须严格遵守本规程，加强安全意识和培养安全习惯，确保作业安全。
第三条编织机（工）的管理人员应当加强对操作人员的培训和指导，监督和检查操作情况，并采取相应的安全措施。
第二章作业前的准备第五条操作人员在进行编织机（工）作业之前，应当进行以下准备工作：1. 熟悉编织机（工）的结构、性能和操作技术要求；2. 了解编织机（工）的安全操作规程和事故应急预案；3. 确认编织机（工）的工作环境和作业场地是否符合安全要求；4. 检查编织机（工）是否处于正常工作状态，并进行必要的维修和保养；5. 检查编织机（工）所需的工具、物料和设备是否齐全。
第六条进行作业前，应当对编织机（工）进行试运行，检查工作是否正常，确保安全可靠。
第七条对编织机（工）进行作业前，应当进行相应的安全防护，包括戴好安全帽、护目镜、防护服等。
第三章操作注意事项第八条操作人员在进行编织机（工）作业时，应当保持清醒、专心，不得受身体或精神因素的影响。
第九条在操作编织机（工）时，操作人员应当掌握操作杆、按钮等操作工具的使用方法，遵守操作程序和顺序。
第十条在编织机（工）作业过程中，操作人员应当随时注意机器的运行状态，如发现异常情况应及时采取相应措施，如停机、排除故障等。
第十一条在调整或更换编织机（工）工作状态时，应当先停机，并确保所有传动部件已经停止运动后，方可进行调整或更换操作。
第十二条不得随意改变编织机（工）的工作参数，如转速、张力等，必须经过相关检验与调整后方可进行。
第十三条在进行编织机（工）作业时，禁止接触转动中的动力传动部件，如皮带、齿轮、链条等，以免发生危险事故。
第四章安全操作措施第十四条对于编织机（工）使用过程中的故障，如漏电、短路等，应当及时停机，并进行检查和修理。
第十五条在编织机（工）作业过程中，应当定期检查设备的紧固部件和传动部件，保证其运行安全可靠。
编织机操作规程
编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于织造各种纺织品的机械设备，操作编织机需要掌握一定的技术和规程。
本文将详细介绍编织机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、准备工作：1.1 准备编织机：在操作编织机之前，需要对机器进行准备工作，包括清洁机器表面、检查机器设备是否完好、调整机器参数等。
确保编织机处于正常工作状态。
1.2 准备原材料：在使用编织机之前，需要准备好相应的原材料，包括纱线、布料等。
对于不同的织物类型，需要选择相应的原材料，并确保原材料的质量符合要求。
1.3 准备工作区域：在操作编织机时，需要确保工作区域整洁、安全。
清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作时不会受到干扰或者造成安全隐患。
二、操作步骤：2.1 启动编织机：首先，将电源连接到编织机上，并确保电源开关处于关闭状态。
然后，按照机器说明书的要求，逐步启动编织机的各个部件，包括主机、辅助设备等。
2.2 调整机器参数：根据织物的要求，调整编织机的参数，包括编织速度、编织密度等。
通过调整这些参数，可以确保编织出符合要求的织物。
2.3 进行编织操作：将准备好的原材料放入编织机中，并根据织物的要求，进行相应的编织操作。
在操作过程中，需要注意机器的运行状态，及时处理异常情况，并保持编织机的稳定运行。
三、安全注意事项：3.1 穿戴防护装备：在操作编织机时，应穿戴好相应的防护装备，包括手套、安全鞋等。
这些装备可以有效保护操作人员的安全，减少事故的发生。
3.2 注意机器运行状态：在操作编织机时，要时刻注意机器的运行状态，特殊是各个部件的运行情况。
如果发现异常情况，应即将住手机器，并进行检修或者维护。
3.3 遵守操作规程：操作编织机时，要严格遵守操作规程，按照正确的步骤进行操作。
不得随意更改机器参数或者进行其他不规范的操作，以免引起事故或者影响织物的质量。
四、维护保养：4.1 定期清洁机器：定期清洁编织机的各个部件，包括清理灰尘、润滑机器等。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的机器，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程，以规范编织机的操作流程和安全要求。
二、操作人员1. 操作人员应经过专业培训，具备相关技能和知识。
2. 操作人员应穿戴好工作服和劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、编织机的准备工作1. 检查编织机的各个部位是否完好，如机头、编织床、织物卷筒等。
2. 清理机器上的灰尘和杂物，确保机器表面干净。
3. 检查机器的电源和线路是否正常，确保电气设备的安全性。
四、编织机的操作流程1. 开机准备a. 打开电源开关，确保电源正常。
b. 检查机器的润滑油和冷却水是否充足。
c. 检查各个传动装置是否正常运转。
2. 调整编织机参数a. 根据编织物的要求，调整编织机的速度和张力。
b. 调整编织机的编织模式和花纹。
3. 加载原材料a. 将纱线或其他原材料加载到编织机的供给装置中。
b. 调整供给装置的张力和速度，确保原材料的稳定供给。
4. 操作编织机a. 启动编织机，观察运行情况，确保编织机正常工作。
b. 定期检查编织机的运行状态，如有异常及时停机排除故障。
c. 根据需要调整编织机的参数，以获得所需的编织效果。
5. 编织完成a. 当编织物达到预定长度或数量时，停止编织机。
b. 将编织物从编织机上取下，并进行必要的整理和检查。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作编织机时，应集中注意力，注意周围的安全环境。
2. 禁止将手或其他物体伸入运转中的编织机内部。
3. 禁止在编织机运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源后方可进行。
4. 禁止随意更改编织机的参数和设置，必须经过授权才能进行调整。
5. 定期对编织机进行维护保养，确保其正常运行和安全性。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照紧急处理程序进行处理。
实用文档之织布机操作规程
实用文档之"织布机操作规程"一、操作流程（一）开机前的准备1.准备相应数量（梭子数）外径大小基本相等的纱锭。
2.检查所有润滑部位；确保开机前机器上无杂物。
3.按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确；并逐一检查各梭子的松紧度。
4.检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
（二）开停机步骤1.将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2.间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3.按下：“绿”开关，开始连续织布。
4.随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5.当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6.停机：当操作工去库房取纱锭，换纬线时按：“红”开关停机。
7.紧急停机：当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停机。
二、安全规程1.职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽（长发必须放到工作帽内，否则按违章论处）。
2.严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品；当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹；工作中严禁戴手套操作设备；做到人在机转，人走机停。
3.禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。
4.禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停机处理。
5.电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6.在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7.当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8.推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9.维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10.机台上有两人以上操作时，开机要通知对方，检修时必须挂牌检修。
11.在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。
12.在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。
13.当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。
编织机(工)安全操作规程
编织机(工)安全操作规程编织机是一种重要的工业设备，为确保操作人员的安全，降低事故风险，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份编织机安全操作规程，供参考：一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训和授权，了解编织机的工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 操作人员必须具备完全的操作能力和身体健康。
3. 操作人员不得在工作前饮酒、服用药物或处于疲劳状态。
二、工作环境要求1. 操作人员必须穿戴合适的工作服装和安全防护装备，包括工作帽、工作鞋、防护手套和眼镜等。
2. 工作场所必须保持干燥、整洁和通风良好。
3. 确保编织机周围没有杂物和障碍物。
三、机器操作要求1. 操作前应检查编织机的机械部件和电气设备是否正常运行。
2. 使用前应检查编织机的安全防护装置是否完好，如按压装置、紧急停车装置和安全触摸装置等。
3. 操作人员不得擅自离开编织机，必须先停止机器运行并关闭电源。
4. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得超负荷操作或无理行程调整。
5. 操作人员不得将手部或身体部位插入运行中的编织机内部，以免造成伤害。
6. 当编织机发生故障时，操作人员必须立即停止操作并上报相关部门进行处理。
四、紧急情况应急措施1. 发生火灾时，操作人员必须立即按下紧急停车按钮，迅速撤离现场，并通知相关人员进行灭火。
2. 发生机械故障时，操作人员应立即停止机器运行，并通知上级领导和维修人员进行处理。
3. 发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害事故时，操作人员应立即停止机器运行，并进行急救和报警处理。
五、维护保养要求1. 在操作结束后，操作人员应清理编织机的周围环境和工作台面，保持整洁。
2. 定期对编织机进行保养和检修，确保设备的正常工作。
3. 严禁擅自拆卸、改变或绕过编织机的安全装置和防护设备。
六、操作人员责任1. 操作人员要严格遵守安全操作规程，正确使用工作装备，确保自身的安全。
编织机安全操作规程
编织机安全操作规程1. 引言编织机是一种用于制造纺织品的重要设备。
为了确保工作人员的安全，保护设备的正常运行，同时提高生产效率，必须制定一套严格的编织机安全操作规程。
本文档旨在规范编织机的操作流程和安全措施，为工作人员提供明确的指导。
2. 操作前的准备工作在开始操作编织机之前，操作人员应进行以下准备工作：2.1 穿戴个人防护装备•戴上工作帽和工作服，确保头部和身体的安全。
•戴上护目镜和口罩，防止灰尘和纤维进入眼睛和口鼻。
2.2 检查编织机状态•确保编织机处于正常运行状态，并且有足够的工作空间。
•检查编织机的电源和传动装置是否正常，确保没有任何故障。
2.3 清理工作区域•清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，防止工作人员意外滑倒或碰撞。
3. 编织机的安全操作流程3.1 启动编织机•确保编织机的切断开关处于关闭状态。
•按照正确的顺序，逐步启动编织机的电源和传动装置。
3.2 设置编织机参数•根据所要编织的物品的要求，设置编织机的参数，包括速度、张力等。
3.3 上线•将需要编织的材料正确定位到编织机上，确保材料的平整和稳定。
3.4 启动编织机•确保操作人员远离编织机的活动部件。
•按下启动按钮，使编织机开始工作。
3.5 操作编织机•在编织机运行期间，操作人员必须保持注意力集中，注意观察编织机的运行情况。
•遇到异常情况，如噪音、振动等，应立即停机检查。
3.6 编织完成•当编织完成时，操作人员应立即停机。
•将编织好的物品取下，并进行必要的清理和整理工作。
4. 安全注意事项4.1 防止触电•在任何情况下，操作人员都不得将手伸入编织机的活动部件中。
•操作人员在更换零部件或进行维修时，必须先切断电源并在安全的位置上贴上警示标志。
4.2 防止被夹伤•当编织机处于运行状态时，操作人员禁止接近编织机的活动部件。
•禁止穿戴松散的衣物，以免被活动部件夹住。
4.3 防止灰尘和纤维进入眼睛和呼吸道•操作人员应佩戴护目镜和口罩，以防止灰尘和纤维进入眼睛和呼吸道。
编织机操作规程
编织机操作规程标题：编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，正确操作编织机可以提高生产效率、保障产品质量。
编织机操作规程是指在操作编织机时应该遵守的一系列规定和步骤，以确保安全、高效地完成生产任务。
一、操作前的准备1.1 清洁检查：在操作编织机之前，应该对机器进行清洁检查，确保各部件没有杂物和异物，避免影响正常运转。
1.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅，减少磨损和故障。
1.3 调整检查：检查编织机的各项调节装置是否处于正确位置，确保机器能够按照要求进行生产。
二、操作编织机的步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求，正确启动编织机，注意检查各个部件是否正常运转。
2.2 调整参数：根据生产要求，调整编织机的参数，包括速度、张力、密度等，以确保生产出符合要求的产品。
2.3 监控生产：在编织机运转过程中，要时刻监控生产情况，及时发现问题并进行处理，确保产品质量。
三、安全操作注意事项3.1 穿戴防护装备：操作编织机时应该穿戴符合要求的防护装备，避免发生意外伤害。
3.2 禁止超负荷运转：不要超过编织机的额定负荷运转，以免损坏设备和影响安全。
3.3 紧急停机：在发生故障或紧急情况时，应该立即停止编织机的运转，并进行排除故障处理。
四、维护保养措施4.1 定期清洁：定期对编织机进行清洁，清除灰尘和杂物，保持机器清洁卫生。
4.2 润滑保养：定期对编织机的润滑部位进行保养，确保机器运转顺畅。
4.3 定期检查：定期对编织机的各个部件进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
五、操作结束后的处理5.1 关闭机器：在生产任务完成后，正确关闭编织机，切断电源并进行必要的清洁工作。
5.2 记录信息：记录生产过程中的关键信息，包括生产数量、质量情况等，以便后续分析和改进。
5.3 整理工作场地：清理工作场地，将编织机周围的杂物清除，确保环境整洁。
结论：编织机操作规程是确保生产安全、提高效率的重要保障措施，操作人员应该严格遵守规程，做到安全生产、质量优先。
编织机操作规程
编织机操作规程引言概述：编织机是一种用于生产纺织品的重要设备，正确操作编织机对于保证产品质量和生产效率至关重要。
本文将详细介绍编织机的操作规程，匡助操作人员正确使用编织机，提高生产效率和产品质量。
一、准备工作1.1 清洁检查：在操作编织机之前，应对机器进行清洁检查，确保没有杂物或者异物影响机器正常运转。
1.2 润滑保养：检查编织机的润滑系统，确保各部位润滑良好，以减少磨损和磨擦，延长设备寿命。
1.3 调整参数：根据生产要求，调整编织机的参数，如速度、张力等，以确保生产过程中的稳定性。
二、操作步骤2.1 启动机器：按照操作手册的要求，逐步启动编织机，确保各部件正常运转。
2.2 装料调整：根据产品要求，装入合适的原料，并进行调整，保证编织机正常工作。
2.3 监控生产：在生产过程中，及时监控编织机的运行情况，发现问题及时处理，以避免影响生产进度。
三、故障处理3.1 常见故障：了解编织机常见故障原因及处理方法，如线断、卡纬等，能够快速解决问题，减少停机时间。
3.2 紧急维修：在遇到严重故障时，应即将停机处理，避免造成更大损失。
3.3 维护保养：定期对编织机进行维护保养，检查各部件磨损情况，及时更换易损件，确保设备长期稳定运行。
四、安全注意事项4.1 穿戴防护：操作编织机时，应穿戴符合安全要求的防护用具，如手套、护目镜等。
4.2 避免触碰：在编织机运转过程中，严禁触碰运动部件，以免造成伤害。
4.3 紧急停机：在发生危（wei）险情况时，应即将按下紧急停机按钮，保障人员安全。
五、结束工作5.1 停机清洁：在生产结束后，应停机清洁编织机，清除残留物，保持设备干净整洁。
5.2 数据记录：记录生产数据，包括生产数量、质量等信息，以便后续分析和改进。
5.3 关机断电：在确认一切工作都已完成后，及时关机断电，确保设备安全。
结语：编织机操作规程是保证生产安全和产品质量的重要保障，操作人员应严格按照规程操作，做好维护保养工作，确保设备长期稳定运行。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于生产编织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，规范编织机的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用编织机进行生产的工作人员。
三、操作前准备1. 确保编织机周围环境整洁，无杂物堆放。
2. 检查编织机的各个部件是否完好，如有损坏或者异常情况应及时报修。
3. 检查编织机的电源是否正常，确保电压稳定。
4. 穿戴好工作服和个人防护装备，如手套、安全鞋等。
四、操作流程1. 打开编织机电源，确保电源指示灯亮起。
2. 按照编织物的要求，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
3. 将待编织的纱线或者线束放置在编织机的进线槽中，并确保纱线或者线束顺畅。
4. 启动编织机，观察编织过程中的运行情况，确保编织机正常工作。
5. 定期检查编织机的工作状态，如有异常情况应及时停机排除故障。
6. 编织完成后，住手编织机的运行，关闭电源。
五、注意事项1. 操作编织机时，应集中注意力，避免分散注意力导致事故发生。
2. 禁止将手或者其他物体伸入编织机的工作区域，以免造成伤害。
3. 禁止在编织机运行时进行维修或者调整，必须停机后才干进行。
4. 定期清洁编织机的各个部件，保持机器的良好状态。
5. 在操作过程中，如发现编织机有异常声音或者其他异常情况，应即将停机检查。
六、紧急情况处理1. 在编织机发生故障或者意外情况时，应即将停机，并按照紧急情况处理程序进行操作。
2. 如遇火灾等紧急情况，应即将报警并按照现场应急预案进行处理。
七、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可操作编织机。
2. 操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得擅自更改参数或者进行其他违规操作。
3. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定，记录编织机的运行情况、故障情况等重要信息。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制作织物的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了保证编织机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确编织机的操作步骤和注意事项。
二、操作前的准备工作1. 检查编织机的工作环境，确保无杂物和障碍物。
2. 检查编织机的电源和电气设备，确保正常工作。
3. 检查编织机的润滑系统，添加或更换润滑油。
4. 检查编织机的安全装置，确保完好无损。
三、编织机的操作步骤1. 打开编织机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 检查编织机的控制面板，确认各个按钮和开关处于正常位置。
3. 按照产品要求，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
4. 将待编织的纱线或线材装入编织机的供纱装置中，并确保纱线或线材的张力适当。
5. 启动编织机，观察机器运行情况，确保各个部件正常工作。
6. 在编织过程中，定期检查编织机的运行情况，如是否有异常噪音、振动等。
7. 定期清理编织机的积尘和杂物，保持机器的清洁。
四、编织机的注意事项1. 在操作编织机时，应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉编织机的结构和工作原理，遵守操作规程，严禁擅自改动机器参数。
3. 在清理编织机时，应先切断电源，并等待机器停止运行后进行。
4. 在编织机出现异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
5. 禁止在编织机周围堆放杂物，保持机器周围的通道畅通。
6. 定期对编织机进行保养和维护，确保机器的正常运行。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在发生人员受伤事故时，应及时报警并进行急救处理，保护现场，等待救援人员到来。
六、操作规程的培训和记录1. 对新员工进行编织机操作规程的培训，确保其熟悉并掌握操作步骤和注意事项。
2. 对操作人员进行定期的操作规程培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
3. 记录编织机的日常操作情况和维护记录，包括故障情况、维修记录等。
编织机操作规程
编织机操作规程一、概述编织机是一种用于制造纺织品的机械设备，广泛应用于纺织行业。
本操作规程旨在规范编织机的操作流程，确保操作人员的安全，并提高生产效率和产品质量。
二、安全准备1. 操作人员应熟悉编织机的结构和工作原理，并具备相关的操作技能。
2. 在操作编织机之前，操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 确保编织机周围的工作区域整洁有序，防止杂物堆积和绊倒等安全隐患。
4. 检查编织机的电源和电气设备是否正常工作，确保接地良好。
三、操作流程1. 启动编织机a. 操作人员应按照设备说明书上的要求，正确打开电源开关。
b. 操作人员应检查编织机的各项指示灯，确保设备处于正常工作状态。
c. 操作人员应按照设备说明书上的要求，调整编织机的工作参数，如速度、张力等。
2. 加载原材料a. 操作人员应根据生产计划和产品要求，准备好需要编织的原材料。
b. 操作人员应按照设备说明书上的要求，将原材料正确地放置在编织机的供料装置上。
c. 操作人员应检查原材料的质量和数量，确保符合要求。
3. 开始编织a. 操作人员应按下启动按钮，使编织机开始工作。
b. 操作人员应密切观察编织机的运行状态，确保没有异常情况发生。
c. 操作人员应根据产品要求，及时调整编织机的工作参数，如花型、密度等。
4. 监控和检查a. 操作人员应定期检查编织机的工作状态和运行情况，如是否有异常噪音、振动等。
b. 操作人员应定期检查编织机的各个部件和附件，如传动装置、刀具等，确保其正常工作。
c. 操作人员应定期检查编织机的产品质量，如外观、尺寸等，确保符合要求。
5. 停机和清洁a. 操作人员应按照设备说明书上的要求，正确停止编织机的运行。
b. 操作人员应断开电源，并确保编织机完全停止运转后，方可进行清洁和维护工作。
c. 操作人员应使用适当的工具和清洁剂，清洁编织机的各个部件和附件，确保设备的卫生和正常运行。
四、故障处理1. 当编织机发生故障时，操作人员应立即停止运行，并断开电源。
编织机操作规范
一、设备操作规程：
1. 设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并 进行一次空车运转，穿戴好防护用品； 2. 将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后， 正式开车； 3. 每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、 油污及断线头清除干净。 4. 机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润 滑点。摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作 120 小时后须往内加满黄油。
检查需编织的半成品和金属丝（如铜丝、铝镁合金丝、铜包铝丝）等是否 符合工艺规定。
5．工艺操作规程 将需编织的半成品固定在放线架上，固定好放线盘，调节好张力。 缆芯从放线盘放出，经主机在下方进入，并通过导向轮穿过盘面的中心孔
至牵引轮绕几圈后，再引到收线盘上，导向轮的位置应保证电缆中心能通 过盘面中心，并选配安装好牵引挂齿。 将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。 检查无误后，可开动机器一段时间后停车，测量编织外径、编织节距等工 艺参数是否符合工艺规定，合格后方可正常生产。 6．生产中质量控制 编织过程中机器突然停车，是因为断线或线已用完，做好相应处置后即可 开机继续编织。 编制过程中，如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求，应随时停车，同 时使电机反转以清除这段长度上金属丝的编织，经处置完后，再恢复正常 编织。 严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，控制工艺参数，做好检验记录。 一个完整的线盘要求一根头到底，如内部有接头需剪断时，必在标识中间 系 30cm 长的无纺布条注明原因，并写明前段长度，如一盘中有几种规格放 在一起，应写明自里向外的产品型号、规格、长度。 排线须整齐，紧实，不得有起落交叉现象。
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
织机操作规则范文
织机操作规则范文1.安全操作1.1确保工作场地整洁、干燥及通风良好，清除杂物和障碍物，以防止意外发生。
1.2穿戴合适的工作服，并戴上防护设备，如手套、眼镜和耳塞等，以防止意外伤害。
1.3确保织机的电源连接正确，并使用接地插头和插座，以确保电器的安全。
1.4在使用织机之前，应检查并确保所有安全装置完好无损，并能正常操作。
1.5在操作织机时，不允许携带食物或饮料，以避免因食物或饮料进入机器而引起故障。
2.操作指南2.1在将织物放入织机之前，务必检查织物的质量和尺寸是否符合要求，并清除织物上的任何杂质。
2.2在使用织机之前，应仔细阅读并理解织机的操作手册和使用指南。
2.3在编织之前，应先调整织机的张力和速度，以确保编织效果和织物质量。
2.4当织机正在运行时，操作人员应始终保持警觉，并随时观察织机的运行情况。
2.5在织机运行期间，严禁用手或其他物品接触织机的运动部件，以免损坏机器或造成人员伤害。
2.6在织机运行期间，不允许随意调整或更改任何控制按钮、开关或调节，除非得到经过培训和授权的人员的指导。
2.7在织机停机前，应先将织机的速度降低至最低，并确保所有线圈和线头正常停在织物上。
2.8织机操作完毕后，应关闭电源，并对机器进行必要的清洁、维护和保养，以延长机器的使用寿命。
3.紧急处理3.1在织机发生故障或意外情况时，操作人员应立即停止织机的运行，并关闭电源。
3.2在织机发生故障或意外情况时，操作人员应立即通知相关责任人并寻求专业维修师傅的帮助。
3.3在织机停机前，不得随意尝试修复或处理织机故障，以免引起更严重的损坏或人员伤害。
4.培训和交流4.1操作人员应接受相关的织机操作培训，熟悉和掌握织机的使用方法和操作规程。
4.2织机操作人员应定期参加工作安全培训和会议，并积极参与安全操作交流和经验分享。
4.3织机操作人员应遵守公司的工作纪律和安全规章制度，共同维护安全生产的环境和秩序。
4.4织机操作人员应密切关注公司的工作流程和操作规程的改进和更新，及时更新自己的操作技能和知识。
编织机操作规程
编织机操作规程一、目的本操作规程旨在确保编织机的正常运行，提高工作效率，保障生产质量和员工安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用编织机进行生产的工作人员。
三、安全注意事项1. 在操作编织机之前，必须穿戴好工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作编织机时，应保持机器周围的工作区域整洁，防止堆积物或者其他障碍物影响操作。
3. 禁止将手指、手臂或者其他身体部位伸入运行中的编织机内部，以免发生意外伤害。
4. 在清洁和维护编织机时，必须先将其断电，并在确认无电流存在后方可进行操作。
5. 如发现编织机浮现异常情况或者故障，应即将住手操作，并及时报告相关人员进行维修。
四、操作步骤1. 打开编织机的电源开关，确保机器正常运行。
2. 根据生产计划，调整编织机的参数，如编织速度、编织密度等。
3. 将待编织的原材料放置在编织机的进料口，并确保材料的位置正确。
4. 启动编织机，观察编织过程中的材料运行情况，确保无卡纱、断纱等异常情况发生。
5. 在编织过程中，及时调整编织机的参数，以保证编织的质量和效率。
6. 当编织完成后，住手编织机的运行，并将编织好的产品取下。
7. 对编织机进行清洁和维护，包括清理机器表面的灰尘、更换损坏的零件等。
8. 关闭编织机的电源开关，结束操作。
五、常见故障处理1. 断纱：住手编织机的运行，检查并修复断纱部位，重新启动编织机。
2. 卡纱：住手编织机的运行，清理卡纱部位的杂质，重新启动编织机。
3. 编织质量不佳：检查编织机的参数设置是否正确，如编织速度、编织密度等，并进行相应调整。
4. 机器故障：如发现编织机浮现严重故障无法修复，应即将住手使用，并报告维修人员进行处理。
六、操作记录每位操作员在操作编织机之前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作员姓名、编织机参数设置、生产数量等信息，并在操作结束后进行签名确认。
七、培训和考核对于新员工，应进行编织机操作的培训，确保其能够熟练掌握操作规程和安全注意事项。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制造纺织品的重要设备，操作编织机需要遵守一定的规程和安全操作要求，以确保操作人员的安全和生产的顺利进行。
本文将详细介绍编织机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见故障处理和安全注意事项。
二、操作前的准备工作1. 检查编织机的工作环境，确保周围没有杂物和危险物品。
2. 检查编织机的电源和电线是否正常，确保接地良好。
3. 检查编织机的各个部件是否完好，如传动系统、电控系统等。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开编织机的电源开关，确保电源正常。
2. 根据产品要求，调整编织机的参数，包括编织速度、编织密度等。
3. 将待加工的原材料放置在编织机的进料装置上，并确保原材料的供应充足。
4. 启动编织机，观察编织过程中的运行情况，确保无异常。
5. 定期检查编织机的工作状态，如是否有杂质、是否有线圈打结等，及时处理。
6. 在编织过程中，注意观察编织机的工作指示灯和报警器，及时处理异常情况。
7. 编织完成后，关闭编织机的电源开关，停止机器运行。
四、常见故障处理1. 编织机出现线圈打结：停止机器运行，检查线圈打结的原因，解开打结，重新启动机器。
2. 编织机出现杂质堵塞：停止机器运行，清理杂质，并检查杂质产生的原因，防止再次堵塞。
3. 编织机出现电源故障：检查电源开关和电线连接是否正常，如有问题及时修复或更换。
4. 编织机出现传动系统故障：停止机器运行，检查传动系统的零部件是否损坏，如有损坏及时修复或更换。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉编织机的操作规程和安全操作要求。
2. 操作人员在操作编织机时，必须集中注意力，不能分心或随意行动。
3. 禁止在编织机运行过程中触摸机器内部的零部件，以免发生意外伤害。
4. 禁止将手或其他物品伸入编织机的运动部件，以免造成伤害。
5. 操作人员必须按照规定的程序和要求进行操作，不得擅自改变编织机的参数和工作状态。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于创造纺织品的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的正常运行和生产效率，制定本操作规程，旨在规范编织机的操作流程，保证操作人员的安全和生产质量。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用编织机进行生产的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿戴长发、宽松衣物和珠饰品，以防止被卷入机器中造成事故。
3. 在操作前，必须对编织机进行检查，确保各个部件正常运行，无异常情况。
4. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下及时停机。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查电源和电气设备是否正常，确保编织机连接稳定。
b. 检查机器内是否有杂物，如有需要清理干净。
c. 检查机器润滑油的供给是否充足，如不足需及时添加。
2. 启动编织机a. 打开电源，确保机器处于待机状态。
b. 按照设备指引调整编织机的参数，如编织速度、编织图案等。
c. 按下启动按钮，使编织机开始工作。
3. 监控生产过程a. 在编织机运行过程中，操作人员需时刻关注机器的运行状态，确保正常运行。
b. 定期检查编织机的生产效果，如有异常情况及时调整参数或者停机检修。
4. 停机操作a. 在生产结束或者需要停机时，先将编织机的速度调低，逐渐减速。
b. 按下停机按钮，使编织机住手运行。
c. 关闭电源，断开机器与电源的连接。
五、常见故障处理1. 编织机浮现卡纱情况时，应即将停机，清理卡纱部位，并检查机器是否有异常。
2. 编织机浮现杂音或者振动时，应即将停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 编织机浮现漏针或者跳针现象时，应停机检查针床和编织图案，调整合适的参数后再次启动。
六、维护保养1. 定期检查编织机的润滑油，如有需要及时更换或者添加。
2. 清洁编织机的各个部件，保持机器的清洁和正常运行。
3. 定期检查编织机的电气设备，确保连接坚固，无松动现象。
精细织机操作规范
精细织机操作规范1. 前言精细织机是一种用于织造高质量织物的机器，操作者需要掌握相关的操作规范，以确保安全和保证织物质量。
本文档旨在详细说明精细织机的操作规范。
2. 操作准备在进行精细织机操作之前，操作者应确保以下事项已完成：- 检查织机的工作环境是否安全，是否有明显异物；- 检查织机的电源和电气设备是否正常；- 检查织机零部件的磨损情况，如有问题应及时更换；- 准备好所需的织物原材料和工具。
3. 操作步骤3.1 打开织机- 操作者应轻柔地打开织机的机盖，避免机盖与织机其他部件发生碰撞；- 确保织机内部没有织物残留，清理织机以确保操作环境卫生；- 检查织机的织物传送装置和织布机构是否完好。
3.2 设置织机参数- 根据织物的要求和设计规格，调整织机的参数，包括织布速度、织布张力和织布方式等；- 检查织机的调整装置，确保其灵活度和准确性；- 使用织机操作界面或控制器，输入相关参数。
3.3 进行织机操作- 确保织机周围没有杂物，以免干扰织机的正常运行；- 将预备好的织物原材料放置在织机传送装置上，并确保其位置正确；- 设置启动开关并启动织机，观察织机的运行状态，确保运行平稳无异常。
3.4 织机故障处理在操作过程中，如果发生织机故障，请按以下步骤处理：1. 停止织机运行，关闭织机电源；2. 查找故障原因，并尽快解决；3. 如果需要维修或更换部件，请联系织机维修人员。
4. 维护与保养为了确保织机的正常运行和延长使用寿命，操作者应定期进行维护与保养工作：- 清洁织机内部和机盖的灰尘和织物残留；- 润滑织机的传动部件，确保其顺畅运行；- 定期检查织机的各个部件是否正常磨损，如有问题应及时维修或更换；- 织机长时间不使用时，应将其存放在干燥通风处。
5. 安全注意事项在进行精细织机操作时，操作者应注意以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和防护用品，如手套和安全鞋；- 禁止将手或其他身体部位靠近织机运动部件，以免发生意外伤害；- 不得随意操作未经培训的织机部件和设备；- 操作时要专心，避免分心或疲劳操作。
编织机操作规程
编织机操作规程一、引言编织机是一种用于制作纺织品的机器设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保编织机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，以规范编织机的操作流程和操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用编织机进行生产的工作人员，包括操作员、维修人员等。
三、操作要求1. 操作前的准备1.1 操作人员应熟悉编织机的结构和工作原理，并具备相关的操作技能和安全意识。
1.2 在操作前，检查编织机的各个部件是否完好，如有故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
1.3 确保编织机周围环境整洁有序，没有杂物和易燃物品。
2. 操作过程2.1 操作人员应按照标准程序启动编织机，并进行必要的调整和设置。
2.2 在操作过程中，应密切观察编织机的运行状态，注意是否有异常声音或振动，如有异常应及时停机检查。
2.3 操作人员应根据产品要求选择合适的编织机参数，如速度、张力等，并进行相应的调整。
2.4 定期清理编织机的滤网和除尘设备，确保其正常工作。
2.5 操作人员应定期检查编织机的润滑情况，如有需要，及时添加润滑剂。
2.6 操作人员应定期检查编织机的电气设备和线路，确保其安全可靠。
3. 操作注意事项3.1 操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用品，并遵守相关的安全操作规定。
3.2 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近运动部件，以免发生意外伤害。
3.3 禁止擅自调整编织机的参数或拆卸机器部件，如需调整或维修应由专业人员进行。
3.4 在操作过程中，应随时注意编织机周围的安全状况，确保没有人员靠近或站在机器旁边。
3.5 在操作结束后，应及时关闭编织机并进行清理和维护，确保机器的正常运行。
四、事故处理1. 如果发生编织机故障或意外事故，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施，如切断电源、报警等。
2. 操作人员应及时向上级汇报事故情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。
五、维护保养1. 编织机的维护保养应按照设备制造商提供的维护手册进行，定期进行润滑、清洁和检查工作。
编织机操作规范
编织机操作规范
本操作规范适用于所有使用编织机的操作人员。
编织机是一种
重要的生产设备，为确保生产过程的安全和效率，请遵守以下规定：
1. 工作前准备
- 在操作编织机前，操作人员应穿戴好符合相关安全规定的个
人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
- 在操作前，务必检查编织机的正常工作状态，如有异常，应
及时向维修人员报告并等待修复。
- 操作人员应熟悉编织机的使用说明书和操作方法，并确保具
备足够的操作经验。
2. 安全操作
- 操作人员应始终保持警觉，注意周围环境，并确保周围没有
其他人员或障碍物。
- 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器中
而造成伤害。
- 不得随意触摸或调整编织机的运作部件，只能在停机状态下进行维护和调整。
- 禁止使用损坏或破损的工具进行操作，如发现问题应立即更换。
3. 紧急情况处理
- 在紧急情况下，操作人员应立即停止编织机的运行，并按照应急预案进行相应处理。
- 在火灾等特殊情况下，操作人员应第一时间报警并采取适当的灭火措施，确保工作环境的安全。
4. 日常维护
- 操作人员应根据编织机的维护手册，定期对编织机进行保养和维修，保持设备的良好状态。
- 在设备维护过程中，务必断开电源，确保操作人员和维修人员的安全。
请所有操作人员遵守以上操作规范，确保编织机的正常运行和操作人员的安全。
如有任何疑问或需要帮助，请及时向主管或维修人员咨询。
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编织机操作规范一、设备操作规程：1.设备开启前，检查主机各部分有无异常，各润滑部位按要求加注润滑油，并进行一次空车运转，穿戴好防护用品；2.将线头经导轮至花盘与编织导体后，再经牵引轮绕到收线盘上，固定好后，正式开车；3.每班停车后，应及时将转盘导轨面，曲线槽，上下锭及摆杆等部位的灰尘、油污及断线头清除干净。
4.机器运转时应注意对机器进行观察，经常检查润滑油能否从管道顺利到达润滑点。
摆臂支架的旋转部件内须充满黄油，每工作120 小时后须往内加满黄油。
5.凡是自动润滑系统不能涉及的机器运转部件，应经常进行人工添加润滑剂。
节距交换齿轮，收放齿轮和牵引蜗轮蜗杆部位应每班添加工业脂一次；排线器光杆每班添加工业机油数次；排线器光杆及收线主动齿轮轴两端的带座轴承油嘴处，每班应加油一次。
6.如出现不明情况的停机，可根据《故障报警》画面出现的报警闪烁灯信号，作相应的排除；如经常发生和油泵报警设定时间相同的无报警信号的停机，应检查油泵 . 油路是否正常；发现润滑油不能到达润滑点则须排除故障才能重新启动。
7.设备运转过程中，不得进行挂轮的配换，经常注意设备各部运转是否正常，操作工不得擅离工作岗位或交给无操作证的人操作，如设备出现故障，应及时停车，请修理人员协助解决后，再重新开车；8.工作完毕，切断总电源，清扫工作现场，清除花盘上的丝毛和灰尘，擦拭设备各部，把剩余挂轮存放在指定区域，摆放整齐，填写好工艺流程卡及各项报表和记录，做好交接班工作。
二、工艺操作规程：1.本规程适用于高速编织机生产屏蔽类的控制电缆、塑料线、射频电缆等编织工序生产。
2．设备技术规范和参数：详见编织机的《设备使用说明书》3．生产工具和量具：量具：精度为0.01mm千分尺。
工具：剪子、扳手、螺丝刀等。
4．开车前准备工作：开车前工作人员穿戴好工作服，准备好工具和量具。
了解上班工作情况，明确当班生产任务，按工艺要求选择好压模和搭配齿轮。
检查设备各部位是否正常，如发现故障性能通知有关部门修复后方可开车。
检查需编织的半成品和金属丝（如铜丝、铝镁合金丝、铜包铝丝）等是否符合工艺规定。
5．工艺操作规程将需编织的半成品固定在放线架上，固定好放线盘，调节好张力。
缆芯从放线盘放出，经主机在下方进入，并通过导向轮穿过盘面的中心孔至牵引轮绕几圈后，再引到收线盘上，导向轮的位置应保证电缆中心能通过盘面中心，并选配安装好牵引挂齿。
将已并好金属线的锭子装在编织梭子内。
检查无误后，可开动机器一段时间后停车，测量编织外径、编织节距等工艺参数是否符合工艺规定，合格后方可正常生产。
6．生产中质量控制编织过程中机器突然停车，是因为断线或线已用完，做好相应处置后即可开机继续编织。
编制过程中，如发现正在编织的屏蔽层不符合规定要求，应随时停车，同时使电机反转以清除这段长度上金属丝的编织，经处置完后，再恢复正常编织。
严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，控制工艺参数，做好检验记录。
一个完整的线盘要求一根头到底，如内部有接头需剪断时，必在标识中间系30cm长的无纺布条注明原因，并写明前段长度，如一盘中有几种规格放在一起，应写明自里向外的产品型号、规格、长度。
排线须整齐，紧实，不得有起落交叉现象。
严格按照发至车间机台的工艺卡片规定，控制工艺参数，做好检验纪录。
7．编织中常见质量问题及排除方法。
见附表：序废品种类产生原因防治办法号编织层密度不 1. 由于编织密度与编织锭数、 1. 检查编织节距和编织角1 符合要求每锭根数及直径、节距、编制度，有问题及时调整，检查角度有关有无缺根、缺股及直径小应及时补充或更换2. 锭数、锭根数、直径不变，2、保持锭数、根式及直径编节距编织角越大，编织密度越织节距、编制角度之间相互低协调编织层密度不 1. 编织机线股张力失去控制 1. 更换由于长期使用疲劳失2 均匀线股松紧去弹性弹簧，调整每个线股不一张力编织节距不均牵引轮上绕电缆圈数过少产生适当增加电缆在牵引轮上圈3 匀滑动锭子转速和牵引线速不稳数，调整二者之间速度稳定定匹配编织层有洞、 1. 线股断开造成，并线张力控 1. 调整好并线张力疤制不均匀，收线有堆积交叉压4 线，并线排列不平整2. 锭子张力没调整均匀，线股 2. 调整好钉子张力松紧不一3. 线股断线时，修理方法不当三、工序自检要求：1.目的和适用范围：为半成品的检验提供具体的检验规程和执行依据，适用于公司现有生产能力下产品类别在半成品工序制造中的检验。
使工序检验规范化、标准化 , 达到控制产品质量的目的。
2.术语或定义：首件检验（或首检）：是对机台当班生产的第一件产品实施的检验。
巡检（或过程检验）：是指对生产过程中首件检验完成后进行的过程巡回检验。
巡检频次要求一般不低于两次，不足两件的全检。
完工检验（或完工检）：是指本（批）产品在本工序生产结束后进行的检验。
专检：由专职检验员按照产品规定的检验项目进行的检验。
自检：由机台操作者对其所生产产品按规定检验项目进行的检验。
检查批：机台每班生产的全部产品。
符号 R——代表检查批中的每一件产品都应进行的检验。
符号 S——代表检查批中进行抽样检验的项目。
抽样检验的数量要求：原则上按照 5%的比例抽取（但最多不超过三件）。
20 件及以下抽样数≮一件； 20 件以上到 40 件抽样数≮二件； 40 件以上抽样数≮三件。
3.其他说明：后面表格中符号 : O ——表示专检 Z ——表示自检本半成品工序检验指导书在汇编发布时，是适用的和全面的。
但在实施后因为新产品开发或增加新设备时出现新工序，应以单页形式补充续加，对新的半成品工序的检验要求、方法和检验形式做出规定。
编织工序检验指导书序检测方法及检验形式项目检验要求过程完工号仪器首检检验检验1 外观紧密平整，无损伤绝缘目测Z ZO Z 或护套层的毛刺。
（S）2 网数/单工艺文件目测Z ZO Z 线直径千分尺（S）3 编织节距工艺文件钢直尺Z ZO Z （S）4 编织外径工艺文件游标卡尺Z ZO Z （S）四、文明生产操作规程：1.编织完工后的成品盘、机用周转盘在交班前必须卸下，并存放到定置区域，将收线、放线轴放回到设备上；2．所有完工产品编织线在卸盘转运前必须将头捆好，并根据生产产品填写流程卡，用胶粘带缠在产品头上。
3．所有编织产品在选用收线盘时，必须注意线盘两侧的防护，确保编织产品不能因为线盘两侧造成挂伤、磨伤编织层；4.并线锭子应根据规格使用完，禁止为图产量使用一半卸下，同时注意并线时严禁并满外鼓，造成脱落。
5.并丝使用完的塑料盘用袋子装好，满袋后送指定位置入库。
6.领用的材料按照定置区域要求进行整理摆放，禁止领入后摊放在地上。
7.每个线盘要填写产品转移单，应注明生产班次、执车人、型号、规格、长度、日期、盘内短段长度。
8.绿色胶带为修复用，属可以通过颜色胶带、黄色胶带为质量事故，属要求修复颜色胶带、红色胶带为分段颜色胶带。
9.完工后要填写生产日报表，数据要真实，不准弄虚作假，已经查出当班工时全部作废。
10.废料入库，当班产生的各种废料，根据分类在下午3：30 分，找保管入库，并在第二天随生产日报表、领料单一起交统计，对第二天没有交各种报表的，每次扣罚主执车人。
五、负责定置管理区域：1.负责所在机台分管区域的卫生，并负责本区域线盘、线芯的存放、区域卫生清扫、设备卫生，分管定制区域内电缆沟盖板、地面、柱子、窗、玻璃、设备的防护，对造成损坏的除能指明责任人外，一切由区域负责人负责在交接班时进行监督检查。
2.具体位置和范围见编织机定置管理区域图。
六、检查与考核：1．每周四由生产中心组织设备部、生产管理部、车间主任对车间各机台进行检查，对没有按照定置区域规定要求进行清理的，将对责任人给予扣除工时的处罚。
2．具体处罚依据按照车间制定的机台考核规定执行。
编织工艺操作规程编织工艺操作规程一、设备组成及用途。
本设备适用于电线电缆的金属屏蔽编织，主要由放线架、导线轮、编织机、牵引轮、收线装置及电机组成。
二、生产前准备1.将工具、量具放在工作台上，并检查量具是否对零2.检查设备是否正常，如有不正常，立即报告维修人员进行修理3.按生产计划准备好半成品，并检查半成品是否经验合格及合乎工艺要求，并将合格的半成品装在放线架上，并调好张力4.按工艺要求的编织节距挂好齿轮，按工艺要求选好导线模具5.按工艺要求的股数将编织的铜线上至编织锭子上，并将锭子依次装在编织机上，并根据编织铜线和股数的大小放置张力调节重锤，依次将每股编织铜线经穿线孔、张力重锤及断线卡子拉至导线模前6.按要求准备好收线盘，检查线盘是否完好，并将收线盘装在收线架上7.拉牵引线经牵引轮绕 3～ 4 圈，将牵引线的一端固定在收线盘上，将另一端拉至导线模前三、操作要点1.将线芯分别经穿线导轮拉至导线模前，穿过导线模，将线芯、编织铜线、牵引线接在一起，然后开机，等线头拉至线盘时停机，将线头不合格部分剪去，并将牵引线拉出，将合格的线头固定在线盘上2.检查编织节距、密度是否符合要求，编织是否均匀，有无松散、刮伤等，确认无误后才可继续生产3.在开机过程中，要经常观察编织质量情况和收线盘的排线情况，如发生断线缺股等不良情况，必须将编织线退回到锭子中，经修复后再重新开车编织4.制造完毕后，认真填写产品制造卡，放置待检区，等工序检验员检定合格并签章后，放置合格品区待转序四、质量要求编织电线电缆线芯应编织均匀、编织密度应合符工艺要求，不允许断线、松散、刮伤、压叠现象五、常见的废品种类及解决方法( 见下表 ) 。
序废品种类产生原因解决方法号1 节距不合符规换错齿轮按工艺卡配对齿轮定2 扭纹过度牵引打滑收线张力调节好收线张力不足3 断线 1. 放线凌乱注意上线质量2. 放线太紧调节放线张力重锤4 刮伤 1. 导线轮模不光滑修理导轮5 排线凌乱、踏线责任心不足认真操作，加强责任心六、交接班及工艺记录1.按要求做好各项工艺记录2.将生产任务，及当班的质量情况告诉接班人。
下班前应将机台范围的地面清洁干净，将废品堆放在指定位置3.如休息或无人接班应将电源断开七、安全生产1.生产过程中应注意安全，头发长度不可过肩，女工应将头发扎平2.换盘、上盘时应停机进行编织班长培训为了加强品质和人员管理, 班长的作业程序 :1.负责新进员工的教育训练 ,( 包括如何看来料卡 . 算节距 . 换齿轮 . 换眼模 . 算产能等 )2.监督编织员执行“编织员行文规定”.3.每天上下班前 , 集合所有人员开会 , 安排一天的工作 , 品质宣导后开始上班 ,确实交接工作及工具并检查环境后才能下班4.随时掌控当天所有机台的加工规格及各种规格的日产能 ,, 制订每位操作员每天的目标产量5.检查所有的机台的品质及收 . 放线张力6.处理员工反映的问题 , 如果无法解决 , 需呈报上级主管7.掌控所有的半成品 , 空轴 . 铜线数量 , 发现下一个班不够用时需提前告知 ( 业务通知客户备料 )8.登记来料的规格及重量 ( 含芯线与铜线 ), 需要填写入库表格 , 并且签名9.将倒好的铜线小轴按规格放至编织机台上 , 将空的小轴收回放入倒轴区10.严格管控每天的废铜 . 线数量 , 确定登记每天每人的废铜 . 线数量 , 把每家客户的不同规格废铜 . 线分开置放 , 还给客户11.监督编织员磅好成品重量 , 并完整 . 正确地填写出货品管卡12.随时抽检编织机上摆放的铜线是否符合规格 , 确实做到不用错铜材13.请购车间所需用物品 , 主管签字后 , 将红联交给采购 , 兰联给仓库14.掌控车间所有零配件 , 员工领用后需及时登记 ( 填写报废及车间物品领料单 )15.真实 . 正确填写编织加工效率统计表物理发泡线生产常见问题解决一、表面粗糙、破裂原因分析：1. 材料熔体流动速率较小（ LDPE≤0.5g/10min ， HDPE 0.2~1.0g/min ），开机速度较快易引起熔体破裂。