针织大圆机操作规程

针织大圆机操作教程

(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;

(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;

(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;

(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;

(5)在布面作好交接记录.

针织大圆机操作教程

合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。第一节交接班工作

操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。

一、对交班操作工的要求：

(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；

(2)交代运转的设备运转情况；

(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；

(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。

二、对接班操作工的要求：

（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；

（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；

（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；

（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。

（5）在布面上作好交接记录。

第二节巡回检查工作

巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。

一、一般性巡回检查：

（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。

（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。

二、重点巡回检查：

（1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。重点巡回检查的具体内容为——接班后重点检查、落布后重点检查、揩车后重点检查、处理断纱

后重点检查。每匹布中途停机重点检查1~2次，由于重点检查时间比较长，要求操作人员在保证一般巡回检查的前提下，可以分批进行。

（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法进行重点检查。以检查布面为主，从暗面向亮面看布面，仔细查看墙板处布面，还应该用手拨看布面有没有横直条稀路、长坏针、长漏针、长花针、各种散疵点以及布面张力等情况，然后检查用纱情况，纱线线密度、纱尾接头、接纱位置等。

三、巡回间隙时间：

巡回间隙时间主要用于交接班时处理停台、落布、接纱等单项操作工作与清洁工作，必须合理安排，做到不仅忙闲平衡，而且巡回不脱班，始终掌握生产主动权。对操作人员的具体要求为：

1、如果发生多次停台，在一次布面巡回检查间隙时间里来不及处理完时，应该停止处理停台，先进行一次布面巡回检查工作后，再进行处理停台，防止布面出现长疵。

2、要根据生产实际情况，把接纱、落布、清洁工作这些固定的“必做”操作，有计划的分别在各个间隙时间里完成，以消除忙乱现象，避免恶性循环，按规定巡回周期进行巡回。

四、巡回路线：

欲使巡回操作有条不紊，必须遵循一定的巡回路线进行巡回，以节省时间、减少劳动强度，提高效率。巡回检查路线一般根据机台排列情况合理安排，方便操作，不走重复路线。

在针织企业一般是采用直线走，看两边；另外是按照“U”字形，进行单边看，来进行巡回检查的。

第三节清洁卫生工作

针织大圆机机的清洁卫生工作对生产面料品质影响很大的。针织圆机机在运转过程中，由于纱线与机件的摩擦，使得咐着在纱线上的绒毛（短纤维，工厂里称花衣）、尘屑、杂质、等脱落而产生的飞花，积存在机器周围，这些飞花随时会被带进编织部件，织进织物内造成疵点。所以清除这些飞花、杂质是操作人员的日常工作内容。具体清洁工作包括：

1、清除纱架上的飞花，通常在交接班时进行；

2、清除编织系统周围的飞花，通常在落布前进行；

3、清除储纱器、除尘装置（电扇）上的飞花，每周一次。