煤矿用局部通风机技术条件
煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2023 1 范围本标准规定了承受井工方式开采的煤矿的根本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括建和改、扩建矿井。
2 标准性引用文件以下文件中包含的局部条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
全部标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。
《煤矿安全规程》2023 年版 GB 50215--2023 煤炭工业矿井设计标准3术语和定义3.1矿井通风向矿井连续输送颖空气气供给人员呼吸稀释并排出有害体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的构造系统习惯称风网。
3.6中心并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中心的通风方式。
3.7中心分列式通风又称中心边界式通风进风井位于井田走向的中心出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8对角式通风进风井位于井田中心出风井位于两翼或出风井位于井田中心进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中心和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
主要通风机不能供给足够风量时3.12关心通风机某分区通风阻力过大为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14矿井空气来自地面的颖空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
3.17矿井有效风量送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。
煤矿质量控制管理办法通风工作要求(风险管控)
煤矿质量控制管理办法通风一、工作要求(风险管控)1.通风系统(1)矿井通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)规定；矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定；(2)矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。
2.局部通风(1)掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；(2)局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定，运行稳定可靠，无循环风。
3.通风设施按规定及时构筑通风设施；设施可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严不漏风。
4.瓦斯管理（1）按照矿井瓦斯等级检查瓦斯，严格现场瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限；（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施，做到安全排放,无“一风吹”。
5.突出防治有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施，采掘工作面防突措施有效方可作业。
6.瓦斯抽采（1）瓦斯抽采设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027）规定;（2）瓦斯抽采系统运行稳定、可靠，抽采能力及指标满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求；（3）积极利用抽采瓦斯。
7.安全监控安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201)、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029)和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校到位，系统运行稳定可靠。
8.防灭火(1)按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统运行正常，防灭火措施落实到位；(2)开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作；(3)井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB51078)规定。
(完整版)AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。
3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11 局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
掘进巷道采用混合式局部通风方式的注意事项
掘进巷道采用混合式局部通风方式的注意事项使用局部通风机通风的掘进工作面，通风方式有三种：压入式、抽出式和混合式，压入式是比较安全和应用最多的一种掘进通风方式。
有些矿井为了处理掘进过程中的矿尘，净化作业环境而使用除尘风机，就属于混合通风方式的范畴，也必须遵循混合通风方式的各项规定。
（实际上使用抽出式通风就是以排尘为主）一、基本条件煤炭安全规程第一百二十七条规定：煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出（压气、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必须制定安全措施。
有瓦斯喷出区域或有煤与瓦斯突出的煤层，掘进时不得采用混合式通风。
二、通风布置掘进巷道采用混合式通风时，局部通风设施的安装与使用、通风与瓦斯管理等方面，均应符合《规程》有关规定。
1、混合式通风有“长抽短压、长抽短抽、长压短抽短压、长压短抽”四种方式，无瓦斯涌出的岩巷可采用任何一种，煤巷、半煤岩巷、有瓦斯涌出的岩巷只能采用“长压短抽”（也称为“前抽后压”）、或长压短抽短压的方式（在长压短抽的基础上在巷道中加设一台送冷风的空调机）。
压入式通风风筒出风口或抽出式通风的风及风口与掘进工作面的距离，必须在有效射程或有效吸程范围内，但抽出式风口距迎头不大于5米（煤炭工业部96年巷道掘进混合式通风技术规范）。
（重叠段的风量下降，造成风速降低，风量减少，容易形成瓦斯层状积聚）2、压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距抽出式风筒吸风口不得小于10米，吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风；抽出式主导局部通风机必须安装在距掘进巷道口10m以外的回风侧。
3、风筒间的重叠段长度宜大于或等于10m，小于60m（煤炭工业部96年巷道掘进混合式通风技术规范）、《通风安全学》第六章）；风筒重叠段长度范围内的掘进巷道中的风速和瓦斯浓度，应满足《规程》的有关规定。
（岩巷0.15＞V＜4；煤巷、半煤岩巷0.25＞V＜4）。
煤矿局部通风机管理制度
xx煤矿局部通风机管理制度编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿xx煤矿局部通风机管理制度我矿属煤与瓦斯突出矿井，为保证局部通风机安全可靠运营，避免瓦斯超限事故发生，保证我矿安全生产，特制定如下管理制度：一、总则1、使用局部通风机供风旳地点必须实行风电、瓦斯电闭锁，主副局部通风机互为切换使用时，都必须实行风电闭锁，保证停风后可以切断停风区域内所有非本质安全型电气设备旳电源。
2、局部通风机管理要做到专项设计、专项措施、专人安装、专人验收、专人管理、实现定制化管理程序，即3、局部通风机执行每天手动切换一次规定，并做好记录。
4、局部通风机电力控制系统只作为后备控制，用于主副局部通风机均失电或非机械故障停机后恢复运营旳应急处置。
5、井下任何人员不得随意开、停局部通风机。
二、安装、调试、维护、回收1、掘进巷道安装旳局部通风机型号、功率、风筒规格、风量计算等设计及安装，应列入掘进巷道旳《作业规程》，其他地点旳安设必须制定措施，报矿领导批准。
2、每组局部通风机必须是两台同型号、同等能力旳局部通风机。
3、局部通风机有效期达到半年时由矿机电科提前一周下达告知单到施工单位机电部门，施工方机电部门提出申请，按照安装程序组织更换风机。
4、运营中旳局部通风机，各施工单位机电部门应每月检查风机运营状况，声音与否正常，连接与否松动，消声孔与否堵塞等，当发现异常时，应及时检查解决或更换，检修或更换时要制定专项措施并报矿方机电部门审批备案。
5、局部通风机规定各施工单位机电部门每7天至少检查一次轴承润滑状况，每15日至少加注一次轴承润滑脂，润滑脂应采用二硫化钼润滑脂或ZL-3锂基脂(SY142-75)，加油量为轴承净空容量旳50%-75%。
，并做好设备润滑记录。
三、局部通风机注意事项1、局部通风机及其控制开关由各施工单位机电部门负责平常管理维护，并指定专人负责，保证正常运转。
2、局部通风机使用前，矿通风科要定期测定两台风机旳出风口风压及风量，并作出对比，需要更换时提出申请。
AQ煤矿井工开采通风专业技术条件
———————————————————————————————— 作者：
—————————————————————————通风技术条件
ＡQ１02８-２0061范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。 本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。２规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》20０4年版GＢ50215－-2005煤炭工业矿井设计规范3术语和定义3．1矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。3．２矿井通风系统 矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。3．3矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。３.4矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。3.5矿井通风网络 通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。３．6中央并列式通风 进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。3．７中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。3.8对角式通风 进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。2 3．９ 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。3.10主要通风机 安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。３.11局部通风机向井下局部地点供风的通风机。 ３．１２辅助通风机 某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。3.1３通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。3.14矿井空气 来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3．15矿井气候条件 矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。3.16风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。 ３.17矿井有效风量 送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。3．１８矿井有效风量率矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。3．1９需风量矿井生产过程中为供人员呼吸稀释和排出有害气体、浮尘创造良好气候条件所需要的风量。3.2０机械通风利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。3.21自然通风利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法。3.22局部通风利用局部通风机或主要通风机产生的风压对局部地点进行通风的方法。3.23全风压通风3利用矿井主要通风机产生的风压和通风设施向采、掘工作面和硐室等用风地点供风的通风方法。3．24扩散通风利用空气中分子的自然扩散运动对局部地点进行通风的方式。3.25通风机附属装置 用以引导风流、降低矿井通风点阻力提高主要通风机的有效静压、保护主要通风机免受爆炸冲击波的破坏实现灾变时期矿井反风的主要通风机的配套装置。３.26分区通风井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。 ３.２７串联通风井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。3.28压入式通风通风机向井下或风筒内压入空气的通风方法。3.29抽出式通风通风机从井下或局部用地点抽出污浊空气的通风方法。3.3０ 上行通风 风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。3.３1下行通风风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。3.3２反风风门与正常风门开启方向相反的风门。3.33矿井通风阻力矿井风流流动过程中在风流内部粘滞力和惯性力、井巷壁面的外部阻滞、障碍物的扰动作用下部分机械能不可逆地转换为热能而引起的机械能损失。3.３4等积孔衡量矿井或风巷通风难易程度的假想薄壁孔口面积值。3．３５ 通风设施为保证进入矿井的风量能按生产的需要定向、定量地流向用风地点而在通风网络中设置用以引导、隔断和控制风流的设施又称通风构筑物。３．3６ 风量调节4为了满足采掘工作面和硐室所需风量对矿井总风量或局部风量进行的调节工作。３.3７ 矿井反风为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。３.3８矿井通风测量测定矿井通风参数的工作。3．39矿井风量测量检测矿井井巷中风流流量的工作。3．4０矿井通风阻力测定测量矿井井巷中风流的摩擦阻力和局部阻力的工作。3．4１ 通风机性能测定测定通风机的风压、功率、效率与风量之间关系的工作。常以通风机性能曲线即通风机产生的风压Ｈ、消耗的功率Ｎ和效率η分别与风量Q之间的关系曲线来表征。3.42矿井漏风从与矿井生产无关的通道中漏失的风量。3．43矿井通风图表示矿井通风系统和通风状态的图形。它包括通风系统图、通风系统立体示意图、通风网络图、通风压力分布图、通风压能图等。3.44矿井通风设计 在进行矿井开拓、开采设计的同时依据矿井的自然条件及生产技术条件确定矿井通风系统、供风量、通风阻力和矿井主要通风设备的工作。３.4５ 主要风巷总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。3.46进风巷进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷为几个采区进风用的叫主要进风巷为１个采区进风用的叫采区进风巷为１个工作面进风用的叫工作面进风巷。3.４7回风巷回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷为几个采区回风用的叫主要回风巷为１个采区回风用的叫采区回风巷为1个工作面5回风用的叫工作面回风巷。3.４8专用回风巷在采区巷道中专门用于回风不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤岩与瓦斯二氧化碳突出区专用回风巷内还不得行人。3.49采煤工作面的风流 采煤工作面工作空间中的风流。3．50掘进工作面的风流 掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。３.51独立风流 从主要进风巷分出的经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。3.５2全风压 通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压差。3．5３火风压井下发生火灾时高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。3.５4循环风 局部通风机的回风部分或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。4矿井空气4.1矿井空气成分4.1.1采掘工作面的进风流中氧气浓度不低于2０二氧化碳浓度不超过０.５。4．１.２矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度不应超过0.75超过时必须立即查明原因进行处理。4.１.3井下一些有害气体的浓度不得超过表1规定。表1矿井有害气体最高允许浓度6 4.２ 矿井气候条件4.２.1进风井口以下的空气温度干球温度下同必须在2℃以上。4.2．2生产矿井采掘工作面空气温度不得超过2６℃机电设备硐室的空气温度不得超过３0℃当空气温度超过时必须缩短超温地点工作人员的工作时间并给予高温保健待遇。 ４.２.３ 采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过3４℃时必须停止作业。４.2.4矿井巷中的风速应符合表2井规定。表２ 井巷中的允许风流速度４.2．5井下作业场所空气中粉尘浓度应符合表3要求。表3作业场所空气中粉尘浓度标准7 5矿井通风５.1矿井通风系统5.1．1矿井必须有完整独立的通风系统。两个及以上独立生产的矿井不允许有共用的主要通风机、进、回风井和通风巷道。5.1.2矿井的通风系统必须根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自然倾向性等条件通过优化或技术经济比较后确定。5.1.3每个生产矿井必须至少有２个能行人的通达地面的安全出口各个出口间的距离不得小于30m。采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井设计中应规定井田边界附近的安全出口。当井田一翼走向较长、矿井发生灾害不能保证人员安全撤出时必须掘出井田边界附近的安全出口。５.1．4矿井进风井口应按全年风向频率必须布置在粉尘、有害气体和高温气体不能侵入的地方。已布置在粉尘、有害气体和高温气体能侵入的地点的应制定完善的防治措施。５.1．５木料场、矸石山、炉灰场距进风井的距离不得小于80 m不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧。抽放瓦斯的泵房距进风井口和主要建筑物不得小于5０m。进风井口应装设防火铁门防火铁门必须严密并易于关闭打开时不妨碍提升、运输和人员通行并应定期维修如果不设防火铁门必须有防止烟火进入矿井的安全措施。5．1.6矿井进风井和出风井的位置应位于当地历年来最高洪水位以上。5.1.7箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时必须遵守下列规定a箕斗提升井兼作回风井时井上下装、卸载装置和井塔架必须有完善的封闭措施其漏风率不得超过1５并应有可靠的防尘措施装有带式输送机的井筒兼作回风井时井筒中的风速不得超过6 m s且必须装设安全监测系统。8b箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时箕斗提升井筒中的风速不得超过6 m s、装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4 m s并应有可靠的防尘措施井筒中必须装设自动报警灭火装置和敷设消防管路。5.1.8所有矿井必须采用机械通风矿井主要通风机必须安装在地面。 ５．１.9矿井通风系统
AQ1028-2006煤矿井工开采通风技术条件
煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-2006 1 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。
3.2 矿井通风系统矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3 矿井通风方式指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4 矿井通风方法指矿井主要通风机的工作方法。
3.5 矿井通风网络通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。
3.6 中央并列式通风进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
3.8 对角式通风进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。
2 3.9 混合式通风井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
3.10 主要通风机安装在地面的向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11 局部通风机向井下局部地点供风的通风机。
3.12 辅助通风机某分区通风阻力过大主要通风机不能供给足够风量时为了增加风量而在该分区使用的通风机。
3.13 通风机工况点通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14 矿井空气来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15 矿井气候条件矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16 风量单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
2016版《煤矿安全规程》通风
旧规程140条与2016版175条对比
第一百七十五条 矿井必须从设计和采掘生产管理上采取措施，防止 瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。当瓦斯超限达到停电 值时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作 业，停电撤人。 矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或者通风系统遭到破坏 以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有 受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无 危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的 巷道内，都必须检查瓦斯，只有甲烷浓度符合本规程规定时，方可开 启。 临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、警标， 禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内甲烷或者二氧化碳浓度 达到3.0%或者其他有害气体浓度超过本规程第一百三十五条的规定不 能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。 恢复已封闭的停工区或者采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其 中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。 严禁在停风或者瓦斯超限的区域内作业。
2016版新增内容
第二百一十条 有下列条件之一的突出煤层，不得将 在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区 域防突措施: （一）新建矿井的突出煤层。 （二）历史上发生过强度大于500t/次的突出的。 （三）开采范围内煤层坚固性系数小于0.3的；或者 煤层坚固性系数为0.3～0.5，且埋深大于500m的； 或者煤层坚固性系数为0.5～0.8，且埋深大于 600m的；或者煤层埋深大于700m的；或者煤巷条 带位于开采应力集中区的。
2016版《煤矿安全规程》
通风篇 龙门峡南煤矿
旧版与2016版规程对比
煤矿井工开采通风技术标准
煤矿井工开采通风技术条件1范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿，包括新建和改、扩建矿井。
2规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为标准条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》（2004 年版）GB50215—2005 煤炭工业矿井设计规范3术语和定义3.1矿井通风mine ventilation向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件的作业。
3.2矿井通风系统mine ventilation system矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
3.3矿井通风方式layout of ventilation shafts 指矿井进风井和出风井的布置方式。
3.4矿井通风方法main fan operating mode 指矿井主要通风机的工作方法。
3.5矿井通风网络mine ventilation network通风系统中表示风道（分支）连接形式和风流方向的结构系统，习惯称风网。
3.6中央并列式通风centralized appose ventilation 进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
3.7 中央分列式通风（又称中央边界式通风）centralized borderline ventilation进风井位于井田中央，出风井位于两翼，或出风井位于井田中央，进风井位于两翼的通风方式。
3.9混合式通风compound ventilation 井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
AQ1028—20063.10主要通风机main fan 安装在地面的，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。
3.11局部通风机auxiliary fan 向井下局部地点供风的通风机。
3.12辅助通风机booster fan 某分区通风阻力过大，主要通风机不能供给足够风量时，为了增加风量而在该分区使用的通风机。
煤矿井工开采通风技术条件 AQ
5.1.12 新建矿井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定�以后每3年至少进 行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后�必须重新进行矿井通风阻 力测定。矿井通风阻力测定方法见附录A。
5.1.13 进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中�必须砌筑 永久性风墙�需要使用的联络巷�必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
1
3.9 混合式通风 井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。 3.10 主要通风机
安装在地面的�向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。 3.11 局部通风机
向井下局部地点供风的通风机。 3.12 辅助通风机
某分区通风阻力过大�主要通风机不能供给足够风量时�为了增加风量而 在该分区使用的通风机。
3.13 通风机工况点 通风机个体特性曲线与矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点。
3.14 矿井空气 来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。
3.15 矿井气候条件 矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。
3.16 风量 单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。
3.17 矿井有效风量 送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的风量之总称。
煤矿井工开采通风技术条件
AQ1028-2006
1 范围 本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。 本标准适用于全国井工开采的煤矿�包括新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出 版时�所示版本均为有效。所有标准都会被修订�使用本标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 《煤矿安全规程》(2004年版) GB 50215--2005煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义 3.1 矿井通风 向矿井连续输送新鲜空气�供给人员呼吸�稀释并排出有害气体和浮尘� 改善井下气候条件的作业。 3.2 矿井通风系统 矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。 3.3 矿井通风方式 指矿井进风井和出风井的布置方式。 3.4 矿井通风方法 指矿井主要通风机的工作方法。 3.5 矿井通风网络 通风系统中表示风道(分支)连接形式和风流方向的结构系统�习惯称风网。 3.6 中央并列式通风 进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3.7 中央分列式通风(又称中央边界式通风) 进风井位于井田走向的中央�出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。 3.8 对角式通风 进风井位于井田中央�出风井位于两翼�或出风井位于井田中央�进风井 位于两翼的通风方式。
局部通风机安装工操作规2
局部通风机安装工操作规程一、使用范围第 1 条本规程使用于各类煤矿的局部通风机安装工。
第 2 条局部通风机安装工应完成以下工作：局部通风机的搬运、安装、拆除工作。
二、上岗条件第 3 条局部通风机安装工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第 4 条局部通风机安装工需要掌握以下知识：1、熟悉局部通风机的工作原理。
2、掌握《煤矿安全规程》对局部通风机和风机安装的有关规定。
3、熟悉局部通风机的安装要求。
4、熟悉局部通风机的电源和风电闭锁瓦斯电闭锁的接线方式。
5、了解电工基础知识。
6、熟悉入井人员的有关规定。
7、了解有关瓦斯煤尘爆炸的知识。
8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定第 5 条安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好，满足供风要求。
第 6 条采用压入式通风方式时，局部通风机及启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10 米。
第7 条采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10 米以外的回风侧。
第8 条局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。
第9 条局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产的需求。
第10 条局部通风机进风口前 5 米范围内不得有杂物或障碍物。
第11 条局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。
高瓦斯矿井还应采用“三专” 、“两闭锁”。
第12 条安装完后，要组织验收，合格后方可投入使用。
四、操作准备第13 条按通防部门下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知相关部门、人员。
五、操作顺序第14 条本工种操作应遵照下列顺序进行：运送T安设支架（吊挂件）7安设风机（安消音器）7安过渡节T安风筒T接线T试机。
六、正常操作第15 条用车运送局部通风机到安装地点。
要注意与装卸工人密切配合，防止损坏和碰伤人员。
第16 条安设稳固的局部通风机标准底架或吊挂用品，采用底架时，底架离地高度应大于30厘米。
AQ通风技术条件
A Q通风技术条件The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020煤矿井工开采通风技术条件AQ1028-20061 范围本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。
本标准适用于全国井工开采的煤矿包括新建和改、扩建矿井。
2 规范性引用文件下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。
本标准出版时所示版本均为有效。
所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《煤矿安全规程》2004年版GB 50215--2005 煤炭工业矿井设计规范3 术语和定义矿井通风mine ventilation向矿井连续输送新鲜空气供给人员呼吸稀释并排出有害气体和浮尘改善井下气候条件的作业。
矿井通风系统mine yentfiation system矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。
矿井通风方式layout of ventfiation shafts指矿井进风井和出风井的布置方式。
矿井通风方法main fan operating mode指矿井主要通风机的工作方法。
矿井通风网络mine ventfiation network通风系统中表示风道分支连接形式和风流方向的结构系统习惯称风网。
中央并列式通风centralized appose ventilation进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。
中央分列式通centralized borderline ventilation风又称中央边界式通风进风井位于井田走向的中央出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。
对角式通风diagonal ventilation进风井位于井田中央出风井位于两翼或出风井位于井田中央进风井位于两翼的通风方式。
混合式通风compound ventiilation井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。
局部通风机操作规程
局部通风机司机操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于煤矿井下局部通风机司机操作作业。
2、局部通风机司机应完成下列工作:（1）保证局部通风机正常运转。
（2）因停电等原因造成停机时，按规定启动局部通风机。
（3）局部通风机发生故障时，立即通知撤人，并汇报调度室和通风安全调度。
（4）观察局部通风机附近巷道支护情况，及局部通风机完好情况。
二、上岗条件1、局部通风机司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、局部通风机司机需要掌握以下知识:（1）熟知《煤矿安全规程》的有关规定。
（2）熟悉局部通风机的一般构造、工作原理、主要性能指标，以及风门风桥等的用途，通风的负压、风量情况，能独立操作。
（3）掌握《煤矿安全规程》对局部通风机和风机开停的有关规定。
（4）熟悉局部通风机的电源、风电闭锁、瓦斯电闭锁和自动切换开关接线。
（5）掌握有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸、突出等相关知识。
（6）熟悉井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定1、局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。
2、掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。
3、每天应当进行一次局部通风机的自动切换试验,试验期间不得影响局部通风；试验记录要存档备查。
4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度均不超过0.5％时，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风。
5、局部通风机进风口前5m范围内不得有杂物。
6、局部通风机启动后，发现机体颤动、异常时，要及时查清原因，进行处理。
7、风机司机除了检查风机运转情况和巡视风筒外，不得擅离职守。
8、现场必须悬挂有局部通风机管理牌板，填有司机姓名、风机编号、吸入风量、出口风量、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。
四、操作前准备1、接班时，详细询问上—班局扇工作状况，并查看有关记录。
2、局部通风机启动前，司机应进行下列各项检查：（1）风机的防护罩是否牢固，机体是否稳固。
煤矿一通三防每日一题(掘进)
煤矿一通三防每日一题（掘进）1、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距掘进巷道回风口不得小于10米。
2、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
3、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
4、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
6、采掘工作面及其其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
7、采掘工作面及其其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
8、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
9、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
10、井下消防管路系统应每隔100m设支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门，支管上安设胶管，胶管安设阀门。
皮带侧的胶管必须引到行人侧。
12、所有掘进巷道都要采用局扇通风，临时停工地点不准停风。
局部通风机技术要求
矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书编制人：审核：副总：机电矿长：2013年10月1、总则1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机，它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、健康、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。
要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品，且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验，而不是试制品。
1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议，不管多么微小，都将在投标书异议表中清楚地表示。
如卖方没有对招标技术规格书提出异议，则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。
1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。
本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。
本规格书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。
1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)，技术规格书采用中文版本。
1.7 卖方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。
1.8 在签订订货合同之后，买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改，卖方应允诺予以配合，具体项目和条件由双方商定。
1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中，卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任，且设备合同价不变。
1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。
煤矿井下局部通风机管理办法
煤矿井下局部通风机管理办法为进一步加强煤矿井下局部通风机管理，规范煤矿井下局部通风机选型，节约通风电耗，根据《煤矿生产能力核定标准》和《煤矿安全规程》，特制定本办法。
一、掘进工作面需要风量掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作人员数量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按照瓦斯涌出量计算：Q hf=100×q hg×k hg式中Q hf—掘进工作面需要风量，m3/min；q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。
通常，机掘工作面取k hg=1.5~2.0；炮掘工作面取k hg=1.8~2.0。
2、按照二氧化碳涌出量计算：Q hf=67×q hc×k hc式中q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
3、按炸药量计算：（1）一级煤矿许用炸药：Q hf=25A hf（2）二、三级煤矿许用炸药：Q hf=10A hf式中25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量；10—每千克炸药爆炸不低于10m3的风量；A hf—掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。
4、按工作人员数量计算：Q hf=4N hf式中4—每人每分钟应供应的最低风量，m3/min人；N hf—掘进工作面同时工作的最多人数。
5、按掘进工作面允最低风速进行计算岩巷Q hf=60×0.15S hf半煤岩巷和煤巷Q hf=60×0.25S hf式中S hf—掘进工作面巷道的净断面积，m2。
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煤矿用局部通风机技术条件1 范围本标准规定了煤矿用局部通风机（以下简称通风机）的分类、工作条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存与质量保证期。
本标准适用于三相异步电动机驱动的通风机。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 755 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1：2004，IDT）GB/T 1236-2017 工业通风机用标准化风道性能试验（ISO 5801：2007，IDT）GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 3235 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求（IEC 60079-0：2007，MOD）GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备（IEC 60079-1：2007，MOD）GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 9438 铝合金铸件GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T 13306 标牌GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则GB/T 17774 工业通风机尺寸AQ 1043 矿用产品安全标志标识JB/T 6444 风机包装通用技术条件JB/T 6445 工业通风机叶轮超速试验JB/T 6886 通风机涂装技术条件JB/T 6887 风机用铸铁件技术条件JB/T 6888 风机用铸钢件技术条件JB/T 7565.5-2015 隔爆型三相异步电动机技术条件第5部分：YBF3系列风机用隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）JB/T 8689 通风机振动检测及其限值JB/T 8690 工业通风机噪声限值JB/T 9101 通风机转子平衡JB/T 10213 通风机焊接质量检验技术条件JB/T 10214 通风机 铆焊件技术条件MT/T 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T 154.1 煤矿机电产品型号编制方法 第1部分：导则 MT/T 1108 煤矿用局部通风机塑料叶轮 安全技术条件 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1压入式局部通风机 forced auxiliary fan使新鲜风流在正压下通过风筒送入局部通风地点而使用的通风设备。
3.2抽出式局部通风机 extractable auxiliary fan使局部通风地点的乏风在负压下通过风筒抽出排放到指定地点而使用的通风设备。
3.3隔流腔 cavity for isolating airflow设置在通风机流道内，供安装隔爆型电动机，使电动机的冷却气流与通风机流道内气流隔离并与大气有孔道相通的腔室。
3.4对旋式局部通风机 contrarotating auxiliary fan 具有旋转方向相反的两个叶轮的轴流局部通风机。
3.5比A 声级L SA specific A noise通风机单位流量、单位压力的A 声级。
其数学表达式见公式（1）：8.19)lg(102A SA +⋅-=P Q L L (1)式中:L SA ——通风机进气口（或出气口）的比A 声级，单位为分贝（dB ）；L A ——通风机进气口（或出气口）的A 声级，单位为分贝〔dB （A ）〕；Q ——通风机测试工况点流量，单位为立方米每分钟（m 3/min ）； P ——通风机测试工况点压力，单位为帕（Pa ）。
3.6结构一体化通风机 structural integration fan机壳与电动机外壳不可分离，且两者实现刚性连接的通风机。
3.7分体式通风机 split type fan 机壳与电动机外壳可分离的通风机。
4 通风机分类4.1 型式通风机根据气流进入叶轮后的流动方向分为：轴流式通风机、斜流式通风机和混流式通风机。
通风机按用途分为：压入式局部通风机（以下简称压入式通风机）和抽出式局部通风机（以下简称抽出式通风机）。
按隔爆型电动机的位置分为：隔爆型电动机置于流道外和隔爆型电动机置于流道内。
按结构型式分为：结构一体化通风机和分体式通风机。
4.2 机号4.2.1 通风机的机号以叶轮直径的分米数冠以符号“№”表示。
4.2.2 通风机的机号与叶轮直径应符合表1的规定。
4.3 通风机规格型号及表示方法通风机规格型号及表示方法见附录A。
4.4 防爆型式和标志通风机的防爆型式为：隔爆型，防爆标志为：ExdⅠ Mb或ExdbⅠ。
5 工作条件通风机正常工作条件：a)环境空气温度-15℃～+40℃；b)环境空气的相对湿度不超过95%（+25℃时）；c)海拔不超过1000m；d)无显著振动和腐蚀性气体等；注：若在海拔超过1000m或最高环境温度高于+40℃的条件下使用时，应按GB 755的规定或供需双方协商解决。
6 要求6.1 设计制造要求6.1.1 通风机应按照本标准的要求设计，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
6.1.2 通风机在设计时应考虑适应远程监控、一用一备自动切换、三专两闭锁等要求。
6.1.3 通风机的流量、压力或静压、功率、电压等参数应在生产企业技术文件中明确规定。
6.1.4 通风机所用的材料、配套件应符合相应标准的规定。
自制件、外协件应检验合格后，才可用于装配。
外购件应具有合格证和相关资格证件，并经验收合格后方可使用。
6.1.5 通风机一般按水平安装设计，设计使用寿命应不小于5a，第一次大修前的安全运转时间应按不小于9000h设计。
6.1.6 通风机的结构型式、规格尺寸及性能参数应符合GB/T 3235的规定。
6.1.7 通风机的法兰连接结构和尺寸应符合GB/T 17774标准的规定。
6.1.8 压入式通风机出口和抽出式通风机进口的结构和尺寸应考虑与正压风筒和负压风筒的合理连接。
6.1.9 通风机应在机壳上适当位置设置起吊用的吊耳，在机壳的底部设置安装用的底脚，联接螺栓孔不少于4个。
6.1.10 通风机的结构应适用于井下运输，或在没有运输条件的情况下，便于人工搬运。
6.1.11 通风机机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小。
6.1.12 通风机叶轮的叶片一般为固定式，也可为可调式。
通风机的叶片和导叶安装角偏差为±1°。
6.1.13 通风机焊接质量应符合JB/T 10213的规定。
转动件焊接后应对焊缝进行外观检验，不得有裂纹，焊缝的内部检验应在图样中规定。
应按零件的材质选取焊条，其力学性能不得低于母材的性能。
6.1.14 通风机铆焊件质量应符合JB/T 10214的规定。
6.1.15 通风机用铸铁件的质量应符合JB/T 6887的规定。
6.1.16 通风机用铸钢件的质量应符合JB/T 6888的规定。
6.1.17 铝合金铸件应符合GB/T 9438的规定。
6.1.18 有轴承箱的通风机，其轴承温升不得超过40 ℃，最高温度应不超过95 ℃。
6.1.19 抽出式通风机叶片保护圈材料厚度应不小于2 mm，且保护圈铆钉材料与保护圈材料应一致。
6.1.20 通风机使用变频器时，电动机选型应考虑变频隔爆型三相异步电动机。
6.2 安全要求6.2.1 通风机配套电动机的防爆性能应符合GB 3836.1和GB 3836.2的规定。
结构一体化通风机的防爆性能应符合GB 3836.1、GB 3836.2和附录B的规定。
6.2.2 结构一体化通风机的电气性能应符合JB/T 7565.5和附录C的规定。
6.2.3 叶片为轻合金材料制成的压入式通风机叶片与机壳(有保护圈时为保护圈)的配对金属材料，抽出式通风机叶片与机壳（有保护圈时为保护圈）的配对金属材料，应符合GB/T 13813的规定。
6.2.4 通风机的集流器、机壳、隔流腔、扩散器等主要零部件为非金属聚合物制品时，其抗静电和阻燃性能应符合MT/T 113的规定。
6.2.5 通风机配套塑料叶轮应符合MT/T 1108的规定。
6.2.6 通风机配套电动机定子绕组的冷态绝缘电阻应不小于50 MΩ。
6.2.7 通风机的进气口应加设固定的防护网，网眼不大于30 mm。
若防护网为金属丝编织网，其金属丝直径应不小于2.5 mm；若防护网为穿孔板，其筋宽应不小于2.5 mm，厚度应不小于2.0 mm。
6.2.8 通风机的旋转部件应安装牢固，并具有防止松动措施。
6.2.9 通风机应有接地装置，并具有永久性的接地标志。
6.2.10 通风机叶片安装角可调时，应设置叶片最大安装角限位机构。
6.2.11 电动机安装在流道内的抽出式通风机，在额定转速，自由进、出气工况下运行时，电动机隔流腔内静压与隔流腔处流道内的静压差值应不小于100Pa。
6.2.12 通风机在额定转速下运行，其电动机的最大输出功率应不超过电动机的额定功率。
6.2.13 抽出式轴流通风机叶轮的叶片与机壳（或保护圈）之间的单侧径向间隙、抽出式混流通风机叶轮的叶片顶端与壳体（或保护圈）之间的单侧法向间隙，应不小于2.5 mm。
6.3 质量要求6.3.1 铸件的内、外表面应光滑，不得有气孔、裂纹、缩孔及厚度显著不均等缺陷。
6.3.2 通风机结构除要考虑设计制造的合理性、可靠性、实用性和工艺性外，还应要求其内、外各部位的整洁和美观。
6.3.3 通风机总装前，各零部件应检验合格，不得有损伤、毛边和不平整等现象。
6.3.4 通风机焊缝应整齐，无焊瘤、弧坑、飞溅物等。
机壳外表面应清洁、平整，应不有油污、铁锈，无明显磕碰、划伤等缺陷。
6.3.5 装于转子上的零部件应保持整洁，不允许生锈和存在锈痕。
叶轮内、外表面不允许碰伤。
6.3.6 紧固件应齐全，无损伤，并作防锈处理，螺栓露出长度应一致。
6.3.7 通风机涂装应符合JB/T 6886的规定。
6.3.8 压入式轴流通风机叶轮的叶片与机壳（或保护圈）之间的径向间隙应为叶轮公称直径的1.5 ‰～3.5 ‰；压入式混流通风机叶轮的叶片顶端与壳体（或保护圈）之间的顶端间隙，应为叶轮公称直径的1.5 ‰～3.5 ‰。
最小间隙均应不小于1 mm。
6.3.9 通风机应进行机械运转试验，试验中，通风机应运转平稳，无异常声响。
6.3.10 通风机应进行空气动力性能试验，并具有稳定的空气动力性能。
其性能曲线在工作区域内应平滑，无断裂和突变。
6.3.11 批量生产的通风机，在额定转速下，在经济工作区域内，实测空气动力性能曲线与产品说明书或企业标准给定的性能曲线之间，应满足下列规定：a)通风机实测压力或静压值，与给定性能曲线在相同流量下所给定压力或静压值相比，偏差应不超过±8 %。