有机填料与无机填料在软泡生产上的应用
无机矿物填料定义
无机矿物填料定义
无机矿物填料是一种自然形成的材料，它们是由无机矿物组成的颗粒，具有显著的颗粒性质。
它们可以在表层或深层次中被广泛利用，可以常用于制作陶瓷、涂料、橡胶、塑料、玻璃和混凝土等产品。
无机矿物填料具有优异的机械强度，易于弯曲、结实、耐久，可以抵抗大型外力，甚至可以获得高级的物理性能，具有极高的耐磨性能，可以抵抗磨损。
无机矿物填料在大压力下仍具有较高的强度，因而在高压压力下仍可保持其原有的结构。
此外，无机矿物填料具有良好的耐热性，可以承受高温，不易受热损伤。
无机矿物填料还具有较好的抗酸碱性，对酸碱介质具有抗腐蚀性，可以有效防止金属腐蚀，适用于各种工业用途。
此外，无机矿物填料还具有较好的热绝缘性，可以降低和抑制工艺热量的损失，有效地实现能源节约。
无机矿物填料还具有较高的绝缘性，可以预防电磁干扰，对电子设备有良好的保护作用。
此外，无机矿物填料还具有较低的导热率，有利于减少热量损失和供给热量，从而节省能源。
此外，无机矿物填料还具有低毒性、无污染等优点，可以有效避免污染环境，保护生态环境。
由于无机矿物填料性价比高，往往价格趋于经济，很受用户青睐。
总之，无机矿物填料具有良好的物理性能、耐热性、耐磨性、抗酸碱性、热绝缘性、绝缘性、抗冲击性及低毒性、无污染等特性，由于其良好的性能和合理的价格，被广泛应用于工业和建筑等领域。
常用填充剂的分类与应用
常用填充剂的分类与应用来源：塑料论坛()3.填充剂的分类1. 根据其来源通常分为矿物性、植物性填料和工业性填充剂。
后者可分为合成型和废渣型。
2.根据其形状分为粉末状、球状、片状、柱状、针状及纤维状填充剂。
3.根据其效能分为增量型、补强型及功能型填充剂。
4.根据其化学组成分为无机填充剂和有机填充剂。
常用填充剂分类1．碳酸钙类填充剂(1)普通碳酸钙(白垩)：白色晶体或粉末，比重2.70-2.95，溶于酸而难溶于水。
在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙，加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。
天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。
它们又有干解与湿磨之别，粒径在1.5-44微米之间，干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。
(2)沉淀碳酸钙：用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙，一般分为：轻质沉淀碳酸钙：比重2.50-2.60重质沉淀碳酸钙：比重2.70-2.80沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米，比表面积为5-25米2/克，折光率1.49，PH值10左右，不溶于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有轻微吸湿性。
(3)活性轻质碳酸钙(白艳华)：这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙，无味无嗅的白色粉末，比重1.99-2.01。
水分在0.5%以下，硬脂酸含量2-5%，粒径小于0.1微米，比表面积25-28米2/克，折光率1.49。
不溶于水和醇，遇酸分解放出二氧化碳，在空气中放置无化学变化，只有轻微吸湿能力。
活性比普通碳酸钙大，略具有增强作用。
2．炭黑类填充剂这类填充剂包括各种炭黑。
炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料，在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。
炭黑的元素组成主要是碳，只含有少数氢和氧，是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。
因生产工序不同，炭黑可分成多种品级，但塑料工业中常使用的有以下两种：(1)天然气槽黑：黑色粉状物质，表面比较粗糙，在空气中易吸潮。
无机填料／高分子复合材料的应用-高分子材料论文-化学论文
无机填料／高分子复合材料的应用-高分子材料论文-化学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——无机填料[1-6]加入到高分子材料中不仅能有效改善高分子制品的力学性能、热性能、电老化性和加工性等[7-8],还可以降低高分子材料的成本，因此在无机填料/高分子复合材料中的应用发展很快。
无机填料在高分子材料中的作用，概括起来就是改善、增强和赋予新的功能。
但是由于大多数无机填料表面具有亲水性，而高分子基体具有憎水性，故无机填料与高分子基体相溶性很差。
如果直接添加无机填料，会造成分散不均匀，粒径大者还会成为复合材料中的应力集中点，成为材料中的薄弱环节。
这些弊端不但限制了填料在高分子材料中的添加量[9-10],还影响制品性能[11].因此，对无机填料进行改性，改善无机填料与高分子基体的亲合性、相容性、分散性以及加工流动性、提高填料-聚合物相界面之间的结合力，提高复合材料的综合性能已成为当前很活跃的一个研究课题。
1 无机填料改性方法无机填料的改性方法主要可分为物理法、机械力化学法和化学法等。
1.1 物理改性法凡是不用改性剂而对填料实施改性的方法，都可归于物理法。
如物理包覆、高能辐射改性方法和等离子体改性法等。
1.1.1物理包覆改性物理包覆是指借助粘附力把高聚物或树脂涂敷在无机填料表面，并在其表面形成物理或者化学吸附层，从而改变填料粒子的表面性质，对抗无机填料的自聚倾向，改善其在高分子材料基体中的分散性。
包覆壁材的种类[12]、用量[13]等会影响填料的包覆效果。
1.1.2高能辐射改性法高能辐射改性是指通过高能辐照改变填料表面结构和电荷性质，使填料表面产生活性点，然后将活性有机物质引入，在填料表面生成一层有机膜或聚合物膜，从而改善填料的表面性质，获得既有无机物的稳定骨架又有某些功能基团的无机/有机高分子复合材料。
Li等[14]对纳米石墨微片进行微波处理，纳米石墨微片表面极性被有效减弱。
韦伟等[15]、杨明成等[16]的研究表明在使用高能辐射改性无机填料时存在一个最佳辐射剂量。
涂料用填料介绍及应用
涂料用填料介绍及应用
涂料用填料是指在涂料生产中所添加的填充材料，其作用是改善涂料的性能，降低成本，增强附着力，提高耐久性等。
填料种类繁多，常见的有无机填料和有机填料两大类。
无机填料是指天然矿石或合成材料，如二氧化硅、氧化铝、碳酸钙等。
这类填料硬度高，耐磨性好，能够增加涂料的硬度和耐磨性，提高涂膜的耐久性。
同时，无机填料还可以调节涂料的流变性能，改善涂料的涂覆性能和光泽度。
有机填料是指合成树脂或聚合物材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。
这类填料具有良好的粘结性和柔软性，能够提高涂料的附着力和韧性，增加涂膜的弹性和抗冲击性。
有机填料还可以改善涂料的流变性能，使涂料更易施工和涂覆。
在涂料生产中，填料的选择和添加量对涂料的性能有着重要的影响。
正确选择填料种类和添加量，可以使涂料具有良好的性能和经济性。
一般来说，填料的添加量在5%~40%之间，具体根据涂料种类和要求来确定。
涂料用填料在各种涂料中都有广泛的应用。
在水性涂料中，填料可以提高涂料的耐水性和耐候性，减少涂料的收缩性和开裂性。
在油性涂料中，填料可以增加涂料的硬度和耐磨性，提高涂膜的光泽度和耐久性。
在粉末涂料中，填料可以改善涂料的流变性能和覆盖性，
提高涂膜的附着力和耐候性。
总的来说，涂料用填料是涂料生产中不可或缺的一部分，其选择和添加量直接影响着涂料的性能和品质。
正确选择填料种类和添加量，可以使涂料具有良好的性能和经济性，满足不同领域的需求。
填料的应用范围广泛，涵盖了各种涂料类型，为涂料行业的发展提供了强大的支持。
PP改性知识大全
P是一种常用的塑料原料，也是常用的改性原料之一，对其改性方法可分为填充改性、增强增韧改性、共混改性及功能性改性四种，以下为您详细介绍。
填充改性无机填料：云母、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、炭黑、石膏、赤泥、立德粉、硫酸钡等；有机填料：木粉、稻壳粉、花生壳粉等。
：云母的增加量为40%以下，粒径在300 目以上；钛酸酯偶联剂用量为云母的30%左右；硅烷偶联剂用量较少，假设用丙烯酸表面办理剂时，用量可加大到5-10%。
云母的长径比越大，增强收效越好。
采用静态混杂器、销钉型混炼螺杆、双螺杆挤出机等有助于提高填充收效。
硅灰石的用量在30-40%，粒径采用300-325 目，填充后的复合资料拉伸强度降低、缺口冲击强度提高。
其他滑石粉、赤泥、重质碳酸钙等填充PP时，粘度增加较大。
随切变速率增加，粘度增大现象逐渐减弱，一般可用表面办理剂如聚乙烯蜡、脂肪酸盐等及采用双螺杆挤出机。
用有机填料木粉、玉米棒芯时，应选择长径比大于15 的为好，可改进韧性和负荷畸变度。
低填充时：滑石粉含量10-20%时， PP复合资料可取代ABS或高抗冲聚苯乙烯；高填充时：滑石粉含量高出30%，只主要用于热变形温度、模量等性能要求较高的制品。
不相同粒度碳酸钙在HDPE中的临界值碳酸钙粒径临界值 /%碳酸钙粒径临界值/%无增韧作用增韧收效 : 随粒径的减小增韧收效越来越好增强增韧改性增强资料：玻璃纤维、石棉纤维、单晶纤维和铍、硼、碳化硅等，别的填料改性中的云母、滑石粉办理好时，也能作为增强资料用。
增韧配方设计本卷须知：1、弹性体与树脂的相容性要好塑料的极性大小为：纤维素塑料＞ PA＞ PF＞EP＞PVC＞EVA＞PS＞PP/HDPE/LDPE/LLDPE；弹性体的极性大小为：丁晴胶＞氯丁胶＞丁苯胶＞顺丁胶＞天然胶＞乙丙胶。
高极性树脂采用高极性弹性体，低极性树脂采用低极性弹性体。
2、相容剂：适合的相容剂，可提高两者的相容性。
常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或丙烯酸类接枝物。
填料在环保材料和环保技术领域中的应用
填料在环保材料和环保技术领域中的应用随着环保的重要性日益凸显，环保材料和技术领域的发展正日益得到关注和重视。
其中，填料作为重要的环保材料之一，具有广泛的应用前景。
本文将从填料的定义和种类、填料在环保材料领域中的应用和填料在环保技术领域中的应用三个方面进行探讨。
一、填料的定义和种类填料是指在材料或器件内部加入的具有一定形状和尺寸的小颗粒，目的是增加材料的物理性能或化学性能。
填料主要分为多种类型，其中较为常见的包括以下几种类型。
1、无机填料无机填料是指以无机物（如石英、硅藻土、滑石等）为主要成分的填料。
这些材料具有怎样的物理结构和化学性质，可以为其所应用的材料提供更好的物理性能和化学性能。
2、有机填料有机填料是指以有机物（如纤维素、聚合物、植物纤维等）为主要成分的填料。
这些材料通常具有良好的可塑性和韧性，可以为其所应用的材料提供更好的韧性和硬度。
3、复合填料复合填料是指由两种或两种以上不同种类的填料组成的复合材料。
通过组合不同种类的填料，可以为材料提供不同的物理性能和化学性能，从而使材料具有更好的适应性和多功能性。
二、填料在环保材料领域中的应用为了实现环保材料的理念，各种环保材料应运而生。
在环保材料领域，填料也有着广泛的应用，具体如下。
1、生态纤维板生态纤维板是一种绿色环保材料，具有不易燃、不变形、防潮、防霉等特点。
其中，木质纤维板和植物纤维板是常用的生态纤维板材料。
在制备生态纤维板时，填料被用作增强材料，以提高材料的硬度和强度。
2、环保建筑材料在环保建筑材料领域，填料通常被用作混凝土、水泥、石膏等材料的添加剂。
通过各种环保填料的添加，可以为这些材料提供更好的物理性能和化学性能，从而达到更好的环保效果。
3、包装材料在环保包装材料领域，填料具有压缩性、防震性、保护性等优点。
在制备环保包装材料时，填料被加入到材料中，以提高其物理性能和机械性能，从而实现更好的包装效果。
三、填料在环保技术领域中的应用随着环保技术日益成熟，各种填料也在环保技术领域中得到广泛应用。
无机填料填充改性聚丙烯的研究进展及应用
无机填料填充改性聚丙烯的研究进展及应用目录1. 内容描述 (2)1.1 聚丙烯 (PP) 的特性及应用 (3)1.2 无机填料的种类及优势 (3)1.3 无机填料填充改性聚丙烯的发展背景 (4)2. 无机填料的种类及对其改性聚丙烯的影响 (5)3. 无机填料填充改性聚丙烯的制备技术 (7)3.1 填料添加方式 (8)3.2 改性聚丙烯的制备工艺 (9)4. 无机填料填充改性聚丙烯的性能提升 (11)4.1 力学性能 (12)4.2 热性能 (13)4.2.1 玻璃化转变温度 (15)4.2.2 熔融温度 (15)4.2.3 热稳定性 (16)4.3 其他性能 (17)4.3.1 耐化学腐蚀性 (18)4.3.2 导电性和导热性 (19)5. 无机填料填充改性聚丙烯的应用 (21)5.1 包装材料 (23)5.2 建筑材料 (24)5.3 汽车工业 (26)5.4 电子电气行业等 (27)6. 面临的问题及展望 (28)1. 内容描述本报告旨在全面介绍无机填料填充改性聚丙烯材料的科研动态和应用现状。
首先，将阐述无机填料的种类及其填充改性聚丙烯材料的重要性，接着详细探讨无机填料填充改性聚丙烯的合成过程、改性机理、性能改进以及在不同领域的应用。
此外，还将分析无机填料在填充改性聚丙烯中的作用机制，以及它们与聚丙烯的相容性、增强效果和环境耐久性。
报告还将讨论无机填料填充改性聚丙烯的研究进展，包括新的合成方法和改性技术，这些技术能够提高材料的力学性能、电绝缘性、热稳定性以及其他特殊性能。
同时，将评估无机填料的筛选标准和最佳添加量的研究，以便于在实际生产中实现节能减排和环保要求的材料设计。
此外，报告还将提供无机填料填充改性聚丙烯的应用案例分析，如在汽车工业、建筑材料、电子电器、包装材料等领域的应用情况。
通过对应用案例的研究，可以揭示无机填料对改性聚丙烯性能的提升程度，以及在实际生产中应用的效益和挑战。
本报告将提出无机填料填充改性聚丙烯材料的发展趋势，包括对未来研究的指导方向、潜在的市场需求和对可持续发展的影响。
污水处理填料
污水处理填料污水处理填料是一种用于污水处理过程中的填料材料，它具有良好的吸附性能和处理效果。
本文将详细介绍污水处理填料的标准格式，包括其定义、分类、特性、应用领域和使用方法等方面的内容。
一、定义：污水处理填料是指用于污水处理设备中的填料材料，它可以增加接触面积，提高污水与填料之间的接触效果，从而达到净化水质的目的。
二、分类：根据材料的不同，污水处理填料可以分为有机填料和无机填料两类。
1. 有机填料：有机填料主要由生物可降解的材料制成，如藻类、植物纤维等。
这种填料具有良好的生物降解性能，可以促进微生物的生长和繁殖，从而加速污水中有机物的降解。
2. 无机填料：无机填料主要由陶瓷、塑料等材料制成，具有较高的物理强度和耐腐蚀性能。
这种填料表面通常有大量的孔隙和弱小的凹凸结构，可以增加接触面积，提高污水处理效果。
三、特性：污水处理填料具有以下特性：1. 良好的吸附性能：污水处理填料具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，可以吸附污水中的有害物质，如重金属离子、有机物等，从而净化水质。
2. 高效的降解能力：有机填料可以提供良好的生物降解环境，促进微生物的生长和繁殖，加速污水中有机物的降解过程。
3. 耐腐蚀性能好：无机填料通常由耐腐蚀材料制成，具有较好的耐腐蚀性能，可以在恶劣的环境下长期使用。
4. 易于清洗和维护：污水处理填料通常具有较大的孔隙和凹凸结构，易于清洗和维护，减少了设备的维护成本。
四、应用领域：污水处理填料广泛应用于各类污水处理设备中，包括生活污水处理、工业废水处理、污水厂等。
1. 生活污水处理：污水处理填料可以在生活污水处理设备中使用，通过吸附和降解作用，将污水中的有害物质去除，达到净化水质的目的。
2. 工业废水处理：工业废水中通常含有大量的有机物和重金属离子等有害物质，污水处理填料可以有效吸附和降解这些物质，净化工业废水。
3. 污水厂：污水处理填料也被广泛应用于污水厂中，通过填料材料的吸附和降解作用，提高污水处理效果，保证出水水质达标。
填充母料：你对填充母料了解多少
填充母料：你对填充母料了解多少填充母料，也称为填料，是指将其它物质添加到塑料基体中，以改变塑料的物理和化学性质的一种材料。
填充母料对塑料材料的强度，阻燃性，耐磨性，耐腐蚀性和热变形温度等特性具有重要影响。
填充母料被广泛用于汽车，电器，医疗和建筑行业等不同领域的应用中。
本文将介绍填充母料的种类，应用和优势。
一. 填充母料的种类填充母料主要分为无机填料和有机填料两种。
1.无机填料无机填料是指由天然矿物或人造材料制成的材料。
这些填料通常具有高硬度、高特性和高导热性等特点。
常用的无机填料包括石墨、炭黑、玻璃珠、铝氧化物等。
2.有机填料有机填料是指由有机材料制成的材料。
这些填料通常具有较低的密度、低成本和良好的加工性能。
常用的有机填料包括木粉、竹粉、麻粉、玉米芯粉和尼龙纤维等。
这些有机填料主要用于生产木塑复合材料。
二. 填充母料的应用填充母料在许多行业和领域中都得到了广泛的应用。
1.汽车行业填充母料在汽车制造中起着重要作用。
汽车制造商使用各种填料来提高汽车零件的强度和刚度，并降低零件重量和生产成本。
常见的填充材料包括玻璃纤维，碳纤维，陶瓷，金属颗粒和石墨等。
2.电子电器行业填充母料被广泛应用于电子电器行业中，用于制造手机、电视机、电视机、电脑和其他电子产品。
电子电器行业要求填充母料具有良好的导热性和电绝缘性能，以保证电子产品的安全性和稳定性。
常见的填充母料包括硅胶，氧化铝，硼酸铝和石墨等。
3.医疗行业填充母料在医疗行业中也得到了广泛应用。
医疗器械和设备制造商使用非常安全、稳定和环保的填充材料来制造医疗器械和设备。
常见的填充母料包括高密度聚乙烯、为聚丙烯和聚苯乙烯等。
三. 填充母料的优势填充母料具有许多优势，包括：1.降低成本填充母料可以降低塑料材料的生产成本，因为它们可以替代更昂贵的树脂，并提供相似的性能。
2.提高物理特性填充母料可以提高塑料的物理特性，并提供更好的强度和刚度。
有些填充母料可以改善耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和热稳定性等性能。
填料在各种领域中的应用及其优缺点
填料在各种领域中的应用及其优缺点随着科技的不断发展和进步，填料在各种领域中的应用越来越广泛，成为保持环境和实现高效生产的必要物质。
填料不仅能够用于化学、医药、环保等领域，还能够用于建筑、工程等较为实际的领域。
然而，不同种类的填料在各自的应用领域中，其优缺点也是有所不同的。
一、填料在化学行业中的应用填料在化学行业中有着广泛的应用，可以用于提高原料转化率、加强反应产物的纯度等。
常见的填料有陶瓷填料、金属填料、塑料填料等。
其中，陶瓷填料的特点是耐高温、耐腐蚀、耐磨损，因此广泛应用于高温反应和酸碱反应。
金属填料质地坚硬，无需更换，因此适用于较难加工的反应器。
塑料填料机械强度较高，耐腐蚀，并且可以削减成本，是化工生产中常用的填料。
但是填料也有其不足之处，作为化学反应的载体，填料的表面的形状、孔隙度等因素会影响反应的成败。
二、填料在医药行业中的应用现代制药工艺中，填料是不可或缺的原材料之一。
填料可以用于加速药物的吸附作用，改善药物质量等。
常见的填料有硅胶填料、氧化铝填料、淀粉类填料等。
其中，硅胶填料的吸附能力较强，经常用于化验室中对杂质的吸附处理；氧化铝填料适用于药物的分离和提纯，其优点在于不会传染病菌，不会培养导致药品污染的细菌；淀粉类填料是可生物降解的物质，在药物加工过程中可以减少废物排放。
但是，不同的填料质地决定了其不同的吸附能力，选择正确的填料才能更好的提高药品的质量。
三、填料在环保领域中的应用当今，环境保护已经被视为人类社会发展的必修科目，填料在环保领域中的应用也越来越广泛。
以污水处理为例，常用的填料有活性炭填料、海藻酸盐填料、多孔陶瓷填料等。
其中，活性炭填料的优点是吸附能力强，可以有效去除水中杂质，适用于脱臭制氧等环境处理；海藻酸盐填料有很好的水解作用，可以将有害物质分解掉；多孔陶瓷填料水流消耗较小，增加了水的呼吸作用，利于微生物生态代谢，对污水、有机物分解效果明显。
但是，不同的填料也有不同的质量、价格、寿命等方面的各自优缺点。
无机矿物填料定义及分类
无机矿物填料定义及分类
无机矿物填料是一种用于填充、抗压、隔热、抗碱、抗腐蚀等用途的非金属材料。
它的主要组成成分是硅酸盐和无机矿物，具有良好的热稳定性、耐酸碱性、耐腐蚀性、抗压性、低热传导性等优点，可以用来填充橡胶、塑料、涂料等产品，提高产品的性能。
无机矿物填料可分为硅藻土、微晶石英、石英砂、滑石粉、钙镁硅酸盐、硅酸钙等几种类型。
1、硅藻土是一种含硅酸盐和无机矿物的复合填料，具有
良好的抗压性、高热稳定性、耐酸碱性、良好的粘结性和湿润性，可以用于橡胶、塑料、涂料等产品的填料。
2、微晶石英是一种含硅酸盐和石英微晶的复合填料，具
有良好的粘结性、抗压性和耐热性，可以用于橡胶、塑料等产品的填料。
3、石英砂是一种经过精细处理的石英颗粒，具有良好的
抗热性、耐碱性、抗压性、耐腐蚀性和抗渗性，可以用于橡胶、塑料等产品的填料。
4、滑石粉是一种含有硅酸盐和滑石成分的复合填料，具
有良好的抗压性和耐热性，可以用于橡胶填料、塑料填料、涂料填料等产品。
5、钙镁硅酸盐是一种含有硅酸盐和钙镁成分的复合填料，具有良好的抗压性、耐热性和耐腐蚀性，可以用于橡胶、塑料、涂料等产品的填料。
6、硅酸钙是一种含硅酸盐和钙成分的复合填料，具有良
好的抗压性、耐热性和耐腐蚀性，可以用于橡胶、塑料、涂料等产品的填料。
无机矿物填料是一种用于填充、抗压、隔热、抗碱、抗腐蚀等用途的非金属材料，它具有良好的热稳定性、耐酸碱性、耐腐蚀性、抗压性、低热传导性等优点，可以用来填充橡胶、塑料、涂料等产品，提高产品的性能。
它可以分为硅藻土、微晶石英、石英砂、滑石粉、钙镁硅酸盐、硅酸钙等几种类型，根据不同的产品要求，选择不同的填料类型，以满足产品的填料需求。
生物填料的种类
生物填料的种类
生物填料是一种以天然生物材料为基础制成的填料，广泛应用于各个领域。
生物填料具有可再生、可降解、环保等特点，被广泛认可和使用。
下面将介绍几种常见的生物填料。
1. 纤维素填料
纤维素是一种常见的生物填料，主要来源于植物细胞壁。
纤维素填料具有良好的吸附性能和稳定性，能够有效地吸附有害物质，并保持填料的稳定性。
纤维素填料广泛应用于水处理、土壤修复等领域。
2. 淀粉填料
淀粉是一种由多个葡萄糖分子组成的多糖类物质，具有良好的吸附性和可降解性。
淀粉填料被广泛应用于食品包装、生物医药等领域，可以有效地保持产品的质量和安全性。
3. 蛋白质填料
蛋白质是一种由氨基酸组成的有机物，具有良好的吸附性和稳定性。
蛋白质填料广泛应用于制药、化妆品等领域，能够有效地吸附有害物质，并保持产品的稳定性。
4. 脂肪酸填料
脂肪酸是一种由长链脂肪酸组成的有机物，具有良好的吸附性和稳定性。
脂肪酸填料广泛应用于染料、涂料等领域，能够有效地吸附有害物质，并提高产品的性能。
5. 多糖填料
多糖是一种由多个糖分子组成的有机物，具有良好的吸附性和稳定性。
多糖填料广泛应用于环境保护、食品加工等领域，能够有效地吸附有害物质，并提高产品的质量和安全性。
生物填料的种类有很多，每一种填料都有自己独特的特点和应用领域。
生物填料的使用不仅能够满足人们对环保的需求，还能够提高产品的性能和质量。
相信随着科技的不断发展和创新，生物填料在各个领域的应用将会越来越广泛。
让我们共同努力，保护环境，推动可持续发展。
常用橡胶配合剂分类与作用
常用橡胶配合剂分类与作用橡胶制品是现代工业中广泛使用的一种材料，不仅在轮胎、橡胶管、皮带等方面有广泛应用，而且在电线电缆、建筑环保、医疗卫生、航天等领域都发挥着关键作用。
但是，由于橡胶材料本身的特性及生产工艺的局限，需要通过添加不同种类的化学物质来改变橡胶的性能，以适应不同领域的需求。
这些添加剂通常被称为配合剂。
在本文中，我们将介绍常用橡胶配合剂的分类及其作用。
填充剂填充剂是一种添加到橡胶中的材料，通常用于增强橡胶的机械强度、硬度、耐磨性等性能。
填充剂的种类繁多，可以分为无机填充剂和有机填充剂两类。
1. 无机填充剂无机填充剂是指天然矿物或人工制备的无机材料，如二氧化硅、白炭黑、碳酸钙等。
它们可以增加橡胶的硬度、弹性模量、耐磨性和耐热性。
无机填充剂适用于制造轮胎、橡胶管、皮带等需要高机械强度和耐磨性的产品。
2. 有机填充剂有机填充剂是指来自植物或动物的天然物质，如木粉、纤维素、绵羊毛等。
有机填充剂主要用于降低成本、改善加工性能和增加柔软性。
它们适用于制造汽车内饰、卫生用品、胶鞋等柔软性要求较高的产品。
功能性配合剂除了填充剂之外，橡胶制品中还需要添加一些功能性配合剂，以满足特定的性能要求。
这些功能性配合剂可以分为多种类别。
1. 加工助剂加工助剂是指在加工过程中能够降低橡胶的黏性、提高流动性和加速硫化反应的化合物，如硫化促进剂、活性剂、流动改进剂等。
加工助剂可以提高橡胶制品的加工效率、降低成本和改善产品品质。
2. 硫化剂硫化剂是一种能够促进橡胶硫化反应的化合物，将橡胶中的双键连接转化为硫醇键连接，从而增强橡胶的交联结构和机械性能。
硫化剂的种类很多，如硫、过氧化物、硫化氢等。
不同的硫化剂有不同的硫化速度和硫化效果，需要根据具体的产品要求和加工工艺选用适当的硫化剂。
3. 防老剂防老剂是一种能够防止橡胶老化、延长产品寿命的化合物，如芳香胺类、烷基苯酚类、羟基苯乙醇类等。
在橡胶制品的使用过程中，防老剂可以有效地防止氧化、光化学反应、热氧化等引起的老化，保护产品的性能和外观。
填充母粒在塑料及无纺布生产中的应用
填充母粒在塑料及无纺布生产中的应用填充母粒是一种用来填充塑料制品内部空隙的添加剂。
它是通过将无机或有机填充剂和母料混合而成，并且拥有很多优良的特性，如低成本、稳定性强、耐磨性好、抗紫外线射线、缩水性低等。
在塑料制品的生产中，填充母粒必不可少。
本文将简要介绍填充母粒在塑料及无纺布生产中的应用。
塑料生产中的应用填充母粒在塑料加工行业中是常用的一种添加剂，可以充分利用原有资源，增加塑料的体积和硬度。
因此，塑料生产领域中的利用率高达85%。
填充母粒可以用来制造夹程材料、管材、电线电缆、汽车、家电、玩具等塑料制品。
在塑料制品中，填充母粒的使用可以显著降低材料的成本，并能使材料强度更高、刚性更好。
由于配制的不同，不同填充母料会影响塑料的性能。
如氧化铝填充母料能增加聚乙烯的硬度、抗压强度、质量稳定性及耐水性；而润滑剂填充母料在增加聚丙烯硬度的同时，更为关键的是能提高材料表面的光滑度，使产品更具美观性，提高了消费者的购买兴趣。
无纺布生产中的应用除了在塑料生产中的应用，填充母粒在无纺布制品中同样发挥着重要作用。
无纺布填充母粒的应用主要有两个方面，一是作为成型材料的添加剂，二是作为频繁接触人体的医疗用品制造材料的添加剂。
对于无纺布填充母粒的添加，其效果是能够增加成品的质量，并增强加工的效果。
例如，聚氨酯填充母料在无纺布生产行业中的应用率很高，能够增加产品的柔性及质地改良。
同时使用填充母粒能促进材料的悬丝工艺，使得线网生产出的纸巾、保护垫等无纺布制品效果更为出色。
但是，与塑料生产中的填充母粒相比，无纺布添加剂要求更加严格。
主要是因为不同的无纺布在使用时需要有不同的添加剂，例如面料厚度、遮光性、防污性等等。
使用过多或使用不合适的无纺布填充母粒会导致成品品质下降，影响生产过程。
总结填充母粒在塑料及无纺布制品行业的应用已经得到了广泛认同。
通过添加不同的填充母料，不仅可以增加塑料产品的稳定性和强度，更可以增强无纺布材料的质地。
无机矿物填料定义
无机矿物填料定义
无机矿物填料是一种利用无机矿物材料作为填充材料，用于增加材料性能和外观的加工方法。
无机矿物填料主要由石英、长石、硅酸钙、硅灰石、石灰石、硅酸铝、硅酸镁等矿物材料组成。
由于具有良好的抗磨性，可以有效提高材料的耐磨性，从而提高材料的使用寿命。
无机矿物填料的主要功能是提高材料的性能，如抗磨性、抗拉强度和耐热性等。
它还可以用来增加材料的外观，以满足客户的要求。
无机矿物填料可以用于各种塑料制品的生产，如塑料餐具、塑料和塑料管道等。
无机矿物填料也可以用于制造砂浆和涂料，可以有效提高砂浆和涂料的延展性、抗弯曲性和耐冻性。
它还可以用于制造地坪，可以增加地板的耐磨性，增加地板的使用寿命。
无机矿物填料具有良好的加工性、低成本和无毒性等优点，使其在塑料工业中得到广泛应用。
它还可以用于印刷墨水、纺织品、橡胶制品和玻璃制品的生产，使其具有良好的抗磨性和耐摩擦性。
无机矿物填料是一种不可缺少的加工材料，它可以提高材料的性能，改善材料的外观，使其具有良好的抗磨性、抗拉强度和耐热性，从而有效延长材料的使用寿命。
它的广泛应用使
得它成为现代材料加工的重要组成部分，为现代材料加工提供了更大的可能性。
新型无机填料增强高分子复合材料的制备与性能研究
新型无机填料增强高分子复合材料的制备与性能研究随着科技的不断进步和发展，高分子材料作为一种重要的工程材料，广泛应用于多个领域，例如汽车、航空航天、电子等。
然而，高分子材料的性能一直是制约其应用的关键因素之一。
为了进一步提升高分子材料的力学性能、耐热性能和耐腐蚀性能，研究人员开始利用新型无机填料对高分子复合材料进行增强。
一种常用的无机填料是纳米颗粒，在高分子基体中均匀分布的纳米颗粒可以显著改善高分子复合材料的性能。
首先，纳米填料的加入可以增强材料的强度和刚度。
纳米颗粒具有高比表面积和小尺寸效应，在高分子复合材料中会形成大量的界面，有效阻止裂纹扩展。
其次，纳米填料还可以提高高分子复合材料的耐热性能。
纳米颗粒具有较高的热导率，能够有效地传导热量，提高材料的热稳定性和导热性能。
此外，纳米填料还可提高高分子复合材料的耐腐蚀性能。
纳米颗粒可以填充高分子材料内部的孔隙，减少液体或气体的渗透，从而提高材料的耐腐蚀性能。
然而，纳米填料在高分子复合材料中的分散性是一个关键问题。
由于纳米颗粒的表面能较高，容易出现颗粒的团聚现象，导致填料在材料中的分散程度不佳。
为了克服这个问题，研究人员采用了一系列方法来改善纳米填料的分散性。
例如，可以利用表面改性技术，通过对纳米颗粒进行表面修饰，降低其表面能，增加其与高分子基体之间的相容性，从而提高填料的分散性。
此外，还可以采用增塑剂或表面活性剂等添加剂来降低填料的团聚倾向。
除了纳米填料，还可以利用其他种类的无机填料来增强高分子复合材料的性能。
例如，碳纤维、玻璃纤维、硅酸盐等。
这些无机填料具有优异的力学性能和导热性能，能够显著提高高分子复合材料的强度、刚度和热稳定性。
然而，这些无机填料的加入也存在一些问题，如碳纤维容易导致材料的脆性增加，玻璃纤维容易导致材料的成本增加等。
因此，在实际应用中需要综合考虑材料的性能要求和经济性，选择合适的无机填料。
总之，利用新型无机填料来增强高分子复合材料的性能已成为当前材料研究的热点之一。
有机填料与无机填料在软泡生产上的应用
有机填料与无机填料在软泡生产上的应用沈冬梅(南通馨源海绵公司江苏通州226361)摘要：简要论述了有机填料(即聚合物多元醇)与无机填料在聚氨酯软泡生产上对泡沫制品性能的影响。
比较了两者对软泡撕裂强度与承载性能的影响。
关键词：填料；聚氨酯；软质泡沫塑料；聚合物多元醇；碳酸钙聚氨酯泡沫塑料以其优良的性能得到日益广泛的应用，为降低成本，改进性能，开发了许多填充聚氨酯材料，如：加入有机填料的改性聚醚多元醇制得的聚氨酯，既降低了成本，又增加尺寸稳定性，改善电性能；适当加入无机填料，可以改善聚氨酯制品热机械性能和硬度等性能。
由于这些优越性，在聚氨酯软泡中填料得到一定程度的应用。
本文是南通馨源海绵公司的科研人员在实际工作中的一些拙见，望与同行交流。
1 有机填充聚醚为了改善聚氨酯泡沫的弹性和承载强度，近年来开发了有机分散体填充多元醇。
其中最重要的一种是聚合物多元醇，主要用于高回弹软泡和高承载泡沫的生产。
1.1 聚合物多元醇的技术路线为了与TDI改性体系相竞争，美国联合炭化物公司于20世纪70年代初开发出聚合物多元醇技术，并且工业化。
最初使用的聚合物多元醇是丙烯腈接枝聚醚多元醇(含丙烯腈质量分数20%)。
丙烯腈很容易与聚醚进行链转移反应，生成接枝聚醚。
用此种聚醚多元醇制得的聚氨酯软泡具有优良的机械性能。
但由于最终产品的色泽变化明显，很快被低粘度的丙烯腈/苯乙烯共聚物改性的聚合物多元醇所代替，以制造颜色较白、阻燃性较好的软泡。
1.2 聚合物多元醇在聚氨酯生产中的影响聚合物多元醇是以聚醚多元醇为母体，由苯乙烯丙烯腈等不饱和单体进行接枝共聚而成的聚合物，通常苯乙烯与丙烯腈的质量比为2.0～2.2∶1为宜，若苯乙烯含量增加，粘度会增加，粘度过大容易造成发泡时物料的流动性差，以及顶部大气孔增多，若丙烯腈含量较多时，由于聚合过程中的环化作用而形成梯形结构，该结构为显色结构，会使泡沫在高温下变黄。
聚合物多元醇的用量对泡沫承载性能的影响的测试数据如下：聚合物多元醇质量分数/% 0 25 50 75ILD/N 258 364 422 467聚合物多元醇的用量对泡沫撕裂性能影响的测试数据如下：聚合物多元醇质量分数/% 0 31 50 78 100撕裂强度/N·m－1245 315 403 473 5432 无机填料用于聚氨酯泡沫的无机填料主要有各种经过精细粉碎的碳酸钙、硫酸钡等天然无机物矿石，目的在于改善泡沫的某些物理性能及降低成本。
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有机填料与无机填料在软泡生产上的应用
沈冬梅
(南通馨源海绵公司江苏通州226361)
摘要：简要论述了有机填料(即聚合物多元醇)与无机填料在聚氨酯软泡生产上对泡沫制品性能的影响。
比较了两者对软泡撕裂强度与承载性能的影响。
关键词：填料；聚氨酯；软质泡沫塑料；聚合物多元醇；碳酸钙
聚氨酯泡沫塑料以其优良的性能得到日益广泛的应用，为降低成本，改进性能，开发了许多填充聚氨酯材料，如：加入有机填料的改性聚醚多元醇制得的聚氨酯，既降低了成本，又增加尺寸稳定性，改善电性能；适当加入无机填料，可以改善聚氨酯制品热机械性能和硬度等性能。
由于这些优越性，在聚氨酯软泡中填料得到一定程度的应用。
本文是南通馨源海绵公司的科研人员在实际工作中的一些拙见，望与同行交流。
1 有机填充聚醚
为了改善聚氨酯泡沫的弹性和承载强度，近年来开发了有机分散体填充多元醇。
其中最重要的一种是聚合物多元醇，主要用于高回弹软泡和高承载泡沫的生产。
1.1 聚合物多元醇的技术路线
为了与TDI改性体系相竞争，美国联合炭化物公司于20世纪70年代初开发出聚合物多元醇技术，并且工业化。
最初使用的聚合物多元醇是丙烯腈接枝聚醚多元醇(含丙烯腈质量分数20%)。
丙烯腈很容易与聚醚进行链转移反应，生成接枝聚醚。
用此种聚醚多元醇制得的聚氨酯软泡具有优良的机械性能。
但由于最终产品的色泽变化明显，很快被低粘度的丙烯腈/苯乙烯共聚物改性的聚合物多元醇所代替，以制造颜色较白、阻燃性较好的软泡。
1.2 聚合物多元醇在聚氨酯生产中的影响
聚合物多元醇是以聚醚多元醇为母体，由苯乙烯丙烯腈等不饱和单体进行接枝共聚而成的聚合物，通常苯乙烯与丙烯腈的质量比为2.0～2.2∶1为宜，若苯乙烯含量增加，粘度会增加，粘度过大容易造成发泡时物料的流动性差，以及顶部大气孔增多，若丙烯腈含量较多时，由于聚合过程中的环化作用而形成梯形结构，该结构为显色结构，会使泡沫在高温下变黄。
聚合物多元醇的用量对泡沫承载性能的影响的测试数据如下：
聚合物多元醇质量分数/% 0 25 50 75
ILD/N 258 364 422 467
聚合物多元醇的用量对泡沫撕裂性能影响的测试数据如下：
聚合物多元醇质量分数/% 0 31 50 78 100
撕裂强度/N·m－1245 315 403 473 543
2 无机填料
用于聚氨酯泡沫的无机填料主要有各种经过精细粉碎的碳酸钙、硫酸钡等天然无机物矿石，目的在于改善泡沫的某些物理性能及降低成本。
这些填料粒度大多在300～1500目之间，必须与聚醚多元醇充分混合才能用于生产。
使用无机填料难以得到稳定的悬浮分散体，一般在静止数小时后就会沉淀。
填料本身有一定的成核作用，在生产时若填料份量增加，注入的空气量也必须适当减少。
在机械发泡中还会加速计量机器的磨损，所得泡沫制品经长期曲挠疲劳后仍会变软，填料的增强效应也就失去了。
这是因为因碳酸钙的粒径较大，粒子与基本材料的结合比较差，基体材料受到外力作用时粒子与基本材料脱离，形成空化效应，产生应力集中，从而引发裂纹导致整个材料的破坏。
因此，解决的办法是使碳
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酸钙粒子达到微米级，改善表界面结构（如使用偶联剂），提高粒子与聚合物分子的有效结合。
添加填料对软泡生产中各组分的用量有一定的影响，需进行调节。
实验时在添加填料硫酸钡的同时，调整其它组分，所得软泡泡沫制品(密度30 kg/m3左右)的50%压缩负荷、撕裂强度的测试数据见表1。
表1 填料用量对软泡物性的影响
填料质量分数/% 0 20 30 100
50%压缩负荷/kPa 3.8 4.4 50 6.9
撕裂强度/N·m－1 3.87 3.36 2.68 1.76
3 结束语
随着填料的增加，泡沫制品的压缩承载性能增加，但由上述数据可以看出，有机填料和无机填料两者对泡沫撕裂强度的影响却截然相反，增加有机填料，其泡沫性能呈上升趋势，而无机填料的添加使撕裂强度下降很大。
无机填料的加入改善了某一方面的物理性能，但往往会影响其它物理性能和机械发泡性能。
而有机填料与聚醚之间有接枝共聚物的化学结合，结构稳定，可根据其产品性能的需要而调节有机填料的含量，从而达到改进泡沫性能的同时，又保持良好的加工工艺性能，在大多数应用领域已经逐步取代无机填料。
参考文献
1 蔡宏林,吴春亚. 软质聚氨酯泡沫塑料.江苏省化工研究所泡沫培训讲义.1993
2 蒋树会.高固含量接枝聚醚质量影响因素探讨.聚氨酯工业,2001,(3):41
3 邹德荣.纳米CaCO3对聚氨酯弹性体性能影响.聚氨酯工业,2002,(3):14
The Application of Organic and Inorganic Filler in Flexible PU Foam
Sheng Dongmei
(Nantong Xinyuan Foam Company, Jiangsu Tongzhou 226361)
Abstract: The effects of organic filler (polymer polyols) and the inorganic filler on the properties of the flexible polyurethane foam are simply discussed. The difference of load bearing and tearing strength between the foams filled with organic filler and inorganic filler is compared.
Keywords: filler; polyurethane; flexible foam; polymer polyol; calcium carbonate
作者简介：
沈冬梅女，1980年出生，毕业于南通职业大学高分子材料专业，毕业后在南通馨源海绵公司从事聚氨脂工作。
现任该公司技术员。
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