电 泳 涂 装 线 作 业 指 导 书

亿恒机械电泳涂装线

作

业

指

导

书

（电泳工序操作规程)

编制:___________ 日期:____________

审核:___________ 日期:____________

批准:___________ 日期:________

2015年3月

电泳工序操作规程

一．总则

本工序为阴极电泳涂装生产线，包括预处理、前处理、电沉积、后水洗和烘干下件四个单元，目的为金属件表面做上一层耐腐蚀性耐抗击性装饰性的电泳漆涂层，为了实现正常生产特制定该作业指导书。

二．各单元作业内容、质量要求和注意事项：

（一）预处理

作业内容:

1、检查工件是否存在钣金缺陷及磕碰拉伤，工艺孔或周边有无毛刺。

2、对工件有轻微锈蚀的部位进行打磨去锈处理，油污较重的部位进行擦洗处理；锈蚀、氧化皮较重的工件上酸洗线处理。

3、清除工件内腔与表面的一切杂物。

质量要求:工件内外表面应无锈迹、焊渣、金属屑及其它杂物，无较重的油污。注意事项：

1、工作时按要求使用打磨器具，及时检查打磨器具的使用状态，按规定进行维护和保养；佩戴护目镜或护罩、戴手套，穿长袖工作服，确保作业时的设备安全和人身安全。

2、禁止野蛮作业，防止造成磕碰拉伤。

3、现场工件按品种和生产计划合理放置，保证人流与物流通畅。

（二）前处理

1.上件：

作业内容：

（1）将预清理完毕的工件拉到上件工位。

（2）检查挂具或挂钩挂工件的接触点是否打磨，确保导电性能良好。

（3）检查预清理作业质量（符合工艺手册要求），确认合格后，选择合适的挂具或挂钩挂工件。

（4）做好上件品种及数量记录。

注意事项：

（1）挂件时必须检查挂具或挂钩情况和工件挂的部位，保证挂的牢固可靠。（2）及时清理去除挂具或挂钩上的附漆，确保导电良好。

（3）按要求佩戴安全帽、手套等防护用品；未采取足够防护措施时，不的作业。

2.预脱脂：

工作原理：钢铁件表面为了防锈涂上一层油，油的存在，会影响工件涂装的质量。采用喷淋的方式将药剂喷洒在工件上，附着在工件上的油污被药剂乳化、溶解和分散，而将油污去除。

作业内容：

（1）检查各阀门的状态，且确保压力在1-1.5MPa,根据生产情况合理调整。（2）检查槽液质量（符合工艺手册要求），及时去除槽液表面的油污及杂物。（3）漂浮在槽液表面上的油要定期除去。

（4）根据化验结果及时加料。

（5）溶解在槽液里的油脂达到饱和状态，影响除油效果，槽液要定期更换（一般两个月）。

（6）检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。

（7）检查管道喷嘴状态，及时清理疏通。

注意事项：

（1）严格按要求控制槽液温度和加料，保证药剂搅拌均匀。

（2）升温和平常加热时热量不可过大，以免脱脂剂中的表面活性剂等成分在高温下析出破坏。应先开启循环水泵后，再开始加热，以避免加热管路周围局部温度过高。

（3）控制好压力，保证工件被喷出的药剂包围起来。

3.脱脂：

工作原理：脱脂处理需要一定的处理时间，而流水线运转速度很快，为保证脱脂效果和提高工作效率，采取两道喷淋脱脂方式对工件进行处理。在后道脱脂工序中，由于工件经过预脱脂工序处理后其油污程度已有所降低，所以槽液的游离

碱度等参数通常略低预脱脂，工件内外表面得到进一步的清洗，以免油污残留影响后道工序效果。

作业内容：

（1）检查各阀门的状态，且确保压力在1-1.5MPa,根据生产情况合理调整。（2）检查槽液质量（符合工艺手册要求），及时去除槽液表面的油污及杂物。（3）漂浮在槽液表面上的油要定期除去。

（4）根据化验结果及时加料。

（5）溶解在槽液里的油脂达到饱和状态，影响除油效果，槽液要定期更换（一般三个月）。

（6）检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。

（7）检查管道喷嘴状态，及时清理疏通。

注意事项：

（1）严格按要求控制槽液温度和加料，保证药剂搅拌均匀。

（2）升温和平常加热时热量不可过大，以免脱脂剂中的表面活性剂等成分在高温下析出破坏。应先开启循环水泵后，再开始加热，以避免加热管路周围局部温度过高。

（3）控制好压力，保证工件被喷出的药剂包围起来。

4.水洗Ⅰ：

工作原理：工件在经过脱脂处理后，其表面及内腔会存留部分脱脂液。若带入后面的工序，会污染槽液并直接影响工件的处理效果。采用喷淋的处理方式对工件进行清洗，以保证后道工序的处理质量。随着生产活动的进行，槽液的碱度会持续上升，所以需要保持流动水清洗，确保槽液不断更新。

作业内容：

（1）检查各阀门状态，根据生产情况合理调整。

（2）检查槽液质量，保证槽液不断更新。

（3）检查喷嘴状态，及时清理疏通。

（4）检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。

（5）注意事项：控制好压力，保证工件被喷出的水雾包围起来。

5.水洗Ⅱ和水洗Ⅲ：

工作原理：采用喷淋处理方式对工件进行清洗，以便进一步清除工件表面及内腔残留的脱脂液。为保证清洗的效果，需要保持槽液不断更新。

作业内容：

（1）检查各阀门状态，根据生产情况合理调整。

（2）检查槽液质量，保证槽液不断更新。

（3）检查管道喷嘴状态，及时清理疏通。

（4）检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。

注意事项：控制好压力，保证工件被喷出的水雾包围起来。

6．陶化：

工作原理：

是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，不含磷和重金属，为锆盐成膜剂，其在铝，铁，镀锌板表面可以形成具有极强稳定性的膜层。因此耐蚀性极强,与涂层之间的结合力好。陶化液在弱酸性环境下与金属表面反应生成一种转化膜，为了保证在连续大批量生产场合能够一直得到质量稳定的转化膜，需要将陶化槽液的PH值参数保持在稳定的范围内。

作业内容：

1、检查各阀门状态，根据生产情况合理调整。

2、检查槽液质量，根据化验结果及时加料。

3、检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。

注意事项：

1、检查槽液的质量，根据化验结果及时加料，保证参数在工艺规定范围内。

2、控制好液位，保证工件在槽液中完全浸没。

3、添加陶化液时，若一次加入量过大或分散不均，会造成局部槽液参数变化过大而影响槽液稳定。在匀加入并尽量稀释。

7.水洗Ⅳ和水洗Ⅴ：

工作原理：经过陶化处理后，工件表面与内腔会存留部分陶化液，若不能彻底除掉，将影响电泳处理的质量和电泳槽液的使用寿命。陶化工序后采取三道水洗工序，利用喷淋的处理方式，以便强化清洗的效果，有效去除附着在工件表面的