物料搬运系统设计教材PPT实用课件(共71页)

总之，活性系数越高，所需人工越少，但设备投 入越多。在进行搬运系统设计时，不应机械地认 为活性系数越高越好，而应综合考虑。
移动
装车
4
支垫
3
运走
装箱
2
升起
散放
1
搬起
0
集中
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1. 单元化
物料实行单元化后改变了物料散放状态，提 高了搬运活性指数，易于搬运，同时也改变了堆 放条件，能更好地利用仓库面积和空间；
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 27
作业工序流程顺序
平均2.7
计算平均活性系数。图中的平均值2.7由 下式计算：
平均活性系数= 活性系数总和 / 作业工 序数
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这样，由平均活性系数的大小，可以采用以下不 同的改进方法：
低于0.5：有效利用集装器具、手推车。 0.5 ~ 1.3：有效利用动力搬运车、叉车、卡车。 1.3 ~ 2.3：有效利用传送带、自动导引车。 2.3以上：从设备、方法方面进一步减少搬运工序数。
例
显然这么长的时间在激烈的竞争环境下是难 以接受的，于是工厂请李教授寻找问题根源。
由于李教授的工业工程背景，很快就确定了 问题的所在。
首先是所用容器箱太大，需要花很多时间才能装满 这种容器箱，
其次冲床成为一个瓶颈，限制了整个系统的生产率。
李教授提出的建议是：
第一，用小得多的容器箱向下游频繁地传送元件； 第二，增加一台冲床。这样可将生产周期降到4天。
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用物料活性系数来衡量物料搬运的难易程度， 这也是物流分析的一个重要指标。
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搬运处于静止状态的物料时，需要考虑搬运作业所必 需的人工作业。
物料搬运的难易程度称为活性。 我们用活性系数来衡量，所费的人工越多，活性就越
低。反之，所需的人工越少，活性越高，但相应的投 资费用也越高。
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一是距离，距离越短，移动越经济； 二是数量，移动的数量越多，每单位移动的成本越低； 三是工艺流程，流程越短越经济。
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二、物料搬运系统的分析方法
（一）流程分析 （二）起讫点分析 （三）物料流量分析 （四）搬运高度分析
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三、搬运方式分析
搬运方式是指搬运时采用何种线路，搬运的对 象采用何种单位来运作，线路是否重复行走，物 料是否合并传送等，要根据整个区域的物流运作 情况、设备的使用情况和物料搬运量的多少来进 行整体规划。
第5章 物料搬运系统设计 Chapter 5 Design of the Material Handling System
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物料搬运概述
物料搬运的概念、物料搬运的20条原则、物料搬 运活性分析、单元化和标准化、物料搬运方程式。
物料搬运系统分析方法SHA
SHA的阶段结构、物料分类、布置、移动分析、布 置方案分析、SHA与SLP的结合。
搬运系统的改善
生产现场的搬运改善、改进搬运的着眼点。
物料搬运(方案)系统评估的量化分析方法
2
第5章 物料搬运系统设计
一家手表带厂生产几种金属表带，表带由若
引
干咬合齿片组成。 它的工艺是，用冲床冲压出这些齿片，然后
导
操作工人将生产好的元件装满容器箱后，将 容器箱送往装配线进行装配。
案 工厂原来整个生产周期需要48天。
考虑提高某些作业 的活性系数，
如活性系数为0的 散放，通过放入容 器中（活性系数为 1）或码放在托盘 上（活性系数为 2），来提升搬运 活性，提高工作效 率。
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活3 性 系2 数
1
0
散装移卸装移放移放用 合
放入
放入
置
在叉 计
在车
在车
在
托车 系
地内动地内动车动盘搬 数
上
上
架
上运
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9
2 研究： 装入容器中，活性系数1 放在托盘上，活性系数2
9
国际物料管理协会下属的物料搬运研究所浓缩数十年物料 搬运专家的经验，总结出了物料搬运的20条原则：美国物 料搬运教育大学与产业联系理事会(CICMHE)将其进一步 浓缩为10条原则，如下所示：
(1) 规划原则。全面考虑需求、作业目标和功能要求来规划 所有的物料搬运和物料存储工作。
(2) 标准化原则。物料搬运方法、设备、器具、控制和软件 应标准化，以达到系统总体作业目标，且不牺牲灵活性、 模块化和吞吐量的要求。
移动
装车
4
支垫
3
运走
装箱
2
升起
散放
1
搬起
0
集中
散放在地上的物料要运走，需要经过集中、搬起、升起和 运走四次作业，所需的人工作业最多，即活性水平最低， 即活性系数定为0。活性指数确定的原则见下表所示。
在对物料的活性有所了解的情况下，可以利用活性理论， 改善搬运作业。
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搬运作业活性分析 图。
3
4
一、什么是物料搬运系统？
系统的设计 取决于物料 的特性和种
类
物料搬运是指在同一场所范围内进行的、以改 变物料的存放（支承）状态（即狭义的装卸）和 空间位置（即狭义的搬运）为主要目的的活动， 即对物料、产品、零部件或其他物品进行搬上、 卸下、移动的活动，如装卸、移动、分类、堆码、 理货和取货等作业都属于物料搬运活动。
(3) 工作原则。物料搬运工作应当尽可能最少，且达到作业 所需的生产率和服务水平。工作的衡量可以用运量乘以运 选择设备时，要 考虑人的作业能力和局限性，以保证安全和有效的作业。
(5) 集装单元化原则。尽可能采用标准容器与装载工具集装 物料，以利搬运过程的标准化、集装化。
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5.1.1 物料搬运的概念
物流界的三次革命： （一）合理地改变货物的物流状态
1、石油运输从桶装改为散装—现代超级油轮的诞 生；
2、谷物有袋装改为散装—诞生了连续输送机械和 机械化粮食筒仓，使装卸搬运劳动率提高10-20倍；
（二）扩大货物单元
3、集装箱的产生
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在物料装卸搬运时，要注意三个基本因素：
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物流模数即集装单元基础模数尺寸（即最小的集 装尺寸）。
2. 标准化
实现标准化能合理，充分地利用搬运设备、 设施，提高生产率和经济效益。
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标准化是指物品包装与集装单元的尺寸（如托盘 的尺寸，包箱的尺寸等）要符合一定的标准模数， 仓库货架、运输车辆、搬运机械也要根据标准模 数决定其主要性能参数。
有利于物流系统中各个环节的协调配合，在易地 中转等作业时不用换装，提高通用性，减少搬运 作业时间，减轻物品的散失、损坏，从而节约费 用。