燃煤锅炉改燃气锅炉知识讲解
对燃煤锅炉改燃气燃油锅炉的几点看
对燃煤锅炉改燃气燃油锅炉的几点看摘要：一、引言二、燃煤锅炉的现状与问题1.环境污染2.能源利用效率低3.安全隐患三、燃气燃油锅炉的优点1.环保2.高效3.安全四、改燃煤为燃气燃油锅炉的具体措施1.设备选型与改造2.管道铺设与燃气供应3.燃烧器调整与优化4.配套设备升级五、改燃煤为燃气燃油锅炉的效益分析1.节能减排2.经济效益3.社会效益六、结论正文：随着环保意识的不断增强，燃煤锅炉所带来的环境污染问题和能源利用效率低的问题日益凸显。
为了减少燃煤锅炉对环境的影响，提高能源利用效率，许多企业开始考虑将燃煤锅炉改造为燃气燃油锅炉。
本文将从几点方面分析改燃煤为燃气燃油锅炉的必要性和可行性。
首先，我们来了解一下燃煤锅炉的现状与问题。
燃煤锅炉在我国得到广泛应用，但其环境污染问题不容忽视。
煤燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物、粉尘等污染物，对空气质量造成严重影响。
此外，燃煤锅炉的能源利用效率较低，热量损失严重。
更为关键的是，燃煤锅炉存在一定的安全隐患，如煤尘爆炸、煤渣堆积等。
与燃煤锅炉相比，燃气燃油锅炉具有明显的优点。
首先，燃气燃油锅炉的环保性能优越。
天然气和燃油燃烧产生的污染物较少，对环境影响较小。
其次，燃气燃油锅炉的能源利用效率高。
燃气燃油锅炉的热效率远高于燃煤锅炉，有利于节约能源。
最后，燃气燃油锅炉的安全性能较好。
相比燃煤锅炉，燃气燃油锅炉的自动化程度更高，安全隐患较低。
在了解了燃气燃油锅炉的优点后，我们来看看如何将燃煤锅炉改造为燃气燃油锅炉。
首先，要进行设备选型与改造。
根据企业的实际需求，选择合适的燃气燃油锅炉设备。
对于现有燃煤锅炉，需要进行相应的改造，以适应燃气燃油锅炉的性能要求。
其次，要进行管道铺设与燃气供应。
在改造过程中，要确保燃气供应的稳定和安全。
第三，燃烧器的调整与优化。
燃烧器是燃气燃油锅炉的核心部件，对其进行合理调整，以确保锅炉燃烧效率和安全性。
最后，配套设备升级。
改造过程中，要同步升级配套设备，如通风设备、控制系统等，以满足燃气燃油锅炉的运行需求。
燃煤锅炉改燃气可行性与案例分析知识交流
10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为燃气锅炉方案近年来，以天然气等清洁燃料为主的环保型供热系统在城市集中供热系统中获得了广泛的应用，燃气锅炉也在是向小型化、轻量化、高效率低污染、提高组装化程度和自动化程度的方向发展。
特别是采用一些新型燃烧技术和强化传热技术，使燃气锅炉的体积比以前大为降低，锅壳式蒸气锅炉的热效率已高达92％～93％。
其经济性、安全性、可使用性具体表现在以下几个方面：(1) 锅炉的高效率。
环保型燃气锅炉，特别是蒸汽锅炉，由于采用了低阻力型火管传热技术和低阻力高扩展受热面的紧凑型尾部受热面，燃气锅炉的排烟温度基本上和大容量的工业锅炉相同，可达130～140℃。
(2) 结构简单。
采用简单结构的受热面，对锅壳式锅炉，采用单波形炉胆和双波形炉胆燃烧，强化型传热低阻力火管，以及低阻型扩展尾部受热面。
除此之外还可根据具体要求配备低温过热器(≤250℃)受热面。
对水管式锅炉，采用膜式壁型炉膛，紧凑的对流受热面，可配备引风装置，除此之外还可根据具体要求配备高温过热器(≥250℃)受热面。
(3) 使用简易配套的辅机。
给水泵、鼓风机和其它一些辅机要和锅炉本体一起装配，且保证运输的可靠性。
(4) 全智能化自动控制并配有多级保护系统。
不仅配有完善的全自动燃烧控制装置，更配有多级安全保护系统，具有锅炉缺水、超压、超温、熄火保护、点火程序控制及声、光、电报警。
(5) 配备燃烧器(送风机)和烟道消音系统，降低锅炉运行的噪音。
(6) 装备自动加药装置，水处理装置。
(7) 配备其它监测和限制装置，至少应保证锅炉24小时无监督安全运行。
锅炉参数指锅炉容量、工作压力、工作温度。
工业蒸气锅炉的容量用额定蒸发量（D）表示。
额定蒸发量（D）表明锅炉在额定蒸气压力、蒸气温度、规定的锅炉效率和给水温度下，连续运行时的必须保证的最大蒸发量，单位为t/h。
工业热水锅炉以额定供热量（Q）表示，其单位为MW。
蒸气锅炉额定工作压力和温度是指未经过热器出口集箱主蒸气阀出口处的过热蒸气压力和蒸气温度，对于无过热器的锅炉，可用主蒸气阀出口处的蒸气压力和温度来表示；热水锅炉额定工作压力和温度是指额定热水出水阀口处的热水压力和温度。
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术随着环保意识的增强和国家政策的支持，燃煤锅炉逐渐被燃气锅炉所取代。
而燃煤锅炉改燃气锅炉也已成为许多企业和居民的必选方案。
本文将从设备选型和工艺技术两方面，向您介绍燃煤锅炉改燃气锅炉的详细步骤。
一、设备选型1、锅炉选型锅炉的选型是燃气锅炉改造的首要任务。
目前市场上燃气锅炉种类繁多，从锅炉热效率，节能性，污染物排放等多方面进行考虑，建议选择尾气再利用的燃气锅炉。
该锅炉可有效地利用尾气烟气，提高热利用率，节能降耗，且操作简单方便。
2、燃烧器选型燃煤锅炉改燃气锅炉，必须更换燃烧器。
燃烧器的选型和设计是影响燃气锅炉燃烧性能和工作效率的重要因素。
选用合适的燃烧器可以保证锅炉的高效稳定工作，同时降低烟尘排放和能耗。
3、管道与阀门选型管道和阀门的选型通常需要根据现场实际情况来设计。
管道和阀门的选用要求耐腐蚀、耐高温、耐磨损，同时要符合国家标准。
4、自控系统选型燃气锅炉的自动控制系统包括燃气控制系统、水位控制系统、温度控制系统和排气控制系统。
选用合适的自控系统可以确保燃气锅炉的可靠性和安全性。
二、工艺技术1、拆除燃煤锅炉首先需要将原有的燃煤锅炉拆除，这需要专业的工程师和工人来进行。
在拆除过程中需要注意安全，防止二次污染。
2、安装燃气锅炉燃气锅炉的安装需要遵循一定的步骤和要求，比如要选好设备安装位置、连接好管路、调整好自控系统等。
安装过程中需要仔细检查，以保证后续工作效果。
3、新的管路建设燃气锅炉的加装需要重新建设新的管路。
这要求管路的设计、选材和施工都要符合标准规范，并考虑到管路的维护成本、安全因素等。
新的燃气锅炉需要重新对接自控系统。
这需要按照不同系统的要求进行操作，如燃气控制系统需要进行压力控制和泄放操作，水位控制系统需要进行水位监测和降阀操作，温度控制系统需要进行燃气调节和风门调节，排气控制系统需要进行设定和调整。
总结：燃煤锅炉改燃气锅炉，需要重新选型和实施工艺改造。
在选择设备和工艺方案时，需要充分考虑不同方面的需求，同时要确保选用的设备和工艺方案均符合国家标准和环保要求。
常见燃煤锅炉改燃气锅炉的方法与注意点
常见燃煤锅炉改燃气锅炉的方法与注意点在日益严重的环保压力下，燃煤锅炉进行燃气改造成为这一行业的热点，本文从常见的链条锅炉着手，分析锅炉燃气改造的主要思路及需要注意的问题，希望有助于实际改造工作。
锅炉是重要的能源转换设备，是现代工业中重要的热能供应设备，从传统重工业到众多的各类加工业，可以说延伸到生产和生活中的方方面面，但同时它也是能源消费大户和重要的大气污染源。
我国能源构成主要是以煤为主，这种燃料供给特点也形成了锅炉主要以燃煤为主，其他燃料为辅的特点。
随着科学技术的发展，现阶段大型的电站锅炉的蒸发量和参数越来越高，与之相适应的运营管理和环保水平同发达国家相接近；而燃煤中小工业锅炉由于其使用的特点，一直以来还维持着保有量大、分布广、能耗高、污染重等状况，是重要污染源，根据有关部门测算，由于锅炉使用造成了年排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别约占全国排放总量的33%、27%、9%。
现在每年秋冬季节来临，我国北方均会出现大范围、长时间雾霾天气，这与燃煤工业锅炉的使用有着直接的关系，从长远来看，我国属于发展中国家，高速的经济发展必然要求更高的能源需求，这种情况导致了我国能源总消耗量始终保持高速增长，我国仅用了两个3年的时间，全年发电总量在2007年达到3.28万亿kWh，2010年我国全年发电总量4.14万亿kWh，而美国从2万亿kWh 到4万亿kWh用了29年的时间。
这种以“两高一资”产业为主导的高速经济发展模式，实现了我国经济建设举世瞩目的跨越式增长，GDP总量位居世界第二位；同时，“资源型”、“粗放型”的特质，也导致了能源利用系统效率低、能源需求的高度紧张和对环境的严重污染。
这表明随着我国的经济和社会的发展，中国能源利用必须做出一定的调整，才可能维持经济社会、生态文明可持续发展。
与燃煤相比，燃气是一种洁净环保的高质能源，组成成分中不含硫磷等杂质，尾气中二氧化碳也少于燃煤，温室效应程度较低，因而能从根本上改善环境质量。
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术【摘要】燃煤锅炉改燃气锅炉是一种重要的能源转换方式，对于提高能源利用率、减少环境污染具有重要意义。
本文主要围绕着燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术展开讨论。
首先介绍了燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型，包括燃气锅炉的种类、性能参数等方面。
其次讨论了燃煤锅炉改燃气锅炉的工艺技术，包括燃气锅炉的安装、调试、运行等方面。
接着分析了燃气锅炉相对于燃煤锅炉的优势，以及改燃气锅炉后燃烧效率提升和环保性能的提升。
最后总结了燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术的重要性，探讨了未来燃气锅炉改造的趋势，展望了燃气锅炉在能源转换领域的广阔发展前景。
通过本文的研究，可以为燃煤锅炉改燃气锅炉工程提供参考和借鉴。
【关键词】关键词：燃煤锅炉、燃气锅炉、设备选型、工艺技术、燃烧效率、环保性能、重要性、趋势。
1. 引言1.1 燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术是当前工业领域中一个重要的课题。
随着环保意识的日益增强和对能源资源的节约利用要求不断提高，燃气锅炉逐渐取代燃煤锅炉成为一种更加环保和高效的选择。
在进行燃煤锅炉改造时，设备选型和工艺技术的选择至关重要。
选型要考虑到原有燃煤锅炉的参数和工作条件，以确保新的燃气锅炉能够有效替代原有设备。
工艺技术的改善是提升燃气锅炉性能的关键，包括燃烧系统、供气系统、控制系统等方面的优化设计。
只有通过科学合理的选型和精益求精的工艺技术优化，才能使燃气锅炉在燃烧效率、环保性能和运行稳定性等方面达到最佳状态。
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术对于行业的发展和环境保护具有重要意义。
2. 正文2.1 燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型是一个关键的步骤，需要考虑到多个因素来确保新设备的性能和效率。
需要确定适合的燃气锅炉型号，包括锅炉的燃烧效率、热功率和使用范围等参数。
需要考虑到设备的质量和品牌，选择知名品牌和高质量设备可以提高设备的可靠性和使用寿命。
燃煤锅炉改成燃油燃气锅炉的基本原则
燃煤锅炉改成燃油燃气锅炉的基本原则一．燃煤锅炉改成燃油（气）锅炉的基本原则（1）被改造的燃煤锅炉必须具备以下条件：①原锅炉的受压元件必须基本完好，有继续使用的价值；②原锅炉的水气系统和送、引风系统必须基本完好。
（2）改造后的锅炉应达到如下目的：①保持原锅炉的额定参数（如汽压、汽温、给回水温度等）不变；②保持或提高原锅炉的出力和效率（3）通过改造达到消烟除尘，满足环保要求（4）锅炉改造方案必须简单，易行，投资少，见效快，工期短。
因此锅炉改造的涉及面越小越好，可采取只改炉膛和燃烧装置，改造部分不超出锅炉本体基本结构范围。
二．燃煤锅炉改成燃油（气）锅炉的注意事项（1）机械化层状燃煤锅炉，要改成燃油（气）锅炉，首先应取掉前后拱，同时考虑增加底部受热面，以取代炉排，防止炉排过热烧坏。
（2）小型锅炉，由燃煤改成燃油（气）炉，即由原来的负压燃烧变为现在的微正压燃烧，必须注意炉墙结构及密封问题。
（3）燃烧器的选型和布置与炉膛形式关系密切，应使炉内火焰充满度比较好，不形成气流死角；避免相邻燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以避免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面热强度过高使管壁过热等。
燃烧器布置还要考虑燃气管道和风道布置合理，操作、检查和维修方便。
（4）燃油气锅炉的对流受热面的烟速不会受飞灰磨损条件的限制，可适当提高烟气流速，使对流受热面的传热系数增大，在不增加锅炉受热面的情况下，可以提高锅炉的压力，此时应注意锅内汽水分离装置的能力，以保证蒸汽品质，对有过热气的锅炉尤为重要。
（5）防止高温腐蚀，由燃煤改为燃油，由于燃料油中含有钠、钒等金属元素有机类，经燃烧后生成氧化物共熔晶体的熔点很低，一般约为600℃左右，甚至更低。
这些氧化物在炉膛高温下升华后，在凝结在相对温度较低的受热面上，形成有腐蚀性的高温积灰，且温度越高腐蚀越快。
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术燃煤锅炉改燃气锅炉是一个非常重要的环保措施，也是能源结构调整的重要一环。
在选择设备和工艺技术时，需要考虑多个因素，包括锅炉容量、燃气供应条件、改造费用、运行成本等。
以下是燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术的介绍。
设备选型：在燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型上，主要要考虑锅炉的容量大小和燃气供应条件。
燃煤锅炉的容量一般按照蒸吨来衡量，一般蒸吨数越大，改造所需费用和技术难度就越大。
而燃气锅炉的容量一般按照万千瓦来衡量，容量的选取与市场上已有的燃气锅炉型号有关。
需要根据改造的实际情况进行比较选择。
工艺技术：1. 煤改气烧泵技术：煤改气烧泵技术是一种基于燃烧室结构改造、加装喷嘴和燃气烧泵的技术，通过改造锅炉的燃烧室结构和加装燃气烧泵，将煤改为气，实现燃气锅炉的燃烧方式。
这种技术改造费用相对较低，适用于容量较小的燃煤锅炉。
2. 直燃式燃气锅炉技术：直燃式燃气锅炉技术是将煤改气后直接燃烧，不经过锅炉本体结构改造的技术。
直燃式燃气锅炉技术改造投资相对较大，但运行效率高，适用于煤改气容量较大的锅炉。
3. 综合利用技术：综合利用技术是指在煤改气过程中，通过余热回收等技术手段，将燃气锅炉产生的废热用于其他用途，提高能源利用效率。
综合利用技术可以减少对其他能源的需求，降低运行成本。
4. 低氮燃烧技术：低氮燃烧技术是指在燃气锅炉改造过程中，通过调整燃烧参数和加装低氮燃烧器等技术手段，减少氮氧化物的排放。
低氮燃烧技术可以显著降低锅炉的污染物排放，改善环境质量。
5. 自动控制技术：自动控制技术是指通过加装自动控制系统，实现燃气锅炉的自动化操作和监控。
自动控制技术可以提高锅炉的运行效率和安全性，减少人工操作的需求。
综合考虑以上的设备选型及工艺技术，并结合具体的改烧需求、经济性和环保要求，选择适合的设备和工艺技术，进行燃煤锅炉改燃气锅炉的改造。
需要注意改造过程中的安全问题，并进行相应的安全措施。
关于燃煤锅炉改燃气锅炉的3点建议
参考资料：燃油燃气锅炉
燃油燃气锅炉，顾名思义指的是既能燃油又可燃气的锅炉。以前没有这种双燃料锅炉，因为燃烧 器要么燃油，要么燃气，没有双燃料燃烧器。随着世界热能设备的快速发展，欧洲的一些国家开 始生产销售燃油燃气燃烧器，双燃料燃烧器与锅炉的有机组合诞生了一个新的锅炉品种——燃油 燃气锅炉。
参考资料：武汉市燃煤锅炉专项整治工作方案
为贯彻落实《湖北省燃煤锅炉专项整治工作方案》（鄂环发〔2016〕27号）、《武汉市大气污染 防治强化措施》（武政规〔2016〕16号）要求，进一步推动能源结构调整，改善环境空气质量， 结合我市实际，特制订本炉“煤改气”及市场燃煤设施专项整治工作实施方案
西宁市2011年燃煤锅炉“煤改气”及市场燃煤设施专项整治工作实施方案
参考资料：工业锅炉
2002年度A、B级锅炉生产厂家，共完成工业锅炉2.36万台，约9.06万蒸吨。统计表明，产量名 列前50家的工业锅炉厂生产总和已超过了总需要量的 50 %。 工业锅炉，按照用途分为热水锅炉和蒸汽锅炉。按照产品性能分为钢制工业锅炉、冷凝工业锅炉 和真空锅炉。法罗力工业锅炉，均可使用天然气和柴油燃料，为燃油燃气两用锅炉。
关于燃煤锅炉改燃气锅炉的3 点建议
参考资料：工业锅炉
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料， 合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于 回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界 锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。 在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品，且以中大容量（单台蒸发量 ≥10t/h）居多。但燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求 日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用 清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。 国内有锅炉制造许可证企业，截止2002年底，未包括持有YJ级证企业37家，单独取得部件制造 许可证的企业674家。全国工业锅炉装机容量2002年为57.6万台，总热功率199.46万MW。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析一、技术方案1. 燃气锅炉的选型燃气锅炉的选型需要根据原有燃煤锅炉的规格和使用需求来确定。
一般来说，燃气锅炉的选型要考虑以下几个方面的因素：锅炉的容量、额定蒸发量、额定压力、燃烧器种类、热效率等。
根据实际情况选择合适的燃气锅炉，并确保其能够满足原有燃煤锅炉的使用需求。
2. 燃气管道布置由于燃气和燃煤的供气方式不同，因此在改燃气锅炉时需要重新布置燃气管道。
布置燃气管道需要充分考虑燃气的供气量和压力，以及燃气管道的安全性和可靠性。
还需对现有的燃煤供气系统进行改造，确保燃气供应的顺畅和安全。
3. 烟气处理设施燃气锅炉的燃烧烟气排放需要进行处理，以满足环保要求。
一般而言，需要安装排烟脱硫装置、排烟脱硝装置、烟尘净化装置等设备，以减少燃气锅炉的排放污染。
二、经济方案1. 投资成本燃煤锅炉改燃气锅炉的投资成本主要包括以下几个方面：燃气锅炉设备采购费用、燃气管道布置和改造费用、烟气处理设备采购和安装费用等。
需要根据实际情况综合考虑，并制定详细的投资预算。
2. 运行成本燃煤锅炉改燃气锅炉后，由于燃气锅炉具有热效率高、清洁环保等优势，其运行成本一般会低于燃煤锅炉。
这包括燃料成本、维护成本、人工成本等方面。
根据运行成本的变化情况，可以对经济效益进行预测和评估。
3. 投资回报期通过对投资成本、运行成本以及预期收益进行分析，可以计算出燃煤锅炉改燃气锅炉的投资回报期。
一般来说，投资回报期越短，说明投资收益越好，对于大多数用户而言是一个重要的指标。
三、环保方案1. 减少污染物排放燃气锅炉相较于燃煤锅炉具有清洁、低排放的特点，可以有效减少大气污染物的排放。
通过改燃气锅炉，可以降低二氧化硫、氮氧化物和烟尘等污染物的排放量，对改善环境质量具有积极意义。
2. 提升能源利用率燃气锅炉的热效率一般要高于燃煤锅炉，这意味着同等能源消耗下可以获得更多的热量产出，提升能源利用率。
这不仅可以节约能源资源，同时也有利于减少温室气体的排放，对应对气候变化具有积极作用。
锅炉“煤改气”时要注意哪些改造要点
锅炉“煤改气”时要注意哪些改造要点传统的燃煤锅炉因热效率低、耗能大、破损率高等劣势，得到人们的重视，逐步被其他刚高性价比的锅炉设备所取代。
“煤改气”、“煤改电”等政策就是各地政府为环保改变做出了努力。
当锅炉“煤改气”时一定要注意哪些改造要点？方快锅炉厂家为各位朋友们重点分析了燃煤锅炉改燃气锅炉应注意的要点，对炉膛内部结构、鼓风机、引风机、燃烧器的选型和布置等进行了深入的改造研究，总结出以下改造过程中的安全与防爆问题。
一、燃煤锅炉变燃气锅炉改造原则1、保持或提高锅炉出力和效率，原额定参数(汽温、压力、给水温度等)不变。
2、改炉时受压元件部分尽可能少动或不动，可采取只改炉膛和燃烧设备，拆除原煤炉附属设备，如煤斗、除尘器、脱硫装置等，并进行必要的热力、烟风阻力计算，合理利用原有送引风系统。
3、根据炉膛结构选择合适的燃烧器形式及合理的布置位置，防止火焰直接冲刷炉膛水冷壁或影响换热造成炉膛出口烟气温度过高。
IMG_20180620_171105.jpg二、燃煤锅炉变燃气锅炉改造要点1、锅炉本体燃煤锅炉通常采用层燃，而燃气锅炉采用室燃，因燃烧方式不同，在炉膛的结构上有很大的差异。
通常燃煤锅炉的炉膛容积比较大，所以炉膛尺寸不适合简单换装燃气燃烧器，需要精心布置。
2、鼓风机和引风机燃煤锅炉一般采用负压燃烧，密封性差，而大部分燃气锅炉采用正压燃烧，因其漏风系数为0可以提高锅炉热效率。
若对已有燃煤锅炉本体密封性能进行强制正压改造，就要大幅增加改造成本。
因此，改造后应采用微负压燃烧方式，控制在负压20Pa，并减少炉膛漏风量，也可以得到非常好的燃气运行效果。
3、燃烧器的选用和布置一般都设置有：MM微比调和EGA烟检测，二者相互配合对风门进行比例调节，在燃烧过程中排出烟气的一些参数(如排烟温度、氧、二氧化碳、一氧化碳)由排烟测试仪连续测试后反馈给燃烧器中装设的微电脑，准确输入和修正空气与燃气配合比，提高燃烧效率。
燃烧器的布置与炉膛形式关系密切，应以炉膛内火焰充满度好，火焰冲刷不到水冷壁为原则。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析随着环保意识的增强和能源结构的调整，燃煤锅炉逐渐成为了被淘汰的能源设备。
相比之下，燃气锅炉作为清洁、高效的能源设备越来越受到人们的青睐。
对于那些原本使用燃煤锅炉的企业或者机构来说，将燃煤锅炉改造成燃气锅炉已经成为了一个刻不容缓的任务。
本文将围绕燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案进行分析，并提出一些建议。
1. 能源供应方案在进行燃煤锅炉改造之前，首先要考虑清洁能源的供应方案。
针对燃气锅炉，我们可以选择天然气、液化石油气等作为能源供应。
需要对能源供应的稳定性、成本以及供气管道的布局等因素进行综合考虑，选择合适的能源供应方案。
2. 设备改造方案燃气锅炉和燃煤锅炉在设备结构上有很大的不同，因此在进行改造时需要对原有的燃煤锅炉设备进行全面的改造，包括锅炉本体、燃烧系统、烟气系统等。
需要满足燃气锅炉的使用要求，并且保证设备的稳定性和安全性。
燃气锅炉和燃煤锅炉在燃料供应管道上也有较大的不同，燃气管道需要经过合理布局和改造，确保天然气或液化石油气能够顺畅输送到锅炉的燃烧系统中去，并且在设备运行过程中保持稳定。
4. 控制系统升级方案燃气锅炉的控制系统需要根据具体的能源供应和设备改造情况进行升级，以确保整个系统的稳定运行和安全性。
需要对控制系统进行整体的检测、改造和升级，保证系统的稳定性和可靠性。
5. 环保设施完善方案燃气锅炉相比于燃煤锅炉具有更好的环保性能，但是在使用过程中也需要配备一些环保设施，如烟气脱硫、脱硝、除尘等设备，以满足相关的环保要求。
6. 安全管理方案燃气锅炉的安全管理问题是改造过程中需要重点考虑的方面，需要加强对设备运行状态的监测和管理，设置安全防护装置，防止发生事故。
二、燃煤锅炉改燃气锅炉的优势和困难1. 优势a. 环保性能好：燃气锅炉相比于燃煤锅炉具有更好的环保性能，燃烧过程中产生的污染物较少，有利于改善空气质量。
b. 高效节能：燃气锅炉在燃烧过程中能够充分利用燃气的热值，能耗低，效率高。
燃煤锅炉改成燃油燃气锅炉的几个问题
燃煤锅炉改成燃油燃气锅炉的几个问题原文出自于豫鑫锅炉：/article/7231.html燃煤锅炉改燃油燃气锅炉应注意的几个问题:(l)高温腐蚀燃油锅炉所使用的燃料油中，含有钠、钒等金属元素的有机盐类，经燃烧后生成的氧化物共熔晶体的熔点很低，一般约在600℃左右，甚至更低。
这些氧化物在炉膛高温下升华后，再凝结在相对温度较低的受热面上，形成有腐蚀性的高温积灰。
高温腐蚀的特点是：在金属温度超过580—620℃时开始出现，温度越高，腐蚀越快。
防止高温腐蚀的措施有：l)使用添加剂。
主要是镁、钙的氧化物、氢氧化物或白云石(CaC03、MgCO3)等，这些添加剂能与高温积灰中的成分作用生成高熔点的化合物，并使积灰变成松散状，从而避免或减轻高温腐蚀。
2)选用耐高温腐蚀性能好的材料，耐热铬钢的耐高温腐蚀性比镍铬钢好。
3)涂覆保护膜。
在易受高温腐蚀的受热面表面涂覆陶瓷、碳化硅或氮化硅等特种涂料，也可将受热面进行渗铝等处理，以提高其耐高温腐蚀性能。
3)涂覆保护膜。
在易受高温腐蚀的受热面表面涂覆陶瓷、碳化硅或氮化硅等特种涂料，也可将受热面进行渗铝等处理，以提高其耐高温腐浊性能。
(2)低温腐蚀燃油中的硫在燃烧时生成S02，由于炉膛内的原子氧存在以及对流受热面上积灰和氧化膜的催化作用，SO2被进一步氧化成S03。
S03与烟气中水蒸气结合生成H2S04，含有硫酸蒸汽的烟气露点大大升高，当受热面壁温低于露点时，硫酸蒸汽就会在管壁上凝结，并腐蚀管壁金属.低温腐蚀一般发生在锅炉尾部空气预器处.因此在燃用高硫油料时，必须注意防止低温腐蚀。
防止低温腐蚀的措施有：1)低氧燃烧。
当炉瞠出口处过量空气系数降到1.10以下时，对于我国所使用的中硫燃料油，烟气露点就会明显下降，从而避免或减轻低温腐蚀。
2)使用添加剂。
向炉膛或烟道喷入添加剂以中和与遏止SO3的生成，从而降低烟气露点温度。
常用添加剂有固体（白云石、石灰石、氧化镁和一些特殊化合物）、液体（氯化镁水溶液、某些油溶性的镁、钙、锌的环烷酸化物）和气体（氨气、异环三氨）三类。
立式燃煤锅炉改燃气锅炉时应注意的问题
立式燃煤锅炉改燃气锅炉时应注意的问题燃气锅炉在改造燃煤锅炉中扮演着重要的角色，其中涉及到许多技术方面的问题，特别是立式燃煤锅炉的改燃气锅炉，在这方面有许多要注意的问题。
首先，必须了解立式燃煤锅炉的工作原理，及其改造的必要性。
立式燃煤锅炉的工作原理是，燃料被燃烧在锅炉中，热量由燃烧产生的烟气在烟管中传递，将烟气中的热量提取到水立管中，使其形成一个关闭式循环，这种原理就是立管循环式燃烧。
由于燃煤的燃烧产生的污染物较多，威胁对环境造成污染，因此有必要将燃煤锅炉改为燃气锅炉。
此外，在改造燃煤锅炉时，应该特别注意燃煤锅炉改造的热水管网的布置。
热水管网的布置要与原有的烟气热水管网的布置一致，以保证热水经过热气管道，再回流到锅炉中，变成高温高压热水，提供供热。
热水管网要按照国标进行安装，备有备用管路，以免出现问题时无法查找，影响锅炉的使用效果。
此外，改造锅炉时，还要考虑燃气管道的布置，燃气管道的布置要保证燃气的质量，避免在燃气供应过程中发生爆炸。
燃气管道应按照国家标准来布置，并定期进行检查和维护，以保证锅炉的安全使用。
最后，还要考虑改造后的煤气处理，煤气处理应该按照国家的规范来完成，采用合适的设备，以除去烟气中的有害物质，同时要确保设备的可靠性，确保安全运行。
总之，改造立式燃煤锅炉改燃气锅炉，要特别注意热水管网布置情况、燃气管道布置情况，以及煤气处理情况，保证改造后的效果，使锅炉能安全、节能、高效地运行，为社会的发展做出贡献。
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术随着能源的不断紧缩和环保意识的不断提高，燃煤锅炉逐渐被人们所淘汰，燃气锅炉则成为了一种更加环保和清洁的选择。
而如何将现有的燃煤锅炉改造成燃气锅炉，则成为了一个热点问题。
本文将从设备选型和工艺技术两个方面介绍燃煤锅炉改燃气锅炉的注意事项。
设备选型设备选型是将燃煤锅炉改造成燃气锅炉的第一步，其关键是选择合适的燃气锅炉设备。
主要包括以下几个方面：1.锅炉类型：目前市场上主要有燃气锅炉和二次燃烧燃气锅炉两种类型，前者主要适用于小型锅炉，后者适用于大型锅炉。
2.锅炉参数：根据现有的燃煤锅炉参数，选择相应的燃气锅炉参数，例如热功率、吨位、压力等。
3.锅炉品牌：选择有一定知名度和口碑的品牌，既可保证设备的质量和可靠性，也可获得良好的售后服务。
4.成本：不同品牌、不同规格的燃气锅炉价格差异较大，需要综合考虑成本与性能，并选择性价比较高的设备。
5.排放标准：选择符合国家环保要求，能够实现低排放的燃气锅炉设备。
工艺技术设备选型只是燃煤锅炉改燃气锅炉的第一步，而实际改造过程中的工艺技术也占据了至关重要的地位。
以下是一些注意事项：1.测算燃气锅炉的排放参数：由于燃煤锅炉和燃气锅炉的燃烧特性不同，需要对新锅炉的烟气流量、烟气温度、出口烟气成分等进行测算，保证新锅炉的排放符合国家要求。
2.更换喷嘴：更换燃气锅炉的喷嘴是改造中的必要步骤之一，喷嘴数量和孔径要与新锅炉热负荷相适应，喷嘴位置和角度也需要根据新锅炉的燃烧方式进行调整。
3.燃气管道：在改造过程中需要铺设燃气管道，需要注意管道的材质、规格和安装方式，确保管道安全可靠，不易出现泄漏等问题。
4.自动控制系统：改造后的燃气锅炉需要配备自动控制系统，该系统需要与新锅炉的结构、热负荷等相匹配。
自动控制系统主要包括自动点火、自动调节进气量、水位自动控制等功能。
综上所述，燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型和工艺技术需要综合考虑多个因素，在选择设备时需要注意性价比和排放标准，而在改造过程中需要注意各项参数的测算和管道的安装，还需要配备自动控制系统。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析
燃煤锅炉改燃气锅炉是一种重要的能源转型方式，可以有效减少大气污染和碳排放，
推动清洁能源的利用。
下面将对燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案进行分析。
燃煤锅炉改燃气锅炉的关键是燃烧系统的改造。
燃煤锅炉主要通过燃烧煤炭产生热能，而燃气锅炉则通过燃烧天然气来产生热能。
在进行改造时，需要将原有的燃煤炉膛和燃煤
喷嘴等燃烧设备进行拆卸和更换，安装燃气炉膛和燃气喷嘴等燃烧设备。
燃煤锅炉改燃气锅炉还需要进行燃气供应系统的改造。
燃煤锅炉使用的是固体燃料，
而燃气锅炉需要使用气体燃料。
需要将原有的燃煤供应系统进行拆卸和更换，安装燃气供
应系统，包括燃气管道、阀门、计量仪表等。
燃煤锅炉改燃气锅炉还需要进行废气排放系统的改造。
燃煤锅炉燃烧煤炭释放出大量
的废气，而燃气锅炉燃烧天然气产生的废气量相对较少。
在改造过程中，需要对原有的废
气排放系统进行调整和改造，以满足燃气锅炉的废气排放要求。
燃煤锅炉改燃气锅炉还需要进行管网改造。
改燃气锅炉需要供应天然气作为燃料，因
此需要对现有的燃料管网进行改造，包括管道的布置、管径的确定等。
燃煤锅炉改燃气锅炉需要进行设备的检测和调试。
改造完成后，需要对燃气锅炉的各
项设备进行质量检测和功能调试，确保其正常运行。
燃煤锅炉改燃气锅炉的具体方案分析包括燃烧系统的改造、燃气供应系统的改造、废
气排放系统的改造、管网改造以及设备检测和调试等。
该方案能够将原有的燃煤锅炉转为
燃气锅炉，通过清洁能源的利用来减少大气污染和碳排放，具有重要的意义和价值。
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术随着环保意识的不断提升和对清洁能源的需求，燃煤锅炉改燃气锅炉已经成为一种趋势。
燃气锅炉相比于燃煤锅炉具有环保、高效、安全等优势，因此受到了越来越多用户的青睐。
在进行燃煤锅炉改燃气锅炉的过程中，选型及工艺技术的选择至关重要。
这篇文章将针对燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术进行详细的介绍。
一、设备选型1. 燃气锅炉选择在进行燃煤锅炉改燃气锅炉时，首先需要选择合适的燃气锅炉。
燃气锅炉的选择应考虑到燃气的种类，产能，排放标准等因素。
常见的燃气种类有天然气、液化气、沼气等，需要根据现场情况选择适合的燃气。
还需要根据原燃料消耗量来确定燃气锅炉的产能，以及根据当地的环保要求来选择符合排放标准的燃气锅炉。
2. 燃气燃烧设备选择燃气燃烧设备是燃气锅炉的重要组成部分，其性能将直接影响到整个锅炉的运行效果。
在选择燃气燃烧设备时，需要考虑到燃气的性质、燃烧稳定性、低氮燃烧技术等因素。
还需要考虑设备的可靠性、安全性和维护便捷性。
3. 附属设备选择在燃煤锅炉改燃气锅炉的过程中，还需要选择一些附属设备，如燃气调压阀、烟囱、排污系统等。
这些设备的选择需要根据燃气锅炉的实际情况来确定，并且需要与燃气锅炉的运行相适应。
二、工艺技术1. 炉膛结构设计燃气锅炉的炉膛结构设计应考虑到燃气的燃烧特性，采用顶置燃烧器、低氮燃烧技术等，以保证燃气的充分燃烧，并有效降低氮氧化物的排放。
2. 燃气输送系统设计在燃煤锅炉改燃气锅炉的过程中，需要设计合理的燃气输送系统，以保证燃气的稳定供应。
燃气输送系统应包括燃气管道、调压阀、过滤器等设备，并应考虑到燃气的压力、流量等参数。
3. 排放控制技术在燃气锅炉的排放控制技术方面，需要采用适当的技术手段来降低烟气中的颗粒物、氮氧化物等有害物质的排放。
常见的技术手段包括SCR脱硝技术、SNCR脱硝技术、除尘技术等。
燃气锅炉的自动控制技术是保证燃气锅炉安全、高效运行的关键。
立式燃煤锅炉改燃气锅炉时应注意的问题
立式燃煤锅炉改燃气锅炉时应注意
的问题
立式燃煤锅炉改燃气锅炉时应注意的问题：
1、重新设计燃烧系统：将原来的燃煤系统改造成燃气系统，所以要完成燃煤锅炉改燃气锅炉的工作，必须对原有的燃煤系统进行重新设计。
重新设计的燃烧系统应可以克服燃气的特性，使燃气完全燃烧，热效率最大化，同时保证操作安全和环境污染最小化。
2、改造锅炉结构：燃气锅炉的结构与燃煤锅炉有很大的不同，原有的燃煤锅炉结构需要进行改造，使之能够满足燃气锅炉的工作要求。
如燃烧室、烟道、烟囱、烟气冷却等都要重新设计。
这样，在改造后的锅炉内，燃烧室能够充分利用燃气的燃烧特性，烟气可以充分冷却，烟道烟囱结构也能够满足燃气锅炉的要求。
3、设备安装：将燃气系统中的设备正确安装，比如燃烧器、火焰探测器、燃烧控制器等，要求这些设备的安装位置正确，并能正常工作，以保证燃气锅炉的正常运行。
4、改造排烟系统：将原有燃煤锅炉的排烟系统改造成满足燃气锅炉的排烟系统，要求排烟管道的断面形状、管
道长度、管道材料等要求能够满足燃气锅炉的工作要求，以保证锅炉的安全运行。
5、安装气体检测仪：在改造完成后，应安装气体检测仪，以监测锅炉内的燃气浓度，确保燃气的安全性。
6、安装报警装置：安装报警装置，用于监测燃气系统的工作状态，一旦发生火灾或燃气泄漏，及时报警，保障工作人员的安全。
7、热效率测试：燃气锅炉改造完成后，要进行热效率测试，以确保热效率符合要求，同时保证燃气的安全性，确保锅炉的安全运行。
总之，立式燃煤锅炉改燃气锅炉时，要注意重新设计燃烧系统，改造锅炉结构，正确安装设备，改造排烟系统，安装气体检测仪，安装报警装置以及进行热效率测试，确保燃气锅炉的正常运行和安全性。
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术
燃煤锅炉改燃气锅炉的设备选型及工艺技术一、前言随着环保意识的提高和对能源利用效率的重视，燃煤锅炉逐渐被燃气锅炉取代。
燃气锅炉具有燃烧清洁、节能环保、操作便利等优点，成为了工业和民用热水供暖的首选设备。
燃煤锅炉改燃气锅炉需要选型合适的设备和掌握正确的工艺技术，本文将就此进行详细介绍。
二、设备选型1. 燃气锅炉燃气锅炉是将天然气、液化石油气等燃气作为燃料的锅炉，广泛用于工业生产和民用供暖。
在选择燃气锅炉时，需要考虑锅炉的额定热功率、燃烧效率、排放标准等因素。
目前市场上常见的燃气锅炉包括燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉等，根据具体的使用需求进行选择。
2. 烟囱烟囱是将锅炉产生的烟气排放到大气中的设施，对燃气锅炉的选型也至关重要。
需要根据燃气锅炉的烟气产量和烟气的温度等参数进行合理设计和选型，以确保烟气排放的安全和环保。
3. 燃气供应系统燃气供应系统包括燃气管道、燃气调压阀、燃气计量表等设备，需要根据燃气锅炉的燃气消耗量和燃气的压力等要求进行合理设计和选型，以保证燃气的供给稳定可靠。
4. 附属设备燃气锅炉的附属设备还包括给水泵、水处理设备、控制系统等，需要根据具体的使用环境和工艺要求进行选择和配置，以确保燃气锅炉的正常运行和安全稳定。
三、工艺技术1. 燃气锅炉的安装燃煤锅炉改燃气锅炉需要对原有的设备进行改造或更换，安装工艺至关重要。
需要注意的是，燃气锅炉需要有足够的空间进行安装，以便于设备的维护和维修。
在安装过程中，还需要确保燃气供应系统的稳定和安全，并且要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保安装质量和安全性。
2. 燃气锅炉的调试燃气锅炉安装完成后，还需要进行调试工作。
调试工作包括设备的启动、燃烧参数的调整、排放参数的监测等，需要有专业的技术人员进行操作。
通过调试工作，可以确保燃气锅炉的正常运行和高效燃烧，同时也可以提前发现和解决潜在的问题，确保设备的安全和稳定。
3. 燃气锅炉的维护燃气锅炉的维护工作包括定期的清洗、检查和保养，以确保设备的长期稳定运行。
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燃煤锅炉改燃气锅炉
综合经济分析
一、直接经济比较：
一般我们看到的是煤的价格比天然气便宜，原煤的低位发热值为5000大卡/公斤，目前大约1200/吨，1.20元/公斤；而天然气的低位发热值为8600大卡/立方,目前萧山区的非居民用户单价是4元/立方；直接比较，产生相同热量煤与天然气所需花费金额比约为1：2。
所以燃气锅炉运行成本远远高于燃煤锅炉，成本大约增加了一倍。
其实上述观点是完全错误的：
1、首先，上述观点忽视了锅炉热效率因素，即室燃型的燃气锅炉的热效率要远高于以层燃型为主的燃煤锅炉，以目前小型燃煤锅炉为例；实际运行时，各风室之间窜风，火焰不能集中在主燃区，使得前后拱无法发挥应有的作用，燃烧效率大幅度降低。
2、其次，是使用煤种与设计煤种往往不符，目前实际市场所供应的燃煤质量参差不齐，很难保证锅炉设计煤种要求，当使用热值及挥发份均高于设计煤种的燃煤时，易使煤层结焦，烧坏炉挡渣器、煤闸板等，而使用低于设计煤种的燃煤时，会使炉膛温度降低、
火床缩短，锅炉出力及热效率远达不到要求。
这是
造成锅炉热效率低的另一项重要原因；
3、再次，燃煤锅炉因受热面积灰，影响传热，燃煤中的含有的硫，使得烟气露点升高，造成受热面积灰与腐蚀，其热效率可下降20%左右。
由于上述诸多原因，一般燃煤锅炉热效率仅为55%，管理状况差的锅炉甚至不到45%，导致大量的能耗损失。
燃气锅炉目前以中心室燃回流型湿背式锅炉为主。
免去了引风机，运行时炉胆内为正压燃烧，烟气流程仍为三回程，根据燃料与风量的比例关系进行自动调风，确保燃料充分燃烧；
当烟气到达锅炉尾部烟道位置时，其可燃物含量接近于零，烟温也降至170℃以下。
不
存在燃煤锅炉常见的布风不均、受热面积灰、烟气短路、使用非设计
燃料等问题，所以热效率一般都在95%以上，有的甚至达到98%，这是燃煤锅炉根本无法比拟的。
所以仅考虑热效率单一因素计算，产生相同热量煤与天然气所需
花费金额比约为3：4；即直接经济分析使用天然气比使用燃煤需增
加支出三分之一左右。
二、设备投资和维护保养对比
燃煤锅炉有上煤系统、链条炉排装置、出渣系统等众多机械传动
部位。
锅炉运行时，各类意想不到的机械故障随时可能发生，而且抢
修起来工作量大，仅更换一块从动炉排片，就需要四五个小时。
为了
防止采暖期可能出现的，夏季设备故障，就要进行彻底地检修，重新
解体组装。
一台普通的四吨快装链条锅炉，主辅机每年设备检修费平均为
4万元左右。
但机械故障仍很难避免。
所以一般的燃煤锅炉房都有备用锅
炉以防不测。
与此相比，燃气锅炉辅机系统非常简单，完全省略了上煤系统、
炉排装置，出渣系统、引风机和除尘设施，将送风机与燃料输送系统
组合为一体，成为燃烧机，燃烧机结构紧凑，体积很小；目前新装燃
气锅炉所用燃烧机技术成熟，产品质量稳定，耐用度很高，投用后五
年之内可确保不出任何故障。
而且由于燃烧机体积小，出故障后可将
整机拆下送专门检修点。
燃气锅炉房内除燃烧机和给水泵外，无任何其它机械传动装置，机械传动装置故障率极低，所以此类锅炉房一般不需要备用锅炉，可节省大量投资。
三、安全性能比较
按现行燃气锅炉工程所采用的技术规范，要求锅炉所使用的燃烧机具有全套可靠性能高的燃料自动检漏系统、点火程序控制系统和熄火保护系统等。
全套安全联锁保护系统在随同主机一起出厂前均由锅炉监察部门鉴定合格，同时各级锅检部门在每年对锅炉的例检中都要严格按程序作现场功能检验，确保其绝对灵敏可靠。
从运行费可看出该企业的三台4t/h的燃煤锅炉年总的运行费为
(8.7+314)×8+4=980万元，同等热负荷的燃气锅炉年总的运行费用为
(3.6+353)×3+2+0.2=1072万元。
由此看出以企业三台4T锅同时运行的话，采用燃气锅炉的运行成本比燃煤锅炉高约9%左右。
（比较中不包括每年递增的排污
治理等环保费用）
六、燃煤锅炉改燃气锅炉技术上的可行性：
燃煤锅炉变燃气锅炉有两种更换方式：
第一种方式是把原燃煤锅炉通过技术改造变成燃气锅炉，第二种方式则根据原燃煤锅炉出力等技术参数彻底淘汰燃煤锅炉，买一台同样效果的燃气锅炉。
但这两种
方式都要对原有厂房，水泵房、防爆措施等技术改造。
从使用的安全性和长期效益上来考虑，建议采用彻底改造的方案进行锅炉的使用能源改造。
A、燃煤锅炉通过技术改造转变成燃气锅炉（1）根据用户使用燃料的类别不同，如油、人工煤气、天然气应对不同的燃料，应用必要的分析资料：煤油、柴油应有发热量和密度，燃气应有发热量、
供气压力和密度。
（2）根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃油燃烧器中喷咀雾化方式或燃气燃烧器的类型。
（3）燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配，选择好火焰的形状，如长度和直径，使之与炉膛结构相适应，从火炬根部供给燃料所需要的空气，使油雾或燃气与空气迅速均匀混合，保证燃烧完全。
（4）燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计，满足了燃烧器稳定燃烧的需要。
（5）燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器，炉膛的炉篦及活动链
条去掉后改成燃气双回程加热装置。
（6）炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门。
（7）公共软水部分均可与燃气锅炉通用。
B、改造中应注意的问题：（1）消防安全方面：燃气锅炉房属于甲类厂房以及耐火等级不低于二级，消防安全方面远远高于燃煤锅炉厂房，因此把燃煤锅炉改造成燃气锅炉时，锅炉厂房应重新按规范进行改造，注意防爆抗耐火级的选择。
（2）自动控制方
面：应特别注意锅炉水位自动联锁保护，以及燃气锅炉熄火自动保护，蒸汽压力、燃气
压力、风压低等自动联锁保护，在自动控制程度方面燃气锅炉要远远高于燃煤锅炉。
（3）锅炉房与调压室设置两路可燃气体报警装置，报警系统应与紧急切断阀和强制排风设施联锁。
结论：
通过以上分析可以看出燃煤锅炉改燃气锅炉在技术上是完全可行的，并且改装后的燃气锅炉采用智能控制，操作安全稳定，热效率远远高于燃煤锅炉，据统计燃煤锅炉的平均热效率为55％左右，燃气锅炉的平均热效率达95％左右。
燃气锅炉的综合投资要比燃煤锅炉低，虽然运行费用高于燃煤锅炉，但燃煤锅炉的日常污染处理费等环保费却逐年递增，且燃煤锅炉故障率远高于燃气锅炉，给企业带来停产损失。
因此，燃气锅炉的综合效益要明显优于燃煤锅炉，而从环保效益和社会综合效益上来讲，两者根本是没有可比性的。
从目前全国各地锅炉实际发展趋势来看，燃气锅炉正以其占地少，自动化程度高，无污染，综合效益好等优点逐步取代燃煤锅炉。