给水管道作业指导书
给排水工程作业指导书
目录1.目的 (2)2.编制依据 (2)3.适用范围 (2)4.材质要求 (2)5.施工工艺及技术要求 (3)6.质量要求 (8)7.给排水管道施工工艺流程图 (9)11.目的明确给排水管道工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导给排水管道工程施工作业。
2.编制依据1.1施工承包合同及招投标文件。
1.2喀什市阿瓦提路K0+000—K6+100阶段施工图。
1.3交通部、建设部现行相关设计规范、施工规范（指南）、国家标准、市政公路施工技术指南、验收标准及暂行规定。
1.4现场施工调查所获得的有关资料。
1.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。
3.适用范围适用于阿瓦提路给排水管道工程施工。
4.材质要求4.1排水管道：水泥、砂、石、钢材、半成品等材料必须经试验后方可使用。
污水主管、支管及雨水口管均采用增强聚丙烯FRPP模压排水管（环刚度SN≥8KN/㎡，位于机动车道下或者当管道埋深H≥4m时，环刚度采用SN≥12.5KN/㎡）。
4.2给水管道：水泥、砂、石、钢材、半成品等材料必须经试验后方可使用。
管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，焊接钢管和球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二2道热沥青防腐；管件经除锈后，涂刷防腐底漆二道，面漆二道。
焊接钢管采用除锈后环氧煤沥青玻璃纤维布特强级防腐。
如果管道、管件出厂已做标准防腐，则现场检查破损处亦按上述要求补内外防腐。
焊接钢管焊缝处需补做内外防腐。
5.施工工艺及技术要求5.1施工准备⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
⑵检查材料质量，不合格的不让进场。
⑶测量控制中心线和水准点。
⑷平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
5.2排水管道施工工艺⑴测量放样根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作，并设置固定可靠的护桩。
⑵沟槽开挖污水管渠采用大开挖埋设。
根据本工程原地面标高及管道设计深度，均放坡1：0.75开挖施工。
给水管道作业指导书.docx
室内给水系统作业指导书编制 ________审核 ________中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部2004年10月25日该标段设计采用新型管材和新型连接方法等特点，结合本标段各单体建筑创优目标的要求，考虑各专业工种交叉作业及如何与其协调配合施工，各单体建筑遵循“先重点，后一般，统筹兼顾"的原则。
各系统遵循“先给水，后排水(包括雨水管道)；先预埋，后安装；先金属管道，后非金属管道；先地下，后地上；先干管，后支管；先样板，后整体”的六先六后的施工原则。
特别要积极配合土建施工作业及其它机电安装专业施工，灵活安排各单体建筑各专业工种的施工顺序，以施工进度计划为控制主线，以施工工艺流程及质量控制标准为主导，合理组织纵横向立体交叉、水平流水施工作业，确保群体工程施工的顺利完成。
给排水安装工艺流程详见图1。
给水施工重点控制：1、严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024 -2002)的要求控制施工。
2、严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。
3、对施工的建筑给水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并有产品说明书和质量合格证书。
并熟悉新型管和管件的性能，掌握操作要点。
对进场的所有的材料设备必须进行检查验收，不合格的决不使用。
给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。
4、阀门安装前，按规范要求做好强度和严密性试验，合格后方能使用。
5、有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑物必须做好防水套管。
6、严格控制给水工程安装质量，各种承压管道系统和设备必须做好水压试验。
7、给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒，并经有关部门取样检验达到国家《生活饮用水标准》，方可交付使用。
图1 给排水安装工艺流程图1、给水管道安装工艺（1）本标段设计所采用的给水冷热水管均为薄壁不锈钢钢管（卡压式连接）。
图2给水管道安装工艺流程图（1）主要施工要点1）提供的管材和管件要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致,并有产品说明书和质量合格证书。
室内给水聚丙烯管道(PP-R)安装作业指导书
编订：__________________单位：__________________时间：__________________室内给水聚丙烯管道（PP-R）安装作业指导书Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8232-47 室内给水聚丙烯管道（PP-R）安装作业指导书使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 适用范围适用于工作压力不大于 1.0MPa的室内给水PPR 管道安装。
2. 主要机具2.1 机械设备：砂轮切割机、手动切割机、台钻、试压泵等。
2.2 通用和专用工具：热熔焊机、电锤、手锤、手电钻、扳手、卡尺、管钳、记号笔、梯子、锯弓、割管刀、线坠、錾子、剪刀、移动电源等。
2.3检测装置：游标卡尺、水平尺、钢卷尺、钢扁尺、压力表等。
3 成品保护3.1 搬运管材和管件时，应避免油污，小心轻放，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
3.2 管材和管件应存放在通风良好的库房或工棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。
3.3 管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材弯曲，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
3.4 已装PPR管道不得作为拉攀、吊架等使用。
3.5 直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
3.6 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确予留孔洞或予埋套管。
室外给水管道施工作业指导书（2篇）
室外给水管道施工作业指导书1适用范围适用于民用住宅小区及厂区内工作压力不大于1.0MPa的室外给水铸铁管及碳素钢管的安装工程。
2.主要机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电手锤、钢锯、套丝板、管钳、倒链、麻绳、木夯、水平尺、钢卷尺、铁锹、水准仪。
3成品保护3.1管道及附件在运放时要避免碰撞损伤。
3.2管道在施工期间要避免受到外荷载破坏而产生变形，试水结束后要及时泄水，防止管道受冻。
3.3阀门井及表井要及时砌筑，保证其不被破坏。
3.4在管道安装过程中，预留接口应及时封堵，以防杂物进入管内。
4安全、环保措施4.1安全措施4.1.1管沟两侧应设置防护栏，并设置专用通道，严禁跨越管沟。
在明显位置设置警示灯及标识。
4.1.2管道向管沟内运送时，不得倾斜滚放，应吊放或设置专用通道下管。
吊装管道的绳索应绑扎牢固，吊装时要设专人统一指挥，吊物下方严禁站人。
4.1.3管道对口时，要互相照应，以防伤人。
4.1.4起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电管理规定。
4.2环保措施4.2.1管道切割时，要作好隔音防护措施，减少噪声扰民。
并日切割人员应佩戴防噪、防尘等防护用品。
4.2.2易燃的化学用品要存放在通风的房间内，妥善保管，防止其泄漏、遗撒污染环境，剩余材料集中处理。
4.2.3管道试压后的废水要选择好排放点，不得随意排放。
室外给水管道施工作业指导书（2）标题：室外给水管道施工作业指导书一、前言室外给水管道施工作业是保障居民生活用水的关键环节，对于确保水源供应安全和水质卫生具有重要意义。
本指导书旨在为室外给水管道施工作业提供详细指导，确保工程质量、安全和效率。
施工前必须仔细阅读并遵守本指导书的要求。
二、施工准备1. 施工前应编制详细施工图纸，确定施工路线、深度和布置方式。
2. 清理施工区域，确保地面平整且无杂物。
3. 准备施工所需的工具和设备，包括挖掘机、拉管机、切割机等，并保证其运行状态良好。
4. 检查材料质量，确保满足相关标准要求。
建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret
建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。
1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。
2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。
管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。
3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。
1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。
4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。
3.4。
1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
1。
3.4。
3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。
1。
3。
5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
间距为于2m ；立管不大于3m 。
楼层高度小于或等于4m 1。
4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。
对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。
1.4。
2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、前期准备1. 组织施工人员进行检查，确认所需材料齐全，仪器设备齐备，确保施工安全和顺利进行。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸。
3. 确认现场施工环境和任务范围，做好场地的清理和保护工作。
4. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品。
5. 确认施工区域电源是否稳定，确保施工所需电力供应稳定正常。
6. 为施工区域进行必要的封闭，确保施工现场在施工过程中没有安全隐患。
二、材料准备1. 焊接钢管、镀锌管或PPR管等管材；2. 不锈钢管夹、四联头等连接件；3. 电动钻、剪刀、电焊机、扳手等工具设备；4. 快干水泥、防水卷材等施工材料。
三、安装流程1. 清理施工区域，并在安装位置放置合适的支撑装置，保证管道两端与施工区域支撑平衡。
2. 确认给、排水管道设计图纸和施工图纸，确认管道的安装位置，尤其要注意弯头安装的位置、角度和方向等。
3. 按照管道的设计要求，根据实际情况进行修整，包括管道的截面和长度等。
在修整完成后，确定管道各部分相互连接的方法，比如焊接或使用连接件等。
4. 对于管道的弯头等特殊部分，需要在安装前加强支撑。
可使用支撑架或砖块等临时支撑装置。
5. 确认焊接或连接件放置的位置和方式，最好使用合适的焊接材料和设备。
连接件的拧紧力度要合适，不得过紧或过松。
6. 最后，需要对安装好的管道进行检查和测试，判断是否存在漏水现象。
对于出现漏水现象的部分，需要进行修复和处理。
四、安全注意事项1. 施工人员必须进行安全培训，掌握安全知识和操作技能，熟练掌握相关设备的操作方法；2. 确认施工现场通风良好，保持施工区域无火种、无易燃物品；3. 在进行高空作业时，必须佩戴防护带和安全帽等防护设备；4. 焊接和使用电动工具时，必须正确接地和使用保护装置；5. 对于一些特殊的设备和操作，要在专业人员指导下操作；6. 对于发现的现场安全隐患必须及时处理和报告。
以上是关于给排水管道安装作业指导书的详细介绍，仅供参考。
室内给水管道安装作业指导书
室内给水管道及配件安装施工作业指导书编制：审核：审批：编制日期：室内给水管道及配件安装施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于本标段地铁工程室内给水管道及配件安装施工。
作业准备内业技术准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
技术要求室内给水管道及配件安装施工应符合下列标准规范的规定：《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010）；《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
施工程序与工艺流程施工工艺流程见下图安装准备预制加工、热镀锌支架干管安装各区立管安装管道试压、冲洗支管安装支管接口通水试验调试验收图示：施工工艺流程图本标段站内给水系统管道采用薄壁不锈钢管。
管道连接采用双卡压连接或DN50以上采用翻遍活套式法兰连接（或限位活法兰式连接）；DN50及以下采用翻遍活接式螺纹连接（或限位活接式螺纹连接）。
一、管道敷设：1）管道明敷时，应在土建或装修专业粉饰完毕后安装。
安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
暗敷时应在密封前做好试压和隐蔽验收记录，在试压合格后方可采用水泥砂浆填补。
2）薄壁不锈钢给水管的固定支架不宜大于15m，固定支架宜设在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3）薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确认：公称直径DN 10-15 20-25 32-40 50-65水平管1000 1500 2000 25004）公称直径不大于25mm的管道安装时，颗采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，应在管道与管卡间用3㎜以上的橡胶衬垫或木块箍垫进行阻断，严禁不锈钢管与铁屑接触，防止电化学腐蚀。
给水管道施工作业指导书
给水管道施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于民用住宅小区及厂区内室外给水管道施工作业；项目部可根据项目特点、实际情况、规范标准变化等情况，适时修正完善相应内容，用于指导现场施工作业。
2 作业准备2.1 材料准备PE给水管、三熔三通、90°双熔弯头、45°双熔弯头、11.25°双熔弯头、异径短管、蝶阀、堵帽、堵头、对接三通、对接直接、胶垫、内直接、三通、伸缩器、水表、外活接、消防栓、压力表、闸阀、止回阀。
2.2 机械设备准备测量检验工具一览表设备与机具一览表2.3 施工条件2.3.1临时生产、生活区布置为了便于靠前指挥，协调处理各段的施工生产，更好的完成项目的既定目标，按照分期分段施工的原则，生活、办公用房屋根据现场的实际情况，采用租用临近施工场地居民楼的形式；临时加工棚、临时仓库、机械检修间采用临时搭建的工棚。
搭建临时设施将按照简易、实用、规整、文明的原则，布置必要的施工用生产临时设施。
2.3.2施工用电根据施工用电量计算，首先利用当地电网外接电力线路接入，保证电力供应，并配备总配电箱，采用三项五线制埋地敷设电缆。
施工现场严格按照三级配电，两级保护TN-S系统接线。
在总配电箱内将照明及动力线路分开。
各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。
2.3.3施工用水供暖管道施工用水主要为检查井砌筑、抹灰及控制扬尘洒水等。
现场配备洒水车，施工用水于使用运输车辆在固定地点运输。
2.4技术准备2.4.1研究和熟悉设计文件：做好图纸的领取、发放工作，在工程开工前组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸等资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，结合现场实际情况采取有效措施，明确工艺流程。
2.4.2按照工程设计要求，项目部收集本工程所需的法律、法规、标准、规范、相关作业指导书。
室内给水管道安装工程作业指导书全套
室内给水管道安装工程作业指导书全套一、材料要求1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
二、质量控制要点1、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》BG50242-2002的规定。
2、室内给水安装必须先做样板间，经验收合格后才能大面积施工。
（做样板前，应熟悉图纸，优化管道布置，确定管线标高,先弹线，后安装管道）。
弹线样板安装样板1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa o2、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：(1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
3、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
5、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
三、容易出现的问题：1、管道安装前未做样板。
2、给水管道流水不畅或堵塞。
3、给水管道渗漏。
4、给水管道隐蔽没有做水压试验。
5、管道变径安装不合理。
6、吊支架数量、位置、规格未按设计要求施工。
7、管道未冲洗，投入使用。
四、处理措施:1、管道安装前，应对照图纸优化管线布置，做出样板，经验收合格后，才能大面积施工。
2、管道安装前，必须除尽管内杂物、钩钉和断口毛刺；管道在施工时必须及时封堵管口；当发现管道流水不畅及堵塞时，要仔细观察，分析原因，，然后拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复。
给排水施工作业指导书
给排水施工作业指导书一、施工前准备工作1.完成工程图纸的审查和理解在开始施工之前，施工人员需要仔细审查并理解给排水工程的工程图纸。
对于每个管道、接头和设备的位置、尺寸和材质要有清晰的认识，并确认与设计要求一致。
如有任何疑问或不清楚的地方，及时与设计人员进行沟通并解决。
2.进行施工材料和设备的准备根据工程图纸和施工计划，采购所需的施工材料和设备。
材料包括各类管道、管件、阀门等，设备包括挖掘机、压力机、切割机等。
确保材料和设备的数量、规格和质量符合要求，并做好物资清单和验收记录。
3.制定施工计划和安全措施根据工程要求和实际情况，制定详细的施工计划，明确施工工序、时间节点和任务分工。
同时，制定安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工流程及操作要点1.确定施工的起点和终点根据工程图纸和施工计划，确定给排水管道的起点和终点。
根据实际情况选择合适的施工方法，如：开挖法、管道连接法、埋设法等。
2.进行土方开挖若需要开挖土方，则应先确定开挖范围和深度，并按照要求进行标线和布置施工场地。
使用挖掘机和切割机等合适的工具进行土方开挖，注意对周围设施和管线进行保护，并及时清除开挖产生的土方。
3.进行管道连接和安装根据工程图纸和施工计划，选择合适的管道连接方法，如焊接、螺纹连接等。
在连接之前，需要对管道进行清洁和除锈处理，并进行角度测量和调整。
连接时要保证连接口的密封性和可靠性，避免漏水和渗漏现象的发生。
4.进行管道的试压和检验在管道连接和安装完成之后，需要进行试压和检验工作。
使用适量的水或空气对管道进行加压，检查是否存在渗漏和破损的情况。
同时，对管道的水流量、流速和流向进行检测和调整，确保工作正常。
5.完善管道的支架和固定在管道安装和试验完成后，需要对管道进行支架和固定工作。
选择适当的支架材料和方式，确保管道在使用过程中的稳定和安全。
6.进行保温和绝缘处理根据工程要求，对给排水管道进行保温和绝缘处理。
选择合适的保温材料和绝缘材料，并进行粘贴和封闭处理。
给排水工程施工作业指导书
给排水工程施工作业指导书第一节室内给水管道及卫生器具安装1、适用范围适用于建筑工程室内给水管道及卫生器具的安装工程。
2、施工准备2.1作业条件建筑物的主体工程已经完成，室内墙身、天花亦已经完成抹平、刷涂、贴片等工程，（管道安装于技术夹层内除外），管材、卫生器具及安装机具和各种附件已经准备就绪。
2.2主要材料及设备⑴室内给水管道：铸铁给水管、镀锌钢管、各种连接扣件、止水材料、防腐材料、水表、阀门、水龙头等。
⑵卫生器具：卫生器具规格、型号等符合设计要求，质量及格，配件齐全。
⑶切割机、扳手、螺丝刀等工具。
3、操作流程方法3.1室内给水管道的安装⑴管材，配件安装前必须清除内污垢和杂物，阀门安装前应做启闭严密性的试验。
⑵室内给水管道安装顺序，装引入管→安装干管、立管和支管→ 按规定进行水压试验→合格后装水龙头、卫生器具镶接→连接用水设备⑶引入和管通常是埋地敷设的，其埋设深度根据要求而定，引入管穿过承重墙或基础时，必须注意对管道的保护，防止基础下陷压断管子。
预留孔洞，空隙量不小于建筑物最大沉陷量，且不小于0.15m，当引入管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。
⑷室内给水管道安装除按设计图纸的布设要求外，明装管道应遵循靠墙，贴梁底的原则。
入墙安装封闭暗槽前应进行水压试验，确保无渗漏时才能封闭墙槽。
⑸干管安装之前应将管道支架安装好，管径较大的架空敷管道，应在地面上进行组装好，经检查尺寸无误后，方可进行吊装，横支管现场就地安装。
⑹给水管道系统安装完毕后，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）中的有关规定进行水压试验及冲洗消毒。
⑺室内给水管道除镀锌钢管外，必须进行防腐涂漆处理。
防腐处理可在安装完毕后或者安装前进行。
3.2卫生器具安装⑴安装前，应对卫生器具及附件进行质量检查，卫生器具不得有损坏和裂纹，表面光滑，淋水孔和排水孔应畅通。
⑵施工步骤：排水管的留洞和预埋→卫生器具的本体就位安装→ 进水管、冲水管和排水管同卫生器具的镶接。
给排水管道安装作业指导书
给排水管道安装作业指导书一、给排水管道安装施工工艺流程图：二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50 cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
厂区室外给水排水管道安装资料
室外给水、排水管道作业指导书1、编制目的为确保I标段输煤系统室外给水、排水管道施工质量、施工进度和施工安全，特编制I标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于大唐阜新煤制天然气项目（一期）1标段输煤系统室外给水、排水管道工程施工。
3、编制依据3.1《火电施工质量验收及评定标准》第1部分:土建工程DL/T 5210.1-20053.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023.3给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083.4电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T5007-19923.5电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（2002版）3.6《全国通用给水排水标准图集》（2005版）3.7《建筑给排水设计规范》GB5005-20033.8《建筑设计防火规范》GB50016-20063.9《工程建设标准强制性条文•电力工程部分》（2006版）3.10《电力工程达标投产管理办法》（2006版）3.11《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）3.12《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇》（2002年版）4、作业项目概述本工程为大唐阜新煤制天然气项目（一期）I标段输煤系统室外给排水管道安装工程。
本工程室外给排水管道包括生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。
管道材质主要有：碳钢管、钢筋砼、钢丝网骨架塑料复合管；管道连接形式主要为焊接、承插粘接及电熔套筒连接。
5、施工准备条件5.1图纸资料的准备5.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；5.1.2参加由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；5.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；5.1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划及详细施工方案，准备施工机具材料；5.1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。
民用建筑pp-r给水管道安装作业指导书
PP-R给水管道安装作业指导书本工程给水系统支管采用PP-R管，立管采用PP-R管安装在管道井内。
管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具，先让热熔工具通电预热，再套上连接端面清洁、干燥、无油的PP-R管材或管件，数秒钟（具体时间见熔接操作技术参数表）后管子预热，抽出预热部分再插入相应的管件，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数表在施工中尽可能采用直埋暗敷布管方式。
PP-R管的线胀系数较大，但其热胀应力较小，当管道直埋时填充物对管道的摩擦力大于热胀应力就约束了管道的变形。
直埋敷设一般适用≤φ32mm口径的支管。
管道直埋时墙槽的深度为De+20mm宽度为De+40-60mm。
本工程给水立管采用PP-R管明敷在管道井内，一般采用伸缩接补偿方法解决管道的热胀变形，即给管道自由伸缩的空间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
管道除直埋外，均要采用支架、吊架。
PP-R管道有专用的支架和吊架，安装前必须明确活动支架（可使管道自由伸缩）及固定支架（约束管道伸缩）的使用原理及适当的安装位置。
一般在管道的分路处（三通）必须安装固定支架，以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
PP-R管道支吊架最大间距（mm）3.3.3塑料排水管安装管材及管件安装前应进行外观检查，要求规定颜色一致，无裂纹，内外壁均匀光滑。
据实际所需管段长度，划出断口线，用细齿锯管，横管必须对各卫生器具及附件的水平距离进行实测，根据测出的尺寸及方向绘制成草图，然后下料。
插口端面应先用平锉坡口，坡口坡度约为15°-30°适宜；量出插口的插入深度并划线，将承口、插口用棉纱擦试干净，用锯齿把插入部分打毛，以先承口后插口的顺序均匀涂上胶粘剂，然后将承口与插口插合致划线处，插入时将二者稍作相对转动，最后用棉纱将多余的胶粘剂擦掉，把装好的管段放置平地上，几分钟后便可安装。
给排水管道安装安全作业指导书
目录1 目的………………………………………………………………………12 范围………………………………………………………………………13 给排水管道安装流程图及说明…………………………………………14 管道安装安全控制措施…………………………………………………14.1 通用措施………………………………………………………………14.2 具体措施………………………………………………………………25 记录与表格 (11)1 目的为了规范给排水管道安装工作过程，杜绝一切不安全因素，防患于未然，保证人身财产不受伤害。
2 范围本作业指导书适用于公司所承建的工程项目中所有给排水管道安装全过程的安全作业指导。
3 给排水管道安装流程图及说明（见图2-1）本图为给排水管道安装的基本工作流程，在实际施工过程中，部分施工工艺过程可根据实际情况调整，如管道的防腐保温可在管道安装前集中进行，也可在安装完后现场实施；沟槽回填可分为试压前和试压后两阶段进行等等。
另外管道系统中的一些附件安装及辅助工程如阀件安装、支架制作、井室砌筑及支（镇）墩砌筑等在此均未一一列出，其安全操作过程可参见其它相关安全作业指导书。
4 管道安装安全控制措施4.1 通用措施4.1.1 进入施工现场人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作；4.1.2特种工种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位工作；4.1.3 施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；4.1.4 安全人员应保证每班在现场巡视不少于一次，高危险区应跟班盯守，发现违规应及时制止和处理；4.1.5 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；4.1.6 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求作好记录；4.1.7 做好“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录；4.1.8 严禁在铁路、公路、洞口或山坡下等不安全地区停留和休息；4.1.9 搬运器材和使用工具时，必须时刻注意自身和四周人员的安全。
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天雄西路给水管道施工作业指导书一、工程概况1、工程名称西咸新区沣西新城天雄西路2、工程地点天雄西路3、施工方案适用范围：本工程天雄西路管道施工工程。
4、编制依据1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20082) 《钢制管件》(02S403二、施工准备2.1技术准备施工设计图纸及有关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，组织相关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，做好管道施工的技术准备工作。
并且对技术、施工人员进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、施工安全、质量主要事项等。
2.2测量放样根据施工图和设计要求确定出管道、检查井、阀门井、排气阀井、排泥阀井、消火栓的位置、高程。
打好施工作业定位桩及附桩。
搞好技术交底，使施工人员在按图施工过程中明确知道本道工序的设计与规范要求，杜绝盲目施工和随意施工。
2.3其它准备工作2.3.1. 施工前，仔细查明地上、地下有无管线，提前拆除。
2.3.2. 备好各项工序的机具器材和沟槽内排水、通风、照明等设备对施工机械做好维修、保养工作，确保施工正常。
2.3.3. 设置好对滑坡变形、移动的观测设施。
2.3.4. 做好作业人员的安全防护技术措施。
三、管道施工流程施工准备一定位放线-管沟开挖一基础施工一管道安装一砌检查井一管沟回填T管道试压及冲洗消毒四、管道施工程序4.1管沟开挖4.1.1、因管道埋深平均在1.65米左右，处于路基土基层一下20公分左右，采用机械开挖。
从现场情况出发，开挖沟槽，为保证正常施工，施工人员安全操作，各施工区段根据现场土质的情况分别确定开槽断面，土层采用0.33的放坡系数，沙层采用0.5的放坡系数。
为保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。
当开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
4.1.2 、采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定。
施工期间设计地面以上的临时堆土高度不得超过0.5米。
4.1.3、做好坑内、坑外的排水，开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每适当的位置设一集水井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm 一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
4.1.4、管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
4.2、管道基础本管道基础均采用180°砂基础。
详见附图(1)。
沟槽开挖完成后先检测原状土的压实度是否大于等于95%,如果达不到要求人工夯实，完成之后开始铺设砂垫层。
砂垫层15公分厚，采用中砂或粗砂铺设，压实度大于等于95%。
基础施工前复核坡度的标高，在沟槽底部每隔4n左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
4 .3管道安装(1)给水管管材及接口：采用球墨铸铁管及管件，壁厚级别系数K9级，T 型橡胶圈柔性接口，公称压力PN为1.0MPa,管材成品防腐。
质量、规格应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管管件和附件》（GB/T13295-2008。
（2）管道连接采用管中平接。
平接安装采用滑入式“ T”型接口，T型接口安装程序为：清理承口一一清理胶圈一一上胶圈一一下管（排管）一一在插口外表和胶圈上刷润滑油一一顶推管子使之插入承口一一检查。
详见附图（2）。
具体步骤如下：①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“ 8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。
首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。
因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。
也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。
应注意的几个问题1. 胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
2. 当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。
3. 在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。
在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。
4. 安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
5. 管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
6. 将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
7. 管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
8•试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
(3)当道路不正交或管道转弯不到位时，用管道柔性接口来调整管道位置，每个接口接转不大于2°。
(4)球墨铸铁铁管在末端用承盘短管连接，并用盲板堵封；预埋支管管中心标高同相接管中心标高。
4.4各种类型井及消火栓施工(1)阀门井：本工程给水管道的检修阀门选用手动蜗轮蝶阀，其DN200-DN600mm管道选用手动蜗轮立式蝶阀，相应应用地面操作砖砌圆形立式蝶阀井，详05S50226; DN1200mm管道选用手动蜗轮卧式蝶阀井，相应采用地面操作砖砌圆形卧式蝶阀井，详见05S50235。
(2)排气阀井：选用复合式排气阀，采用砖砌圆形排气阀井，详见0550054。
(3)排泥阀井：选用暗杠弹性座封闸阀，采用地面操作①1200砖砌圆形立式闸阀井，详见标准图05S502/16,排泥阀安装详见05S502/60。
排泥湿井出水管采用1 级d300mn钢筋混凝土承插口管，承插式橡胶圈接口，详见标准图04S516/23, 120°混凝土基础，参见标准图04S516/21。
坡度为0.002。
(4)消火栓：给水管道采用室外地上式消火栓(干管安装2),见标准图01S201/21 (1.0MPS);消火栓位于人行道上，距道牙0.5米，在消火栓处路灯电缆绕行。
消火栓井采用①1200砖砌圆形立式闸阀井，见05S502/16。
(5)管径大于300的管道三通、盲板、弯头处(管道转弯角度大于10°)设给水管道支墩，采用柔性接口给水管道支墩，见03SS505/107-112。
管径小于等于200预埋管管堵设1m33: 7灰土块。
(6)检查井周围0.5m范围内，自井底起用沙砾回填，夯实至道路结构层，要求密实度大于等于95%。
(7)井内、外壁用1 : 2水泥砂浆加5%防水剂抹至井口，抹面厚20mm。
检查井混凝土基础加设300mm厚5 %水泥稳定砂垫层。
（8）阀门井外露钢制管件防腐。
内防腐采用饮水容器防腐漆；外防腐采用环氧煤沥青漆。
内防腐一道底漆，两道面漆，外防腐为底漆一道，面漆一道，玻璃布一道，再面漆一道，玻璃布一道，最后面漆两道，底漆和面漆厚度不得小于0.4mm。
埋入土中法兰接口涂沥青冷底油及热沥青各两道。
钢管焊件接应确保焊缝质量合格，并进行超声波探伤及补做焊缝内外防腐。
4.5管沟回填（1）管道施工完毕并检验合格后，沟槽应及时回填。
球墨铸铁管水压试验前，除接口处管道回填至管顶0.5m以上。
三通两侧5m在试压前还土至管顶上1m（2）球墨管管道两侧回填高差不超过20cm。
（3）回填分层进行。
球墨铸铁管管道两侧和管顶以上50cm对称填土再用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。
（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。
（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。
（6）局部覆土小于1.3m采取保护措施，特别是过街部分和通道下部，管线两侧砌墙，中间填砂，上边盖盖板。
（7）球墨铸铁管填土回填压实度标准：胸腔部分》95%管顶以上50cm范围内》93%.其于部位》90%.详见附图（1）4.6管道试压及冲洗消毒⑴管道试压试验压力按设计规定，试压应分段进行，分段长度不大于1.0km。
分段时应考虑试验后管内泄水的问题。
管道穿越河流、铁路、架桥等处，应单独试压。
冲水装置应设在整个试验管段的最低处，充水速度应尽量慢，以使管道内空气全部被挤出。
试压应在管段充满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡48小时后在进行。
试压分两步进行：第一步升压。
第二步按强度试用要求进行检查。
升压时应分级升压，每次升压以0.2MPa为宜。
每升一级应检查后背，支墩管身及接口，当无异常时，再继续升压。
预试阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳定30 mi n,期间如有压力下降可注水补压，但不高于试压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
主试验阶段：停止注水补压，稳定15 min ；当15 min后压力下降不超过0.03MPa寸，将试验压力降至工作压力30min,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
⑵冲洗消毒给水管道冲洗工序（洗管），是竣工验收前的一项重要工作，冲洗前必须认真拟订冲洗方案，长距离管道应分段进行，分区冲洗，做好冲洗设计，以保证冲洗工作顺利进行。
管道冲洗要耗用大量的水，水源必须充足，冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.5m/s的冲洗水连续冲洗，直至出口水的浊度、色度与入口水目测一致时即可取水化验。
管道消毒应采用含量不低于20mg/l氯离子浓度的清水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格。
五，质量控制及检验标准5.1沟槽开挖土方开挖质量要求附图（1）\J。