室外给排水管道工程施工设计方案
室外给排水管道专项施工方案

室外给排水管道专项施工方案目录一、工程概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)室外给排水管道工程的重要性 (4)工程项目的目标与愿景 (5)2. 工程基本情况 (6)工程规模及范围 (7)工程特点及难点分析 (8)3. 施工环境分析 (9)地理环境特征 (11)气候条件与施工季节分析 (12)4. 总体要求 (13)质量要求 (14)安全要求 (15)工期要求 (16)二、施工方案设计与规划 (17)1. 设计依据与原则 (19)设计规范与标准 (20)设计原则及指导思想 (20)2. 管道布置与走向规划 (22)管道总体布局设计 (23)关键节点处理方案 (23)3. 管道类型与材质选择 (24)管道类型比较与选择依据 (26)材质选择与防腐措施 (26)4. 给排水设备配置方案 (27)给水设备配置方案 (28)排水设备配置方案 (29)5. 系统调试与验收流程 (30)系统调试方案及流程 (31)工程验收标准及流程 (32)三、施工技术方案及措施 (33)1. 施工方法及工艺流程 (35)施工流程概述及主要施工方法选择依据 (35)关键施工工艺流程说明与实施步骤 (37)2. 挖掘与回填技术要点 (38)挖掘作业技术要点及安全措施 (39)回填作业技术要点及质量控制要求 (40)3. 管道安装与连接方式选择依据与实施步骤说明 (41)一、工程概述本次室外给排水管道专项施工方案针对的是XX项目的室外给排水系统安装工程。
该项目旨在满足XX项目的生产、生活及消防用水需求,通过科学合理的施工组织设计,确保给排水管道系统的安装质量、安全性和实用性。
本项目位于XX地区,占地面积约XX平方米,包括建筑、道路、绿化等配套设施。
给排水管道工程主要包括给水管网、排水管网以及相应的附属设施的安装。
给水管网负责将自来水引入建筑物内,排水管网则负责将废水排出建筑物外,确保建筑物的正常运行和居民的生活便利。
在施工过程中,我们将严格遵守相关规范和标准,确保工程质量符合国家及地方相关规定。
室外给排水管道专项施工方案(完整版)

室外给排水管道专项施工方案(完整版)本施工方案的编制依据包括多项国家和行业有效规范和标准,如《工程测量规范》、《建筑地基基础设计规范》、《砌体工程施工质量验收规范》等。
同时,本工程的室外给水管道和排水系统采用了多种材料和设备,如PE管电热熔连接、HDPE双壁波纹塑料管等。
该工程的目标包括工期目标、质量目标和安全生产目标。
其中,工期目标是确保在合同工期内完成施工任务,交付甲方使用。
质量目标是在施工中严格按照规范和标准进行,全面按ISO9002体系管理程序进行施工,确保检验批报验一次验收合格率100%。
安全生产目标则是确保施工过程中的安全,预防事故的发生。
我们始终坚持“安全第一,预防为主”的方针。
我们将严格按照国家各级安全生产法规规程施工,加强工人安全教育,提高工人自我保护意识,落实安全生产岗位责任制,以杜绝重伤、死亡事故和群伤事故,杜绝重大机械、设备交通及火灾事故。
我们的文明施工目标是严格按照文明施工要求组织现场施工,推行标准化管理,达到当地安全文明考核标准要求。
我们的总体施工方案是按既定的施工区域进行施工,先地下后地上、先深后浅、先主管后支管、井池可随管道同时施工的施工顺序。
我们也可首先施工污水工程的化粪池,等现场具备大面积施工条件以后,在施工雨水管线的土方开挖按下游至上游可依次进行机械及人工开挖。
当管道横穿道路时,过路管道可集中突击施工,当日开挖,当日回填,以免影响道路的使用。
我们的施工进度计划是确保在合同时间内完成合同约定的施工任务。
我们将抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作,合理安排好雨季施工,抢抓天时,根据本工程土方开挖量大的特点,坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则,分段施工,严禁大开大挖,合理安排好工程开挖断面,争取分段开挖,分段回填,以保证整体工程的连续性和合理进行施工,避免造成乱开挖,形成多个作业面,致使整体工程项目混乱、盲目的现象产生。
整个污水工程在段落上、层次上流水作业。
行程紧张有序、节奏相连的施工。
室外给水管道施工方案范本

室外给水管道施工方案范本1. 引言本文档提供了室外给水管道施工方案的范本。
室外给水管道施工是建筑工程中重要的一部分,正确的施工方案能够确保管道的安全、可靠地运行,提供清洁、安全的饮用水。
本方案范本包括了施工前准备、材料准备、施工步骤、验收等内容。
2. 施工前准备在开始室外给水管道施工前,需要做好以下准备工作:2.1 确定施工范围和工期根据设计图纸和工程要求,确定室外给水管道的施工范围和工期。
2.2 确定施工人员和责任确定施工人员的具体安排,并明确其各自的责任和工作内容。
2.3 编制施工方案根据室外给水管道的设计图纸和工程要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、材料清单、施工工艺等内容。
2.4 采购和准备施工材料和设备根据施工方案,采购所需的施工材料和设备,并做好储存和保管工作。
2.5 安全措施和环境保护制定相应的安全措施,确保施工过程中的安全,同时注重环境保护,避免对周围环境和居民生活造成影响。
3. 材料准备在施工前,需要进行材料准备工作,包括以下内容:3.1 采购合格的管道材料根据设计图纸和工程要求,采购符合相关标准的管道材料,如塑料管道、钢管等。
3.2 管道连接件的采购采购管道连接件,包括弯头、三通、法兰等,确保连接件的质量和匹配性。
3.3 阀门和其它辅助设备的采购采购所需的阀门和其他辅助设备,如水表、过滤器等。
3.4 材料储存和保管对采购的管道材料、连接件和设备进行储存和保管,避免受潮、损坏或遗失。
4. 施工步骤根据施工方案的要求,进行以下施工步骤:4.1 管道铺设根据施工图纸和工程要求,确定室外给水管道的布置和走向,进行管道的铺设工作。
4.2 管道连接和固定在管道铺设完成后,进行管道的连接和固定,确保连接牢固,并按要求进行加固。
4.3 阀门和辅助设备的安装根据设计图纸,安装阀门和其他辅助设备,如水表、过滤器等。
4.4 泄漏测试和压力测试在管道安装完成后,进行泄漏测试和压力测试,确保管道的密封性和承压能力。
室外给排水管道施工方案

室外给排水管道施工方案室外给排水管道施工方案一、工程概述室外给排水管道施工是指在建筑物外部进行给水和排水管道布置的工作。
本工程的主要内容包括给水管道和排水管道的设计、安装和测试等工作。
施工方案应根据实际情况,进行合理规划和安排,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 管道设计:根据建筑物的布局和功能要求,确定给水管道和排水管道的走向和布置。
设计应考虑施工难度和成本等因素。
2. 材料采购:根据设计和规范要求,采购所需的管材、管件、阀门等材料。
3. 施工人员:安排具有相关经验和技能的施工人员,确保施工人员数量和质量。
4. 施工设备:准备所需的施工设备,包括挖掘机、起重机、砂石车等。
三、施工步骤1. 土方开挖:根据设计要求,在施工区域进行土方开挖,确保管道的埋深和位置符合设计要求。
2. 管道安装:按照设计要求,进行给水管道和排水管道的安装。
管道应保持平整,管道口与管道口之间应采取密封措施,防止漏水。
3. 管道连接:对于同一系统的管道,进行连接并进行密封,确保管道之间的连接牢固,防止漏水。
4. 设备安装:安装与给水和排水管道相关的设备,如水泵、水箱、排污泵等,确保设备与管道连接紧密。
5. 排水测试:完成所有管道安装后,进行排水测试,检测管道是否有漏水现象。
同时进行系统的压力测试,确保系统可以正常运行。
6. 管道维护:在施工结束后,进行管道的维护工作,保持管道的畅通和清洁状态。
四、质量控制1. 施工人员:施工人员应严格按照设计和规范进行施工,遵守安全操作规程,确保施工质量和安全。
2. 材料质量:采用符合相关标准和规范的材料,并进行质量检测,确保材料的质量。
3. 施工现场管理:对施工现场进行管理,确保施工过程中的安全和质量,及时处理施工中的问题。
4. 测试和检验:根据相关规范和标准,进行管道的测试和检验,确保管道的质量和安全。
五、安全措施1. 施工现场安全:设置施工现场警示标志,确保施工现场的安全与通行畅通。
室外工程-给排水工程施工方案

室外给水排水管道施工方案一、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司投资新建的XXXXXXXXXXXXXXXXX项目,总建筑面积为8881.95平方米,其中地下建筑面积350.90平方米,地上建筑面积8531.05平方米。
建设单位:设计单位:勘察单位:监理单位:施工单位:本工程有市政自来水和中水水源,自来水有2路水源,中水1路水源。
中水水源严禁与自来水水源连接。
中水管道外部按有关要求涂色或标识。
水池、阀门、水表及给水栓、取口应有明显的“中水”标识。
管道顶覆土不小与1m,绿地不小与0.7m。
水源接口:自来水有市政管网供给,接口压力为0.20MPa。
自西侧XX路和南侧XX道各引入一根DN150给水管,中水由市政中水管网供给,接口压力0.2MPa,自西侧引入一根DN100给水管。
排水接口:基地临南侧XX道引入一根D300污水市政引入管、一根D600雨水市政接入管。
XXXXXXXXXXXX项目位于XX道北侧,XX路东侧。
给水管道施工主要是室外敷设钢丝骨架塑料(聚乙烯)复合管DN150给水管130.10m,DN100给水管194.72m,DN40给水管10.52m; 水表井2座,阀门井3座。
中水DN80(96m),DN50(340m),DN25(100m)水表井、阀门井5座,快速取水口12处。
PVC-U聚乙烯双壁波纹管,SN8的雨污水管DN150 (150.5m),DN200(66m),DN300(139.3m),DN400(273.4m),DN600(14m)雨污水检查井19座,沉泥井井4座,雨水收水口20座,玻璃钢化粪池1座。
二、工程工期依现场可提供的工作场地进行组织安排。
三、施工阶段施工顺序为:先排水后给水,依现场可提供的场地进行施工.四、施工程序1、测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况,认真熟识施工图,并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确,确认后计算出各管线座标点准确位置及距离,同时参考其它专业图纸复核无误后。
屋面室外给排水管道安装施工方案

一、概述屋面室外给排水管道安装工程是建筑屋面系统的重要组成部分,其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
本方案针对屋面室外给排水管道的安装,从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉屋面室外给排水管道设计图纸,了解设计要求;(2)掌握相关施工规范和标准,如《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002等;(3)对施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握相关施工技能。
2. 材料准备(1)检查屋面室外给排水管道、管件、阀门等材料的质量,确保符合设计要求;(2)准备施工工具和设备,如扳手、卷尺、水平尺、切割机等。
3. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境整洁;(2)做好施工人员的防护措施,如佩戴安全帽、安全带等;(3)设置警示标志,确保施工安全。
三、施工方法1. 放线测量(1)根据设计图纸,确定屋面室外给排水管道的走向和标高;(2)使用卷尺、水平尺等工具,对管道走向进行测量,确保管道位置准确。
2. 管道安装(1)按照设计要求,选用合适的管道和管件;(2)根据管道走向,进行管道铺设,注意管道的坡度和平整度;(3)安装管道时,注意连接处的密封性,防止渗漏。
3. 阀门安装(1)根据设计要求,选择合适的阀门;(2)安装阀门时,注意阀门的开启方向和安装位置;(3)确保阀门与管道连接牢固。
4. 检查井安装(1)根据设计要求,选择合适的检查井;(2)安装检查井时,注意检查井的位置和标高;(3)确保检查井与管道连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量控制:确保管道、管件、阀门等材料的质量符合设计要求;2. 施工过程控制:严格按照施工规范和标准进行施工,确保施工质量;3. 工程验收:按照相关规范和标准,对施工完成的屋面室外给排水管道进行验收。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 施工现场设置警示标志,防止误入危险区域;3. 施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
室外给排水工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX室外给排水工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本工程包括室外给水管道、室外排水管道、雨水管道、消防水池、消防水泵房等设施的建设。
4. 工程建设周期:预计工期为6个月。
5. 工程质量要求:严格按照国家相关规范、标准和设计文件要求,确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工团队:由施工技术人员、施工管理人员、施工工人等组成。
4. 施工组织机构:(1)项目经理部:负责全面协调、指挥、管理整个施工过程。
(2)工程技术部:负责施工图纸会审、施工组织设计、技术交底、施工质量控制等工作。
(3)施工管理部:负责施工进度、成本、安全、文明施工等工作。
(4)物资设备部:负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
(5)质量监督部:负责施工质量监督、检查、验收等工作。
三、施工准备1. 施工图纸及资料:收集、整理、审核施工图纸及相关资料。
2. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境符合要求。
3. 施工材料:采购、检验、储存施工材料,确保材料质量符合规范要求。
4. 施工机械:准备必要的施工机械设备,确保施工顺利进行。
5. 施工人员:组织施工人员培训,提高施工技能和安全生产意识。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺(1)给水管道施工:采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
(2)排水管道施工:采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
(3)雨水管道施工:采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
(4)消防水池施工:采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水池施工等工艺。
(5)消防水泵房施工:采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水泵房施工等工艺。
2. 施工方法(1)给水管道施工:采用人工开挖沟槽,管道敷设后进行管道连接,最后回填沟槽。
(2)排水管道施工:采用人工开挖沟槽,管道敷设后进行管道连接,最后回填沟槽。
室外给排水管道工程施工方案

室外给排水管道工程施工方案室外给排水管道工程施工方案1、工程概况本工程雨、污水及废水排水干管采用管材为:HDPE双壁波纹管,环刚度(8KN/m2),带密封圈的承插式套管链接,管径大小为DN300、DN400和DN500(各部位管径尺寸详见设计图纸)。
2、编制依据(1)《工业金属管道工程施工及验收规范》xxxx-2021;(2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》xxxx-98;(3)《给排水管道工程施工及验收规范》xxxx-2021;(4)《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91;(5)《工业金属管道工程质量检验评定标准》xxxx-94;(6)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》xxxx-2021。
3、主要施工方法3.1、排水管道施工工序3.2、土方施工(1)施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。
施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。
开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。
(2)机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。
(3)开槽区域内侧为地下室外墙,外侧坡度原基坑支护中上部土钉墙结构,堆土距离开槽上口线保持一定安全距离。
(4)开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行下道工序。
(5)槽底经验收合格后,采用砂子铺设20cm基础,砂子基础应夯实以确保密实。
管线上方铺设30cm级配砂石,并夯填碾压。
3.3、管道施工3.3.1采用xxxxP、xxxxDP、xxxxDP管E材,管道接口采用带密封圈的承插式套管链接,管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》xxxx-97要求施工。
3.3.2管材及配件的性能要求:施工所使用的管材,满足相应的设计图纸要求,环刚度不小于8KN/m2。
材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括出厂合格证和检测报告。
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本工程室外给水排水包括:生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。
管道材质主要有:不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼;管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接除脱盐水不锈钢管试验压力为 3.9MPa,其余管试验压力均不大于1.2MP&、编制依据序号名称规格单位数量1不锈钢管DN25米1902碳钢焊管DN100~150米7003碳钢螺旋焊管DN200~800米9204HDPE t DN100米4305HDPE双壁波纹管DN200米3506钢筋砼管DN300~600米8807管件DN25~400个808阀门DN100~800个189消防栓(炮)个1110阀门井个2011检杳井个4312雨水口个422 •《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-973 .《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995,专业技术资料分享4 .《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规》CECS18:90范文范例精心整理5 .《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-20026.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 ,7 .《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002,8.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004,9 .《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 10.标准图S系《给水排水标准图集》:05S502; 02S515; 04S516; 95S518; 01S201; 02S404三、施工准备3.1图纸资料的准备3.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求;3.1.2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法;3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准;3.1.4考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料;3.1.5对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。
焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应,其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证;3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工;3.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
3.2材料准备、检验及保管3.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。
业主需提供的材料,word 完美格式由我单位提供材料清单;322施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购,所有材料均须具备产品质量保证书;3.2.3材料运到施工现场后,与业主及监理一同对其进行检验,并将检查结果及时向业主报验;3.2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规标准、设计文件要求;323.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定;并应按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用;3.2.3.3钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷,锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差;塑料管和管件颜色应一致,无色泽不均及分解变色线,外表面应光滑、平整,不得有气泡、裂口和明显的痕纹;混凝土管外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷;3.2.3.4 承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应,橡胶圈径与管子插口外径之比宜为0.85~0.9,橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%刚性接口填料使用的水泥强度等级宜为425,砂宜为0.5mm~2mr的清洁中砂,油麻应采用洁净、松软、长纤维的无皮质麻;3.2.3.5 阀门检验:A、首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定;并对阀门外表面进行检查,其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷,其零部件应齐全完好,填料压盖螺栓应留有压缩裕量;传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩;B至惯阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号)中抽查10%且不得少于1个,进行壳体压力和密封试验,对于主管起切断作用的阀门应逐个试验;C阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格;试验合格的阀门,应及时排尽部积水并吹干,关闭阀门,封闭出入口,做出明显标记,并及时填写“阀门试验记录”;D公称压力不大于I.OMPa,且公称直径大于或等于600mm勺闸阀或蝶阀,当制造厂有压力和密封试验证明文件时,可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验,宜采用色印等方法对阀板密封副进行检查,接合面上的色印应连续。
324材料保管:324.1材料到达现场后,应分类合理堆放,码放整齐,且应有明显材料标识、检验标识的标示牌;并做好防雨雪措施;3.242在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离;四、地管施工4.1施工前应具备条件4.1.1施工用人、材、机已准备齐全,材料、机具检验、试验合格,人员经安全技术教育符合施工要求;4.1.2施工方案经监理批准,准予实施;4.1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证,并经监理确认后方可开挖;4.2 土方施工4.2.1给水排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作,并对基准点采用保护措施,应作出明显标记;施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩,应采取保护措施,在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记;4.2.2管沟开挖深度按设计图管线标高的要求,塑料管深度应超出管底200mm其他管挖至管底标高;沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高300〜500mm处,用水准仪布设水平标桩,间距不大于10m最后挖土时,操作人员可椐其拉水平线,用300〜500mm羊棒作为清底找平,铲除脚泥的标准。
4.2.3管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算:B H= D h+2 ( b1+ b2)式中:B H管道沟槽底部的开挖宽度, mmD1管道结构的外缘宽试,mmb i管道一侧的工作面宽度,可按下表选用,mmb2管道一侧的支撑厚度,取150~200mm本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖:对成排管(间距1米)根据各自的深度可以整体开挖,单根管可参照上述公式开挖,本工程的管底深度均在三米以,土质大部分为粘土,开挖后可在易坍塌的局部设置支撑,并在有地下水的管沟设置排水沟,管道连接工作部分可在地面进行,在管沟适当位置设置工作坑,而不必全部设置工作面,因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整;表1 (管道一侧工作面宽度):单位:mm424本工程地管沟槽深度在1.25米以可不设置边坡,深度超过1.25米可设置1:0.33 (高:宽)的边坡;4.2.5沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时,不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全;堆土或材料的高度不宜超过 1.5米,距沟槽边缘宜不小于0.8米,堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施;4.2.6压力管道水压试验前,除接口外,应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方,水压试验合格后,及时回填其余土方;无压力管道敷设后,除接口外及时回填土;混凝土管的无压力管道,应在闭水试验合格后,再加回填沟槽;4.2.7 土回填时,沟槽应无积水、无杂物,且回填土料含水率不得过高;槽底至管顶以上0.5米围,回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mn砖专、石等硬块。
4.3井室施工4.3.1阀门井、仪表井、消火栓井室装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm 4.3.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水;井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
4.3.3砖砌井室应符合以下要求:A. 砌筑用砖宜采用机制普通砖,其强度不应低于GB5101的MU10B. 砖缝砂浆应饱满,抹面应压光,不得有裂纹、空鼓等缺陷;C. 井梯、踏步安装前应做好防腐,随砌随安装。
4.3.4现浇混凝土井室应符合以下要求:A. 管道敷设前施工井室时,应严格控制井底和预留口标高,以及预留口的方位和坡度;管道敷设后施工时,井底标高应按已安装管道控制,穿井壁套管应与管子同轴,且固定牢固;B. 井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法,当分两次浇筑时,相接处应按施工缝处理;C. 混凝土应振捣密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
4.3.5砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求:A. 井身长度、宽度或直径:土20mmB. 井底标高:土10mm、. +5C. 路面井盖标高:0 mmD. 非路面井盖标高:土20mmE. 轴线及管管口方位:土10mm4.3.6有密封性要求的排水检查井,应进行管道、井体的联合闭水试验,土方应在隐蔽验收合格后回填;井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
4.4管道敷设组装4.4.1管道在组装前须将部清理干净,敷设后,在管沟不得有应力弯曲现象;管道敷设中断时,应将管口临时封堵。
4.4.2管道敷设的顺序:先排水管后给水管,先深管后浅管,先大管后小管;4.4.3管道穿基础时,应设预留孔或预埋套管,预留孔或套管的管段不得有接口。
4.4.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求,雨水口的深度为1米,与检查口连接的管坡度为2%4.4.5钢管:A. 本工程钢管主要为碳钢螺旋管、碳钢焊管和不锈钢管,连接方式为焊接;B. 焊接方法:碳钢管采用手工电弧焊,不锈钢管采用氩弧焊(焊接时管充氩保护);焊条选用:碳钢(Q235-A选用J422焊条;不锈钢(1Cr18Ni9Ti )选用H0Cr20Ni10Ti焊丝;焊接质量须符合GB50236-98之规定;C. 管道壁厚小于等于3mm坡口形式采I型;管道壁厚大于3mm小于等于9mm坡口形式采V型,管道壁厚大于9mm小于等于26mm坡口形式采V型,如下图: I型坡口V型坡口V型坡口D. 设计压力大于1MPa且不大于1.6MPa的管道,同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%且不少于一个接头,设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。
E. 钢管道安装允许偏差应符合下表规定:表2 (钢管道安装允许偏差)单位:mm项目允许偏差值轴线位置架空及管沟室外25室15埋地60标咼架空及管沟室外± 20室± 15埋地± 20水平管平直度公称直径DNC 1000.2L% 且w 50公称直径DN> 1000.3L% 且w 80立管垂直度0.5L% 且w 30成排管道间距15交叉管外壁或隔热后间距20注:L为管子的有效长度446塑料管A. 本工程的塑料管在敷设时,管底部垫150mn厚5~40mn碎石,再垫50mn厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面;B. 本工程主要有HDPE高密度聚乙烯)管和HDPE双波纹管,HDPE管采用热熔连接,HDPE 双波纹管采用橡胶圈承插连接;C. HDPE f热熔连接时,应根据材料特性进行试验,确工艺参数,环境温度低于5C时不宜进行电热熔接头施工;主要步骤如下:(1)用干净的布清除两管端的污物。