塑料的基本知识
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4．按塑料半制品和制品分
模塑粉： 又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉 碎而得。如酚醛塑料粉。
增强塑料： 加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料： 整体合有无数微孔的塑料。
薄膜： 一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 此外，工程塑料、增强塑料和泡沫塑料又有其不同的类别，见下表： 工程塑料的分类
类Baidu Nhomakorabea聚合物
通用工程塑料 尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、 超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等
特种工程塑料 非交联型 聚矾、聚醚矾、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、氟 树脂等
交联型 聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等
增强塑料的分类
按增强材料 的外形分类 粒状增强塑料 如钙塑塑料 纤维增强塑料 如玻璃纤维或玻璃布增强塑料 片状增强塑料 如云母增强塑料
工程塑料：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、 低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料：-般指具有特种功能（如耐热、自润滑等） ，应用于特殊要求的塑料。如氟 塑料、有机硅等。
3．按塑料成型方法分
模压塑料： 供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。
层压塑料： 指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂 混合科。如一般热塑性塑料。
浇铸塑料： 能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液 态树脂混合料。如MC尼龙。
反应注射模塑料： 一般指液态原材料，加压注入模腔，使其反应固化制得成品。如聚 氨脂类。
二、塑料的分类
塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：
1．按塑料的物理化学性能分
热塑性塑料： 在特定温度围能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯 乙烯塑料。
热固性塑料： 因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧 塑料等。
2．按塑料用选分
通用塑料：-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯 乙烯等。
400兆帕。
2．优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小的介电损耗和优 良的耐电弧特性，这些性能可与瓷媲美。
3．优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四 氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为
"塑料王"。
6．减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹性，当它受到外界频繁的机械冲击和振动 时，部产生粘性耗，将机械能转变成热能，因此，工程上用作减震消音材料。例如，用工程 塑料制作的轴承和齿可减小噪音，各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。 上述塑料的优良性能， 使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途； 它已从过去作 为金属、玻璃、 瓷、木材和纤维等材料的代用品，而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少 的材料。
塑料的基本知识
一、塑料的定义
塑料是以树脂为主要成分， 在一定温度和压力下塑造成一定形状， 并在常温下能保持既 定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融围， 转化时受外力作用具有流动性， 常温下呈固态或 半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的， 也是最重要的成分。 广义地讲， 在塑 料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
按增强材料
的材质分类 布基、石棉增强塑料 如碎布增强塑料 无机矿物填充塑料 如石英、云母填充塑料 玻纤增强塑料 如预浸渍料，SMC、BMC等 特种纤维增强塑料 如碳纤维、凯芙拉纤维增强塑料 金属纤维增强塑料 如钢丝增强塑料 泡沫塑料的分类 类别定义
硬质泡沫塑料 无柔韧性，压缩硬度大，应力达到一定值方产生变形，解除应力后本能恢复 原状的泡沫塑料
4．减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制 造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性， 在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时， 可 降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
5．透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类 塑料象玻璃一样透明。 有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯， 可用作航空玻璃材料。 聚氯 乙烯、聚乙烯、 聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作农用薄膜。塑料具 有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
然而，塑料也有不足之处。例如，耐热性比金属等材料差，一般塑料仅能在100C以下温
度使用，少数200C左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3 ~ 10倍，容易受温度变化 而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形， 即蠕变现象；此 外，塑料在大气、 、长期的压力或某些质作用下会发生老化，使性能变坏等。塑料的这些缺 点或多或少地影响或限制了它的应用。 但是， 随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深 入，这些缺点正被逐渐克服，性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现。
四、塑料的制造和树脂的合成方法
(一)塑料的制造
塑料的基础原料， 最初是以农副产品为主， 从本世纪20年代起转向以煤和煤焦油产品为主， 从50年代起逐渐转向以石油和天然气为主。
塑料工业包括三个生产系统：塑料原料(树脂或半成品及助剂)的生产，塑料制品的生产，塑 料成型机械(包括模具)的制造。前两者的关系可示意如下： 从示意图中可看出三个生产系统就是塑料工业的三个组成部分，三者互相依存，缺一不可。
半硬质泡沫塑料 柔韧性介于硬质和软质泡沫塑料之间的泡沫塑料
软质泡沫塑料 富有柔韧性，压缩硬度很小，应力解除后能恢复原状，残余变形较小的泡抹 塑料
三、塑料的基本性能
1．质轻、比强度高。塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克／厘米3之间，只有钢
铁的1／8 ~1／4、铝的1／2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01 ~O.5克／厘 米3之间。按单位质量计算的强度称为比强度，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。 例如合金钢材， 其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到170 ~
模塑粉： 又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉 碎而得。如酚醛塑料粉。
增强塑料： 加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料： 整体合有无数微孔的塑料。
薄膜： 一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 此外，工程塑料、增强塑料和泡沫塑料又有其不同的类别，见下表： 工程塑料的分类
类Baidu Nhomakorabea聚合物
通用工程塑料 尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、 超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等
特种工程塑料 非交联型 聚矾、聚醚矾、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、氟 树脂等
交联型 聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等
增强塑料的分类
按增强材料 的外形分类 粒状增强塑料 如钙塑塑料 纤维增强塑料 如玻璃纤维或玻璃布增强塑料 片状增强塑料 如云母增强塑料
工程塑料：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、 低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料：-般指具有特种功能（如耐热、自润滑等） ，应用于特殊要求的塑料。如氟 塑料、有机硅等。
3．按塑料成型方法分
模压塑料： 供模压用的树脂混合料。如一般热固性塑料。
层压塑料： 指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。 注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂 混合科。如一般热塑性塑料。
浇铸塑料： 能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液 态树脂混合料。如MC尼龙。
反应注射模塑料： 一般指液态原材料，加压注入模腔，使其反应固化制得成品。如聚 氨脂类。
二、塑料的分类
塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：
1．按塑料的物理化学性能分
热塑性塑料： 在特定温度围能反复加热软化和冷却硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯 乙烯塑料。
热固性塑料： 因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、环氧 塑料等。
2．按塑料用选分
通用塑料：-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯 乙烯等。
400兆帕。
2．优异的电绝缘性能。几乎所有的塑料都具有优异的电绝缘性能，如极小的介电损耗和优 良的耐电弧特性，这些性能可与瓷媲美。
3．优良的化学稳定性能。一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力，特别是聚四 氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好，甚至能耐"王水"等强腐蚀性电解质的腐蚀，被称为
"塑料王"。
6．减震、消音性能优良。某些塑料柔韧而富于弹性，当它受到外界频繁的机械冲击和振动 时，部产生粘性耗，将机械能转变成热能，因此，工程上用作减震消音材料。例如，用工程 塑料制作的轴承和齿可减小噪音，各种泡沫塑料更是广泛使用的优良减震消音材料。 上述塑料的优良性能， 使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途； 它已从过去作 为金属、玻璃、 瓷、木材和纤维等材料的代用品，而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少 的材料。
塑料的基本知识
一、塑料的定义
塑料是以树脂为主要成分， 在一定温度和压力下塑造成一定形状， 并在常温下能保持既 定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融围， 转化时受外力作用具有流动性， 常温下呈固态或 半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的， 也是最重要的成分。 广义地讲， 在塑 料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
按增强材料
的材质分类 布基、石棉增强塑料 如碎布增强塑料 无机矿物填充塑料 如石英、云母填充塑料 玻纤增强塑料 如预浸渍料，SMC、BMC等 特种纤维增强塑料 如碳纤维、凯芙拉纤维增强塑料 金属纤维增强塑料 如钢丝增强塑料 泡沫塑料的分类 类别定义
硬质泡沫塑料 无柔韧性，压缩硬度大，应力达到一定值方产生变形，解除应力后本能恢复 原状的泡沫塑料
4．减摩、耐磨性能好。大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性。许多工程塑料制 造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性， 在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时， 可 降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能。
5．透光及防护性能。多数塑料都可以作为透明或半透明制品，其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类 塑料象玻璃一样透明。 有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯， 可用作航空玻璃材料。 聚氯 乙烯、聚乙烯、 聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能，大量用作农用薄膜。塑料具 有多种防护性能，因此常用作防护保装用品，如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。
然而，塑料也有不足之处。例如，耐热性比金属等材料差，一般塑料仅能在100C以下温
度使用，少数200C左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3 ~ 10倍，容易受温度变化 而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形， 即蠕变现象；此 外，塑料在大气、 、长期的压力或某些质作用下会发生老化，使性能变坏等。塑料的这些缺 点或多或少地影响或限制了它的应用。 但是， 随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深 入，这些缺点正被逐渐克服，性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现。
四、塑料的制造和树脂的合成方法
(一)塑料的制造
塑料的基础原料， 最初是以农副产品为主， 从本世纪20年代起转向以煤和煤焦油产品为主， 从50年代起逐渐转向以石油和天然气为主。
塑料工业包括三个生产系统：塑料原料(树脂或半成品及助剂)的生产，塑料制品的生产，塑 料成型机械(包括模具)的制造。前两者的关系可示意如下： 从示意图中可看出三个生产系统就是塑料工业的三个组成部分，三者互相依存，缺一不可。
半硬质泡沫塑料 柔韧性介于硬质和软质泡沫塑料之间的泡沫塑料
软质泡沫塑料 富有柔韧性，压缩硬度很小，应力解除后能恢复原状，残余变形较小的泡抹 塑料
三、塑料的基本性能
1．质轻、比强度高。塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克／厘米3之间，只有钢
铁的1／8 ~1／4、铝的1／2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01 ~O.5克／厘 米3之间。按单位质量计算的强度称为比强度，有些增强塑料的比强度接近甚至超过钢材。 例如合金钢材， 其单位质量的拉伸强度为160兆帕，而用玻璃纤维增强的塑料可达到170 ~