水基油基泥浆废弃物处理系统设备应用案例
海洋平台设施在海上油污处理与应急救援中的应用
海洋平台设施在海上油污处理与应急救援中的应用在海洋石油开采与运输过程中，意外的油污泄漏可能会对海洋生态系统和人类活动造成严重影响。
为了应对这种情况，海洋平台设施成为了海上油污处理与应急救援的重要工具。
海洋平台设施提供了强大的技术和设备支持，以快速、高效地处理油污，并提供紧急救援和应急响应。
一、海洋平台设施在海上油污处理中的应用1. 油水分离技术海洋平台设施配备了先进的油水分离设备，能够将油污与水分离，实现油水资源的有效回收与利用。
该技术通过重力分离、离心分离或吸附过滤等方法，将油污与水分离，减少海洋生物和海洋环境遭受的污染。
2. 油污处理技术海洋平台设施还配备了先进的油污处理技术，能够对油污进行高效的处理。
常见的处理方法包括物理吸附、化学氧化和生物降解等。
物理吸附通过吸附剂吸附油污，化学氧化则采用氧化剂将油污分解，而生物降解则依靠微生物将油污分解成无害物质。
3. 废物处理设施除了油污处理，海洋平台设施还配备了废物处理设施，能够对废水、废气和固体废物进行处理。
这些废物处理设施采用了各种物理、化学和生物方法，以减少对海洋环境的影响。
二、海洋平台设施在海上应急救援中的应用1. 油污泄漏响应当发生油污泄漏事故时，海洋平台设施能够迅速响应并展开救援行动。
这些设施配备了油污捕集器、油污吸附剂和油污收集器等设备，能够快速控制泄漏源并进行油污清理。
2. 灭火与救援海洋平台设施还具备灭火和救援能力。
设施配备了火警报警系统、灭火器材和救生设备，能够迅速应对火灾和其他紧急情况，保障海上工作人员的生命安全。
3. 援助与撤离在海洋平台设施发生事故或遇到紧急情况时，其可用作救援基地，提供援助和撤离服务。
设施配备了医疗设备和救生艇，能够提供紧急医疗救助和安全撤离，保障人员的生命安全。
三、海洋平台设施的优势与挑战1. 优势海洋平台设施具备较高的灵活性和适应性，能够在海上提供全方位的支持。
其配备了先进的技术和设备，能够进行快速反应和高效处理。
钻井废弃物无害化处理系统流程和技术介绍
干燥筛单元
华油飞达废弃物处理离心机技术参数
型号
处理量 分离因素 转鼓直径 转鼓长度 工作速度 离心力 主电机 辅电机 减速机比率 尺寸 重量 LW355-1250N LW355-1250VFD (40m³/Hour) 2um 355mm (14inch) 1250mm 3200RPM 2035G 37kw 7.5kw 57:1 2900x1800x1320mm 2950kg LW450-1250N LW450-1250VFD 60m³/Hour 2um 450mm(18inch) 1250mm 3000RPM 2250G 45kw 7.5kw 57:1 2900x1850X1450MM 3700kg
油基泥浆废弃物处理系统整合了螺旋输送器，岩屑甩干机，收集罐，岩屑箱离心 机供浆泵，离心机等处理后的钻屑达到低于5%的含油率符合国家和行业排放标准， 饼回收有用的钻井液。
华油飞达干燥筛技术参数
型号
震动模式 振幅 激振力 振动电机 筛箱可调节角度 处理量 筛网面积 筛网尺寸 噪音 尺寸 重量 HG225A 直线 6.0mm 8.5G 意大利欧力 -2~5° 210m³/h(950GPM) 3.15㎡ 1045x700mmx4 Pieces 80 dBA 2950x1720x1550mm 2720kg
华油飞达水基泥浆废弃物处理流程பைடு நூலகம்
水基泥浆废弃物处理系统整合 1.固控系统振动筛一体机 2.HGD 单元 干燥筛和收集罐 3.固相输送和收集系统 螺旋输送器和收集箱 4.除水单元 化学药品配置& 实验室 &脱水离心机 5.压滤&过滤&反渗透单元 处理后的水质达到国家二级排 放标准
华油飞达油基泥浆废弃物处理系统
华油飞达集团公司是生产石油钻采设备的专业厂家，公司成立于1995年，是 国内最早的营房，固控设备，废浆处理系统生产厂家之一，也是中石油、中石化、 中海油为出国钻机生产配套废浆处理系统、高标准野营房、彩钢结构房、固控系 统、固控设备、MCC系统、井场标准化电路、机泵组配套的定点厂家。 集团公司坐落于河北省沧州市新华工业园区，占地面积500多亩，员工700多 人，下属4个子公司，河北沧州和阿联酋迪拜两个生产基地，服务于全球石油天 然气开采行业。 公司产品实行分类管理、专业化生产，于2013年1月取得美国石油协会API Q1使用标志，目前为止各类产品的生产均按照API Q1/API 4F/ISO 9001/ISO/TS29001质量体系要求，形成了一套完善的质量控制体系。 公司与中国石油大学建立长期合作关系，不断研发出符合客户和市场需求的 新产品。如第一台国产油田用离心机、甩干机、除水单元均产自我司。甩干机的 研究弥补了国内油基泥浆废浆处理的空白，在中石油长城钻探、壳牌石油、新疆 油田均得到广泛的推广和使用，并且达到低于5%OOC(废渣含油率)。具有年产 6000余栋野营房的生产工艺流水线和400余台套固控设备数控加工生产线， 2013年销售收入达5亿元。近几年野营房、离心机市场占有率达60%以上，一直 处于领先地位.
钻井废弃物运输方案
钻井废弃物运输方案随着国家对环境保护要求的不断提高，各大油田面临着钻井废弃物处理的困扰，解决这一大难题成为如今的当务之急。
泥浆不落地系统，又被称作钻井废弃物处理系统、岩屑不落地系统、钻屑不落地系统、随钻泥浆不落地处理系统。
按照用途又分为：水基泥浆不落地系统和油基泥浆不落地系统。
其主要设备包括：干燥振动筛、钻屑甩干机，钻井液离心机，螺旋输送器，螺杆泵等。
湖北国朗技术装备根据废弃泥浆的不同，推出不同的解决方案，今天先介绍，水基废弃泥浆的处理技术废弃钻井水基泥浆不落地技术废弃钻井液（水基）是钻井施工过程中产生的主要废弃物，含黏土、加重材料、钻屑、无机盐等成分组成的多相稳定悬浮液。
随着油田开发的逐步深入，钻井废弃液的生产量不断增加，废弃钻井液带来的环境矛盾越来越突出。
随着国家对环保要求的日益严格，废弃钻井液不落地处理作为随钻减量化处理能够满足HSE现场规范，满足运输条件的必然趋势。
湖北国朗技术装备遵循安全、可靠、先进、经济的设计理念，为钻井现场产生的水基钻井废弃物提供随钻处理和建站综合处理方案。
随钻处理方案一：钻井泥浆废弃物处理系统方案（钻井泥浆不落地方案）由螺旋输送器、高频干燥振动筛、高速脱水离心机、罐体及输送系统组成。
根据泥浆介质不同可用于水基泥浆和复合基泥浆处理。
通过高频振动筛对5mm以上的岩屑进行筛分，小于5mm的泥浆进入高速脱水离心机进行固液分离，分离后的泥浆可回用于钻井固控系统重复利用。
整个生产工艺不添加任何化学助剂，不会对泥浆成分产生破坏。
水基泥浆不落地技术：随钻处理方案二钻井泥浆废弃物处理系统方案（钻井泥浆不落地方案）主要由高频干燥振动筛、隔膜压滤机、加药装置、絮凝罐、存储罐组成。
主要用于粘度较高的水基泥浆不落地及尾浆处理，其优点为脱水效果好，固相含水率低，缺点为不能连续作业、占地面积大。
水基钻井泥浆不落地方案：废弃钻井液综合处理：相对随钻废弃钻井液的处理方案，冬季施工存在困难，无法满足资源化利用及达标排放标准。
海上油基泥浆处理方案201408_黄岩
三、海上回收陆地处理
1、海上回收陆地处理工艺流程
1）岩屑从振动筛流出通过隔膜泵或螺旋输送器收集进入岩屑箱。 2）岩屑箱收满后统一存放。 3）最后由拖轮拉回陆地进行处理。 优点： 1) 处理流程简单，不会因处理不及时而影响钻井作业，从而保证钻井的连续性。 2) 设备及布局相对简单，能够及时维修避免影响钻井工作。 3）设备占地空间小，移动方便。 缺点： 1）占用较多的岩屑箱、平台吊机和运输船舶、转运周期长、天气影响大。 2）费用较高，包括运输费用和陆地处理费用。
四、海上回收处理
2、海上回收处理示意图
四、海上回收处理
3、紧急情况示意图
五、服务方案—方式
1、海上回收陆地处理 1）设备（隔膜泵+螺旋输送器+岩屑箱），收集装箱。 2）吊装船舶运输—交接处理厂—油泥分离—焚烧—排放—掩埋 注：运转周期较长，需要准备大量的箱子，数量需要根据设计计算结果。
以海洋石油942为例，布置图如下：
一级：适用于渤海、北部湾、国家划定的海洋保护区和距最近陆地4海里以内的海域 二级：距最近陆地4海里至12海里的海域 三级：适用于一级和二级海区以外的海域 3、排放要求 非水基钻井液不得排放入海 渤海：不能排放钻井油层的水基钻井液和钻屑
一、法律法规
按GB 4914-2008标准，平北黄岩区块处于三级海区
所有
≤1g/kg
二、服务简介
公司现有进行环保出海服务人员40人，可提供钻井废弃物管理的方案设计、设备安 装、回收全程服务。
全员持有海总颁发的各类培训证件，作业经验丰富，个人最高年出海天数达到260 天，80%人员具备6年以上出海作业经历，在渤海为天津分公司、科麦奇、康菲公 司进行长期的海上岩屑回收任务，作业人员具备独立完成设备连接、调试、检修、 保养能力。
钻井废弃泥浆无害化和固化处理技术的应用
文章编号：1001—2427（2012）02 - 143 - 4钻井废弃泥浆无害化和固化处理技术的应用王 伟，周 岩吉林省第四地质调查所, 吉林 通化 134001摘 要：简要介绍我国目前钻井废弃泥浆无害化处理的现状，废弃泥浆对环境的影响，目前常用钻井废弃泥浆无 害化固化处理技术。
通过实例对勘探矿区内的钻孔产生的废弃泥浆进行无毒和无害化评价，并进行一次无害化和 固化处理技术及工艺的大胆尝试，取得点滴体会供同行们分享，推动岩心钻探环境保护工作。
关键词：环境保护；废弃泥浆；无害化固化处理 中图分类号：X 75 文献标识码：BApplication of treatment technology of drilling wastemud harmless and solidi fi cationW ANG Wei, ZHOU Y anThe Fourth Geological Survey of Jilin Province, Tonghua 134001, Jilin, ChinaAbstract: Briefly introduced China ’s current harmless treatment of drilling waste mud, the impact on the environment, and now commonly used drilling waste mud harmless and solidification treatment technology. Through the examples to appraise the non-toxic and harmless of waste mud produced by drilling in exploration mine area, and did a bold attempt to treatment technology and process of harmless and solidification, wanted to share much experience with counterparts, to promote protection work of core drilling environment.Key words: environmental protection; waste mud; harmless and solidification treatment法、生物处理法、固化处理法 [3] 等。
HW09油水烃混合物或乳化液处理案例(危废、有机、案例、环评.
HW09油水烃混合物或乳化液处理案例废物的贮存/暂存1、废物贮存/暂存方式A.原料储存：车间内设有废乳化液储罐1座。
项目废乳化液最大储存量为310m³。
此区域已安装视频监控系统。
B.次生危废堆放所：次生危险废物主要是压滤后污泥，车间设置堆放场所面积12m2，围堰高0.5m并进行防渗防腐。
此区域已安装视频监控系统。
2、废物贮存场所情况简述收集的废乳化液均以钢制储罐形式储存，储罐做环氧防腐处理，乳化液储存罐容量可达310m3。
次生危险废物主要为压滤后污泥和废活性碳纤维，堆场面积12m2，临时存放场所按照《危险化学品安全管理条例》、《危险废物污染技术政策》等法规的相关规定进行建设，存储场进行防渗漏防腐设计、安全设计，对于危险固废的存储场所已做到：基础防渗层为粘土层，其厚度在1m以上，渗透系数小于1.0×10-7cm/s，基础防渗层用厚度在2mm以上的人工防渗材料，渗透系数小于1.0×10-10cm/s ；地面为耐腐蚀的硬化地面、无裂隙；危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护等严格遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定：项目所处理的危险废物在车间内的设置《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)的专用标志；乳化液的贮存构筑物及容器进行环氧防腐处理具有耐腐蚀、与所贮存的废物不会发生反应；贮存场所有集排水和防渗漏设施；贮存场应符合消防要求。
废物的预处理1、废乳化液预处理工艺由废液提升泵将废乳化液提升进入预处理设备，同时投加稀硫酸，调节PH值，在重力作用下，使油浮在水面上，出水通过调节PH值后，流入下一级预处理设备系统；出水进入浮选工艺，进行投加破乳剂，通过搅拌进行破乳。
再向预处理设备内投加PAC、PAM在搅拌下进行絮、助凝。
进行浮选，将浮渣排入污泥浓缩池。
预处理后的清废液放入中间水池内。
2、废乳化液预处理设施、设备一级浮选1套，二级浮选池1套，均为钢制内衬环氧防腐，具有较强的耐腐蚀作用。
废弃钻井液的处理
废弃钻井液的处理随着石油工业的发展,由钻井带来的污染问题也越来越受到人们的重视。
世界各国都建立了相应的法律条文保护生态环境。
第一届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议于1991年召开，每两年召开一次。
2002年3月18日在马来西亚的吉隆坡召开了第六届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议。
这次会议集中讨论了健康、安全、环保和社会问题与可持续发展的关系。
重点介绍了油气生产对生物多样性的影响及其对策，现在已经有5个国际性的石油公司参加了国际性的能源和生物多样性保护组织，涉及到建立环境敏感地区进行油气生产作业的标准问题以及油气开发和运输对生物多样性的影响。
有效安全管理取决于组织中领导者的态度和行为，来自世界大的航空公司、石油公司和环境管理部门的4名代表讨论了这个问题。
各大公司非常重视废弃钻井液的处理问题，把它作为影响公司形象头等大事来抓，技术上作了大量的工作。
比如说：钻屑回注技术在加拿大和印度尼西亚已经工业化，而我们国家还没有开展这方面的研究工作，差距是很大的。
另外国外关于污泥、污水和废弃钻井液的处理研究作了大量工作，开发了许多技术和设备，并且已经工业化。
石油工业，尤其我国的石油工业勘探开发初期大都在人烟稀少的地区，影响不明显，只是在1986年，才开始引起了广泛的关注。
在渤海湾地区，当地政府要求石油部赔偿5000万元。
引起了重视。
当时部里邀请美国路易斯大学的专家对卫星图片做了分析。
得出了不是石油污染的结论，但这毕竟是一个信号，一个开端。
我国对废弃泥浆进行固化处理是八十年代以后才发展起来的。
四川石油管理局川西南矿区曾提出一个固化废弃泥浆的固化剂配方，采用了硅酸盐、硫酸盐、吸附剂和调整剂为原材料，使用时固化剂总加入量为35%。
辽河油田和胜利油田也曾开展过对废弃泥浆进行固化处理的研究。
石油大学（北京）在八十年代中期就开始对废弃泥浆进行研究，先后系统地研究了废泥浆的毒性分析、对环境影响效应、固化处理以及固液分离等内容，全面掌握了废弃泥浆的毒性和处理方法。
海上油基泥浆处理方案黄岩
2014年7月，甩干设备在南海PY30-1进行油基泥浆处理服务，合同正在执行中。
三、海上回收陆地处理
1、海上回收陆地处理工艺流程
1）岩屑从振动筛流出通过隔膜泵或螺旋输送器收集进入岩屑箱。 2）岩屑箱收满后统一存放。 3）最后由拖轮拉回陆地进行处理。 优点： 1) 处理流程简单，不会因处理不及时而影响钻井作业，从而保证钻井的连续性 。 2) 设备及布局相对简单，能够及时维修避免影响钻井工作。 3）设备占地空间小，移动方便。 缺点： 1）占用较多的岩屑箱、平台吊机和运输船舶、转运周期长、天气影响大。 2）费用较高，包括运输费用和陆地处理费用。
六、服务资质—（舟山纳海固废处置公司）
简介： 舟山市纳海固体废物集中处置有限公司所属舟山纳海集团，是经省发改委批准立
项，并经省环保厅审批同意的承担着政府职能和社会职责的环保企业。2009年9月8日 新建处理中心，总占地面积3.37公顷，总投资金额为6234.97万元。公司现有固体废物 集中处置项目，项目一期总投资2000万元，占地面积1.33公顷，设计处理能力9500t/a 。
2014年8月南海PY30-1作业，合同执行中
五、服务方案—设备
Derrick离心机
处理能力:200加仑/分钟（45.4m³/h)以上 滚筒尺寸直径:14” (356 mm) 滚筒类型:圆筒型 传动:螺旋状 (径向/ 轴向) 液体出口:可调 – 偏心圆 差异传送速度:3-90 转/分 滚筒速度范围:0-3400转/分 最大 G’力:2300 尺寸：2.8×1.75×2.6m(含底座）
所有
≤1g/kg
二、服务简介
公司现有进行环保出海服务人员40人，可提供钻井废弃物管理的方案设计、设备安 装、回收全程服务。
全员持有海总颁发的各类培训证件，作业经验丰富，个人最高年出海天数达到260 天，80%人员具备6年以上出海作业经历，在渤海为天津分公司、科麦奇、康菲公 司进行长期的海上岩屑回收任务，作业人员具备独立完成设备连接、调试、检修、 保养能力。
水基钻井液废弃物处理及循环利用技术研究进展
水基钻井液废弃物处理及循环利用技术研究进展摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。
石油勘探及生产井场所留下的大量水基钻井液废弃物固化如处理不彻底，一旦遭遇雨季，受到雨水冲蚀后必将溢出、渗漏，对地表水和地下水资源造成严重污染，甚至危及周围生态环境。
此外，水基钻井液废弃物中的处理剂对环境存在重金属及有机物等多方面污染，通过分析水基钻井液废弃物添加剂的重金属含量、生物毒性及生物降解性等不难发现，其无机盐会导致土壤盐渍化，重金属将引起土壤重金属富集，石油类物质会严重污染土壤和水体。
近年来油气田企业加大力度进行钻井完井废弃物治理，但方法较为简陋，处理很不彻底。
如何采取有效的水基钻井液废弃物处理技术，减少对环境可能造成的破坏，是当前理论研究人员及油气田企业必须深入探究的问题。
关键词：废弃水基钻井液；循环利用；环境保护引言水基钻井液大多为（盐）水、烧碱、膨润土、处理剂、钻屑等所构成的多相分散体系，是以水为连续流体介质的钻井液。
水基废弃钻井液中的有毒成分主要包括碳氢化合物、盐类、各类聚合物、重晶石中的杂质、沥青等，其组成复杂，COD值高，矿化度高，悬浮物含量高，污染负荷大。
它的环境危害主要体现在四个方面：一是大范围的污染；二是大量的有毒、难降解的有机高分子聚合物及其毒性重金属，对人体和生命造成了严重的危害；三是石油污染不仅会影响空气与水体间的氧交换，也会使水中的氧被分解，使水质变差；四是无机盐会导致土壤板结、土壤肥力降低，从而加快土壤盐碱化进程。
目前油田对废弃钻井液治理研究主要集中在后期处理方法上，如直接排放法、固化处理法及固液分离法等，这几种处理方法错过了预防和控制污染的环节，对废弃钻井液中的有价值成分也未加以利用，难以满足石油钻井清洁生产的要求。
因此对废弃钻井液的无害化处理，以回收和循环使用钻井液显得尤为重要。
1水基钻井液废弃物处理的技术难点水基钻井液废弃物大多由烧碱、膨润土、处理剂、重晶石粉等构成，呈碱性和黏稠流体态，组成复杂，稳定性高，颗粒细小，高黏度，固液分离及脱水难度大。
海洋石油开采中的泥浆处理与废物处理技术研究
海洋石油开采中的泥浆处理与废物处理技术研究引言：在全球能源需求日益增长的背景下，海洋石油开采成为满足能源需求的重要手段之一。
然而，与海洋石油开采密切相关的泥浆处理与废物处理技术问题日益突出。
本文将重点探讨海洋石油开采中的泥浆处理和废物处理技术，并分析现有技术的优势和不足之处，提出改进的方向和未来发展的趋势。
一、泥浆处理技术1. 泥浆的特点海洋石油开采过程中，泥浆作为一种重要的工作液体，具有导电性、抗高温、抗高压等特点。
泥浆的主要组成包括基础液体、固相物质以及添加剂，通过调整这些组分的比例可以改善泥浆的性能。
2. 泥浆处理的目标泥浆在海洋石油开采中起到润滑钻井工具、排除孔隙井口的泥柱、控制地层压力的重要作用。
因此，泥浆处理的主要目标是保持泥浆的良好性能，排除污垢物质，控制泥浆粘度等。
3. 泥浆处理技术目前，常见的泥浆处理技术包括固相控制、流变性控制、密度控制、润滑性控制等方面。
固相控制主要通过筛网和固相控制剂实现，可以过滤掉大颗粒固体。
流变性控制则利用添加剂和高剪切力来改变泥浆的流变性能。
密度控制通过调整添加剂的比例和添加浓度来改变泥浆的密度。
润滑性控制主要通过添加液体添加剂来改善泥浆的润滑性能。
二、废物处理技术1. 废物产生与分类海洋石油开采过程中产生的废物主要包括岩屑、水基泥浆、油基泥浆、金属废物等。
这些废物对海洋生态环境和生物资源造成潜在威胁，因此需要进行有效的处理。
2. 废物处理方法目前，常见的废物处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要包括固液分离、重力分离、离心分离等方法，可以有效地去除废物中的固体颗粒。
化学处理利用化学溶剂和反应器等设备，将废物中的化学物质进行化学转化或降解。
生物处理则利用生物酶、微生物等生物体对废物进行分解和转化。
3. 废物处理技术的挑战和展望废物处理技术面临着传统技术无法高效处理大量废物的挑战。
未来的发展趋势是发展和改进高效、环保的废物处理技术。
例如，采用生物降解剂代替传统的化学处理剂，能够减少对环境的影响；利用先进的物理分离设备，可以实现高效的固液分离；引入无害化操作，减少对生物资源和海洋生态环境的损害。
[QC成果]一种新型泥浆处置方法的运用
![[QC成果]一种新型泥浆处置方法的运用](https://img.taocdn.com/s3/m/af0503c1bd64783e08122b8a.png)
36.31元
外加 剂费 用 10吨
1500 元/吨
0.22 元
挖机 翻土 费 76台 班
1600 元/台 班
8 元
传统泥 浆外运 费用
/ /
42元 42元
1、制定压滤式泥浆分离技术工艺流程图
2、制定压滤式泥浆分离技术操作规程说明及推广简介图，在类似工程中运 用效果良好。
3、申报相关省级工法
图10-1：新型压滤式泥浆分离技术流程图
图8-4：分离的渣土及外运
九、确认效果 9.1总体效果：
1、原合同工期为4个月，后因图纸出图影响，合同工期顺延至5个月，实际施
工工期提前3天完成，确保桩基施工在合同工期内完成。
2、安全文明施工目标得到保证，满足华润华东大区EHS安全文明示范项目创
建检查。受到江干区质安监站、业主单位、监理单位的一致好评，泥浆分离技术
1、我司上海分公司2014年离心式泥浆分离设备外加剂为絮凝剂“阴离子PAM ”，溶度为0.1%0.2%，分离废水需静置48小时方可用以桩基施工用水，由于本工程泥浆分离设备 为压滤式，与离心式完全不同，外加剂对于本工程不适用。
2、考虑分离的清水大部分循环使用，少部分排入市政管道，泥浆分离添加剂 需无毒无害，且满足桩基施工用水标准。通过查阅各种相关资料，经现场沉淀、 试运行压滤试验及效果比对，选用的外加沉淀剂确定为明矾（十二水合硫酸铝钾 ），确定添加明巩浓度为0.2%至0.25%之间，折后泥浆每m3/0.1-0.12kg明巩用量。
本科 课题顾问
中专
电工
组内分工
组长，组织活动 实施、统计、整理
效果纠偏 效果纠偏 收集、整理资料 分析、实施对策 活动策划、顾问 用电保障
QC学习 （学时）
苏里格气田水基钻井废物资源化处置
油气田环境保护ENVIRONMENTAL PROTECTION OF OIL&GAS FIELDS•44•2021年4月Vol31No2苏里格气田水基钻井废物资源化处置姬园1周杨振1魏自涛2刘平1(1.中国石油长庆油田第三采气厂;.中国石油长庆油田苏里格气田开发分公司)摘要为避免或减小水基钻井废物对环境造成的影响，苏里格气田本着“建一个气田，留一片绿色”的理念，对液相循环利用，固相外委处置，同时进一步探索钻井岩屑减量和资源化利用途径。
文章通过对钻井岩屑成分分析，对泥浆池土壤和植被进行环境调研，进一步探讨钻井废物在苏里格气田的处置及资源化利用，介绍了2015年之前固化法的应用情况，2015年之后实施钻井液不落地技术的应用情况。
提出优化钻井液体系，强化现场处置及监管力度，进一步实现源头控制及循环利用。
同时，结合国内外钻井废物处置、再利用现状，积极探索钻井固废铺垫井场、铺垫油区道路等资源化利用方式。
关键词水基钻井废物；钻井液不落地；资源化利用DOI：10.3969/j.issn.1005-3158.2021.02.010文章编号:1005-3158(2021)02-0044-04Exploration on the Resource Disposal of Driling Waste in Sulige Gas FieldJi Yuan1Zhou Yangzhen1Wei Zitao2Liu Ping1(1.PetroChina Changqing Oilfield Company Oil Production Plant No.3;2.PetroChina Changqing Oilfield Company Sulige Gasfield Development)ABSTRACT Topreventorreducetheimpactofwater-baseddri l ing waste on environment，Sulige Gas Field has been committed to the reuse of fluid,the reduction and resource utilization of drilling cuttings. Meanwhile,Sulige gas field put forward a concept that“building a gas field,leaving a piece of green”.In this study，wedemonstratedadiscussiononthedisposalandresourceutilizationofdri l ingwasteinSuligegasfield basedonthecontentanalysisofdri l ingcu t ingsandtheinvestigationonsoilandvegetationinthemudpool Theapplicationofthesolidification methodbefore2015andtheapplicationofthedri l ingfluidnon-landing technologyafter2015werealsointroduced Theimplementationofthedri l ingfluidnon-landingtechnology wasanalyzedfromthreestages：test，application，andpromotion Moreover，wepointedoutthreemostserious issues of dri l ing fluid non-landing technology：no standards for dri l ing waste disposal and resource utilization,only a small part can be used for experimental brick making,lack of large-scale resource utilization testKEY WORDS dri l ingcu t ings；mudnotfa l ingtotheground；resourceutilization0引言钻井废物主要包含钻井液和钻井岩屑，2015年在新《环保法》推出后，为防止钻井废液等污染物对环境造成污染,苏里格气田结合国内各油气企业钻井试气废物处置利用情况，积极推进“清洁化新工艺”,其中钻井采取“钻井液不落地”工艺、试气采取“压裂返排液回收利用”工艺［13］。
打井打出来泥浆怎么处理
打井打出来泥浆怎么处理(1)直接排放法此法主要适用于对常规淡水钻井液和近年来开发出的各种低毒或水基钻井液(其污染程度较低，在环境中较易自然净化)的处理。
油基废钻井液不能采用此法处理。
(2)坑内填埋法这是一种比较原始的处理方法，主要适用于一般的淡水基钻井液。
这种废弃物中的大部分有害指标均低于排放标准，可直接排入环境。
通常的做法是完井后将盛放废浆液的储存坑以挖坑时产生的土方填平恢复原状，盐基和油基钻井液废弃物严禁采用这种方法。
实际上当钻井液中氯离子含量>5000mg／L时即不宜采用此法处理。
(3)脱水法此法是利用化学絮凝、沉降和机械分离等强化措施，使废钻井液中的固液两相得以分离，然后液相经处理后排放或作为配浆水或回注地层，固相经干化处理后填埋。
(4)坑内密封法此法实质上是一种特殊的填埋处理法。
通常是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土，然后在其上面铺一层厚度为0.57mm的塑料膜衬层，再盖一层有机土(以防塑料膜破裂)；或使废钻井液在底部和四周固化形成不渗透性隔层。
采用上述两种方法处理后的储存坑，为废钻井液充填池，待钻井液中的水分基本蒸发完后，再盖上有机土封顶或使上层废钻井液固化形成顶盖，然后回填恢复地貌。
此法被推J用于处理毒性较大的废钻井液(如盐水基或油基废钻井液等)，其环保效果J次于焚烧法。
但在回填工作完成后，仍占用场地，不能通盘复耕，不能达到长时间无害化，而且要在埋填处留有专门的标志。
(5)注入地层或环形空间处理法将废钻井液通过井眼注入采出油气的地层或地层，有时为了方便起见，也可将其注入井眼环形空间。
使用本法时，对地层条件的选择有严格要求，并要求注入地层的深度B须大于600m。
该方法适用于油基和水基废钻井液的处理。
这种方法在各国都受到限制，原因是使用不当J易造成地下水或油气储层的污染，使用时B须要有严格的申请、审查和批准步骤。
据介绍，本法Z大的好处是成本低，J及其它成本的几分之一。
(6)土壤生物降解法将废钻井液直接撒到土壤表面，再用土壤耕作机将其混入土壤中，利用天土壤中的微生物来降解高分子聚合物和油包水废钻井液中的油以及油基钻屑中夹带的油，并通过自然稀释和淋滤作用来降低水相中氯化物的含量。
(完整版)污泥处置实际案例
经典污泥案例汇总1、上海嘉定新城污水处理有限公司污泥脱水干化工程厂区图该项目位于上海市嘉定区外冈镇北龚村88号，设计处理污水总规模为10万m3/d,日均污泥量约100t/d (含水率80%）。
项目采用上海复洁环保科技股份有限公司的“低温真空脱水干化成套设备”对污泥进行处理，能够将含水率96—98%的污泥一次性脱水干化至含水率小于30%，处理后的污泥总量为28。
6t/d，比技改前减量70%以上.这一工程2016年6月投运营，工程主要涉及污水处理厂污泥区,新增污泥脱水干化车间、污泥泵房、污泥脱水干化系统设备、电气、仪表自控等设施的新建及改造等。
低温真空脱水干化成套技术是上海复洁环保科技股份有限公司自主开发的一种新型固液分离设备,将物料的脱水与干化工序合成一体,在同一设备上连续完成。
利用低温(〈100℃)真空干化原理,达到传统热力干化的脱水效果，最低含水率可达20%以下；这样，既节省了占地面积，避免了脱水设备和干化设备的转换时间和劳动力，减轻了环保、安全上的压力，同时，污泥经进料过滤、隔膜压滤、吹气穿流、真空干化等过程处理后，滤饼中的水份得到充分的脱除，污泥量大大减少，最大限度实现污泥的减量化，并在一定程度上起到了杀菌灭活和无害化的作用.这一工程主要包括污泥泵房、污泥干化车间内所有干化系统工艺设备与系统集成的全套连接管路。
共分为污泥调质系统、低温真空脱水干化主机系统等12个系统。
2、上海石洞口污水处理厂污泥干化焚烧项目2009年，在中国建成的城市污水污泥单独焚烧项目只有上海石洞口污水处理厂污泥干化焚烧项目。
项目建设投资为8000万元,处理能力为213吨/天（设计值为含水率70％).工程采用流化床污泥干化和流化床焚烧工艺，污泥干化后的含水率降为10％左右.污泥干化焚烧工艺中，处置成本238。
8元/吨，其中人工成本为57.9元/吨、原料成本为52。
45元/吨、动力成本为70元/吨、修理成本为25.64元/吨、大修成本为32.8元/吨.该项目2004年10月开始进入调试试运行,同年底通过环保验收，由上海城环水务运营有限公司负责运营管理。
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飞达高速变频脱水离心机
五、飞达油基泥浆废浆处理案例学习
处理前17.64%含油率 Before Treatment
处理后4.17%含油率 After Treatment
六、水基泥浆废弃物脱水处理案例学习
一、水基/油基泥浆废弃物处理系统
随着环保要求的不断提高，对钻井现场岩屑处理提出了更高的要求， 岩屑处理净化系统的出现，不仅能非常好的解决现场环境问题，同时 能对现场固控系统产生的废弃物进行二次的回收处理，能最大化的保 留有用泥浆的同时，对再处理后的钻屑进行集中固化处理，降低现场 作业对于周围环境的破坏。
车载油基泥浆废弃物处理系统
车载油基泥浆废弃物处理系统的发明解决了井场经常搬迁的烦恼，方 便快捷。整套系统整合了甩干单元，送料排料单元，离心供液泵，离 心机
四、水基泥浆废弃物处理系统工作程
该系统由HGD（干燥筛）单元、缓冲罐单元、离心机单元、药剂配制+ 化验室单元、压滤单元和过滤+反渗透单元等主要设备
二、飞达油基泥浆废弃物处理流程图
三、华油飞达岩屑甩干机
甩干机作为油基泥浆处理的核心设备，接收来自于振动筛的钻屑，利用高 速旋转离心力达到干燥钻屑的目的，处理效果钻屑的含油率低于5%
甩干机型号
处理量 筛网开孔直径 减速机比率 最大转数 离心分离力 主电机功率 油泵电机功率 防爆电机等级
干燥效果 外形尺寸 重量
飞达油基泥浆废弃物(OBM drilling waste management)处理系统整合 了螺旋输送器，甩干机(cuttings dryer )，收集灌，岩屑箱，螺杆泵， 离心机等设备,适合随钻废浆处理，完井后废浆处理和废浆处理站
水基泥浆废弃物（WBM drilling waste management）钻井泥浆处理系 统可用于处理钻井过程固控系统产生的废弃物和钻井现场污水，达到 不落地处理（Closed loop system），达到零排放（Zero discharge） 标准。
飞达油基泥浆甩干机技术参数
SGL-01 (30吨/小时) 0.2/0.3/0.5mm
70;1 900RPM
400G 22KW 0.37 KW IP56 EXdIIBT4 Explosion Proof for Class I, Division I ≤5% 2140x1600x2272mm 2050KG