固体废弃物处理与处置.ppt

关系：一个破碎比要求一个破碎段，破碎比 要求高，破碎段要求也要高。
C 破碎流程
a:单纯破碎。粒பைடு நூலகம்要求不高 b:预先筛分（不需要细粒，预先筛除） C:带有检查筛分的破碎（符合要求的
粒度，大的不要，小的也不要）
第二节 破碎机
选择破碎机考虑因素:
①所需破碎能力 ②固废的性质和粒度大小（破布、金属、 塑料、橡胶等） ③对破碎产品粒径大小，粒度组成 ④供料方式 ⑤安装操作场所（矿业、工业、填埋场）
一般以固废的抗压强度标准来衡量: ﹥250Mpa 坚硬固废； 40-250Mpa 中硬固废； ﹤40Mpa 软固废
粒度越小，机械强度越高（宏观和微观 裂缝小）
脆性大和塑脆性小 易破碎（如玻璃）
对于金属（脆性小、塑性大）需剪切到 破碎机
2、机械破碎方法
质碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎（固 体间碰撞）（做红外时，自动研磨机）
第三节 低温破碎 湿式破碎
一 、低温破碎
原理：低温下物质变脆的特点。如汽车轮胎、 废家电、橡胶、塑料、有色金属 一般采用液氮作制冷剂
注意：需要预冷装置（否则液氮消耗量太大） 与常温破碎相比，动力消耗小，噪声低， 振动小
应用范围：塑料、有色金属分选、汽车轮胎
二 湿式
原理：将固废（含纸、纤维）与水混和，搅 拌，破碎，制浆，回收纸纤维与金属等。
破碎机类型有：
颚式：强度韧性大，可以用于腐蚀性强的固废 锤式：分为伸缩型和固定型 适合于中等硬度，腐
蚀性小的固废 冲击式：适合于中等硬度、软质、脆性固废（如： 金属、陶瓷、玻璃、水泥块等） 剪切式：分为固定式和可动式 适合于低SiO2含量
的松散废物 辊式：能耗低，粉碎程度小 球磨机：应用广泛，如矿业废物、工业废物
第三章 固体废弃物破碎
第一节 破碎原理、目的
一、 破碎的定义 破碎：利用外力克服固废，质点间的
内聚力而使大块固废分裂成小块的过程。
磨碎：使小块固体颗粒分裂成细粉的过程。
目的：
①使固废容积下降，方便运输储存。 ②为分选提供所需的粒度，方便有效回收有用成分 ③比表面积增大，提高焚烧、热解、熔融等作业的
优点： ①纸变成纸浆，按流体处理 ②卫生条件好 ③无发热、粉尘，无爆炸的危险 ④适合回收固废中纸类、玻璃、金属
三 半湿式选择性破碎分选
原理：利用城市垃圾中各种物质不同强度 和脆性的差异。在一定的湿度下破碎 成不同的碎块，再通过不同筛孔加以 分离。
特点： ①同时进行破碎和分选 ②有效的回收垃圾中的有用物质 ③进料适应性好，易碎品及时排出
Dcp dcp
破碎平均粒度 碎后平均粒度
能真实反映破碎程度，在科研和理论研究中常用。
破碎段：固废每经过一次破碎过程。 a：i要求不高，一次破碎即可。 b：i要求高,要求颗粒很细，往往需要与破碎比进行 组合使用。
总之i=i1×i2×……in
破碎工艺流程有破碎段数决定，也是由 破碎比来决定。
段数越大,i越大,但工程投资越大
坚硬废物：挤压、冲击破碎。 柔韧性废物（纸、布）：
剪切、冲击（钝一些）（与剪切相比较）
一般破碎机有两种或两种以上的破碎方法。
3、破碎比、破碎段与破碎流程
A 极限破碎比
破碎比
原废物最大粒度 破碎产物粒度
Dmax d min
i
在工程图中常被采用，Dmax用来选择破 碎机给料的宽度。
B 真实破碎比
i
稳定性和热效率。 ④提供后续工作准备，如粉煤灰制砖（粒度）,焚烧
后固体粉来制水泥。 ⑤破碎后续填埋处理，提高土壤良化。 ⑥防止大颗粒固废损坏后续处理设备。
二 固废破碎方法
物理破碎（低温冷冻破碎、超声波 粉碎）
机械破碎
1、机械强度（即固废抗破碎的能力 ）
常用静载下测定： 抗压强度﹥抗拉强度﹥抗剪强度﹥抗弯强度