移动式压力容器充装质量保证体系与充装工作质量要求

移动式压力容器充装质量保证体系与充装工作质量要求

B1 质量保证体系要求

B1.1 编制的基本要求

(1)质量保证手册正式颁布实施，并且能够根据有关法规、规范及其相应标准和充装站的实际情况变动、充装工艺的改进而及时修改；

(2)绘制充装质量保证体系图和充装工艺流程图，能够正确有效地控制充装质量和安全；

(3)绘制各种充装和检查的记录表卡，各种记录内容应具有可追踪性。

B1.2 管理职责

(1)机构设置合理、关系明确，有组织机构图；

(2)各部门职责权限明确，正式任命责任人员，建立各类人员岗位责任制；

B1.3 管理制度

建立以下各项管理制度和人员岗位责任制并且能有效执行：

(1)安全管理制度（包括安全生产、安全检查、安全教育等内容）；

(2)安全责任制度；

(3)充装过程关键点控制制度（包括安全监控和巡视）；

(4)各类人员岗位责任制；

(5)各类人员培训考核制度；

(6)特种设备安全技术档案管理制度（包括装卸软管）；

(7)特种设备定期检验和日常维护保养制度（包括装卸软管）；

(8)特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的定期校验、检修制度；

(9)计量器具定期校验制度；

(10)特种设备操作人员持证上岗制度；

(11)充装资料（包括介质成分检测报告单）管理制度；

(12)事故应急专项预案定期演练制度；

(13)用户宣传教育与服务制度；

(14)事故上报制度；

(15)接受安全监察的制度。

B1.4 安全技术操作规程

建立了以下操作规程并且能够有效实施：

(1)进站前罐车内介质分析和余压检测操作规程；

(2)充装操作规程；

(3)充装质量复检操作规程；

(4)卸车操作规程；

(5)设备（包括泵、压缩机和储罐等）操作规程；

(6)装卸软管试验规程；

(7)事故紧急处理操作规程。

B1.5 工作记录和见证材料

制定以下工作记录和见证材料，能够适应工作需要并且得到正确使用和保管：

(1)出售（或充装）介质成分检测报告单；

(2)罐车充装前和充装后安全检查记录；

(3)充装记录（包括罐车使用登记证编号、充装日期、时间、介质、充装计量、充装人员、充装质量复检、复检司磅人员）；

(4)超装介质卸车处理记录；

(5)设备（包括泵、压缩机和储罐等）运行记录；

(6)充装站安全检查记录；

(7)人员培训考核记录；

(8)质量信息反馈记录；

(9)充装用设备、仪表的运行、巡视、检修及定期检验记录；

(10)事故应急专项预案演练和讲评记录。

B2 充装工作质量要求

B2.1 充装前的检查

必须逐台对要求充装的移动容器进行检查，未经检查合格的移动容器不得进入充装区进行充装。检查内容主要包括以下项目：

(1)使用登记证及IC卡是否正确有效，运输许可证是否正确有效；

(2)移动容器制造铭牌及各种标志标识（颜色标志、环表色带、警示标志、充装介质标识等）是否符合相关规定，警示灯具是否正常；

(3)移动容器是否在定期检验有效期范围内，安全阀、紧急切断阀等安全附件是否齐全有效，并且在定期检验有效期范围内；

(4)随车操作人员是否持有移动容器《特种设备作业人员证》；

(5)移动容器外观检查是否有损伤等异常情况；

(6)对于购买、充装剧毒化学品的，检查剧毒化学品是否有购买凭证、准购证以及运输通行证，并且进行记录；

(7)对移动容器有置换要求的，检查是否有置换合格报告或者证明文件，并且进行记录；

(8)容器内余压是否符合相关规定；

(9)车辆的制动手闸是否拉好，静电接地设施是否连接好；

(10)防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件是否齐备。

B2.2 充装过程的工作质量要求

(1)充装人员必须持有移动容器充装项目《特种设备作业人员证》，充装过程能按规定进行操作，充装单位技术管理人员应当进行巡回检查；

(2)充装时的压力、温度和流速应当符合与所充装介质相关的标准和技术规范要求，超过规定指标时应当迅速采取有效措施；

(3)充装时，防超装设施必须保证正常运行，防止超装；

(4)充装人员应当按规定及时填写充装过程记录；

(5)应使用充装站专用的充装软管进行充装，充装软管必须是由有压力管道元件制造许可证的单位制造的合格产品，充装软管必须按相关标准定期进行耐压强度试验，确保安全，不得使用随车携带的软管进行充装；

(6)充装可燃气体时，工作人员必须穿戴防静电工作服，移动容器必须配置好阻火器后方可进入充装区；

(7)危险化学品移动容器出站前，充装单位应当向随车工作人员提供危险化学品信息联络卡，注明所充危险化学品的品名、数量、危害、应急措施以及充装单位的联系方式等。

B2.3 充装后的检查

必须逐台对充装后的移动容器进行以下项目的检查：

(1)对充装量或者压力进行复检；

(2)检查是否存在超装现象，存在超装必须及时卸车；

(3)检查压力表、温度计、液位计等有关仪器仪表的指示是否正常；

(4)对盛装易燃易爆和有毒介质的移动容器进行检漏，检漏处包括所有密封面、所有阀件、所有接管等；

(5)对充装低温介质的设备，还应当检查该容器各密封面、阀件、接管等是否存在跑冷和结霜现象；

(6)是否已对被充装设备建立档案，是否及时填写充装记录；

(7)充装工作完成后，是否在被充装的移动容器的IC卡上及时写入与充装有关的数据，如充装许可证编号、充装日期和时间、充装介质以及充装量等主要数据；

(8)移动容器与装卸装置的所有连接件是否分离。