纤维素废水处理方案设计
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1 废水情况介绍
1.1废水来源
纤维素醚生产过程中加入过量碱液进行醚化,又加入酸液进行中和,酸碱中和产生大量的钠盐类溶液,末端压滤固液分离段将含盐溶液排除,此外由于反应阶段投加一定量的可溶性有机溶剂,会随着压滤液排出,还有一部分纤维素由于压滤滤布的捕集效率不稳定而流失排出。
综上可知,纤维素醚废水污染源主要有盐类、可溶有机溶剂、微细纤维素等物质。
1.2 废水水质
生产初期的废水未经处理,由于蒸发和与其他单位排出的废水稀释后,污染浓度降低。经取样化验分析,水质情况如表1-1所示。
我们知道,氯离子在稀释过程中不会发生降解,院外的废水稀释倍数为34倍,而COD与BOD相应的稀释倍数为71倍和30倍,这就说明COD在盐度稀释之后有一定的生物降解,并且部分转化为BOD。
1.3 废水水量
经与厂家现场沟通,目前日产废水量为15m3,废水间歇排放。
2 工艺选定
2.1 物化试验过程
针对该废水的水质情况,结合高盐难降解的特性,初步选取“混
凝加沙沉淀+生化”的工艺路线。
混凝剂选择聚铁、聚铝、硅藻土和70目石英砂,定性试验发现聚铁混凝沉淀的出水效果感观较为透明,定量试验确定在320mg/L的投药量会出现泥水分离界面,下一步进行“硅藻土+聚铁”混凝试验,出水的COD测试结果见表2-1。
表2-1 纤维素废水物理试验水质情况
2.2 生化试验过程
采用云岗污水处理厂生化污泥,将纤维素废水进行生化试验,出水的COD测试结果见表2-2。
2.3 工艺确定
经上述试验可知,采用“加沙混凝沉淀+厌氧+好氧”可将纤维素废水处理达到出水COD mg/L。
3 工艺设计
3.1