纤维素废水处理方案设计

腌菜废水处理工艺及方案

腌菜废水处理工艺及方案腌菜加工是一种中国特色传统食品加工工艺，但同时也产生了大量的废水。

由于腌菜废水中含有有机物、酸碱等成分，直接排放可能对周围环境造成污染。

因此，设计和实施一种高效的腌菜废水处理工艺及方案势在必行。

本文将详细探讨腌菜废水处理的步骤和方法，以期实现腌菜加工与环境保护的良好平衡。

一、腌菜废水的组成分析腌菜废水主要由以下几个成分组成：1. 有机物：包括果胶、纤维素、蛋白质等有机物质。

2. 酸碱物质：主要是腌制过程中产生的乙醛、醋酸等。

3. 悬浮物：如腌菜中的渣滓、植物残渣等。

4. 彩色物质：腌菜废水中可能含有一些色素及草酸等物质。

为了有效处理腌菜废水，以下是一种可能的处理工艺及方案：1. 预处理环节腌菜废水处理的第一步是对废水进行预处理，以去除悬浮物和固体颗粒。

可以使用物理方法，如过滤或沉淀。

例如，可以通过使用格栅进行初步的固体分离，然后使用沉淀池沉淀重颗粒物质。

2. 生物处理环节生物处理是腌菜废水处理的关键环节，主要是通过微生物的降解作用将有机物质分解为无害的物质。

在这个环节中，可以采用以下两种常见的生物处理技术：- 厌氧处理：利用厌氧反应器生物降解废水中的有机物质。

通过创造无氧环境，适宜的温度和维持合适的pH值，腐败菌和产气菌会将有机物质分解为甲烷和二氧化碳等物质。

这种方法适用于处理有机物质较高的腌菜废水。

- 好氧处理：利用好氧生物反应器将残余有机物质氧化为二氧化碳和水。

这种方法适用于处理有机物质较低的腌菜废水。

3. 混合式处理环节为了提高废水处理的效果，可以将生物处理与物理或化学处理相结合。

例如，可以在生物处理后采用活性炭吸附或氧化技术进一步净化水质。

这些物理或化学方法可以有效地去除残余的有机物质和颜色。

4. 消毒处理环节经过前面的处理后，废水中可能含有少量的病原微生物，为了确保排放后的水质符合相关标准，需要进行消毒处理。

可以使用紫外线照射或氯消毒等方法进行消毒处理。

腌菜废水处理工艺及方案是保护环境、实现可持续发展的必要措施。

纤维素废水处理项目

纤维素废水处理项目
羟丙基甲基纤维素采用高效搅拌卧式反应釜，碱化和酸化在同一反应釜内进行, 生产过程中副产物甲醇、二甲醛等有利于纤维素的碱化酸化，并提高酸化剂的利用率，而且均为低沸点产品，待反应完成后，利用反应热就可将其蒸出回收，无废气排放，减少了对大气的污染，生产过程中无有毒有害物质残留在产品中。

工艺流程：精制棉一开棉一碱化一酸化一中和一分离一洗涤一分离一干燥一粉碎一包装一成品。

废水过滤、洗涤工序废水经三效蒸发器或者MVR装置蒸发浓缩提取盐后冷凝水部分回用于生产。

三效蒸发器造价IOO〜200万左右，MVR造价在500〜600万。

副产品氯化钠质量指标要求
废水预处理后排水水质分析单位：πιg∕L (pH除外)
废水预处理后排水水质分析单位：mg/L (pH除外)。

纤维素乙醇废水处理

纤维素乙醇废水处理摘要：采用微电解+厌氧折流板反应器（ABR）+上流式厌氧污泥床（UASB）+膜生物反应器（MBR）组合工艺对纤维乙醇滤液进行处理。

结果表明，当滤液COD在12000mg·L-1左右，该组合工艺中厌氧停留时间（HRT）为48h时，厌氧COD去除率达到72%，MBR停留时间（HRT）20h时，COD的去除率在80.8%～87.5%之间，出水COD浓度稳定在301～537mg·L-1，且MBR抗冲击负荷能力较强。

纤维素乙醇以秸秆、农作物壳皮茎秆、树枝、落叶、林业边脚余料和城乡有机垃圾等纤维为原料经预处理、发酵生产，作为燃料燃烧时排放的温室气体不仅比汽油减少90%，远低于谷物类乙醇燃料，且纤维素是地球上资源量最丰富的可再生资源之一，每年仅陆生植物可产生纤维素约500亿吨；纤维素资源还是最重要的生物质资源，占地球生物总量的40%[1]，因此纤维素发酵降解是一个具有巨大潜力的新领域。

本世纪初，伴随着国际石油价格的一路狂飙及世界各国对能源需求的增加，利用纤维质原料生产乙醇的研究和开发成为目前国内外研究的重点。

国外在这方面作了大量的工作，将纤维素乙醇作为燃料应用。

巴西已有200万辆汽车用乙醇作燃料；美国国会早已通过法案，鼓励用乙醇部分或完全代替汽油，扶植非汽油燃料的发展，2000年，美国全年燃料乙醇销售量达559万吨，大约有100万辆机动车使用乙醇-汽油双燃料[2-3]；国内将全面推广机动车使用乙醇汽油，2～3年内将占到市场份额的25%～30%，国内首家生产燃料乙醇的河南天冠集团的产品已率先在河南省郑州、洛阳、南阳3市5000多辆机动车中试用。

由于纤维素乙醇原料秸秆化学结构复杂[4]，纤维素、半纤维素不但被木质素包裹，而且半纤维素共价和木质素结合，纤维素具有高度有序晶体结构，因此必须经过预处理[5-6]，破坏晶体结构，降低聚合度。

本文主要针对某纤维乙醇预处理过程中产生的滤液进行处理达标排放所作的研究。

纤维素乙醇废水的水质特性及处理工艺分析

纤维素乙醇废水的水质特性及处理工艺分析张蕾;郭宏山;马荣华;马和旭;马宁【摘要】Quality characteristics of cellulosic ethanol wastewater were analyzed by conventional means, XAD resin separation and microwave digestion/ICP-MS. The results show that the cellulosic ethanol wastewater has high COD concentration, color and inorganic salt content, and it contains almost no heavy metals and lacks N, P nutrients as well as Co, Ni and other trace metals. Generally speaking, hydrophilic organic matter (HiA,HiN and HiB) and acidic organic matter play a dominant role in the cellulosic ethanol wastewater,comprising 72% and 64% of the total DOC concentration. Most of hydrophobic organic matter (HoA, HoN and HoB) are long-chain organic compounds, whose aromatization degree is low.For the quality characteristics of cellulosic ethanol wastewater, a treatment process combining IC - UASB - MBBR - ozone oxidation - BAF with biogas desulfurization was put forward.%采用常规水质分析方法、XAD树脂分离方法和微波消解/电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法对纤维素乙醇废水进行水质特性分析。

羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案

羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案1、国内现有羟丙基甲基纤维素HPMC的生产工艺介绍：目前，国内羟丙基甲基纤维素HPMC的生产工艺基本上都是：一步淤浆法，大致的工艺步骤如下：①预处理：就是通过开棉机将精制棉破碎成直径约1-3厘米的精制棉块，然后进入粉碎机，经高速剪切粉碎成60-100目的精制棉粉。

②碱化：粉碎后的精制棉粉在8-10倍混合溶剂的分散体系中，和碱发生碱化作用，生成具有反应活性的碱纤维素。

③醚化：碱纤维素和环氧丙烷、氯甲烷发生醚化反应，通过对反应温度、反应时间和配方的控制，来调节甲氧基和羟丙基取代度的高低，通过对体系环境中氧化剂的含量控制，和精制棉原料的选择来调节产品的黏度高低；采用计算机DCS控制系统，产品质量稳定，工艺性能可靠。

④中和：反应结束后，用酸来中和剩余的碱，使产品的PH值达到规定的要求。

⑤溶剂回收：将中和后的混合体系升温，通过冷凝、冷却回收体系的混合溶剂，回收后的溶剂重复循环利用。

⑥后处理：脱溶后的混合物经过卧式沉降离心机，离心分离，在经过造粒、干燥、混合、包装成为最终产品。

二：羟丙基甲基纤维素生产工艺过程及污染源分析1、纤维素原料的预处理（戈麦斯化工以开松工艺为例）现有的HPMC生产工艺都是将纤维素原料——精制棉，经过开松、粉碎、旋风分离、袋式除尘包装等几个步骤来完成纤维素原料的预处理过程。

1、1方框图：精制棉→开包→开松→粉碎→风送→旋风分离器→袋式除尘器↓↓包装包装1、2该过程的物料平衡：（以“绝干”精制棉为基准）1、3 过程的污染源分析本工艺过程的主要污染源为粉尘污染，从以上的物料平衡看，粉尘的主要来源是粉碎过程产生的纤维素微小颗粒，造成空气的粉尘污染。

整个预处理工艺过程的开包和粉碎两个步骤的粉尘产生较少，并且能够控制，这主要是因为：①手工的开包过程，速度较慢，并且还未经粉碎，所以人为因素便可控制粉尘的产生。

②粉碎小骤是全封闭的粉碎机操作，一般情况，正常生产不会产生太多的粉尘，除了在故障状态和检修时。

羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案

羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案羟丙基甲基纤维素(HPMC)是一种常见的合成材料，广泛应用于建筑、涂料、医药等领域。

在HPMC的生产过程中，存在着一些潜在的污染源，主要包括原材料的处理、反应过程中的溶剂使用以及废水处理等方面。

为了降低对环境的污染，需要进行相应的污染源控制和废水处理。

首先，对原材料进行处理时，需要采取相应的措施，确保原材料的纯度和质量。

这包括对原材料进行筛选和净化，避免原材料中的杂质对生产过程和产品质量的影响。

同时，在原材料的储存和运输过程中，需要注意防止污染物的进入和扩散。

其次，在HPMC的生产过程中，需要使用一定量的溶剂，如甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基乙烯基苯酸酯(MVESA)。

为了控制溶剂的使用和减少对环境的污染，可以采取以下措施：首先，选择环境友好型的溶剂，如水性溶剂；其次，控制溶剂的使用量，减少溶剂的挥发和泄漏；再次，加强溶剂回收和再利用，减少溶剂的浪费。

其次，废水处理是生产过程中不可忽视的重要环节。

废水中可能含有有机物、无机盐、金属离子等污染物，如果未经处理排放，会对环境和人体健康造成严重影响。

因此，需要建立完善的废水处理方案。

一般情况下，废水处理包括物理处理和化学处理两个阶段。

物理处理主要是采用沉淀、澄清、过滤等方法，将废水中的悬浮固体和颗粒物去除。

沉淀是一种常见的物理处理方法，通过控制沉降速度和沉淀时间，将废水中的颗粒物沉淀下来。

澄清则是通过沉淀后的清水对悬浊液进行过滤，去除悬浊颗粒物。

过滤是使用滤材对悬浊液进行过滤，使颗粒物被滤材截留。

化学处理主要是采用化学药剂对废水中的有机物和无机盐进行分解和去除。

常用的化学处理方法包括氧化、还原、中和等。

氧化是指使用氧化剂将有机物氧化成二氧化碳和水。

还原是指使用还原剂将有机物还原成无害的物质。

中和是指使用酸碱中和反应，将废水中的酸碱度调节到中性。

需要注意的是，为了确保废水处理效果，需要对废水进行分析和监测，掌握废水的组成和特性。

纤维素醚类废水处理方案

纤维素醚类废水处理方案纤维素醚类废水处理方案随着工业化进程的加快，纤维素醚类废水的处理问题日益突出，对环境和人类健康产生了不可忽视的影响。

为了解决这一问题，科学家们不断进行探索和研究，并提出了多种纤维素醚类废水处理方案。

纤维素醚类废水主要来自于工艺中使用的纤维素醚类化合物，这些化合物在生产过程中被释放至废水中，对水质造成污染。

因此，如何有效地处理纤维素醚类废水成为了重要的环保问题。

一种常见的纤维素醚类废水处理方案是生物处理方法。

这种方法利用微生物对废水中的有机物进行降解，从而达到减少废水中纤维素醚类化合物含量的目的。

此方法的优点是操作简单、成本低廉，不会对环境造成二次污染。

目前常用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理。

好氧生物处理是将废水通入好氧环境中，通过好氧微生物的降解作用，将废水中的有机物转化为无机物，减少纤维素醚类化合物的浓度。

这种方法可以有效地处理一部分纤维素醚类废水，但对于高浓度、高难降解的纤维素醚类化合物处理效果有限。

厌氧生物处理则是将废水通入无氧环境中，通过厌氧微生物的降解作用，将废水中的有机物转化为沼气等有价值的产物。

这种方法适用于高浓度、高难降解的纤维素醚类废水处理。

但需要注意的是，在厌氧生物处理过程中，要保持适宜的环境条件，如温度、pH值等，以提供良好的微生物生长环境。

除生物处理外，还有物理化学处理方法可以用于纤维素醚类废水的处理。

其中一种常用的方法是化学沉淀法。

该方法利用沉淀剂与废水中的纤维素醚类化合物发生反应，形成沉淀物，从而将纤维素醚类化合物从废水中去除。

这种方法具有高效、快速的特点，适用于处理高浓度的废水。

另一种物理化学处理方法是吸附法。

吸附剂能够吸附住纤维素醚类化合物，从而将其从废水中去除。

目前常用的吸附剂有活性炭、沸石等。

吸附法具有处理速度快、操作简单等优点，适用于处理低浓度的废水。

纤维素醚类废水的处理面临着复杂多样的情况，需要综合应用不同的处理方法。

常见的处理方案是采用生物处理与物理化学处理相结合的方法，以达到更好的处理效果。

纤维素工业废水的处理与资源化利用

纤维素工业废水的处理与资源化利用纤维素是一种重要的天然高分子化合物，广泛存在于各种植物中，如木材、棉花、麻类、竹子等。

在工业生产中，纤维素被广泛应用于纸张、纺织、食品、医药等领域。

然而，纤维素工业废水中含有大量的有机物和无机盐类，如苯酚、氰化物、铬酸盐等，这些物质不仅给环境造成污染，而且对人类健康也构成一定的威胁。

因此，纤维素工业废水的处理和资源化利用已成为当前环保领域的重要研究方向。

一、纤维素工业废水的产生纤维素工业废水产生主要来源于木浆造纸、纺织、食品、医药等行业。

以木浆造纸为例，其生产过程中出水量大、水质差、污染物浓度高是工业废水的特点。

浆液在传统的制浆过程中，必须经过脱木素、腐蚀液拆解、漂白、纸浆造纸等多个阶段，每个环节都会产生工业废水。

此外，纤维素在其它行业也广泛应用，随之而来的是大量的工业废水排放，这对环境和人类健康非常不利。

二、纤维素工业废水的处理技术纤维素工业废水是一种有机废水，难以通过传统的生物处理技术进行处理。

通常采用的处理技术包括物理化学、生物化学和生物物理等方法。

常见的处理技术包括：1. 精细过滤法：该技术利用滤网或滤布等物理手段，将废水中的固体颗粒分离。

该技术可获得高质量的水，但处理费用较高。

2. 生物化学法：通过利用微生物对有机废水进行生化降解，实现水体净化的目的。

该方法具有处理效果好、处理时间短、成本较低的优点，然而处理过程中会产生一定的二次污染，且对微生物的生长要求非常苛刻。

3. 致密沉淀法：致密沉淀是利用化学试剂沉淀废水中的有害物质，然后经过沉淀物的分离，达到净化水体的目的。

该技术处理速度快、效率高，但萃取物中含有重金属等有毒物质，对人体具有较强的毒性。

三、纤维素工业废水的资源化利用除了传统的废水处理方法，纤维素工业废水的资源化利用也被广泛研究和应用。

通过资源化利用，不仅能最大程度地减少废水对环境的影响，还能将浪费资源转化为有价值的产品。

纤维素工业废水的资源化利用可分为以下几个方面。

江西某纸业公司废水处理技术方案设计(优秀设计方案)

江西某纸业股份有限公司废水处理技术方案一、概述江西某纸业股份有限公司地处江西省南昌市董家窑，东靠青山路，西临赣江。

位于东经约115054’30”，北纬约28042’10”，属城北工业区，是一家规模较大的老厂，也是典型碱法化学木浆造纸的厂家之一。

公司附近主要工厂有江西棉纺织印染厂、南昌实验化工厂、江西油脂化学厂、南昌电厂、江西化纤厂、江西柴油机厂等。

该公司的产品主要是新闻纸。

目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。

公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。

由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。

一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。

废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD 和挥发酚等为主。

一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。

为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。

公司实施以上措施后，排水量的估算为：化木浆车间废水：12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d木片磨木浆备料工段废水：208m3/d碱回收车间废水：4752m3/d废纸脱墨车间废水：3024m3/d全厂生活污水：334m3/d合计：33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。

羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案

羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中污染源的控制和废水处理方案早上起来，一杯咖啡，坐在电脑前，思绪开始飘散。

这十年来，写过无数的方案，每一个方案都是一次挑战，一次创新。

今天，要写的是关于羟丙基甲基纤维素HPMC生产过程中的污染源控制和废水处理方案。

那就开始吧。

我们要明确HPMC生产过程中可能产生的污染源。

生产过程中，主要是原材料、中间产品、成品以及生产过程中产生的废水、废气和固体废物。

这些污染源如果不加以控制，将会对环境造成严重的影响。

一、原材料和中间产品的控制原材料的选择是关键。

我们需要选择环保、无毒、无害的原材料，减少生产过程中的污染。

对于原材料的储存和运输，也要采取严格的措施，防止泄漏和污染。

中间产品的控制也不能忽视。

在生产过程中，要定期检查设备，防止泄漏。

对于中间产品，要进行严格的检测，确保其质量符合标准。

二、生产过程中的控制1.采用先进的废水处理技术，如膜分离技术、生物处理技术等，提高废水处理效率。

2.对废水进行分类处理，将高浓度废水单独处理，降低处理难度。

3.加强生产设备的维护，防止泄漏。

对于废气，我们需要：1.采用封闭式生产设备，减少废气排放。

2.安装废气处理设施，如活性炭吸附、生物滤池等，净化废气。

3.对废气进行检测，确保排放符合标准。

固体废物处理：1.对固体废物进行分类，可回收的进行回收利用。

2.对于不可回收的固体废物，采用无害化处理技术，如焚烧、填埋等。

三、成品的质量控制成品的质量控制是整个生产过程中的重要环节。

我们需要对成品进行严格的检测，确保其质量符合国家标准。

同时，对成品进行包装时，要选用环保、无毒的包装材料，减少包装废弃物对环境的影响。

四、废水处理方案1.采用先进的废水处理技术，如膜生物反应器（MBR）、好氧生物处理技术等，提高废水处理效率。

2.建立一套完善的废水回收利用系统，实现废水的循环利用。

3.对处理后的废水进行监测，确保其排放符合国家标准。

4.定期对废水处理设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

纤维素醚废水工艺方案

1.废水特性分析生产纤维素醚过程有二次洗涤工艺段有废水排出,其中一次排出的水量为250吨/天,COD值为33000mg/L,含盐量为6~7%;第二次排出的水量为250吨/天,COD为10000mg/L。

含盐主要成分为氯化纳,二股废水混合后的含盐量为5%,COD值为23500mg/L左右。

在生产过程中,原料为精制棉,反应时加入氢氧化纳、醚化剂(主要成分是一氯甲烷、环氧丙烷、溶剂(乙丙醇。

在洗涤时用草酸、醋酸来中和。

故在废水中有机物主要由一氯甲烷、环氧丙烷、乙丙烷等,总排放废水量为每天500m3/d,废水的PH值为6.5~6之间。

纤维素醚废水的盐度高达6%以上,高盐度引起的渗透压会增高对微生物的抑制作用。

此外,废水中含有的环氧丙烷等醚类物质以及一氯甲烷等对微生物生长有抑制作用。

因此,解决纤维素醚废水的微生物处理难题的关键在于筛选到对醚类物质的毒性有抗性的嗜盐微生物。

2.高盐有机废水处理技术主要内容高盐有机废水生物处理的关键在于找到能够在高盐环境下生长且能高效降解废水中所含有机物的嗜(耐盐微生物,并根据此类微生物和水质特点设计合适的处理工艺。

获取天然高盐环境样品,用高盐有机废水作为培养基筛选具有高降解活性的菌群,或通过在培养基中添加废水中特定成份筛选降解目标污染物的高效菌。

生长条件包括包括盐度、温度、pH值对生长的影响,菌株碳氮源的利用,菌株的产酶性质,重金属离子对菌株的抑制作用等。

根据实际需要,通过分子生物学手段改良菌株,提高难降解污染物的降解效果。

根据菌株的生长特性和高盐废水自身特点,选择和设计合理的微生物处理工艺,分析微生物处理工艺中菌株对污水污染物的降解效果。

3.废水物化处理工艺选择为避免生产中废水排放时间、排水量和排水水质波动性对工程运行稳定性的影响,建议设计足够大的调节池容量(HRT在24h以上;并在调剂池投加药剂将废水pH 调节至中性。

纤维素醚废水含有较多抑制微生物生长的有害物质,可将剩余污泥回流,利用剩余污泥的絮凝作用去除废水中的悬浮物和部分有害物质,减轻后续生化处理的压力。

纤维素黄原酸盐处理重金属废水的条件优化研究

,C
2
2
2
$ ,5677—4—5—25:- C 5677—4—5— 2—2—5— 4—5677 C 189 C 纤维素黄原酸盐用量与残余金属浓度关系见表 "。
表" 纤维素黄原酸盐用量与残余金属浓度的关系
* !* !* *+ *-+ 1/+ !1 *+ " "+ ,! "+ !*+ "*+ 0*+ .! *+ ,* *+ "/ *+ !* *+ ,*+ *. *+ ,"
子，生成溶解度小的螯合物或盐，如纤维素黄原酸锌、纤维素黄原酸铁螯合物的结构如下： 2 E 5—4—5677 2 2 D6 ! C 2 2 2 E 5—4—5677
纤维素黄原酸铁 % 三价铁为 >, 2;! 杂化，为八面体结构 )
2 5677— 4— 5 2 @A , C
2 5— 4— 5677 2
废水处理
废水处理
’$< — — — D711 5U W ’ b D b ’ W $<5U$D711 5 D b ’ W U3 5 至于官能团在葡萄糖基上的位置随条件变化而变化，取代的位置一般遵循 D Y a D 3 a D ! 的规律。 ’ 3 D711—5— D— ’$< W c9
水对纤维素黄原酸铜或镍的浸取由表 " 可知，率很低，所以如将纤维素黄原酸重金属盐填埋也不会造成二次污染土壤。如需将重金属回收，则可用
图A 45 值与残余金属浓度的关系
当 45 6 以上时的去除率可达 778 以上。所以纤维素黄原酸盐用于处理重金属废水时宜在中性或碱性条件下使用。另外，用 "38 氢氧化钠代替纤维素黄原酸盐进行试验，结果发现：在 45 6 以下时，纤维素黄原酸盐对重金属离子去除能力比氢氧化钠强得多，这说明在 45 6 以下时重金属的处理效果主要是生成纤维素黄原酸铜或镍，而不是生成 9: ; <5 = "、 $> ; <5 = " 所致。 !" #" # 反应时间的影响固定纤维素黄原酸盐 ; 干固体 = 用量为 " ?，改变反应时间进行试验，结果见图 "。由图 " 可知，纤维素黄原酸盐与 9:" @ 反应比较迅速，反应不到 A3 B>C 就可将残余 9:" @ 的浓度降至 " B? D + 以下，达到排放标准。而纤维素黄原酸盐 "@ 与 $> 的反应较慢，需 E3 B>C 才能将残余 $> " @ 浓度降低至 3F E B? D + 以下，达到排放标准。这是由于 "@ "@ "@ 反应速度比 $> 快。另外，从 9: 亲和力大于 $> ，图 " 也可看出，开始时金属离子浓度迅速降低，而反应一定时间后，由于浓度下降，分子间的有效碰撞减少，反应速度下降，所以随后的关系曲线变得平缓。

纤维素废水处理方案设计

1 废水情况介绍
1.1废水来源
纤维素醚生产过程中加入过量碱液进行醚化，又加入酸液进行中和，酸碱中和产生大量的钠盐类溶液，末端压滤固液分离段将含盐溶液排除，此外由于反应阶段投加一定量的可溶性有机溶剂，会随着压滤液排出，还有一部分纤维素由于压滤滤布的捕集效率不稳定而流失排出。

综上可知，纤维素醚废水污染源主要有盐类、可溶有机溶剂、微细纤维素等物质。

1.2 废水水质
生产初期的废水未经处理，由于蒸发和与其他单位排出的废水稀释后，污染浓度降低。

经取样化验分析，水质情况如表1-1所示。

我们知道，氯离子在稀释过程中不会发生降解，院外的废水稀释倍数为34倍，而COD与BOD相应的稀释倍数为71倍和30倍，这就说明COD在盐度稀释之后有一定的生物降解，并且部分转化为BOD。

1.3 废水水量
经与厂家现场沟通，目前日产废水量为15m3,废水间歇排放。

2 工艺选定
2.1 物化试验过程
针对该废水的水质情况，结合高盐难降解的特性，初步选取“混凝加沙沉淀+生化”的工艺路线。

混凝剂选择聚铁、聚铝、硅藻土和70目石英砂，定性试验发现聚铁混凝沉淀的出水效果感观较为透明，定量试验确定在320mg/L 的投药量会出现泥水分离界面，下一步进行“硅藻土+聚铁”混凝试验，出水的COD测试结果见表2-1。

2.2 生化试验过程
采用云岗污水处理厂生化污泥，将纤维素废水进行生化试验，出水的COD测试结果见表2-2。

2.3 工艺确定
经上述试验可知，采用“加沙混凝沉淀+厌氧+好氧”可将纤维素废水处理达到出水COD mg/L。

3 工艺设计
3.1。

纤维素短纤维污水处理技术研究

纤维素短纤维污水处理技术研究靳士杰(唐山三友化工股份有限公司，河北唐山 063305)摘要：本文分析指出了纤维素短纤维生产过程中产生的废水组分及特点，对不同排废水的性质进行了有针对性的处理研究，以从源头削减、过程控制和末端治理为理念，将酸性和碱性废水在源头集中收集分开处理，实现了废水中可利用组份的回收。

关键词：纤维素短纤维污水处理；酸性废水；碱性废水1 前言纤维素短纤维是从原料浆粕中提取出的纯净α-纤维素，在生产过程中用到了NaOH、CS 2、H 2SO 4等化工产品对原料浆粕进行处理，在湿法纺丝、后处理等工序产生了较大量的废水，生产一吨纤维素短纤维约产生50吨废水。

废水中含有大量盐分和半纤维素等成份，按其pH 值值可分为碱性废水和酸性废水两类，酸性废水中含有硫酸、硫酸钠、硫酸锌等，碱性废水则含硫化物等、具有刺激性气味。

若纤维素短纤维生产的废水直接外排至污水处理厂和其它污水混合后统一处理，不仅影响后续废水的生化处理效果，还浪费能源。

为了回收废水中的有效成份硫酸锌等，降低污水处理成本，针对纤维素短纤维污水处理进行了研究。

2 纤维素短纤维生产废水特性定性纤维素短纤维废水成份的检测方法主要有浊度值、重铬酸钾法化学需氧量值、5日生化需要量值和色度值[1]。

纤维素短纤维废水主要发生在湿法纺丝、纺练后处理工序，占总废水量的近9成。

该污水具有水量大、水指标波动大、流量稳定性差、高温并含有较高的COD、悬浮物、Zn 2+、硫化物、有机助剂、油剂等难生化降解物质。

其中酸性废水是进行湿法纺丝时产生的夹带酸浴的纤维冲洗水，该股废水排放位置是在湿法纺丝的纤维切断前或纤维切断后，酸性废水的温度为85-98℃，其组份浓度略有波动，一般为H 2SO 4 5-13g/L、Na 2SO 4 15-40g/L、Zn SO 4 0.3-1.1g/L，浊度为30-50 NTU。

另外碱性废水来自于纺练车间后处理和CS 2回收工段，具有温度高、水量连续均匀、排水中硫化物含量高、有刺激性气味等特性。

差别化化学纤维生产废水处理厂的初步设计

差别化化学纤维生产废水处理厂的初步设计
纤维废水是一种典型的印染废水，它主要含有纤维素与硫化物，在处理工艺流程一般为：
纤维废水处理方案设计
图中设置细格栅拦截大部分纤维，在调节池中投加药剂中和处理、设置水解酸化池降解大部分有机物，提高可生化性，再将污水排入曝气池中进一步降解有机物，再使污泥回流进入浓缩池，进行重力沉降，污泥压缩、干化处理。

那么，纤维废水处理方案设计应当遵循哪些原则？
纤维废水的处理原则
1、但凡用于实际应用的污水处理方案，都应当遵循可行性原则。

这也是方案的核心所在。

另外，还应考虎到投资费用与运行费用，从经济上与工艺上进行协调。

2、纤维废水处理的可靠性原则。

所设计的方案除了要在现实中可以施行外，使废水处理系统得以长期运用，与当前设备相统一的，得以稳定发展。

最好有成功案例作为借鉴标准。

3、对于纤维废水的处理方案设计上，除了要符合可行性原则
外，还要兼顾先进性原则。

在控制成本的基础上，也不能忽略工艺与设备。

采用先进的工艺与设备有利于改进或提高纤维废水的处理效果。

最后一点也是其它废水及固体废弃物所要遵守的，这个纤维废水处理方案设计在实施的同时不能产生二次污染。

作者：漓源环保废水治理厂家。

果蔬纤维素废水处理办法

果蔬纤维素废水处理办法
果蔬纤维素生产污水主要来源于纤维素合成阶段的降温用循环水，取得固体果蔬纤维素半成品时的残液。

果蔬纤维素污水中的含盐量非常高，采用生化处理、催化氧化等污水处理方法无法达到脱盐效果，膜过滤、离子交换等拖延处理方法对含大量有机物、高浓度的盐水的脱盐效果和可操作性很差。

果蔬纤维素生产污水含盐量高、污水COD高、BC比低，对生化
处理十分不利，因此对于此类果蔬纤维素生产污水采用蒸发法。

对于生产果蔬纤维素行业污水一般会采用多效蒸发工艺或MVR
蒸发工艺。

通过对果蔬维素生产的含盐污水进行蒸发处理，可以得到氯化钠固体及蒸馏水。

所得到的氯化钠盐可以作为产品对外销售，蒸馏水可以供车间生产回用。

果蔬纤维素含盐污水处理一般会采用三效蒸发器进行脱盐也可
以采用MVR蒸发技术进行处理。

果蔬纤维素污水处理的关键问题在于降低能耗，减少运行成本，因此在设计果蔬纤维素污水处理方案时，一般会根据厂家的实地情况，以及厂区的实际情况进行设备的选择。