塑钢门窗施工注意事项
塑钢窗工程施工要求
塑钢窗工程施工要求一、施工准备1.1 施工前需进行安全检查,确保施工现场环境安全,无轻微火灾、电气险要等危险存在。
1.2 施工前应对工程设计图纸仔细审查,根据设计要求选择合适的材料和工具。
1.3 施工前应根据设计要求确定施工进度和施工方法,并与业主进行沟通确认。
1.4 施工前应对施工现场进行测量、清理,并进行标识,确保施工现场整洁、安全。
1.5 施工前应进行必要的讨论和培训,确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
二、材料准备2.1 施工前应根据设计要求和施工图纸选购合格的塑钢窗材料,并进行验收。
2.2 施工过程中使用的嵌条、角码等辅助材料应符合相关标准,且质量合格。
2.3 施工过程中使用的密封胶、铆钉等固定材料应符合相关标准,且质量合格。
2.4 施工过程中使用的涂料、防护膜等装饰材料应符合相关标准,且质量合格。
2.5 施工过程中使用的安全防护用具如安全带、安全帽等应符合相关标准,且质量合格。
三、施工工艺3.1 确保施工现场环境整洁无障碍,施工通道畅通。
3.2 施工时应严格按照设计要求、施工图纸和施工工艺进行施工。
3.3 在进行窗洞预埋、固定结构等工作时,应测量、调整,确保窗框的水平度和垂直度。
3.4 在进行焊接、固定等工序时,应按照相关规范进行操作,确保施工质量。
3.5 安装塑钢窗时,应注意检查窗框的质量和外观,确保窗框完整无缺陷。
3.6 对于窗框的填缝、密封等工序,应选用符合要求的密封胶、填缝剂,确保窗框的密封性。
3.7 施工中应避免外力碰撞窗框,确保窗框不变形、不损坏。
3.8 施工结束后,应对施工现场进行清理,保持整洁、干净。
四、质量监督4.1 施工中应加强对施工质量的监督,确保施工符合设计要求和施工标准。
4.2 施工中应保持与业主的沟通,及时解决发现的施工问题。
4.3 对于施工过程中发现的质量问题,应及时进行整改,确保施工质量。
4.4 施工结束后,应对施工质量进行验收,确保施工符合设计要求。
塑钢窗安装施工注意事项(二篇)
塑钢窗安装施工注意事项1、避免工程质量通病1.1门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后,在填塞与墙体之间的缝隙,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后,再除掉定位木楔或其他器具。
1.2塑钢窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
1.3门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。
1.4门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
1.5外观不整洁:门窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。
2、主要安全技术措施2.1安全防护用品及措施2.1.1铝门窗安装人员进入施工现场必须戴安全帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。
2.2.2高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。
2.2施工机具2.2.1如有需焊接部位,焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-xx)第八章第五节焊接机械的规定,并注意电焊火花的防火安全。
2.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具,严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB/T3787-xx),每季度至少全面检查一次;现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节手持式电动工具的规定,确保使用安全。
2.3射枪2.3.1操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。
2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度,不得碰撞,用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案1. 引言塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料,具有隔热、隔音、防盗等优点,在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在阐述塑钢门窗工程施工方案,包括工程准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过本文档的指导,能够帮助施工单位顺利完成塑钢门窗工程。
2. 工程准备2.1 施工图纸审查在开始施工之前,需要对施工图纸进行仔细审查,确保图纸中的尺寸、设备位置等信息与实际要求一致。
如发现问题应及时与设计单位进行沟通,确保施工顺利进行。
2.2 材料准备在开始施工之前,需要提前准备好所需的塑钢门窗材料,包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
同时需要根据实际需要准备好所需的工具和设备。
2.3 施工人员培训施工人员应具备一定的专业知识和技能,需要经过培训并取得相关资质证书。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺等。
3. 施工流程3.1 地面测量和准备首先需要对地面进行测量,确认门窗安装位置和尺寸。
然后进行地面的清理和整平,确保施工地点符合要求。
3.2 安装门窗框架根据施工图纸和实际要求,将门窗框架安装到预定位置。
在安装过程中,应注意框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将预先准备好的玻璃安装到框架中。
需要注意玻璃的尺寸和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗所需的五金配件,如锁具、合页等。
在安装过程中,应遵循相应的安装规范和要求。
3.5 调整和检查完成门窗的安装后,进行调整和检查,确保门窗的开启和关闭顺畅,并符合相关标准。
3.6 清理和交付完成施工后,及时清理施工现场并进行交付。
交付前应对门窗进行最后的检查,确保质量符合要求。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中,施工人员应注意安全,佩戴好相关防护装备,并严格按照施工安全规程操作。
4.2 施工标准施工过程中应严格按照相关施工标准进行操作,确保施工质量和安全。
4.3 施工现场管理施工现场应保持干净整洁,避免杂物和碎片造成伤害和污染。
4.4 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制,及时发现和解决施工中的质量问题。
塑钢门窗的安装注意事项
塑钢门窗的安装注意事项
安装环节同样不容忽视,下面装修界装修界小编为大家来介绍一下塑钢门窗的安装注意事项。
塑钢门窗的安装注意事项①有一点尤其需要强调一下:要让工人把密封胶封好,里里外外、上上下下以及所有接缝(工人在这里最容易偷懒)的部位都要封胶,且要求涂抹均
匀平滑。
②塑钢厂家在下料之前都会到业主家实地测量,这一点是必须的,目的主要是
准确测量尺寸。
因为塑钢窗具有热胀冷缩的特性,一般塑钢窗的胀缩可达1厘米以上。
所以,安装时,门窗与墙体界面之间的密封必须是弹性密封,不能用水泥砂浆嵌缝。
以上就是装修界小编带来的塑钢门窗的安装注意事项,希望可以帮助到大家。
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塑钢施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸要求,准备好所需的各种塑钢材料,如塑钢门窗、塑钢扣板、塑钢龙骨等,并检查材料质量是否符合标准。
2. 工具准备:准备必要的施工工具,如电钻、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、切割机、砂纸等。
3. 施工人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保无杂物、无障碍物,保证施工顺利进行。
二、塑钢门窗施工1. 确定门窗位置:根据设计图纸,确定门窗的位置、尺寸和高度,并在现场弹出定位线。
2. 钻孔固定:在门窗洞口两侧钻孔,固定塑钢门窗的固定件。
3. 门窗安装:将塑钢门窗安装在固定件上,调整门窗的水平和垂直度,使其符合设计要求。
4. 门窗密封:使用塑钢泥或密封胶对门窗的缝隙进行密封,防止雨水渗漏。
5. 门窗验收:检查门窗的安装质量,确保门窗安装牢固、密封良好。
三、塑钢扣板吊顶施工1. 弹线定位:根据设计图纸,在施工现场弹出吊顶的定位线,确保吊顶的平整度和水平度。
2. 安装吊杆:在吊顶的梁上钻孔,安装吊杆,吊杆间距不大于400mm。
3. 安装主龙骨:根据设计要求,安装主龙骨,主龙骨间距一般为600mm。
4. 安装次龙骨:在主龙骨上安装次龙骨,次龙骨间距根据设计要求确定。
5. 安装扣板饰面:将扣板饰面安装在次龙骨上,确保扣板饰面平整、牢固。
6. 吊顶验收:检查吊顶的安装质量,确保吊顶平整、牢固、美观。
四、塑钢龙骨施工1. 龙骨下料:根据设计图纸,对塑钢龙骨进行下料,确保龙骨尺寸准确。
2. 龙骨拼接:将龙骨拼接牢固,拼合处宜采用元钉加胶水固定。
3. 龙骨安装:按照设计要求,将龙骨安装在相应的位置,确保龙骨安装牢固、水平。
4. 龙骨验收:检查龙骨的安装质量,确保龙骨安装牢固、平整。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工规范和操作规程进行操作,确保施工质量。
2. 施工过程中,注意安全防护,避免发生安全事故。
塑钢窗安装施工工艺
塑钢窗安装施工工艺一、施工前准备1、墙体、洞口质量要求A、塑钢窗应采用预留洞口法安装,待窗洞口粉刷刮糙完成后再进行安装,窗口泛水待窗安装好后再进行收煞。
B、对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直。
C、塑钢窗应在洞口尺寸按规定检验合格后再进行安装。
2、施工中注意A、塑钢窗应放在清洁平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。
B、塑钢窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且应均匀立放。
C、运输塑钢窗应竖立排放并固定牢靠,防止颠震损坏。
装卸应轻拿轻放,不得撬、甩、摔、吊运门窗,其表面应采用非金属材料衬垫,不得在窗框内插入抬杠起吊。
D、安装用的主要机具和工具应完备,材料应齐全,量具应定期检验,当达不到请求时应及时更换。
二、塑钢窗的安装1、施工流程窗框上打上墙孔将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放窗框装入洞口时,其上下框中心线应与中心线对齐,下框边用木楔或垫块塞紧临时固定按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置调整窗框和垂直度、水平度及直角度用射钉或镀锌铁皮固定。
2、塑钢窗安装的允许偏差A、窗框两对角线长度<2000mm,允许偏差±3.0mm。
B、窗框正、侧面的垂直高度<2000mm,允许偏差±2.0mm。
C、窗框程度长度<2000mm,允许偏差±2.0mm。
3、收缩螺丝或镀锌铁皮条的位置应距离窗角150-200mm,其间距应≤600mm。
4、塑钢窗安装如节点图所示,每边留5mm安装缝隙,窗四边打发泡剂,外铡缝口打密封胶。
5、窗框应粘贴保护膜,若粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮窗框(扇)表面。
三、施工安全与安装后的门窗保护1、施工安全A、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平整。
B、应采取防火等安全措施,应经常检查电动工具有无漏电现象。
C、当使用射钉枪时应采取安全保护措施。
D、劳动保护、防火、防毒等施工安全技术措施应按国家现行标准和行业规程执行。
塑钢门窗安装基础规范
塑钢门窗安装规范一、合用范畴:本施工工艺原则合用于塑钢门窗安装工程。
二、施工准备:(一)材料规定:1.塑钢门窗旳制作必须具有出厂合格证,塑钢门窗旳附件质量有出厂合格证及进场验收记录,涉及连接件等旳材质、表面解决等均必须符合设计规定。
2.玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计规定和有关原则旳规定。
3.进场前应先对塑钢门窗进行验收检查,不合格者不准进场。
运到现场旳塑钢门窗应分型号、规格以不不不小于70o C旳角度立放于整洁旳仓库内,下部放置垫木。
仓库内旳环境温度应不不不小于50o C;门窗与热源旳距离不应不不小于1m,并保护好其护膜。
(二)重要机具设备:1.机械设备:电锤、电钻、射钉抢、经纬仪2.重要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠(三)作业条件:1.主体构造已施工完毕,并经有关部门验收合格;或墙面底子灰完毕,工种之间已办好交接手续。
2.当门窗采用预埋木砖与墙体连接时,墙体中应按设计规定埋置防腐木砖。
对于加气混凝土墙,应预埋胶粘圆木。
3.同一类型旳门窗及其相邻旳上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直;对于高档装饰工程及放置过梁旳洞口,应做洞口样扳。
洞口宽度和高度尺寸旳容许偏差见下表洞口宽度或高度尺寸旳容许偏差(mm)4.按图规定旳尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
5.组合窗旳洞口,应在拼樘料旳相应位置设预埋件或预留洞。
6.安装门窗时旳环境温度不适宜低于5 o C。
7.门窗安装应在洞口尺寸按第3条旳规定检查并合格,办好工种交接手续后,方可进行。
门旳安装应在地面工程施工迈进行。
三、操作工艺:1.将不同型号、规格旳塑钢门窗搬到相应旳洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。
2.如果不立即装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。
3.在门窗旳上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列规定:(1)检查门窗框上下边旳位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。
安装时应先采用直径为Φ3.2旳钻头钻孔,然后将十字槽盘端自攻螺钉M4*20拧入,严禁直接锤击钉入。
塑钢门窗施工方案(新)
塑钢门窗施工方案(新)
一、前言
随着建筑行业的发展,塑钢门窗作为一种新型建筑材料,在现代建筑中得到了广泛应用。
本文旨在探讨塑钢门窗的施工方案,以确保施工质量,提高施工效率。
二、材料准备
1.塑钢门窗材料:包括门框、门扇、窗框、窗扇等。
2.安装工具:主要有锤子、螺丝刀、尺子、消副等。
三、施工步骤
1. 确定安装位置
首先要根据设计图纸确定塑钢门窗的安装位置,并在墙面上做好标识。
2. 安装门窗框
1.首先安装门窗框,将门窗框放入预先准备好的洞口。
2.使用水平仪调整门窗框的水平度和垂直度。
3.在门窗框四周用螺丝固定门窗框。
3. 安装门扇和窗扇
1.将门扇或窗扇放入门窗框中。
2.调整门扇或窗扇的位置,使其与门窗框吻合。
3.使用螺丝将门扇或窗扇牢固固定在门窗框上。
4. 调整门窗
1.进行开窗和关窗测试,确保门窗的开启和关闭顺畅。
2.调整门窗的合页、锁具等部位,使其达到最佳效果。
四、收尾工作
1.清理施工现场,清除杂物。
2.检查门窗的安装质量,确保符合要求。
五、注意事项
1.在施工过程中要注意安全,避免发生意外事故。
2.施工过程中要认真对待每一个细节,确保施工质量。
3.如遇特殊情况需及时与设计师或相关专业人员沟通,寻求解决方案。
六、总结
塑钢门窗在建筑中起到了至关重要的作用,正确的施工方案能够保证其使用效
果和外观效果。
通过本文介绍的施工步骤,可以为建筑施工提供一定的指导和参考,帮助施工人员顺利完成塑钢门窗的安装工作。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案1. 引言塑钢门窗是目前建筑行业中常见的一种门窗类型。
它由塑料和金属材料制成,具有防水、隔音、保温等优点,被广泛应用于住宅、办公楼、商业建筑等场所。
本文将介绍塑钢门窗的施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行塑钢门窗施工前,需要做好以下准备工作:2.1. 材料准备准备好所需的塑钢门窗材料,包括门窗框架、门扇、玻璃、五金配件等。
确保所有材料的质量符合相关标准,并进行验收。
2.2. 施工工具准备准备好所需的施工工具,包括电动工具(锯、砂轮机等)、手动工具(锤子、螺丝刀等)、测量工具(卷尺、水平仪等)、安全工具(安全帽、手套等)等。
2.3. 施工区域准备清理施工区域,确保地面平整、无障碍物。
根据施工计划进行布局,设置临时围挡,确保施工区域的安全。
3. 施工步骤进行塑钢门窗施工的一般步骤如下:3.1. 进行量尺与制作首先,根据设计图纸和实际尺寸,对门窗的位置进行准确定位和测量。
然后,根据测量结果进行门窗的制作。
门窗的制作可以由厂家完成,也可以在现场进行。
3.2. 安装门窗框架将制作好的门窗框架安装到预留的洞口中。
在安装过程中,要确保门窗框架与墙体之间密封紧密,且垂直水平度符合要求。
使用水平仪和测量工具进行调整。
3.3. 安装门窗扇将门窗扇安装到框架中,通过合适的连接件固定。
在安装过程中,要注意门窗扇的开闭灵活、无卡阻、无变形等问题。
使用调整工具进行微调,确保门窗扇的平稳运行。
3.4. 安装玻璃和五金配件将玻璃安装到门窗扇中,并使用密封胶条进行固定。
在安装过程中,要确保玻璃无裂纹、无碎片,并与门窗扇紧密贴合。
然后,安装五金配件,包括门把手、合页、锁等。
使用适当的工具进行固定。
3.5. 进行调试和清理完成门窗的安装后,进行调试工作。
检查门窗的开闭、密封、锁扣等功能是否正常。
如有问题,进行调整或更换。
最后,进行清理工作,移除施工垃圾和临时围挡,确保施工区域的整洁。
4. 注意事项在进行塑钢门窗施工时,需要注意以下事项:•施工人员应具备相关施工经验和相应的资质证书,熟悉施工流程和安全操作规范。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型,安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸:在安装之前,需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求,确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料:检查门窗材料的质量和数量,确保无损坏和不足之处。
3.准备工具:准备安装所需的工具和辅助材料,如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置:根据设计要求和实际情况,确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架:根据门窗的尺寸和厚度,使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置,然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗:将门窗无损坏地放置在安装框架上,同时调整门窗的位置,确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗:使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接,要确保螺丝紧固牢固,不松动。
5.检查门窗功能:安装完成后,需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能,确保运行正常。
6.检查密封性:使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理,确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理:安装完成后,清理门窗周围的杂物和垃圾,确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施:在安装过程中,要确保搭建安全设施,如梯子、脚手架等,确保安装人员的安全。
2.作业环境:确保安装环境的干燥、清洁,避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运:门窗材料属于大件,需要使用合适的搬运工具和方式,避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护:安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具,避免意外伤害。
通过以上的规范方案,可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中,还需根据具体情况进行调整和改进,以确保安装质量和施工安全。
同时,施工人员应具备一定的专业知识和技能,保证安装的技术要求和标准要求的达到。
塑钢门窗安全技术交底
塑钢门窗安全技术交底一、工程概述本次工程中,塑钢门窗的安装范围广泛,包括住宅、商业建筑等。
为确保施工过程中的安全,特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、人员培训施工人员必须经过专业的安全培训,熟悉塑钢门窗安装的工艺流程和安全操作规程。
未接受培训的人员不得擅自参与施工。
2、个人防护用品施工人员应配备齐全的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要正确佩戴,系好下颚带;安全带应高挂低用,且挂在牢固可靠的地方;安全鞋要具备防砸、防滑功能;手套应选择合适的材质,以提供足够的防护。
3、材料和工具检查在施工前,应对塑钢门窗材料和施工工具进行仔细检查。
确保材料无损坏、变形,质量符合要求;工具完好无损,性能正常。
特别是电动工具,如电钻、电锯等,要检查其绝缘性能和接地情况,防止触电事故的发生。
4、现场环境勘查在施工前,要对施工现场进行全面的勘查。
了解现场的地形、地貌、建筑物结构等情况,排除潜在的安全隐患。
如发现现场存在高空坠物、地面不平整、临边无防护等危险情况,应及时采取措施进行整改。
三、施工过程中的安全要点1、高处作业安全在进行高处安装作业时,必须搭建稳固的脚手架或使用吊篮等设备。
脚手架应按照相关标准搭建,设置防护栏杆和挡脚板,脚手板要铺满、铺稳,不得有探头板。
使用吊篮时,吊篮要经过检验合格,操作人员要系好安全带,并将安全带挂在独立的安全绳上。
严禁在未固定的构件上行走或作业,严禁从高处抛掷工具和材料。
2、用电安全施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电动工具应使用合格的插座和插头,不得私自接拉电线。
电线应架空或埋地敷设,避免碾压和泡水。
在潮湿环境或金属容器内作业时,应使用安全电压。
3、切割和焊接安全在进行塑钢门窗的切割和焊接作业时,操作人员应佩戴防护眼镜和手套,防止火花和碎屑伤人。
作业现场应配备灭火器材,周围不得有易燃、易爆物品。
焊接作业完成后,应及时清理现场的焊渣和余火,防止引发火灾。
塑钢窗安装工程施工方法要点
塑钢窗安装工程施工方法要点一、前期准备工作1.明确工作要求:与建设单位、设计单位和其他相关单位进行沟通,明确安装工程的要求和规范。
2.了解施工图纸:熟悉施工图纸,明确安装位置和尺寸,准确了解每个部件的功能和使用环境。
3.准备材料和工具:根据施工需要,提前准备好所需的窗框、玻璃、密封胶等材料,以及安装工具和设备。
二、测量与标线1.检查墙体结构:对墙体进行检查,确保墙体结构稳固,无明显的裂缝和缺陷。
2.测量尺寸:按照施工图纸的要求,使用测量工具准确测量窗口的尺寸和水平垂直度。
3.标线定位:根据测量结果,在墙体上标出窗框安装的位置和大小。
三、窗框安装1.检查窗框质量:在安装之前,对窗框进行检查,确保窗框没有明显的变形、开裂和损坏。
2.预埋件安装:根据标线,在窗口预埋固定件,确保窗框的固定和稳定。
3.安装窗框:将预制好的窗框进行安装,注意调整窗框的水平垂直度,并使用合适的工具固定在墙体上。
四、玻璃安装1.玻璃选择:根据设计和使用要求,选择适宜的玻璃材质和规格。
2.检查玻璃质量:在安装之前,对玻璃进行检查,确保玻璃没有损伤、划痕和污垢。
3.安装玻璃:使用专用的密封胶将玻璃固定在窗框上,并确保玻璃的水平垂直度。
五、密封处理1.选择密封胶材料:根据施工环境和使用要求,选择适宜的密封胶材料。
2.密封胶施工:使用密封胶对窗框和墙体进行密封处理,确保窗框与墙体之间的接缝紧密,并增强隔热、防水和防震能力。
六、功能调试1.窗扇打开与关闭:确保窗扇的打开与关闭顺畅,操作灵活。
2.密封性能测试:使用密封性能测试仪器对安装好的塑钢窗进行密封性能测试,确保窗框与墙体之间的接缝没有明显的漏风、漏水等问题。
七、清理与验收1.清理现场:完成安装工程后,清理施工现场,将垃圾、材料等清理干净,保持施工现场的整洁。
2.验收工作:与建设单位、设计单位等进行验收,确保安装工程符合相关标准和规范。
通过以上要点进行塑钢窗安装工程施工,可以确保安装质量和使用效果。
塑钢窗施工方案3
塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备:准备好塑钢窗及其配件,玻璃、密封胶等材料。
2.工具准备:准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤,以及专用工具如割台、
封边机。
3.安全防护:施工前要确保施工现场通风良好,穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。
二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求,测量窗洞大小,调整塑钢窗尺寸。
2.将塑钢窗放入窗洞,调整好位置,用木楔支撑。
3.在窗框四周施加密封胶,确保密封牢固。
4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。
2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内,用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。
2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶,保证玻璃的密封性。
3.检查玻璃安装是否牢固,无空隙。
3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活,封闭性能是否良好。
2.清理施工现场,清除材料残留及杂物。
3.整理施工工具,归位存放。
三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查,确保窗户安装符合要求。
2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面,避免影响美观。
3.施工现场要保持整洁,材料摆放整齐,避免交叉污染。
四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项,通过严格按照施工要求进行
操作,可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。
在施工过程中,要时刻关注安全和细节,以确保施工顺利进行并达到预期效果。
塑钢门窗施工工艺
塑钢门窗施工工艺一、引言塑钢门窗是当前建筑门窗行业广泛使用的一种门窗类型,具有耐候性好、隔热性能优越、防水防尘、保温隔音效果突出等特点。
作为一种现代化的门窗产品,其施工工艺对于保证产品质量和安全使用至关重要。
本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及相关要点。
二、前期准备工作1. 施工前的准备施工前首先要对施工现场进行清理,确保施工区域干燥、整洁。
同时,需检查门窗尺寸是否符合设计要求,并对材料进行检查,确保完好无损。
2. 基础处理门窗安装的基础处理非常重要,它直接关系到门窗的安装质量。
在进行基础处理时,首先需检查地坪的平整度,如遇不平整的情况,应进行修整。
然后,根据设计要求在地坪上标线,确定门窗的准确位置。
最后,进行地坑的开挖和地坑底部的排水处理。
三、焊接安装1. 开槽焊接塑钢门窗的框、扇一般由型材焊接而成。
在焊接过程中,需要注意以下几点。
首先,使用合适的切割工具将型材进行开槽处理,确保接缝平整且切割面无毛刺。
然后,对型材进行角度和尺寸的检测,确保焊接时的对接精度。
最后,在焊接过程中,要掌握合适的焊接参数,均匀施焊,避免产生焊接变形和气孔等质量问题。
2. 玻璃安装在进行玻璃安装时,首先要将玻璃槽从型材中取出,然后清理干净。
接下来,在玻璃槽中放入合适的密封胶条,并确保其与玻璃密接。
然后将玻璃放入玻璃槽中,并用适量的胶条进行固定。
最后,检查玻璃安装的均匀性和密封性。
3. 门窗安装塑钢门窗的安装一般采用角头焊接和连拼焊接两种方式。
在具体安装过程中,首先要在地坑中固定门窗的地脚螺栓,然后将门窗垂直放入地螺栓上,并进行调整。
接下来使用均匀分布的螺丝固定门窗,并检查门窗的开合是否灵活。
最后,进行门窗的调试,检查门窗与门、门与窗的配合度,确保安装质量。
四、后期处理1. 密封胶处理门窗安装完成后,需对门窗与墙体以及门窗之间的缝隙进行密封处理。
使用合适的密封胶进行密封,确保门窗的防水、防尘、保温性能。
2. 清理和保养门窗安装完成后,要对施工现场进行清理,保持干净整洁。
塑钢窗安装施工注意事项
塑钢窗安装施工注意事项塑钢窗作为一种常见的建筑材料,具有耐用、隔音、保温等优点,因此被广泛应用于建筑工程中。
在进行塑钢窗安装施工时,需要注意以下事项:1. 准备工作:在进行塑钢窗安装前,需要进行相关的准备工作。
首先是测量窗户的尺寸,确保准确无误。
然后,将窗框进行清理,确保表面平坦,没有杂物和尘土。
同时,检查墙体是否平整、牢固,若存在问题需要进行修复。
2. 工具准备:安装塑钢窗所需的工具包括电锤、电钻、锤子、螺丝刀、气枪、水平仪、尺子等。
在开始施工前,先确保这些工具完好,并进行必要的维护和检查。
3. 安装顺序:在安装塑钢窗时,应按照从上到下、从内到外的顺序进行。
首先安装窗框,然后安装玻璃,最后进行密封和固定。
4. 窗框安装:将窗框放置在窗洞上方,使用水平仪检查水平。
在固定窗框之前,还需进行垂直检查,确保垂直度。
使用螺丝将窗框固定在墙体上,注意均匀施力,避免扭曲窗框。
5. 玻璃安装:选择合适的密封胶将玻璃与窗框密封,确保密封胶均匀涂抹,避免出现空隙。
使用气枪将玻璃固定在窗框上,同时使用背胶带固定玻璃。
在安装大型玻璃时,需设立支撑物,防止玻璃破裂。
6. 密封固定:使用密封胶将窗框与墙体进行密封,确保密封胶填充均匀,避免出现漏水现象。
在进行密封固定时,需要注意进行压实,确保胶水牢固粘合。
7. 安全措施:在进行塑钢窗安装时,需要注意施工人员的安全。
施工人员应穿戴好安全帽、手套等防护用品,并注意工作环境的安全。
8. 清理工作:在塑钢窗安装完成后,需要对工地进行清理。
清理工作包括清理施工现场的杂物和垃圾,并将不需要的材料进行分类处理。
9. 安装检查:在塑钢窗安装完成后,需要进行检查和测试。
检查窗框和玻璃是否安装牢固,是否有裂痕和缺陷。
测试窗户的开合是否灵活,密封性能是否良好。
10. 施工记录:在进行塑钢窗安装时,建议进行详细的施工记录,包括窗户的尺寸、安装顺序、使用的材料等。
这样可以为后续的维护和管理提供参考。
塑钢窗施工方案(3篇)
第1篇一、前言塑钢窗以其优良的保温、隔热、隔音性能,以及美观、耐用、环保等特点,在我国建筑行业中得到了广泛的应用。
为了确保塑钢窗施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)塑钢窗型材:选择符合国家标准的优质塑钢型材,确保型材尺寸、壁厚、强度等符合设计要求。
(2)密封胶:选用环保型、耐候性好的密封胶,确保密封效果。
(3)玻璃:根据设计要求选择合适的玻璃类型,如普通玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。
(4)五金配件:包括执手、铰链、滑轮、限位器等,选用质量可靠的品牌。
2. 工具准备(1)切割工具:切割机、手锯等。
(2)焊接工具:电焊机、气焊机等。
(3)安装工具:扳手、螺丝刀、水平尺、锤子等。
(4)检测工具:水平尺、垂直尺、游标卡尺等。
3. 人员准备(1)施工人员:熟悉塑钢窗施工工艺,具备一定的实践经验。
(2)质检人员:负责对施工过程进行监督,确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工测量(1)根据设计图纸,确定窗洞位置和尺寸。
(2)使用水平尺、垂直尺等工具,对窗洞进行测量,确保尺寸准确。
2. 型材切割(1)根据窗洞尺寸,使用切割机对型材进行切割。
(2)切割过程中,注意保持型材平整,避免产生毛刺。
3. 焊接(1)使用电焊机或气焊机对型材进行焊接。
(2)焊接过程中,注意控制焊接温度,避免过热导致型材变形。
4. 组装(1)将切割好的型材按照设计要求进行组装。
(2)组装过程中,注意检查型材的尺寸、位置是否准确,确保组装质量。
5. 密封(1)在型材接口处涂抹密封胶。
(2)密封胶涂抹均匀,避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 玻璃安装(1)根据设计要求,选择合适的玻璃类型。
(2)将玻璃安装在型材槽口内,确保玻璃与型材接触紧密。
7. 五金配件安装(1)根据设计要求,安装执手、铰链、滑轮、限位器等五金配件。
(2)安装过程中,注意检查五金配件的尺寸、位置是否准确。
8. 质量检验(1)对施工过程进行质量检验,确保施工质量符合设计要求。
塑钢窗安装施工注意事项
塑钢窗安装施工注意事项塑钢窗是一种常见的建筑材料,具有耐用、隔音、防水、防火、保温隔热等优点,被广泛应用于家庭和商业建筑的门窗装饰。
然而,安装塑钢窗也需要一定的技巧和注意事项,下面将介绍塑钢窗安装施工的注意事项。
一、准备工作1. 施工前,需要详细了解设计方案,并确保材料、尺寸、类型和数量的准确性。
2. 清理窗洞内部,确保墙体平整、干净,并检查窗洞尺寸是否与塑钢窗尺寸相匹配。
3. 检查墙体是否存在结构性问题,如龟裂、松动等,必要时需进行修复。
二、材料准备1. 选择优质的塑钢窗材料,并确保与设计方案一致。
注意检查塑钢窗的质量标志、品牌、型号等信息。
2. 准备好安装所需的配件,如门窗框、连接件、密封胶、螺丝等。
三、窗框安装1. 窗框安装前,要先测量窗洞准确的尺寸,然后根据窗框的大小划线、打孔。
2. 在窗洞四角和中部预埋安装支架,然后将窗框用螺丝固定在墙体上。
3. 安装窗框时,要确保水平、垂直和平整,可使用水平仪和垂直仪进行校准。
四、密封胶1. 在窗框与墙体之间涂抹密封胶,可起到密封和防水的作用。
2. 在窗框的四周和接缝处涂抹密封胶,确保整体的密封性。
五、窗扇安装1. 在窗框上安装好扇框,确保扇框平整,然后将窗扇放入扇框内。
2. 用螺丝将窗扇固定在扇框上,确保窗扇的稳定性和安全性。
3. 检查窗扇的开启、关闭是否灵活,是否有干涩、卡阻等现象。
六、玻璃安装1. 清理窗扇内部,确保无灰尘和杂物。
2. 将玻璃放入窗扇内,确保与窗扇贴合紧密。
3. 在玻璃与窗扇接触处涂抹密封胶,起到密封和固定的作用。
七、调试和清理1. 安装完成后,进行调试,确保窗扇开启、关闭灵活,无卡阻现象。
2. 清理施工现场,清除杂物,保持整洁。
八、安全注意事项1. 施工过程中,要佩戴安全帽、手套等防护用品,以防止意外伤害。
2. 在施工现场设置警示标志,提醒周围人员注意安全。
3. 严禁在安装过程中站在窗洞边缘或高处工作,避免坠落事故的发生。
总结塑钢窗安装施工需要注意的细节和流程很多,只有严格按照施工规范和注意事项进行,才能确保安装质量和安全性。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案目录:一、前言二、施工前准备三、施工流程四、施工注意事项五、施工质量控制六、施工安全措施七、施工后验收一、前言本文档旨在规范XXX二期16#、17#楼总承包工程塑钢门窗施工的流程和质量控制,确保施工质量和进度。
本文档适用于所有参与该工程的施工人员。
二、施工前准备2.1 现场勘查在施工前,应进行现场勘查,测量门窗尺寸,确定门窗位置和开启方向,以及门窗与建筑结构的连接方式。
2.2 材料准备准备好门窗的塑钢型材、五金配件、密封条、玻璃等材料,并按照要求进行分类、整理和储存。
2.3 工具准备准备好所需的施工工具和设备,如电钻、螺丝刀、锯子、尺子、扳手等,并确保其良好的工作状态和安全性能。
三、施工流程3.1 开槽根据门窗尺寸和位置,在建筑结构上开槽,用膨胀螺栓或膨胀管固定门窗框架。
3.2 安装门窗框架将门窗框架放入开槽处,用螺丝固定,确保门窗框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将玻璃放入门窗框架内,用密封条固定,确保玻璃的平整和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗的五金配件,如门把手、锁芯、合页等,确保其良好的使用功能和安全性能。
3.5 调整和清理调整门窗的开启方向和密封性,清理门窗表面的污垢和残留物。
四、施工注意事项4.1 安全第一施工过程中,应注意安全,佩戴好安全帽、安全鞋和手套,确保施工人员的人身安全。
4.2 玻璃安装在安装玻璃时,应注意玻璃的大小和厚度,确保玻璃的安全性和稳定性。
4.3 五金配件安装五金配件时,应注意其使用功能和安全性能,确保其稳定和牢固。
五、施工质量控制5.1 尺寸精度门窗的尺寸应符合设计要求,误差不得超过规定范围。
5.2 玻璃平整度安装的玻璃应平整、无扭曲和变形现象。
5.3 五金配件稳定性安装的五金配件应牢固、稳定,使用功能正常,不得出现松动和脱落现象。
六、施工安全措施6.1 安全教育在施工前,应对施工人员进行安全教育,强调施工过程中的安全问题和注意事项。
6.2 安全监督在施工过程中,应有专人进行安全监督,及时发现和处理安全隐患。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案1. 引言本文档旨在提供塑钢门窗施工方案的详细说明。
塑钢门窗作为建筑中常见的门窗类型之一,其施工过程需要严格按照规范进行,确保其质量和安全性。
本文档将从材料准备、施工流程、质量控制等方面进行阐述。
2. 材料准备在进行塑钢门窗施工前,需要准备以下材料和工具:•塑钢门窗型材•抽气胶枪•螺丝刀•扳手•尺子•锯子•玻璃胶•施工图纸3. 施工流程3.1 测量与准备工作在施工前,首先需要根据施工图纸进行测量,并确认门窗的尺寸和安装位置。
接下来,进行以下准备工作:•清理施工区域,确保无障碍物和杂物。
•检查门窗型材和配件的数量和质量,确保无破损或缺失。
•准备施工所需的工具和材料。
3.2 安装门窗框架根据施工图纸和测量结果,先安装门窗的框架。
具体步骤如下:1.在门窗安装位置的墙体上标记出框架的位置。
2.使用锯子和扳手,根据标记的位置安装门窗框架。
确保框架垂直和水平。
3.使用螺丝刀,将门窗框架固定在墙体上。
3.3 安装玻璃和配件完成门窗框架的安装后,接下来是安装玻璃和配件。
具体步骤如下:1.将玻璃安装在门窗框架的玻璃槽中。
确保玻璃与框架接触紧密。
2.使用抽气胶枪,将玻璃胶涂抹在玻璃和框架的接触处,以确保密封和固定。
3.安装门窗配件,如开启、关闭装置、把手、门锁等。
3.4 调整和测试安装完玻璃和配件后,需要进行调整和测试以确保门窗的正常使用。
具体步骤如下:1.检查门窗的开启和关闭是否顺畅,调整配件以确保正常使用。
2.测试门窗的密封性,使用风力或水流进行测试。
3.检查门窗的安全性能,包括防盗能力和防火性能。
4. 质量控制在塑钢门窗施工过程中,质量控制是十分重要的。
以下是一些常用的质量控制措施:•在施工前进行材料的检查,确保质量和数量无误。
•按照标准操作规程进行施工,注意施工工艺和顺序。
•施工过程中进行临时检查和质量把关,确保每个步骤都符合要求。
•完成施工后进行终检,确保门窗的质量和功能符合要求。
5. 安全注意事项在进行塑钢门窗施工时,需要注意以下安全事项:•使用安全防护设备,如手套、护目镜等。
塑钢门窗安装安全、技术交底
塑钢门窗安装安全、技术交底前言塑钢门窗是一种新型的门窗材料,其安装过程需要注意一些安全问题和技术细节。
本文将对塑钢门窗的安装流程、安全措施和技术交底等方面进行介绍。
安装流程准备工作在安装塑钢门窗之前,需要进行以下准备工作:1.检查门窗的尺寸和规格是否与设计要求一致;2.准备好安装工具,如螺丝刀、扳手、电钻等;3.清理施工现场,确保安装的门窗处于干燥、清洁的状态。
安装步骤1.固定门窗框体:首先需要将门窗框体固定在墙体上。
这一步要求安装工人测量门框的宽度和高度,将门框放入墙洞中,并使用水平仪调整门框的水平度,最后用螺丝固定门框。
2.安装门窗扇:将门窗扇放入门框,并使用螺丝将门窗扇的位置固定。
3.调整门窗扇:将门窗扇的上下、左右位置进行微调,使其与门框位置重合,并确保门窗扇的平稳运转。
4.安装门窗玻璃:将玻璃嵌入门窗扇的框架中,并用密封胶将其固定住。
5.安装门锁、铰链等门窗配件:按照设计要求安装门锁、铰链等门窗配件。
6.清理施工现场:门窗安装完毕后,要对现场进行清理并进行检查,确保门窗的每一个配件都安装到位并牢固可靠。
安全措施在门窗安装的过程中,需要注意以下安全措施:1.使用有保护功能的电器工具:在安装门窗时,需要使用电钻等电器工具,为了防止发生电击事故,必须使用有保护功能的电器工具,并需注意切断电源。
2.佩戴个人防护用品:安装门窗时需要使用一些锐利的工具,为了防止划伤等伤害,必须佩戴个人防护用品,如工作手套、护目镜等。
3.固定施工平台:在安装门窗时需要站在较高的位置,建议使用可调高度的施工平台,并确保施工平台牢固可靠,以免发生坠落事故。
4.悬挂警示标志:安装门窗时会涉及到一些悬挂工作,如悬挂门窗玻璃等,必须在悬挂时悬挂警示标志,以提醒周围人员。
技术交底在门窗安装完毕后,安装人员需要向业主进行相关技术交底,以便业主了解门窗的使用和保养方法,避免在后期的使用中出现问题。
技术交底应包括以下内容:1.如何正确使用门锁、铰链等门窗配件;2.如何正确开关门窗;3.如何正确清洁门窗;4.如何正确使用门窗密封胶;5.如何正确更换门窗玻璃。
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塑钢门窗
施工质量控制要点及注意事项
1、塑钢门窗施工应符合设计文件、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-2008、05J4-1
图集和甲方提供的《创业家园CD区住宅楼塑钢窗生产技术标准》及其他有关规范要求,并与现场量测实况核对无误后,再制作安装。
2、塑钢门窗采用LG塑钢型材。
型材名称PVC-U,自熄型,白色,规格BF-60,型
材厚度≥2.5mm。
不得使用单腔型材。
3、增强型钢(衬钢)厚度≥1.5mm,并热镀锌,其厚度见相关标准,或≥50u。
门窗框、副框、拼樘料等凡是螺钉螺栓受力面应有衬钢。
衬钢应与型材内腔紧密吻合;拼樘料的衬钢应长于塑料型材两端,并满足固定要求。
4、玻璃为平板浮法玻璃;中空玻璃厚度为(5+9+5);单块面积大于1.5m2的玻璃和距可踏面小于0.9m范围的玻璃应为安全玻璃。
安全玻璃上应贴认证标识。
5、中空玻璃应双道密封,第一道必须采用热熔丁基密封胶,第二道为硅酮、聚硫类专用密封胶,并应采用专用打胶机进行混合、打胶,固化时间应符合规定。
6、中空玻璃的间隔条应为连续折弯型或插角型且内含干燥剂的铝条。
7、外门窗框扇下框边应设排水孔、排水槽。
排水孔应避免直通,宜加孔帽。
8、与塑钢型材直接接触的密封条、密封胶、玻璃垫块等材料应与型材相容。
9、门窗及材料应包装完好,存放在洁净、平整的地方,不应直接接触地面,且应防日晒雨淋,室外存放不应超过60天。
10、门窗框应三面保护,与墙体连接面不应有保护膜等,工程验收前应撕除保护膜。
11、五金配件为香港丽行品牌。
玻璃承重垫块应采用邵氏硬度为70~90(A)的硬橡胶或塑料,应能吸收温度变形。
12、开启扇设40型隐形纱窗。
窗纱应耐老化、耐燃、耐锈蚀。
13、门窗密封条、密封胶、密封毛条等应符合合同规定的要求。
密封条为三元乙丙橡胶条。
门窗密封胶条硬度、强度、耐老化、断裂伸长率等性能应符合规范要求。
14、外门窗技术性能指标:抗风压≥6级;水密性≥4级;气密性≥8级;传热性能≤2.7w/m2.k;中空玻璃结露因子≥7级。
15、塑钢门窗型号、规格、尺寸等应符合设计要求。
楼电梯间外窗由外开改为下悬内开。
住户厨房、卫生间、卧室、起居室、阳台和电梯机房等外窗,为内平开窗。
门窗外框制作宽、高净尺寸为设计洞口尺寸减30mm(门高度不减)。
16、门窗进场后,应核查实物质量,查验质量证明文件是否齐全、真实有效,还应按
规定进行5项性能的见证抽样复验,并在现场随机抽样破拆检验其实体质量,每楼不少于1樘,合格后方可施工。
17、门窗安装位置、开启方向、连接方式及密封处理等应符合设计要求。
保温外墙上的窗齐外墙皮(结构)安装,且应与墙轴线平行。
外窗安装时,应吊线控制全楼上下窗的安装偏移。
18、外门窗框安装的标高偏差应≤5mm,水平度和垂直度偏差应≤3mm/m,竖向偏离中心≤5mm,全楼上下窗口偏移≤20mm。
19、外窗与外墙保温层相顶处应按设计要求设塑钢附框;主框与副框应连接牢固,卡接拼缝应用密封胶处理,不得渗漏。
阳台窗与保温板交接处应设Z型钢连接件或塑钢附框;Z型件壁厚4mm,热镀锌,间距依固定点间距设。
外墙贴面砖的1~3层的附框宽宜50mm,3层以上者宜40mm。
20、门窗框应采用固定片法安装。
固定片与门窗框应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定,不得锤击钉入或卡紧方式固定。
固定片与墙体的固定应采用尼龙胀栓热镀锌螺钉,严禁用射钉。
门窗框表面的螺钉孔应加孔帽,并用密封胶粘实。
21、门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
门窗框固定点距门窗角及中框≤200mm,固定点间距≤600mm。
边框固定胀栓应位于墙中心。
齐外墙皮安装的外门窗应采用-2.0×20×100mm热镀锌(≥50u)Z型固定片固定。
固定胀栓在混凝土墙上锚入长度宜≥60mm,在加气混凝土砌块墙上锚入长度宜≥100mm,尼龙胀管按不同长度用两种颜色加以区别。
22、全框门安装时,下框应低于建筑地面10mm。
23、固定门窗框时,不得在门窗框排水槽内钻孔。
24、门窗与拼樘料连接时,应先将两框与拼樘料卡接,再用自钻自攻螺钉拧紧,卡接拼缝处应用密封胶处理。
拼樘料与墙梁连接应符合设计要求。
25、门窗框安装后,窗框与洞口间隙打聚氨酯发泡胶时,应将缝口清理干净,并撤出临时固定用的木垫块等,发泡胶应填满。
洞口防水砂浆抹面时,室内侧应高于室外侧,且均应压住窗框宜5--10mm;外侧抹灰应留5~8mm宽度及深度的打胶槽缝;门窗框边缝用密封胶封严,密封胶应连续、饱满、平整、光滑;窗外侧抹灰时,上口做滴水线,下口做外坡水。
26、玻璃安装应四边设防震承重垫块及定位垫块,竖框上垫块应用胶粘牢;玻璃应居中安装,不得松动,不得直接接触型材,玻璃与框搭接量应≥8mm。
27、门窗扇密封条和玻璃密封条应安装位置正确、连续、平整、牢固、不开裂、不卷边、不脱槽,不渗漏雨水。
密封条长度应按缝长的102%下料,接口应在门窗上方,并粘接牢固。
玻璃压条必须设在室内一侧,紧贴玻璃,角部接缝宽应<1mm。
28、开启扇安装滑撑时,紧固螺钉必须采用不锈钢材质,并应与框扇增强衬钢可靠连接。
螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。
29、推拉门窗应设置防脱落装置,确保推拉扇不脱槽。
30、五金件安装应牢固。
平开扇高度大于900mm时,锁闭点应不少于2个。
开启扇应开关灵活,关闭严密,其把手不得撞碰相邻窗扇的玻璃,且不应影响洞口边的正常装修。
31、外门窗排水孔应畅通,位置数量应符合设计要求。
32、中空玻璃不得漏气。
玻璃中空层不得有灰尘、水汽。
33、门窗表面应洁净、平整、光滑、颜色一致,可视面应无划痕、碰伤等缺陷;门窗不得有焊角开裂、型材断裂等现象。
34、施工时,严禁手攀窗框、窗扇、窗梃和窗撑;严禁把安全带挂在窗体上;严禁在门窗框挂重物;严禁蹬踩门窗框扇等。
35、门窗保存温度应低于50℃,施工温度应不低于5℃。
严禁雨雪天及湿度80%以上天气打密封胶。
36、外窗安装施工完毕后,应进行气密性现场实体检测,具体做法依建筑节能施工规范进行。
2013.6.30。