塑钢门窗安装施工方案
塑钢窗施工方案三篇
塑钢窗施工方案三篇篇一：塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX（集团）工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20＃楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21＃楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。
塑钢_断桥窗安装施工方案
一、施工准备1. 材料准备：（1）塑钢断桥窗框、扇：根据设计要求选择合适的规格和型号，确保窗框、扇表面无沾污和碰伤痕迹。
（2）附件：不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
（3）其他：连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
（4）玻璃：中空白色平板玻璃。
2. 工具准备：铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
二、施工要点1. 安装位置：塑钢断桥窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。
2. 材料堆放：按不同的规格和种类分别堆放整齐，底层需垫实垫平。
同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。
3. 窗框安装：（1）窗框安装前，除塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。
（2）安装窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18mm，两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
（3）将窗框装入洞口，其上下框中线应与洞口中线位置对齐；窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
4. 窗扇安装：（1）安装窗扇时所选用的五金配件必须要配套，使窗安装后启闭灵活自如。
（2）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。
5. 成品保护：安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
6. 门窗四周嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填充。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
7. 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔然后再用自攻螺丝拧入，不能用铁锤或硬物敲打。
三、操作方法1. 放线：窗框一般是后塞口，在安装前先放线确定窗框安装位置。
2. 门窗安装：按照图纸要求，将窗框、窗扇等安装到位，确保安装质量。
3. 嵌缝：按要求填充缝隙材料，并用密封胶封闭。
4. 安装附件：安装五金配件，确保窗扇启闭灵活。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，避免污染和损坏。
四、质量保证1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案1. 引言塑钢门窗作为一种常见的建筑门窗材料，具有隔热、隔音、防盗等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
本文档旨在阐述塑钢门窗工程施工方案，包括工程准备、施工流程和施工注意事项等内容。
通过本文档的指导，能够帮助施工单位顺利完成塑钢门窗工程。
2. 工程准备2.1 施工图纸审查在开始施工之前，需要对施工图纸进行仔细审查，确保图纸中的尺寸、设备位置等信息与实际要求一致。
如发现问题应及时与设计单位进行沟通，确保施工顺利进行。
2.2 材料准备在开始施工之前，需要提前准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框架、玻璃、五金配件等。
同时需要根据实际需要准备好所需的工具和设备。
2.3 施工人员培训施工人员应具备一定的专业知识和技能，需要经过培训并取得相关资质证书。
培训内容包括安全操作规程、施工工艺等。
3. 施工流程3.1 地面测量和准备首先需要对地面进行测量，确认门窗安装位置和尺寸。
然后进行地面的清理和整平，确保施工地点符合要求。
3.2 安装门窗框架根据施工图纸和实际要求，将门窗框架安装到预定位置。
在安装过程中，应注意框架的水平和垂直度。
3.3 安装玻璃将预先准备好的玻璃安装到框架中。
需要注意玻璃的尺寸和密封性。
3.4 安装五金配件安装门窗所需的五金配件，如锁具、合页等。
在安装过程中，应遵循相应的安装规范和要求。
3.5 调整和检查完成门窗的安装后，进行调整和检查，确保门窗的开启和关闭顺畅，并符合相关标准。
3.6 清理和交付完成施工后，及时清理施工现场并进行交付。
交付前应对门窗进行最后的检查，确保质量符合要求。
4. 施工注意事项4.1 安全施工在施工过程中，施工人员应注意安全，佩戴好相关防护装备，并严格按照施工安全规程操作。
4.2 施工标准施工过程中应严格按照相关施工标准进行操作，确保施工质量和安全。
4.3 施工现场管理施工现场应保持干净整洁，避免杂物和碎片造成伤害和污染。
4.4 施工质量控制施工过程中需要进行质量控制，及时发现和解决施工中的质量问题。
塑钢门窗施工安装方案
7.6门窗工程施工7.6.1塑钢门窗7.6.1.1材料与加工制作(1)制作门窗的异型材应是经过检验的合格品,其性能指标应符合国标GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。
(2)门窗用弹性密封条,应符合国标GB12002《塑料门窗用密封条》规定。
(3)为了保证塑钢门窗的各项性能,门窗的结构应用有可靠的刚度和强度,门窗框、扇型材内腔必须衬型钢“加强筋”增强,加强筋型钢厚度不得小于 1.5mm,且表面应进行防腐处理,加强筋装配时,每根构件固定螺钉数量不得少于3个,其间距不得大于220mm.不加长衬筋处,安装五金配件的部位应设短衬。
(4)门窗所用的加强筋型钢,应符合国标GB3274《普通碳素结构钢的低合金结构钢板技术条件》的国标GB6723《通用冷弯开口型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》规定。
(5)对于有防潮、防腐蚀要求的塑钢门窗,应采用镀锌、喷塑、工程塑料等材料制作的五金配件。
(6)五金配件应固定在插入地增强衬筋上,无增强衬筋部位,则螺钉至少要穿过塑料型材的两层壁厚。
(7)安装玻璃时必须按照规定要求安装玻璃垫块。
(8)门窗组装完成后,应配备玻璃、压条、密封条的五金配件等.经验收合格后,在其表面用保护胶带贴封,待建筑施工竣工后揭去。
7.6.1.2.运输及堆放(1)塑钢门窗型材表面易划伤,出厂前应进行有利于门窗质量的运输的包装,型材表面应贴保护膜保护,每樘门窗四角用硬纸板包扎。
(2)塑钢门窗宜采用框架或集装箱运输,也可简易包装运输。
(3)运输时,必须竖直码放,不准水平重叠堆放.樘与樘之间用纸板或草帘等软物隔开,五金件应相互错开,防止门窗间磨损和压坏五金件,用绳子绑扎紧捆牢在国厢上,防止颠震损坏.确保产品几何形状不变,表面完好无损。
(4)装卸门窗时,应该小心搬运,轻拿轻放,依次提取或码放,严禁撬、甩、摔;严禁用木棍穿入门窗框、扇内起吊、扛抬.吊装搬运时应选择牢靠平稳的着落点,必须轻吊轻放。
(5)塑钢门窗应存放在专门的仓库或场地内,保管场地应清洁平整、防尘、防雨、防潮,按规格码整齐,距离热源1m以外,环境温度以-10度-40度为宜,存放时应设制专门的架子,让门窗竖直靠立,竖直坡度应小于70度,以免产生变形.若不设专门架子,也必须靠立于墙体等物体,底部应用木方垫起,不得与地面和硬物直接接触,防止划伤；若露天存放,须要用帆布帐篷等物遮盖,避免日晒雨淋。
塑钢门窗工程施工方案
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程，位于XXX城市，总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于：塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求，为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计文件和合同要求，提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料，并对材料进行验收，确保材料质量。
2. 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备：根据施工需要，配置相应的机械设备，如切割机、焊接机、钻床等，并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量：根据设计图纸，对施工部位进行现场测量，确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工：按照设计要求，埋设预埋件，确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装：按照测量结果，进行门窗的安装，注意调整门窗的水平和垂直度，确保安装牢固。
4. 密封处理：在门窗框与墙体之间填充密封材料，确保密封良好，防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装：根据设计要求，安装窗帘盒，确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收：施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求，门窗框与墙体应连接牢固，不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直，直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位，不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求，固定牢固，位置准确。
5. 施工过程中，严格遵循国家有关安全生产的法律、法规，确保施工安全。
6. 施工过程中，加强环境保护，严格执行环保法规，确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备：1天2. 现场测量：3天3. 预埋件施工：5天4. 门窗安装：7天5. 密封处理：3天6. 窗帘盒安装：2天7. 验收：1天总计：22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度，不合格的材料不得用于施工。
塑钢窗制作安装施工方案
本工程为某住宅小区塑钢窗制作安装工程，工程内容包括塑钢窗框、窗扇的制作及安装。
工程规模为XXX平方米，工程地点位于XXX。
二、施工依据1. 《建筑门窗工程技术规范》（GB 50128-2005）2. 《塑料门窗》（GB/T 8814-2008）3. 《建筑门窗施工及验收规范》（GB 50210-2001）三、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、五金配件等材料。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、水平尺、榔锤、打胶筒、玻璃吸手等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术交底。
四、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 根据设计图纸，确定窗框、窗扇的安装位置，并做好标记。
3. 安装窗框：（1）在洞口处，用水平尺和吊线检查洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）将窗框放入洞口，调整窗框的位置，使其符合设计要求。
（3）在窗框两侧及上下框处，用射钉枪固定窗框，固定点间距不大于600mm。
（4）检查窗框的垂直度和水平度，确保窗框安装牢固。
4. 安装窗扇：（1）将窗扇放入窗框，调整窗扇的位置，使其符合设计要求。
（2）检查窗扇的垂直度和水平度，确保窗扇安装牢固。
（3）安装五金配件，包括滑轮、锁具、合页等，确保窗扇启闭灵活。
（4）在窗扇四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
5. 安装玻璃：（1）根据设计要求，选择合适的玻璃。
（2）将玻璃放入窗扇，调整玻璃的位置，确保玻璃安装牢固。
（3）在玻璃四周安装密封胶条，防止雨水渗入。
6. 施工完毕后，清理施工现场，确保无杂物。
五、质量要求1. 窗框、窗扇安装牢固，无松动现象。
2. 窗框、窗扇垂直度和水平度符合设计要求。
3. 窗扇启闭灵活，无卡阻现象。
4. 玻璃安装牢固，无松动现象。
5. 密封胶条安装牢固，无脱落现象。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
塑钢门窗施工方案(新)
塑钢门窗施工方案(新)
一、前言
随着建筑行业的发展，塑钢门窗作为一种新型建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本文旨在探讨塑钢门窗的施工方案，以确保施工质量，提高施工效率。
二、材料准备
1.塑钢门窗材料：包括门框、门扇、窗框、窗扇等。
2.安装工具：主要有锤子、螺丝刀、尺子、消副等。
三、施工步骤
1. 确定安装位置
首先要根据设计图纸确定塑钢门窗的安装位置，并在墙面上做好标识。
2. 安装门窗框
1.首先安装门窗框，将门窗框放入预先准备好的洞口。
2.使用水平仪调整门窗框的水平度和垂直度。
3.在门窗框四周用螺丝固定门窗框。
3. 安装门扇和窗扇
1.将门扇或窗扇放入门窗框中。
2.调整门扇或窗扇的位置，使其与门窗框吻合。
3.使用螺丝将门扇或窗扇牢固固定在门窗框上。
4. 调整门窗
1.进行开窗和关窗测试，确保门窗的开启和关闭顺畅。
2.调整门窗的合页、锁具等部位，使其达到最佳效果。
四、收尾工作
1.清理施工现场，清除杂物。
2.检查门窗的安装质量，确保符合要求。
五、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，避免发生意外事故。
2.施工过程中要认真对待每一个细节，确保施工质量。
3.如遇特殊情况需及时与设计师或相关专业人员沟通，寻求解决方案。
六、总结
塑钢门窗在建筑中起到了至关重要的作用，正确的施工方案能够保证其使用效
果和外观效果。
通过本文介绍的施工步骤，可以为建筑施工提供一定的指导和参考，帮助施工人员顺利完成塑钢门窗的安装工作。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案1. 引言塑钢门窗是目前建筑行业中常见的一种门窗类型。
它由塑料和金属材料制成，具有防水、隔音、保温等优点，被广泛应用于住宅、办公楼、商业建筑等场所。
本文将介绍塑钢门窗的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行塑钢门窗施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 材料准备准备好所需的塑钢门窗材料，包括门窗框架、门扇、玻璃、五金配件等。
确保所有材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.2. 施工工具准备准备好所需的施工工具，包括电动工具（锯、砂轮机等）、手动工具（锤子、螺丝刀等）、测量工具（卷尺、水平仪等）、安全工具（安全帽、手套等）等。
2.3. 施工区域准备清理施工区域，确保地面平整、无障碍物。
根据施工计划进行布局，设置临时围挡，确保施工区域的安全。
3. 施工步骤进行塑钢门窗施工的一般步骤如下：3.1. 进行量尺与制作首先，根据设计图纸和实际尺寸，对门窗的位置进行准确定位和测量。
然后，根据测量结果进行门窗的制作。
门窗的制作可以由厂家完成，也可以在现场进行。
3.2. 安装门窗框架将制作好的门窗框架安装到预留的洞口中。
在安装过程中，要确保门窗框架与墙体之间密封紧密，且垂直水平度符合要求。
使用水平仪和测量工具进行调整。
3.3. 安装门窗扇将门窗扇安装到框架中，通过合适的连接件固定。
在安装过程中，要注意门窗扇的开闭灵活、无卡阻、无变形等问题。
使用调整工具进行微调，确保门窗扇的平稳运行。
3.4. 安装玻璃和五金配件将玻璃安装到门窗扇中，并使用密封胶条进行固定。
在安装过程中，要确保玻璃无裂纹、无碎片，并与门窗扇紧密贴合。
然后，安装五金配件，包括门把手、合页、锁等。
使用适当的工具进行固定。
3.5. 进行调试和清理完成门窗的安装后，进行调试工作。
检查门窗的开闭、密封、锁扣等功能是否正常。
如有问题，进行调整或更换。
最后，进行清理工作，移除施工垃圾和临时围挡，确保施工区域的整洁。
4. 注意事项在进行塑钢门窗施工时，需要注意以下事项：•施工人员应具备相关施工经验和相应的资质证书，熟悉施工流程和安全操作规范。
塑钢门窗安装规范方案
塑钢门窗安装规范方案塑钢门窗作为建筑门窗的一种常见类型，安装需要遵循一定的规范方案。
下面将详细介绍塑钢门窗安装的规范方案。
一、施工准备工作1.确认门窗尺寸：在安装之前，需要严格按照设计文件或者施工图纸上的尺寸要求，确认门窗的实际尺寸。
2.检查材料：检查门窗材料的质量和数量，确保无损坏和不足之处。
3.准备工具：准备安装所需的工具和辅助材料，如螺丝刀、钳子、螺丝、密封胶等。
二、门窗安装过程1.确定安装位置：根据设计要求和实际情况，确定门窗的安装位置。
2.定位安装框架：根据门窗的尺寸和厚度，使用水平仪和垂直仪确定门窗的水平和垂直位置，然后使用膨胀螺丝将安装框架固定在墙体上。
3.安装门窗：将门窗无损坏地放置在安装框架上，同时调整门窗的位置，确保平顺运行和密封性能。
4.固定门窗：使用螺丝将门窗与安装框架进行牢固的连接，要确保螺丝紧固牢固，不松动。
5.检查门窗功能：安装完成后，需要检查门窗的打开、关闭、锁定等功能，确保运行正常。
6.检查密封性：使用密封胶对门窗和墙体之间的缝隙进行密封处理，确保防水、防风、保温性能。
7.清理整理：安装完成后，清理门窗周围的杂物和垃圾，确保安全和整洁。
三、安全注意事项1.安全设施：在安装过程中，要确保搭建安全设施，如梯子、脚手架等，确保安装人员的安全。
2.作业环境：确保安装环境的干燥、清洁，避免灰尘、水汽等对门窗材料和安装效果的影响。
3.物料搬运：门窗材料属于大件，需要使用合适的搬运工具和方式，避免磕碰、掉落等事故。
4.安全防护：安装人员需要戴好安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
通过以上的规范方案，可以确保塑钢门窗的安装质量和效果。
在实际安装过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，以确保安装质量和施工安全。
同时，施工人员应具备一定的专业知识和技能，保证安装的技术要求和标准要求的达到。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
(完整版)塑钢门窗施工方案
(完整版)塑钢门窗施工方案第一篇范本：【文档概述】本文档旨在提供一份完整的塑钢门窗施工方案，详细描述了施工过程中的各项工作内容，以指导施工人员正确认识和执行。
【施工准备】1. 确定施工地点：详细勘察施工地点的环境和现场情况，确保其符合施工要求；2. 确定施工时间：根据工期和天气状况，合理安排施工时间，并制订施工计划；3. 验收施工材料：对采购的塑钢门窗进行验收，确保质量合格；4. 准备工具设备：准备必要的施工工具设备，确保施工过程顺利进行。
【施工步骤】1. 消除隐患：在施工前，检查施工地点的安全隐患，并采取相应措施消除；2. 安装门窗框架：按照设计图纸和要求，逐步进行门窗框架的安装，确保稳固牢靠；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，使其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
【附件】1. 相关设计图纸：包括门窗的尺寸、安装要求等信息；2. 施工进度表：记录了施工过程中的各个节点和完成情况；3. 施工记录表：记录了施工过程中的各项数据和问题。
【法律名词及注释】1. 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑工程标准：根据国家规定的建筑工程技术标准执行。
第二篇范本：【文档概述】本文档为塑钢门窗施工方案，旨在详细描述施工过程中各项工作内容，以确保施工质量和安全，并指导施工人员按照流程进行操作。
【施工准备】1. 施工地点选择：根据项目需求和设计要求，选择合适的施工地点；2. 施工时间安排：根据工期计划和天气条件，合理安排施工时间；3. 材料准备：仔细验收购买的塑钢门窗材料，确保质量合格；4. 工具设备准备：准备所需的工具设备，包括安装工具、检测工具等。
【施工步骤】1. 施工前准备：对施工地点进行勘察，消除安全隐患，并组织开展施工前会议；2. 安装门窗框架：根据设计图纸和规范要求，逐步进行门窗框架的安装；3. 安装门窗扇：将门窗扇与框架连接，并进行调整，保证其开闭顺畅；4. 安装五金配件：根据设计要求，安装门窗的五金配件，如锁具、合页等；5. 调试和检测：对安装好的门窗进行调试，确保其使用功能正常；6. 清理和保养：施工结束后，对施工现场进行清理，并做好门窗的保养工作。
塑钢门窗安装制作施工方案
本工程为塑钢门窗安装制作施工，包括塑钢门窗的加工、运输、安装及售后服务等。
塑钢门窗具有保温、隔音、防尘、防虫蛀等优点，适用于各种建筑物的门窗工程。
二、材料要求1. 塑钢型材：应符合国家标准，表面光滑，无气泡、裂纹、变形等缺陷。
2. 玻璃：应选用符合国家标准的中空白色平板玻璃。
3. 附件：包括不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷、连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
4. 密封材料：应选用耐候性、弹性好的密封胶。
三、施工工具1. 铝质水平尺2. 射钉枪3. 电钻4. 打胶筒5. 玻璃吸手6. 榔锤四、施工工艺流程1. 施工准备：根据设计图纸，确定门窗位置、尺寸，准备所需材料及工具。
2. 放线定位：按照设计图纸，确定门窗安装位置，弹出定位线。
3. 洞口处理：根据洞口尺寸，预留出适当的缝隙，以便安装门窗。
4. 门窗安装：（1）安装窗框：将窗框放入洞口，调整垂直度、标高，用木楔临时固定。
（2）固定窗框：使用膨胀螺栓将窗框与墙体牢固固定。
（3）嵌缝：在窗框与墙体缝隙处，按照设计要求，填充沥青麻丝或泡沫塑料，并用密封胶封闭。
（4）安装窗扇：将窗扇放入窗框，调整垂直度、标高，使用五金配件固定。
（5）安装附件：安装滑轮组、锁、尼龙毛刷等附件。
5. 成品保护：安装完成后，对门窗进行成品保护，防止污染、损坏。
五、施工要点1. 严格按照设计图纸进行施工，确保门窗安装位置、尺寸准确。
2. 安装过程中，注意窗框、窗扇的垂直度、标高，确保门窗安装牢固、平整。
3. 嵌缝时，选用合适的填充材料，确保缝隙密实、美观。
4. 安装五金配件时，注意配套齐全，确保门窗启闭灵活。
5. 施工过程中，做好成品保护，防止污染、损坏。
六、质量标准1. 门窗安装位置、尺寸准确，垂直度、标高符合设计要求。
2. 门窗安装牢固，无松动、翘曲现象。
3. 嵌缝密实、美观，无裂缝、脱落现象。
4. 门窗启闭灵活，五金配件齐全、完好。
5. 成品保护完好，无污染、损坏现象。
塑钢门窗玻璃安装施工方案
门窗玻璃安装施工方案一、工艺流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→像胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理二、具体作法：1、除去玻璃和彩板钢窗表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。
使用密封胶固定时，应选调整好玻璃的垂直及水平位置，密胶与玻璃及槽。
粘结处必须干燥、洁净。
2、玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。
3、玻璃安装：将已裁割好的玻璃在塑钢窗框扇中就位，就位的玻璃应摆在凹槽中间，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲关闭开启等力的冲击。
4、用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是正确，应不堵塞排水孔然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀均刷胶，重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。
橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将压条切成八字角连接并用胶粘牢。
胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。
三、环境保护1、实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到项目部有关部门和个人，列入承包合同和岗位责任制。
项目经理为环保工作第一责任人。
2、组织所有施工人员学习环保知识，提高全体职工的环保意识，并自觉遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规。
3、施工中保护好工地环境，加强施工现场的灰尘、噪音等监控工作，晴天安排洒水车对路面洒水湿润，大方量砼浇筑尽量避免在午休及夜间九点以后的时间内进行，夜零时后不使用高噪音设备。
4、施工渣土合理堆放并及时清运，堆积处采用组合式围挡或砖砌围墙作临时围护,必要时以彩条布覆盖,避免泥土散落,影响道路整洁;生活污水有组织地排入就近下水道，严禁流出施工区域，污染环境。
5、土方施工现场的出入口铺设草袋，并安排专人清理汽车轮胎,避免车轮将泥土带入其他道路，影响城市整洁。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案一、概述塑钢门窗作为现代建筑中常见的门窗材料之一，具有隔热、隔音、防水、防火等优点。
其施工过程需要注意安装、矫直、密封等步骤，以确保门窗的质量和性能。
二、材料和设备1.材料：塑钢门窗型材、密封胶条、螺丝等。
2.设备：手动、电动工具(电钻、电锯、尺子等)、吊车、脚手架等。
三、施工流程1.准备工作（1）检查施工现场，确保基础平整、结构牢固、没有障碍物等。
（2）清理施工现场，确保环境整洁，并按要求放置施工材料和设备。
（3）设计门窗的安装位置和尺寸，制定安装方案。
2.安装门窗框架（1）测量门窗洞口尺寸，并根据尺寸剪裁材料。
（2）在洞口周边涂抹密封胶条。
（3）将门窗框架放置在洞口上，用水平仪调整水平。
（4）使用螺丝将门窗框架固定在墙体上。
3.安装玻璃（1）测量门窗框架内的尺寸，并根据尺寸剪裁玻璃。
（2）在玻璃的外围涂抹密封胶条。
（3）将玻璃放入门窗框架内，确保与框架密贴。
（4）使用夹具将玻璃固定在框架上。
4.安装五金配件（1）根据门窗的功能确定需要安装的五金配件，如门锁、把手等。
（2）根据五金配件的要求，在门窗框架上预先打孔、开槽等。
（3）将五金配件按照要求安装在门窗上，确保功能正常。
5.调整矫直（1）使用水平仪检测门窗的水平度和垂直度，调整不符合要求的部分。
（2）使用电动工具和夹具等设备进行矫直，确保门窗的平整度和稳定性。
6.密封处理（1）使用密封胶进行门窗与墙体之间的密封处理，确保防水、防风、隔音等性能。
（2）在门窗的接缝处，涂抹密封胶条，确保接缝完全密封。
7.清理和验收（1）清理施工现场的杂物和垃圾，确保工地整洁。
（2）对门窗的施工进行验收，检查门窗的质量和功能是否符合要求。
（3）进行最后的调整和修复，确保门窗的完美状态。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.使用电动工具时应注意安全操作，避免意外伤害。
3.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
4.吊装门窗时应注意稳定性，避免它们掉落造成伤害。
塑钢门窗施工工艺及安装方案
塑钢门窗施工工艺及安装方案塑钢门窗是一种常见的建筑材料，用于室内和室外门窗的施工。
本文将介绍塑钢门窗的施工工艺及安装方案，希望对读者有所帮助。
一、材料准备1.检查塑钢门窗的尺寸和配件是否符合设计要求。
2.准备安装塑钢门窗所需的工具和设备，例如：千斤顶、搬运车、螺丝刀、封口胶、打灰机等。
二、门窗安装方案1.准备工作区域和施工现场。
2.根据施工图纸确定门窗的位置和尺寸，标出安装线和槽孔。
3.安装门窗框架，首先将底横梁固定在地面上，再安装竖立柱和横梁。
4.安装门窗框架的同时，根据施工图纸要求，在框架中安装门窗玻璃。
5.安装门窗玻璃之后，根据需要安装门窗扇和配件。
6.安装门窗扇时，要先将扇安装到扇轴上，然后将扇轴与框架连接。
确保门窗扇的开启和关闭灵活顺畅。
7.安装完成后，用封口胶填充门窗框架和墙体之间的空隙，以确保密封性和隔音效果。
8.最后，进行安装的检查和调整，确保门窗的质量和外观符合要求。
三、施工工艺要点1.安装前要先清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2.在安装门窗框架之前，要先进行水平、垂直和平直度的检查，确保门窗框架的安装位置准确。
3.在安装门窗玻璃时，要使用密封胶将玻璃与框架紧密贴合，以增加密封性和安全性。
4.在安装门窗扇时，要注意扇的开启方向和开启角度，确保门窗扇的开关顺畅。
5.安装完成后，要进行细部检查，确保门窗的质量和外观无明显瑕疵。
四、安全措施1.施工现场要做好防护措施，如人员挡板、警示标识等。
2.使用千斤顶和搬运车等设备时，要遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
3.在高空作业时，要使用安全绳和安全带，确保人员的安全。
4.施工过程中要遵守相关安全操作规程，如穿戴好工作服、戴好防护眼镜等。
以上是关于塑钢门窗施工工艺及安装方案的介绍。
希望对读者有所启发，如有不足之处，欢迎指正补充。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工准备（一）作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。
对于框架结构，洞口四周预埋同规格的砼砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。
2、墙体的作业大面积完工。
3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。
（二)材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标"程序组织人员检查验收。
一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控.2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。
3、固定片厚度应大于或等于1。
5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理.4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性.(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等.二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150～200mm,固定点间距应不大于600mm.3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固,位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹.(二)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N.(2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
塑钢门窗施工方案
塑钢门窗施工方案塑钢门窗是一种以塑料材料为基础，结合钢材增强，制成的门窗产品。
以下是一份塑钢门窗施工方案，总计700字：1. 施工前准备：- 确定施工图纸和门窗规格，材料齐备。
- 安排施工人员和工具，确保施工人员熟练掌握塑钢门窗的施工技术。
2. 施工过程：- 安装门窗框架：首先进行门窗框架的安装，根据施工图纸的要求，使用螺丝钉或膨胀螺栓将框架固定在墙体上。
- 安装玻璃：将预先准备好的玻璃板放入框架内，使用密封胶将玻璃固定在框架上，确保玻璃无松动现象。
- 安装门窗扇：根据施工图纸的要求，使用合适的工具将门窗扇安装在框架上，确保扇与框之间的间隙均匀且符合设计要求。
- 安装五金配件：将门窗扇与框连接的五金配件安装到位，确保扇的打开、关闭和锁定功能正常。
- 进行验收：在施工结束后，对已安装的门窗进行检查，确保其安装质量符合相关标准。
3. 施工注意事项：- 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保门窗符合安全、防火和隔音等功能要求。
- 在施工过程中，避免对门窗造成损坏，如需施工及周围工作时，应采取保护措施。
- 在安装玻璃时，要确保其固定牢固，避免玻璃脱落造成安全隐患。
- 在安装五金配件时，要确保其连接紧固可靠，易于操作和使用。
- 施工结束后，及时进行验收，确保门窗的安装质量符合相关标准。
4. 安全措施：- 施工过程中，工人应佩戴防护手套和安全帽等个人防护用品，确保施工人员的安全。
- 在门窗安装时，要注意避免挤压、碰撞或其他不安全因素的产生。
- 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域，避免发生不必要的人员伤害。
塑钢门窗施工方案是确保门窗安装质量的重要保证，只有按照正确的施工流程进行施工，严格检查每一环节的质量，才能保证塑钢门窗在使用中的安全可靠性。
金属（塑钢、断桥）窗施工方案
金属（塑钢、断桥）窗施工方案金属（塑钢、断桥）窗施工方案（一）金属窗安装施工1、工艺流程：弹线找规矩→窗口处理→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然后用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线，对个别不直的口边应剔凿处理，但不宜做修补处理。
门窗口的上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装时应采用直径为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口内，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：（1）根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
（2）用自攻螺丝将其与副框固定。
（3）带内外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、施工前的准备工作1.按照设计图纸和规格要求，提前准备好所需的各类材料和工具。
2.检查施工现场，确保墙体结构完好，地面平整，并清理干净。
3.向施工人员讲解施工要求和安全注意事项，并提供必要的个人防护用品。
二、测量开槽1.根据设计图纸和实际情况，确定门窗的开槽位置和尺寸。
2.使用测量工具（如电子测距仪、水准仪等）进行精确测量，确保开槽位置准确无误。
3.在门窗位置标出开槽线，并使用墨线或打钉机固定，以便后续施工。
三、门窗开槽1.根据测量结果，使用电锤等工具，按照开槽线进行门窗开槽。
2.在开槽过程中，要注意保持墙体完整，避免过度振动和损坏墙体结构。
3.开槽后，使用尺子、水平仪等检查开槽的水平度和垂直度，必要时进行调整修正。
四、门窗安装1.将门窗的框架按照开槽尺寸，慢慢送入开槽内，并使用螺丝钉或膨胀螺丝等固定住。
2.安装门窗时，要注意保持门窗的水平和垂直，使用水准仪等工具进行调整。
3.安装门窗的框架后，进行门窗扇的安装，将门窗扇放入框架内，确保门窗扇的平直和稳定。
4.安装好门窗扇后，进行开启和关闭的测试，并检查密封性能和观感效果。
五、门窗调试1.调试门窗时，首先测试门窗的开启与关闭是否灵活顺畅，检查门窗扇的平直度和稳定性。
2.接下来，进行门窗的密封性能测试，关闭门窗后，使用烟雾或手触检查门窗的密封程度，确保无漏风漏雨现象。
3.最后，检查门窗的观感效果，查看门窗框架与墙体之间的缝隙是否均匀，门窗表面是否平整、无划痕等。
六、收尾工作1.清理施工现场，包括清理施工产生的垃圾、尘土和工具设备，保持现场清洁。
2.做好验收工作，与业主共同查验门窗安装工程的质量和效果，确保达到设计和规格要求。
3.将安装过程中遗留的问题和不足进行记录和整理，并及时处理和改进。
以上就是塑钢门窗安装施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和严谨的施工质量控制，可以确保塑钢门窗的安装效果和使用性能。
同时，在施工过程中要注意保护施工现场，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
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塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案一、工程概况:
工程量质量要求工程期限工程地址
二、组织结构:
工程负责人: 联系电话: 工程技术负责人: 联系电话: 项目经理: 联系电话: 安全员: 联系电话: 质量员: 联系电话: 本项目管理机构设置如下图: 项目经理
技术负责人
资料员安全员质量员
安装班组长
三、材料选型、质量标准及执行规程规范:
1. 型材:GB/T8814—2004标准进行型材生产，本工程选用“华塑”系列彩色
通体型材。
2. 塑料门:JG/T180-2005 未增塑聚氯乙烯(PCV-U)塑料门。
3. 塑料
窗:JG/T140-2005 未增塑聚氯乙烯(PCV-U)塑料窗。
4. 安装:JG/J103—96标准进行现场施工。
四、安全、技术保证:
1. 进场前，本项目部所有人员必须经过安全、技术培训学习，内容包括《安全用
电知识》《高空施工安全》考核后佩证上岗.
- 1 -
2. 进场前，本项目部所有人员必须经过JB/103—96塑钢门窗安装
3. 进场前，本项目部管理人员必须认真分析本项工程所有技术资料，细知所有技
术要求、窗型、五金配件、开启方向、外观效果、玻璃品种、颜色、规格等的选用要求，严格按照合同要求施工。
五、安装材料及机具准备
1(安装主要机具:冲击钻、手电钻、冲击钻头、普通钻头等; 2. 放样工具:线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等; 3. 安装常用工具及材料:螺丝刀(“+”、“-”型)、橡皮锤(或木锤)铁锤、鸭嘴
榔头、壁纸刀;固定铁件，各种规格的自攻螺钉、塑料膨胀管及配套螺钉、水泥钉、连接螺栓、楔形木塞等。
4. 辅助材料:弹性保温材料、闭孔性聚苯乙烯发泡剂、内外墙密封胶及胶枪、清
洗材料等;
5. 配合工具:人字梯、高凳、安全帽、安全绳、麻绳等.
六、洞口尺寸确定及门窗安装接点要求:
1. 洞口尺寸确定时必须要考虑上滴水位置和下方坡度位置，确保门窗安装后达到
室内窗台高于室外窗台的规范标准。
2. 洞口尺寸的确定可采用甲方直接提供;因洞口尺寸已成形，已土建核实后进行
洞口尺寸的确认，一但确定经各方签字认可后，任何一方不能随意对洞口尺寸进行更改、调整。
3. 规范要求的门窗安装位置图:
安装位置图
七、进场前准备:
1. 进场前，工程负责人员要与甲方、土建、监理进行技术、安全交底，针对技术
- 2 -
方面进行交流，达到思想统一。
2. 由项目部负责人准备进场时所需报审资料(资质报审、材料报审)。
3. 由项目部相关负责人与甲方、土建落实进场后，施工人员住宿的安排、材料堆放场地、垂直运输方法、临时用电的统一安排。
4. 由项目部相关人员了解并落实现场各项管理制度，会议制度、安全制度、做到
全面遵守施工现场的一切规章制度，杜绝一切违规违纪事件发生。
5. 操作要求要点及技术措施:开工前熟悉和掌握工程技术资料、图纸设计要求、拼接方法、经核查后，确定是否与甲方提供的要求相符，并作记录，选用的型材是否符合设计要求，有无明显色差、凹凸、划痕，几何尺寸是否符合设计要求，水平度、垂直度、对角线是否在允许范围内。
八、材料进场:
1. 在门窗全面进场前，需安装样品，经建设、监理认可签字后，才可大批量安装。
2. 门窗全面进场时，须填写材料及成品门窗检验单报验申请监理检查并附上有关
质量证明文件，经监理签字认可后，方可上墙开始安装。
3. 所有门窗在完成拼装后，必须进行防污染包装，经严格包装后方可上墙安装。
特殊部位需在安装后包装的，待安装完成后，必须立即进行防污染包装。
九、安装材料及安装方法:
1. 由于该工程是精洞口安装，安装采取三方(左、右和下口)采用连接片安装，
一方(上口)采用用膨胀螺钉加固。
2. 连接件采用宽18mm，长120—150mm，厚1.5mm以上的可调连接片。
3. 塞缝采用聚胺脂发泡剂(它只作为软性接触，满足塑钢窗热胀冷缩的作用，不能视为防水的材料)。
4. 密封胶:严格按合同约定品牌。
5. 所有安装方法，材料必须报监理，甲方认可后方能正式安装施工。
十、安装顺序:
1. 严格按照协议要求经甲方、监理和土建认可的进度计划组织施工。
2. 门窗应从上至下而安装，确保外观上的横平竖直要求。
3. 一般情况下，先安装外墙窗，后进行室内窗安装(甲方有特殊要求的例外)。
4. 安装1套房间门窗(包括打发泡剂)，应请监理对我方安装的连接点、隐蔽位
置、方法、间距、发泡剂等进行隐蔽前检查，由监理认可并签字后，再做大面- 3 -
积安装。
5、门窗安装的工序
序号门窗类型
平推组平推门
开拉合开拉带工序名称
窗窗窗门门窗 1 框上找中线，，，，，， 2 装固定片，，，，，， 3 洞口找中线，，，，，， 4 框进洞口，，，，，， 5 高速定位，，，，，， 6 与墙体固
定，，，，，， 7 装拼樘料，， 8 装窗台板，，，， 9 填充弹性材料，，，，，， 10 清理砂浆，，，，，， 11 嵌缝，，，，，， 12 装玻璃，，，，，， 13 安装五金件，，，14 表面清理，，，，，， 15 撕下保护膜，，，，，，注:表中“，”号表示应进行的工序
十一、质量检查:
1. 所有上墙安装完成后的门窗必须由施工人员进行横平竖直、规范要求数据、牢
固情况进行自检。
2. 现场质安员随时对所安门窗进行彻底、认真的按规范要求进行验证，确保无问
题后交由监理验收。
3. 随时检查防污染安装是否完好，发现破损应立即补上。
4. 在安装过程中，应随时掌握监理、总包方、甲方对安装质量的意见和进度要求，
杜绝为了赶进度而放松质量要求。
- 4 -
5. 塑料门窗安装的允许偏差应符合本规程表:
项目质量要求检验方法
洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无门窗表面观察
开焊断裂
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各五金件观察、量尺
自的使用功能
玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷
观察密封条边、脱槽
门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封质量观察密封条应处于压缩状态
安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、
单玻安装牢固、不应有松动现象，表面应洁净，单面观察
镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内
玻
安装好的玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现璃
象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘
双玻观察
和水气，双玻隔条不得翘起，单面镀膜玻璃应在
最外层，镀膜层应朝向室内
带密封条的压条必须与玻璃全部巾紧，压条与型
压条观察
材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应?1mm
应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应?
拼樘料 600mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠，观察拼樘料与窗框间应用嵌缝膏密封
平开门关闭严密，扇与框搭接量均匀，开关灵活、密封开观察窗扇条不得脱槽。
头
推拉门关闭严密，扇与框搭接量符合要求。
部观察
窗扇
件
旋转窗关闭严密，间隙基本均匀开关灵活。
观察
门窗框应横平竖直、高低一致，固定片安装位置框与墙体连
应正确，间距应?600mm。
框与墙体应连接牢固，观察
接
缝隙内应用弹性材料真嵌饱，表面用嵌缝膏密封，
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无裂缝。
排水孔位置正确观察十二、成品保护:
安装前的门窗保护
1. 所有施工人员必须保护其他工种的成品，杜绝野蛮施工。
2. 要求土建在抹灰时尽量避免水泥纱浆对门窗的污染，坚决杜绝在门窗上搭放架
管、架板、灰桶。
3. 杜绝人为或无意识的用锐器敲打、钻刻、火烧等行为。
4. 焊接扶手或其他装饰物时，必须对门窗进行严格防火、防腐保护后方能施工。
5. 加强成品保护，合理安排施工顺序。
安装后的门窗保护
1. 塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
2. 已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
4. 严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇
或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4. 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。
5. 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
十三、施工工艺流程:
框上找中线——洞口找中线及水平标高——窗框拼接——窗框定位——与墙体连接——防污染包装——填充发泡剂——质量检查——请监理检查——土建洞口抹灰——拆除防污染包装清洁外框——打外墙密封胶——安装窗扇、玻璃、五金件——做清洁卫生——打内墙密封胶——交检查(竣工验收)。
2012年2月15日
- 6 -。