圆锥破碎机构造与原理

圆锥破碎机说明书

本使用说明书用于PYB1750标准型，PYZ1750中型，PYD1750短

头型圆锥破碎机。

一、机器的用途

1750圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工

业及矽酸盐厂业中。适用于0破碎中等以上硬度的各种矿石

和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂

岩等。

二、技术性能

PYB1750PYZ1750PYD1750

名称单位标准型圆锥中型圆锥破短头型圆锥

破碎机碎机破碎机

类型标准型中型短头型

破碎锥直径毫米175017501750

给矿口宽度毫米250215100

推荐最大给矿块尺

毫米21518585 寸

排矿口调整范围毫米25-6010-305-15

吨/

产量280-480280-48075-230

时

转/

立轴摆动次数245245245

分

249249300

型号Y355M-8Y355M-8Y355M-8 电

功率千瓦160160160

动

转/

机转速735735735

分

机器总重（包括电器

公斤-50300-50300-50300 及附件）

外形尺寸（长×宽×4870×38004870×38004870×3800

毫米

高）×4192×4192×4192

订货须知：

订货时，应在合同中注明产品类型。

三、外形图

四、机器的结构和组成

1.圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。

2.该机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。五、机器的安装

图1地基图

1.安装圆锥破碎机的厂房内，需有起重设备，以便在机器安装，维修时使用。器重能力可按表2选择

名称重量（公斤）起重用途

机架10830安装

破碎圆锥7760安装与维修

调整套9040安装与维修

碗型轴承2014安装与维修

偏心套2287安装与维修

2.圆锥破碎机地基图如图1所示，该地基图供参考，用户可根据具体情况进行设计。

3.基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备。

4.为了基础不受损坏，在基础上部，必须覆盖护板，该件由用户自备。

5.润滑系统和电气操作的位置，用户可按具体情况改变位置，但其顺序不得变动。

6.机架得安装（图2）

图2机架安装图

（1）安装机架时，在地脚螺栓附近用8-12组垫板，楔铁支撑调整其水平度和垂直度，水平度以机架得环行加工面为基准，用水平仪测量其偏差不大于0.1毫米/米，垂直度以机架得衬套中心为基准，用悬锤法测量。

（2）机架调整紧固后，将垫板阻焊在一起，以免窜动。

（3）待设备全部安妥之后，进行第二次浇注。

（4）保持机架的水平性，能保证机器可能的工作否则易使衬套局部磨损而影响主轴和水封装置工作不正常。

7.传动轴的安装

（1）安装传动轴时，应在机架与传动轴的凸缘之间垫上垫片，如图3所示。轴向窜动量为0.4-0.8mm。

（2）电动机与传动轴中心偏差不得大于0.15mm。

图3传动轴的安装图

8.偏心轴的安装

（1）装入偏心套前，先将垫片组装在托盖上，并用吊钩（安装工具）将底盘装在机架下端，然后再用此吊钩将圆盘、中圆盘、下圆盘一次装在底托盖上，并使下圆盘的凸起和底托盘的凹处卡好，如图4所示。

图4

（2）如图5所示，将偏心套装配好，然后将偏心套装入机架中心孔内，装入时，要落稳，不要使锥齿轮受到撞击，吊装时应用锥齿轮上吊耳。

（3）偏心套装好后，大小锥齿轮的外端必须对齐，如图6所示，检查锥齿轮齿合间隙，锥齿轮齿侧间隙A=3-3.7mm,齿顶间隙

B=6.2mm.

图5偏心套安装图图6

9.碗型轴承的安装

图7

（1）碗型轴承架与机架配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况，如图7所示。

（2）安装碗型轴承时，应注意保护进水管、排水管、防护圈、防尘圈等、避免装入时碰坏。

10、破碎圆锥的安装

（1）清除涂在主轴与躯体球面上的保护油层，并用风吹净润滑油及油沟。

（2）在主轴锥部涂一层润滑脂，躯体球面上涂一层机械油。（3）装入破碎圆锥时，要轻轻放入偏心套中，使球面与碗形轴瓦接触，注意避免损坏环形圈和保护圈，如图8所示。

11、支承套的安装

在安装支承套前，先将锯齿形螺纹内的赃物清楚，并检查螺纹是否有损坏之处，如发现有应立即修正。

12、弹簧的安装

调整弹簧工作高度标准型H=659mm,短头型H=645mm,如图9所示。

13、水封防尘装置的安装

（1）水封防尘装置的安装如图10所示，而图10所包括的零件均有用户自备，用户也可采用其他的供水方式。

用水量不宜过大，否则发生油水混合导致润滑系统油质变坏。用水量约20毫升/分。

（2）安装水管时，必须避免被矿石打击和磨损。

（3）进水管和排水管要安装紧密，并且要容易拆卸。

（4）进水管路上应设有调整水量的阀。

（5）当机器停止工作时，应在进水管处设有能使全部排出水槽中水的装置。

（6）排水管接近贮水箱处，应设有一个便于检查的喇叭口接水管。

14、润滑装置的安装