过程指标统计分析表

10 月
11 月
12 月
和）*100
統計趨 勢
統計趨 勢
品保課 品保課
品保課 各部門
100% ≧95%
每半年 每半年
產品審核QKZ值
QKZ=（1-所有專案缺失分數之 和/所有專案加權的抽樣數之
和）*100%
統計趨 勢
品保課
各部門
≧100%
每半年
年度實際執行的管理評審次數
評審計畫執行率
/年度管理評審策劃次數（執 行應考慮計畫的時限性不超過
間MTTR
復時間≦72小時內必須完成
統計趨 勢
工程課
工程課
≦72小 時
1次/月
預防性維護計畫 完成率
（預防性維護實際次數/預防 性維修計畫次數）*100%
統計趨 勢
工程課
工程課
100%
1次/月
OEE
可用率*表現指數*品質指數
統計趨 勢
生產課/ 工程課
工程課
≧60%
1次/月
12
SP2監視和測 量資源管理
100 100 100 %%%
5
COP4：產品交
汽車件產品按時 交付率
當月編排汽車件訂單按時交付 批數/當月編排汽車件訂單應
按時交付總批數*100%
付
定期盤點抽查數 量準確率
核查中抽查產品完好/帳/物一 致性合格款數總和/核查計畫 核查中抽查款數總和*100%
統計趨 勢
統計趨 勢
業務課 資材課
資材課
10 月
11 月
12 月
外觀：
FQC檢驗不良率 （PPM）
（不良品數/ 送檢總數） *1000000
統計趨 勢
品保課
生產課
136PPM 電氣：
1次/月
60PPM
普通件產品按時 交付率
當月編排普通件訂單按時交付 批數/當月編排普通件訂單應
按時交付總批數*100%
統計趨 勢
業務課
資材課
100.0%
1次/月
統計趨 勢
統計趨 勢
會計課 品保課 ≦2.5%
會計課
品保/業 務
≦2.5%
1次/月 1次/月
內部失敗率
(內部失敗成本/投料成本） *100%
統計趨 勢
會計課
品保/生 產
≦2.5%
1次/月
業務計畫目標達 （實際出貨金額/計畫出貨金
成率
額）*100%
統計趨 勢
資材課
業務課
≧80%
1次/月 31% 11% 44%
各單位當月參加培訓後考核合 格人員總和/各單位當月參加
培訓人數總和*100%
(離職人數/總人數)*100%
統計趨 勢
統計趨 勢
管理課 管理課
各部門 ≥95.0% 每半年 各部門 ≦4.8% 1次/月
員工滿意度
(實際滿意人員數/調查人員總 數)*100%
統計趨 勢
管理課
各部門
≧90%
每半年
14
SP4文件記錄 管理
生產課 ≥96.0% 1次/月
4
COP3：生產 過程
汽車件產品制程 合格率
當月汽車件產品制程生產合格 總批數/當月汽車件產品制程
總批數*100%
普通件成品報廢 率
（成品報廢數量 / 投料數 量）*100%（按不同機型進行
統計
統計趨 勢
統計趨 勢
生產課 生產課
生產課 ≥98.0% 1次/月 工程課 見附件 1次/月
2020年實際達成狀況
序號 過程
目標專案
計算方法
監控方 統計部 分析部 2020年
法
門
門
目標
頻率
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
11 月
12 月
培訓計畫達成率
(實際完成培訓次數/計畫培訓 總次數)*100%
統計趨 勢
管理課
各部門
100%
每半年
13
SP3人力資源 管理
培訓合格率 離職率
統計趨 勢
資材課
採購課
2次
1次/月 0 0 0
產品例行試驗實際合格項數之
16
SP6產品監視
試驗室試驗批次 和/產品例行試驗總項數*100%
合格率
(注:送協力廠商機構及德陽做
統計趨 勢
品保課
品保課 ≧98.0% 1次/月
和測量管理
可靠性實驗)
錯漏檢次數
按實際發生錯漏檢次數統計
統計趨 勢
品保課
品保課
0次
（實際工單完結數量/排單總 數量）/100%
統計趨 勢
資材課
生產課
≧97%
1次/月
100 100 100 %%%
月安全事故
每月對實際發生的安全事故進 行統計。
統計趨 勢
生產課
生產課
0起
1次/月
普通件產品制程 合格率
當月普通件產品制程生產合格 總批數/當月普通件產品制程
總批數*100%
統計趨 勢
生產課
過程指標統計分析表（請協助系統禁用）
2020年實際達成狀況
序號 過程
目標專案
計算方法
監控方 統計部 分析部 2020年
法
門
門
目標
頻率
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
Байду номын сангаас11 月
12 月
1
總目標
產品出貨檢驗合 （出貨檢驗良品數/出貨總
格率
數）*100%
客退率
(退貨數量+換貨退貨數量）÷ 總出貨數量
實際調查的平均分數 按實際客訴件數統計
統計趨 勢
統計趨 勢
資材課 品保課
品保課 品保課
≧80分 0
每半年 1次/月
過程指標統計分析表（請協助系統禁用）
2020年實際達成狀況
序號 過程
目標專案
計算方法
監控方 統計部 分析部 2020年
法
門
門
目標
頻率
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
差率
對應各開案專案預估成本
統計趨 勢
研發課
研發課
≦18%
1次/月
*100%
3
COP2：APQP
HS材料送樣檢驗 不良件數
按實際檢驗不良件數統計
統計趨 勢
研發課
研發課
0
1次/月
上半年
PPAP準時交付率
（批准數量 / 提交總次數） *100%
統計趨 勢
研發課
研發課
≧86% 下半年
每半年
≧90%
工單完結率
品保課
品保課
100%
1次/月
15 SP5採購管理 有害物質進料檢 驗不良件數
核) 按實際檢驗不良件數統計
統計趨 勢
品保課
品保課
0件
1次/月
進料準時交付率
（實際進料準時交付次數/計 劃進料交付總次數）*100%
統計趨 勢
採購課
採購課
100%
1次/月 92 40 285
進料超額運費
按實際發生的合同外超額運費 發生次數
10 月
11 月
12 月
每半年目標實施達成項數總和
過程目標實施達 成率
/每半年目標統計項數總和 *100% (注：6個月的評均總
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
每半年
和)
7
MP1 體系策劃
品質成本損失率 外部失敗率
當月實際發生的品質成本損失 總金額/當月營業額*100%
（外部失敗成本/出貨金額） *100%
統計趨 勢
品保課
各部門
100%
每半年
10
MP4改進
改進措施按期完 (按時完成改進措施數量 / 計
成率
畫完成改進措施數量)*100%
統計趨 勢
品保課
各部門
100%
1次/月
過程指標統計分析表（請協助系統禁用）
2020年實際達成狀況
序號 過程
目標專案
計算方法
監控方 統計部 分析部 2020年
法
門
門
目標
頻率
統計趨 勢
統計趨 勢
品保課 品保課
品保課 ≧99.8% 1次/月 品保課 ≦0% 1次/月
2
COP1合同和訂 單評審
合同和訂單按時 評審率
（實際按時合同和訂單評審數 量÷合同和訂單總數量） *100%
統計趨 勢
業務課
業務課
100.0%
1次/月
100 100 100 %%%
當月（各結案產品實際成本-
產品成本預算偏 對應各開案專案預估成本）/
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
11 月
12 月
當月執行的設施設備和工裝保
設施設備和工裝 養專案總和/年度當月計畫保 保養計畫執行率 養的設施設備和工裝專案總和
統計趨 勢
工程課
工程課
100%
1次/月
*100%
關鍵性生產設備 稼動率
當月關鍵生產設備每日實際生 產工時總時/當月關鍵設備每 日生產計畫工時總和*100%
100.0%
1次/月
100 100 100 %%%
資材課
≥98.0%
每半年
100 100 100 %%%
出貨超額運費
依當月發生的超額運費金額進 行統計實際發生的費用，(注: 延誤出貨與客戶退換貨金額)
統計趨 勢
資材課
資材課
≦3300 元
1次/月
0
0
0
6
COP5：售後服 顧客滿意度
務
普通件/汽車件
月客訴件(件)
定期校準計畫執 行率
定期內實際執行的測量裝置校 準項數/定期內計畫校準的測
量裝置總項數*100%
MSA年度分析計 畫執行率
定期內實際執行的測量裝置 MSA分析項數/定期內計畫MSA 分析的測量裝置總項數*100%
統計趨 勢
統計趨 勢
品保課 品保課
各部門 各部門
100% 100%
1次/年 適時
過程指標統計分析表（請協助系統禁用）
汽車件成品報廢 率
（成品報廢數量 / 投料數 量）*100%（按不同機型進行
統計
統計趨 勢
生產課
BD-
工程課
2405S6M LF≦
1次/月
0.46
過程指標統計分析表（請協助系統禁用）
2020年實際達成狀況
序號 過程
目標專案
計算方法
監控方 統計部 分析部 2020年
法
門
門
目標
頻率
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
1次/月
顧客投訴專案按 時關閉率
當月顧客投訴實際完成項之和 /當月顧客投訴應完成項之和
*100%
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
1次/月
17
SP7不合格品 管理
內部不符合項按 時關閉率
當月內部制程不符合項實際完 成項之和/當月內部制程不符
合項應完成項之和*100%
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
1次/月
年度實際執行的審核項次/年 審核計畫執行率 度審核計畫項次（執行應考慮
計畫的時限性）*100%
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
每半年
8
MP2內部審核 過程
審核不合格項按 時關閉率
審核不合格項實際按時關閉項 總和/審核中已識別不符合項
總和*100%
Ee%=（各相關問題實際得分的
過程審核符合率 總和/各相關問題滿分的總
統計趨 勢
工程課
工程課
≧85%
1次/月
11
SP1設備設施 和工治具管理
關鍵性生產設備 平均故障間隔時
間MTBF
關鍵生產設備故障的發生間隔 時間≧3000小時（建立統計 表）
統計趨 勢
工程課
工程課
≧3000 小時
1次/月
關鍵性生產設備 關鍵設備損毀修復時間MTTR
平均損毀修復時 即設備無論發生任何故障的修
統計趨 勢
品保課
品保課
100%
每半年
12個月）*100%
9
MP3 管理評審
管理評審整改措 施完成率
管理評審整改措施實際按時執 行完成項總和/管理評審整改
措施項總和*100%
統計趨 勢
品保課
各部門
100%
每半年
過程評審整改措 施執行率
過程評審整改措施實際按時執 行完成項總和/過程評審整改
措施項總和*100%
文件發放準確率
（發放文件件數/文件發行總 件數）*100%
統計趨 勢
管理課
各部門
100%
1次/月
進料批次合格率
（實際進料檢驗合格批次/進 料檢驗總批次）*100%
統計趨 勢
品保課
SQE課
≧99% 1次/月
當月實際考核供方/當月需要
供應商月考核執
考核供方總數*100%
行率
(注明：當月交易超過3批需考
統計趨 勢
客戶上線不良品 PPM
（客戶上線不良數/出貨總 數）*1000000
統計趨 勢
品保課
品保課
≦ 130PPM
1次/月
序號
過程 核准：
過程指標統計分析表（請協助系統禁用）
目標專案
計算方法 審核 ：
監控方 統計部 分析部 2020年
法
門
門
目標
製錶：
2020年實際達成狀況
頻率
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月