干式变压器生产制造工艺流程图Microsoft Word 文档
干式变压器工艺流程
干式变压器工艺流程
想当年我刚入行的时候，哇，那叫一个懵圈！完全搞不懂这干式变压器是咋回事。
不过呢，慢慢摸索着，也就摸着点门道啦。
然后就是绕线啦，这可是个技术活。
绕线的时候得小心翼翼，就跟绣花似的，一点儿都不能马虎。
我刚开始绕的时候，总是绕不好，心里那个急呀！嗯...后来经过多次练习，总算是熟练了。
说到组装，这就像是搭积木，不过这“积木”可不好搭。
每个零件都得安装到位，要是有一个地方出错，那可就麻烦大了。
有一回，一个新来的同事不小心装错了一个零件，那可真是手忙脚乱了一阵。
再说说测试，这可是关键的一步。
就好比考试，得检验一下这变压器是不是合格。
要是测试不过关，那前面的功夫可就都白费啦！
哦，对了，我差点忘了说，在整个工艺流程中，安全可太重要啦！就像那句话说的，“小心驶得万年船”。
我记得好像有个传说，说是有个厂家因为工艺流程出了大问题，结果损失惨重。
不过这也可能是大家瞎传的，哈哈。
不知道我讲的这些，你能明白不？要是有啥不懂的，随时来问我！。
防爆干式变压器生产工艺流程及注意事项
防爆干式变压器生产工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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变压器生产工艺流程图
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用户部品号 ENSTG--2KC1T6O02P1-
生产工艺流程图 产品名称 开关电源变压器 编 码 ZBCL1C6031200-
产品型号 BCK-1632 公司部品号
01SA
W1 排绕 29Ts 头套套管 外层胶带 2层
W2 排绕 120Ts 外层胶带 2层
W3 双线排绕 13Ts 头套套管 外层胶带 2层
W4(TEX-E) 排绕 14Ts 头、尾套套管 外层胶带 2层
绕脚 剪线
高温搪锡(1)
装配磁芯 包磁芯外围胶带
综合参数测试
包隔离胶带
焊接铜带
加工铜带
高温搪锡(2)
浸漆作业
包铜带外胶带
整脚作业
喷印标签 喷印批号
低温搪锡
剪脚作业 匝间短路测试
综合参数测试
外观检查 脚距检验 包装作业 交收试验 入库
更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期
变压器制作工艺流程教材演示文档
包铜箔
理線
焊錫
a
4
變壓器製作工藝流程---繞線作業流程
圖1:
圖2:
圖3:
羊 毛氈
繞線
磁環
圖4:
套管 銅線從磁環及羊毛毰
中引出,出線處必須
用套管保護,防止刮
傷銅線漆包膜 a
5
變壓器製作工藝流程---繞線作業流程
繞線
繞線:分為密繞、疏繞、平均疏繞、置中密繞、靠PIN端、
頂端密繞.
注意事項及重點:
1. 繞線須平整,不可交叉重疊.
a
11
變壓器製作工藝流程---繞線作業流程
包銅箔
圖1:
圖2:
包繞組銅箔
a
包內銅箔
12
變壓器製作工藝流程---繞線作業流程
包銅箔
包銅箔:銅箔分為繞組銅箔和內銅箔. 繞組銅箔起承受大電流作用,內銅箔起屏蔽作用.
注意事項及重点: 1. 兩銅箔焊點不可重疊,且放置位置須正确(一般放在線包轉角處), 2. 防止線包超胖. 3. 2. 焊銅箔時銅箔焊點須光滑,且不可有冷焊,未焊飽滿等不良現象 4. 3. 銅箔的首尾端是否有絕緣且重疊2-3mm. 5. 4. 點檢烙铁的溫度是否在SOP規定的範圍內.(425℃±5℃)
圖1:
圖2:
密繞
圖3:
疏繞
圖4:
平均疏繞
a
靠PIN端密繞
7
變壓器製作工藝流程---繞線作業流程
包膠帶
圖1:
圖2:
a
8
變壓器製作工藝流程---繞線作業流程
包膠帶
注意事項及重點:
1. 包膠帶的圈数是否與SOP相符,以免安規不良.
2. 包膠帶時膠帶不可有反折,打皺等不良現象.
变压器生产工艺设计
河南泰隆电力设备股份有限公司生产工艺文件（作业指导书）编制：日期：校准：日期：审核：日期：2017-01-01颁布 2017-01-01实施河南泰隆电力设备有限公司干式变压器生产工艺流程简图 ........................................... - 3 - 铁芯叠装工艺......................................................... - 4 - 低压箔绕线圈绕制工艺 ................................................. - 8 - 高压分段圆筒式线圈绕制工艺 .......................................... - 11 - 高压连续式线圈绕制工艺 .............................................. - 16 - 环氧树脂浇注工艺 .................................................... - 21 - 线圈真空压力浸漆工艺 ................................................ - 24 - 环氧树脂浇注线圈工艺 ................................................ - 27 - 干式变压器套装配工艺 ................................................ - 34 - 电力变压器油箱制造工艺规范 .......................................... - 42 - 电力变压器油箱试漏工艺规范 .......................................... - 46 - 非晶变压器制造工艺规范 .............................................. - 49 -干式变压器生产工艺流程简图入库成品试验变压器总装绝缘件制作夹件制作铁心叠装过程检验线圈浇注线圈绕制铁心剪切仓库进货检验原材料采购铁芯叠装工艺1. 适用范围本工艺使用于电压等级10kV容量30－2500KVA三相干式配电变压强及630－6300kVA三相干式电力变压器的铁芯叠装，凡结构相同的产品均可参照执行。
变压器制作流程图
下节侧板成型焊接涂装内部接线内部检查Y X06Z Z-07Z Z-06Y X14下节油箱拼装下节油箱焊接Y X07Y X08外装配箱底成型焊接Y X05Z Z-05强度测试密封试验备料净油器、开关过滤器、事故放油阀Y X13油箱Y X12上节侧板成型焊接Y X00支架、导油管、外装标识、充氮灭火装置、片散、冷却器、风机、油泵、油流继电器、Y X02上节油箱拼装上节油箱焊接油箱装配外部组装件制作及配焊外部组装件焊接零件油箱装配吊装密封焊接钢材、金工吊装检查Y X03Y X11Y X09Y X10顶盖成型焊接Y X04Z Z-03Z Z-04Z Z-01Z Z-02外协零件Y X01关传动机构制箱、开关气体继电器、开油枕、联气管、升高及法兰整体线圈套装上轭插片、紧固引线装配干燥线圈紧固器身配置接线检查半成品试验入箱前检查220k v及110k v套管、开关控瓷套、测温管、蝶阀、电流互感器、Q Z-05Q Z-06Q Z-04Q Z-02Q Z-07Q Z-03Q Z-01Q Z-08Q Z-09波纹管、导电杆及铜盖、35k v以下小头、接地铜线等力释放阀、油位标志牌、油样活门、温度计、油温变送器、仪表、接本体气体继电器、油位表及拉杆、压开关、托板、端子、引线、避雷器、铜排、铝泊温度控制器、绕组温度计、水银器身密封件、油枕胶囊、箱沿胶条球阀、电缆、接线箱、控制箱、线槽、防锈剂、环氧树脂上轭片、下轭片、芯柱片、油道扣、油道片夹件、拉板、上梁、侧梁、垫脚电缆配线综合检查Z Z-10铁芯装配硅钢片横剪预置及油道制作硅钢片纵剪Z Z-11注油油密试验T X-04T X-03T X-02T X-01Z Z-09Z Z-08硅钢片、防锈剂搭接筒、油隙撑条、单体线圈铁芯变压器油线圈主空道装配下部绝缘装配干燥压紧调整、确认出头加工上部绝缘件组装分解试验分解检验X Z-06X Z-05X Z-04X Z-03X Z-02X Z-01线圈半硬铜线Z Z-13Z Z-12Z Z-14普通裸铜线缆、备品备件、冲撞记录仪撑条、绝缘筒吸湿器、开关附件、开关电引线包纸L B-03拉线绝缘筒、撑条安装线圈绕制单体线圈干燥准备干燥紧压调整组合导线包纸单根导线包纸X Q-01X Q-02X Q-03X Q-04X Q-05L B-01出厂准备L B-04L B-02K8纸、K13纸、22h微皱纸板、静电环、绝缘套圈、端圈、正角环、P B压紧圈、铁轭垫块、绝缘筒、角环Z Z-15换位导线、A59D D皱纹纸、57B皱纹纸、撑条、金属皱纹纸、纸包铜线、垫块、挡油绝缘纸、割纸、0.075高密度纸、变压器厂生产流程及主要物资配套示意图。
变压器流程图
W4(TEX-E) 排绕 14Ts 头、尾套套管 外层胶带 2层
浸漆作业
外观检查
包铜带外胶带
绕 脚 剪 线
脚距检验 包装作业
整脚作业
交收试验 高温搪锡(1)
喷印标签
入 装配磁芯 包磁芯外围胶带 低温搪锡
库
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生产工艺流程图
产品名称 产品型号
用户部品号 ST-2CTOP 编 码 ENG-K16021-LC01 开关电源变压器 BCK-1632 公司部品号 ZBC163200-01SA
W1 29Ts
排绕 头套套管
综合参数测试
剪脚作业
W试
焊接铜带 W3 13Ts 双线排绕 头套套管 高温搪锡(2) 综合参数测试
用户部品号st2ctop生产工艺流程图产品名称开关电源变压器engk16021lc01产品型号bck1632公司部品号zbc16320001sa更改标记更改单号剪脚作业耐压测试喷印标签喷印批号交收试验脚距检验包装作业浸漆作业低温搪锡w129ts头套套管外层胶带包磁芯外围胶带w2120ts外层胶带综合参数测试1w4texe14ts头尾套套管外层胶带匝间短路测试综合参数测试2w3双线排绕13ts头套套管外层胶带整脚作业外观检查包隔离胶带焊接铜带加工铜带包铜带外胶带高温搪锡1高温搪锡2
干式变压器工艺流程
干式变压器工艺流程
《干式变压器工艺流程》
干式变压器是一种在电力系统中常用的变压器。
与油浸变压器相比，它不需要使用油作为绝缘介质，因此更适合在一些特殊环境中使用。
干式变压器的制造工艺流程相对复杂，需要经过多道工序才能完成。
首先，在生产干式变压器的工艺流程中，需要准备好合适的材料，如硅钢片、绝缘材料等。
然后进行材料的裁剪和清洗，以确保材料的表面光洁和无污渍。
接着是对绝缘材料进行烘干处理，以提高其绝缘性能。
接下来是将硅钢片进行剪切、堆叠和焊接，形成变压器的铁心。
这一步骤非常关键，需要确保铁心的结构牢固、线圈的绕制准确。
随后是对线圈进行绝缘处理，通常采用真空浸渍或浸渍涂覆的方式，以提高线圈的绝缘强度。
然后进行线圈的组装，包括线圈的连接、安装、固定等。
在组装完成后，还需要进行一系列的测试，如绝缘测试、高低压测试、温升测试等，以确保变压器的性能符合要求。
最后是对整个变压器进行外观处理和包装，使其具有良好的外观和防护性能。
最终，干式变压器经过了严格的工艺流程和质量检验，才能投入使用。
总的来说，干式变压器的制造工艺流程相对复杂，需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和性能符合要求。
随着科技的
不断进步，干式变压器的制造工艺也在不断改进，以满足不同领域对干式变压器的需求。
干式变压器工艺文件分段圆筒式线圈绕制详细工艺(图文并茂)
干式变压器工艺守则分段圆筒式线圈绕制工艺编号：SD-BYQ-GY-002第1版第0次修改工艺步骤工艺内容图示一适用范围1、本工艺适用于电压等级35kV 级以下，容量100-2500kVA 三相干式变压器，多层分段圆筒式线圈。
二设备1、绕线机正面2、绕线机前面三工具1、工具：断线钳、胶锤、打板、锉刀、砂布、剪刀、焊枪。
2、量具：外卡、直尺、丁字尺、卷尺、千分尺。
3、材料：电磁线、D711无纺布、无碱玻璃丝带、玻璃网格板、接线座、焊条、砂布、脱模剂、塑料薄膜。
四工艺准备1、清洁现场环境和设备卫生。
2、操作人员应认真理解图纸内容及技术要求，遇有问题应及时和技术人员研究清楚后，方能进行绕制工作。
3、所有使用的材料、绝缘件都应符合图纸要求和质量标准，并要经质量部门检验并确认合格后方可使用。
4、检查绕线机各转动部位以及计数器是否正常，并把计数器调到"0"位置。
如右图计数器显示38.2匝，起绕时要将其清除，使其显示0。
5、检查绕线模具外径、高度、平整度、清洁度等是否符合图纸要求。
五工艺操作1、将处理过的模具套在轴上，调整好绕线机，固定好模具，涂刷脱模剂，并用干净的医用棉纱布擦拭均匀。
2、用聚酯薄膜（0.075mm ）包裹内模，要求平整不起皱，与绕线模基准端面≥15mm ，宽度和位置与线圈高度相适应。
3、按图纸要求包裹内绝缘，网格布的宽度小于线圈标称尺寸5mm，定位时要求其端部离模具的端部15mm(浇注模法兰10mm+预留5mm)，保证网格布不与法兰直接接触，如内绝缘材料多于一种规格时，优先包裹网孔较大或厚度较厚的网格布。
4、网格板原则上不允许搭接，采用对接，间隙小于5mm，用玻璃纤维带稀缠固定拉紧。
5、根据图纸要求确定绕向，在线圈内绝缘外侧缠几圈玻纤带，确定紧固不滑动，测量位置符合图纸线匝的轴向尺寸要求（同时测量其他线段的位置，用黑笔做好标记）。
起绕时将A 端放在左端，从左到右依次命名为第一段、第二段、第三段、第四段，从第一段左端起绕。
干式变压器生产过程及工艺要求
干式变压器生产过程及工艺要求干式变压器是一种常见的变压器类型，它具有很多优点，如无需维护、无油污染、可靠性高等。
那么，干式变压器是如何生产的呢？下面将介绍干式变压器的生产过程及相关工艺要求。
干式变压器的生产过程一般包括以下几个步骤：设计、制造、组装、测试和交付。
首先，设计师需要根据用户的需求和要求进行变压器的设计。
设计要考虑到变压器的额定功率、电压等级、绝缘材料、冷却方式等因素。
设计完成后，制造部门将根据设计图纸和规范要求进行制造。
制造过程包括铁心制造、绕组制造、绝缘处理等工序。
铁心制造是制造干式变压器的重要环节，它要求铁心的质量好、磁导率高。
绕组制造时，要求绕组的导体选取合适，绕组的绝缘处理要符合相关标准。
在组装过程中，首先将铁心和绕组组装在一起，然后安装绝缘件和外壳，最后进行固定和紧固。
组装过程要求严格按照规范进行，以确保变压器的质量。
接下来，对变压器进行测试。
测试过程中，要对变压器的绝缘电阻、电压比、空载损耗、短路阻抗等进行检测，以验证变压器的性能是否符合要求。
最后，将测试合格的变压器进行包装和交付。
干式变压器的生产过程中，有一些重要的工艺要求需要注意。
首先，材料的选择要合理。
铁心材料应具有低磁阻、低损耗、高饱和磁感应强度等特性；绕组导体应选用优质的电解铜或铝；绝缘材料应具有良好的绝缘性能和耐热性。
其次，制造过程要精细化。
铁心的制造要求铁芯接缝平整、水平度好；绕组的制造要求导线排列整齐，绝缘层厚度均匀。
此外，绝缘处理要严格按照规范进行，以确保绝缘性能良好。
最后，测试过程要准确可靠。
测试设备要精确，测试过程要规范，以保证测试数据的准确性。
干式变压器的生产过程及工艺要求是一个复杂而精细的过程。
从设计、制造、组装到测试，每个环节都需要严格按照规范进行，以确保干式变压器的质量和性能符合要求。
只有这样，才能生产出可靠、高效的干式变压器，满足用户的需求。