热电厂送粉管道双金属耐磨弯头招标文件
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
招标编号:
热电厂
2×350MW超临界供热机组工程
送粉管道耐磨弯头招标文件
第二卷技术部分
设计院工程有限公司
目录
附件1技术规范
附件2供货范围
附件3技术资料及交付进度
附件5监造(检查)和性能验收试验
附件7 技术服务和设计联络
附件8分包与外购
附件9大(部)件情况
附件10 差异表
附件11 招标文件附图
附件1 技术规范
1 总则
本招标文件适用于热电厂2×350MW超临界供热机组的送粉管道耐磨弯头设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 投标方所供产品必须满足其要求。
如对本招标文件有偏差(包括任何细微偏差,无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的附件10“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。
投标方须执行本招标文件所列标准。当投标方所执行标准与本招标文件所列标准有矛盾时,按照技术要求严格的条款所在标准执行。
若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由招标方确定。
合同签订后1个月内,按本规范要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。
投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
产品应在相同容量机组或相似条件下有两个电厂成功运行超过两年、且已证明安全可靠的要求。
设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,投标方应在设计上给予修改。具体项目由买卖双方共同商定。
2 工程概况
厂址
热电厂位于西北部的村处,距约5km,厂址以北约1km是500kV变电站。村东侧紧邻公路;厂址北部有规划的高速二线西北—东南方向通过,村也因此正在拆迁;厂址南侧就是铁路北环线,东西方向通过,西站位于厂址以西约1.5km处,据了解,西站将改扩建成一编组站,南北两侧将各占地约150m;厂址以西是高压
线路走廊。
气象条件
气候属于暖温带半湿润大陆型季风气候。由于濒临渤海,受季风环流的影响很大。冬季受蒙古、西伯利亚冷高气压中心的影响,对流低空盛行寒冷干燥的西北风;夏季,由于受大陆低气压和低纬度北太平洋副热带高压中心的影响,盛行高温的东南风。因而形成区内气候冬夏长,春秋短,春季干旱多风,夏季高温高湿雨水多,秋季冷暖适宜,冬季寒冷少雪,四季变化明显的特点。
多年年平均气温12.6℃
极端最高气温40.9℃
极端最低气温-18.3℃
多年年平均气压
多年年平均蒸发量1946.1mm
多年年平均降水量566mm
多年平均相对湿度63%
多年平均风速 4.3m/s
多年最大瞬时风速52.7m/s
全年主导风向NW
夏季主导风向SE
冬季主导风向NW
风压 m2;
雪压 KN/m2;
最大冻土深度 59 cm
最大积雪厚度 26 cm
燃料
本工程拟燃用烟煤和褐煤掺烧为设计煤种和校核煤种1,以烟煤为校核煤种2。设计煤种和校核煤种的煤质及灰成分分析资料见下表:
1)闭式循环冷却水系统设计压力为~,设计水温为26℃,最高水温为38℃,水质为除盐水。
2)开式循环冷却水系统设计压力~,设计水温为20℃,最高水温为33℃,水
源为新河污水处理厂的再生水经电厂深度处理站处理后的出水。
3)厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为~,工作压力下的露点比工作环境的最低温度低10℃。
4)电源:交流电源供电电压6kV、380/220V三相四线制;
直流电源供电电压220V(动力)、110V(控制)。
3 主要技术要求
耐磨弯头采用双金属耐磨复合形式制作。
一般制作方式是利用消失模真空吸铸工艺复合而成。投标方描述所投标商品的制作工艺。
采用复合的合金钢耐磨层,各弯头应为偏心复合,弯头外侧根据工况加厚复合,做到外侧、内侧等寿命设计。为减少输送煤粉的阻力,弯头需圆滑过度,不采用虾米腰焊接方式,保证各个部位的通流内径均为510mm,不能出现凸台。
耐磨内衬层为高铬合金材料(不低于KMTBCr28),使用寿命大于10年,年磨损量小于1.5mm。外侧耐磨内衬层厚度 28mm,内侧层耐磨内衬厚度 22 mm,硬度HRC ≥55。衬层部分的外管55810,连接管50810,外接环55822,材料为10钢。所用钢管可以选用无缝管(或焊接钢管),其性能应符合GB2087、GB8163的要求。
双金属耐磨复合弯头内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、无裂纹、疏松、气孔或气泡;耐磨弯头内壁应光滑,不得产生积粉现象。弯头应具有良好的抗热震性能,在有温度急剧变化或焊接连接时,不会因为内外层的膨胀或收缩不一致而导致耐磨管内层破裂剥落。尺寸偏差应符合产品图纸和订货协议的要求,无特殊要求时应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。内衬层厚度偏差±1.2mm。
双金属复合耐磨弯头的机械性能:
口直管段长度200mm,出口直管段长度400mm。
耐磨弯头与管道的连接采用焊接的方式。弯头在接口处有材料的过渡,将接