设备安装安全培训
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安全环境管理处
二、吊装过程中必须设专人指挥
起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作,
吊装过程中必须设专人指挥,并应由有经验 的人员担任指挥,其他人必须服从指挥。起 重指挥不准兼作司索工,应认真观察周围环 境,确保信号正确无误。 起重机在地面,吊装作业在高处作业的条 件下,必须专门设置信号传递人员,以确保 司机清晰准确的看到和听到指挥信号。
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三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物
吊物之前必须清楚物件实际重量,不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上,且 吊点应在重心之上,使重物垂直起吊,禁止斜吊。 当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
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பைடு நூலகம்
第一部分 起重吊装
吊装工程是工业中机械化施工的重要工种之一, 其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设 计的位置上。主要分为以下几种: 把整个结构件或其中一部分,按构件类型依次 进行吊装的方法,称“公件吊装”。 将几个单独构件在地面上装配成整组结构再进 行吊装的方法,称“组合吊装”。 按建筑物逐间中的全部构件依次吊装,称“综 合吊装”。 将构件在地面上装配成整体的结构再进行吊装 的方法,称为“整体吊装”。 安全环境管理处
六、常用起重工具使用注意事项
手动倒链:操作人员应经培训,吊物时应挂牢后慢慢 拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原 因,禁止多人一齐猛拉。
手搬葫芦:操作人员应经培训,使用前检查自锁夹钳 装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则 禁止使用。
千斤顶:操作人员应经培训,千斤顶置于平整坚实的 地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑 物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注 意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 安全环境管理处
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四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳,底部按设计设置垫木。重
心较高的构件(如屋架、大梁等),除在底 部设垫木外,还应在两侧加设支撑,或以方 木、钢丝将其连成一体,提高其稳定性,侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止 发生构件倒塌挤人事故。
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第一节 起重吊装安全常识
一、起重作业现场人员应站在安全位置
起重吊装作业前,应根据施工组织设计要求划 定危险作业区域,设置醒目的警示标志,防止无 关人员进入。除设置标志外,还应视现场作业环 境,专门设置监护人员,防止高处作业或交叉作 业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作 业条件选择安全的位置作业,在卷扬机和定滑轮 穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立或通行。
七、造成起重伤害事故的主要因素
在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩
砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑 车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备 过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带 电体触电等。造成这些事故的原因是多方面 的,但主要因素有操作因素和设备因素。
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1、操作因素主要有:
(1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动 伤人。 (2)违反操作规程,如超载起重,或人处于 危险区工作等。
(3)指挥不当,动作不协调等。
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2、设备因素主要有:
(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等 损坏而造成重物坠落。 (2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效 而引起事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击 和夹挤。 (3)构件强度不够,如塔式起重机的倾倒,其 原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。 (4)电器损坏而造成触电事故。 (5)桥式起重机出轨事故,其原因多数为啃轨 现象造成紧固件松动所致。
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三、在从事腐蚀、粉尘和有毒作业时,施工前要 认真检查防护措施是否落实,劳保用品是否齐全, 并对施工人员进行安全教育,患有皮肤病或过敏 反应者不宜参加。 四、施工前应详细检查所用机械、工具,其传动 和危险部位都要安装防护装置。 五、设备安置须进行交叉作业的,必须设置安全 网或其他隔离措施,否则不许施工人员在同一垂 直线下面工作。
之间的挤压。 这种事故多是发生在运行起重机或旋转起 重机与周围固定物之间。事故多数由于空间 较小,被害者位于司机视野的死角,或是司 机缺乏观察而造成的。因此,在起重机与固 定物之间要有适当的距离,至少要有0.5m间 距,作业时禁止有人通过。
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第二种情况 吊具、吊装重物与周围 固定物、建筑物之间的挤压。
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前言
设备安装就是指在建筑施工中,根据要求进 行工业设备、管道、变配电和动力、照明设备等 的安装工程。
设备安装过程由于技术复杂,高空、深沟多层 交叉作业多,且牵涉到各种作业,给安全生产增 加了一定的难度,故要求在施工过程中不失时机 地采取各种有效的安全措施,以保证安全生产。
五、结构吊装应设置防坠落措施
起重吊装于高处作业时,应按规定设置安全 措施防止高处坠落。结构吊装时,可设置移 动式节间安全平网,随节间吊装平网可平移 到下一节间,以防护节间高处作业人员的安 全。高处作业规范规定:“结构吊装以前, 应预先在下弦挂设安全网,吊装完毕后,即 将安全网铺设固定”。
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设备安装施工前的注意事项
一、施工前一定要编制好施工组织设计或施工 方案,并对具体情况制定安全技术措施,如吊装 设备时,应准确掌握该设备的重量,以防起重机 械超负荷吊装。 二、熟悉施工地点周围环境,有针对性地提出预 防措施。如现场要进行电焊、气焊时,应了解四 周是否有易燃、易爆物品,否则应有专门防护措 施。
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第二节 起重伤害事故的预防
起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物
坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故 等。每一种事故都与其环境有关,有人为造 成的,也有因设备有缺陷造成的,或人和设 备双重因素造成的。
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一、起重机挤压事故的发生及预防有 以下三种情况:
第一种情况 起重机机体与固定物、建筑物
二、吊装过程中必须设专人指挥
起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作,
吊装过程中必须设专人指挥,并应由有经验 的人员担任指挥,其他人必须服从指挥。起 重指挥不准兼作司索工,应认真观察周围环 境,确保信号正确无误。 起重机在地面,吊装作业在高处作业的条 件下,必须专门设置信号传递人员,以确保 司机清晰准确的看到和听到指挥信号。
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三、不准起吊不明重量和埋于地下、 粘在地面的重物
吊物之前必须清楚物件实际重量,不准起吊不 明重量和埋于地下、粘在地面的重物。
吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上,且 吊点应在重心之上,使重物垂直起吊,禁止斜吊。 当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并 捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点 不产生位移。
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第一部分 起重吊装
吊装工程是工业中机械化施工的重要工种之一, 其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设 计的位置上。主要分为以下几种: 把整个结构件或其中一部分,按构件类型依次 进行吊装的方法,称“公件吊装”。 将几个单独构件在地面上装配成整组结构再进 行吊装的方法,称“组合吊装”。 按建筑物逐间中的全部构件依次吊装,称“综 合吊装”。 将构件在地面上装配成整体的结构再进行吊装 的方法,称为“整体吊装”。 安全环境管理处
六、常用起重工具使用注意事项
手动倒链:操作人员应经培训,吊物时应挂牢后慢慢 拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原 因,禁止多人一齐猛拉。
手搬葫芦:操作人员应经培训,使用前检查自锁夹钳 装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则 禁止使用。
千斤顶:操作人员应经培训,千斤顶置于平整坚实的 地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑 物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注 意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 安全环境管理处
安全环境管理处
四、构件堆放注意事项
构件堆放应平稳,底部按设计设置垫木。重
心较高的构件(如屋架、大梁等),除在底 部设垫木外,还应在两侧加设支撑,或以方 木、钢丝将其连成一体,提高其稳定性,侧 向支撑沿梁长度方向不得少于三道。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止 发生构件倒塌挤人事故。
安全环境管理处
第一节 起重吊装安全常识
一、起重作业现场人员应站在安全位置
起重吊装作业前,应根据施工组织设计要求划 定危险作业区域,设置醒目的警示标志,防止无 关人员进入。除设置标志外,还应视现场作业环 境,专门设置监护人员,防止高处作业或交叉作 业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作 业条件选择安全的位置作业,在卷扬机和定滑轮 穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立或通行。
七、造成起重伤害事故的主要因素
在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩
砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑 车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备 过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带 电体触电等。造成这些事故的原因是多方面 的,但主要因素有操作因素和设备因素。
安全环境管理处
1、操作因素主要有:
(1)起吊方式不当,造成脱钩或起重物摆动 伤人。 (2)违反操作规程,如超载起重,或人处于 危险区工作等。
(3)指挥不当,动作不协调等。
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2、设备因素主要有:
(1)吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等 损坏而造成重物坠落。 (2)起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效 而引起事故,如制动装置失灵而造成重物的冲击 和夹挤。 (3)构件强度不够,如塔式起重机的倾倒,其 原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。 (4)电器损坏而造成触电事故。 (5)桥式起重机出轨事故,其原因多数为啃轨 现象造成紧固件松动所致。
安全环境管理处
三、在从事腐蚀、粉尘和有毒作业时,施工前要 认真检查防护措施是否落实,劳保用品是否齐全, 并对施工人员进行安全教育,患有皮肤病或过敏 反应者不宜参加。 四、施工前应详细检查所用机械、工具,其传动 和危险部位都要安装防护装置。 五、设备安置须进行交叉作业的,必须设置安全 网或其他隔离措施,否则不许施工人员在同一垂 直线下面工作。
之间的挤压。 这种事故多是发生在运行起重机或旋转起 重机与周围固定物之间。事故多数由于空间 较小,被害者位于司机视野的死角,或是司 机缺乏观察而造成的。因此,在起重机与固 定物之间要有适当的距离,至少要有0.5m间 距,作业时禁止有人通过。
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第二种情况 吊具、吊装重物与周围 固定物、建筑物之间的挤压。
青海五彩碱业有限公司
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安全环境管理处
前言
设备安装就是指在建筑施工中,根据要求进 行工业设备、管道、变配电和动力、照明设备等 的安装工程。
设备安装过程由于技术复杂,高空、深沟多层 交叉作业多,且牵涉到各种作业,给安全生产增 加了一定的难度,故要求在施工过程中不失时机 地采取各种有效的安全措施,以保证安全生产。
五、结构吊装应设置防坠落措施
起重吊装于高处作业时,应按规定设置安全 措施防止高处坠落。结构吊装时,可设置移 动式节间安全平网,随节间吊装平网可平移 到下一节间,以防护节间高处作业人员的安 全。高处作业规范规定:“结构吊装以前, 应预先在下弦挂设安全网,吊装完毕后,即 将安全网铺设固定”。
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设备安装施工前的注意事项
一、施工前一定要编制好施工组织设计或施工 方案,并对具体情况制定安全技术措施,如吊装 设备时,应准确掌握该设备的重量,以防起重机 械超负荷吊装。 二、熟悉施工地点周围环境,有针对性地提出预 防措施。如现场要进行电焊、气焊时,应了解四 周是否有易燃、易爆物品,否则应有专门防护措 施。
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第二节 起重伤害事故的预防
起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物
坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故 等。每一种事故都与其环境有关,有人为造 成的,也有因设备有缺陷造成的,或人和设 备双重因素造成的。
安全环境管理处
一、起重机挤压事故的发生及预防有 以下三种情况:
第一种情况 起重机机体与固定物、建筑物