放电间隙
PCB放电间隙
[原创]PCB设计中静电放电的保护ESD是指Electro-StaticDischarge静电放电。
高频电子线路的印刷电路板必需要做到ESD保护以避免由幅射或传导方式引起的ESD损坏电子元件，造成系统误动作等。
例如，一个由人体产生的ESD脉冲电流其上升时间为200ps至10ns，同时有着由数安培到30安培的峰值脉冲电流值。
假如分歧错误此脉冲电流进行按捺，很可能造成系统电子元件的损坏。
针对PCB布线来讲，可以采用以下两种方法进行ESD 防护：（1）采用放电间隙（Sparkgaps）放电间隙是一对指向彼此相对的锐角的三角形，指尖相距最大10 mil最小6mil。
一个三角形接地，另一个接到信号线。
此三角形不是一种元件，而是由在PCB布线过程中使用铜箔层作出来的。
这些三角形需设置在PCB板的顶层（componentside），且不能被防焊涂料所笼盖。
需要留意的是此种形式的放电间隙为空气形式的放电间隙，只能在偶有ESD产生的环境中使用。
若在经常有ESD发生的场合中使用，则放电间隙间会因为常常的放电而在两个三角点上产生积碳，并终极在放电间隙上造成短路，并造成信号线的永久对地短路，从而造成系统的故障。
在经常会有ESD产生的场合，可以选用高压电容器，LC滤波器等其他ESD防止方法。
（2）采用护卫带（Guardbandimplementation）在PCB板的设计中，要防止不是来自于I/O连接器的ESD事件所造成之传导或幅射耦合，可以在P CB板的周围的顶层和底层放置一条护卫带。
护卫带围绕整个PCB板，并且每隔1/2inch就以贯串孔连接到所有的接地平面。
护卫带形成了一个低阻抗的地连接，从而能够引导ESD能量经过一低阻抗路径到机壳接地或大地接地。
假如在PCB边沿有使用隔离壕沟（moat），则只需在分割点之处将护卫带断开。
在此情况下并不会减低ESD或EMI之效能。
要留意的是若是护卫带没有在壕沟处断开，会造成严峻的EMI题目。
电火花加工机床放电间隙的加工原理
电火花加工机床放电间隙的加工定义
标签：电火花加工机床|电火花加工|电火花成形加工电火花加工机床放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。
在加工过程中，则称为加工间隙S，它的大小一般在0.01-0.5mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。
加工间隙又可分为端面间隙SF 和侧面间隙SL。
放电间隙，亦称过切量，加工中是指脉冲放电两极间距，实际效果反映在加工后工件尺寸的单边扩大量。
在电火花加工的实用过程中，粗加工采用长脉冲时间和高放电电流，既体现了速度高，又体现了损耗小，反映了加工速度和工具电极损耗这一矛盾的缓解。
但是，在精加工时，矛盾激化了。
为了实现小能量加工，必须大大压缩脉冲放电时间。
为达到脉冲放电电流与脉冲放电时间参数组合合理，亦必须大大压缩脉冲放电电流。
这样，不仅加大了工具电极相对损耗，又大幅度降低了加工速度。
对电火花成形加工放电间隙的定量认识是确定加工方案的基础。
其中包括工具电极形状，尺寸设计，加工工艺步骤设计，加工规准的切换以及相应工艺措施的设计。
放电间隙距离和电压的关系
放电间隙距离和电压的关系引言：放电现象是电学中的重要研究内容之一。
在许多工程应用中，研究放电间隙距离和电压的关系对于保证电气设备的安全运行至关重要。
本文将从物理角度出发，探讨放电间隙距离和电压的关系，以及对实际应用的影响。
一、放电间隙的定义和原理1. 放电间隙是指两个导体之间的最小距离，当该距离小于一定值时，导体之间将会发生放电现象。
2. 放电现象是指当两个导体之间的电压超过一定值时，空气中的电子会被加速离开一个导体，跨越空气间隙，击中另一个导体，从而发生放电。
二、放电间隙距离对放电现象的影响1. 放电间隙距离的增加会增加放电的电压阈值。
当放电间隙距离较小时，电子容易跨越间隙发生放电；而当放电间隙距离增大时，电子需要更高的电压才能跨越间隙，因此电压阈值增加。
2. 放电间隙距离的减小会增加放电的发生频率。
当放电间隙距离较小时，即使电压没有达到阈值，也有可能因为电场强度较大而发生放电。
三、电压对放电间隙距离的影响1. 电压的增加会使放电间隙距离减小。
当电压增加时，电场强度也会增加，从而导致放电间隙距离减小。
2. 电压的减小会使放电间隙距离增加。
当电压减小时，电场强度也会减小，从而导致放电间隙距离增加。
四、放电间隙距离和电压的实际应用1. 电力设备中，放电间隙距离和电压的关系对于设备的安全运行至关重要。
合理选择放电间隙距离和电压，可以有效地防止电气设备因放电现象而受损。
2. 高压设备中，放电间隙距离和电压的关系对于防止漏电和电弧事故具有重要意义。
合理设置放电间隙距离和电压，可以减少漏电和电弧事故的发生。
3. 放电间隙距离和电压的关系也在雷电防护中起到重要作用。
通过合理设置放电间隙距离和电压，可以有效地防止雷电对建筑物和设备的损坏。
总结：放电间隙距离和电压之间存在着密切的关系。
放电间隙距离的增加会增加放电的电压阈值，而电压的增加会使放电间隙距离减小。
在实际应用中，合理选择放电间隙距离和电压对于保证电气设备的安全运行具有重要意义。
电火花加工的放电间隙
电火花加工技术
电火花加工的伺服进给系统
什么是伺服进给系统? 执行数控装置的运动命令并且可以进行自 我检测的系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电火花加工的放电间隙
电火花的放电间隙一般在0.1mm~0.01mm之间才能 击穿绝缘介质
自动进给的种类
电液压式 步进电机 宽调速力矩电机 直流伺服电机 交流伺服电机
自动进给调节系统的基本组成
比较环节
设定值
放大环节
执行环节
调节对象
测量环节
常用的信号检测法
平均间隙电压检测法 峰值电压检测法
电火花加工的数控系统
单轴数控系统 多轴数控系统
多轴数控系统数控摇动加工
什么是平动？
利用工作台使工件向外扩张的运动叫做摇 动
摇动加工的作用
可以逐步修光侧面和底面的表面粗糙度到 0.8~0.2um 可以精确控制加工精度到2~5um 可以加工出清棱、清角的侧壁和底边
摇动加工轨迹的类型
六角 半圆柱 半球 四角 圆 三维放射清角 三维放射清底边 任意维面
常用的电火花加工G指令和M指令
G80 M08 M80 M84
M05 M09 M89 M85
电火花加工工作液的作用
1）压缩放电通道，提高放电的能量密度， 提高蚀除效果。 2）加剧放电时的流体动力过程，以利于蚀 除金属的抛出。 3）通过工作液的流动，加速蚀除金属的排 出，以保持放电工作稳定。 4）减少工具电极损耗，加强电极覆盖效应。
主变间隙的作用
主变间隙的作用一、主变中性点放电间隙的知识1.放电间隙，主要是为保护避雷器的。
当雷击电压超过避雷器所能保护的值时，为防止避雷器被击穿损坏，装设放电间隙．当有很高的雷击电压时，间隙被击穿放电，从而保护了避雷器．至于之间如何配合，要依避雷器的防雷电压而定。
2.防止接地变跳闸后，高压侧故障中性点出现危险过电压。
3.110KV及以上系统中性点的间隙保护主要是：为了防止过电压！因为在这种电压等级的设备由于绝缘投资的问题所以都采用分级绝缘，在靠近中性点的地方绝缘等级比较低。
如果发生过电压的话会造成设备损坏，间隙保护可以起到作用，但是又由于中性点接地的选择问题一个系统不要有太多的中性点接地，所以有的变压器的中性点接地刀闸没有合上（保护的配置原因）。
在这时候如果由于变压器本身发生过电压的话就会由间隙保护实现对变压器的保护，原理就是电压击穿，在一定电压下他的间隙就会击穿，把电压引向大地。
间隙保护可以起到变压器绕组绝缘的作用，当系统出现过电压（大气过电压、操作过电压、谐振过电压、雷击过电压等）时，间隙被击穿时由零序保护动作、间隙未被击穿时有过电压保护动作切除变压器。
4.满足保护的灵敏度要求.5.防止合闸不同期等情况造成的过电压，损害绝缘。
所谓保护间隙定义:是由两个金属电极构成的一种简单的防雷保护装置。
其中一个电极固定在绝缘子上，与带电导线相接，另一个电极通过辅助间隙与接地装置相接，两个电极之间保持规定的间隙距离。
在正常情况下，保护间隙对地是绝缘的，并且绝缘强度低于所保护线路的绝缘水平，因此，当线路遭到雷击时，保护间隙首先因过电压而被击穿，将大量雷电流泄入大地，使过电压大幅度下降，从而起到保护线路和电气设备的作用。
二、补充1、在大电流接地系统中，为满足零序网络的需要，一般接入同一系统的多台主变只有一台的中性点是直接接地的，也就是说，主变的中性点接地刀闸合上或者断开是两种不同的运行方式。
2、第一条的表述有点问题，放电间隙并不是为了保护避雷器，现在的变压器多采用分级绝缘，一般中性点绝缘较低，在小电流接地系统和大电流接地系统的主变中性点不接地是，为保护主变中性点绝缘不被击穿，设置了放电间隙，并配置间隙零序电流保护。
主变间隙的作用
主变间隙的作用一、主变中性点放电间隙的知识1.放电间隙，主要是为保护避雷器的。
当雷击电压超过避雷器所能保护的值时，为防止避雷器被击穿损坏，装设放电间隙．当有很高的雷击电压时，间隙被击穿放电，从而保护了避雷器．至于之间如何配合，要依避雷器的防雷电压而定。
2.防止接地变跳闸后，高压侧故障中性点出现危险过电压。
3.110KV及以上系统中性点的间隙保护主要是：为了防止过电压！因为在这种电压等级的设备由于绝缘投资的问题所以都采用分级绝缘，在靠近中性点的地方绝缘等级比较低。
如果发生过电压的话会造成设备损坏，间隙保护可以起到作用，但是又由于中性点接地的选择问题一个系统不要有太多的中性点接地，所以有的变压器的中性点接地刀闸没有合上（保护的配置原因）。
在这时候如果由于变压器本身发生过电压的话就会由间隙保护实现对变压器的保护，原理就是电压击穿，在一定电压下他的间隙就会击穿，把电压引向大地。
间隙保护可以起到变压器绕组绝缘的作用，当系统出现过电压（大气过电压、操作过电压、谐振过电压、雷击过电压等）时，间隙被击穿时由零序保护动作、间隙未被击穿时有过电压保护动作切除变压器。
4.满足保护的灵敏度要求.5.防止合闸不同期等情况造成的过电压，损害绝缘。
所谓保护间隙定义:是由两个金属电极构成的一种简单的防雷保护装置。
其中一个电极固定在绝缘子上，与带电导线相接，另一个电极通过辅助间隙与接地装置相接，两个电极之间保持规定的间隙距离。
在正常情况下，保护间隙对地是绝缘的，并且绝缘强度低于所保护线路的绝缘水平，因此，当线路遭到雷击时，保护间隙首先因过电压而被击穿，将大量雷电流泄入大地，使过电压大幅度下降，从而起到保护线路和电气设备的作用。
二、补充1、在大电流接地系统中，为满足零序网络的需要，一般接入同一系统的多台主变只有一台的中性点是直接接地的，也就是说，主变的中性点接地刀闸合上或者断开是两种不同的运行方式。
2、第一条的表述有点问题，放电间隙并不是为了保护避雷器，现在的变压器多采用分级绝缘，一般中性点绝缘较低，在小电流接地系统和大电流接地系统的主变中性点不接地是，为保护主变中性点绝缘不被击穿，设置了放电间隙，并配置间隙零序电流保护。
空间间隙放电实验现象
空间间隙放电实验现象
空间间隙放电实验现象在日常生活中，我们经常看到闪光，闪光的大体上可分为两类：一种是自然界本身所固有的；另外一种则是通过某种机械或化学作用使之出现。
前者称为天然放电，后者叫做人工放电。
当物质受热达到熔点以上时，其内部就要形成气泡，这个气泡在冷却凝聚过程中，又重新破裂，并伴随着巨大声音，这便是火花放电。
但若温度降低至熔点以下，则只能观察到亮光，即辉光放电。
一、什么是空间间隙放电现象？
二、空间间隙放电的特点1.放电时间短暂2.放电过程不可逆3.具有明显的方向性4.具有很强的穿透力三、空间间隙放电产生原因及危害空间间隙放电是由于气体分子碰撞而引起的，它与普通火花放电相比较，有许多独特的地方：（1）放电时间极短，仅几十毫秒甚至更小；（2）放电过程不可逆转；（3）具有明显的方向性；（4）具有很强的穿透力。
这样，正是利用了空间间隙放电的这些特征，才得以制成各式各样的微型电器，从而广泛应用于国民经济的各行业中去。
四、如何防止和减少空间间隙放电现象发生？
五、空间间隙放电对人类社会造成哪些影响？
六、结论一般情况下，高压设备绝缘系统的泄漏电流都是非常小的，约为0.5 mA 左右，故不必担心安全问题。
但是，如果电容器组长期运行，且没有按规定进行预防性试验，那么，由于绝缘介质老化等原因，也难免会发生局部击穿事故，此时，就需要采取措施来保证安全运行。
例如，加装均压环，提高设备的绝缘水平，改善电场分布
状态，增加设备的耐压水平等。
电火花加工常用名词
电火花加工常用名词、术语及符号1、放电间隙：放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。
在加工过程中，则称为加工间隙S，它的大小一般在0.01-0.5mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。
加工间隙又可分为端面间隙SF 和侧面间隙SL2、脉冲宽度ti（μs）：脉冲宽度简称脉宽，它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间,为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。
粗加工可用较大的脉宽ti>100μs，精加工时只能用较少的脉宽ti<50μs。
3、脉冲间隔to(μs)：脉冲间隔简称脉间或间隔，也称脉冲停歇时间。
它是两个电压脉冲之间的间隔时间。
间隔时间过短，放电间隙来不及消电离和恢复绝缘，容易产生电弧放电，烧伤工具和工件；脉间选得过长，将降低加工生产率。
加工面积、加工深度较大时，脉间也应稍大。
4、开路电压或峰值电压：开路电压是间隙开路时电极间的最高电压，等于电源的直流电压。
峰值电压高时，放电间隙大，生产率高，但成型复制精度稍差。
5、火花维持电压：火花维持电压是每次火花击穿后，在放电间隙上火花放电时的维持电压，一般在25V左右，但它实际是一个高频振荡的电压。
电弧的维持电压比火花的维持电压低5V左右，高频振荡频率很低，一般示波器上观察不到高频成分，观察到的是一水平亮线。
过渡电弧的维持电压则介于火花和电弧之间。
6、加工电压或间隙平均电压U（V）加工电压或间隙平均电压是指加工时电压表上指示的放电间隙两端的平均电压，它是多个开路电压、火花放电维持电压、短路和脉冲间隔等零电压的平均值。
在正常加工时，加工电压在30-50V，它与占空比、预置进给量等有关。
占空比大、欠进给、欠跟踪、间隙偏开路，则加工电压偏大；占空比小、过跟踪或预置进给量小（间隙偏短路），加工电压即偏小。
7、加工电流I（A）加工电流是加工时电流表上指示的流过放电间隙的平均电流。
精加工时小，粗加工时大；间隙偏开路时小，间隙合理或偏短路时则大。
放电间隙试验报告1
安装地点
1号主变高压侧
试验时间
2013.10.30
设备型号
XK-ZJB-110
额定电压
110K63KV
厂家：西安西电
出厂时间：2013.8
一、试验数据温度：10℃
支柱瓷瓶工频耐压：1分钟通过
放电电压测试：kV
第一次：56kV
放电间隙：105mm
第二次：56.2kV
测试设备：HD-4000T伏安特性测试仪串联谐振耐压设备
结论：合格
备注：
审核
试验人员
放电间隙试验报告
安装地点
2号主变高压侧
试验时间
2013.10.30
设备型号
XK-ZJB-110
额定电压
110Kv
放电距离：120mm
放电电压
50-63KV
厂家：西安西电
出厂时间：2013.8
一、试验数据温度：10℃
支柱瓷瓶工频耐压：1分钟通过
放电电压测试：kV
第一次：56.5 kV
放电间隙：105 mm
第二次：56.2 kV
第三次：56.5 kV
二、接地侧电流互感器试验：
型号：LZZBJ9-10C8Q
额定电压：10 KV
电流比：100-200/5 A
生产厂家：陕西国力互感器有限公司
出厂时间
2013.8
绝缘电阻：二次对一次及地2500 MΩ
电流比试验：
一次电流100-200A二次电流4.998A
电流比：100-200/4.998 A
测试设备：HD-4000T伏安特性测试仪串联谐振耐压设备
结论：合格
备注：
审核
试验人员
第三次：56.5kV
电火花加工的放电间隙
电火花加工技术
电火花加工的伺服进给系统
什么是伺服进给系统? 执行数控装置的运动命令并且可以进行自 我检测的系统
电火花加工的放电间隙
电火花的放电间隙一般在0.1mm~0.01mm之间才能 击穿绝缘介质
自动进给的种类
电液压式 步进电机 宽调速力矩电机 直流伺服电机 交流伺服电机
自动进给调节系统的基本组成
摇动加工轨迹的类型
六角 半圆柱 半球 四角 圆 三维放射清角 三维放射清底边 任意维面
常用的电火花加工G指令和M指令
G80 M08 M80 M84
M05 M09 M89 M85
电火花加工工作液的作用
1）压缩放电通道，提高放电的能量密度， 提高蚀除效果。 2）加剧放电时的流体动力过程，以利于蚀 除金属的抛出。 3）通过工作液的流动，加速蚀除金属的排 出，以保持放电工作稳定。 4）减少工具电极损耗，加强电极覆盖效应。
比较环节
设定值
放大环节
执行环节
调节对象
测量环节
常用的信号检测法
平均间隙电压检测法 峰值电压检测法
ห้องสมุดไป่ตู้
电火花加工的数控系统
单轴数控系统 多轴数控系统
多轴数控系统数控摇动加工
什么是平动？
利用工作台使工件向外扩张的运动叫做摇 动
摇动加工的作用
可以逐步修光侧面和底面的表面粗糙度到 0.8~0.2um 可以精确控制加工精度到2~5um 可以加工出清棱、清角的侧壁和底边
放电间隙的检测方法 保定市鑫友联合电力设备
放电间隙的检测方法保定市鑫友联合电力设备众所周知，电火花放电加工时，放电须是短时间的脉冲放电。
持续时间一般为10-6～10-3s。
如放电时间等于或大于10-2s，则转变为电弧放电，从而使加工不能正常进行。
因此要实时地在微秒级或毫秒级对众多复杂的变化因素进行检测并加以控制。
电火花加工过程是一个较慢的过程，因此它的控制目标函数就是在保证表面质量和加工精度的条件下，以最短的加工时间(最快的加工速度)来实现。
电火花加工控制系统结构框图如图1所示。
实现电火花加工，必须使工具电极和工件间维持合理的距离，在该距离范围内，既可满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可适应在火花通道熄灭后介质消电离(消除电离子影响)及排出蚀除产物的要求。
这段距离称之为“加工间隙”或“放电间隙”。
主变中性点放电间隙的知识
主变中性点放电间隙的知识1.放电间隙，主要是为保护避雷器的．当雷击电压超过避雷器所能保护的值时，为防止避雷器被击穿损坏，装设放电间隙．当有很高的雷击电压时，间隙被击穿放电，从而保护了避雷器．至于之间如何配合，要依避雷器的防雷电压而定．2.防止接地变跳闸后，高压侧故障中性点出现危险过电压及以上系统中性点的间隙保护主要是：为了防止过电压！因为在这种电压等级的设备由于绝缘投资的问题所以都采用分级绝缘，在靠近中性点的地方绝缘等级比较低。
如果发生过电压的话会造成设备损坏，间隙保护可以起到作用，但是又由于中性点接地的选择问题一个系统不要有太多的中性点接地，所以有的变压器的中性点接地刀闸没有合上（保护的配置原因）。
在这时候如果由于变压器本身发生过电压的话就会由间隙保护实现对变压器的保护，原理就是电压击穿，在一定电压下他的间隙就会击穿，把电压引向大地。
间隙保护可以起到变压器绕组绝缘的作用，当系统出现过电压（大气过电压、操作过电压、谐振过电压、雷击过电压等）时，间隙被击穿时由零序保护动作、间隙未被击穿时有过电压保护动作切除变压器。
4.满足保护的灵敏度要求.5.防止合闸不同期等情况造成的过电压，损害绝缘.6.所谓保护间隙，是由两个金属电极构成的一种简单的防雷保护装置。
其中一个电极固定在绝缘子上，与带电导线相接，另一个电极通过辅助间隙与接地装置相接，两个电极之间保持规定的间隙距离。
在正常情况下，保护间隙对地是绝缘的，并且绝缘强度低于所保护线路的绝缘水平，因此，当线路遭到雷击时，保护间隙首先因过电压而被击穿，将大量雷电流泄入大地，使过电压大幅度下降，从而起到保护线路和电气设备的作用。
补充：1、在大电流接地系统中，为满足零序网络的需要，一般接入同一系统的多台主变只有一台的中性点是直接接地的，也就是说，主变的中性点接地刀闸合上或者断开是两种不同的运行方式。
2、第一条的表述有点问题，放电间隙并不是为了保护避雷器，现在的变压器多采用分级绝缘，一般中性点绝缘较低，在小电流接地系统和大电流接地系统的主变中性点不接地是，为保护主变中性点绝缘不被击穿，设置了放电间隙，并配置间隙零序电流保护。
电火花加工常用名词和术语
电火花加工常用名词和术语标签：电火花加工|电火花加工机床1、放电间隙：放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。
在加工过程中，则称为加工间隙S，它的大小一般在0.01-0.5mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。
2、工具电极：电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一，故称为工具电极，有时简称电极。
由于电极的材料常常是铜，因此又称为铜公。
3、脉冲宽度：脉冲宽度简称脉宽，它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间，为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。
粗加工可用较大的脉宽，精加工时只能用较少的脉宽。
4、脉冲间隔：脉冲间隔简称脉间或间隔，也称脉冲停歇时间。
它是两个电压脉冲之间的间隔时间(见图四)。
间隔时间过短，放电间隙来不及消电离和恢复绝缘，容易产生电弧放电，烧伤工具和工件；脉间选得过长，将降低加工生产率。
加工面积、加工深度较大时，脉间也应稍大。
5、开路电压或峰值电压：开路电压是间隙开路时电极间的最高电压，等于电源的直流电压。
峰值电压高时，放电间隙大，生产率高，但成型复制精度稍差。
6、火花维持电压：火花维持电压是每次火花击穿后，在放电间隙上火花放电时的维持电压，一般在25V左右，但它实际是一个高频振荡的电压。
电弧的维持电压比火花的维持电压低5V左右，高频振荡频率很低，一般示波器上观察不到高频成分，观察到的是一水平亮线。
过渡电弧的维持电压则介于火花和电弧之间。
7、击穿延时：从间隙两端加上脉冲电压后，一般均要经过一小段延续时间td，工作液介质才能被击穿放电，这一小段时间td称为击穿延时。
击穿延时td与平均放电间隙的大小有关，工具欠进给时，平均放电间隙变大，平均击穿延时td就大；反之，工具过进给时，放电间隙变小，td也就小。
8、加工电压或间隙平均电压：加工电压或间隙平均电压是指加工时电压表上指示的放电间隙两端的平均电压，它是多个开路电压、火花放电维持电压、短路和脉冲间隔等零电压的平均值。
第二章电火花加工2
改进：
适用范围：小功率的精微加工 简式电火花加工机床
三、晶体管式脉冲电源 晶体管式脉冲电源是利用功率晶体管作为 开关元件而获得单向脉冲的。 它具有脉冲频率高，脉冲参数容易调节、 脉冲波形好、易实现多回路加工和自适 应控制等自动化要求的优点。
在中小型脉冲电源中，都采用晶体管式脉 冲电源 以前，晶体管的功率都比较小，每管导通 时的电流常选在5A左右，因此，在晶体 管脉冲电源中，都采用多管分组并联输 出的方法来提高输出功率。 图2-13为自振式晶体管脉冲电源原理图
为了加大功率,和可调节粗、中、精加工归准， 整个功率级由几十个大功率高频晶体管分为 若干路并联，精加工只用其中一路或两路。 为了在放电间隙短路时不致损坏晶体管，每 只晶体管都串有限流电阻，并可以在各管之 间起均流作用。
五、各种派生脉冲电源 1、高低压复合脉冲电源 图2-14复合回路脉冲电源示意图
2）加工速度对表面粗糙度的影响 加工速度愈大，表面粗糙度愈差 对策：采用平动或摇动(工作台按一定轨迹做 微量移动)加工工艺可大为 改善。（慢） 提示：一般电火花加工到Ra2.5~0.63之后采 用其它研磨方法改善其表面粗糙度比较经 济 3）工件材料对加工表面粗糙度的影响 熔点高的材料容易得到好的表面粗糙度 （加工速度应适当下降）
四、电火花加工的表面质量
电火花加工的表面质量包括：表面粗糙度、 表面变质层、表面力学性能。 1、表面粗糙度 表示方法： 电火花加工表面粗糙度通常用微观平面度 的平均算术偏差Ra表示， 也有用平面度的最大高度值Rmax表示的
电火花加工中影响表面粗糙度的因素： 1）单个脉冲能量 实验得： Rmax=KR*te0.3*ie0.4 Rmax 实测的表面粗糙度 KR 常数 te 脉冲放电时间 ie 峰值电流
变压器放电间隙距离要求
变压器放电间隙距离要求《变压器放电间隙距离要求》篇一：变压器放电间隙距离要求引言：嘿，咱们为啥要谈变压器放电间隙距离要求呢？这可关系到变压器的安全运行啊。
变压器在电力系统里就像心脏一样重要，一旦出问题，那可就是大麻烦。
放电间隙距离不合适的话，可能会导致放电异常，进而影响整个电力系统的稳定，甚至引发设备损坏、停电等严重后果。
就好比人的心脏跳动节奏乱了，身体肯定会出状况。
主体要求：一、设计要求1. 首先呢，从电压等级来看，如果是10kV的变压器，那放电间隙距离一般要求在12 - 15mm之间。
这就像是给变压器的放电情况定了个小框架，不能太近也不能太远。
太近了容易出现误放电，就像两个人站得太近容易撞到一样；太远了呢，又不能正常起到保护作用，就好比守门员离球门太远，球来了都来不及扑。
2. 对于35kV的变压器，这个放电间隙距离就得在25 - 30mm之间了。
这个数据可是经过大量的实验和实际运行经验总结出来的，可不能随便改。
3. 在设计的时候，还得考虑环境因素。
要是变压器安装在湿度比较大的地方，那放电间隙距离可以适当缩小一点，但也不能低于标准值的90%。
这就好比在潮湿的天气里，我们走路的步伐要小一点，更谨慎一点，但也不能不走啊。
二、安装要求1. 安装的时候，放电间隙的两个电极必须保持水平，误差不能超过±2mm。
这就像盖房子打地基，地基不平，房子肯定不稳啊。
要是电极不水平，放电就不均匀，很容易造成局部放电过度，损坏设备。
2. 电极的表面要光滑，粗糙度不能高于Ra3.2。
这就像我们的脸要洗干净一样，电极表面不光滑，就容易产生尖端放电，那可就麻烦了。
3. 安装的位置也很关键，放电间隙必须安装在变压器的高压侧出线端附近。
这就像保镖要站在被保护的人身边一样，要能及时起到保护作用。
三、维护要求1. 定期检查放电间隙距离，至少每半年检查一次。
这就像我们定期体检一样，要及时发现问题。
如果发现距离变化超过±3mm，就得马上调整。
110kv绝缘地线放电间隙设计值
110kv绝缘地线放电间隙设计值随着电力系统的不断发展，110kv电力输配电系统的建设已经成为了电力系统中的主要组成部分。
在110kv电力输配电系统中，绝缘地线放电间隙设计值是一个非常重要的参数，它直接关系到110kv系统的安全稳定运行。
在本文中，我们将对110kv绝缘地线放电间隙设计值展开全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章，帮助读者更深入地理解这一主题。
1. 110kv绝缘地线放电间隙设计值的概念110kv绝缘地线放电间隙设计值是指110kv电力输配电系统中，用来防止雷击和过电压对绝缘子和设备造成危害的设计参数。
在设计110kv绝缘地线放电间隙的时候，需要考虑到系统的电压等级、环境条件、设备类型等因素，以确保系统能够在各种特殊情况下都能够正常运行。
2. 110kv绝缘地线放电间隙设计值的影响因素110kv绝缘地线放电间隙设计值的大小受到多种因素的影响，其中包括110kv电力系统的工作电压、气象条件、线路设计等。
在110kv电力输配电系统设计过程中，需要充分考虑这些因素，以确定合适的绝缘地线放电间隙设计值。
3. 110kv绝缘地线放电间隙设计值的重要性110kv绝缘地线放电间隙设计值的大小直接关系到110kv电力系统的安全运行。
如果绝缘地线放电间隙设计值过小，就会造成设备过电压、绝缘子击穿等问题，严重影响系统的稳定运行。
确定合适的绝缘地线放电间隙设计值对于110kv电力系统的安全运行非常重要。
4. 个人观点和理解在进行110kv绝缘地线放电间隙设计值的确定时，需要充分考虑110kv电力系统的各种因素，确定合适的设计值，并在实际施工中加以落实。
我认为，这一参数的合理设计和实施对于110kv电力系统的安全运行至关重要，需要给予足够的重视和关注。
总结回顾在本文中，我们对110kv绝缘地线放电间隙设计值展开了全面评估，并据此撰写了一篇有价值的文章。
通过对这一主题的深入探讨，我们更加深刻地理解了110kv绝缘地线放电间隙设计值的重要性。
电缆护套放电间隙
电缆护套放电间隙摘要：1.电缆护套放电间隙的定义2.电缆护套放电间隙的形成原因3.电缆护套放电间隙的影响4.电缆护套放电间隙的检测与预防方法5.结论正文：一、电缆护套放电间隙的定义电缆护套放电间隙是指电缆在运行过程中，由于外部电场、电荷的累积等原因，导致电缆护套之间产生的电晕放电现象。
这种现象通常发生在电缆接头、终端等部位。
二、电缆护套放电间隙的形成原因1.电缆制造质量问题：如电缆护套材料质量不佳、厚度不均匀等。
2.接头处理不当：如接头处的绝缘材料没有处理好，导致电场集中。
3.电缆运行环境恶劣：如电缆遭受外力破坏，或者在高温、高湿等环境下运行。
4.电缆设计不合理：如电缆的截面、护套厚度等参数设计不当。
三、电缆护套放电间隙的影响1.产生电磁干扰：电缆护套放电间隙会产生高频电磁波，对周边电子设备产生干扰。
2.导致电缆过热：放电过程中会产生大量的热量，可能导致电缆温度升高，影响其使用寿命。
3.损坏电缆设备：长时间放电会导致电缆接头、终端等部位的绝缘材料损坏，影响电缆的正常运行。
4.存在安全隐患：电缆护套放电间隙可能导致火灾、爆炸等安全事故。
四、电缆护套放电间隙的检测与预防方法1.检测方法：采用高压测试仪、局部放电检测仪等设备，对电缆进行定期检测，发现异常情况及时处理。
2.预防方法：a.选用高质量的电缆护套材料，保证电缆制造质量。
b.正确处理电缆接头，确保接头处的绝缘材料处理好。
c.提高电缆运行环境的质量，避免外力破坏，控制运行温度和湿度。
d.根据实际需求，合理设计电缆的截面、护套厚度等参数。
五、结论电缆护套放电间隙是一种常见的电缆故障现象，其产生原因多样，对电缆及周边设备具有较大的危害。
变压器间隙放电的原理
变压器间隙放电的原理变压器间隙放电是指在变压器的绕组与绕组之间、绕组与铁心之间存在电弧放电现象。
其主要原理包括电场强度超过介质击穿强度、电场强度集中、空气中的微粒、水蒸气等有助于电弧的形成等方面。
首先，变压器间隙放电的主要原因是电场强度超过了介质的局部击穿强度。
当两个电极之间的电场强度足够高时，会导致介质的电离，形成电子与离子，从而形成电弧放电。
这种情况可能会发生在绕组之间，也可能会发生在绕组与铁心之间。
其次，当电场的分布不均匀时，就会导致电场强度的局部集中。
这种情况常常会引起介质表面的电晕放电，形成电晕辉光。
而当电场强度继续升高时，电晕放电会进一步发展为电弧放电。
此外，空气中存在的微粒、水蒸气等也会对电弧放电起到助燃的作用。
微粒、水蒸气等物质在电弧放电过程中容易形成等离子体，并使等离子体的导电性增强，从而加剧了电弧放电现象。
值得注意的是，变压器间隙放电是一种不正常的现象，可能造成严重的设备故障甚至引发事故。
因此，为了避免变压器间隙放电的发生，应该采取相应的防护措施。
首先，在变压器设计与制造过程中，应该严格控制绕组与铁心之间的间隙，以减小电场强度的集中。
同时，应该采用合适的介质材料，并通过绝缘处理来提高绕组与绕组之间的绝缘能力。
其次，在变压器的运行过程中，应定期进行绝缘测试，以掌握绝缘状态，及时发现潜在问题并进行修复。
此外，对于发现有间隙放电的变压器，应立即停机检修，查找原因，进行绝缘故障处理。
另外，还可以通过改善变压器的油质条件来减少间隙放电。
变压器中的绝缘油具有很好的绝缘性能，可以有效地抑制间隙放电的发生。
因此，应保持变压器油的质量良好，并定期对其进行检测与处理。
此外，在变压器的运行与维护过程中，还应注意控制变压器的工作环境湿度、温度等因素，以降低间隙放电的概率。
此外，还应注意定期检查变压器的绝缘子、避雷器等设备，确保其正常工作。
综上所述，变压器间隙放电是由于电场强度超过介质的击穿强度、电场强度集中以及空气中的微粒、水蒸气等的催化作用而产生的。
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在正常情况下，保护间隙对地是绝缘的，并且绝缘强度低于所保护线路的绝缘水平，因此，当线路遭到雷击时，保护间隙首先因过电压而被击穿，将大量雷电流泄入大地，使过电压大幅度下降，从而起到保护线路和电气设备的作用。
(7)如三相共用一个放电间隙,一般装设在中性点上
(8)放电间隙未放电时的带电端，间隙头部离带电体距离越大放电越平稳
二、保护间隙按布置方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分类
（1）水平间隙LB-BZFZ
（2）垂直间隙LB-BJX（一般用于户内）
一、防雷保护间隙的结构应满足以下要求：
(1)间隙距离应符合要求，并稳定不变。 ;
(2)间隙放电时，应能够防止电弧跳到其他设备上
(3)能防止间隙的支持绝缘子损坏。
(4)间隙正常动作时，能防止电极烧坏。
(5)电极应镀锌或采取其他防锈蚀的措施。
(6)主、辅间隙之间的距离应尽量小，最好三相共用一个辅助间隙。
所谓保护间隙，是由两个金属电极构成的一种简单的防雷保护装置。其中一个电极固定在绝缘子上，与带电导线相接，另一个电极通过辅助间隙与接地装置相接，两个电极之间保持规定的间隙距离。
保护间隙构造简单，维护方便，但其自行灭弧能力较差。其间隙的结构有棒型、球型和角型三种。棒型间隙的伏秒特性较陡，不易与设备的绝缘特性配合；球型间隙虽然伏秒特性最平坦，保护性能也很好，但它与棒型间隙一样，都存在着间隙端头易烧伤的缺点，烧伤后间隙距离增大，不能保证动作的准确性；角型间隙放电时，电弧会沿羊角迅速向上移动而被拉长，因而容易自行灭弧，间隙不会严重烧伤，所以，近年来角型间隙被广泛用于配电线路和配电设备的防雷保护。