北航轴的结构设计改错机械设计基础
机械设计基础第16章 轴的结构改错解答
例:图所示轴的结构有哪些不合理的地方?用文字说明。
①——联轴器左端无轴端挡圈②——联轴器无周向固定(缺键)③——联轴器右端无轴向固定④——套筒过高⑤——轴头长度等于轮毂宽度⑥——齿轮无周向固定(缺键)⑦——定位轴肩过高⑧——缺调整垫片1、键无法装上3、运动件不能与静止件接触15、轴承盖不能与轴直接接触,缺少密封5、缺少密封和调节垫6、轴颈该段长度太长14、套筒外径太大7、齿轮轴向夹不紧13、键太长,且与另一键不在同一侧面12、轴肩太高8、缺少密封和调节垫11、轴承应安装成肩并肩9、多余10、轴不能与轴承盖接触2、无法定位4、箱体外面加工面与非加工面未分开例2: 分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)1、轴上零件的固定联轴器轴向和周向均未固定例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)1、轴上零件的固定齿轮周向未固定例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)齿轮轴向用套筒固定得不可靠1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系联轴器与轴承盖接触1、轴上零件的固定例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)2、转动件与静止件的关系轴与轴承盖接触1、轴上零件的固定例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)箱体端面的加工面积过大1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性轴承盖无退刀槽轴承盖外端面的加工面积过大3、零件的结构工艺性2、转动件与静止件的关系1、轴上零件的固定例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
(轴承采用脂润滑)1、轴上零件的固定2、转动件与静止件的关系3、零件的结构工艺性右轴头伸出过长4、装拆与调整轴缺少台阶,轴承装拆不便3、零件的结构工艺性2、转动件与静止件的关系1、轴上零件的固定例2:分析齿轮轴系的错误,并改进之。
机械设计基础轴结构改错
轴系结构改错
图中有三处错误, 请改正。
错误原因 1. 键太长,右端套筒 无法装入。 2. 轮毂上键槽未开通, 右端齿轮无法装入。
3. 同一轴上的两个平 键应布置在同一母线, 否则不便于加工。
4
5 8
1
234
1.键过长;
6
7
5.应加密封垫圈,端盖和轴应留 有间隙
6.应设一轴肩,便于轴承安装;
2.过定位,轮毂宽应大于配合轴段长度; 7.应在轴上开设联轴器定位台肩;
1
轴系结构改错
图中有四处错误, 请改正。
错误原因 1.轴肩太高,滚动 轴承无法拆卸。
2.轴上未留退刀槽 ,不便于螺纹加工。
3.轴承左边造成过 定位。 4.圆螺母无法装入。
2
轴系结构改错
图中有三处错误, 请改正。
错误原因
1.轮毂上键槽未开通,零件 无法装入。 2.套筒无法装入应改为轴肩。 3.滚动轴承内圈与轴的配合 为过盈配合,无需键联接。
3.轴承内圈轴向定位台肩过高; 4.箱体端面应留出和端盖接触的凸台;
8.轴头应开设键槽。
5
例4:指出下图中的结构错误,并简单说明错误原因。
答:此题中的错误主要有: ①装轴承段不需用螺母定位; ②轴肩过高,轴承无法拆卸; ③齿轮轴向不能定位; ④齿轮无法装配; ⑤精加工轴过长,轴承不好装拆; ⑥轴承端盖和轴之间应留有间隙; ⑦联轴器无法轴向定位; ⑧键槽应开在同一母线上; ⑨齿轮周向无定位; ⑩轴承和轴颈之间属于过盈配合, 不需键联接。
轴的结构设计
轴结构设计的主要任务:根据轴上零件的安装、定位和 固定以及制造工艺等因素。合理确定轴的结构形状和尺寸。 轴结构设计的主要要求
① 制造安装要求:轴应便于加工,轴上零件要易于装拆 ② 定位要求:轴和轴上零件要有准确的工作位置 ③ 固定要求:各零件要牢固而可靠地相对固定 ④ 改善受力状况:合理布置轴上零件,减小应力集中
北航轴的结构设计改错机械设计基础
北航轴的结构设计改错机械设计基础北航轴的结构设计是机械设计基础中非常重要的一部分。
在进行轴的结构设计时,需要考虑多个因素,如载荷、转速、材料等。
然而,在实际的设计过程中,可能会出现一些常见的错误。
本文将讨论北航轴的结构设计中可能出现的错误,并给出相应的改进方案。
错误一:载荷估算不准确在轴的结构设计中,准确估算载荷是非常重要的。
但是,在实际设计中,很多设计师可能没有对载荷进行准确的估算,导致轴设计不合理。
为了改正这个错误,设计师可以通过实际测试或者仿真分析等方法来准确估算载荷,并根据载荷来选择合适的材料和尺寸。
错误二:转速选择不当转速是轴设计中重要的参数之一,不同的转速对轴的结构有不同的要求。
但是,在实际设计中,一些设计师可能没有对转速进行合理的选择,导致轴出现失效。
为了改正这个错误,设计师应该根据轴所在系统的工作条件和要求来选择合适的转速,并根据转速来选择合适的材料和尺寸。
错误三:材料选择不当材料是轴设计中非常重要的一部分,不同的材料对轴的性能有着直接的影响。
然而,在实际设计中,一些设计师可能没有对材料进行合理的选择,导致轴的结构设计不合理。
为了改正这个错误,设计师应该根据轴的工作条件和要求来选择合适的材料,并根据材料的性能来设计合适的结构。
错误四:尺寸设计不合理轴的尺寸设计是轴结构设计中非常重要的一部分,不同的尺寸对轴的强度和刚度有着直接的影响。
然而,在实际设计中,一些设计师可能没有对尺寸进行合理的设计,导致轴的结构不合理。
为了改正这个错误,设计师应该根据轴的载荷和工作条件来选择合适的尺寸,并进行相应的计算和分析。
错误五:安装和组装不当轴的安装和组装是轴结构设计中非常重要的一部分,不正确的安装和组装会导致轴的失效。
然而,在实际设计中,一些设计师可能没有对安装和组装进行合理的设计,导致轴的结构不合理。
为了改正这个错误,设计师应该考虑到轴的安装和组装过程,在实际设计中预留一定的安装和组装间隙,并设计合适的连接方式和固定方式。
北航轴的结构设计改错——机械设计基础
北航轴的结构设计改错——机械设计基础(总9页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--机械设计基础——轴的结构设计改错一、指出图中结构不合理之处,并改正。
1、答案:1)左端轴承处的弹性挡圈去掉。
2)右端轴承处轴肩过高,应改为低于轴承内圈。
3)齿轮右端用轴套固定,与齿轮配合的轴头长度应小短于齿轮轮毂宽度。
4)左端轴承处应有越程槽。
5)联轴器没固定,左端应改为轴肩固定。
6)右端轴承改为轴套定位。
7)与齿轮配合处的键槽过长,应短于其轮毂宽度。
8)齿轮应改为腹板式结构。
9) 将联轴器的周向固定,改为键联接。
2、答案:主要结构错误:1)与齿轮处键槽的位置不在同一母线上;2)端盖孔与轴径间无间隙;3)左轴承端盖与箱体间无调整密封垫片;4)轴套超过轴承内圈定位高度;5)三面接触,齿轮左侧轴向定位不可靠;6)键顶部与齿轮接触;7)无挡油盘;8)两轴承端盖的端面处应减少加工面。
3、答案:1)轴承内外圈剖面线方向不一致,应改为方向一致;2)左端轴承用轴肩定位,且轴肩不高于轴承内圈;3)齿轮没有轴向固定,改为左端用轴环,右端用轴套固定;4)与左端轴承配合的轴段上应有砂轮越程槽;5)联轴器没有轴向定位,应必为用轴肩定位;6)右端轴承改为加大定位和固定,且低于轴承内圈;7)与齿轮配合的轴段应有键槽;8)齿轮改为腹板式结构性9)轴的右端键槽过长,改为短于联轴器的孔的长度。
4、答案:1)左边轴肩高于轴承内圈;2)与齿轮配轴段太长,齿轮轴向未定位;3)齿轮与轴承间缺套筒;4)右边轴肩过高超过轴承内圈;5)右端盖与轴接触;6)右端盖处缺少密封圈;7)皮带轮周向定位缺键槽;;8)皮带轮孔未通。
5、答案:此轴系有以下6个方面13处错误:1)轴承类型配用不合适:左轴承为角接触轴承,角接触轴承不能单个使用;2)转动件与静止件直接接触:轴身与右端盖之间无间隙;3)轴上零件未定位、未固定:套筒未可靠的固定住齿轮;联轴器轴向未固定;联轴器周向未固定;4)工艺不合理:轴外伸端无轴肩,轴承不易装;装轴承盖箱体的加工面与非加工面没有分开;轴承与轴承座之间无调整垫片,轴承的轴向间隙无法调整;轴上的键槽过长;左轴承处轴肩过高,轴承无法拆卸;5)润滑与密封问题:轴承脂润滑而无挡油环;端盖上无密封件;6)制图投影错误箱体孔投影线未画6、答案:1)轴肩过高;2)无轴向定位;3)不能准确定位;4)套筒定位轴承不合理;5)静止件和活动件相碰。
机械设计改错
a)单向固定支承
b)双向固定支承
c)游动支承
3
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d)游动支承
e)单-向固定支承
f)承受单向推力支承
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5
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6
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五、结构分析题(20)
试用“圆圈-引线(yǐnxiàn)”的符号方式[③
],在图示的小圆锥齿轮轴系中的
各个错误结构位置处画“圆圈”,并用文字在“引线(yǐnxiàn)”后说明错误的原
结构改错机械设计基础轴12?轴承没定位?轴向定位不确定?轴承用错或装错?无调整垫片?端盖端面无凹坑加工量大?无定位轴肩?端盖无密封?键槽太长?无非定位轴肩?套筒太高
5-26 试指出(zhǐ chū)下列图中的错误结构,并画出正确的结构图。
1
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2
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13-26 按要求在给出的结构图中填画合适的轴承(图中箭头 (jiàntóu)示意载荷方向)。
10
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机械设计基础(jīchǔ) —— 轴
结构示例(shìlì)2:结构改错
⑨
⑧
⑩
① ②④ ⑤
⑦
⑥
③
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ• ① 无定位轴肩
• ② 端盖无密封
• ③ 键槽太长 • ④无非定位轴肩 • ⑤套筒太高
• ⑥ 轴承没定位 • ⑦ 轴向定位不确定
• ⑧ 轴承用错或装错
• ⑨ 无调整垫片
• ⑩ 端盖端面无凹坑加工量大
12
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因;最后在轴中心线的下侧画出正确的结构图。
7
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① ② ③④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
⑨
8
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参见(cānjiàn)《机械设计》319页 图 13-14
轴的结构设计改错要点
3) 透盖与轴之间应留有间隙,且应有密封毡圈; 4) 两轴承内圈之间的轴径应小于轴承内径; 5) 两轴承外圈之间的套筒内径应小于轴承外径,形成轴承外
圈定位凸肩; 6) 左轴承内圈左侧轴肩过高,应减至内圈高的2/3左右; 7) 套杯凸缘不应在左边,应在右边;
右轴承内圈右端面是 固定面,可用圆螺母 加止动垫片,螺纹外 径略小于轴承内径;
轴上所加螺纹段 右边一段轴颈穿 过透盖,该段轴 径应小于螺纹内 径;
第二十二页,共25页。
透盖与轴之 间应留有间 隙,且应有 密封毡圈;
第二十三页,共25页。
1) 右轴承内圈右端面是固定面,可用圆螺母加止动垫片,螺 纹外径略小于轴承内径;
第五页,共25页。
❖ 套筒定位常见的结构错误有: ①轴头长度设计成与相配轮毂的宽度相等。 ❖ 由于加工误差的存在,套筒可能无法顶紧轴上零件从而不能
可靠定位(图a),应使相配轴头长度小于轴上零件的轮毅 宽度(图b)。
②套筒和零件的接触高度太小(图a),可将套筒制成阶梯形式(图 b)。
第六页,共25页。
靠轴肩给轴承定位; 6) 齿轮和轴之间应有键联接; 7) 与齿轮配合的轴颈长度应比齿轮宽度小1~2mm; 8) 透盖与轴之间应有间隙,且应有密封毡圈;
第十六页,共25页。
9) 联轴器与透盖不能接触,联轴器应右移; 10) 联轴器与轴间应有轴肩定位,与其配合轴径应减少; 11) 联轴器与轴间应有键联接,且应与⑥处键在一条线上; 12) 轴右端面不应超出联轴器端面,应缩进去段1~2mm; 13) 联轴器上外圆及左端面内、外圆均应倒角; 14) 某些类型联轴器应画联接孔的中心线; 15) 套筒应做成阶梯; 16) 轴承端盖外端面应凹进去1~2mm 。
【轴改错题与总结】 轴的设计改错题总结
轴改错题与总结】轴的设计改错题总结轴结构改错题目:1、请指出下列图所示轴系结构的主要错误,并将正确结构画在图的下半部,或另行绘制。
(10分)2、请指出图示轴系结构的主要错误,并绘出正确的结构〔结构对称,画一半即可。
(12分)3、图示为一用对圆锥滚子轴承外圈窄边相对安装的轴系结构。
请按示例①所示,指出图中的其他结构错误〔不少于7处〕〔7分〕〔注:润滑方式、倒角和圆角忽视不计。
〕例①——缺少调整垫片[解] ⑴——缺少调整垫片⑵——轮毂键槽不对⑶——与齿轮处键槽的位置不在同一角度上⑷——键槽处表达不正确〔应当局部剖视〕⑸——端盖孔与轴径间无间隙⑹——多一个键⑺——齿轮左侧轴向定位不行靠⑻——齿轮右侧无轴向定位⑼——轴承安装方向不对⑽——轴承外圈定位超高⑾——轴与轴承端盖相碰4、请说明图示轴系结构中用数字标出位置的错误〔不合理〕的缘由。
〔5分〕⑴——轴肩的高度超出了轴承内圈的外径;⑵——轴段的长度应当小于轮毂的宽度;⑶——螺纹轴段缺少螺纹退刀槽;⑷——键槽应当与中间部位的键槽在同一母线上布置;⑸——键的长度应当小于轴段的长度。
轴结构常见错误总结㈠、轴本身的常见结构错误:⑴、必需把不同的加工外表区分开来;⑵、轴段的长度必需小于轮毂的长度;⑶、必需考虑轴上零件的轴向、周向固定问题;⑷、轴外伸处应考虑密封问题。
㈡、轴承安装的常见错误:⑴、角接触轴承和圆锥滚子轴承①、肯定要成对使用;②、方向必需正确,必需正装或反装;③、外圈定位〔固定〕边肯定是宽边。
⑵、轴承内外圈的定位必需留意内外圈的直径尺寸问题①、内圈的外径肯定要大于固定结构的直径;②、外圈的内径肯定要小于固定结构的直径。
⑶、轴上如有轴向力时,必需使用能承受轴向力的轴承。
⑷、轴承必需考虑密封问题;⑸、轴承必需考虑轴向间隙调整问题。
㈢、键槽的常见错误:⑴、同一轴上全部键槽应在一个对称线上;⑵、键槽的长度必需小于轴段的长度;⑶、半圆键不用于传动零件与轴的连接。
㈣、轴承端盖的常见错误⑴、对于角接触和圆锥滚子轴承,轴承端盖肯定要顶在轴承的大端;⑵、和机体的联接处必需要考虑轴承的间隙调整问题;⑶、轴承端盖为透盖时,必需和轴有间隙,同时,必需考虑密封问题。
机械设计 轴系结构改错题 仅仅一页 考试备考专用
1. 应设密封圈并留有间隙
2. 套筒不可同时接触内、外圈
3. 轮毂应比轴段长1~2mm
4. 联轴器应给定位台阶
5. 应有键作周向定位
6. 此处不必卡圈固定内圈
7. 轴承内圈装入应有台阶
8. 联轴器应为通孔,且应有轴端挡圈固定
9. 箱体装盖应有加工凸台并加垫片
10. 轴环高不能超过内圈厚度
11. 键太长,套筒不可起定位
12. 轴承盖凸缘内应切倒角槽
13. 应加挡油圈
图1-13-5 答案:
1. 轴承外圈端线未画出
2. 齿轮左端面无轴向固定,如可加套筒
3. 螺钉联接画法错误
4. 抽上两键槽应位于一条线上
5. 齿轮啮合处画法错误
6. 轴承外圈线漏画
7. 止口不易加工没必要
8. 轴和内圈无定位台阶
9. 轴段应比轮宽短1~2mm
10. 轴段应短于半联宽度,以便压紧
11. 应有加工凸台于垫片
12. 应加密封圈、并留间隙 13. 轴环右端不应超过内圈高的2/3 14. 应有加工凸台与垫片
15. 端盖右端中部应下凹加工 16. 座孔处应有甩油环 17. 齿轮右端面无轴向定位,应加定位轴肩18. 为便于加工与安装,应做成阶梯轴
下图为正确的轴系图。
机械设计(轴系改错)
机械设计(轴系改错)一.齿轮轴轴系上的错误结构并改正。
(轴承采用脂润滑,齿轮采用油润滑。
)1.转动件与静止件接触1) 轴与端盖接触;2) 套筒与轴承外圈接触;2.轴上零件未定位、固定 3) 套筒顶不住齿轮;4)联轴器没轴向固定及定位; 5 )联轴器没周向固定; 6) 此弹性圈没有用。
3. 工艺不合理 (属加工方面)7) 精加工面过长,且装拆轴承不便; 8) 联轴器孔未打通;9) 箱体端面加工面与非加工面没有分开; 10) 轴肩太高,无法拆卸轴承; 11) 键过长,套筒无法装入。
12) 无调整垫片,无法调整轴承间隙。
4.润滑与密封问题13) 轴承脂润滑无档油环;14) 轴承与轴直接接触且无密封。
二.锥齿轮轴系结构中的错误,并画出正确结构结构图,锥齿轮为油润滑,滚动轴承为脂润滑。
1.零件的固定(1) 轴承外圈不定位不固定;(2) 其轴端装联轴器时,没有轴向定位轴肩。
2. 调整与预紧(3) 无垫片,不能调整轴承游隙。
无套杯及垫片结构,不能调整锥齿轮的位置。
3.转动件与固定件接触摩擦(4) 端盖固定而轴转动,应该有间隙。
4. 加工与装配(5) 箱体端面的加工部份与不加工部分没分开。
(6) 缺台阶,使精加工面过长,且装拆轴承时压配距离过长,不方便。
(7) 凹进去太少,齿加工不方便。
(8) 端盖的端面加工部分与不加工部分没有分开。
(9) 锥齿轮直径大,箱体孔直径小,锥齿轮轴不能装入(设箱体是整体式不是剖分式)。
(10) 轴的此种结构使前轴承装不进去。
(11) 键的位置不正确,使端盖装不进去。
5.润滑与密封(12) 缺挡油盘。
(13) 缺注油孔。
(14) 缺密封。
6. 结构刚度(15) 轴承支点距离约为锥齿轮悬臂端伸出距离的2倍,为保证轴系的运转刚度,支点距不宜过小。
感谢您的阅读,祝您生活愉快。
机械设计基础轴结构改错例题
例题五:轴的润滑问题
总结词
轴的润滑不良会导致摩擦和磨损增加,影响 轴的使用寿命和机器的正常运行。
详细描述
良好的润滑对于轴的正常运转至关重要。润 滑不良会导致轴与轴承之间的摩擦增加,加 速磨损,缩短轴的使用寿命。为了解决润滑 问题,可以采用合适的润滑剂和润滑系统, 确保轴在运转过程中得到充分的润滑。同时 ,应定期检查润滑系统的工作状况,及时处
详细描述
在轴承安装过程中,常见的错误包括轴承座未对中、轴承间隙过小或过大、轴 承盖未紧固等。这些错误会导致轴承在运转过程中发生偏移或晃动,进而影响 轴的平稳运转。
例题二:轴的支撑不当
总结词
轴的支撑不当会导致轴的运转不平稳,产生较大的振动和噪音,加速轴和轴承的 磨损。
详细描述
在机械设计中,轴的支撑非常重要。常见的支撑不当问题包括轴承座孔磨损、轴 承间隙过大或过小、轴承座位置不当等。这些问题会导致轴在运转过程中发生晃 动或扭曲,影响机器的正常运行。
案例二:某工厂的实际轴结构改错案例
总结词
实际应用,效果显著
详细描述
介绍某工厂在实际生产中遇到的轴结构问题,分析其 产生的原因,提出改错方案,并详细描述改错后的效 果。通过实际应用的案例,让学生了解轴结构改错在 实际生产中的重要性。
案例三:某学术论文中的轴结构改错研究
总结词
学术研究,理论支撑
详细描述
理润滑问题,以保障机器的正常运行。
03
CATALOGUE
轴结构改错方法与技巧
轴承安装错误的纠正方法
总结词
调整轴承安装位置
详细描述
检查轴承的安装位置是否正确,确保 轴承与轴线对中,防止偏斜或歪曲。 如有问题,可适当调整轴承的安装位 置,并重新安装。
机械设计 复习参考题 轴系结构改错题及答案
轴系结构改错题(共7题)1、在图示轴的结构图中存在多处错误,请指出错误点,说明出错原因,并加以改正。
解:1.此处螺栓连接用该有垫片;2 轴承端盖与轴之间应该有间隙,并且配有密封。
3键的位置和尺寸不合适 4无定位轴肩5无轴肩 6套筒直径太大,不应该超过轴承内圈高度;7轴和轮毂一样长,起不到定位作用;8无定位;9无垫片10采用反装。
2、指出图中的结构错误(在有错处画○编号,并分析错误原因),并在轴心线下侧画出其正确结构图。
解: 画出的正确结构图如图。
①轴的右端面应缩到联轴器端面内1~2mm ,轴端挡圈压到联轴器端面上,与轴端面留有间隙; ②联轴器与透盖不能接触,联轴器应右移; ③联轴器与轴配合直径应小一点,形成轴肩定位;④联轴器处联接平键与蜗轮处联接平键应在一条线上;键与毂孔键槽底面间应有间隙; ⑤右轴承内圈左端面只能与套筒端面接触,与轴肩端面应有间隙,所以套筒内轴颈右端面应左移1~2mm ;⑥与蜗轮轮毂配合轴颈长度应比轮毂长短1~2mm ,轴颈右端面缩进去; ⑦左轴承内圈不能被轴环全挡住,轴环左部轴径减小至内圈厚度的2/3左右; ⑧透盖和闷盖外圆外侧应倒角,与箱体间均应有调整垫片。
⑨轴的左端伸出轴承内圈过长,应缩短一点。
3、试分析指出图中所示轴系结构中的错误,说明原因。
图中齿轮用油润滑,轴承用脂润滑。
解: 每指出1个错误得1分,说明错误原因得1分。
总分不超过10分。
存在问题分析: (1)轴承的轴向固定、调整,轴向力传递方面错误1)轴系采用全固式结构,两轴承反装不能将轴向力传到机架,应该为正装。
2)全固式结构中,轴左端的弹性挡圈多余,应去掉。
3)端盖处没有调整垫片,不能调整轴承游隙。
(2)转动零件与固定零件接触,不能正常工作方面错误1)轴的右端面应缩到联轴器端面内1~2mm ,轴端挡圈压到联轴器端面上,与轴端面留有间隙; 2)轴与右端盖之间不能接触,应有间隙。
3)定位齿轮的套筒径向尺寸过大,与轴承外圈接触。
轴改错例题
机械设计基础
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⑪——缺少调整垫片 ⑫——轮毂键槽不对 ⑬——与齿轮处键槽的位置不在同一角度上 ⑭——键槽处表达不正确(应该局部剖视) ⑮——端盖孔与轴径间无间隙 ⑯——多一个键 ⑰——齿轮左侧轴向定位不可靠 ⑱——齿轮右侧无轴向定位 ⑲——轴承安装方向不对 ⑳——轴承外圈定位超高 ⑴——轴与轴承端盖相碰
机械设计基础
1、右轴承内圈右端面应有轴向定位,可用圆螺母加 止动垫片,螺纹外径略小于轴承内径; 2、轴上加工螺纹段右边的一段轴颈穿过透盖,该段 轴径应小于螺纹内径; 3、端盖与轴之间应留有间隙,且应有密封毡圈; 4、两轴承内圈之间的轴径应小于轴承内径; 5、两轴承外圈之间的套杯内径应小于轴承外径,形成 轴承外圈定位凸肩; 6、左轴承内圈左侧轴肩过高,应减至内圈高的2/3左右;
⑦——定位轴肩过高
⑧——缺调整垫片
② ①
机械设计基础
齿轮
齿轮
⑥ ① ③ ② ④ ⑤
①——轴承端盖与轴之间应留有间隙 ②——左端轴承内圈和套筒装不上 ③——与齿轮轮毂相配的轴头长度应小于轮毂长度
④——齿轮没有周向固定 ⑤——定位轴肩过高 ⑥——左端轴承应的窄边应与右端轴承的窄边相对安装
机械设计基础
答:此题中的错误主要有: ①装轴承段不需用螺母定位; ②轴肩过高,轴承无法拆卸;
③齿轮轴向不能定位;
④齿轮无法装配; ⑤精加工轴过长,轴承不好装拆; ⑥轴承端盖和轴之间应留有间隙; ⑦联轴器无法轴向定位; ⑧键槽应开在同一母线上; ⑨齿轮周向无定位;
⑩轴承和轴颈之间属于过盈配合,
不需键联接。
机械设计基础
机械设计基础
• ㈣、轴承端盖的常见错误
机械设计基础复习题改错题
五、轴系结构分析指出下列轴系的结构错误和不合理之处(按序号标出,并简要说明原因)。
1.轴左端的键太长2.左端联轴器无轴向定位,应该设计一个轴肩3.左端轴承端盖缺少密封装置,且端盖孔与轴之间应该有间隙4.箱体与轴承端盖间接触面应该高一些,减少精加工面5.左端轴承端盖外面中间应凹下去一些6. 左端轴承端盖无轴向定位7.轴承旁边的轴肩高于轴承内圈,轴承无法拆卸8.齿轮轴向定位处三面接触,定位不可靠9. 箱体与轴承端盖间应该设置调整垫片1. 箱体与轴承端盖间应该设置调整垫片2. 箱体与轴承端盖间接触面应该高一些,减少精加工面3. 轴承旁边的轴肩(套筒)高于轴承内圈,轴承无法拆卸4. 齿轮轴向定位处三面接触,定位不可靠5. 左端轴承端盖外面中间应凹下去一些6. 右端轴承端盖缺少密封装置,且端盖孔与轴之间应该有间隙7.轴左端与轴承端盖动静接触8.周向定位齿轮的键过长,右边轴承无法装入9.联轴器的键和齿轮的键应该同在轴的一条母线上11.轴承端盖边缘没有倒角这个可有可无,不是一个很大的问题应该设计一个定位轴肩1轴承旁边的轴肩(套筒)高于轴承内圈,轴承无法拆卸.2. 联轴器没有轴向定位3. 箱体与轴承端盖间接触面应该高一些,减少精加工面4. 箱体与轴承端盖间应该设置调整垫片5.轴左半段精加工面过长,应该设计成阶梯轴6.连接齿轮的键过长7.联轴器缺少螺纹孔,无法传递转矩8. 齿轮右边用套筒定位处三面接触,定位不可靠1. 箱体与轴承端盖间接触面应该高一些,减少精加工面2.右端联轴器缺少键,无法传递转矩3. 箱体与轴承端盖间应该设置调整垫片4. 右端轴承端盖缺少密封装置5.左端并列的两个轴承应该隔开6.左端两个轴承缺少轴向定位7. 精加工面过长,应该设计成阶梯轴8.9.10. 应该设计一个轴肩套筒密封套筒8.轴承盖与套筒间应该有间隙。
机械设计轴系结构改错题
机械设计轴系结构改错题轴系结构改错题(共8题)1.图中所示轴的结构图中有许多错误,请指出错误点,解释错误原因,并加以改正。
一千零一十九234568图74-1解:1.无垫片;○2.无间隙和密封○ 3键太长○ 4无定位肩○ 5.没有肩膀○6套筒高于内圈高度○7轴和轮毂一样长,起不到定位作用;○8.没有定位;○ 9无垫圈○ 10.采用反向安装。
○修改后图:2.指出图纸(图纸)中的结构错误○ 对有误差的地方进行编号,分析误差的原因),并在轴线下绘制正确的结构图。
解决方案:正确的结构图如图所示。
①固定轴肩端面与轴承盖的轴向间距太小。
②轴承盖与轴之间应有间隙。
③ 轴承内圈和套筒不能简单地安装或拆卸。
④ 轴承安装方向错误。
⑤轴承外圈内与壳体内壁间应有5-8mm间距。
⑥与轮毂相配的轴段长度应小于轮毂长。
⑦轴承内圈拆不下来。
3.指出图纸(图纸)中的结构错误○ 对有误差的地方进行编号,分析误差的原因),并在轴线下绘制正确的结构图。
解:画出的正确结构图如图。
① 轴的右端面应在联轴器端面内收缩至1~2mm,轴端的挡圈应压在联轴器端面上,与轴端面留有间隙;②联轴器与透盖不能接触,联轴器应右移;③联轴器与轴配合直径应小一点,形成轴肩定位;④ 联轴器处的连接平键与蜗轮处的连接平键应在同一条线上;键与轮毂孔键槽底面之间应有间隙;⑤右轴承内圈左端面只能与套筒端面接触,与轴肩端面应有间隙,所以套筒内轴颈右端面应左移1~2mm;⑥ 与蜗轮轮毂配合的轴颈长度比轮毂长1~2mm,轴颈右端面缩回;⑦ 左轴承内圈不应被轴环完全堵塞,轴环左侧的轴径应减小到内圈厚度的2/3左右;⑧ 贯穿盖和封闭盖外圆的外侧应倒角,贯穿盖和箱体之间应有一个调整垫片。
⑨ 轴的左端伸出轴承内圈太长,应缩短。
4.指出图4-2中的结构错误,并用润滑脂润滑轴承(有一些错误,分析错误原因并解释纠正措施)。
解:1.应设置密封圈并留有间隙;2.套筒不得同时接触内外环;3.轮毂应比轴截面长1-2mm;4.联轴器应有定位台阶;5.应有的绩效导向;6.这里不需要用卡环固定内圈;7.轴承内圈装入应有台阶;8.联轴器应为通孔,且应有轴端档圈固定;9.箱端盖上应有加工凸台和垫片;10.轴环高度不得超过内圈厚度;11.钥匙太长,袖子不能起到定位作用;12.轴承盖法兰应切倒角槽;13.应增加挡油环。
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机械设计基础
——轴的结构设计改错一、指出图中结构不合理之处,并改正。
1、
答案:
1)左端轴承处的弹性挡圈去掉。
2)右端轴承处轴肩过高,应改为低于轴承圈。
3)齿轮右端用轴套固定,与齿轮配合的轴头长度应小短于齿轮轮毂宽度。
4)左端轴承处应有越程槽。
5)联轴器没固定,左端应改为轴肩固定。
6)右端轴承改为轴套定位。
7)与齿轮配合处的键槽过长,应短于其轮毂宽度。
8)齿轮应改为腹板式结构。
9) 将联轴器的周向固定,改为键联接。
2、
答案:
主要结构错误:
1)与齿轮处键槽的位置不在同一母线上;2)端盖孔与轴径间无间隙;
3)左轴承端盖与箱体间无调整密封垫片;4)轴套超过轴承圈定位高度;
5)三面接触,齿轮左侧轴向定位不可靠;6)键顶部与齿轮接触;
7)无挡油盘;
8)两轴承端盖的端面处应减少加工面。
3、
答案:
1)轴承外圈剖面线方向不一致,应改为方向一致;
2)左端轴承用轴肩定位,且轴肩不高于轴承圈;
3)齿轮没有轴向固定,改为左端用轴环,右端用轴套固定;4)与左端轴承配合的轴段上应有砂轮越程槽;
5)联轴器没有轴向定位,应必为用轴肩定位;
6)右端轴承改为加大定位和固定,且低于轴承圈;
7)与齿轮配合的轴段应有键槽;
8)齿轮改为腹板式结构性
9)轴的右端键槽过长,改为短于联轴器的孔的长度。
4、
答案:
1)左边轴肩高于轴承圈;
2)与齿轮配轴段太长,齿轮轴向未定位;3)齿轮与轴承间缺套筒;
4)右边轴肩过高超过轴承圈;
5)右端盖与轴接触;
6)右端盖处缺少密封圈;
7)皮带轮周向定位缺键槽;;
8)皮带轮孔未通。
5、
答案:
此轴系有以下6个方面13处错误:
1)轴承类型配用不合适:
左轴承为角接触轴承,角接触轴承不能单个使用;2)转动件与静止件直接接触:
轴身与右端盖之间无间隙;
3)轴上零件未定位、未固定:
套筒未可靠的固定住齿轮;
联轴器轴向未固定;
联轴器周向未固定;
4)工艺不合理:
轴外伸端无轴肩,轴承不易装;
装轴承盖箱体的加工面与非加工面没有分开;
轴承与轴承座之间无调整垫片,轴承的轴向间隙无法调整;
轴上的键槽过长;
左轴承处轴肩过高,轴承无法拆卸;
5)润滑与密封问题:
轴承脂润滑而无挡油环;
端盖上无密封件;
6)制图投影错误
箱体孔投影线未画
6、
答案:
1)轴肩过高;
2)无轴向定位;
3)不能准确定位;
4)套筒定位轴承不合理;5)静止件和活动件相碰。
7、答案:
答案:
1)轴端过长,应与轴承左端一边长;
2)齿轮轴向固定不可靠,轴头长应比齿轮轮毂宽短一些;3)齿轮无周向固定,应加键联接;
4)齿轮无安装基准,套筒应改为轴肩或轴环;
5)轴承安装不方便,应加轴肩;
6)带轮无轴向固定,应加轴肩或套筒;
7)带轮无周向固定,应加键联接;
8)带轮轴向固定不可靠,带轮轮毂应比轴头宽一些。
8、
答案:
1)键无法安装,联轴器上的键槽应开通;
2)键的位置开的不合适,同一轴上的键槽应开在同一母线上;3)键槽应局部剖;
4)通盖的孔与轴发生摩擦,应留有间隙;
5)轴承不能用键作为周身固定;
6)轴承处应设有挡油环;
7)轴头长应比轮毂长短一些,以保证轴向固定可靠;8)应有轴环作为齿轮的安装基准;
9)轴上键槽太长;
10)轴承处应设挡油环;
11)轴承安装反了;
12)轴径过长。
9、
答案:
1)缺少调整垫片;
2)密封形状应为梯形,而非矩形;3)两键应分布在同一母线;
4)轴端挡圈固定不住联轴器;5)转动件与静止件直接接触;6)箱体粗、精加工面没分开;7)轴肩过高,轴承无法拆卸;8)套筒顶不住齿轮;
9)精加工面过长。
10、
答案:
1)缺少调整垫片;
2)轴承外圈应使用轴承盖轴向定位;
3)套筒厚度过高,轴承拆不下来;
4)轮毂的宽度与轴的长度一样,套筒顶不紧齿轮;5)缺少键联接,齿轮不能周向定位;
6)轴的精加工面过长;
7)轴承盖与轴之间没有间隙,转动件跟静止件直接接触了;
8)带轮与轴承盖不能直接接触,轴应加工台肩,以便带轮轴向定位;9)缺少键联接,带轮不能周向定位;
10)缺少轴端定位。