理想理光KS基士得耶速印机工作原理及常见故障现象
数码印刷机原理与常见故障解决
卸板仓
可容纳30张废板
原稿扫描
版纸
热敏头
印筒压力辊Fra bibliotek油墨是速干性的， 主要成分为墨、 水、油
油墨可以 渗透到 纸张中（可以永 久保存）
油墨
出纸口
入纸口
印刷过程中纸张容易出现的问题
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使用薄纸印刷时，纸张放置方 法不正确容易造成印品破损。
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式的数字信号进行的，灵敏度较高。
数码印刷机的特点
印刷成本低（单版印量大时） 印刷速度快（60-130张/分钟）
耐用性高（适合大批量印刷） 渗透印刷（油墨可以渗透到纸张中，文件可以长期保存）
纸张需求广泛（30-210g/m²）
数码印刷机工作原理
数码印刷机的工作原理
数码印刷机的版纸上有许多细微的小孔（小孔组成 了与原稿相同的图像）。印刷时油墨通过这些小孔， 将图像印于纸上。数码印刷机的版纸称之为热敏版 纸，是由一层非常薄的胶膜和棉脂合成的。在这些 胶片上制作非常细小的孔，这使它能印出非常精细 的高质量印刷品。为了安装以及自动化的需求，通 常版纸被做成筒状，当一张新原稿被扫描，版纸输 送部分会将制完版的版纸自动安装到位于机器中心 的印筒上。印筒旋转的同时，纸张会被输送到印筒 的下方，油墨即通过版纸上的小孔渗透到纸张表面 形成影像。
数码印刷机工作原理
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目录
0 1 印刷机定义 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
0 3 印刷机工作原理 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
0 5 印刷机制版过程 单击此处添加文本具体内容， 简明扼要的阐述您的观点。
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印刷机特点
基士得耶、理光印刷机故障代码
上载的NVRAM数据不是机器所要的数据。 闪ROM的数据不完整。 主开关没有关闭超过6秒。
基士得耶、理光印刷机故障代码
代码 故障描述 故障详细说明 开启纸版夹电机后，MPU在3.0秒内不能检测到纸 版夹位置传感器的信号(打开或关闭)。 开启裁切刀电机后，裁切刀HP传感器在3秒内没 有开启。 开启纸台电机后，纸高传感器或台子下限传感器 在7.5秒内没有开启。 开启 纸高传感器1或2后，纸高传感器1或2在1秒内没 有开启。 CPU从热敏头上检测到异常ID信号。 按下Start键时，热敏头的温度大于65℃。 开启主电机后，CPU在5.0秒内不能检测缷版位置 传感器（印筒原位）的信号。 热敏电阻的输出电压超过4.432伏。 CPU从热敏头能量控制脉冲上检测到异常ID信号 。 初始化时压缩板原位传感器在6秒内没有开启。 开启主形状时，压缩板有位传感器和压缩板限位 传感器都开启。 压缩缷版时，压缩板限位传感器在4.5秒内没有开 启，压缩板原位传感器没有关闭。 扫描后，扫描仪电机移回原位超过10秒后没有开 启扫描仪原位传感器。 电源开启2秒内扫描架没能离开原位。 刚开启电 源后，在扫描架离开2秒内不能返回到原位。 MPU产生信号传输出错（出自IPU）。 在MPU中产生信号传输出错（从操作面板上） 在MPU中产生信号传输出错（从送纸控制部分 上） 热敏电阻电压超过4.9伏。 当按下“启动”键时，印筒的温度大于54度 在激活纸版排出位置传感器之前，没有激活出纸 计时传感器。 激活缷版位置传感器之前没有激活第2送纸开始传 感器。 激活送纸开始时序传感器之前没有激活缷版位置 传感器。 激活第2送纸时序传感器之前没有激活送纸开始时 序传感器。 CPU检测到热敏头的异常ID信号。 具体故障部位 纸版夹驱动 纸版版夹传感器纸版夹电机 MPU板 主电机编码器 缷版位置传感器 裁切刀驱动 裁切刀开关 裁切刀电机 纸台驱动电机 纸台电机 纸高传感器1或2 台子下限传感器 齿轮 纸台弹簧 热敏头 MPU 过热（等待热敏头冷却） 热敏头 主电机驱动 主电机 主电机板 缷版位置传感器 热敏头的热敏电阻 热敏头的接头 热敏头的接头 热敏头 MPU 压缩板驱动 压缩板电机 板子位置传感器 缷版出错 扫描架驱动 扫描架HP传感器 扫描架电机 扫描架钢丝滑落 MPU 操作面板 MPU MPU 热敏电阻连接器 热敏电阻 印筒过热 热敏电阻 出纸计时传感器 印筒传感器 触杆 印筒传感器 触杆 印筒传感器 触杆 不同的热敏头 MPU 热敏头的接头断开 更换MPU 更换MPU 更换MPU 自动关机开关不良 自动关机形状的接头断开
理想KS一体机全套维修资料
理想KS一体机维修资料一、传感器和开关测试使用2种响声来说明当前被测试元件状态：（下列编号28除外）被检测：机器每隔0.1秒发出响声未被检测：机器每隔0.5秒发出响声二、电机/线圈测试三、TPH热敏电压/有效计数器显示等…四、各单元检测模式五、各项记忆开关以下各项目可以重新编程，使扫描和制版时得到较精细的调整。
使用印刷位臵键 或 选择所需的设定状态。
用户模式操作步骤及项目用户模式允许机器操作员对机器上某些特定设臵的初始设定进行选择。
此模式在“使用手册”中有详尽解释及预设予用户在需要时进行选择。
1、[启动模式（用户设臵）]开启机器电源在操作面板上按*键（用户设臵），便可进入用户模式。
2、[选项]进入用户模式后，就可选择需要改变的项目。
[Start]启动键，显示器便会如下显示第一用户选项。
如需选择别的项目可使用印刷数量键进行选择。
如需选择项目号为02时，可先按下“* ”再按下“2”数字键，便会更改显示如下。
现在选择以上任意一个设定值，再按下“启动”键则可选择此项设定的选项。
重复此过程直至完成所需更改的设定都重新设臵。
如需退出用户模式，需按下[ All Reset ]复位键1秒钟。
所有更新的设定都会加以储存，显示板退回到正常的工作状态。
提示显示（叫修讯息）注意：当按下“* ”键时，提示显示的编号会连同“括号（）”内的信息一起显示出来。
注意：当按下“* ”键时，提示显示的编号会连同“括号（）”内的信息一起显示出来。
本套资料为本人根据维修手册及多年遇到的实际故障解决方案编写，本资料适用于KS500、KS600及KS800机型，资料经验值不断升级中，如遇到资料中找不到的故障解决方案，可在QQ中直接咨询。
QQ：21959480图1图2KS理想一体机E4故障维修资料尊敬的用户您好：！首先感谢您对我的信任，在此对您的付出表示谢意！能在QQ上找到我为您维修机器，是您最聪明的选择，其实我也是一位KS的用户，并非专业维修人员，下面就KS机器E4故障对您详细解释：首先您目前使用的油墨可能是代用的或假冒的KS原厂油墨，这是造成机器E4故障的主要原因，但请您不必担心，本人两台KS机器（一台KS600，一台KS800）除买机时随机的是正宗油墨，其余使用的均为代用品（假的），因为正品油墨太贵了，一瓶要110元，代用品只要35元就行了，现就KS机器使用代用油墨（也许你是花了110元一瓶买的，其实是假的）作一个深入的分析：首先肯定原厂油墨稳定性好，流动性好（均匀），故正常使用时不会出现故障。
理想一体机常见故障分析以及排除方法
理想一体机常见故障分析以及排除方法：RC RA GR FR OR RE IFP 系列机器故障第一章 纸路部分一、纸张在第一进纸区Ａ）、纸卡在搓纸轮下1、首先检查纸张是否上潮、规则、是否洗过纸，以及纸张是否适合印刷。
2、检查搓纸轮、搓纸垫是否磨损3、上限传感器的位置过低4、进纸离合器不吸合，搓纸轮不转，检查堆进纸开关以及进纸离合器传感器。
5、搓纸垫的角度过陡，搓纸压力过大，产生空张或不进纸6、纸每印一张就停下来，上限传感器的位置调得过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限位安全开关，但是马上又释放了，不会显示C60，从而造成单张进纸，调整上限传感器即可。
B）、纸卡在导纸片下面，检查导纸片是否磨损，有毛剌，更换即可。
二、纸卡在第二进纸区1、纸卡在导纸辊与定时辊之间，检查导纸辊单向弹簧和加载簧是否断了，如果断了由于导纸辊两向都可以动，纸送不到滚筒底下造成卡纸，更换即可。
2、纸张卡在滚筒底下，检查压力线圈是否接触良好，有时用测试模式（GR 为68 RC为48）检测正常，实际上在压力线圈上升的时候接触不好，更换压力线圈即可。
如压力线圈更换后仍不吸合，检查保险管，如果没有熔断，RC机器有可能驱动板烧坏，GR则有可能主板或电机控制板烧坏，更换试试。
3、定时杆的位置不正确，检查定时凸轮与凸轮从动轮的间隙（定时凸轮与定时杆从动轮间隙最大时）是否为3mm。
如果间隙太大，导向辊和定时辊的进纸压力太小，以致纸在两个辊之间滑过，这样造成卡纸和印刷定位的无规则。
如果定时凸轮和定时杆上的从动轮之间间隙太小，定时辊不能下降到足够低使辊子分离，这样会造成重影或误进纸，或者卡纸。
4、由于主皮带松驰造成的进纸时序不对也会引起纸卡在第二进纸部份。
5、纸每印十多张就停顿一次，检查进纸传感器（GR为25，RC则没有），是否被灰尘挡住或烧坏，ＲＣ检查纸翘起传感器是否良好。
6、纸卡在分离爪下，或都分离爪把纸捅破，这种情况是由于分离爪的位置调得离滚筒太远，没能把纸从滚筒上分下来，调整分离爪的位置即可。
基士得耶537一体化速印机卡腊纸故障解决
基士得耶5327一体化速印机卡腊纸故障解决基士得耶5327一体化速印机在使用过程中出现卡腊纸故障，故障表现为：制版过程中，底稿走过15厘米左右时，机子信号表现为卡腊纸，并自动切断腊纸。
需检查的部位有：废腊纸排出部分、腊纸输入/输出部分、腊纸制版部分。
遵循由机械到电路的原则，检查制坏的腊纸发现，能够在腊纸上制版，制版部分无故障，废腊纸排出也无问题，重点在输入/输出部分，检查过程中，发现每次都是在腊版送入滚筒箱2厘米后，发生卡纸故障。
正常情况，应是输出的腊纸被滚筒上的腊纸夹住，然后由滚筒牵引着绕在滚筒上，现在是腊纸不能被腊纸夹夹住，不再前进，而腊纸输入电路仍在工作，继续输送腊纸，使腊纸打折，触动卡纸检测传感器，自动剪断腊纸。
怀疑是腊纸夹回复弹簧失效，不能夹住腊纸，替换弹簧后，故障依旧，后打开前盖，观查制版过程，发现腊纸夹始终没有打开。
实际情况，滚筒先排出废腊纸，排出过程中，反转至第二滚筒位置传感器时，打开腊纸夹，然后再顺时针转至第一滚筒位置传感器处，夹住腊版，牵引到滚筒上，现在是滚筒转到第二传感器时，腊纸夹不能打开，说明问题是传感器，拆下第二传感器发现，狭缝已被灰尘、毛刺堵死，清除，安装使用，故障排除。
分析得出，一体机工作过程是由电路控制机械，在控制位置上安装传感器，通过信号的通断来控制滚筒工作。
第二滚筒位置传感器就是一种光电信号传感器，光由不足0.5毫米的狭缝中透出和射入，通常是连通的，由滚筒上的断开器挡光断开，发出信号，起到控制作用，现由于灰尘、纸上的毛刺将狭缝堵死，使传感器处于断开状态，控制失效，而不能正常工作。
可见，一体机在使用过程中，要注意灰尘的影响，定期除尘、保养，以减少故障的发生。
基士得耶5200一体化速印机维修基士得耶5200一体化速印机维修进入输入/输出检查方式1进入SP方式2用数字键输入130《输入检查方式》，131《输出检查方式》3按下输入键《#》4输入所需数字《见输入输出检查方式表》按选择尺寸和方向键，数值可以增减5按下输入键《#》在输入检查方式中，当一只正在测试的传感器或开关被驱动时，全部的印刷速度灯点亮，同时听到蜂鸣声6在输出检查方式中按下启动键，使电器部件接通7按下输入《#》键。
理想一体机维修资料
理想一体机维修资料理想KS800C一体化速印机维修故障代码-J代码自检功能怎样进入检测模式同时按下印刷位置，< 和>两个键打开电源进入检测模式，输入相应的元件代码，按“START”开始测试。
关机退出检测模式。
传感器/开关测试序号测试元件01 纸检测传感器02 上限开关03 下限开关06 纸传感器08 位置A传感器09 夹板A位置传感器10 夹板B位置传感器12 切刀位置开关14 版纸传感器15 版纸位置传感器17 油墨盒传感器18 滚筒装入传感器19 出纸位置传感器21 ADF到位传感器22 垂直中心传感器23 版纸用完传感器24 版纸张紧板传感器25 废版纸压缩传感器26 废版纸满传感器27 卸纸单元装置开关28 卸版传感器29 制版单元传感器34 原稿检..E01 主电机锁住,显示并中断机器运行(1)在主电机起动后2’秒后，位置A传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行(1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起(2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住(3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住(4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起按下“全部恢复”键E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行(1)版夹线圈激活(接通)4秒内，版夹安全开关的动作块仍被压下(2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，版夹安全开关的动作块未被压下(3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器(0及180)未检测到角度磁铁(4)在版夹线圈未操作时，版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键E04 油墨溢出,显示并中断机器运行如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行在印刷位置电机开始旋转后12秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行在主电机开始旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出按下“全部恢复”键E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行(1)在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲(2)在压力控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态按下“全部恢复”键E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版·而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再打开E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时·版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行(1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置(2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置(3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开(4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复”键E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行在主电机开始旋转8秒内位置C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键E17 更换电池, 显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断：(1)电源接通时(2)当按下“全部恢复”键(3)在机器操作结束时按下“全部恢复”键E18 配页装置故障,显示并中断机器运行从配页装置收到错误代码关掉电源开关再打开E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行(1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下(2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放按下“全部恢复”键E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行(1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下(2)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下“全部恢复”键E21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行(1)在将印版装到滚筒上时。
基士得耶G5425、JP3800 G6452系列常见故障现象及排除
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07. 13
传感器；更换滚筒版纸检测传 感器） 纱网上检测黑块脱落或脏（重新粘上检测黑块；清洁黑块；
更换纱网）
皱版
版夹夹版斜（清洁版夹） 压力辊变形（更换新压力辊） 版托不合适（更换合适版托） 版纸装斜（正确装载版纸）
噪音大
法兰盘边缘烂（更换新法兰盘） 压力辊黑轮烂（更换压力辊） 出纸小黑轮磨损严重（更换小黑轮） 主电机轴承脱位（纠正轴承位置） 压力释放间隙过大（调整压力释放间隙） 滚筒分离支架磨损（更换滚筒分离支架） 钢网变形（重新正确安装钢网；更换新钢网） 钢网没有装好（重新正确安装钢网）
没有卸版（制双版）（代码检测卸版传感器；清洁卸版传 感器；检查卸版组件；检查滚筒版夹）
不上墨（检查清洁探针；检查更换供墨板） 曝光灯不亮（代码检测；更换） 扫描线没有插好（重新插好） 版纸方向放翻（正确放置版纸） 纸张尺寸检测失误（清洁纸张检测板；更换纸张检测板；
检查纸台到主板连线） 热敏头故障（代码检测；更换热敏头） 主板问题（代码检测；更换主板）
更换纱网压力辊变形更换新压力辊版托不合适更换合适版托版纸装斜正确装载版纸噪音大法兰盘边缘烂更换新法兰盘压力辊黑轮烂更换压力辊出纸小黑轮磨损严重更换小黑轮主电机轴承脱位纠正轴承位置压力释放间隙过大调整压力释放间隙滚筒分离支架磨损更换滚筒分离支架钢网变形重新正确安装钢网
07. 13
基士得耶 54/64 系列一体机常见故障分析与排除
制版不全 导纸板检测纸型失误（清洁纸张宽度检测板；代码检测； 更换） 原稿尺寸超过制版幅面（制版时缩小原稿） ＣＣＤ位置改变（调整位置或更换整套组件） 纸台与主板连接线有问题（重新插拔插头；若联线磨断重 新接好）
压力辊不抬 压力辊释放电磁铁老化吸合不动（清洁电磁铁铁芯，调节 拉力弹簧，减小弹簧拉力；代码检测；更换） 压力辊释放电磁铁释放间隙过小（调整电磁铁挂钩与压力 辊支架挂钩之间的间隙，使滚筒法兰盘 转到最高点时电磁铁挂钩可以自由吸 合） 压力辊两头黑轮不标准（更换） 滚筒法兰盘磨损严重（更换） 压力释放电磁铁坏（代码检测；更换） 驱动板故障（代码检测；更换） 压力释放电磁铁赃（用酒精清洁电磁铁铁芯） 压力释放电磁铁弹簧紧（拉松弹簧）
理想KS速印机故障代码大全
理想KS速印机故障代码大全编辑:oa161商务办公网E. 叫修毛病E1 主电机锁固E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 方位A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力毛病J. 卡纸毛病J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版毛病J10 废版卡在卸版区域C.到位显现C1 闭合别离电扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 替换版纸卷C7 清倒废版夹C8 替换油墨瓶测验和操作一起按下面板上的打印方位＂<＂和＂>＂键然后敞开机器电源，进入检测形式输入相应符号．1.传感器和开关检测序号测验元件1 原稿输入传感器2 版纸传感器3 版纸定位传感器33 主电机(45RPM)34 主电机(60RPM)35 主电机(90RPM)37 读入脉电机(顺转)38 读入脉电机(回转)39 写入脉电机(顺转)40 写入脉电机(回转)41 版纸装载线圈42 版夹电机44 卸版离合器45 进纸离合器46 守时离合器47 供墨电机48 吸风电扇49 别离电扇50 图画扫描器L51 TPH操控信号各单元检测60 TRH下移61 TPH上移62 切刀初始定位63 切刀电机发动64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作）65 各版夹板敞开/闭合操作66 版夹夹板敞开/闭合操作67 供墨操作68 各面板显现灯（LED）检测69 滚筒方位-A70 制版操作测验71 卸版操作测验72 保密制版操作测验73 进纸及打印操作（30 RPM）74 进纸及打印操作（90 RPM）75 热敏打印头查看操作76 热敏打打印查看操作77 显现滚筒视点简略毛病E1 主电机锁固4 版尾传感器5 TPH方位传感器6 切刀初始方位开关7 切刀停止方位开关8 版夹传感器L9 版夹传感器C10 卸版传感器11 方位-A传感器12 收纸传感器13 油墨传感器14 溢墨传感器15 别离单元安全开关16 制版单元安全开关17 卸版单元安全开关18 墨瓶设定传感器27 废版夹设定传感器28 TPH热敏值读数电机/线圈测验30 主电机(1.95RPM)31 主电机(10RPM)32 主电机(30RPM) E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 方位A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力毛病J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒) J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版毛病J10 废版卡在卸版区域C1 闭合别离电扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位。
理想理光KS基士得耶速印机工作原理及常见故障现象
理想理光KS基士得耶速印机工作原理及常见故障现象速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的印刷设备。
同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能。
从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。
而在功能上它与复印机也有许多相似之处。
但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。
一体化速印机的印刷首先需要通过光学和热敏制板的原理，把需要印刷的内容制成在印板上（在日常的应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统的钢板蜡纸是有很大区别的），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用。
而复印机的印刷则主要是通过光学和半导体感光成像的原理来进行复印的，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上的印象，从而可以反复的使用。
一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟100张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。
同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。
因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛的使用了。
二、故障现象：1、升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给2、加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良3、升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰4、搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小5、搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏6、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错7、纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮8、纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活9、纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损10、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大11、纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位12、纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损13、每印两张，自动停机A、出纸传感器污染14、纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响15、卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏16、印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕17、卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮18、印件变形A、写入辊脏19、卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏20、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张 21、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当22、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏 23、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破24、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏 25、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污26、纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥 27、曝光平台卡纸（1）打开原稿顶盖将原稿取出（2）重新放原稿 28、进纸道卡纸（1）取出卡纸（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力29、蜡纸输送系统卡纸（1）推开原稿台（2）取出被卡之蜡纸（3）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿 30、滚筒表面卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出卡纸滚筒上之纸张（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸31、废蜡纸纸盒卡蜡纸（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（2）取出被卡之蜡纸（3）将废蜡纸盒放回原处 32、出纸盘卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出被卡之纸张（3）关上组件33、原稿未放好或印数未被输入（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。
速印机常见故障
速印机常见故障（一）升降台（1）升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给（2）加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良（3）升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰（二）一级进纸区（1）搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏B 扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏（三）二级进纸区（1）纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错（2）纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮（四）印刷区（1）纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活（五）分离区（1）纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损（2）纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大（3）纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位（4）纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损（六）出纸区（1）每印两张，自动停机A、出纸传感器污染（2）纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响（七）扫描区（1）卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏（2）印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕（八）制版区（1）卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮（2）印件变形A、写入辊脏（九）卸版区（1）卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏印刷质量故障（一）、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张（二）、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当（三）、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏（四）、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破（五）、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏（六）、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污（七）纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥。
KS故障集合
理想一体机KS6001：经常出现J5出现这个故障的原基本上有三点，第一点就是放版纸那里有一个传感器脏了。
也就是放版纸的时候，版纸经过的那个传感器。
这个传感器在维修书的名称是：版纸尾传感器。
它脏了也会出现这个故障，用酒精清洁一下，它是个发射线的传感器，通过有无阻断射线的方式达到检测的目的。
清洁的时候要清洁传感器的内侧。
第二，就是用的版纸质量太次造成的，版纸在制版的时候没有进去，挤到打印头底下的这个辊下面的去了。
或是制好版后没有切断版纸都会出现在这个情况。
如果制好版后不切版纸，这也是版纸尾传感器脏造成的。
第三。
就是硬件故障了。
看版纸尾传感器连线断了没有。
如果没有，没有上面刚才说的那两种情况，那只好做一下内部全清了。
用99全清。
哈哈，出现J5还有一种情况哦，不一定是传感器脏了，有时是滚筒上的油墨太干造成传感器接收错误信息。
在这种情况下只要在制版之前先走几张纸就OK了！2：J9这个代码是卸版故障。
一般为废版没有卸下来造成的。
出这个代码的传感器在废版盒的下方，在滚筒的左边，它是检测滚筒上有没有版纸的，它为反光型传感器。
这个问题解决主要是解决卸版。
把滚筒上挑废版头的那个杆的一端的片用钳子往上搬一下，卸版电机版夹在压它的时候，使它能把废版头挑出来，成功进入废版区即可。
滚筒上夹版纸有那个地方，有一个是压版纸头的，另一个在版纸下面压着。
在上面的那是为了制版的时候，压版纸头用的，压在版纸下面的那个是为卸版时用的，当重新制版式的时候，压版电机首先，压开压版纸的那个片，使版纸头放松，然后压版电机再压版纸压在下面的那个片，使版纸头脱离那里为进入废版区做准备。
如果这个片不能把版纸头从他前面那个片底下顺利挑出的话，就无法进入废版区，然后机器显示J93：e13这个代码是版夹电机锁死出现地的故障。
通常出现在这个情况有两咱解决方法，第一就是测试模式打64让版夹电机自转一周，然后退出。
如还不行，更换版夹电机。
第二，就是自转一周还行，但电机也没有问题，传感检测不准，用酒精把版夹组件上的那两个传感器擦一下。
理想一体机维修资料
一体机版纸一体机油墨理光RICOH基士得耶Gestetner版纸VT/G1(B4)280mm×100m 280mm×90mVT/CP12 600ml VT-1320/1580/1650VT-2100/2200/2210VT-2250/2300VT-2620/2820/29505320/5323/53275329C/5340/5360版纸SS/T3(B4) 280mm×100m 280mm×90mSS-810/860/890SS-915/930/955(300DP1)5305 5330版纸JP-10/G2(B4)280mm×100m 280mm×90mJP-6/CP16 600ml JP-1045/1050/10555000 5001 5200 5306B 版纸JP-12/G3(B4)280mm×100m 280mm×90mJP-12/CP17 600ml JP-12505300 5425版纸JP-7MC/ G5(B4)280mm×50mJP-7C/CPT5 500ml JP780C5410C版纸VTA3/T10(A3) 320mm×100m 320mm×90m VT/CP12 600mlVT-3300/3500/3630VT-3750/3820/39505385版纸JP50/CPT13(A3)320mm×100m 320mm×90mJP-10/CP15 1000ml JP-5000、55005450版纸JP-30/G4(A3)320mm×100m 320mm×90mJP-12/CP17 600ml JP-38005428C 一体化速印机版纸一体化速印机油墨理想Riso版纸GR(B4) 270mm×100m 270mm×90m GR/RA/RC 1000mlGR-170/171/273 GR-1700/1710/1750GR-2000/2700/2710/2750版纸RA/RC(B4) 270mm×100m 270mm×90m GR/RA/RC 1000mlRC-112/223/4200/4500/4000RA-4900/5800/5900版纸CR/TR(B4) 270m×93m CR(800ml)CR-1600/1630 TR(800ml)TR-1000/1530/1550版纸RN(B4) 270mm×100m 270mm×90m RN 1000mlRN-2070C/2080CA/2180CA/2088C2090CR/2190CA RN-2070∽2550CA版纸KS(B4)270mm×47m 270mm×45mKS 800ml KS-500C KS-600C KS-800C 版纸GR76W(A3)310mm×100m 310mm×90mGR 1000ml GR-3700 GR-3710 GR-3750版纸GR78W(A3)310mm×100m 310mm×90mGR(HD) 1000ml GR-3770 (600DPI)版纸RP(07)A3310mm×100m 310mm×90mRP 1000ml RP-3500 RP-3590版纸RP(08)A3 RP(HD) 1000ml RP-3700 RP-3790(600DPI)数码印刷一体机版纸数码印刷一体机油墨得宝(迅普) DUPLO蜡纸DP-671/672/673(B4) 270mm×100m 270mm×90m 504/514/524 600mlDP-2050/31S 3100 3150 3300蜡纸DP-871(B4)270mm×100m 270mm×90m504/514/524 600ml DP-23S(F) DP-24S(F) S表示华汉，F表示迅普蜡纸DP-650(A3)310mm×100m 310mm×90m504/514/524 600ml DP-4030 4035 43E 43S蜡纸DP-53/33(B4)270mm×100mND24600ml DP-2530(迅) DP-330(华) 400DPI蜡纸DP-54/34(B4)270mm×100mDP-2540(迅) 340(迅) 400DPI 蜡纸DP-94/44(A3)310mm×100mDP-2940(迅) DP-440(华) 400DPI 蜡纸DP-93/43(A3)310mm×100mDP-2930(迅) DP-430(华) 400DPI 蜡纸DP-96/46(A3)310m m×100mDP-2960(迅) DP-460(华) 400DPI 蜡纸DP700R/L(A3)310mm×100m7140 1000ml DP-63S (600DPI)一体机油墨型号适用机型GR黑一体机油墨 GR1710/1700、GR1750、GR2710、GR2700、GR2000、GR2750、GR3710、GR3750 GR3770黑一体机油墨 GR3770RA黑一体机油墨 RC4500、RC5600D、RC5800、RA4000、RA4200、RA4300、RA4900TR黑一体机油墨 TR1000、TR1530、TR1550CR黑一体机油墨 CR1600、CR1630KS黑一体机油墨 KS500C、KS600、KS800RN黑一体机油墨 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、RP黑一体机油墨（HD） RP3700、RP3790RP黑一体机油墨 RP3100、RP3500、RP3590、RP3105RZ/RV黑一体机油墨 RV全系列、RZ全系列、MV全系列蜡纸版纸型号适用机型GR A3蜡纸版纸 GR3710，GR3750RC A3蜡纸版纸 RC6300GR3770 A3蜡纸版纸 GR3770GR B4蜡纸版纸 GR1710/1700，GR1750，GR2710，GR2700，GR2000，GR2750RA B4蜡纸版纸 RC4500，RC5600D，RC5800，RA4000，RA4200，RA4300，RA4900 CR B4蜡纸版纸 CR1600，CR1630，TR1000，TR1530，TR1550KS B4版纸蜡纸 KS500C、KS600 、KS800RN B4版纸蜡纸 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、RN2190RN B4小版纸所有RN机型125版/卷RP A3版纸（08） RP3700、RP3790RP A3版纸（07） RP3100、RP3500、RP3590、RP3105RZ/RV B4 版纸 RZ230、RZ230N、RV24**、RV34**RZ/RV A3 版纸 RZ370、RZ370N、RV36**、RV56**、MV7690理想(RISO)一体化速印机KS系列代码,维修资料[处理锂电池的注意事项]-当你弃置使用过的锂电池时，必须注意依照以下的步骤处理。
理想理光KS基士得耶速印机工作原理及常见故障现象资料
速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的印刷设备。
同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能。
从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。
而在功能上它与复印机也有许多相似之处。
但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。
一体化速印机的印刷首先需要通过光学和热敏制板的原理，把需要印刷的内容制成在印板上（在日常的应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统的钢板蜡纸是有很大区别的），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用。
而复印机的印刷则主要是通过光学和半导体感光成像的原理来进行复印的，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上的印象，从而可以反复的使用。
一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟100张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。
同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。
因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛的使用了。
二、故障现象：1、升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给2、加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良3、升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰4、搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小5、搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏6、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错7、纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮8、纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活9、纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损10、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大11、纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位12、纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损13、每印两张，自动停机A、出纸传感器污染14、纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响15、卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏16、印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕17、卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮18、印件变形A、写入辊脏19、卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏20、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张 21、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当22、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏 23、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破 24、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏 25、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污 26、纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥 27、曝光平台卡纸（1）打开原稿顶盖将原稿取出（2）重新放原稿 28、进纸道卡纸（1）取出卡纸（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力 29、蜡纸输送系统卡纸（1）推开原稿台（2）取出被卡之蜡纸（3）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿 30、滚筒表面卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出卡纸滚筒上之纸张（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸 31、废蜡纸纸盒卡蜡纸（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（2）取出被卡之蜡纸（3）将废蜡纸盒放回原处 32、出纸盘卡纸（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出被卡之纸张（3）关上组件33、原稿未放好或印数未被输入（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。
印刷机器维修知识点汇总
印刷机器维修知识点汇总印刷机器作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，其维修保养工作显得尤为重要。
本文将对印刷机器维修的一些关键知识点进行汇总，以帮助读者更好地了解印刷机器的维护与修理。
一、机器基本构造及工作原理印刷机器是由一系列部件和装置组成的复杂系统。
它主要包括进纸装置、印刷装置、出纸装置和传动系统等。
了解每个部件的功能和作用，以及它们之间的相互关系是进行维修的基础。
在了解机器构造的基础上，我们还需要对机器的工作原理有所了解。
印刷机器的工作原理可以简单描述为：墨水通过墨斗进入印刷滚筒表面，与版面接触，然后再传输到印刷纸上。
在整个印刷过程中，墨水、纸张和印版的搭配、传递和调节都是非常关键的。
维修人员需要深入了解这些基本原理，并根据具体情况进行维修。
二、常见故障及排除方法1. 印刷不清晰或模糊这可能是由于墨水不均匀、印版磨损或安装不正确等原因导致的。
解决方法可以是调整墨斗、更换印版或调整印刷压力。
同时，还需要注意清洁机器，防止灰尘和脏污影响印刷效果。
2. 纸张卡住或误差过大纸张卡住通常是由于进纸装置出现故障导致的。
检查进纸装置的传动带、滚筒或传感器是否损坏，并及时更换。
误差过大可能是由于机器传动系统的松动或磨损引起的。
重新校准机器，检查传动链条和传感器是否正常工作，并进行必要的修理和更换。
3. 机器噪音过大机器噪音过大通常是由于机器内部零部件的松动或磨损引起的。
检查机器的螺钉和紧固件是否紧固，更换磨损的零部件，并进行润滑维护可以有效减少噪音。
4. 机器断电或自动停机机器断电或自动停机可能是由于电源故障、过载保护装置触发或传感器故障导致的。
检查电源线是否接触良好，查看过载保护装置是否正常，排除传感器的故障，并进行必要的修复工作。
三、维护保养技巧除了及时解决故障外，对印刷机器进行定期的维护保养同样重要。
以下是一些常见的维护保养技巧：1. 清洁机器定期清洁机器可以防止灰尘和脏污积累，保持机器的正常运行。
速印机原理及常见故障
速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像地方式进行工作，从而实现高清晰地印刷质量，印刷速度在每分钟张以上地印刷设备.同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数地机型还可以支持电脑打印直接输出地功能.从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上.而在功能上它与复印机也有许多相似之处.但是一体化速印机地工作原理和复印机是有着本质差别.一体化速印机地印刷首先需要通过光学和热敏制板地原理，把需要印刷地内容制成在印板上（在日常地应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统地钢板蜡纸是有很大区别地），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用.而复印机地印刷则主要是通过光学和半导体感光成像地原理来进行复印地，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上地印象，从而可以反复地使用.一体化速印机地印刷速度可以达到每分钟张以上，有地甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度地.同时一体化速印机地印刷成本也要比复印机低得多.因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛地使用了.二、故障现象：、升降台不动显示“”、上限或下限传感器脏或损坏、机械卡死、无电源供给、加纸指示灯亮但进纸台不下降、纸检测传感器损坏或接插件不良、升降台地动作不正常、电机插头接触不良、升降电机变速箱里面地齿轮打坏、外界强光干扰、搓纸轮不动，主电机转.进纸线圈损坏扇形齿板制动器间隙过小、搓纸不动，总是卡纸.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多..搓纸辊压力太小.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）.上限传感器位置过低.搓纸辊损坏、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑、平行辊弹簧、一进纸没送到位、进纸辊齿轮位置错、纸歪斜或起皱、上下进纸辊不平行、纸张受潮、纸停在滚筒下，不前进、压力辊压力不够、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活、纸卷在滚筒上、印刷内容太靠前、纸受潮，挺度不够、纸弯曲与滚筒旋转同向、印刷速度太快、分离爪间隙大，分离爪磨损、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下、印刷速度太快、分离爪间隙大、纸出现卡在滚筒下、出纸传感器污染、吸风单元没安装到位、纸在分离区翻转，慢慢地出来、出纸齿轮或皮带磨损、每印两张，自动停机、出纸传感器污染、纸在出纸区翻转、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元、外界气流影响、卡稿、进稿皮带松动、搓稿辊或搓稿垫脏、印件有黑点或黑线、扫描玻璃上脏或有划痕、卡版、转向辊变形、转向辊里有异物阻挡、蜡纸受潮、印件变形、写入辊脏、卡版、卸版皮带松或断、卸版辊之间有异物、卸版开关损坏、印刷件偏淡（）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（）原稿偏淡，调扫描浓度（）长期放置不用地滚筒，需要多印几张、印刷件偏黑（）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（）扫描浓度调整不当、印刷件上有竖向细白条或细白线（）扫描头或打印头污染面性（）补偿片污染（）扫描头有损坏（）打印头有损坏、印刷件正中间有一条黑线（）分离爪间隙太小，将蜡纸划破、印刷件有几道横向白线（）写入辊损坏、印刷件中间有局部白斑（）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（）滚筒有凹坑（）油墨不均匀（）蜡纸上沾有纸片（）纱网有油污、纸背污染（）压力辊脏（）印刷内容大于纸片面积（）机器空转（）天地移动（）印两面，第一面未干燥、曝光平台卡纸（）打开原稿顶盖将原稿取出（）重新放原稿、进纸道卡纸（）取出卡纸（）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力、蜡纸输送系统卡纸（）推开原稿台（）取出被卡之蜡纸（）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（）打开原稿顶盖，重新放置原稿、滚筒表面卡纸（）打开蜡纸废盒组件（）取出卡纸滚筒上之纸张（）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸、废蜡纸纸盒卡蜡纸（）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（）取出被卡之蜡纸（）将废蜡纸盒放回原处、出纸盘卡纸（）打开蜡纸废盒组件（）取出被卡之纸张（）关上组件、原稿未放好或印数未被输入（）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板地开挡尺寸，使之适合原稿地尺寸.（）重新键人所需印刷张数地数字键.（）按下重置键消除故障代码，再按下制版键或启动键，机器便开始工作. 、缺纸（）只需将所添加地纸张抖松理齐（）放入进纸台上（）按下重置键消除故障代码，再接下启动键继续印刷、缺版纸（）打开稿台，拉高稿台扣杆，然后把稿台向后推（）把压力杆拉起，松开压在纸版卷面上地压力（）把用完地纸版空卷筒取出拿走，并取出旧纸卷筒上地侧挡，将其插人新地纸版卷筒上（）将新纸版卷插入机内（）把纸版头插入压辊底下，再将压力杆推到原位（）转动纸版卷，使纸版拉紧，按下裁剪键，剪齐纸版头（）听到“哗、哗”声后，把纸版剪离地部分取出（）把稿台拉回原处，直到自动扣紧为止、缺油墨（）拉开前门（）放下油墨架，把用完地油墨盒取出（）把新地油墨盒放人油墨架内（）关闭前门，按下空转键，把油墨送人滚筒内，机器转动一定时间后会自动停下、接版盒未放回机内，或安放位置不对，或盒内废版纸太满（）按下卸版开启按钮，打开废纸版门（）从门后取出废纸版盒，将盒中地废纸版倒出（）装回废纸盒，位置要放正确，否则仍会出现故障代码（）按下重置键，故障代码即会消除，再按启动健继续印刷.、门或部件被开启将速印机地稿台门、前门、印刷滚筒、送纸台、卸版门等各门开关位置调整即可.、印刷品底黑色线出现直条纹（）请取下滚筒（）以清洁布擦拭压力辊（）以清洁布擦拭滚筒（）装回滚筒、印刷品正面出现黑或白条纹（）清洁进稿台（）清洁曝光玻璃（）清洁热敏头、印刷不完整（）取出滚筒（）取出其上之蜡纸（）取出附在滚筒上之纸张（）装回滚筒三、基士得耶常见故障代码：症状:纸版夹出错;纸版夹电机开启后，在秒内不能检测纸版夹位置地传感器信号（开启或关闭）.可能地原因: 纸版夹驱动纸版夹传感器纸版夹电机症状:裁切刀出错;裁切刀电器开启后，裁切刀地原位传感器在秒内没有开启. 可能地原因: 裁切刀驱动裁切刀开关裁切刀电机症状:热敏头出错从热敏头上检测到异常信号.可能地原因: 热敏头症状:热敏头过热; 当按下“启动”键时，热敏头地温度大于过热（等待热敏头冷却）可能地原因: 热敏头症状:主电机出错;主电机开启后，在.秒内不能检测卸版位置地传感器（印筒原位）信号.可能地原因: 主电机驱动主电机主驱动板卸板位置传感器症状:热敏头热敏电阻开路;敏热电阻输出电压超过伏.可能地原因: 热敏头热敏电阻热敏头连接器症状:热敏头驱动故障在热敏头地驱动电路中检测到异常情况. 可能地原因: 热敏头热敏头接头症状:压缩板出错;压缩板电机开启后，在.秒内没有检测到压缩板原位传感器地信号.可能地原因: 压板驱动压板电机压板位置传感器症状: 出错产生信号传输出错（出自）.可能地原因:症状:卸版位置传感器（印筒原位）出错;激活进送开始时序传感器之前，没有激活卸版位置传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序症状:进送开始时序传感器出错;激活卸版传感器之前，没有激活进送开始时序传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序触杆。
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速印机工作原理及常见故障现象
一、工作原理：
一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像的方式进行工作，从而实现高清晰的印刷质量，印刷速度在每分钟100张以上的印刷设备。
同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数的机型还可以支持电脑打印直接输出的功能。
从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上。
而在功能上它与复印机也有许多相似之处。
但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。
一体化速印机的印刷首先需要通过光学和热敏制板的原理，把需要印刷的内容制成在印板上（在日常的应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统的钢板蜡纸是有很大区别的），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用。
而复印机的印刷则主要是通过光学和半导体感光成像的原理来进行复印的，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上的印象，从而可以反复的使用。
一体化速印机的印刷速度可以达到每分钟100张以上，有的甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度的。
同时一体化速印机的印刷成本也要比复印机低得多。
因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛的使用了。
二、故障现象：
1、升降台不动显示“E02”
A、上限或下限传感器脏或损坏
B、机械卡死
C、无电源供给
2、加纸指示灯亮但进纸台不下降
A、纸检测传感器损坏或接插件不良
3、升降台的动作不正常
A、电机插头接触不良
B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏
C、外界强光干扰
4、搓纸轮不动，主电机转
A.进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小
5、搓纸不动，总是卡纸
A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小
C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）
D.上限传感器位置过低
E.搓纸辊损坏
6、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑
A、平行辊弹簧
B、一进纸没送到位
C、进纸辊齿轮位置错
7、纸歪斜或起皱
A、上下进纸辊不平行
B、纸张受潮
8、纸停在滚筒下，不前进
A、压力辊压力不够
B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不
灵活
9、纸卷在滚筒上
A、印刷内容太靠前
B、纸受潮，挺度不够
C、纸弯曲与滚筒旋转同向
D、印刷速度太快
E、分离爪间隙大，分离爪磨损
10、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下
A、印刷速度太快
B、分离爪间隙大
11、纸出现卡在滚筒下
A、出纸传感器污染
B、吸风单元没安装到位
12、纸在分离区翻转，慢慢地出来
A、出纸齿轮或皮带磨损
13、每印两张，自动停机
A、出纸传感器污染
14、纸在出纸区翻转
A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元
B、外界气流影响
15、卡稿
A、进稿皮带松动
B、搓稿辊或搓稿垫脏
16、印件有黑点或黑线
A、扫描玻璃上脏或有划痕
17、卡版
A、转向辊变形
B、转向辊里有异物阻挡
C、蜡纸受潮
18、印件变形
A、写入辊脏
19、卡版
A、卸版皮带松或断
B、卸版辊之间有异物
C、卸版开关损坏
20、印刷件偏淡
（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度
（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张 21、印刷件偏黑
（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当
22、印刷件上有竖向细白条或细白线
（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏 23、印刷件正中间有一条黑线
（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破 24、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏 25、印刷件中间有局部白斑
（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑
（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污 26、纸背污染
（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥 27、曝光平台卡纸
（1）打开原稿顶盖将原稿取出（2）重新放原稿 28、进纸道卡纸（1）取出卡纸
（2）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力 29、蜡纸输送系统卡纸（1）推开原稿台（2）取出被卡之蜡纸
（3）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（4）打开原稿顶盖，重新放置原稿 30、滚筒表面卡纸
（1）打开蜡纸废盒组件
（2）取出卡纸滚筒上之纸张
（3）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸 31、废蜡纸纸盒卡蜡纸（1）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（2）取出被卡之蜡纸（3）将废蜡纸盒放回原处 32、出纸盘卡纸
（1）打开蜡纸废盒组件（2）取出被卡之纸张（3）关上组件33、原稿未放好或印数未被输入
（1）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板的开挡尺寸，使之适合原稿的尺寸。
（2）重新键人所需印刷张数的数字键。
（3）按下重置键消除故障代码，再按下制版键或启动键，机器便开始工作。
34、缺纸（1）只需将所添加的纸张抖松理齐（2）放入进纸台上
（3）按下重置键消除故障代码，再接下启动键继续印刷 35、缺版纸
（1）打开稿台，拉高稿台扣杆，然后把稿台向后推（2）把压力杆拉起，松开压在纸版卷面上的压力
（3）把用完的纸版空卷筒取出拿走，并取出旧纸卷筒上的侧挡，将其插人新的纸版卷筒上
（4）将新纸版卷插入机内
（5）把纸版头插入压辊底下，再将压力杆推到原位
（6）转动纸版卷，使纸版拉紧，按下裁剪键，剪齐纸版头（7）听到“哗、哗”声后，把纸版剪离的部分取出
（8）把稿台拉回原处，直到自动扣紧为止 36、缺油墨
（1）拉开前门
（2）放下油墨架，把用完的油墨盒取出（3）把新的油墨盒放人油墨架内
（4）关闭前门，按下空转键，把油墨送人滚筒内，机器转动一定时间后会自动停下
37、接版盒未放回机内，或安放位置不对，或盒内废版纸太满（1）按下卸版开启按钮，打开废纸版门
（2）从门后取出废纸版盒，将盒中的废纸版倒出
（3）装回废纸盒，位置要放正确，否则仍会出现故障代码（4）按下重置键，故障代码即会消除，再按启动健继续印刷。
38、门或部件被开启
将速印机的稿台门、前门、印刷滚筒、送纸台、卸版门等各门开关位置调整即可。
39、印刷品底黑色线出现直条纹（1）请取下滚筒
（2）以清洁布擦拭压力辊（3）以清洁布擦拭滚筒（4）装回滚筒
40、印刷品正面出现黑或白条纹（1）清洁进稿台（2）清洁曝光玻璃（3）清洁热敏头 41、印刷不完整（1）取出滚筒
（2）取出其上之蜡纸
（3）取出附在滚筒上之纸张
（4）装回滚筒
三、基士得耶常见故障代码：
E-00症状: 纸版夹出错;纸版夹电机开启后，MPU在3.0秒内不能检测纸版夹位置的传感器信号（开启或关闭）。
可能的原因: 纸版夹驱动纸版夹传感器纸版夹电机
E-01症状: 裁切刀出错;裁切刀电器开启后，裁切刀的原位传感器在3.0秒内没有开启。
可能的原因: 裁切刀驱动裁切刀开关裁切刀电机
E-03症状: 热敏头ID出错;CPU从热敏头上检测到异常ID信号。
可能的原因: 热敏头MPU
E-04症状: 热敏头过热; 当按下“启动”键时，热敏头的温度大于54 过热（等待热敏头冷却）
可能的原因: 热敏头
E-06症状: 主电机出错;主电机开启后，CPU在2。
5秒内不能检测卸版位置的传感器（印筒原位）信号。
可能的原因: 主电机驱动主电机主驱动板卸板位置传感器
E-09症状: 热敏头热敏电阻开路;敏热电阻输出电压超过4.9伏。
可能的原因: 热敏头热敏电阻热敏头连接器
E-10症状: 热敏头驱动故障;CPU在热敏头的驱动电路中检测到异常
情况。
可能的原因: 热敏头MPU热敏头接头
E-12症状: 压缩板出错;压缩板电机开启后，在3。
0秒内没有检测到压缩板原位传感器的信号。
可能的原因: 压板驱动压板电机压板位置传感器
E-14症状: IPU出错;MPU产生信号传输出错（出自IPU）。
可能的原因: MPU
E-23症状: 卸版位置传感器（印筒原位）出错;激活进送开始时序传感器之前，没有激活卸版位置传感器。
可能的原因: 卸版位置传感器进送开始时序
E-24症状: 进送开始时序传感器出错;激活卸版传感器之前，没有激活进送开始时序传感器。
可能的原因: 卸版位置传感器进送开始时序触杆。