高层建筑钢结构安装关键技术研究
高层钢结构建筑施工技术研究
科 技 因向 导
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高层钢结构建筑施工技术研究
丁 晓清
（ 建 工集 团北京分 公 司 中国 北京 １０ ０ ） 中铁 ０ ０ ０
【 摘 要】 钢结构工程需要我们平 时在 工作做 多总结和思考 ， 需要 我们向 同行业成功人 士学 习， 对成功案例进行分析和 思 考 。本文结合钢结构在 高层建筑 中的应 用， 探讨 了工程施工的关键技术 ， 阐述 了高层钢结构建筑施 工工艺流程及操作要 点。
【 关键词 】 民用建筑； 结构； 钢 优化设计； 施工技 术
１工程概 况 ．
４３３ 装 与 校 正 ．．安
（） １安装顺序 。按结构平面形式 分区段绘制 吊装图 ． 吊装分 某大楼东西长 ５ ． 南北宽 ２ ． 共计九层 。 ７１ ６８ ｍ． 该工程结构 先安装整体框架梁柱结 构后楼板结构 ． 平面从 形式采用钢框架结构 ． 筏板式基础 钢柱底部与基础采用外包 区先后次序为 ： 先 先 使 式柱脚连接 。 钢柱为 ５ ０ ５ ０Ｈ截 面 ． ０ｘ０ 腹板厚度 为 １ｒｍ． ６ 翼缘 中央 向 四周 扩 展 ， 柱 后 梁 、 主梁 后 次 梁 吊 装 ． 每 日完 成 ａ Ｔ 以保证其 刚度 ， 提高抗 风稳定 厚度为 ２ｒｍ， ５ 采用场外加工 。 ａ 钢梁采用 Ｈ型钢。 梁柱节点采 用 的＿ 作量 可形 成一个 空间构架 ． ２ ） 在 １． Ｍ ０高强 螺栓连 接 地脚螺 栓 Ｍ３ ．螺母 和垫圈 为 性 和安 全 性 。（ 钢 柱 的 安装 。为 了便 于调 整 柱 的垂 直 度 ． 预 ０９级 ３ ０ 至少 ４个 ）全部 拧到接触基础面 ， ， Ｑ３ 。 ２５钢 水平结构 中楼板为钢筋混凝土压型钢板 组合结构 ． 压 埋螺栓上先拧上数个 螺母 （ 开始 吊装钢柱 。吊装钢柱时 ． 为了防止意 型钢板与钢梁 间采用栓钉连接 ． 钢结构采 用防锈漆防腐 主体 并用水平仪找平后 ， 如 必 ， 钢 结 构 防 火设 计 中 钢 梁 涂刷 防 火 涂 料 ．钢 柱 外 包 加 气 混 凝 土 外事 故 出 现 （ 雷 雨 天 气 。 须停 工 ）在 柱 的上 端 活 系 两 根 缆 风 绳 ， 以 四个 方 向临 时 固定 ． 可 用 来 调 整 垂 直 度 测 量 校 可 也 砌块。内墙采用加气混凝土砌块 ， 外墙采 用横板 围护。 正。钢柱 吊装 就位后 ．用两台经纬仪和水平仪 对钢 柱进 行测 ２特 点 ． 微调通过调整柱底脚板下的螺母 来实现 ｆ） ３主次横梁的安 ２１民用建 筑 中采 用钢结构 的建筑 做法与传统 结构形 式 控 ， ． 便 区别较大 ， 施工 中可借鉴 的经验 不多 ， 须做好前 期细部设 计 ， 装 。在第 一个 空 间受 力 单 元 的 ４根 钢柱 安装 完 后 ． 可 安 装 柱 之间的主横梁和次横梁 在 吊装过程 中对 吊点进行计算 和试 尤其是装饰装修与主体结构的结合 再将临时螺 ２２加工精 度要求 高 ． ． 要加强构件 加工工序质量控制及安 验。安装过程 中先用撬棍插入 钢梁 两端 的螺孔内 ． 栓拧入 ． 待结构安装精度调整达到标准规定后 ． 将高强度螺栓 装顺序 的合理安排 ２３焊接工作 量较大 ． ． 焊接 质量要求 严 ． 对特殊 工种人员 自由 穿人 栓 孔 内 高强 度 螺 栓 的 安 装 顺 序 原 则 上 是 以接 头处 刚度 较 大 的部 位 向约 束 较 小 的方 向 进 行 ．拧 紧顺 序 是 由螺 栓 的劳力组织及专业技能要求高 高强度螺栓紧 固分 为初 拧和终拧 ． 拧扭 初 ２ ． ４由于钢结构高空作业 防护难度大 ． 施工 中安全管理要 群中心向四周进行 ． 矩一般控制在终拧扭矩 的 ５ ％左右 ｆ 焊接。梁 、 ０ ４ ） 柱安装采用 引起 高度重视 。 严格安全操 作规程 ． 强化全员安全意识。 手工电弧焊。原则是采 用结构对称 、 节点对 称 、 全方位对称焊 ３工艺原 理及关 键技 术 ． 接。多层 焊接宜连续施 焊 ．每一 层焊道焊完后应及 时清理检 ３１ 原 钢 结 构 设计 图 进 行 了细 化 扩 大 节 点 设 计 ． 达 到 ．对 并 查 ．清除缺陷后再 焊 焊接 接头要求熔透焊 的对接 和角 接焊 了构件制作与整体安装的质量标准要求 应根据安装情况先焊 顶层 柱与梁节点 ． ３ ． ２采用先 进 、 理的加工 机械设备 （ 具 ） 防止构件 出 缝。多层 梁柱 焊接 时 ， 合 模 ． 其次焊底部柱与梁节点 ． 最后焊中间部分 的柱与梁节点 在焊 现焊接变形 。 提高钢结构框架安装精度 接顶层 柱与梁 节点 时 ， 应先焊柱顶垂直偏差 较大的部位 ． 以利 ３ ． ３工序上进行 了改进 ．在保证空 间框架 刚度的前提下 用焊接后 收缩 变形应力 达到减少柱顶垂直偏差 焊接顺 序宜 先安装完全部钢框架主体结 构后 ， 再安装各楼层板。 从中间轴线柱 向四周扩散施焊 。５钢柱加长连接 。 ｆ） 钢柱安装顺 ３ ． ４对高层钢结构工程内外装饰装修设 计 ． 采用科学合理 序同首层 ． 用高强螺栓将腹板两侧夹板 紧固连接 。在连接时 ， 的连接方式进行装饰施工 为避免造成轴线的积累误差 ．则必须注意每节柱 的定位 轴线 ４工 艺流 程及操 作要 点 ． 均应 从地 面控制轴线 直接引出 ．以保证整根柱在允许偏差 范 ４１ ． 钢结构节点细化设计 围内 调 整好 后 进 行 高 强 度 螺 栓初 拧 ． 本层 第 一 个 空 间 结构 待 ４１１ 用 绘 图软 件 对 钢 结 构 框 架 节 点 结 构 按 平 、 、 面 ．．应 立 剖 受力单元安装完毕并检测合格后 ． 对钢柱连接螺栓进行终拧 进 行 １ 绘 图放 样 施 工 图 纸 细化 设 计 ． 到 构 件 制作 与整 体 ： １ 达 ４４钢 结 构 与 装饰 材 料 连 接 方 法 ． 安装的质量标 准 ４４１ ．． 全隐框铝合金玻璃幕墙 ４１ ．２利用钢结构计算 软件进行各 类构件 的受力计 算 ， ． 利 幕 墙 龙 骨 与 Ｈ 型 钢 柱 的 连 接 件 采 用 １０ ８ ｍｍｘ ０ ｍ ｌ０ ｍｘ 用 Ｃ Ｄ图形设 计平 台对复杂连接 节点 和复杂构件放大样 ， Ａ 建 １ｌｍ角钢（ ＝ ０ｍｍ）型钢表面热镀锌 防腐处理 ， ０ｌ Ｉ Ｌ １０ ， 龙骨为 １０ ８ 立钢结构符号节点库 ． 实现图形信息微机化 系列 隐框铝合金型材 ， 玻璃 为中空钢化镀膜玻璃 。本工程幕墙 ４ － ２加工制作钢结构构件 龙骨采用型钢连接件直接焊于 Ｈ型钢梁上 ， 焊接形式 为满焊 ， 钢 结 构 构件 全 部采 用场 外 加 工 ．其 中钢 柱 每 节 按 三层 分 焊缝高度不小于 ８ ｍ． ｍ 焊接完按要求对焊点进行防腐处理。 段 。在加工过程中要做好质量控制 ． 按照设计 施工 图和 Ｇ 并 Ｂ ４４２型钢骨架金属幕墙 ．． ５ ２ ５ ２ ０ 钢 结 构工 程 施 工 及 验 收 规 范 的规 定 进 行 验 收 。 ００—０ １ 本工程 中外墙采用金属夹芯横墙板 。幕墙龙骨采用方管 ， ４３ 结 构安 装 ＿钢 方 管 与 Ｈ 型 钢 柱 的 连 接 件 采用 １ ０ ｍｘ ０ ｍ￣０ ｍ 角 钢 （： ｍ ７ ｍ １ｍ １ Ｌ ４ ． 构 件验 收 、 ．１ ３ 矫正 ２０ ｍ）与主体 Ｈ型钢柱竖向间隔 ９ ０ ｍ焊接 一个 固定点 。 ０ｒ ． ａ ０ｒ ａ 钢构件在进入安装 现场后 ．由专业质量检测人员对构 件 焊接 形 式 为满 焊 ．焊 缝 高度 不小 于 ７ ：龙骨 为 １０ ｎ ｍｍ ８ ｍｉ ｘ 的质量进行检查 弹出钢柱的安装轴线 。 若发现在运输过程 中 ７ ｍ ２ ｍｍ ３ ｍ Ｃ型檩条 主体结构跨度 为 ７２ Ｃ型檩条 ０ ｍｘ ０ ｘ ｍ ． ｍ． 钢构件发生变形缺 陷后 ． 马上进行矫正和处理 。 水平放 置时 ， 中挠度较 大 。 响受力要求 ， 跨 影 因此 在跨 中采 用 ４ ． 脚螺 栓 安 装 工 艺 ．２地 ３ ５ ０角钢竖向作支撑 将 地 脚 螺 栓 全 部 用 上 、 螺 帽 固定 在 钢 套 板 上 ， 下 用 ８的 ４ ． 地 面工 程 ．３楼 ４ 钢筋将地脚螺栓焊接 固定在基础主筋上 ．加 固完 成后 进行混 楼 板 混 凝 土 底 模 采 用 压 型 钢 板 ． 格 为 Ｙ 一 ６ ３４ ６ ８ 规 Ｘ ７—４—８ 。 凝土浇筑 待上部结构安装调整完成后对所有钢柱底 板下的 厚度为 ｌ ｍ， 型钢板 与钢梁之问连接用 栓 （ ｍ 压 下转 第 １ ６页 ） ８ 间 隙 用 Ｃ ０细石 混 凝 土 进 行 二 次灌 注 ４
高层建筑钢结构工程施工技术要点探究盛笑笑
高层建筑钢结构工程施工技术要点探究盛笑笑发布时间：2021-08-10T09:38:14.300Z 来源：《建筑科技》2021年8月下作者：盛笑笑[导读] 钢结构相比传统的木结构和混凝土结构具有更高的性能，已成为促进建筑业繁荣发展的关键因素之一。
钢结构设计的技术和专业要求比较高，只有加强对施工技术的管控，才能及时发现其中的安全隐患，防止重大事故的发生。
3307261994082***23 盛笑笑摘要：钢结构相比传统的木结构和混凝土结构具有更高的性能，已成为促进建筑业繁荣发展的关键因素之一。
钢结构设计的技术和专业要求比较高，只有加强对施工技术的管控，才能及时发现其中的安全隐患，防止重大事故的发生。
但是，由于存在施工技术管理人员素质有限或管理制度不健全等问题，施工技术的运用效果微弱，不能真正有助于提高施工效率和质量，导致施工中存在诸多隐患。
关键词：高层建筑；钢结构工程；施工技术要点1钢结构特点分析1.1良好的材料特性钢是在生铁中加入锰、硅、碳等元素组成的合金，这种材料的强度远高于铁，具有高强度特性，钢可以保持一定的延展性，使钢结构具有一定的减震性，使钢结构具有优良的抗震、抗拉、抗压等性能。
钢结构的强度和延展性也使建筑物中的钢结构在极端天气条件下仍能保持其强度和钢结构的稳定性。
由于钢是由多种元素组成的合金，其抗氧化性、强度和质量均高于单一元素材料，从根本上保证了建筑的质量。
钢结构由于强度高，在一定程度上为建筑质量提供了保证，在建筑整体结构中占用空间小，节约材料，还可以保证整个建筑结构的强度，降低施工成本。
1.2安全传统的木、水泥多层建筑结构存在一定的不安全性，尤其是在恶劣天气的影响下，时间较长的建筑质量普遍下降。
由于木结构材料和水泥结构的特性，不能满足建筑结构的性能要求。
木材虽然重量轻，但其强度却与钢材相差甚远，而木材的低强度也使其在建筑的整体结构中占有相当大的空间，造成建筑多支柱的情况，在一定程度上降低了建筑的质量和美感。
高层建筑钢结构施工的关键技术和措施_1
高层建筑钢结构施工的关键技术和措施近年来，随着高层建筑的不断发展，对于高层建筑的施工技术的研究也是越来越广泛，因为施工技术是决定高层建筑施工质量的关键所在，所以很有必要对施工技术进行研究和分析，尤其是钢结构施工技术，对于高层建筑的质量有着重要的影响。
本文主要就高层建筑钢结构施工的技术进行了分析研究。
标签：高层建筑;鋼结构施工;技术;措施引言：随着科学技术的发展以及人们生活水平的不断提高，人们对于高层建筑施工质量有了更高的要求。
而传统的砖，石，木结构也逐渐由钢筋混凝土结构和钢结构代替。
尤其是城市人口数量在不断增长，随着经济的不断发展，人们对居住与生活条件的要求也越来越高，而可利用土地具有局限性，所以高层建筑便由于其比较大的空间而得到了广泛应用。
尤其是钢结构的逐渐应用增强了高层建筑的强度和质量，那么对于高层建筑钢结构施工的关键技术进行相关的研究很有必要性，具有很好的现实意义。
一、钢结构的概述1、钢结构的特点目前，钢结构在高层建筑中得到了广泛应用，主要是由于其具有的特点更加有利于高层建筑质量的提高。
钢结构主要的特点包括它的高强度性，自重轻，良好的可塑性和韧性，抗震性能好，工业化程度高，安装容易，投资回收快，环境污染轻，施工周期短，造型美观等方面的特点。
2、钢结构的材料分析高层建筑钢结构的钢板包括普通碳素钢、低合金钢和热处理的低合金钢三种类型。
广泛使用的仍然是普通碳素钢。
用于建筑钢结构在我国目前最常见的还是Q235钢。
基于高层钢结构的重要性，冷弯试验、冲击韧性、屈服点、抗拉强度和延伸率并列为五钢的力学性能的基本要求，应当使用五个指标都合格的钢。
高层钢结构抗震，钢显示不应小于1.2，超过8度设防的钢结构，显示不应小于1.5。
有显著的产量水平，延伸率不得低于20%，应该有良好的延展性和可焊性。
钢柱，为了防止厚板的层状撕裂，进一步控制硫、磷的含量，应不大于0.04%。
二、高层建筑钢结构施工前的注意事项钢结构施工具有其特有的复杂性，更由于高层建筑的重要级别，可以说高层建筑的钢结构施工是不可逆的，因此，有必要在施工前要对各个环节做好准备工作，主要包括两方面内容，一是吊装准备，二是施工现场和技术的准备。
钢结构建筑施工安装关键技术分析
钢结构建筑施工安装关键技术分析摘要：钢结构的施工质量对于建筑来说非常重要，这对于人们的生命有着至关重要的作用，所以许多人开始注重施工和原材料的质量。
所以，在钢结构的质量和施工的过程当中需要专业的人员，采用科学的施工技术，精准地进行制作安装，保证建筑的质量以及施工人员的人身安全，这样才能够将建筑的整体质量得到保证。
关键词：钢结构；筑施工；装关键技术1建筑钢结构的应用优点1.1稳定性高与传统的建筑结构相比，一方面，钢结构具有更大的强度和承载能力，能够保证建筑的安全性和稳定性，从而进一步提升建筑结构整体的稳定性，确保建筑工程的施工安全；另一方面，钢结构的应用，能够合理分配构件的荷载，优化了建筑整体的安全性和稳定性；除此之外，钢结构建筑使用的水泥和混凝土较少，重量较轻，提高了建筑结构承受荷载的可靠性。
1.2便于施工传统建筑施工过程需要消耗大量的人力、物力和财力，并且施工工艺复杂，施工难度较大，危险性较高。
建筑钢结构由于负荷能力强，本身自重较轻，截面积较小，有利于整个建筑结构的优化，对于梁、柱、板等构建的布置更加合理，为施工创造了良好的条件，可以降低整体施工成本的投入。
另外，钢结构的许多构件都是在预制厂加工制作，只需运输至施工场地后安装即可，大大节约了施工时间，减小施工场地的占用，大大提高了施工效率。
2钢结构建筑施工安装关键技术的要点2.1物料现场检查目前的工程建筑项目大多都是高层建筑，因此，在建设中所耗费的钢铁数量也会大大增加，整个工程的整体品质更加依赖于钢结构的稳定。
所以，在正式开始施工前，要有专门的人员购买钢筋和焊料，并按照施工计划进行采购，同时要对有关钢铁公司的资质进行全面核实，保证其产品的品质。
施工企业要加强对进场钢筋的严格检测，以确保全部材料的质量符合要求，保证其整体的力学指标能够达到施工要求，防止有问题的钢材进入工地。
在对钢筋进行质量检测后，还要按照材料型号、规格和使用次序整齐放置。
另外，应加强对钢铁产品的防腐处理，注重物料的贮存和保管，防止仓库内的湿度不符合要求，并采取相应的防水处理。
关于高层建筑钢结构施工的关键技术和措施探讨
２ ． ７预 变形技 术
程 中， 组织设计的完善程度是对工程质量造成影响的主要因素 ， 特别是在所 需设备与构件较多的工程中。 因此需要将质量保证体系与管理体系的权责明 确出来 ， 并加强对施工人员的培训 ， 确保人员持证上岗， 并要求施工部门采用 新技术、 设备， 对工程 的进步与质量必须要有有效的控制措施 ， 并制定合理的 工期， 以保证施工的顺利进行。
１ 施 工前 准备
由于钢结构施工是一项非常复杂的工程 ， 其施工具有不可逆性 。 因此， 在
２ ． ５ 焊接 与栓 接技 术
在钢材连接中， 主要包括焊接与螺栓连接两种连接方式 。 通常情况下， 在
临时固定中主要采取螺栓连接，即可有效保证安装过程 中的强度与安全性 ， ｆ 缶 时固定。在选择焊接方式时， 最关键的因素就是 钢结构施 工前 ， 必须对做好各个施工环节的准备工作 ， 主要包括吊装准备与 也便于在工程竣工后拆除ｌ 对焊接的选择主要是为了减 施工现场技术准备两个方面。其中， 吊装准备中最为关键的问题就是选择合 要确保焊接的质量 。在高层建筑钢结构施工中 应根据现场施工条件及钢材特 理 的吊装设备。 现阶段 ， 在高层建筑一般都是采用塔式起重机 ， 因此需要对 吊 少焊接应力及变形两个方面。因此在施工中， 在焊接时， 要从中心框架逐渐向四边进行扩展。 先焊接收缩 机的起重量 、 力矩及半径值进行合理的设计。同时 ， 还要综合考虑现场条件、 性选择焊接方式 ， 施工材料等对塔 吊的影响。而施工现场准备则是对钢构件及其配件的验收、
员 的 组织 等 。 较 大 的焊 缝 ， 通 过对 称焊 接 ， 以减 少焊 接应 力及 变 形 。 同时 ， 还要 注 意先 是 连
２ ． ６仿 真分 析技 术
超高层建筑钢结构施工关键技术研究
超高层建筑钢结构施工关键技术研究摘要：随着城市化进程的加速和经济的发展，超高层建筑在现代都市中日益增多。
钢结构作为一种重要的施工方式，被广泛应用于超高层建筑的建设中。
本论文旨在研究超高层建筑钢结构施工过程中的关键技术，包括结构设计、制造、安装和施工管理等方面。
通过对国内外相关文献的调研和分析，总结了超高层建筑钢结构施工的主要技术问题，并提出了相应的解决方案。
通过对这些关键技术的深入研究和应用，可以提高超高层建筑钢结构施工的效率和质量，促进超高层建筑的可持续发展。
关键词：超高层建筑、钢结构、施工技术、效率、质量、可持续发展引言：随着城市化进程的快速推进，越来越多的超高层建筑如雨后春笋般涌现在现代城市的天际线上。
超高层建筑的兴起不仅给城市的发展带来了新的机遇，也给施工行业提出了更高的要求。
相较于传统的混凝土结构，钢结构在超高层建筑的施工中具有更多的优势，如高强度、轻量化和施工周期短等。
然而，由于超高层建筑的高度和复杂性，钢结构施工过程中存在着许多技术难题和挑战。
因此，研究超高层建筑钢结构施工的关键技术，对于提高施工效率、保证工程质量和促进可持续发展具有重要意义。
一、超高层建筑钢结构的结构设计超高层建筑钢结构的设计参数是决定结构性能和安全性的关键因素。
在设计过程中，需要考虑建筑的高度、荷载、风压、地震等多个因素，并确定合理的参数值。
为了保证超高层建筑钢结构的安全性和稳定性，需要进行详细的结构分析和计算。
超高层建筑钢结构的连接设计是保证整体结构稳定性和强度的关键之一。
在连接设计中，需要考虑连接方式、连接件的选用和布置等因素。
合理的连接设计可以提高结构的刚度和抗震性能，确保结构的整体稳定性。
二、超高层建筑钢结构的制造技术（一）材料选用与加工超高层建筑钢结构的制造过程首先涉及材料选用与加工。
在材料选用方面，需要选择具有高强度、高耐久性和良好可焊性的钢材，如低合金高强度钢或高强度耐候钢。
这些钢材能够满足超高层建筑所需的结构强度和抗风、抗震能力。
高层建筑钢结构施工技术研究
高层建筑钢结构施工技术研究摘要：随着经济的迅速发展,大型建筑越来越多,钢结构以其大跨、轻型、重载、高耸、结构性能好、整体性强、抗震性佳、造价低、施工速度快,环保等诸多优点,在建筑业被越来越广泛的重视和应用。
本文结合作者多年工作经验,简要介绍了高层建筑钢结构施工的优点,并详细分析了钢结构施工工艺及质量控制要点,以供参考。
关键词：高层建筑钢结构施工技术近年来随着我国经济高速发展和人口城市化进程不断加快,我国高层建筑建设得到空前的发展。
钢结构工艺具有强度高、自重轻、平面布置灵活、造型美观、适用于软地基、施工速度快、工期短、环保和使用过程中易于改造等优点,在高层建筑中得到广泛的应用。
一、高层建筑钢结构施工的优点1、施工周期短,用于施工的钢构件可以在厂制作,在现场安装。
2、建筑空间大3、可循环利用二、高层建筑钢结构施工工艺及质量控制要点1、做好施工前的准备工作首先是强化施工图纸的会审工作,图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。
其次要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
2、钢结构施工技术要求1)塔吊的选择、布置及装拆塔吊是高层钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的安全、方便、可靠。
在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊,因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固,并且在起重机布设位置上有较大的自由度。
而且,采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工,对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。
2)吊装在建筑施工中,吊装一直以来都是第一工序,也是控制整个工程的一个工序,起着重要的作用。
钢结构吊装要采用结构平面、立面形状整体吊装的很多,所以一定要注意安全问题。
高层建筑钢结构安装施工技术的探讨
Ｇｏｎｇ Ｃｈｅｎｇ Ｓ ｕ ｈｉ Ｌ
建筑 与 发展
Ｊａ ｕＹｕＦ ａｎ ｉｎＺｈ ａＺｈ ・１ ２９・
高层建筑钢结构安装施工技术的探讨
刘 波
河北冶金建设集 团有 限公 司 ０ ６ ０ ５ ０３
【 摘 要 】 本文通过工程 实 ， 绍了高层建筑钢结构安装的施工顺序和技术及 质量控 制措施 ， 例 介 通过各项关键技 术及质量控 制措施 在工程 中的实 钢结构安装 质量控制 螺栓连接 焊接
实 ，并 且 做 好 地 表 的 排 水 系 统 ， 以防 下 雨 水 渗 入 土 质 内 ，影 响土 质 的稳 定 ，从 而 给 整 个 钢 架 结 构 留 下 安 全 隐 患 。 ３ ２ 地 脚螺 栓 预 埋 ． 际应 用 。 现 高层 钢 结 构 安 装 精 度 、 工速 度 快 的 目标 。 实 施
定位钢 板尺寸 同钢柱底垫板 尺寸 （ 圆管 柱 直 径 Ｄ ０ ｍ） 在 钢 ＋１ ｍ ， ２ 板 底 部 螺 栓 上 加 止 退 调 节 螺 母 ， 在 钢 板 上 部 螺 栓 上 固 定 调 节 螺 母 ， 钢
钢构件分 为 １ ２个加工单元 ，标准层 每段钢柱 ９ ９ ，酒店楼现场 ．ｍ
高层 钢结构 安装施工顺序 按建筑物 的平 面形状 、结 构形式和 以及 建筑现场 的 自然 因素等因素进 行确定 ，在竖 向上 ， 以一节钢 柱为一个
ｌ一 地脚 螺 栓 ： 止退 螺 母 ： 紧 固 螺 母 ：一螺母 垫 ２一 ３一 ４
施工层 ： 在平 面上 ，针对每 一节 钢柱 内的柱 、梁等 构件 ，编制 吊装顺
安装 １台 ５ ２ ０ ３塔 吊和 １台 ６ Ｏ塔 吊配合施工，该工程钢结构安装工程量
大 、 工 期 紧 、 技 术 难 度 大 、 质 量 要 求 高 ， 对 施 工 过 程 中 各 个 容 易 发 生 问 题 的 地 方 加 大 监 督 力度 ， 需 从 多 方 面采 取 措 施 来 保 证 工 期 和 工程 质量 。
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高层建筑钢结构安装关键技术研究
摘要：本文结合工程实例探讨了高层建筑钢结构安装关键技术的应用，一切以保证施工进度和施工质量为前提对某大楼的安装技术做出分析。
关键词：高层建筑；钢结构；安装关键技术
中图分类号： tu97 文献标识码： a 文章编号：1671-3362（2013）05-0043-01
1施工准备
在对高层建筑进行钢结构构件安装之前，要做好安装前的施工准备工作，准备工作的重心应注重塔吊的工作，而塔吊工作需要注重两个环节，一是塔吊的选择，二是塔吊的布置，塔吊的选择是为了更好、更安全地起重量，塔吊的布置是为了加大塔吊的覆盖面。
在塔吊施工中，应根据建筑物的布置来开展塔吊工作，工作开展的同时要注意钢构件自身的重量问题，也应注意构件堆放场地的问题。
安装前充足的施工准备是为了保证装拆过程中效率和安全，是保证施工单位自身利益的重要措施，也是保证施工安全的不可缺少的工作环节。
此外，在安装前的塔吊工作，对于多台塔吊同时进行施工时，应保证各个塔吊的高度不一致，防止在施工中出现冲突现象、造成安全事故的发生。
2钢结构构件安装
本文所探讨的大楼安装控制中，分为两种形式来进行安装控制，第一种是主体建筑建筑的安装控制，主体建筑的安装控制是采用混
凝土柱内的十字柱安装方法，这种安装方法中的十字柱通常是由两到三层为一节，由三十毫米或四十毫米的钢板焊接而成；这样的方法具有的优点是可以使结构的刚性更大，安装的具体流程为：先对柱定位轴线进行复测，并且标高，然后再运用十字柱进行安装，安装的过程中进行不断矫正，并要做验收工作。
然后要对钢筋混凝土结构柱进行绑筋、支模的工作，并且要对梁和楼板要进行绑筋、支模的工作，这些工作完成之后要进行全部的验收工作，待验收达到标准后再进行混凝土浇筑。
在十字柱的安装过程中，要待混凝土施工根据柱的长度施工了二到三层后，那么才能进行下一节柱内的安装工作。
在运用十字柱安装中，其安装过程会出现一些问题，大多问题一般出在底部的钢柱上，这些钢柱在安装完毕后的轴线和垂直度都符合标准，但是一旦钢柱上层的混凝土施工完成后，那么钢柱的轴线会可能发生偏移的情况，导致这样的原因有两个，第一个原因是在钢柱上层进行混凝土施工时，由于浇筑的方法大多是从柱的侧面进行浇筑，那么这种方式会导致钢柱内部产生挤压，形成物理应力；第二个原因是各个钢柱之间都是独立的存在，这种没有钢柱连接，也没有钢梁连接的情况，那么会导致外界作用力加大了对钢柱内部的影响，从而导致底部钢柱轴线发生偏移。
因此，为了解决这些现象的发生，在混凝土浇筑的过程中，浇筑应该从钢柱的周围来进行，并且要注意浇筑均匀；在对钢柱的安装测量工作中，应选择在良好的环境下开展，比如在没有阳光直射、气候温度较低的情况下进行；再者，焊接变形也可能导致钢柱的垂直度出现偏差的情
况，因此为了防止这情况，种在焊接的工作中多运用双人对称焊接，如果钢柱垂直度已经存有偏移的现象，那么要进行相关的调整工作，可以利用钢柱接头错边的方式来调整，也可以利用调整上节柱的垂直度来进行调整工作，从而使轴线偏差被控制在合理的范围，其不利开展仅是保证工程质量的重要工作，也是为后续安装工作顺的重要保证。
第二种安装控制方法是钢管框架结构安装，这种安装方法在本文研究的大楼中选用的钢管为800mm×16mm，钢管是每2层为一节的构造，这种构造设计是为了防止对钢管内进行混凝土浇筑时混凝土会出现离析的情况。
运用钢管框架结构安装方法，其具体的操作流程为：先进行标高的工作，让后运用钢管进行柱安装，然后进行柱水平支撑安装，并且进行中心塔连接的钢梁安装，接着再进行柱垂直支撑安装，然后再进行柱垂直度、柱顶标高的测量工作，最后才进行混凝土浇筑工作，一节钢管安装完毕后，那么安装下一节亦循环如此。
在本文的工程质量控制的核心理念中，钢管框架结构安装应从以下几个方面中考虑工程质量的保证。
一是应对测量仪器做好选择和控制，由于高层建筑很多都存在市区内，市区内部的可活动空间相当有限，运用一些常规普通的测量仪器开展工作时往往受到空间的限制，因此在仪器的选择上要考虑用其他的仪器来进行测量工作，比如用全站仪、激光铅垂仪等。
对于测量仪器的选定上，要由国家法定计量部门来对仪器进行校验工作，此外由于高层建筑的施工周期长，因此测量人员自己也要定期
对仪器进行校验和养护。
二是应对钢柱定位轴线进行控制，对于定位轴线的控制应根据场地的空间来做决定，对于建筑物的内外部不仅要有控制轴线，也应设有控制桩。
在测量仪器的位置选择上，应尽可能选择在视野范围大的环境中。
在柱子安装的时候，每节柱子应有自己的定位轴线，不能使用其他柱子或是下一节柱子的定位轴线，定位轴线的控制应自下而上，要从地面控制轴线引到高空。
三是对钢管框架整体安装的控制，第一节的钢柱安装完毕后，要进行严格的检查，检查之后再进行垂直支撑和水平支撑的安装，并且要进行钢梁的安装。
在进行钢管连接工作时，使用高强螺栓和焊接结合的方式来连接。
此外，针对于焊接之后容易出现焊接变形的情况，为了避免这种情况造成对柱垂直度的影响，应在对钢管柱内浇筑混凝土完毕后，并且混凝土的强度达到要求后进行支撑焊接。
而且在上部位置的钢柱安装完毕后，那么在上部柱所有支撑全部安装、调整完成，且高强螺栓安装完成后再进行上下钢柱接口的焊接。
参考文献
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（编辑：张慧）。