压滤机安装方案.

项目：8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目

压滤机安装施工方案

目录

第一章工程概况···········2-2

第二章安装原则···········3-5

第三章安装方案···········5-17

第一章工程概况

1.1设备简介

此次安装为8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目中的七台压滤机，其中一台酸渣压滤机（M1601）、二台泥浆压滤机（M2201A/B）、二台热滤压滤机（M2202A/B）、二台精滤压滤机（M3301A/B）。

1.2设备特性

表1.2-1 设备特性一览表

序号名称位号外观尺寸(m)重量（T）1酸渣压滤机M160113×2.525

2泥浆压滤机M2201A13×2.525

3泥浆压滤机M2201B13×2.525

4热滤压滤机M2202A12×2.523

5热滤压滤机M2202B12×2.523

6精滤压滤机M3301A12×2.523

7精滤压滤机M3301B12×2.523

第二章安装原则

2.1 施工流程

表2.1-1安装流程表

2.2 设备就位次序

七台压滤机均位于506楼东面EL 12.00平面沿南北向依次排列。

EL12.00平面共有三个设备通道，分别正对M1601、M2202A、M3301B，考虑吊装方便，两边的通道进相邻的两台，中间通道进镜像对称的三台，且遵循先里后外的原则。具体安装顺序见详图2.2-1中的序列号。

图2.2-1 安装顺序图

2.3 设备吊装方案简述

2.3.1 吊装机械

1 吊机：主吊-型号TG-700E的70T汽车吊；附吊型号TR-250M的25T吊车

2 葫芦：六个10T（两个备用）

3钢丝绳和卡环（与葫芦配套的相应等级）

2.3.2吊装方案

第一步设备垂直提升：利用2台吊车将设备在厂房外提升至设备所在楼层的高度 EL12.00

第二步送入楼内：两台吊车配合着将设备送入楼内，当设备的头部落至楼层上时，附吊摘钩，由主吊和楼内的牵引装置（葫芦）相互配合继续运设备

入楼内，设备全体进入楼内后，主吊车摘钩由楼顶的葫芦牵引设备。第三步楼层水平运输：通过楼内的牵引装置（葫芦）将设备运至安装地点。第四步设备就位。

图2.3-1吊装简图

第三章安装方案

4.1 技术交底

●进行设计交底和图纸会审；

●与业主商定应执行的技术规范、标准及质量验收编制正式的施工方

案并报请业主施工管理部门批准

4.2安装前准备

4.2.1开箱检验(附开箱检验表)

4.2.2设备拆卸

压滤机整装到货，考虑到压滤机滤板与滤框交替排列，以及后期的滤布安装，同时设备整体就位后不利于滤板与滤框的拆卸，故吊装前先行对设备进行拆卸，同时拆卸后设备自重减轻，有利于吊装作业。

4.2.3 基础中间交接（附基础中间交接检查记录）

现场基础尺寸与图纸基础尺寸比对见图4.2.3-1和4.2.3-2，尺寸偏差解决方案见表4.2.3-1。

图4.2.3-1压滤机基础尺寸标准图

图4.2.3-2压滤机基础尺寸实测图

表4.1.3-1压滤机基础验收问题解决方案

4.3吊装

4.3.1吊装任务

七台压滤机，具体重量和尺寸见表2.1-1设备特性一览表。

4.3.2吊装作业指导书编制依据

8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目的招标文件及补充文件

8万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目的施工图

《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；

《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85；

《石油化工起重施工规范》SH/T3536-2002；

《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003；

《起重吊运指挥信号》GB5082-85；

《石油化工施工安全技术规程》SH3505 -1999；

我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》；

我公司类似工程的施工经验；

有关吊车性能表。

4.3.3吊装方案选择

见2.3节-设备吊装方案简述

4.3.4 吊装前的准备工作

Ⅰ地基处理

●地基处理的范围和原则

地基处理范围要达到机械的布置和组装、吊车的行走和吊装、设备的运输和组装要求。

地基处理要尽可能减少地基处理量，尽可能减少吊车移动次数，尽可能降低对土建路面的损坏。

●地基处理的方法和要求

方法：地基处理一般采用换填法，即挖去表面松软或不均匀土壤，换填分层夯实直至达到地抗力要求，确保汽车吊二侧受力均匀。地基处理时应注意和原路

基的平缓连接,以保证车辆的通行。

Ⅱ技术资料及检查确认

◆设备吊装前方案已报批完毕。

◆吊装许可证办理完毕。

◆作业人员安全技术交底完毕。

◆吊具检查验收完毕。

4.3.5 设备吊装验算

Ⅰ主要吊装参数的选定

本次吊装选用主吊车型号TG-700E型70T的汽车吊一台，回转半径R=8m，吊杆伸出长度19.7m，附吊车型号TR-250M，回转半径R=6m，吊杆伸出长度17m，采用整体吊装的方式吊装。

Ⅱ吊车站位（附简图）

两台吊车分别沿吊装孔位置左右排列

Ⅲ吊车选型及受力计算

压滤机总重最大25T,拆除滤板和滤框后总重18T,采用两台吊车起吊，单台吊车承重9T。