电信塔施工方案

目录

一、技术准备

二、施工工序总体安排

三、工期及施工进度计划

四、质量目标、质量保证体系及技术组织措施

五、安全目标、安全保证体系及技术组织措施

电信塔施工方案

一、技术准备

1、施工准备

⑴熟悉与会审图纸

⑵编制施工预算及材料计划。

在招标预算基础上，编制工程施工预算，并根据进度计划要求，编制材料供货计划。

⑶施工前须进行详细周密进行的技术交底，确保工程质量。

⑷根据建设单位局面形式提供的水准点和坐标引测至施工

现场并建立坐标控制网。

⑸对特殊过程、特殊工艺由项目技术组编制施工方案，并对施工人员、班组长进行技术交底。

⑹编制好钢筋的翻样及加工计划，并由有关部门做好资源的组织工作。

2、现场准备

电信塔机房场地为农田，基本平整

⑴施工临时道路，用碎石垫层压实。

⑵施工用砂石料堆场平整后，用10T压路机压实。

⑷施工用水：现场没有水源需人工挑到现场。

⑸施工用电：从300米外村办厂内按到现场。

二、施工工序总体安排

a、施工总工序

施工顺序的安排遵循“先地下、后地上”，其施工顺序为：基础工程→主体工程→屋面防水工程→内外装饰及楼地面工程→

门及装修工程→油漆工程。水电及设备安装等工程穿插其中施

工，在基础及主体工程施工期间，根据土建进度及时做好各专业

的管线埋设；内外装饰及装修过程根据电力设备安装的进程及时

做好相应的配合工作。

b、各分部工程的施工工艺流程

⑴基础工程

定位放线→土方开挖→做基础垫层→基础钢筋绑扎及验收→

支基础模板→浇砼基础→砌砖基础→扎地圈梁钢筋→支圈梁模板→浇地圈梁砼→粉1:2防水砂浆面→土方回填及验收。

⑵主体结构施工

在基础工程验收并符合要求后，再自下而上逐层施工，主体结构的工艺流程为：定位放线→排架搭设→立梁侧模及现浇板模→楼面板筋绑扎→模板、钢筋验收→梁板砼浇筑→砼养护→拆除模板→放线测平→砌墙→构造柱钢筋绑扎验收→立柱模→柱子砼浇筑→屋面立梁侧模及现浇板模→屋面板筋绑扎→模板、钢筋验收→梁板砼浇筑→砼养护→拆除模板→放线测平→砌女儿墙。

⑶装饰工程

室内先粉天棚，再粉墙面，最后完成楼地面，室外乳胶漆面在主体工程验收合格后由上而下施工。

⑷门工程

门框在填充墙施工结束后安装，门扇安装在粉刷工程完成后进行，油漆工作最后完成。

⑸电力设备安装工程

电力设备由专业施工队伍施工、安装

4.3主要工序和特殊工序的施工方法

㈠基础工程

根据电信塔的地理位置，场区常年地下水位的标高相对于室

内±0.00为-1.0米。在基础土方开挖时，必须采取措施处理地下

水，保证土方边坡的稳定和基槽的施工质量。

本工程的基础挖土深度比较浅，因此在土方工程施工时，采用明沟集水的排水方法，确保基槽不被浸泡，无积水。

⑴土方开挖

本工程的土方开挖采用人工挖土施工。

⑵C10垫层

C10垫层在基槽验收合格后，即可浇筑。砼垫层采用平板振动器振捣，应密实，表面平整，无蜂窝麻面。

⑶基础钢筋

工程所使用的钢筋购进时均必须有出厂合格证，在确认其性能符合施工规范和设计要求时方可使用。

钢筋的制作与绑扎均由我公司钢筋加工场负责，加工场根据项目组提供的施工配料单及施工图纸进行加工，加工成型后的钢筋运至工地进行绑扎，加工场每层次成型钢筋进场时，需同时提供下列资料：所使用各种规格钢材生产厂、生产批号、该批号厂

方质保书原件、复印件。

基础底板钢筋网片周边两边钢筋交叉点全部绑扎，其余部位钢筋交点间隔绑扎。

钢筋绑扎的质量要求：

①钢筋绑扎牢固，箍筋间距1m范围内允许偏差20mm，箍筋绑扎牢固正确。

②钢筋保护层应用垫块衬好，允许误差±5mm。

③柱子钢筋和基础梁的轴线位置应准确，在砼浇筑时应随时校正。

⑷砼浇筑。

①材料选择

a、水泥选用普通硅酸盐水泥（425#）。

b、粗骨料选用粒径较大，级配较好的江阴八一砖矿火成岩

级配碎石，粒径为（5-40mm），既节约水泥，保证砼具有良好的

和易性，降低水热，又可减少砼的用水量，使砼收缩和泌水减少。

c、细骨料选用中粗砂，细度模数 2.3~3。

d、自来水

②材料的质量要求

a、水泥必须有出厂合格证和强度及安定性等复验报告单。

粗、细骨料必须经试验合格后方可使用，其含泥量：砂应<3%，碎石应<1%。

b、施工配合比的确定

基础的强度等级为C20，其施工配合比根据设计配合比调整

确定。

根据计算结果，初步确定C20混凝土每立方米材料用量为：425#普通硅酸盐水泥316kg，中粗砂661kg，碎石1227kg，水180kg。

由项目技术负责人签发书面的混凝土配合比通知单，施工队负责执行。

③砼熟料拌制：

（Ⅰ）按照砼的配合比对水泥、碎石、黄砂、水进行过磅计

量，每盘原材料计量偏差在规范允许范围内。

（Ⅱ）原材料向搅拌机内的上料顺序为：碎石→水泥→黄砂。

（Ⅲ）为确保原材料在搅拌机内能得到充分搅拌，拌和均匀，砼搅拌的最短时间不得低于90s。

（Ⅳ）搅拌好的砼熟料坍落度为30-50mm，在施工过程中应经常检查，每台班不小于三次。

（Ⅴ）砼在施工现场搅拌，搅拌机安置在塔吊作业半径内，

砼熟料出机后，直接卸入砼料斗，由塔吊直接运至浇筑地点。

（Ⅵ）遇雨天要及时测定砂石含水量，调整配合比。

④砼浇筑

砼浇筑必须在钢筋工程，模板分项验收合格后，由项目负责人签发浇捣通知单方可组织施工。

砼浇筑采用插入式HZ-50型振动棒振捣，基础表面用平板振动器施工，砼振捣应均匀密实，每一振点的振捣延续时间，应

使砼表面呈现浮浆，无明显沉落。

⑤砼养护

砼基础浇筑后12小时以内浇水保养，浇水次数应能保证砼

处于湿润状态，保养由专人负责，保养时间为不少于7d。

⑥砼试块留置

每一台搅拌机，每一个工作班组须留置1组抗压试块，砼强度评定采用非统计方法评定，其强度应满足下列要求。

（Ⅰ）28d标准养护的试块抗压平均值，不得低于设计强度

的15%。

（Ⅱ）28d标准养护的试块试压最低值不得低于设计强度的95%。

⑦砼工程的质量要求

（Ⅰ）砼振捣应均匀密实，表面平整，无蜂窝麻面，无孔洞

和露筋现象，基础表面的分界阳角线应清晰。

（Ⅱ）砼的强度等级必须符合设计要求及施工规范规定。

（Ⅲ）砼施工计量要准确，各原材料计量偏差不超过下列范围：

水泥：±2%，粗、细骨料±3%，外加剂±2%，水±2%。