水性清漆
水性清漆涂装作业指导书

文件名称文件编号
版本号A/0分发号颁布时间编制审核批准
步骤
作业环境要求
基材处理
油漆配比
油漆黏度
水性底漆喷涂烘干180#、240#砂带递进砂光,砂磨后应尽快进行涂
饰(不超过8 小时,尽量在4 小时之内),涂装
前注意除尘。
油漆:水=100:0-3
45-65秒, (30-20度)DIN4检测
90-100g/㎡,不含损耗
流平约5分钟,40-30度环境强制干燥40-60分
钟,风速>1米/秒,空气相对湿度在30-60%。
作 业 指 导 书
水性清漆涂装作业指导书
操作说明图 示
涂装车间温度不低于15℃以保证涂装质量,底材
及油漆温度不低于涂装区域温度,涂装区域保持
一定的空气湿度(20-70%)。
底漆打磨除尘
面漆喷涂亮度检测面漆烘干包装和贮存冷却后用320号或400号砂纸手工打磨
面漆前要进行除尘
80-90g/㎡,不含损耗
(刀架、佩罗、床腿为:15°+5-2)
(圆形托盘20°+5-2)
(诺米拉、书档、方首饰盒25°+5-2)
流平约5分钟,40-30度环境强制干燥40-60分钟,风速>1米/秒,空气相对湿度在30-60%。
面漆干燥冷却至少24小时,确保工件表面温度低于30度以下方可贮存与包装。
浅析水性清漆的喷涂方法

69汽车维护与修理 2022·02下半月1 水性清漆介绍WBC998水性清漆是一款环保高性能清漆,其 VOC 排放符合当前法规要求,漆膜表现卓越、具有高光泽及丰满度,搭配水性漆系列产品,可大幅降低钣喷过程的整体VOC 排放。
2 水性清漆的混合水性清漆需配套专用的水性清漆专用固化剂和水性稀释剂,体积比为2∶1∶(0.5~1);质量比为100∶50∶(20~50)。
混合时,先加入固化剂,单一方向充分搅拌2 min ,接着加入水性稀释剂(去离子水),再次单向充分搅拌2 min ,注意搅拌速度不要太快以免产生气泡。
混合均匀后应静置3 min ~5 min ,然后再用水性漆专用漏斗(125 μm )过滤后使用。
水性涂料混合后应在2 h 内使用,调配时注意使用量。
3 水性清漆的喷涂工具水性清漆喷枪建议选择SATA 喷枪,质量稳定可靠,效果好。
可使用口径为1.3 mm 的SATA jet X 5500 RP 喷枪(图1),喷出来的橘纹会略粗。
推荐使用口径为1.2 mm 或1.3 mm 的SATA jet X 5500 HVLP 喷枪(图2)。
浅析水性清漆的喷涂方法课程导入图1 SATA jet X 5500 RP 喷枪图2 SATA jet X 5500 HVLP 喷枪70 汽车维护与修理 2022·02下半月4 水性清漆的喷涂(1)喷涂前的准备。
准备已喷好水性底色漆的板件,底色漆需要完全遮盖,表面达到喷清漆层的技术要求(图3)。
(2)喷涂第1遍水性清漆。
选择使用SATA jet X 5500 RP 喷枪,口径选择1.2 mm 。
喷枪调节方法如下:调整出漆量2圈,喷涂压力2.0 bar (1 bar=100 kPa ),扇面全打开。
第1遍水性清漆应快速薄喷,先在板件表面均匀地薄喷1层,不要喷涂过厚,以免出现白色乳液状,不建议使用吹风筒强制干燥,可以采用升温喷涂模式,降低喷涂环境的湿度,加快干燥时间。
水性油漆简介
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水性漆介绍水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性漆编辑本段水性漆分类凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。
水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)3种。
水溶型水溶型是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水稀释型水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水来稀释。
水分散型水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。
乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。
将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。
严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。
编辑本段发展基本认识油漆已经在消费者中深入人心,已经成了一个很平常的东西,很多消费者对于油漆了解的还是很少,包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。
油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住,消费者以为这个时候油漆就没有毒性了,其实这是错误的,没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度,而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯,甲苯,游离TDI还在挥发,这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间,而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,游离TDI还具有致癌的危险,在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。
发展阶段大体而言,水性漆技术主要经历了以下三个阶段:第一代水性漆以丙烯酸为主要原料,其优点是耐水、耐候性能好,是目前水性漆生产企业推向市场的主要产品。
其缺点是综合性能一般,化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低,这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。
水性丙烯酸白色喷涂清漆
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水性丙烯酸白色喷涂清漆
简介:水性丙烯酸白色喷涂清漆属于水性气干型清面漆,是一种水性涂料。
涂料配方:水性丙烯酸白色喷涂清漆的涂料配方见表1。
(本文涂料配方仅供参考)
生产工艺:
将总量5%的去离子水、总量23%的丙烯酸乳液、分散剂Tamol165、润湿剂、消泡剂Nopco NXZ加入调漆罐,搅拌均匀,加入二氧化钛,在400r/min下分散20min。
再加入2-丁氧基乙醇、助剂、消泡剂Foamaster NS-1、分散剂BYK 301、苯甲酸铵、剩余的去离子水和丙烯酸乳液,混合均匀,过滤、包装、入库。
主要性能:
水性丙烯酸白色喷涂清漆的主要性能见表2。
特点:
水性丙烯酸白色喷涂清漆有如下特点:
①和底色有好的相容性和粘结性;
②涂装过程中不能溶解底色漆;
③要有良好的透明性;
④良好的耐溶剂、耐化学、耐候性及耐机械撞击性。
用途:
水性丙烯酸白色喷涂清漆属于水性涂料,用做一般清漆。
水性涂料的施工工序解析
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随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施,涂装的要求也越来越高。
涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能,还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。
近年来,水性漆因其较为环保的成分,成为涂料的主力军。
水性漆与溶剂型漆相比最大的优点是VOC排放大大降低。
水性漆相对溶剂型漆具有环境污染小、高流平性、外观性好等优点;但相对的水性漆的施工要求高、导电性好、腐蚀性高等缺点。
一、水漆施工工艺1.基层处理:首先清除木料表面的尘土和油污,如木料表面沾有油污,可用烯料将油污擦洗干净。
清除尘土、油污后磨砂纸,大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。
要求磨平、磨光,并清扫干净。
2.满刮透明腻子:腻子要刮到,收净,不应漏刮。
3.磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用于布擦抹干净。
再用同样的腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同,刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干。
4.刷第一道水性清漆:涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干。
以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约为24h左右,有条件时间稍长一点更好。
5.喷色和修色:喷色精或色油,对已刷过头道漆的节疤,钉眼等处进行修色,要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。
6.刷第二道水性清漆:先检查喷色和修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。
7.刷第三道水性清漆:待第二道水性清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。
8.刷第四道水性清漆:如要亚光效果应加亚光精,刷完第四道水性清漆后,要等漆膜干固硬化后用280号-320号水砂纸进行打磨,磨光,磨平,磨后擦干净。
水性漆的应用方案
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水性漆的应用方案一、水性漆的工艺简述水性漆与传统溶剂型漆一样,基本成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等.水性中涂漆施工固体分较高,一般为50%~60%.喷漆室内的温度和湿度必须严格控制,喷漆室的温度在23℃~28℃,相对湿度70%±5%,基材或车身温度应保持在喷漆室条件下的露点以上.温度和湿度会影响到水性漆膜的颜色、金属闪光效果、漆膜粗糙度、色匀性和防流挂性等.水性漆的预烘干温度一般为70±10℃,烘干时间5min,加热挥发需求漆膜固体分含量达到80%以上.1、水性漆的喷涂工艺需求较高,与一般溶剂型漆喷涂工艺不同.(1)水性漆属于聚合物分散性漆,颜料分散性不好.(2)水性漆中分散粒子的稳定性较差,对剪切力、热、PH值比较敏感,这对水性漆的运输、制造、喷涂设备提出更高的需求,并且在北方,需求避免受寒受冻,防止因为寒冷破坏漆中的粒子.(3)表面张力大,喷涂过程中必须加强管理,否则涂装时易产生下列缺陷和漆膜弊病:a.易流挂;b.展平性不好;c.易产生缩孔、针孔;d.不易深入被涂物表面的小细缝中.(4)蒸发热和热容值高,受温度、湿度的影响大,需求喷涂中设置中间加热区,使水强制挥发出去,在喷涂清漆前必须把90%的水从水性底漆涂层中除掉(防止在最终烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得最佳的漆膜外观,从而避免水性底漆被清漆返溶.喷漆室的相对湿度和温度必须控制在一定范围内,以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉,并且使水和有机溶剂在涂膜中保持适当平衡.(5)导电性好,当采用静电喷涂时有特殊需求.(6)腐蚀性大,因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性,需用不锈钢或塑料制品.2、我公司将水性漆应用于本项目,将按照本项目需求实施执行.。
水性漆就是以水为稀释剂
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水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
介绍水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
2分类凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性漆。
水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)3种。
水溶型水溶型是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水稀释型水稀释型是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水来稀释。
水分散型水分散型主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。
乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。
将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。
严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。
3发展基本认识油漆已经在消费者中深入人心,已经成了一个很平常的东西,很多消费者对于油漆了解的还是很少,包括一些销售油漆十几年的老板对于油漆的危害都不是很了解。
油漆只能在涂刷过后一个月后才能入住,消费者以为这个时候油漆就没有毒性了,其实这是错误的,没有刺激性气味只是甲醛挥发到了人的生理所能接受的程度,而油漆固化剂和稀释剂中所含的苯,甲苯,游离TDI还在挥发,这些东西要完全挥发干净至少需要几十年的时间,而这些芳香烃物质对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,游离TDI还具有致癌的危险,在欧洲发达国家很早就禁止了油漆的使用。
水性漆的施工工艺

水性漆的施工工艺1. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些?答:板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆2. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些?答:板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆3. 水性漆的稀释剂是什么?有何要求?答:水是水性漆的唯一稀释剂。
用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。
4. 夏季高温高湿时,能否进行水性漆施工?有何注意事项?答:能施工。
高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工,只会影响到干燥速度,不会影响到漆膜效果。
5. 冬季气温较低时,能否进行水性漆施工?有何注意事项?答:能施工。
水性漆最佳施工温度应在15℃以上,因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温,以达到更佳的效果。
6. 如何判断漆膜是否干燥良好,能进行下一步涂刷施工?答:在完全指干的情况下,用砂纸轻轻打磨,磨下的漆膜如果是呈粉末状,即可涂刷下一遍。
7. 水性漆施工应遵循什么原则?为什么?答:薄涂薄刮。
因为水性木器漆固体成份比较高,刷涂粘度比较低,只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。
刷漆时,刷厚了容易流挂,所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。
8. 水性清漆使用什么方式和工具施工?有何要求?答:水性清漆一般使用刷涂方式施工。
施工工具为3寸或4寸的羊毛刷,刷毛以短且薄的为宜。
9. 水性木器清漆加水量是多少?干燥时间多长?涂刷面积多少?答:加水量:水性清漆底漆约为30%,面漆加水量约为5~15%干燥时间:指干10~15分钟,约4~6小时可以复涂涂刷面积:底漆约为70㎡/一遍,面漆20~25㎡/二遍10. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭?封闭板材主要有什么作用?答:需要。
涂刷底漆封闭板材主要有三大功能:(1)保持板材清洁,防止施工过程中对板材的污损;(2)封闭基材,有效阻止有害物质析出(3)节省面漆用量11. 水性清漆应在何时修补钉眼?有何注意事项?答:水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。
科天水性漆施工参考工艺
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科天水性漆施工参考工艺1、清漆工艺(涂刷四底二面):刷透明底漆第一遍→400#砂纸打磨除尘→透明底漆第二遍(间隔一天)→补钉眼(用色粉+腻子粉+底漆+水调色,颜色比面板要深些,定色一般视干灰的颜色而定)→透明底漆第三遍→透明底漆第四遍→清面漆一遍→600#沙纸打磨除尘→清面漆最后一遍。
(在漆中加水约不超过10%涂刷,对于粗些纹路的面板可以多刷两、三遍底漆)。
2、白漆工艺(混油):缝隙用接缝王批平,钉眼用普通腻子加少许黄色粉补→封闭底漆刷一遍(在批接缝王的地方有可能出现小泡,待干后自然消除)→满批合格水腻子(对平整的高密度板可以不批灰,如果要批就用普通细些的腻子+白乳胶+水批,千万不能用墙衬粉批灰,干后尽量打磨干净,别打磨伤板面,否则磨伤容易起毛刺纤维。
)→400#砂纸打磨除尘→用白漆喷涂或者刷5—6道(加水5%—10%)。
3、白漆开放工艺:对已经丢v型槽的接缝,面板与线条交接处先用美纹纸把饰面板贴实保护,再用接缝王沿缝隙批→用普通腻子补钉眼(钉眼灰加少许黄色粉)→封闭底漆刷一遍(在批接缝王处有可能出现小泡,待干后自然消除)用白漆刷5--6遍(前两遍薄刷加水约20%,后几遍加水约10%)。
建议:线条缝隙最好开V型槽,再填接缝王,以防以后开裂。
4、底擦色工艺(五底二面):面板上色前一般最好不要刷漆,用水性擦色剂上色或者用白布条底擦色→然后按上述清漆工艺流程做四底两面5、底擦面修工艺用擦色剂上色或者用布条底擦色→然后按上述清漆工艺流程做四底→面修色(用修色水加水性色,干后不能打磨)→两遍清面6、对白橡板、红橡板、红樱桃、白枫等板材的清漆及面修色工艺先用封闭底漆封闭板材一道(间隔12小时以上),然后再按清漆工艺或面修色工艺去做,不宜做底擦色。
7、注意事项:(1)每遍涂刷干燥后才能做第二遍,一般晴天间隔3-4个小时。
阴雨天一天只能做一遍。
在做完底漆后,家具面应该保护,以防批墙的腻子滴下烧坏面板。
(2)在用漆施工结束20天后,科天水性漆漆膜固化干透,方能体现出优越的耐水性,否则容易见水发白。
水性漆施工指导书
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水性漆施工指导书一、用前提示(1)开罐后用干净的木棍搅拌均匀,不要采用摇晃的方法;(2)水性清漆的开罐状态是呈乳白色液体,干燥后为无色透明明亮的漆膜;(3)在10℃-35℃,相对湿度30%-70%之间使用;(4)可在原油性漆面上使用。
二、上漆准备(1)旧漆膜:如果有破损或沟痕,不牢固的地方,必须把全部漆膜打磨干净。
在完整的漆膜上再涂水性漆需用砂纸均匀打磨一遍。
(2)新木表面:在板材未被划线分锯前,用水性清底漆加入50%清水刷涂或喷涂一遍。
以防止在制作过程中被沾污,须注意涂膜均匀,干燥前不能叠放。
(3)补钉眼:采用专用腻子,调配色精或色粉到与木材同色,修补钉眼,注意不能补到木纹。
三、涂布方法(1)一般底采用刷涂或喷涂涂方式。
面漆可采用刷涂、喷涂或有气喷涂;(2)可用适量清水稀释,一般是10%,最好少加水,加水量以无明显刷涂或喷涂痕又不流挂为准;(3)涂刷或喷涂间隔时间:2-4小时,视环境温湿度而变。
如果湿度高于90%漆膜干燥时间有可能长达一天;(4)固化保养期7天,时间越久漆膜越硬。
四、打磨方法(1)打磨:底漆施工完成后,用600#以上的砂纸,充分打磨。
注意不能磨穿漆层。
(2)可干磨或水磨。
打磨后如填充效果仍不满意,可再施底漆。
最后一遍面漆涂喷前,用1000#以上砂纸,精磨。
五、水性木器漆常见施工问题和处理办法1、刷涂或喷涂痕分析原因:(1)水性木器漆兑稀不够,漆的粘度过高;(2)进行涂装的工具刷涂或喷涂太硬、刷涂或喷涂毛过短;(3)反复涂刷涂或喷涂或重刷涂或喷涂次数过多;(4)漆膜快干时复刷涂或喷涂;(5)施工手法不适当。
解决办法:(1)按照产品施工说明书的规定,按合理比例加水兑稀;(2)一定要使用细羊毛刷涂或喷涂进行涂刷涂或喷涂;(3)不要重复多刷涂或喷涂或轻刷涂或喷涂;(4)漆膜快干时不能重刷涂或喷涂;(5)施工时,必须注意上下轻刷涂或喷涂薄涂,使涂刷涂或喷涂均匀。
12、流挂分析原因:(1)涂刷涂或喷涂太厚;(2)水性木器漆兑水太多;(3)施工湿度太大;(4)使用喷枪喷孔太大解决办法:(1)建议选择轻薄型羊毛工具刷涂或喷涂,注意薄刷涂或喷涂、轻刷涂或喷涂;(2)加水兑稀,必须注意配比,不能将漆调得太稀;(3)保证施工环境通风,控制好室内湿度;(4)调整喷枪喷孔;3、有裂纹分析原因:(1)施工时温度低于5℃(2)施工漆膜太厚;(3)板材品质不好,出现收缩;解决办法:(1)确保施工问题要在5℃以上;(2)注意薄涂,保证漆膜厚度适中;(3)选择品质好的板材,确保稳定性。
水性木器漆的相关介绍
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水性木器漆的相关介绍水性木器漆是一种用于木制品表面的涂料,它是一种环保型涂料,相较于溶剂型漆而言,其具有低挥发性、低异味、无毒害等特点。
在环保意识逐渐提高的今天,水性木器漆已经成为一种越来越受欢迎的选择。
水性木器漆的种类和特点水性木器漆有水性清漆和水性木器漆两种。
与油性清漆相比,水性清漆的特点在于其透明度高、干燥快、养护简单、无嗅味等。
水性木器漆则相比于传统油性漆,具有环保、施工方便、干燥快、涂装膜无刺激性味等特点。
这两种漆各有各的适用场合,可以根据实际使用情况选择。
水性木器漆的优缺点水性木器漆相比较传统溶剂型漆而言,有很多优点。
例如,它不需要特别通风,也不会对人体造成不良影响。
此外,它没有像油性漆那样需要燃烧和挥发有害物质,对环境污染也会更小。
另外,由于水性木器漆容易干燥,自然光的照射只需要少量时间即可完成干燥过程。
同时,这种漆的易施工性也更加优越,养护起来也比较方便。
不过,水性木器漆的缺点也有一些,可能需要多涂几层才能达到一样的颜色饱和度,也可能对于某些特殊情况下会出现效果不理想的情况。
水性木器漆的施工注意事项在使用水性木器漆时,需要注意几个问题,以确保令漆面光滑、均匀。
首先,漆前的基础处理很重要。
没有正确的基础处理,漆面很容易出现不光滑和不平坦的情况,影响它的质量和视觉效果。
其次,选择正确的漆刷和工具也很重要。
在施工时,不同类型和质量的漆刷、涂刷和滚筒涂装的效果是不同的。
最后,需要注意时间和环境,水性木器漆对高温、湿度、光线等因素都有一定的要求,施工在光线充足的地方进行也更加方便。
在保养方面,使用水性木器漆的家具可以采用果酱、脱脂乳等清洗剂进行清洗。
在进行清洁时,一定要使用中性清洁剂以避免损害漆面的光泽。
此外,需要定期进行养护,例如定期打蜡以维护表面的光泽和保养等等。
最后,十分推荐选择水性木器漆来保养家具或者制作木制品。
相比那些环境污染严重和存在危险性的溶剂型漆,它更加环保、节约时间和养护精力,其使用寿命也更长。
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适用于金属电镀后的表面处防锈防变处理, 如铜及铜合金镀层、防金镀层、镍铬、银 镀层、兰、白、锌等镀种有良好的保护作 用,同时也广泛应用于五金、通讯器材、 仪表、家用电器、灯具等产品的装饰性镀 镀层和防腐蚀性镀层 .
三、使用方法:
1.挂镀工件,或大面积的五金件建议采用喷涂,刷涂,本品1体积:
清水1-2体积,PH值6.5-7.5,具体配比可根据膜层要求调整。 2.滚镀件或小工件可通过浸泡操作,本品1体积:清水2-8体积,然后 在离心机脱干5-10秒,表面微湿,不粘连,取然后即可放入烘箱烘 干。 3.常温下使用,在溶液里浸泡1分钟左右提出,抖动后常温晾干或烘 干(烘干温度60℃时间10分钟左右)。或是进行喷涂或刷涂均匀晾 干(30分钟表干,24小时后可做任保测试) 4.经过1次封闭后若发现表面有少量局部彩色,可经过第二次封闭处 理。
四、注意事项:
1.禁止使用装过酸碱的容器来装载本品。以免影响质量, 2.正确掌握判断浸泡液的浓度,如果浸泡后发现产品的低表面处出 现彩虹,则说明溶液浓度过高,应适当添加纯水进行稀稀,如果浸 泡后出现高部位彩虹,则说明溶液浓度太低,应适当添加本品,把 产品重复浸泡一次即可。 3.烘干温度60-90℃,时间5-10分钟为佳。 4.若发现产品有脆纹,说明溶液浓度过高或烘干温度过高。 5.长时间不使用应将本品密封保存。 操作工艺 : 工件除油除锈或电镀-水洗-烘干-75577水溶性清漆封闭-离心机甩干 -烘干(或自然凉干)-冷却包装 包装:25公斤/桶 贮存:请放于阴镀层具有很强的附着力和抗氧化、 防腐蚀能力,固化使镀层表面形成透明、光亮、耐 磨 水性清漆 且有韧性,不溶于水,耐酸碱的坚固保护膜,具有 防指纹,防温、防潮、防酸、防碱的性能。且能耐 高温。是镀层表面防腐蚀,防变色的最佳选择。易 操作,浸涂喷刷均可,本品粘度大,操作时根膜层 厚度可按1体积:1-10清水浓度使用。中性盐雾测试 可达6-12小时不长锈,配好工作液后要充分搅拌工 作液方可使用。
一、特性:
1.本品是水溶性物质,根据需要可以
适当比例稀释。无毒,不易燃,不 污染环境。使用方便。 2.处理后形成的保护膜不溶于水,具 有良好的抗氧化,抗硫化、抗潮湿 性能。膜层韧性好,可弯曲变形。 3.保护膜硬镀高,具有良好的耐磨, 抗划伤能力。莫层光泽度高,具有 良好的装饰作用。
二、适用范围: