水性镀铝膜清漆树脂
水性金属防锈漆的配方及研制
水性金属防锈漆的配方及研制水性金属防锈漆是一种能够为金属表面提供防锈保护的涂料。
相比传统的溶剂型金属防锈漆，水性金属防锈漆具有环保、无毒、无味、无挥发性有机化合物（VOCs）排放的特点，因此在应用上更为广泛。
下面我将对水性金属防锈漆的配方及研制进行详细介绍。
1.主要树脂：水性金属防锈漆的主要成膜物质通常是丙烯酸酯树脂、环氧树脂或聚脲树脂等。
这些树脂具有良好的附着力和耐腐蚀性能，并能在金属表面形成一层坚固的膜层，从而有效防止锈蚀的产生。
2.防锈颜料：为了提供更好的防锈保护效果，水性金属防锈漆中通常添加了一些防锈颜料，比如红色氧化铁颜料（Fe2O3）、磷酸锌（Zn3(PO4)2）等。
这些颜料在涂膜中起到缓蚀和屏障保护的作用，能够阻止金属与空气或水分接触，避免锈蚀的产生。
3.助剂：水性金属防锈漆还需要添加一些辅助剂来提高其性能，如流平剂、增稠剂、抗磨剂等。
流平剂能够降低涂层表面的表面张力，使其涂布更加均匀光滑；增稠剂可以调节漆膜的粘度，提高涂膜的覆盖能力；抗磨剂可以增加涂膜的耐磨性能，延长防锈效果的持久性。
在水性金属防锈漆的制备过程中，一般遵循以下步骤：1.材料筛选：根据防锈要求和应用环境选择合适的树脂、颜料和助剂。
对于颜料和助剂，要进行物理和化学性质的测试，确保其与树脂相容性良好。
2.资料准备：根据所需的配方比例，准备好所需的材料和设备。
同时，要进行严格的质量控制，确保原材料的质量符合标准。
3.混合、研磨和分散：将树脂、颜料和助剂按照一定比例混合，并使用高速分散机进行研磨和分散，使颜料和助剂均匀分散在树脂中。
4.过滤：将分散得到的涂料通过滤网进行过滤，去除不溶性物质和颗粒，以保证涂料的质量。
5.调节涂料性能：根据实际需要，可以添加一些调节剂来改善涂料的性能，如增加流平剂改善涂布性能，增加增稠剂调节涂膜粘度等。
6.包装和质检：最后将制备好的水性金属防锈漆进行包装，并进行质量检验，包括颜色、干燥时间、附着力和耐腐蚀性等指标的检测。
水性漆成分分析
水性漆成分分析1. 引言水性漆是一种环保型的涂料，因其低挥发性有机溶剂（VOC）含量和良好的应用性能，在建筑装饰、家具制造等领域得到广泛应用。
本文将对水性漆的成分进行分析，探讨其组成和性质，以加深对水性漆的理解。
2. 主要成分水性漆是以水为分散介质的乳化液体，含有以下主要成分：2.1 水水是水性漆的主要成分之一，其作为分散介质起到了稀释其他成分的作用。
水性漆中的水分必须具备一定纯度和稳定性，以保证产品质量。
2.2 树脂水性漆中的树脂是其主要固化剂，也是赋予漆膜特性的重要成分。
常见的树脂包括丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂等。
这些树脂具有优良的附着力、耐磨性和耐候性，为水性漆提供了卓越的性能。
2.3 明化剂明化剂也是水性漆中的关键成分之一，其作用是调整漆膜的光泽度和透明度。
常用的明化剂有脂肪酸和脂肪酸酯类物质，它们通过调整树脂的排列方式和表面张力，使漆膜呈现出不同的光泽度。
2.4 乳化剂乳化剂是将水性漆中的树脂分散到水中的重要助剂，常见的乳化剂有表面活性剂和稳定剂。
它们通过调节界面的表面张力和防止液体分离，使树脂能够均匀分散在水中形成乳液。
2.5 填料填料是水性漆中的填充材料，其作用是增加涂层的光滑度和硬度。
常见的填料有高分子物质如聚合物微球和无机物质如滑石粉、二氧化硅等。
填料的选择和添加量会影响到漆膜的质地和涂层的性能。
2.6 助剂助剂是水性漆中的辅助成分，其作用是改善漆膜的特性或改变涂层的性能。
常用的助剂有抗静电剂、消泡剂、增稠剂等。
助剂的使用可以提高水性漆的加工性能和应用效果。
3. 性质分析水性漆中的各种成分相互作用，决定了涂层的形态和性质。
下面对水性漆的主要性质进行分析。
3.1 纹理性能水性漆涂层具有良好的纹理性能，其涂层形成均匀、光滑。
这一特性与水性漆中的树脂和填料的选择和相互作用有关。
3.2 耐候性水性漆具有良好的耐候性，能够在恶劣环境下长时间保持漆膜的稳定性和颜色。
这归功于树脂中的交联反应和填料的保护功能，使得涂层具有较强的抗紫外线和污染物的能力。
羧基树脂对镀铝附着力_理论说明以及概述
羧基树脂对镀铝附着力理论说明以及概述1. 引言1.1 概述羧基树脂是一种重要的有机化合物，具有羧基官能团的特性。
在镀铝加工过程中，羧基树脂被广泛应用于提高镀铝层与基材的附着力。
这是因为羧基树脂能够通过与金属表面形成强烈的键合作用而增强其附着力。
本文将详细探讨羧基树脂在镀铝附着力方面的理论机制及应用。
1.2 文章结构本文共分为五个部分来介绍羧基树脂对镀铝附着力的理论说明及概述。
首先是引言部分，对文章进行概述，并介绍文章的结构。
其次，第二部分将介绍羧基树脂的定义、组成以及其在镀铝过程中的作用机理。
第三部分将详细介绍镀铝工艺的基本原理与流程，以及其中存在的问题与挑战，并列举一些羧基树脂在改善附着力方面的应用案例。
接下来，第四部分将描述实验研究设计和方法论，并展示实验结果及数据分析，对实验结果进行讨论和解释。
最后，第五部分将总结本文的主要研究结论，并展望进一步研究的方向。
1.3 目的本文的目的在于系统地介绍羧基树脂对镀铝附着力的理论机制及其应用。
通过深入研究羧基树脂在镀铝过程中的作用原理，可以提高镀铝工艺的质量和效率，从而推动相关行业技术的发展与进步。
此外，本文还旨在为未来开展更深入的相关研究提供借鉴和参考。
2. 羧基树脂的特性和作用2.1 羧基树脂的定义和组成羧基树脂是一种通过聚合而形成的高分子化合物，其主要特征在于分子结构中含有羧基官能团（-COOH）。
羧基树脂通常由有机酸与多元醇经过缩聚反应制得。
这种高分子材料具有良好的附着力、耐化学品侵蚀性强以及优异的机械性能。
2.2 羧基树脂在镀铝过程中的作用机理在镀铝工艺中，羧基树脂扮演着粘附剂的角色，使得铝材表面能够有效地与液态或气态反应物接触并相互作用。
具体来说，羧基树脂在镀铝过程中通过与镀液中存在的金属离子形成配位键，从而实现与金属表面之间的吸附。
这种吸附对于改善镀铝层与底材之间的结合力至关重要。
2.3 羧基树脂对附着力的重要性羧基树脂通过自身与金属离子的相互作用，能够有效地提高镀铝层的附着力。
水性木器漆配方解析
水性木器漆配方解析
具体的水性木器漆配方如下：
1.水性树脂：水性木器漆的主要成膜物质是水性树脂，常用的水性树
脂有丙烯酸酯、聚氨酯、聚酯等。
水性树脂能够在木材表面形成坚韧的膜层，提供良好的保护和装饰效果。
2.增稠剂：增稠剂用于调节水性木器漆的流变性能，常用的增稠剂有
天然或合成的胶体物质，如羟乙基纤维素、海藻酸钠等。
增稠剂可以使涂
料具有适当的粘度，便于施工和涂装。
3.颜料和颜料分散剂：颜料用于提供水性木器漆的颜色，常用的颜料
有颜料粉末、颜料颗粒等。
颜料分散剂的作用是使颜料均匀分散在水性树
脂中，提高颜料的稳定性和涂料的颜色均匀性。
4.防腐剂：防腐剂用于防止水性木器漆生霉、变质和腐败，常用的防
腐剂有异唑啉酮类、甲醛类等。
防腐剂可以有效延长水性木器漆的使用寿命，并保护木制品免受细菌、真菌等的侵害。
5. 抗氧剂：抗氧剂用于抑制水性木器漆的氧化反应，延缓涂料老化
和变黄。
常用的抗氧剂有双(1,2-dihydro-2,2,4-trimethylquinolinyl)
二硫代磷酸酯、苯并噻唑类等。
6.助剂：助剂用于改善水性木器漆的柔软性、粘附性和流平性等性能，常用的助剂有助剂基、润湿剂等。
助剂可以提高水性木器漆的施工性能和
涂膜质量。
通过以上配方，水性木器漆可以在涂装木制品时，提供良好的装饰效
果和保护功能。
水性木器漆的环保性能不仅降低了有害物质的排放，还保
证了操作人员的健康和室内空气质量。
因此，水性木器漆在现代家居装修中越来越受到关注和应用。
水性烤漆树脂说明书
水 性 树 脂黄山嘉博瑞科技有限公司嘉 博 瑞 科 技水 性 树 脂本产品是用于制作水性涂料的高分子水性树脂，主要用于以铝﹑铁﹑铜、不锈钢、玻璃等为基材进行喷涂﹑辊涂﹑浸涂、淋涂的水性烤漆．A 型树脂适用于自干型水性漆． 技术指标：JS －2000／JS －2000A 水性树脂外观： 水白色透明稠状液体色度： ≤1（Fe －CO ）酸价： 60±10 mgkoh/g黏度： 7000－8000（mpa.s ／25℃）固含量： 60±2％（120℃／1h ）水溶性： 合格稳定性： 原包装6个月（20℃）JS －3000／JS3000A 水性树脂外观： 水白色透明稠状液体色度： ≤1（Fe －CO ）酸价： 60±10 mgkoh/g黏度： 3500－4500（mpa.s ／25℃）固含量： 60±2％（120℃／1h ）水溶性： 合格稳定性： 原包装6个月（20℃）参考配方：水性烤漆（清漆）JS －2000／JS －3000 28氨基树脂首诺747或氰特303 4.2-7.2二甲基乙醇胺 1.3异丙醇（或乙二醇丁醚） 5－10(根据施工工艺定) 纯水（或去离子水） 50－55.2耐水催化剂（建议使用氰特500） 0.5其它助剂（消泡剂、防流挂助剂等，建议使用迪高）涂料制作工艺：纯水﹑异丙醇（或乙二醇丁醚）﹑二甲基乙醇胺混合﹑分散搅拌5分钟—→加入JS－2000或JS-3000分散搅拌10分钟—→加入氨基747或氰特303分散搅拌10分钟．色漆制作：在清漆中直接加入水性色浆调色－分散搅拌20分钟．涂料施工工艺：稀释剂：纯水或去离子水涂层厚度：用户自定固化条件： 160-170℃／15-20min如使用开卷基材快速辊涂法，PMT应为230±10℃，固化时间根据基材厚度宽度﹑涂层厚度﹑PMT温度设定，固化时间与基材厚度宽度﹑涂层厚度成正比，与PMT温度成反比．涂料性能：【上述资料仅供参考，请按试验，以便适合您的要求】水性树脂。
水性漆配方
配方介绍:此水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，适用于木器表漆和塑料。
成膜后为全哑光清漆。
用此配方开发的产品有成本的优势。
原料代码投料数量1 华津思R4188 50.002 华津思HD1902 15.003 纯水7.224 DPnB 3.005 DPM 2.506 PA30 0.507 BYK028 0.438 BYK346 0.109 TS-100 2.6010 Glide 440 0.2611 RM-2020 0.1012 RM-8W 0.1013 95%乙醇 4.7814 纯水13.48总计100注释:华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.华津思HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.PA30: 分散剂。
巴斯夫BYK028：消泡剂BYKBYK346: 润湿剂BYKTS-100: 消光粉迪高Glide 440: 流平剂RM-2020：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯RM-8W：罗门哈斯增稠剂，非离子聚氨酯调配方法：1. 依次投入1、2、3，开机400-600转/分钟，搅拌均匀10分钟。
2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。
3. 再加入6，7，8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9，在1000-1500转/分钟速度分散分钟。
5. 再加入10，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。
6. 将11和12，先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
备注：本配方是单组分水性漆。
如配制双组分漆，在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。
漆：水性固化剂＝10：1。
漆：氮丙啶交联剂＝20：1.性能：品控项目品控内容细度/清洁度≤30微米施工性好密度（公斤/升） 1.00±0.001粘度(25℃) 60±5KU颜色浊白固体份（W/W）27±1%光泽全哑光（60-75/60°）施工配比直接使用．。
金银卡纸制作
金银卡纸的制作一、金银卡的制作1.机器设备制作金银卡的机器，大多数厂家使用专用的湿式复合机；国内一般常见的有日本机、台湾机、西安机、自制仿台湾机等。
2.所需原材料最基本的材料有：水性胶水、清漆（即光油）或色墨、镀铝膜（或铝箔）、白卡纸（或玻璃卡、灰底卡）等。
3.工艺流程①银卡：在湿性复合机上，将白卡纸（或玻璃卡、灰底卡）与镀铝膜（或铝箔）用胶水复合；再在镀铝膜（或铝箔）面上上一层清漆（光油）；然后过烘道烘干，收卷。
②金卡：在湿性复合机上，将白卡纸（或玻璃卡、灰底卡）与镀铝膜（或铝箔）用胶水复合；再在镀铝膜（或铝箔）面上上一层调好金色色墨的清漆（光油）；然后过烘道烘干，收卷。
二、金银卡的制作所需要的条件1.原材料必须达到的要求①镀铝膜：（1）表面张力36 Dyn以上。
（2）镀铝层致密性好，用3M600胶带纸，90°拉伸，对光看，不掉铝即可。
②清漆（光油）或金色色墨：与常用溶剂色墨、UV色墨层间附着力好（清漆中树脂体系溶解度参数接近16.6（J/ML）1/2左右；φ表面张力35 Dyn以上。
③胶水：无杂质；不起泡；粘度适中，粘结力强。
④白卡纸：相对应客户，纸张致密性、白度、光滑度达到适当要求；未受潮。
2.工艺流程须具备的几个条件①印刷涂布时，需综合考虑烘箱温度、烘道长短、车速；进口机建议烘箱温度设置为80℃、85℃、95℃、75℃；烘道应超过8M、车速80～110M/Min国产机建议烘箱温度设置为65℃、70℃、75℃、60℃，烘道应超过6M、车速40～70M/Min；以漆膜干透、金银卡纸未变形、光泽好，产品合格为标准。
②收卷前必须保证有冷却装置降温。
③有抽风设备，并随时保持畅通。
三、制作金银卡本身容易出现的问题、原因及解决的办法1. 已制作好的金银卡，用胶带纸90°拉，掉涂层，附着力不好。
其原因：一方面可能是清漆质量太差或镀铝膜表面张力太低，本身无附着力；另一方面可能是干燥不好（烘道达不到要求，温度不够，车速太快，抽风设备没有随时保持畅通等）。
劳特公司溶剂墨用树脂
目录聚酰胺树脂（苯溶）FLEXREZ0080-0150CSFLEXREZ1066H CS/1066CS/1066LCSFLEXREZ1104LCSFLEXREZ1060CSFLEXREZ1074CSFLEXREZ1094CSFLEXREZ3370CS聚酰胺树脂（醇溶）FLEXREZ1155ASFELXREZ1126ASFLEXREZ4584ASFLEXREZ2433ASFLEXREZ4512ASFLEXREZ6243ASFLEXREZ1084AS酚醛树脂K-1111改姓马来酸树脂K-1614K-1616聚酮树脂K-1717BK-1717K-1717HMP丙烯酸树脂REACTOR-100REACTOR-180聚酯树脂PRINCE5145PRINCE5180FLEXREZ-0080CS/0100CS/0120CS/0150CS苯溶聚酰胺树脂该系列产品是在劳特公司的先进生产工艺控制下，采用国产优质原材料，针对国内普通塑料表印油墨市场要求开发的经济型聚酰胺树脂。
该系列树脂在光泽度、附着力、流动性及抗冻性等方面均能保持优良的稳定性，广泛适用于各种印刷领域。
主要用于：凹版印刷，柔版印刷，热封涂层，罩光油性能指标软化点(环球法): 105-115°C颜色(40%树脂于二甲苯/异丙醇/无水乙醇=4：3：3溶液中): 小于8酸值: 小于 5胺值: 小于5粘度(40%树脂于二甲苯/异丙醇/无水乙醇=4：3：3溶液中)：FLEXREZ-0080CS 70-90厘泊FLEXREZ-0100CS 90-110厘泊FLEXREZ-0120CS 110-140厘泊FLEXREZ-0150CS 140-160厘泊FLEXREZ-1066H CS/1066CS/1066LCS苯溶聚酰胺树脂FLEXREZ-1066CS/1066LCS是两个性能良好且经济实用的苯溶聚酰胺树脂，该树脂光泽度良好，对各种塑料薄膜都有较好的附着力，其流动性与成膜性均佳，与硝化纤维配合使用可达到理想的干燥速度。
水性丙烯酸树脂漆
水性丙烯酸树脂漆1、水性漆基本组成：水性漆基本由水性树脂、颜填料、助剂及中和剂组成。
具体如下：1）水性树脂：这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能；2）成膜助剂：在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性；主要有乙二醇、丙二醇、己二醇、苯甲醇、一缩乙二醇、丙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇丁醚醋酸酯、十二碳酯醇等，添加量2-4%；3）抑泡剂和消泡剂：抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡；主要有醚、长链醇、脂肪酰胺类、磷酸酯类、有机硅类、正丁醇类，添加量0.1-0.3%；4）流平剂：改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层；主要有1,2-丙二醇、WLP-201（杭州银杉科技）等，添加量0.1-1%；5）润湿剂：提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力；6）分散剂：促进颜填料在漆液中的分散；主要无机物有焦磷酸盐、磷酸三钠、六偏磷酸钠等，有机物有阴、阳、非离子型表面活性剂，聚氧乙烯醚、蓖麻油、山梨糖醇烷基化合物等，添加量0.1-0.3%；7）流变助剂：对漆料提供良好的流动性和流平性，减少涂装过程中的弊病；8）增稠剂：增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用；主要有水溶性纤维素、聚羧酸盐、乳液型聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚氨酯等；9）香精：使漆液具有愉快的气味；10）防腐剂：防止漆液在贮存过程中霉变；主要有BIT、TBZ、TMTD、TPN、BCM等；11）着色剂：主要对色漆而言，使得水性漆具有所需的颜色。
其包括颜料和染料两大类，颜料用于实色漆（不显露木纹的涂装），染料用于透明色漆（显露木纹的涂装）；12）填料：主要用于腻子和实色漆中，增加固体份并降低成本；主要有滑石粉、瓷土、云母粉、硅藻土、白炭黑等；13）pH调节剂：调节漆液的pH值，使漆液稳定；14）蜡乳液或蜡份：提高漆膜的抗划伤性和改善其手感；15）特殊添加剂：根据水性漆的特殊要求添加的助剂，如防锈剂（苯甲酸钠+亚硝酸钠，0.2-0.5%）、增硬剂、消光剂、抗划伤剂、增滑剂、抗粘连剂、交联剂、憎水剂、耐磨剂、紫外线吸收剂、防冻剂（乙二醇、丙二醇、乙二醇乙醚等）等；16）去离子水：方便制漆用。
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水性镀铝膜清漆树脂
1、产品概述
本品是一款自交联型水性丙烯酸乳液。
它无毒无味，安全环保，常温自干成膜，膜层无色透明，干燥时自我交联，形成致密保护膜及锚定效应，对镀铝膜和PET具有优异的附着力。
它柔韧性很好，流平好，光泽高，适应性强。
2、技术参数
●组成：自交联水性丙烯酸酯高聚物
●外观：半透明乳白色液体
●气味：温和
●pH: 7.0-9.0
3、应用领域
◆水性镀铝膜清漆
4、储存条件
密闭容器封装，存放于阴凉干燥处，避免冷冻及高温，最佳储存温度5-35℃。
5、保质期
保质期6个月，6个月后经检测未见异常可继续使用
6、备注。