法兰盘工序卡全套

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法兰盘工序卡片一套资料

法兰盘工序卡片一套资料

831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。

工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。

90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。

工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次) 走刀长度(mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位,钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。

法兰盘

法兰盘

机械加工工艺过程卡片产品名称零件图号每批数量共页产品型号零件名称每台件数第页材料牌号毛坯种类模锻件毛坯外形尺寸每毛坯可制件数1 备注名称工序号工序名称加工内容车间设备名称及型号夹具名称切削刀具量具名称及编号辅助工具工时准终单件05 准下料10 热正火15 车以Φ45mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ100端面及外圆柱面,粗车B面,外圆柱面CA6140 卧式车床20 车以Φ100端面及外圆柱面定位,粗车Φ45mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面CA6140 卧式车床25 钻以Φ100端面及外圆柱面定位,钻Φ20mm孔并粗铰30 铣以Φ20mm孔及Φ100端面定位,粗铰,精铣床Φ90mm圆柱面上的两个平面X52K立式铣床及专用夹具35 车Φ45mm端面及外圆柱面定位,半精车Φ100端面及外圆柱面,半精车B面,半精车Φ90mm外圆柱面CA6140 卧式车床40 车以Φ100端面及外圆柱面定位,半精车Φ45端面,半精车Φ90mm右端面CA6140 卧式车床45 车以Φ45mm外圆柱面及Φ90mm右端面定位,精车Φ100端面及外圆柱面,精车B面,倒角CA6140 卧式车床50 车以Φ100端面及外圆柱面定位,精车Φ45mm外圆柱面及Φ90mm右CA6140 卧式车床端面,倒角,车退刀槽55 钻以Φ100端面及外圆柱面定位,精铰Φ20mm孔Z525立式钻床及专用夹具60 钻以Φ20mm孔及Φ100端面定位,钻4-Φ9mm孔,扩Φ6mm孔Z525立式钻床及专用夹具65 磨以Φ45mm端面及外圆柱面定位,磨Φ90mm外圆柱面M1420A 磨床70 磨以Φ20mm孔及Φ100端面定位,磨距轴线24mm的平面M1420A 磨床75 B面抛光80 划线刻字85 检查。

工序卡(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工序卡(有详细工序图)

工序卡(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工序卡(有详细工序图)

粗车端面,保持尺寸粗车外圆,保持尺寸
粗车端面,保持粗车外圆
钻孔18锥柄麻花钻
扩孔19.7锥柄扩孔钻
粗绞孔20钢锥柄机用铰刀精绞孔20钢锥柄机用铰刀
粗车端面,保持尺寸
粗车外圆,
粗车端面,保持尺寸粗车端面,保持尺寸粗车外圆
半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车端面,保持尺寸半精车外圆
半精车外圆
半精车外圆
精车端面,保持尺寸精车端面,保持尺寸
粗铣平面,保持尺寸粗铣平面,保持尺寸
保证尺寸精铣平面,保持尺寸
钻孔8.4锥柄麻花钻头绞孔9锥柄机用铰刀
钻孔4锥柄麻花钻头钻孔 5.8锥柄麻花钻头绞孔6锥柄机用铰刀
面、、磨外圆
磨外圆
24。

[整理]中州大学 CA6140车床法兰盘工序卡片.

[整理]中州大学    CA6140车床法兰盘工序卡片.

机械加工工序卡片中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10 页第1 页车间工序号工序名材料牌号Ⅰ粗车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 粗车Φ100端面8 158.60.9 4 1 5.882 粗车Φ100外圆柱面8 132 0.9 1263 粗车B面 6.7 126 0.9 2 15 754 粗车Φ90外圆柱面 3.05 51.7 0.76 4 1 0.205 粗车Φ45端面9.22 89 0.8 1.2 1 3.66 粗车Φ45外圆柱面12.5 89 0.8 1.1 2 5.47 粗车Φ90端面8 122 0.8 1.2 1 4.2设计审核标准化会签-------------更改文件号(日期) (日期) (日期) (日期)更改文件标记处数签字日期标记处数签字日期号-------------中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第2 页车间工序号工序名材料牌号Ⅱ钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ18的孔9.25 35 0.3 37,82 扩Φ19.8的孔 4.53 16.9 0.5 46.8设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-------------中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第3页车间工序号工序名材料牌号Ⅲ精铰HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精铰Φ20的孔 5 19.3 0.5 43.8设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-------------中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第4页车间工序号工序名材料牌号Ⅳ半精车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 半精车Φ100端面8 158.6 0.5 0.7 1 26.42 半精车Φ100外圆柱面8 132 0.2 0.55 1 10.23 半精车B面 6.7 126 0.5 1.1 1 1354 半精车Φ90外面柱面 4.67 51.7 0.28 0.55 1 9.65 半精车Φ45端面9.2 187 0.2 1.2 1 15.66 半精车Φ45外圆柱面9.6 96 0.2 0.7 1 22.27 半精车Φ90端面7.6 134 0.2 0.7 1 16.88 车Φ100柱倒角 1.245 74.7 1.5 1 1.89 Φ45过渡圆弧 1.78 60.8 5 1 1.810 Φ90柱体倒角 1.1 67 1.5 1 1.8-------------11 Φ20右倒角7.2 27 1 1 2.1612 3*2退刀槽 5.37 55.78 0.41 3.0 1 2.7设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-------------机械加工工序卡片中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第5 页车间工序号工序名材料牌号Ⅴ精车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精车Φ100左端面8 158.6 0.2 0.8 1 26.42 精车Φ100外圆柱面8 132 0.2 0.55 1 19.83 精车B面8 126 0.2 0.55 1 2824 精车Φ45外圆柱面9.75 96 0.2 0.15 2 455 精车Φ90端面7.6 134 0.2 0.3 1 18.6设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-------------机械加工工序卡片中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第6 页车间工序号工序名材料牌号Ⅵ粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 粗铣距中心线34mm的平面0.37 6.9 0.3 52 1352 粗铣距中心距24mm的平面0.37 6.9 0.3 54 360设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-------------机械加工工序卡片中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第7 页车间工序号工序名材料牌号Ⅶ精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精铣Φ90两平面0.6 11.4 0.2 1 2 135设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-------------机械加工工序卡片中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第8 页车间工序号工序名材料牌号Ⅷ钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻4*Φ9孔17.68 30 0.13 26.4设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)-------------标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第9 页车间工序号工序名材料牌号Ⅸ钻、扩HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ4mm孔39.8 30 0.13 4.82 扩Φ6mm孔26.53 30 0.13 4.2设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-------------机械加工工序卡片中州大学工程技术学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10页第10 页车间工序号工序名材料牌号Ⅹ磨HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数轻型外圆磨床MQ1350A夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 磨B面44.5 18 0.9980.0157 1 1502 磨距离Φ90轴线24mm的侧平面44.5 41.94 0.010.015 1 31.8设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)-------------标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期-------------。

法兰盘机械加工工序卡片

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台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称法兰盘零件名称法兰盘共15 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 2 3台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号00 粗车右端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车右端面至980 -0.054553 187 0.76 1.0 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号05 粗车左端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车左端面至970 -0.04540 158.6 0.9 1.5 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号10 扩Φ20孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车Φ20孔Φ18.50 -0.054700 45 0.5 912 扩Φ20孔Φ19.50 -0.04619.2 35 0.3 91台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号15 粗车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车Φ45外圆面至Φ46.50 -0.04753 89 0.8 0.752 粗车Φ90的外圆柱面至Φ91300 145 1.0 1.03 粗车B面至Φ46.50 -0.04378 126 0.9 0.754 车3*2退刀槽300 45 0.7 2.0台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号20 半精车右端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ45的右端面至96.30 -0.035553 187 0.2 0.72 车Φ45圆柱面两端的倒角300 145 0.7 7.0台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号25 半精车左端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ100的左端面至95.60 -0.035480 187 0.5 0.7 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号30 铣两侧面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣两侧面至7.50-0.05422.5 6.9 0.3 0.14 2 精铣两侧面至8 37.5 11.4 0.2 0.08台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号35 精绞Φ20的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精绞Φ20的孔至Φ200.02298.3 19.3 0.5 91 2 倒角430 0.333台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品名称零件名称共15 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号40 半精车毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 半精车Φ45的外圆至Φ44.50 -0.023578 96 0.2 0.32 半精车Φ90外圆面至Φ90578 96 0.2 0.53 半精车B面至Φ44.50 -0.023546 96 0.3 0.33 车Φ100、Φ90外圆柱面上的倒角564 96 0.3 1.04 车B面两端过渡圆弧524 96 0.3台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第11 页车间工序号工序名称材料牌号45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精车Φ45的外圆设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车Φ45的外圆至Φ450 -0.017100 0.37 0.3 0.32 精车B面Φ450 -0.017150 0.37 0.3 0.3台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第12 页车间工序号工序名称材料牌号50精车Φ45的外圆毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车Φ45的端面91.30 -0.02100 0.37 0.3 0.3 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第13 页车间工序号工序名称材料牌号55 精车左端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车左端面至910 -0.02150 0.37 0.3 0.3 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第14 页车间工序号工序名称材料牌号60 钻4个Φ9的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻4个Φ9的孔150 3.5 0.76 8 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共15 页第15 页车间工序号工序名称材料牌号65钻Φ4孔,绞Φ6孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻Φ4孔,绞Φ6孔150 1.5 0.7 25 23台州学院机械工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 2 3。

法兰制造工序过程卡

法兰制造工序过程卡
450-1.0 RFQ245R
钢印
目测
编制:日期:审核:日期:
1件
产品图号
LS4-2000B-69005
标准号
HG 20601--97
产品编号
S11303
规格
450-1.0 RF
备注
序号
工序
工序内容及检验项目
规格值
设备工装
检测器具
操作者/日期
检验结果
检验员/日期
1
标记
确认材质、规格
Q245Rδ30
卡尺
材质__厚度__
材料编号__
2
划线
尺寸
φ620±2
划规,
卷尺
卡尺
材料标记移植
钢印
目测
按图纸尺寸要求,钻螺栓孔
螺栓孔中心圆直径
φ565±1.0
钢直尺
相邻两螺栓孔间距
±1.0
游标卡尺
螺栓孔数量尺寸
20-φ26±0.5
游标卡尺
5
钢印
按法兰标识规定
450-1.0 RF 20
钢印
目测
编制:日期:审核:日期:
法兰盖制造工序过程卡
零件名称
(人孔)法兰盖
产品名称
储气罐
单台数量
法兰制造工序过程卡
零件名称
(人孔)法兰
产品名称
储气罐
说明:该法兰为外购件,检查质量证明资料标识,按标准检查加工后尺S4-2000B-69005
标准号
HG 20594--97
产品编号
S11303
规格
450-1.0 RF
备注
序号
工序
工序内容及检验项目
规格值
设备工装

法兰盘工艺卡工序卡资料

法兰盘工艺卡工序卡资料

镀铬14 检测入库车间工序号工序名材料牌号1粗车左边两个端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.552 粗车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.853 粗车φ130mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.354 粗车φ70mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.09车间工序号工序名材料牌号2钻、扩、粗铰、精铰中心孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 5min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ40mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.352 扩φ40mm的孔至φ扩孔钻、内径150 8.7 0.96 1.66 0.8741mm 千分尺3 粗铰φ41mm的孔至φ41.95mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 1.124 精铰φ41.95mm的孔至φ42mm铰刀、内径千分尺450 3.2 0.40 0.95 1.83车间工序号工序名材料牌号3粗车右边端面外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 粗车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺136 38.4 0.72 2 1 0.094 0.252 粗车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺136 42.7 0.92 2 1 0.094 0.22车间工序号工序名材料牌号4半精车左两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ70mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.722 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.96车间工序号工序名材料牌号5半精车右两个端面、外圆、倒角、退刀槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 2.52min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 半精车φ55mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.542 车退刀槽3×3mm 3mm宽切刀、游标卡尺238 45.2 0.3 0.5 1 0.094 0.053 半精车φ130mm端面90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.964 半精车φ55mm外圆90°外圆车刀、游标卡尺238 79.3 0.3 2 1 0.094 0.455 车倒角4×25°25°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.056 车倒角C145°外圆车刀、游标卡尺238 45.3 0.3 0.5 1 0.094 0.05车间工序号工序名材料牌号6精车左边两个端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数车间工序号工序名材料牌号7精车右两个外圆和端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6141夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.82min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量背吃刀量进给次数工步工时机动min辅助min1 精车φ130mm端面90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.352 精车φ130mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.083 精车φ55mm外圆90°合金外圆车刀、游标卡尺322 91 0.23 0.16 1 0.094 0.25车间工序号工序名材料牌号8 精铣拨叉头前后两端面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 22.1s工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/z背吃刀量mm进给次数工步工时机动s辅助s1 精铣φ130mm左面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 1.8252 精铣φ130mm右面YG6硬质合金镶齿铣刀、游标卡尺380 21.477 0.2 1.0 1 11.05 2.135车间工序号工序名材料牌号9 钻透孔并扩孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 4 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.4min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.112 扩φ7mm的孔至φ12mm,深度6mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.25车间工序号工序名材料牌号10 钻透孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 2 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件0 0.15min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm透孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.11车间工序号工序名材料牌号11 钻、扩、铰紧固孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1 设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4025 1夹具编号夹具名称切削液压板工位器具工位器具名称工序工时准终单件0 0.8min工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r工步工时机动min辅助min1 钻φ7mm孔麻花钻、内径千分尺400 22.6 0.72 0.88 0.092 扩φ7mm的孔至φ7.9mm扩孔钻、内径千分尺150 8.7 0.96 1.66 0.233 铰φ7.9mm的孔至φ8mm铰刀、内径千分尺300 6.5 0.40 0.95 0.34车间工序号工序名材料牌号12划线刻字HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数专用机床1夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1左端刻字字形高5,刻线宽3,深0.5车间工序号工序名材料牌号13外圆无光镀铬HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸件1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r进给次数工步工时机动min辅助min1外圆无光镀铬车间工序号工序名材料牌号14 检测入库HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每件数铸。

(完整版)法兰盘机械加工工序卡

(完整版)法兰盘机械加工工序卡

机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘工序名称铸造毛坯时效处理工序号10技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格10 铸件,时效处理拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 1 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称粗车φ100mm柱体左端面、外圆,粗车B面工序号10技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格20 粗车∅100柱体左端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺30 粗车∅100mm外圆柱面10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺40 粗车B面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺50 粗车∅90外圆面 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻中心孔φ18,扩孔φ19.8,粗铰中心孔φ19.94,精铰中心孔φ20mm 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 钻床Z525摇臂钻床夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格60 钻孔保证尺寸∅18mm 91 1 2 31.4 555 0.3 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅181 三爪卡盘 1 游标卡尺70 扩孔保证尺寸∅19.8mm 91 1 2 17.4 275 0.3 0.1 0.5 高速钢直柄麻花钻∅19.81 三爪卡盘 1游标卡尺80 粗铰孔保证尺寸∅19.94mm 91 1 2 16.7 2750.5 0.83 0.5锥柄机铰刀1 三爪卡盘 1游标卡尺90 精铰孔保证尺寸∅20 91 1 2 17.2 2750.5 0.87 0.5 锥柄机铰刀∅20 1三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 3 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称粗车右φ45mm右端面、外圆,φ90mm外圆及右端面工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格100 粗车∅45mm端面94 1 27.4 94 600 1.2 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺110 粗车∅45mm外圆至∅46.2mm 10 1 4.4 117.75 750 2.2 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺120 粗车∅90mm右端面 1 1.2 135 480 1.2 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 4 页机械制造教研室机 械 加 工 工 序 卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车φ100左端面、外圆,半精车B 面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3技检要求 检验是否符合该工序尺寸基准面 外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定 额代号名称 单件时间(分) 每班次数 每台件数 工人等级KAPAN三爪卡盘11 A 工步号 工步内容走刀长度(毫米) 走刀次数 切削深度(毫米) 切削速度(米/秒) 主轴转速(转/分) 进给量(毫米/转) 机动时间(分) 辅助时间(分)刀具 辅具量具名称规格数量 名称规格 数量 名称规格 130 半精车∅100mm 端面 94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 140 半精车∅100mm 外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 150 半精车B 面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 160 半精车∅90mm 外圆∅92mm 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺 170 车∅100,∅90外圆倒角C1.5,∅20孔左端倒角C122150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀1 三爪卡盘1游标卡尺 拟制日期审核 日期批准日期共 20 页 第 5 页 机械制造教研室 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零件名称 零件号 FL-04 法兰盘 831004 工序名称 半精车φ100左端面、外圆,半精车B 面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3 技检要求 检验是否符合该工序尺寸 基准面 外圆 材料 同时加工零件数 设备 牌号 硬度 名称 型号 HT200 220HBS 1 车床 CA6140 夹具 定 额 代号 名称 单件时间(分) 每班次数 每台件数 工人等级 KAPAN 三爪卡盘 1 1 A 工步号工步内容 走刀长度(毫米) 走刀次数 切削深度(毫米) 切削速度(米/秒) 主轴转速(转/分) 进给量(毫米/转) 机动时间(分) 辅助时间(分) 刀具 辅具 量具 名称规格 数量 名称规格 数量 名称规格 180 半精车∅100mm 外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺190 半精车B 面 23 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 200 半精车∅90mm外圆∅92mm 23 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺 210车∅100,∅90外圆倒角C1.5,∅20孔左端倒角C11 2 2 150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀 1 三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期 批准日期共 20 页 第 6 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车右φ45mm外圆及右端面,倒角C7,半精车φ90mm右侧面,切槽3×2,车φ20mm孔右端倒角C1 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格270 精车∅100mm端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺280 精车∅100mm外圆至∅100mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺290 精车B面保证尺寸∅45mm 28 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺300 车过渡圆角R5 2 2 2 150 750 0.9 0.87 0.5 R5圆角车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 8 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻中心孔φ18,扩孔φ19.8,粗铰中心孔φ19.94,精铰中心孔φ20mm 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 钻床Z525摇臂钻床夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格350 钻孔保证尺寸∅18mm 91 1 2 31.4 555 0.3 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅181 三爪卡盘 1 游标卡尺360 扩孔保证尺寸∅19.8mm 91 1 2 17.4 275 0.3 0.1 0.5 高速钢直柄麻花钻∅19.81 三爪卡盘 1游标卡尺370 粗铰孔保证尺寸∅19.94mm 91 1 2 16.7 2750.5 0.83 0.5锥柄机铰刀1 三爪卡盘 1游标卡尺380 精铰孔保证尺寸∅20 91 1 2 17.2 2750.5 0.87 0.5 锥柄机铰刀∅20 1三爪卡盘 1 游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 10 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称半精车φ100左端面、外圆,半精车B面并倒角C1.5,半精车φ90外圆,φ20左侧倒角C1 工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 车床CA6140夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 三爪卡盘 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格420 半精车∅100mm端面94 1 2 100 480 0.9 0.098 0.8 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1 游标卡尺430 半精车∅100mm外圆至∅102mm 10 1 2 150 480 0.9 0.1 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺440 半精车B面 1 2 133 400 0.9 0.83 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺450 半精车∅90mm外圆∅92mm 2 2 150 480 0.9 0.87 0.5 09号90°偏头车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺460车∅100,∅90外圆倒角C1.5,∅20孔左端倒角C1 2 2 150 480 0.9 0.87 0.545°成形车刀1 三爪卡盘 1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 12 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻4Xφ9mm透孔工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 铣床X63夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 铣床夹具 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格550 钻孔保证尺寸∅4mm 94 1 2 100 200 0.9 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅81 钻床夹具 1 游标卡尺560 扩孔保证尺寸∅6mm 10 1 2 150 200 0.9 0.1 0.5 高速钢直柄扩孔钻∅8.41钻床夹具1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 16 页机械制造教研室机械加工工序卡产品型号零件名称零件号FL-04法兰盘831004工序名称钻φ4mm孔,扩、铰φ6mm孔工序号 3技检要求检验是否符合该工序尺寸基准面外圆材料同时加工零件数设备牌号硬度名称型号HT200 220HBS 1 铣床X63夹具定额代号名称单件时间(分)每班次数每台件数工人等级KAPAN 铣床夹具 1 1 A工步号工步内容走刀长度(毫米)走刀次数切削深度(毫米)切削速度(米/秒)主轴转速(转/分)进给量(毫米/转)机动时间(分)辅助时间(分)刀具辅具量具名称规格数量名称规格数量名称规格570 钻4X∅9mm孔保证尺寸∅8mm 94 1 2 100 200 0.9 0.098 0.8 高速钢直柄麻花钻∅81 钻床夹具 1 游标卡尺580 扩4X∅9mm孔保证尺寸∅8.4mm 10 1 2 150 200 0.9 0.1 0.5 高速钢直柄扩孔钻∅8.41钻床夹具1游标卡尺590 铰4X∅9mm孔保证尺寸∅9mm 28 1 2 133 290 0.9 0.83 0.5 锥柄机铰刀∅91钻床夹具1游标卡尺拟制日期审核日期批准日期共 20 页第 17 页。

法兰盘机械加工工艺过程卡

法兰盘机械加工工艺过程卡
机加

X63
硬质合金镶齿套面铣刀YT15(d=φ80mm)
6.95min
6.95min
100

钻4Xφ9mm透孔
机加

Z525
高速钢直柄麻花钻Φ9,专用夹具
1.66min
1.66min
110

钻φ4mm孔,扩、铰φ6mm孔
机加

Z525
高速钢直柄麻花钻Φ4,
高速钢直柄麻花钻Φ6,专用夹具
1.5min
检验
检验入库
设计(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处记
更改文件号
签字
日期
min
0.53min
150

金刚石车Φ45mm外圆、φ90mm右侧面
机加

CA6140
90°金刚石车刀,三爪卡盘
1.06min
1.06min
160
抛光
B面抛光
机加

普通圆管(外圆)抛光机
0.53min
0.53min
170
刻字
Φ100mm刻字及刻线
机加

180
镀鉻
Φ100mm外圆镀铬
机加

190
1.5min
120

磨削B面
机加

M114W
A46KV6P 350×40×127砂轮
2.2min
2.2min
130

磨削外圆面φ100mm、φ90mm
机加

M114W
A46KV6P 350×40×127砂轮
0.8min
0.8min

法兰盘工序卡片一套

法兰盘工序卡片一套

831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面,粗车B面,粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。

工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次)走刀长度(mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位,粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面,粗车Φ90mm右端面。

90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。

工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次) 走刀长度(mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位,钻Φ20045.00+mm 孔,并粗铰。

机械制造课程设计CA法兰盘机械加工工艺过程卡片及工序卡片

机械制造课程设计CA法兰盘机械加工工艺过程卡片及工序卡片
X51
面铣刀Φ50mm、游标卡尺、专用夹具
6
铣削后平面
粗铣及半精铣法兰盘后平面
X51
整体硬质合金立铣刀、专用夹具
7
铣削前平面
粗铣及半精铣法兰盘前平面
X51
端面车刀, 专用夹具,游标卡尺
8
钻Φ9mm孔
钻 mm孔
Z525
麻花钻,专用夹具,游标卡尺
9
钻Φ6、Φ4孔
钻Φ6、Φ4孔
Z525
麻花钻,专用夹具,内径百分尺
每 台 件 数
铸造件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
万能外圆磨床
M1412
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
磨削Φ90mm外圆面
砂轮
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件
0
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度

工艺过程卡片(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工艺过程卡

工艺过程卡片(法兰盘)--法兰盘工艺课程设计工艺过程卡
附录表1
中北大学机械工程系
机械加工工艺过程卡片
零件编号
零件名称
1
法兰盘(CA6140)
工序号
工序名称
工序内容
设备
夹具
刀具
量具
工时
名称
型号
名称
规格
名称
规格
名称
规格
1
粗车
粗车φ100左端面、外圆
卧式车床
C620-1
三爪自定心卡盘
YG6
45·车刀
游标卡尺
Ⅰ型数值0.02
51
2
粗车
粗车φ45右端面、外圆
卧式车床
镀铬
14
检验入库
按零件图样要求检查
班级:09020141X学号:zhang学生姓名:zhang指导老师:马清艳、赵丽琴共3页第3页
C620-1
三爪自定心卡盘
YG6
45·车刀
游标卡尺
Ⅰ型数值0.02
50
3
钻孔
钻、扩、粗绞、精绞孔φ20,倒角
卧式车床
C620-1
芯轴
弹性芯轴
麻花钻、扩孔钻、机用铰刀、YG6车刀
18锥柄麻花钻, 19.7锥柄扩孔钻, 20钢锥柄机用铰刀, 20钢锥柄机用铰刀,45·车刀
内径百分表
Ⅰ型18~35
181
4
粗车
粗车B面、φ90外圆和右端面,倒角、切槽
卧式车床
C620-1
芯轴
弹性芯轴
YG6
90·车刀,外圆车刀
游标卡尺
Ⅰ型数值0.02
70
班级:09020141X学号:zhang学生姓名:zhang指导老师:马清艳、赵丽琴共3页第1页
5

机械制造课程设计CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片

机械制造课程设计CA6140法兰盘831004机械加工工艺过程卡片及工序卡片
工序名称
材料牌号
6
铣削后平面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
0
1.54
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
14


1

车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
粗铣右端面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X51
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号工位器ຫໍສະໝຸດ 名称工序工时(分)准终
单件
0
0.36
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
10
磨削外圆面
精车法兰盘外圆面及端面
M1412
砂轮、游标卡尺
11
磨削前平面
磨削外圆面及端面
M7120A
成形砂轮、游标卡尺
12
刻字
13
倒角、去毛刺
游标卡尺、游标卡尺、内径百分尺
14

法兰盘工序卡全套

法兰盘工序卡全套
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘

1


1

车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
1
粗车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140型卧式车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
乳化液
工位器具编号
0.1
1
725
137.2
25
0.6
1
2
铣平面
铣刀,游标卡尺
725
137.2
25
0.6
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘

11


8

车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
8
精铣两平面
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
金工车间
3
半精车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
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同时加工件数
铣床
立式铣床X51
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
铣平面
铣刀,游标卡尺
725
137.2
25
0.6
1
2
铣平面
铣刀,游标卡尺
725
0.1
1
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗车端面
车刀,游标卡尺
250
37.2
0.66
2
1
2
粗车外圆
车刀,游标卡尺
250
37.2
0.66
3
1
3
粗车内孔深度至尺寸
车刀,游标卡尺
250
37.2
0.46
1.7
金工车间
3
半精车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140型卧式车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘

1


1

车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
1
粗车左端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140型卧式车床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
乳化液
工位器具编号
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
精车端面(右)
车刀,游标卡尺
1120
37.2
0.3
0.6
1
2
精车内孔(右)
车刀,塞规
1120
37.2
0.16
0.9
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘

11


7

车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
7
粗铣两平面
45钢
毛坯种类
专用夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
拉槽
拉刀,游标卡尺
500
27.4
0.14
0.16
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
725
137.2
25
0.6
1
2
铣平面
铣刀,游标卡尺
725
137.2
25
0.6
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘

11


8

车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
8
精铣两平面
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
1
4
粗车内孔(中间)
车刀,塞规
250
37.2
0.36
2.3
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘

11


2

车间
工序号
工序名称
金工车间
2
粗车右端成型
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
ห้องสมุดไป่ตู้设备编号
同时加工件数
车床
CA6140型卧式车床
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
车端面(右)
车刀,游标卡尺
250
37.2
0.3
1.2
1
2
车内孔(右)(保证孔直径为34.5)
车刀,塞规
250
37.2
0.3
19.1
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称

11


10

车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
10
钻孔
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
立式Z525钻床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
大批量
零件图号
彭艺策
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘

11


11

车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工车间
11
钻孔
HT150
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
立式Z525钻床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三爪自定心卡盘
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗车端面(右)
车刀,游标卡尺
250
37.2
0.66
1.2
1
2
粗车内孔(右)(保证孔直径为φ46)
车刀,塞规
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
粗车端面(右)
车刀,游标卡尺
250
37.2
0.66
1.2
1
2
粗车内孔(右)(保证孔直径为φ46)
车刀,塞规
250
37.2
0.46
2.3
1
3
粗车内孔(右)深度至尺寸15.5
车刀,游标卡尺
250
37.2
0.46
1.6
1
辽宁科技大学
机械加工工序卡片
产品型号
大批量
零件图号
彭艺策
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻两孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11)
麻花钻,内径千分尺
392
14.5
0.28
19.1
1
2
扩两孔(表面粗糙度达到Ra6.3,孔直径为φ16.5)
扩孔钻,塞规
680
25.5
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