机械伤害事故防控专项培训
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械伤害事故防控专项培训
通往零事 故的卓越
安全
培训目录
1 • 机械伤害事故案例警示教育 2 • 机械主要危险部位识别 3 • 机械安全防護 4 • 事故交叉軌跡理論 5 • 机械安全操作規程要点
事故案例警示（一）
員工在操作沖床加工產品，期間發現沖模區存在紙屑，在無停 機狀態下，伸手進入沖模區清廢，腳啟動腳踏開關，沖模運動， 將其右手食指、中指粉碎性骨折、手指閘斷。
7、機台出現異常或故障時先停機，然後切斷 機台電源氣源再進行處理；
8、作業完畢停機並切斷機台電源气源，檢查機台有無安全隱患； 9、機台操作人員不得私自維修改變機台功能，應由專業人員跟進； 10、機台在維修保養前需停機並切斷機台電源气源，機台控制電 箱上鎖懸掛目視牌，作業完成後必須由本項維修保養負責人取牌 解鎖。
-用钥匙解除 急停开关在机器的任何运行状态下均应有效，并且优先于其他 任
何控制，ISO13850，IEC60204-1；
开关的安装位置应在操作控制台或工位附近，紧急情况能够立即操 动开关 ISO12100，ISO13850，IEC60204-1
机械安全防护（聯鎖功能）
对机械运动部位采取具有联锁装置防护罩方式隔离操 作者，避免身体接触运动危险部位
控装置的执行机构作用以降 低系统的危险水平 设有报警系统
2.联锁装置
使机构按规定顺序动作
防止操作失误、设备失灵时 造成伤害或设备损坏。
与操作器联动，确保操作者 接近危险点时的安全性。
旋转部件上较常用。
3.信号装置
4.监测报警装置
显示工作状态；
自动监测运行状况
危险或故障告警； 传递信息。
（7）通过类型 （8）单向滑动 （9）旋转部件与滑动部
件之间 （10）运动的零部件、
工件、刀具 （11）高速旋转件 （12）过冷、过热表面
机械伤害事故的常见形式
GBT 15706-2012 机械安全 设计通则风险评估与风险减小 机械相关的可能存在的危险(源)：
1- 机械危险（潜在伤害）： —挤压； —切割或切断； —吸入或卷入； —刺伤或刺穿； —高压流体喷射(喷出危险)
注意：
机器运行小心被卷入压伤！
注意： 高温危险！
警告：
闸手危险！
警告： 切割危險！
注意： 卷入碾压危险！
危险 部位
安全提示：
机器异常时，务必停机处理!
行政部安全科示
警告： 设备运转过程中，當心皮帶傷
人！
警告： 撞击危 险！
警告： 压手危 险！
警告： 设备运转过程中，严禁打开安 全防護罩！
警告： 请勿靠近，当心碰头！
事故案例警示（四）
員工違規使用手拉唧車搬運沖床，導致沖床翻倒並將其右腳砸 傷（軟組織開裂性損傷及粉碎性骨折）。
Part2-机械危险部位
机械的危险部位
机械的危险部位指:操作人员及手接近各种可动零部
件、某些加工设备的加工区等
(1)传动部件间的啮合处，如皮 带与皮带轮、链条和链轮、 齿轮等
(2)旋转轴 (3)非连续零件如凸块和孔处 (4)相向旋转部件的咬合处 (5)旋转和固定部件的咬合处 (6)接近类型
当出现异常、偏离设定状态时能 自动发出警告信号提醒作业人员 处理
安全控制装置（ 紧急停止按钮的要）求
红色
操动装置：蘑菇型
辅助结构
保持停止状态 所需的结构
停止
解除
手动解除操作 标记为紧急停止开关
直接断开动作的常闭触点
-旋转
按钮为红色，背景为黄色，形状是掌型或蘑菇型 ；
-拉动
操动头被按下后必须一直保持停止状态，只能用手动复；
安全防護装置的形式
防护装置的 形式
防护罩 网 屏 栏 固定式 开启式 可调式
设置的具体要求 以操作位置所在平
面 为 基 准 ， 高 度 在 2m 以内的传动带、传动链、 带轮、链轮、齿轮、转 轴、联轴节、飞轮、电 锯等危险部位必须设置。
安全装置 Step3-技术防护措施
空间上的分离
机械安全防护（可調隔離擋板）
冲床、闸圆角机、打窝钉机等冲压设备，一般 采用防护挡板隔离操作者手指。
机械安全防护（光柵/光幕功能）
纸闸机、自动冲床等设备，一般采用闭锁开关及防 护屏隔离操作者。
机械安全防护（雙手操作裝置）
双手操作
要求恒压且同步压 力启设备
操作工的双手要求 在安全位置同时当 设备运行时, 双手 停留在安全区内.
—剪切； —缠绕； —冲击； —摩擦或磨损；
2-电气危险
ห้องสมุดไป่ตู้
3-热危险
4-噪声危险
5-振动危险
6-辐射危险 7-材料和物质产生的危险
8-机械设计时忽略人类工效学原则产生的危险
9-滑倒、绊倒和跌落危险…….
机械危险形式
11 -挤压(往复运动)
机械危险形式
-剪切 2
企业职工伤亡事故分类标准GB6441— 86定义的受伤性质2.10切断伤
事故案例警示（二）
員工在操作切紙機切書過程中發現刀上粘有廢邊料，在千斤頂向 上復位過程伸手清理廢邊料，其左手食指被正復位的千斤頂帶住 向上運動，擠壓到切紙刀口，導致左手食指指尖部位被切傷。
事故案例警示（三）
員工未停機情況下違規作業，使用抹布清洗滾軸膠水，清洗過 程中轉動的滾軸捲入抹布及右手食指，導致右手食指第一節上 半端軟組織開裂性損傷。
机械危险形式
3 -Cut-切割
机械危险形式
旋轉物的凸出部分，例如：楔頭、定位螺絲、定位栓、聯結器螺絲等
44 -绞绕
机械危险形式
5 -卷入，引入
机械危险形式
66 -卷入，引入
机械危险形式
7 -撞击、冲击（来回、往返运动）
机械危险形式
8 -刺扎
机械危险形式
9 -摩擦磨损
机械危险形式
10 -旋转部位及冲压，例如：辐轮、风扇叶、辐枝齿轮、辐枝飞轮
时间上的分离
隔离的原则
停止的原则
通过防护装置来进行安全防护 通过互锁来进行安全保护 ・覆盖所有危险并加以隔离 ・若无法确认安全则停止
・开口应保持必要的最小限度 ・加入确认停止的装置
Hazard
Hazard
Hazard
安全控制装置
1.连续监控装置
监测与控制系统相结合 保持预定的安全水平 当检测参数超过设定时，自
两手间距离要足够 , 以避免单手操作
事故交叉軌跡 交 叉
人的不安全行為 事 物的不安全狀態
故
1、违规操作机台
1、機台鏈條防護罩缺失
2、上班精神狀態不佳 2、機台控制裝置故障
机台安全操作規程要点
1、機台操作人員必須經過培訓合格方可上崗操作機台； 2、機台操作人員需規範穿著工作服（領口、袖口、下擺扣緊）， 不 得穿戴吊墜性飾品，長發須盤于工作帽內，不得穿拖鞋； 3、按崗位規定正確佩戴勞動防護用品； 4、 開機前須全面檢查機台是否正常，控制裝置，安全裝置要正常； 5、 不得私自拆卸機台的安全護罩或者改變其安全防護功能； 6、 不得將工件及工具擺放在機台上，避免機台運動而發生事故；
通往零事 故的卓越
安全
培训目录
1 • 机械伤害事故案例警示教育 2 • 机械主要危险部位识别 3 • 机械安全防護 4 • 事故交叉軌跡理論 5 • 机械安全操作規程要点
事故案例警示（一）
員工在操作沖床加工產品，期間發現沖模區存在紙屑，在無停 機狀態下，伸手進入沖模區清廢，腳啟動腳踏開關，沖模運動， 將其右手食指、中指粉碎性骨折、手指閘斷。
7、機台出現異常或故障時先停機，然後切斷 機台電源氣源再進行處理；
8、作業完畢停機並切斷機台電源气源，檢查機台有無安全隱患； 9、機台操作人員不得私自維修改變機台功能，應由專業人員跟進； 10、機台在維修保養前需停機並切斷機台電源气源，機台控制電 箱上鎖懸掛目視牌，作業完成後必須由本項維修保養負責人取牌 解鎖。
-用钥匙解除 急停开关在机器的任何运行状态下均应有效，并且优先于其他 任
何控制，ISO13850，IEC60204-1；
开关的安装位置应在操作控制台或工位附近，紧急情况能够立即操 动开关 ISO12100，ISO13850，IEC60204-1
机械安全防护（聯鎖功能）
对机械运动部位采取具有联锁装置防护罩方式隔离操 作者，避免身体接触运动危险部位
控装置的执行机构作用以降 低系统的危险水平 设有报警系统
2.联锁装置
使机构按规定顺序动作
防止操作失误、设备失灵时 造成伤害或设备损坏。
与操作器联动，确保操作者 接近危险点时的安全性。
旋转部件上较常用。
3.信号装置
4.监测报警装置
显示工作状态；
自动监测运行状况
危险或故障告警； 传递信息。
（7）通过类型 （8）单向滑动 （9）旋转部件与滑动部
件之间 （10）运动的零部件、
工件、刀具 （11）高速旋转件 （12）过冷、过热表面
机械伤害事故的常见形式
GBT 15706-2012 机械安全 设计通则风险评估与风险减小 机械相关的可能存在的危险(源)：
1- 机械危险（潜在伤害）： —挤压； —切割或切断； —吸入或卷入； —刺伤或刺穿； —高压流体喷射(喷出危险)
注意：
机器运行小心被卷入压伤！
注意： 高温危险！
警告：
闸手危险！
警告： 切割危險！
注意： 卷入碾压危险！
危险 部位
安全提示：
机器异常时，务必停机处理!
行政部安全科示
警告： 设备运转过程中，當心皮帶傷
人！
警告： 撞击危 险！
警告： 压手危 险！
警告： 设备运转过程中，严禁打开安 全防護罩！
警告： 请勿靠近，当心碰头！
事故案例警示（四）
員工違規使用手拉唧車搬運沖床，導致沖床翻倒並將其右腳砸 傷（軟組織開裂性損傷及粉碎性骨折）。
Part2-机械危险部位
机械的危险部位
机械的危险部位指:操作人员及手接近各种可动零部
件、某些加工设备的加工区等
(1)传动部件间的啮合处，如皮 带与皮带轮、链条和链轮、 齿轮等
(2)旋转轴 (3)非连续零件如凸块和孔处 (4)相向旋转部件的咬合处 (5)旋转和固定部件的咬合处 (6)接近类型
当出现异常、偏离设定状态时能 自动发出警告信号提醒作业人员 处理
安全控制装置（ 紧急停止按钮的要）求
红色
操动装置：蘑菇型
辅助结构
保持停止状态 所需的结构
停止
解除
手动解除操作 标记为紧急停止开关
直接断开动作的常闭触点
-旋转
按钮为红色，背景为黄色，形状是掌型或蘑菇型 ；
-拉动
操动头被按下后必须一直保持停止状态，只能用手动复；
安全防護装置的形式
防护装置的 形式
防护罩 网 屏 栏 固定式 开启式 可调式
设置的具体要求 以操作位置所在平
面 为 基 准 ， 高 度 在 2m 以内的传动带、传动链、 带轮、链轮、齿轮、转 轴、联轴节、飞轮、电 锯等危险部位必须设置。
安全装置 Step3-技术防护措施
空间上的分离
机械安全防护（可調隔離擋板）
冲床、闸圆角机、打窝钉机等冲压设备，一般 采用防护挡板隔离操作者手指。
机械安全防护（光柵/光幕功能）
纸闸机、自动冲床等设备，一般采用闭锁开关及防 护屏隔离操作者。
机械安全防护（雙手操作裝置）
双手操作
要求恒压且同步压 力启设备
操作工的双手要求 在安全位置同时当 设备运行时, 双手 停留在安全区内.
—剪切； —缠绕； —冲击； —摩擦或磨损；
2-电气危险
ห้องสมุดไป่ตู้
3-热危险
4-噪声危险
5-振动危险
6-辐射危险 7-材料和物质产生的危险
8-机械设计时忽略人类工效学原则产生的危险
9-滑倒、绊倒和跌落危险…….
机械危险形式
11 -挤压(往复运动)
机械危险形式
-剪切 2
企业职工伤亡事故分类标准GB6441— 86定义的受伤性质2.10切断伤
事故案例警示（二）
員工在操作切紙機切書過程中發現刀上粘有廢邊料，在千斤頂向 上復位過程伸手清理廢邊料，其左手食指被正復位的千斤頂帶住 向上運動，擠壓到切紙刀口，導致左手食指指尖部位被切傷。
事故案例警示（三）
員工未停機情況下違規作業，使用抹布清洗滾軸膠水，清洗過 程中轉動的滾軸捲入抹布及右手食指，導致右手食指第一節上 半端軟組織開裂性損傷。
机械危险形式
3 -Cut-切割
机械危险形式
旋轉物的凸出部分，例如：楔頭、定位螺絲、定位栓、聯結器螺絲等
44 -绞绕
机械危险形式
5 -卷入，引入
机械危险形式
66 -卷入，引入
机械危险形式
7 -撞击、冲击（来回、往返运动）
机械危险形式
8 -刺扎
机械危险形式
9 -摩擦磨损
机械危险形式
10 -旋转部位及冲压，例如：辐轮、风扇叶、辐枝齿轮、辐枝飞轮
时间上的分离
隔离的原则
停止的原则
通过防护装置来进行安全防护 通过互锁来进行安全保护 ・覆盖所有危险并加以隔离 ・若无法确认安全则停止
・开口应保持必要的最小限度 ・加入确认停止的装置
Hazard
Hazard
Hazard
安全控制装置
1.连续监控装置
监测与控制系统相结合 保持预定的安全水平 当检测参数超过设定时，自
两手间距离要足够 , 以避免单手操作
事故交叉軌跡 交 叉
人的不安全行為 事 物的不安全狀態
故
1、违规操作机台
1、機台鏈條防護罩缺失
2、上班精神狀態不佳 2、機台控制裝置故障
机台安全操作規程要点
1、機台操作人員必須經過培訓合格方可上崗操作機台； 2、機台操作人員需規範穿著工作服（領口、袖口、下擺扣緊）， 不 得穿戴吊墜性飾品，長發須盤于工作帽內，不得穿拖鞋； 3、按崗位規定正確佩戴勞動防護用品； 4、 開機前須全面檢查機台是否正常，控制裝置，安全裝置要正常； 5、 不得私自拆卸機台的安全護罩或者改變其安全防護功能； 6、 不得將工件及工具擺放在機台上，避免機台運動而發生事故；