刮板输送机司机操作规程

刮板输送机司机操作规程

1．刮板输送机运转前检查：

(1)机头、机尾处的支护完整牢固：

(2)机头、机尾附近1 O米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损：

(3)机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地：

(4)本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定，无拉回头煤：

(5)机头、机尾的锚固装置牢固可靠：

(6)各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液)，易熔合金塞等是否正常良好：

(7)防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐：

(8)各部螺栓紧固，联轴器间隙合理，防护装置齐全无损：。

(9)牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜：

(10)检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠：

(11)检查转载点灭尘设施效果：。

2．运行应做到以下几点

(1)试运转：首先发出运转信号，先点动二次，然后再正式正常起动，刮板链运转半周后停机，检查已翻转到溜槽上

的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等，空载运转无问题后，再加负载试运转：

(2)试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌：

(3)正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水开关：

(4)设备运转中，司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度，轴承温度不得超过70度)，机头链轮有无卡，跳链现象，溜槽内有无过大煤矸，过长物料和火工品等，发现异常立即停机处理：回采工作面刮板机必须保持平直，不得过度弯曲，拉溜前应把机头机尾的浮煤清理干净，防止机头机尾翘起，溜槽最大弯曲率半径不超过厂家规定：

(5)一般情况下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤运空，方可停机，停机时应先停回采工作面运输机，再停转载机：

(6)刮板机超负荷启动困难时，不得反复倒转启动，应查明原因并处理：

3．发现下列情况应停机，妥善处理后方可继续作业

(1)超负荷运转，发生闷机时：

(2)刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时：

(3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时：

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时：

(5)发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物快到机头时：

(6)运输巷转载机或下台刮板输送机停止时：

(7)信号不明或发现有人在刮板输送机上时：

(8)回采工作面片帮冒项，输送机内有过大煤矸，过长的物料：

(9)其它意外事故。

4．检查、检修设备时应注意的事项

(1)刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链：

(2)拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞时，脸部应躲开喷油（液)方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后再慢慢拧下．禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞：

(3)检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌：

(4)进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向．正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人：

(5)检查齿轮箱等部件时，必须先清净盖板周围的一切杂物和煤矸，防止煤矸及其它杂物进入箱体．

(6)检查机械时手不要放在齿轮和容易转动的部位：

(7)检查后必须保证松动的螺栓紧固齐全可靠，并认真清理现场和工具，无误后方可试运转，运转中先空载试运转，无异常隋况时再重载试运转：

5．收尾工作

(1)班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水开关并向下台刮板输送机发出停机信号：

(2)将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓：

(3)清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘：

(4)在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题．升井后按规定填写本班刮板输送机工作日志。

刮板输送机岗位责任制

一、努力钻研技术，不断提高操作水平，做到及时正确操作。

二、非培训合格的司机，不准私自操作设备。

三、司机要集中精神，随时注意信号，发现大块、矸石、木料等杂物要及时停机处理，以防拉入煤仓。

四、严格执行《三大规程》和现场交接班制度。

五、经常对设备零部件进行检查，搞好维护保养，发现

问题及时处理，使设备处于完好状态。

六、主动与其它各工种搞好协作，努力完成生产任务。

七、机头、尾电缆、液管、水管要悬挂整齐，冷却水管确保畅通。

八、经常保持设备和环境整洁，经常清扫机头、机尾的浮煤。

九、发生事故要及时处理，准确汇报，处理不好，非本队领导同意，不准升井。

十、班后认真检查填写设备运转记录。