高效加工在航空机匣零件制造中的应用

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引 言

机匣 的制 造质 量 。所确 定 的高压 涡 轮 工 工艺路 线如 图 2 示 。 所 2高 效加工 关键 技术 合理 的装 夹方 式 、高性 能 的刀 具 C M 技 术是 影 响 航 空 机 匣 高效 加工 自 A { 技术。 21夹具结 构设计 . 航 空机 匣 的装 夹 方式 及夹 具结 构 自 需 保证 零件 在 高效数 控 加工 时 ,整 个 力 统 具有 足 够 的加工 刚性 。如 图 3 示 所 号高压 涡轮 机匣 的夹具 结构 实物 图 。
三个源自文库方面 :
( ) 匣加 工效 率低 。长期 以来 , 国航 1机 我 空发 动机 制造 技术 相对 落后 ,加 上 国外 长期 对航 空工 业先 进 制造 技术 的封 锁 ,由于 机匣 的结 构 的复杂 性 及其 材料 的难 加工 性 ,加工 效率 相对 低 下 , 周期 一 直较 长 , 为 航空 加工 成 发动 机制 造过 程 中的技 术壁 垒 。 以某 发 动机 机 匣为例 , 十年代 初 期 , 然使 用数 控 设备 九 虽 制 造加 工 , 由于 制造 技术 落后 , 匣制 造周 但 机 期 长达 三个 月 以上 ;近几 年 由于制 造技 术 的 进 步 , 加工 周期仍 在 十五天 左右 。 国外 同 但 在 类行 业 , 由于 高效 加工 技术 的应 用 , 复杂 机 匣 的加 工周 期 在三 至五 天 , 效率 相对 高 出许 多 。 () 2 机匣加 工质 量难 以保 证 。 航空 机匣零 件 大多结 构 复杂 ,在 其 内外 型面 上具 有多 样 的突变 几何 特征 , 凸 台 、 屿 、 探仪 座 、 如 岛 孔 减 重 型槽 、 加强 筋 、 凹槽 、L 孑 系等 , 征尺 寸精度 特 要 求 高 , 小公 差 在 0 0 — . 之 问 ; 置 精 最 . 50 1 0 0 位 度 要求严 格 ,例 如特 征体 相对 机 匣 中心轴线 的位置 度要 求 达 0 2 目前 由于我 们对 机 匣 .。 0 制 造 中使用 的刀 具 、 工艺 、 削参 数等 因素 对 切 加 工质 量 的影 响规律 不清 楚 ,加 工过 程 中不 得 不 引入较 多 的人为 干 预 ,造 成零 件 质量 不 稳定 , 寸超 差或 返工 返修 较 多 , 响零 件使 尺 影 用性 能 。 () 3 机匣 加工成 本居 高不 下 。 航空 机匣零 件所 用材 料 多为 难加 工材 料 ,由于 目前 我 们 加 工机 匣 的效率 相对 较低 , 之质 量不 稳定 , 加 从 而也造 成航 空 机匣 制造 成本 较 高 。特 别在
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高新未
高效加工在航 空机 匣零件制造 中的应用
赵玉 坤
( 中航 工业沈 阳黎明航 空发动机( 集团) 有限责任公 司, 宁 沈阳 10 4 ) 辽 0 3 1
摘 要 : 空机 匣零件 的制造 质量 和加 工效 率是影 响 高性能航 空发 动机研 制 的 重要环 节 。为 突破 国外 对航 空机 匣制 造技 术 的封锁 航 本研 究针 对航 空机 匣结构 复杂 、 易产 生加 工变形 、 材料 难加 工等特 点 , 重点研 究 了装 夹方式 、 具选择 及 快速 C M 等 关键技 术 , 盎 刀 A 通 大量 实验 对 特征 单元 的加 工工 艺参数进 行 了优化 , 定 了高效加 工工 艺方 案 , 某 型号航 空发动 机 高压 涡轮 机 匣制 造 中进行 了 制 并在 例 验证 , 高 了该类零 件 的生 产效 率。研 究成果 对 于提 高我 国高性 能航 空发动机 制造技 术 水平 具有 重要 意义 。 提 关键 词 : 空机 匣; 航 高效加 工 ; 工艺优化
中 圉 分 类 号 : P 2 +2 T 3 1 .1
文献 标识码 : A
刀 具使用 消耗 和 占用数 控设 备 使用 时间 上显 为 满 足 我 国 国 民 经 济 的 快 速 发展 的 需 得 尤为 突 出 , 些复 杂机 匣 的加 工 , 刀 具 如某 仅 求, 国防 、 载及 航 空等 国家 核心 工业 领域 对 费用就 高达 数万 ,刀具 费 用所 占制 造 费用 比 运 高性 能航空 发动 机 的研 制投 入 了大量 的人 力 例高达 8 %以上 , 远远超过常规的 3 4 : , - %1例 L 和物力 。航 空机 匣是 航 空发 动机 的关 键零 部 使 得机 匣加 工成本 居高 不下 。 件 之一 ,新 型发 动 机 的研制 和批 产需 求对 机 因此 ,必须 加快 航空 机 匣零件 高效 加 工 匣制 造质量 和加 工 效率提 出 了更高 的要求 。 工艺应 用研 究 步伐 ,提高 发动 机制 造工 艺 水 欧 美等发 达 国家在 航空 机 匣 的研 制 技术 平 和生产效 率 ,为 我 国高水 平航 空发 动机 的 直 遥遥 领先 ,并 形成 了稳 定 可靠 的批 产能 制造 提供技 术保 障 。 力 ,但是 该类 零部 件 的制造 技术 对 我 国严密 1航空 机 匣工艺 特点 分析及 方案 制定 航空 机匣 零件 主要 是用 来 固定 、 连接 、 定 封锁 ,特 别是 在加 工工 艺 和专用 编 程软 件方 面 。我 国在航 空 发动 机 的研制 方 面采用 “ 引 位发动机零部件的壳体 ,按结构设计主要分 进一 吸收 ” 的战略 , 并取 得 了一定 的成果 。 从上 成环形机匣和箱体机匣两个大类 。高压涡轮 世 纪九 十年 代起 ,国内相 关单 位专 门针 对 某 机 匣属 于整体 环形 机匣 , 图 1 如 所示 。 型 发动 机机 匣 的五坐 标数 控加 工进 行技 术攻 关 ,基 本解 决 了整体 机 匣的 五坐标 数 控加 工 问题 ,并开 发 出了专 用 五坐标 数控 加 工 系统 软 件 。 是 , 我 国航空 发动机 的制 造水平 但 目前 与国外 差距 仍较 大 , 表现 出生 产 周期长 、 工 加 质量 不稳 定 、 造成 本高 等特 点 , 影 响和 制 成为 制约 航空 工业发 展 的最 主要 因素 。 以机 匣生 产为 例 ,主要 问题 表现 在 以下
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