H型斜流泵培训(技术支持)
泵类培训内容-PPT精选文档
离心泵常见故障及解决措施
③离心泵转动后不出水 如转动正常但不出水，可能的原因有 1）吸入口被杂物堵塞，应清除后安装过滤装置； 2）吸入管或仪表漏气，可能由焊缝漏气，管子有 砂眼或裂缝，接合处垫圈密封不良等； 3）吸水高度过高，应将之降低 4）叶轮发生汽蚀； 5）注入泵的水量不够； 6）泵内有空气，排空方法为关闭泵出口调节阀， 打开回路阀； 7）出水阻力太大，应检查水管长度或清洗出水管； 8）水泵转速不够，应增加水泵转速。
离心泵的结构
离心泵的结构
泵壳
离心泵的结构
轴
滚动轴承
离心泵的构造
轴封一般有机械密封和填料密封两种。 一般泵均设计成既能装填料密封，又能装 机械密封
机械密封 填料密封
离心泵的构造
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是：离心泵之所以 能把水送出去是由于离心力的作用。 水泵在工作前，泵体和进水管必须灌 满水形成真空状态，当叶轮快速转动时， 叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心 力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛 出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水 源的水在大气压力（或水压）的作用下通 过管网压到了进水管内。这样循环不已， 就可以实现连续抽水。
水泵的技术参数
反映水泵性能的技术参数有流量、扬 程、功率、效率等。 排放泵泵体铭牌 排放泵电机 铭牌
水泵的技术参数
铭牌解读：
离心泵的概念
什么是离心？ 离心其实是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴， 当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨 伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果 雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动， 那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着 石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开,石块将 会飞出，这个就是所谓的离心。 离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮 叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。 离心泵有好多种。从使用上可以分为民用与工业用 泵，从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵 等。
H型斜流泵培训(技术支持)
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H型斜流泵培训(技术支持)
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H型斜流泵培训(技术支持)
四、斜流泵的研发、生产、供货
范围简介
2、生产： a、没有生产大型电站用主循环水泵的业绩。6月份出厂的900HTZX斜流泵也仅仅 是一个2.5万千瓦机组的小电厂的主循环泵。 b、生产设备上：我们已经有4台2.5m的大立车一台4m的大立车，8m的立车、5米立 车及2.5米数控立车也将马上到位。我们刚刚买进了８米的卧车，还有5m的磨床。 焊接车间批准成立，正在筹建当中，目前以外协为主。 c、设备上的差距可与具备条件的厂家联合生产，或挂牌联合生产是用户认可的生 产方式。
H型斜流泵培训(技术支持)
➢ 赛龙做为一种非金属材料，其导热比较差，不能通过轴承壁 来散发大量的摩擦热，需要在冷却过程中采用适当的冷却方式。 赛龙在设计制造时，要充分考虑赛龙的吸水膨胀量与温差影响， 合理设计轴承的配合间隙
➢ C、聚氨脂橡胶轴瓦是目前国内大型立式水泵应用最多的导轴承， 但这种材料容易老化，一般使用寿命为四年，即使不用也会老化。
需要动。
单壳体结构
H型斜流泵培训双(技壳术体支结持构)
转子
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述 斜流泵的三种安装形式
H型斜流泵培训(技术支持)
转动设备培训(泵)
讲义泵第一课一、石化企业用泵特点1、企业用泵：供料泵、循环泵、回流泵、塔底泵、成品泵、计量泵、沥青泵、浆液泵、轻烯泵、公用泵等。
2、用泵特点：高温、高压、低温、腐蚀、易燃、易爆。
3、对泵的要求：耐腐蚀、耐高温、耐低温、防火、防爆、无泄漏、耐汽蚀、长周期、高可靠性。
二、泵的分类叶片式：轴流泵、离心泵、漩涡泵往复泵：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵容积式：齿轮泵、螺杆泵、滑片泵其他类型泵：喷射泵、真空泵、磁力泵、屏蔽泵、高速泵。
三、泵的工作原理1、离心式泵与风机的工作原理工作原理：叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
2、轴流式泵与风机工作原理轴流式泵与风机的工作原理是：旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。
3、往复泵的工作原理工作原理：利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。
活塞不断往复运动，泵的吸入与压出过程就连续不断地交替进行。
四、泵的结构和密封1、离心泵：单级：叶轮、轴、泵壳、密封、轴承、平衡装置（鼓或盘或孔）。
多级：叶轮、轴、导叶、吸入段、吐出段、密封、平衡装置（鼓或盘）1、1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。
叶轮一般有6--12片后弯叶片。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮的叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。
水泵技术培训计划
水泵技术培训计划一、前言水泵是一种用来输送流体的机械设备，广泛应用于工业、建筑、农业、市政等领域。
掌握水泵的基本原理和技术非常重要，对于维护和使用水泵设备至关重要。
因此，为了提高员工的水泵技术水平，公司决定开展水泵技术培训活动，以提高员工的专业技能，提高工作效率。
二、培训目标1. 了解水泵的基本原理和结构，掌握水泵的工作原理；2. 掌握水泵的操作方法和注意事项；3. 能够对水泵进行简单的维护和保养；4. 掌握水泵的故障排查和处理方法；5. 提高员工的安全意识，确保在使用水泵时能够安全操作。
三、培训内容1. 水泵的基本原理和分类a. 水泵的工作原理b. 水泵的分类及特点2. 水泵的结构和工作过程a. 水泵的主要部件及功能b. 水泵的工作过程及影响因素3. 水泵的操作和使用a. 水泵的启动和停止b. 水泵的使用注意事项c. 水泵的运行维护4. 水泵的维护和保养a. 水泵的日常维护和保养b. 水泵的故障排查及处理方法5. 水泵的安全操作a. 水泵的安全操作规程b. 水泵的安全防护措施四、培训方式1. 理论授课通过讲解水泵的基本原理、结构和工作过程，让员工了解水泵的工作原理和分类，掌握水泵的操作方法和注意事项。
2. 现场操作演练在实际的操作场景中进行水泵的启动和停止、操作和使用，让员工亲自操作，掌握水泵的实际操作技能。
3. 考核评估对员工进行水泵操作和维护技能的考核评估，确保员工能够熟练掌握水泵的操作技能，提高工作效率。
五、培训时间和地点本次水泵技术培训将在公司内部进行，培训时间为2天，具体时间地点将另行通知。
六、培训人员1. 培训讲师公司邀请具有丰富水泵技术经验的专业讲师，为员工进行水泵技术培训。
2. 培训对象公司全体员工，特别是直接从事水泵操作和维护的员工。
七、培训后的跟进措施1. 培训总结报告对本次水泵技术培训进行总结报告，及时发现问题，提出改进建议。
2. 提供技术支持提供水泵技术支持，解答员工在工作中遇到的问题，确保员工能够有效地应用所学到的水泵技术。
水泵工操作培训计划
水泵工操作培训计划一、前言水泵是一种常用的设备，用于从地下水源或其他水体中抽水供应给建筑物、农田灌溉或工业生产等用途。
水泵的正常使用和维护对于保障水资源的有效利用和设备的长期稳定运行至关重要。
本培训计划将重点介绍水泵的操作技能、维护方法和故障排除，以提高水泵工的专业技能和维修水泵的能力。
二、培训目标通过本培训计划，参训人员将能够掌握以下技能：1. 了解水泵的基本原理和分类；2. 能够独立操作各种类型的水泵，并正确使用相关设备和工具；3. 能够识别水泵的常见故障，并采取相应的维修方法；4. 具备水泵的常规维护和保养技能，延长设备的使用寿命；5. 了解水泵的安全操作规范，掌握事故应急处理的方法。
三、培训内容1. 水泵的基本原理和分类- 水泵的工作原理及基本构造- 不同类型水泵的特点和适用范围- 水泵的参数和技术指标2. 水泵的操作技能- 水泵的安装与拆卸- 启动和停止水泵- 调节水泵的流量和扬程3. 水泵的维护方法- 检查水泵的运行状态- 清洗水泵和过滤器- 更换水泵的密封件和轴承4. 水泵的故障排除- 水泵运行中的常见故障原因分析- 故障排除的基本方法和技巧- 使用检测仪器对水泵进行故障诊断5. 水泵的安全操作规范- 水泵的安全操作流程和注意事项- 紧急情况下的水泵停机和救援措施- 水泵维护中的安全隐患及预防措施四、培训方式本培训将采用理论教学与实际操作相结合的方式进行，分为课堂授课和现场实训两个阶段。
1. 课堂授课- 通过多媒体演示、教学视频和案例分析等形式，对水泵的基本原理、操作技能、维护方法和安全规范进行讲解。
- 开展交流讨论和互动答疑，加深参训人员对水泵知识的理解和记忆。
2. 现场实训- 利用实际的水泵设备和模拟工作场景进行操作练习和案例演练。
- 由资深技术人员指导，对参训人员进行实时的操作指导和纠正，提高操作技能和维修能力。
五、培训时间安排本培训计划将持续5天，每天8个小时，包括课堂授课和现场实训两个阶段。
斜流泵叶轮模型实训报告
一、实训背景随着我国工业和农业的快速发展，水泵作为流体输送的重要设备，其性能和效率对整个系统的运行至关重要。
斜流泵作为一种高效、节能的流体输送设备，广泛应用于水利工程、农业灌溉、城市给排水等领域。
为了深入了解斜流泵的工作原理和性能特点，提高我们的实践操作能力，本次实训选择了斜流泵叶轮模型作为研究对象。
二、实训目的1. 理解斜流泵的工作原理和结构特点。
2. 掌握斜流泵叶轮的设计方法和计算过程。
3. 通过实际操作，提高对斜流泵叶轮模型的加工和装配能力。
4. 分析斜流泵叶轮的运行性能，为实际工程应用提供理论依据。
三、实训内容1. 斜流泵工作原理及结构特点斜流泵是一种介于离心泵和混流泵之间的泵型，其叶轮进口为圆弧形，出口为直线形，流体在叶轮中做螺旋运动。
斜流泵具有扬程较高、流量较大、结构简单、运行平稳等优点。
2. 斜流泵叶轮设计（1）确定设计参数：根据实际应用需求，确定斜流泵的流量、扬程、转速等设计参数。
（2）叶轮几何参数计算：根据设计参数，计算叶轮的直径、叶片数、叶片出口角等几何参数。
（3）叶片形状设计：根据叶片出口角和叶片厚度，设计叶片形状。
3. 斜流泵叶轮模型加工与装配（1）材料选择：选用具有一定强度和耐腐蚀性的材料，如不锈钢、铸铁等。
（2）加工过程：按照设计图纸，进行叶轮毛坯的加工，包括粗加工、精加工、表面处理等。
（3）装配过程：将加工好的叶轮、轴、轴承等部件进行装配，确保叶轮与轴的同心度。
4. 斜流泵叶轮性能测试（1）测试设备：采用水泵性能测试台，对斜流泵叶轮进行性能测试。
（2）测试方法：在固定转速下，分别改变流量，测量叶轮的扬程、效率等性能参数。
（3）数据分析：根据测试数据，绘制叶轮性能曲线，分析其性能特点。
四、实训结果与分析1. 叶轮设计结果根据设计参数，计算得到斜流泵叶轮的直径为300mm，叶片数为6，叶片出口角为30°。
2. 叶轮加工与装配经过加工与装配，叶轮与轴的同心度达到0.05mm，满足设计要求。
水泵培训资料.
3)温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。 4)上、下导轴承油槽位及透平油取样化验。 5)轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温
度，有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。
6)制动部分检查处理。 7)机组各部分紧固件，如地脚螺栓、轴键、定位
销钉是否松动。
8)油冷却器外观检查并通过水试验，看有无渗漏 现象。
3、单极泵3500小时维保一次
局部性检修
(1)局部性检修。一般安排在运行间隙或冬季检修 期有计划地进行。局部检修的项目主要有。
1)全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理。 2)离心泵导轴承的检查。对橡胶轴承的磨损情况
、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油 导轴承多数是巴氏合金钢轴承、质软易磨损，如 密封效果不好，停机油盆进水，泥沙沉淀，运行 时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈 钢的碳钢轴颈，为了解其锈蚀、磨损情况，应定 期检查处理。
四、水泵的汽蚀现象（补充部份）
一）、产生原因
当水泵运行时，如果叶轮叶片入口处某局部的绝 对压力等于或低于所输送液体温度下的汽化压力， 液体便发生汽化，产生许多气泡，气泡内将充满 蒸汽和液体中析出的气体。这些气泡随着液体带 到叶轮高压区，在高压的作用下迅速凝结而破裂， 在此同时，周围的流体质点以高速冲向原来气泡 占有的空间，质点相互撞击而形成高频的局部水 击，压力可高达上千兆帕。这种水击会对金属表 面形成持续、反复的冲击，导致金属表面疲劳而 破坏，这种破坏称为机械剥蚀。除此以外
2、影响泵的性能：汽蚀发生时液体的汽化以及液 体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流 断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流， 以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此 汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。
3、产生振动和噪声：汽蚀发生时，局部水击会产 生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和 机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振 由又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励， 最后可能导致机组的强烈振动，称之为汽蚀共振。 如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。
斜流泵培训课件
斜流泵的发展方向和建议
加强研发创新
鼓励企业加大研发投入，推动斜流泵技术的创新发展。
提高产品质量
加强质量管理体系建设，提高斜流泵产品的可靠性和稳定 性。
拓展应用领域
积极开拓斜流泵在新能源、环保等领域的应用市场。
加强国际合作与交流
积极参与国际技术交流与合作，引进先进技术和管理经验 。
THANKS
谢谢您的观看
根据实际需求调节斜流泵的流量，避免过大 或过小的流量对泵造成损害。
运行监控
定期检查泵的运行参数，如压力、温度、振 动等，确保泵在正常范围内运行。
记录与报告
建立运行记录，及时报告异常情况，为泵的 维护保养提供依据。
斜流泵的维护保养
日常保养
定期检查泵的润滑、紧固件等，确保泵的正常运转。
定期保养
按照规定周期对泵进行全面检查和保养，包括更换磨损件、清洗等。
斜流泵的工作原理
当叶轮旋转时，叶片 对液体产生作用力， 使液体获得离心力。
高压水柱通过泵壳将 能量传递给被输送的 液体，使其沿吸入管 路流出。
离心力使液体沿叶片 切线方向甩出，形成 高压水柱。
斜流泵的特点和优势
高效能
斜流泵具有较高的能量 转化效率，能够有效地 将机械能转化为液体的
压能或动能。
大流量
性能测试
在各种工况下测试斜流泵的性能参数 ，如效率、扬程、功率等，确保泵在 最佳状态下运行。
密封性检测
检查泵的密封性能，确保无泄漏现象 ，保证工艺流程的安全可靠。
斜流泵的安装与调试注意事项
安全第一
质量保证
始终把安全放在第一位，遵循安全操作规 程，避免发生意外事故。
确保安装和调试的质量，严格按照设计图 纸和技术要求进行操作。
水泵技术基础知识培训
Pump Technical Training水泵知识培训1) The definition and classification of pump泵的定义和分类1.1) The definition of pump泵的定义泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。
泵用来增加液体的位能、压能、动能（高速液流）。
原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水池经泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。
离心泵装置示意图如下：泵工作的装置简图1.2) The classification of pump: vane pump, positive displacement pump, other typepumps. 泵的分类：叶片式泵；容积式泵；其它类型泵泵的种类很多，按其作用原理可分为如下三大类：1）叶片式泵叶片式泵也叫动力式泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵、轴流泵等。
2）容积式泵在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如活塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
3）其它类型泵这些泵的作用原理各异，如射流泵、水锤泵、电磁泵等泵的详细分类如下：2) Vane pump flow passage parts and structure叶片泵的过流部件和结构形式2.1) Vane pump flow passage parts叶片式泵的过流部件叶片式泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室（包括导叶）。
泵吸水室位于叶轮前面，其作用是把液体引向叶轮，有直锥形、弯管形和螺旋形三种形式压水室位于叶轮外围，其作用是收集从叶轮流出的液体，送入排出管。
压水室主要有螺旋形压水室（涡壳），导叶和空间导叶三种形式叶轮是泵是重要的工作元件，是过流部件的心脏。
叶轮由盖板和中间的导叶组成，根据液体从叶轮流出的方向不同，叶轮分为离心式（径流式）、混流式（斜流式）和轴流式三种型式：离心式（径流式）叶轮——液体流出叶轮的方向垂直于轴线，即沿半径方向流出混流式（斜流式）叶轮——液体流出叶轮的方向倾斜于轴线轴流式叶轮——液体流出叶轮的方向平行于轴线，即沿轴线方向流出。
技术支持培训计划
VS7型泵：双层泵壳（内层为蜗壳式）立式悬吊式泵
2、泵的基本理论
2.1、伯努力方程
Z
P1
g
v12 2g
Z2
P 2
g
v22 2g
hw
式中 Z——单位质量液体的位能，m
P ——单位质量液体的压力势能 g v2 ——单位质量液体的动能 2g
hw ——单位质量液体在两个断面间流动过程中产生的能量损失
伯努力方程表示，没有外力作用，封闭在两截面内的液体能量是平衡的。
Q Q ' n =50* 2900 =72.5m3/h ；H=H'( n )2 =40*( 2900 )2 =84.1m
n ' 2000
n'
2000
同一台泵，变转速对必须汽蚀余量的影响
NPSHr ' ( n ')2 NPSHr n
上式为理论换算值，由此可以看出，改变转速对水泵的抗汽蚀性能也是巨 大的，所以变转速选型要注意汽蚀的问题。
挠性联轴器传动 刚性联轴器传动
共轴式传动 单级和双级
多级
单壳式
双壳式
定向 卧式 有轴承架的立式管道泵 立式管道泵 立式管道泵 与高速齿轮箱成一整体 轴向剖分式 径向剖分式 轴向剖分式 径向剖分式
通过扬水管排出
独立排液管 导流壳式 蜗壳式
底脚安装式 中心线安装式
单壳式 双壳式 导流壳式 蜗壳式 轴流式 长轴式 悬臂式
满足相似条件，我们可以得到流量、扬程及功率三个相似定律
1）流量相似定律：指两台几何相似的泵，其工况也相似时，两台泵的流量之 比与转速之比成正比例，与尺寸比值的三次方成正比例，与容积效率之比 成正比例。
QM QP
nM nP
水泵操作培训计划
水泵操作培训计划一、培训目的本培训计划的目的是为了使学员掌握水泵的操作技能，了解水泵的基本原理和维护保养知识，提高水泵的使用效率和安全性，确保水泵的正常运行。
二、培训对象本培训适合于需要操作或维护水泵设备的相关人员，包括但不限于工程技术人员、维修人员、现场操作人员等。
三、培训内容1.水泵的基本原理和结构- 水泵的工作原理- 水泵的结构和分类- 水泵的工作流程2.水泵的操作和维护- 水泵的启动和停止- 水泵的操作注意事项- 水泵的日常维护保养- 水泵的故障排除和维修3.水泵的安全操作- 水泵操作的安全要求- 水泵操作中的风险和应对措施- 使用个人防护装备的注意事项- 紧急情况下的应急处置4.实践操作- 学员进行水泵的实际操作练习- 学员进行水泵故障排除和维修操作练习- 学员模拟水泵操作的紧急情况处理四、培训方法1.理论讲解- 采用讲解和示范相结合的方式进行水泵的基本原理和操作技能的理论讲解。
2.实践操作- 安排学员进行水泵的实际操作练习，并有专业技术人员进行指导和辅导。
3.案例分析- 结合实际案例，进行水泵操作中的常见问题分析和解决方法讨论。
4.考核评估- 通过理论知识测试和实际操作考核的方式，对学员的培训效果进行评估。
五、培训时间安排根据学员的实际情况和培训计划的安排，本次水泵操作培训将安排为一周时间，包括理论讲解、实践操作和考核评估。
六、培训地点培训地点将在公司内部选择一个设备完备且安全的实验室或场地进行。
七、培训师资本次培训将邀请公司内部具有丰富实践经验和专业技能的技术人员担任讲师，同时可邀请外部专业技术人员进行辅导指导。
八、培训设施为确保培训效果，培训中将提供必要的设备和工具，保证学员能够进行安全和有效的实践操作。
九、培训效果评估培训结束后，将通过理论知识测试和实际操作考核的方式对学员的培训效果进行评估，以确保学员掌握了水泵的操作技能和知识。
十、培训资料为方便学员学习和复习，培训将提供相关教材和资料，并鼓励学员进行学习笔记和心得总结。
水泵试验操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了确保水泵试验操作的规范性和安全性，提高试验数据的准确性，本次培训旨在让所有参与水泵试验的人员掌握水泵试验的操作规程，提高操作技能和安全意识。
二、培训对象所有参与水泵试验的工作人员，包括试验员、技术人员、安全员等。
三、培训内容1. 试验准备- 确认试验设备、仪器及辅助设施的状态，确保其完好无损。
- 检查试验现场的安全措施，包括警示标志、安全通道等。
- 检查试验用水的质量，确保水质符合试验要求。
2. 操作规程- 启动前准备：- 确认水泵已正确安装，所有连接部件牢固可靠。
- 打开所有阀门，检查管路系统无泄漏。
- 检查仪表和传感器，确保其正常工作。
- 启动过程：- 按照操作程序启动水泵，注意观察启动过程中的各项参数。
- 记录启动过程中的电压、电流、流量、压力等数据。
- 运行过程：- 观察水泵运行状态，注意倾听泵体的运行声音，如有异常应立即停机检查。
- 定期检查各仪表读数，确保数据准确。
- 记录运行过程中的各项数据，包括时间、流量、压力等。
- 停机过程：- 关闭水泵，逐步降低压力。
- 关闭所有阀门，确保系统无泄漏。
- 记录停机过程中的数据。
3. 安全注意事项- 试验过程中，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 试验现场严禁无关人员进入，确保试验安全。
- 试验过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，并报告上级。
- 试验结束后，应及时清理现场，确保试验环境整洁。
4. 数据记录与分析- 记录试验过程中的各项数据，包括时间、流量、压力、温度等。
- 对试验数据进行整理和分析，确保数据的准确性和可靠性。
- 根据试验结果，提出改进措施，优化水泵性能。
四、培训考核培训结束后，将对参训人员进行考核，包括理论考试和实际操作考核。
考核合格者方可参与水泵试验操作。
五、培训总结通过本次培训，希望所有参训人员能够掌握水泵试验的操作规程，提高操作技能和安全意识，为我国水泵行业的发展贡献力量。
各类泵培训资料ppt课件
停泵：正常情况下停泵时，必须先关闭电机开关，再关闭 进出口，顺序不能颠倒。
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31
液压齿轮泵
液 压 齿 轮 泵 原 理 图
在液压油系统中，保持液压油的洁净比较关键，其次由于出 口压力高，因此对防止泄露要求比较严格。
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罗茨真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
不能单独使用，必须配备 前级泵，且必须让前级真 空达到要求才能启动。
内部转子的间隙非常小，严 禁直径较大的硬物质进入， 其次为了保证内部洁净，定 期清洗非常重要
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螺杆真空泵
真空泵类
高速运转，因此机械润滑 非常重要，两端端盖的油 位要及时关注。
更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件 而定，一般应一年更换一次换油。 5. 运行中的设备，应每天至少检查一次润滑点的油位，油 位不足时应及时补加。
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润滑知识基础
润滑工具的使用注意事项：
1. 润滑用的工具应妥善保管，做到专油专 用，不得用一种润滑器具盛装不同品名的 润滑油脂。
2. 各润滑用具应标记清晰，定期清扫。 3. 加油工作进行前，应先对润滑工具进行清
简单了解自吸泵原理及特别注意事项
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特殊结构离心泵简介
由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗 粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一 般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特 殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。
简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项
《泵站运行工培训》PPT课件
式中 ps ― 水泵进口的绝对压力， kPa ; vs 、v0 ― 泵进口和叶片进口水流的平均流速， m / S ; w1― 叶片进口水流的相对流速， m / S ; 、2 ― 与泵吸入室结构及叶轮入口几何形状等有关的压降系数。
1、进水池水面大气压Pa ；
2、进入叶轮后水流相对速度 w；
k
第三节减轻汽蚀的措施
防治或减轻汽蚀的措施，除了从设计、制造等方面 加以改善外，对用户来说应从泵站规划设计和运行管理 等方面加以考虑。
1 ．正确确定水泵安装高程
确定水泵安装高程时，应使水泵在任何工况下，装置汽 蚀余量（NPSH）a大于水泵的必需汽蚀余量（NPSH)r， 或者水泵的吸上真空高度HS，小于水泵的允许吸上真 空高度HSa。
统等因素有关。 离心泵的吸水装置及水流绕流叶片头部时的压力变化如图所示。 在叶片背面靠进口的 k 点处压力最低， k 点是水泵内最容易产生
汽蚀的点，水泵是否会产生汽蚀，取决于 k 点处的压力值。当 k 点处的压力值下降到该泵工作水温下的饱和汽化压力 p 汽时，水 泵处于汽蚀的临界状态，汽蚀基本方程正是表征水泵汽蚀条件与 影响诸因素之间的关系式，其表达式如下：
1 ．吸上真空高度 吸上真空高度是指水泵进口处水流的绝对压力水头 小于大气压
力的值,即安装在水泵进口处真空表的读数，用符号Hs表示。
可见 Hs 是随着水泵吸水高度 H吸的增加而增加的，当 H吸值增加 到某一个值时，水泵就要发生汽蚀，这时得到的 Hs 值称最大吸 上真空高度，又称临界吸上真空高度，以符号 Hsc 表示。
斜流泵培训2(1)
1.4> 最后整体吊起泵壳部件，撤去工字钢或槽钢，清 理好安装垫板结合面，放下泵壳体部件，使支撑板就 位。记下外接管a内凹槽的位置，在泵壳内做标记。
❖ 重点检查：数字相同的壳体选配在同一台泵并且记号
均应在同一方向、在泵壳内做出外接管a内凹槽位置 标记、吐出口中心线与穿墙管中心线对中。
斜流泵培训2(1)
4.7> 将上主轴吊至下主轴上方，将上主轴下放，两轴 对中，将连接卡环装于轴上，松开套筒联轴器上的固 定螺钉使其缓缓下落，同时在下轴连接处键槽处放上 键，然后滑过连接卡环至止推卡环位置，用螺栓和垫 圈与止推卡环联接起来。
4.8> 吊起内接管b穿过上主轴与轴承支架和轴承相连。
斜流泵培训2(1)
斜流泵培训2(1)
4.3> 将已装好导轴承a和密封环的导叶体吊至组装好 的下主轴上方,慢慢放下,使导叶体穿过轴与叶轮室配 合面接触,将导叶体与叶轮室联接好，接合面涂密封胶， 再装上导轴承b。 4.4> 已装好导轴承的轴承支架与内接管a上端联接好， 再一起垂直吊起，穿轴将内接管另一端与导叶体联接 好。 4.5> 在下主轴上方装上吊环螺钉将下主轴部件放入泵 壳内，并用轴承支架上的肋板支承在工字钢或槽钢上， 卸下吊环螺钉。
斜流泵培训2(1)
8> 安装出口伸缩节：
安装出口伸缩节的整个过程要 对泵支撑板的水平度进行监控，以 防止在出口伸缩节安装时对泵筒体 产生干扰作用。
铁的水平度,检查泵的地脚螺栓孔是否与图纸要求的一 致。 2> 用压缩空气清除混泥土地面和地脚螺栓孔，将基础面 上无关的东西拿开。 3> 根据外形安装图在安装基础和穿墙管位置用吊线及墨 线等方式标记泵吐出口方向中心线、泵中心线。
斜流泵培训(1)
第二，检查泵安装基础的稳定性，安装基础水平度和 尺寸
泵安装基础稳定性指泵房土建结构不均匀沉降问题，
新建的泵房有时会发生下沉和倾斜，希望泵房土建结构完
成后，滞后一段时间再装机电设备。泵机组安装前，要检
查安装基础水平度和尺寸。
斜流泵培训(1)
第一步：设定基准线 1> 检查安装基础的水平度及地脚螺栓预留方坑两侧平垫铁的水
斜流泵培训(1)
4.6> 将上主轴置于V形枕木上以防滚动，然后在上主轴 装轴套b部位处装短键，装上轴套b，并在填料轴套部 位装上短键，并装上填料轴套、“O”形密封圈、轴套 螺母，在轴套螺母的螺孔处拧上紧定螺钉，螺钉头不 得高出轴套外表面。并在上主轴下端装上传递扭矩的 键。套筒联轴器直立于一平台上，使带有4个螺孔的一 端朝下；在上主轴上方装上吊环螺钉，将轴吊起至套 筒联轴器上方，慢慢放下，使轴从套筒联轴器内孔穿 过，将套筒联轴器顺轴上推，直至露出键为止，并在 联轴器外圆上拧上两个紧定螺钉将其固定于轴上。
2> 固定地脚螺栓前为了防止地脚螺栓与泵安装垫板地脚 螺栓孔错位，把泵安装垫板悬空吊起来，将地脚螺栓 插入泵安装垫板螺栓孔再原样放下，同时将地脚螺栓 置于箱框孔内，然后将泵安装垫板放在垫铁上。
3> 水平设定是将直尺放在泵安装垫板加工上面，通过水 准器控制泵安装垫板的水平度偏差直至小于0.05mm/m， 而泵安装垫板的水平度是通过垫铁来进行调整的。
斜流泵培训(1)
4.3> 将已装好导轴承a和密封环的导叶体吊至组装好 的下主轴上方,慢慢放下,使导叶体穿过轴与叶轮室配 合面接触,将导叶体与叶轮室联接好，接合面涂密封胶， 再装上导轴承b。 4.4> 已装好导轴承的轴承支架与内接管a上端联接好， 再一起垂直吊起，穿轴将内接管另一端与导叶体联接 好。 4.5> 在下主轴上方装上吊环螺钉将下主轴部件放入泵 壳内，并用轴承支架上的肋板支承在工字钢或槽钢上， 卸下吊环螺钉。
HX型立式斜流泵(有图板)
HX型立轴斜流泵目录第一节概况 21.1)优点1.2)泵型号1.3)适用范围1.4)主要用途第二节结构 32.1)总体结构2.2)具体零部件2.3)标准结构一览表2.4)标准材料一览表第三节维护 83.1)运行日志3.2)检查3.3)故障检修作成：王冠超日期：2011.02.10第一节概况HX立轴斜流泵系列是面向出口和国内民用而开发的一般用途的泵。
泵的各要素都经过了改良，保持了原来的“标准化”的灵活性，考虑了轴径、口径和其他部件之间的最适当组合。
时刻注意按最适设计来制定方案。
1.1)主要优点•结构形式丰富多样，可满足用户的所有要求。
•单级泵扬程可达到100m以上。
•导流体也可以做成钢板焊接式结构。
•水中橡胶轴承可用不需外部注水的干式轴承代替。
•高品质、高性能的产品也可在供货期较短的情况下提供。
•与卧式泵相比，安装面积小。
•由于叶轮始终浸没在水中，所以不需提前注水就可迅速起动。
1.2)型号意义450 H B II M原动机 M：电动机直联GE：正交齿轮箱+柴油发动机GT：正交齿轮箱+蒸汽轮机或燃气轮机泵级数B：闭式叶轮K：半开式叶轮Z：轴流泵立式出水口径1.3)适用范围1.4)主要用途•一般工业用取水，送水，排水•海水淡化用•消防用•饮用水输送、雨水排水•河川、农业用取、排水第二节结构2.1）整体结构∙除了单基础式地上出水的基本结构外，还有双基础式，地下出水式，可抽式，带圆筒体式等结构∙旋转方向:从原动机看，顺时针旋转（CW）基本型地下出水式双基础式带圆筒体式可抽式(中扬程) (低扬程)2.2）具体零部件轴向力泵承担、无保护管轴向力原动机承担、有保护管中功率、无保护管高功率、有保护管2.2.1）出水壳体∙考虑到泵的内部损失即泵效率的情况下，尽量减小出水口径。
大体目标是流速控制在3.0–3.5m/sec。
∙出水壳体安装在底座上的钢板制台板上。
∙出水法兰的标准为GB 1.0MPa；其他法兰标准也可以适用。
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四、斜流泵的研发、生产、供货
范围简介
2、生产：
a、没有生产大型电站用主循环水泵的业绩。6月份出厂的900HTZX斜流泵也仅仅 是一个2.5万千瓦机组的小电厂的主循环泵。
b、生产设备上：我们已经有4台2.5m的大立车一台4m的大立车，8m的立车、5米立 车及2.5米数控立车也将马上到位。我们刚刚买进了８米的卧车，还有5m的磨床。 焊接车间批准成立，正在筹建当中，目前以外协为主。 c、设备上的差距可与具备条件的厂家联合生产，或挂牌联合生产是用户认可的生 产方式。 3、供货范围： a、泵一台，电动机一台。 b、备品备件：轴套、填料、导轴承。 c、专用工具：填料起子、叶轮螺母扳手、轴起吊工具等。 d、地脚螺栓：根据合同要求提供 e、导轴承润滑水系统：根据合同要求提供。
西线工程：在长江上游通天河、支流雅砻江和大渡河上游筑坝建 库，开凿穿过长江与黄河的分水岭巴颜喀拉同的输水隧洞，调长 江水入黄河上游。西线工程的供水目标主要是解决涉及青、甘、 宁、内蒙古、陕、晋等６省（自治区）黄河上中游地区和渭河关 中平原的缺水问题。结合兴建黄河干流上的大柳树水利枢纽等工 程，还可以向邻近黄河流域的甘肃河西走廊地区供水，必要时也 可相机向黄河下游补水。规划分三期实施。
2、各省市的排灌工程，担任排涝和灌溉任务
就湖南洞庭湖周围就有几十个排灌站，每个排灌站都有４～８台， 许多泵站都在等待改造，都在筹备资金到位。还有许多新建泵站 需ＺＬ型轴流泵和ＺＬ／Ｑ型全调节轴流泵。 ２０世纪７０年代应用于电厂作循环泵的主要是Ｓ型中开泵和Ｌ Ｗ型涡壳泵
3、电站主循环泵
２０世纪８０年代初期，随着与国外技术交流的频繁，如何提高 电厂设计水平成为各电力设计院关心的事，国外电厂的冷却循环 泵的使用Ｈ型斜流泵大大节省建筑费用，也被我国各电力设计院 所采用，所以８０年代以后，３０万ＫＷ机组以上的电厂都采用 了Ｈ型斜流泵，由于扬程较高，１６m～２５m较多，轴流泵不 能胜任。
七、产品的选型
一、何选型（斜流泵） 假设已知 Q=4m3 （1）定转速 n H=25 m Q m3/s 2 3 △h 8 8 C 900 900 Δ =9m = 4 5 6 9 9 10 900 900 900
赛龙做为一种非金属材料，其导热比较差，不能通过轴承壁 来散发大量的摩擦热，需要在冷却过程中采用适当的冷却方式。 赛龙在设计制造时，要充分考虑赛龙的吸水膨胀量与温差影响， 合理设计轴承的配合间隙 C、聚氨脂橡胶轴瓦是目前国内大型立式水泵应用最多的导轴承， 但这种材料容易老化，一般使用寿命为四年，即使不用也会老化。
三、斜流泵的结构说明与差异
化阐述
非抽芯式结构
特点
泵转子及非转子部
件组装成一体。检查泵 内零部件时，泵要被吊 出并拆开。
单壳体结构
三、斜流泵的结构说明与差异
化阐述
转子可抽式
结构特点
泵顶部泵盖拆 开后，泵抽芯部分 包括整个泵轴部件， 水润滑轴承，叶轮， 叶轮室，导叶和内 接管都可被抽出。 而与出水管路相联 的整个泵外筒体依 然固定在泵基础上。
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述
二、泵的轴封
泵的轴封部件采用压盖式 填料密封，由填料函、填料、 填料压盖等组成，采用软填 料密封（目前我们公司用的 是苎麻填料），也可以采用 机械密封（此种情况较少） 轴封处装有轴套以保护泵轴。
三、斜流泵的叶轮部件的加工制造过程中，最关键、最困难的就是叶片的加 工，这是因为叶片的型面是三维的空间光滑曲面，而铸造出来的 毛坯型面尺寸与图纸有一定的偏差，粗糙度也较差，一般机床无 法加工。 加工方法一：传统加工方法就是随型磨后再人工打磨，实泵叶片 与图纸尺寸有较大的误差，粗糙度最好也只能达到25μm。该种加 工方法铸造时叶片表面不留加工余量，其精度主要由木模和铸造 精度来保证，其最大变形可达到5～10mm（根据叶片大小和叶型 厚度）。 另一种加工方法：铸造时叶片表留3～4mm加工余量，探伤检查 后，叶片表面多次坐标检测、打点、表面打磨。重新划叶片零度 线。其精度主要由操作工及测量手段保证。
椭圆形进水流道布置图
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述
一、泵的导轴承
导轴承多用在深井泵和立式轴混流泵中用来支撑机组主轴准确 地保持垂直位置，以及承受水泵在运转时可能出现的径向力。 A、弹性金属塑料瓦，主要优点是：可以承受教大的径向载荷以 及径向的脉动载荷；润滑系统简单，可采用自润滑方式，可靠性 较好，使用寿命长，一般在20000小时以上。弹性金属塑料瓦不 吸水，因此没有水涨。温涨也很小，轴承间隙容易得到保证，为 保证润滑和冷却，轴瓦内开有轴向水槽 ，导轴承可以利用介质 水自润滑。 B、赛龙轴承有优越的抗磨损性能，其抗磨性能超过大多数传统 的轴承材料，有明显的低摩擦性能，是一种弹性很好的材料，具 有很高的抗冲击性能，吸收冲击载荷及恢复原来形状的能力很强， 它可以抵抗对于一般金属或塑料材料来说会导致永久变形或破裂 的冲击载荷。赛龙具有杰出的抗腐蚀和抗油、水以及大部分化学 药品的性能，它不受滑动轴承常使用的润滑剂的影响，适用于中 性酸和腐蚀曹或对金属有害的其它化学环境中。
三、斜流泵的结构说明与差异
化阐述
壳体可抽式
结构特点
泵由外壳体和 内壳体组装成一体。 检查泵内零部件时 需要将内壳体抽出 并拆开，外壳体不 需要动。
单壳体结构
双壳体结构
转子
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述
斜流泵的三种安装形式
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述
斜流泵的吸水池
泵的吸水池为湿坑式：即 将泵直接插入开敞的水渠中。 根据用户要求，也可以 设计成椭圆形进水流道。
1200
200Mw
3.8
21.4
495
353.98
85%
1250
1200
300Mw
5
29
425
277.57
88%
1600
1400
600Mw
9.44
28
295
271.79
90%
3600
2000
六、国外同类产品或国际发展趋 势，生产厂家优势或产品特点
国外
美国英格索兰 大型斜流泵是该公司产品之一，水泵研究课题，较其它国家 课题多，研究得深，高效率、高气蚀性的大泵模型较其他国 家多，。 大型斜流泵 是该公司产品之一，大泵零件强度较稳定，轴 零件均是按刚性轴设计， 泵运行的可靠性更好。 大型斜流泵是该公司产品之一，大泵结构，较其他国家多，
二、斜流泵的型号意义
1200 HT-22AXZ
1200：泵吐出口管径（mm） H：立式斜流泵 T：T为全调节结构,B为半调节结构,D为不调节结构；
22：泵的扬程； A： 叶轮规格代号。右下角的角标A、B C为依次减小的规格，不带代号的叶轮最大 X：泵出口位置代号，X为出口在基础只下，S在之上。 Z：泵抽出部分代号，Z为转子抽出，K为双壳体结构、内壳体 抽出，不抽出省略。
另一种比较先进的加工方法：采用五轴联动数控铣床加工中心， 利用UG三维CAD/CAM/CAE软件，首先用CAD三维设计、造型 叶片，修改叶片表面缺陷，对表面光滑处理。然后用CAM灵活设 计加工方法、确定加工参数、刀具等，进行刀轨的校核、编辑、 优化、模拟防真以获得最佳加工刀位轨迹，通过后处理程序生成 加工程序。采用该中心加工的水泵叶片过流表面的粗糙度不大于 3.2μm，叶片正背面波浪度≤1/100，叶片加工后头尾部将按型线 要求修正，叶片厚度允许偏差为-2%T～+4%T（T为叶片厚度）。 为了进一步验证加工后叶片表面型线的正确性，我公司决定引 进CJT三坐标自动检测仪对加工后的叶片进行型线检查。
英国威尔公司
德国KSB公司
日本日立公司
大型斜流泵是该公司产品之一，还是专生产水泵的综合公司， 是日本两个最大的水泵公司之一。 大型斜流泵是该公司产品之一，是专生产水泵的公司，是日 本两个最大的水泵公司之一，水泵进水流道型研究的较多。
日本荏原公司
六、国外同类产品的发展趋势， 生产厂家优势或产品特点
从国内外水泵行业发展情况来看，大型的H型斜流泵 越来越多的被用于大电厂的冷却循环泵，该泵的检修 方便，所以结构还有不断完善之处。随着机械式可调 结构的运行可靠性的提高，将使大泵结构提高了一个 档次，也解决了海水循环泵的急需，也为南北引水工 程提供了新产品；随着国外赛龙轴承材料进入中国市 场，使大型斜流泵检修期延长了3~5年；随着叶轮耐 磨新材料的运用，如0Cr13Ni4Mo的运用，耐磨损寿 命大大提高，如再加入R，如0Cr13Ni4MoR，耐海水 腐蚀的寿命又提高了。
b、我公司设计的大泵，泵和联轴器的联结，其轴向间隙不要加任 何调整垫，结构本身就可调整轴向位移。
三、斜流泵的结构特点与差异
化阐述
c、进口处运用椭圆形进水流道，该流道为 湿式坑流道的阻力损失的0.46倍。
四、斜流泵的研发、生产、供货
范围简介
1、研发：
目前正在进行350mm口径4种比转速（ns=170、212、 280、350）模型泵的试制,目的是确定这些比转速的水力模型 的效率情况,其中比转速ns=280的水力模型是美国英格索兰的 原形。 ns=350的水力模型是甘肃工业大学的原形。 ns=170 和212的水力模型是湖南农机所的原形。
三、斜流泵的结构说明与差异化阐述
泵的传动
一般来说吐出口径为1000mm 以上的泵通过刚性联轴器由 电机直接传动，从传动端看， 泵为顺时针方向旋转。此时 泵的轴向力由电机承受。 吐出口径为1000mm以下的泵 采用弹性联轴器连接，此时 泵的轴向力由泵本身的止推 轴承来承受。 具体情况可根据用户的要求 来满足生产。
三、斜流泵的结构特点与差异 化阐述