无油立式真空泵的结构
无油活塞式真空泵使用说明书.

二、工作原理真空泵的结构原理如图所示,连杆通过轴承与偏心压装在一起,偏心轮锁紧在电机轴上,由于转轴的旋转,带动连杆往复运动,从而实现空气的的吸入、压缩和排出过程。
四、安装使用说明三、产品结构分解图注:AP-550系列接线:黑色线接电源、红色线接电容1. 将真空泵尽可能地放在通风好、灰尘少、湿度小的位置;底座用橡胶减震脚或弹簧减震固定。
2. 进气口接1/4-18NPT接头或者其它规格接头和进气过滤消声器等装置,接好管子;出气口接管或消音器。
3. 使用的电源应有足够的容量,确认使用的电压符合产品要求。
4. 按照接线要求接好电源与电容线。
5. 检查真空泵各元件无异常后,将电源线插头插到符合要求的电源插座上(电源插座必须接地良好),机器开始工作。
6. 调节调压阀使压力表指示所需压力并稳定。
7. 真空泵不使用时,调节调压阀排空空气后,再切断电源。
8. 严禁随意拉扯引出线,以免造成损坏或造成产品故障。
拆开消声器端盖,取出过滤棉,用清水冲洗干净,凉干,再安装好使用。
如果不能清洗干净,请更换过滤棉。
尽量放在通风洁净的地方。
3. 使用时请将底座和减震脚固定螺栓拧紧,4. 真空泵工作时,严禁触及机上任何元件。
5. 本产品为无油真空泵,严禁加油润滑。
6. 产品长期不使用时,请将其清理干净,放在通风干燥的地方。
六、注意事项1. 正确选择跟产品铭牌上相符合的电源与电容器,电源电压超出使用范围或电压波动大时,请加稳压装置后再使用。
2. 本产品使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m,超过1500m 使用高原型真空泵。
使用时,尽量放置于通风清洁场所。
3. 选用合适的进气过滤消声器,并定期清洗或更换。
4. 该产品使用的介质为空气,如需用于其它的介质,请咨询本公司。
5. 当延长电源线时,应考虑电压降。
五、维护与保养1. 机壳外部清理,请在切断电源的情况下,用干燥柔软的抹布清理机壳外部的灰尘污垢,每月至少清理一次。
2. 进气过滤消音器的清洗,过滤消声器过滤棉的清洗很重要,它直接影响真空泵的流量和寿命,每月至少清洗一次,请将消声器拧下,。
WLW系列无油立式真空泵使用说明

WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义:二、WLW系列无油立式真空泵用途:WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放,所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时,或者当压缩机使用时,应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点:1、无油立式真空泵极限真空度高(—15mmHg)。
2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用寿命长(4—10倍)。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW 系列无油立式真空泵的工作原理:WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部分分为曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环,保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
无油立式真空泵说明书

WLW(A、B、F、T)无油立式真空泵目录一.用途和特点二.型号、技术参数三.性能曲线图四.外型、基础、安装尺寸五.WLW、WLWA、WLWT结构图六.WLW泵操作顺序七.维修及拆解顺序八.易损件九.设备保养及故障排除十.故障及排除方法附录一:真空泵适用范围附录二:真空缓冲罐结构图附录三:制造标准及资料一、用途和特点WLW系列无油立式真空泵,是获得粗真空的主要设备。
采用了独特的技术结构,性能更优越,使用更方便。
也是W型泵的换代产品。
它广泛应用于石油化工制药食品冶炼电子等工业部门的真空蒸馏、真空干燥、真空过滤、真空结晶、真空冶炼、真空浸渗等方面抽取大气、水蒸气、氯气、氯化氢、二氧化硫等气体。
WLW系列无油立式真空泵,具有以下主要特点:1.结构设计紧凑,刚性好,运动件受力均匀,减少了运动件的磨损,延长了使用寿命。
2.与同规格的泵相比,省电1/3,冷却水可二次使用,占地面积减少2/3;3. 曲轴箱内,采用油泵强制供油,润滑效果更好;4. 运转平稳,震动小,噪音低;5.因为无油润滑,可获得清洁真空,拒绝了临时停车后,空气回流对工艺系统的污染;6.添加回收装置,可回收系统中的液体(如醇类),也可回收系统中的气体(如氯化氢变为盐酸),如添加真空扑集器,也可抽取少量粉尘;7. 使用过程中,无须添加润滑油,维修方便、简单。
8. WLWA-改进型,WLWB-带隔离腔,WLWF-防腐型,WLWT-真空压缩机。
二.型号、技术参数表1表2三.性能曲线图0 L/S 2600 101000(Pa ) 补充说明:1.以上所提供的数据是在大气压为标准值,室温为20℃的情况下测量平均值;2.以上表-2为双级泵的技术参数;3.一个标准大气压等于0.101Mpa 。
五.WLW、WLWA、WLWB、WLWT结构图填料箱六、WLW泵操作顺序1.开机前的准备1-1:管线检漏;1-2:加油(20#机械油)止下油窗1/4处(自上而下),1-3:进水;1-4、用手盘动皮带轮数周,确认无异常现象。
WLW系列无油立式真空泵使用说明.pptx

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四、WLW 系列无油立式真空泵的工作原理:
WLW 系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部 分分为曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞, 由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依 靠 活塞在汽缸内的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环,保证被活塞间隔开的气缸 两端 气密封性。WLW 系列无油立式真空泵活塞在气缸内做往复运动时,不断的改变气缸两 端的容
WLW-70 WLW-100 WLW-150 WLW-200
WLW-1000
数/项目 WLW-50B B
B
B
B
WLW-300B WLW-400B WLW-600B B
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无油隔膜真空泵原理

无油隔膜真空泵原理
真空泵的种类很多,但有油隔膜真空泵、气水两相真空泵、气体驱动真空泵等。
在气体驱动真空泵中又分为:机械驱动和电磁驱动两种。
机械驱动是通过转子的转动来实现抽气的;电磁驱动则是通过电磁铁产生磁场来抽气的。
机械驱动的无油隔膜真空泵一般由曲轴箱、活塞、止推环、滑油系统和机械密封等组成。
而电磁驱动的无油隔膜真空泵,则由电机(或电动马达)、减速机(或电动机)、滑油系统、液压系统和机械密封等组成。
无油隔膜真空泵主要由壳体和活塞组成,壳体上一般装有曲轴、连杆等,活塞上装有止推轴承或滑套等。
隔膜式真空泵的原理是:当一个密闭的腔体(抽气筒)充满了被抽气体时,在压差的作用下,压缩气体,使容积逐渐扩大;当容积扩大到一定程度时,在大气压强的作用下,被抽气体会通过进气室(排气筒)中的小孔而排出腔体(抽气筒),并形成一股与气体密度相同的气流。
由于该气体在气室中上升时受到周围大气压力的影响,因此会在压力差作用下又向外移动。
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无油涡旋真空泵的结构—原理

之阳早格格创做无油涡旋真空泵技能的死长取应用[2005-1-24 13:56:00] 做家:宁宪宁三、无油涡旋真空泵处事本理、技能指标以及取一般油泵的对于比无油涡旋真空泵主要由5个部件组成:①.动静涡旋盘付取基座;②.直轴;③.稀启垫;④.防自转折面构;⑤.电机.无油涡旋真空泵的涡旋盘便是一个一端取一个仄里相接的一个或者几个渐启线螺旋产死的一个涡旋型盘状结构体.一个静涡旋盘取一个动涡旋盘相互接叉组拆正在所有,二者之间由防自转折面构包管180.相位好,那样分离组成的一对于涡旋盘付形成了无油涡旋真空泵的基础抽气机构.静涡旋盘取动涡旋盘相互之间正在几条直线(即横截里涡旋线上的几个面)上交战产死对于称的几对于月牙腔,动涡旋盘正在直轴的启动下绕静涡旋盘的涡旋体核心疏通,使静涡旋盘取动涡旋盘的交战面沿涡旋直里移动真止吸气、压缩取排气.比圆正在单级无油涡旋真空泵中,有二个目标对于应的静涡旋盘,一个位于二个涡旋盘之间的动涡旋盘.动、静涡旋盘相对于疏通产死容积不竭变更的月牙形真空腔使气体从抽气心吸人、排气心排出,完毕吸气、压缩、排气的循环.直轴每转一转,便有一组新的月牙腔产死,所以无油涡旋真空泵的吸气、压缩、排气循环以近1500转/分的频次被连绝沉复,对于被抽气体产死包涵战强制输收.寡所周知,无油涡旋真空泵(Oil free scroll vacuum pump)取一般油真空泵相比具备隐著的特性.底下以一般旋片真空泵为例,证明其不共:表1 无油涡旋真空泵取一般直联式旋片真空泵技能指目标对于比五、无油涡旋真空泵的结构无油涡旋真空泵主要部件为涡旋盘付\直轴战稀启垫.该泵的抽气——压缩——排气机理是正在动、静涡旋盘相互不交战的情况下,依赖动、静涡旋盘相对于转化产死吸气腔战压缩腔,将被抽气体排出,连绝完毕吸气、压缩战排气历程.正在充分思量抽气历程中爆收热接换的情况下,尽管缩小动、静涡盘问的径背战轴背间隙,不妨普及抽速战极限真空度.针对于无油涡旋真空泵结构上存留着的运止历程中火分战纯量易积散战轴启易磨益的强面,加气镇阀是需要的采用.结构上的矫正主要有二面:①.加气镇阀使极限真空度脆持央供值——进气压力0.03MPa(G)以下,流量l0L/min以下.②.轴启端里加单侧稀启圈稀启,灵验预防轴启磨益.正在无油涡旋真空泵的安排历程中,需要办理的问题包罗:①.涡旋泵的CAD安排一一型线圆程的决定及建正,初初角建正,疏通模拟;②.涡旋盘的加工一一加工粗度、加工工艺间隙的大小:抽速、极限真空度;③.涡旋盘的表面处理一一耐腐蚀、润滑、硬度、处理工艺、表面匀称性;④.稀启垫资料的采用取加工——稀启垫央供有弹性、耐磨、不爆收微粒.六、无油涡旋真空泵的使用1.仄安注意事项使用前取使用历程中应当注意的仄安事项包罗:无油涡旋真空泵的抽气范畴(用于抽净净气体.不克不迭抽有毒、易焚、易爆、腐蚀性气体、化教品、溶剂及粉终等).拆置央供(拆置正在不易焚、易爆东西、躲雨、无蒸汽的仄安场合).拆置正在火仄里上(倾角小于5.).周围无灰尘、无铁屑、石块或者木块.一定要仄安接天.一定要拆置慢迫制动启闭.接线要由合格的电工完毕).正在符合的处事环境温度(5~40℃)内处事.粗确拆置使用(接线或者查看时必须切断电源,不克不迭将脚指或者其余东西搁人泵的气孔或者热却翅片的间隙中).粗确维建考验(根据本证明书籍央供定期查看,泵真足热却后再举止维护取考验处事;由博业人士维建,不克不迭变革此泵).。
立式真空泵原理

立式真空泵原理
立式真空泵是一种常用的真空装置。
它的原理基于离心力和密封性的作用。
立式真空泵由一个垂直放置的转子和一个外围的固定壳体构成。
转子上有多个叶片,固定壳体上有多个进出口。
当转子旋转时,叶片会向外伸展并与固定壳体形成密封。
当转子旋转,叶片会被离心力推向固定壳体的壁面,形成一个密封的工作腔。
在开始工作时,立式真空泵的进口处与真空室相连,而出口处则被连接到气体排放装置上。
当转子开始旋转时,进入真空室的气体会被叶片推到固定壳体的壁面上,形成一个封闭的腔体。
转子继续旋转,腔体会逐渐向出口方向移动,将气体推向排放装置。
同时,在转子旋转的过程中,腔体内原本的气体会被排出,从而实现真空的抽取。
除了离心力,立式真空泵还通过其密封性来实现真空的抽取。
转子与固定壳体之间的密封非常重要,因为任何泄漏都会影响真空的抽取效果。
为了确保密封性,立式真空泵通常采用密封面和密封沟槽的组合设计。
密封面可以是平滑的或带有螺旋纹路,以增加密封效果。
密封沟槽则可以用于收集泄漏的气体并将其排出。
总之,立式真空泵通过离心力和密封性的作用实现真空的抽取。
它是一种高效可靠的真空装置,在科学研究、工业生产和实验室等领域中得到广泛应用。
WLW系列无油立式真空泵使用说明

WLW 系列无油立式真空泵使用说明一、 WLW 系列无油立式真空泵的型号意义:二、 WLW 系列无油立式真空泵用途:WLW 系列无油立式真空泵是W 系列往复式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放,所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW 系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时,或者当压缩机使用时,应向我公司提出特殊订货要求。
三、 WLW 系列无油立式真空泵的特点:1、无油立式真空泵极限真空度高( 4.5— 15mmHg )。
2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF 系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能(33%),节水( 50%),节省占地面积(66%)。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用寿命长( 4— 10 倍)。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、 WLW 系列无油立式真空泵的工作原理:WLW 系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部分分为曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
无油立式真空泵的结构

无油立式真空泵的结构1.电机:无油立式真空泵通常由一个电机驱动,用来提供动力。
电机通常由交流电源供电,通过与泵头连接的轴传递动力。
2.泵头:泵头是真空泵的核心部分,它主要用于产生真空。
无油立式真空泵通常采用支撑叶轮、传导板或离心叶轮等结构。
泵头通常由高耐腐蚀和高温材料制造,以确保其能在恶劣环境下正常运行。
3.立式壳体:真空泵的外壳被称为立式壳体,它用来支撑和保护泵的内部结构。
立式壳体通常由坚固的金属材料制成,以确保稳定性和耐用性。
4.过滤器:为了防止杂质和灰尘进入泵内,真空泵通常配备有过滤器。
过滤器可以通过滤波、吸附或其它方法有效地清除泵内的污染物,以保持良好的工作条件。
5.气体送出口:真空泵通常通过气体送出口将抽出的气体排出。
气体送出口通常连接着直接排气管道或者是其他系统,以确保泵内的负压真空环境。
6.机械密封:机械密封用于保证泵内外的气体互不干扰。
它通常由耐腐蚀材料制成,以防止泵内材料被污染或损坏。
机械密封通常对真空泵的性能有很大影响。
7.冷却系统:无油立式真空泵通常需要配备冷却系统,以确保在长时间工作过程中不会过热。
冷却系统通常包括风扇、换热器或水冷系统,以有效地散发热量。
8.控制面板:真空泵通常有控制面板,用来设置和监控泵的运行状态。
控制面板通常包括电源开关、温度传感器、压力传感器和时钟等装置,以确保泵的正常操作和维护。
总之,无油立式真空泵的结构复杂,包括电机、泵头、立式壳体、过滤器、气体送出口、机械密封、冷却系统和控制面板等组件和部件。
这些部件相互配合,以确保真空泵的稳定工作和高效率。
真空泵的结构无油立式

真空泵的结构无油立式真空泵是一种用来产生和维持真空的设备,广泛应用于科学研究、工业生产和医药等领域。
无油立式真空泵是一种无油动力装置,具有可靠性高、使用寿命长等特点,下面将对其结构进行详细介绍。
无油立式真空泵主要由以下几个部分组成:1.泵体:泵体是真空泵的主体部分,一般采用铸铁或铝合金材料制成,具有较高的强度和刚性。
泵体内部设置有一个腔室,用于产生真空。
2.转子:转子是泵体内部的一个旋转部件,一般由高硬度的材料制成,如不锈钢。
转子有多个叶片,通常为叶轮状,旋转时会产生离心力,使气体被抽入泵体内部。
4.进气口和出气口:进气口和出气口是与外部连接的通道,用于将气体引入和排出泵体。
进气口通常设置在泵体的上部,而出气口则设置在泵体的侧部。
5.气体分离器:气体分离器是用来分离气体和液体的装置,一般位于泵体上部。
在抽气过程中,由于液体无法通过转子进入泵体,气体进入气体分离器后,液体被回流至原容器中,而气体则通过出气口排出。
6.附件装置:附件装置包括真空计、阀门、管道等,用于控制和监测真空泵的工作状态。
真空计通常安装在出气口处,可以测量和显示真空度。
阀门和管道主要用于调节气体的流量和方向。
无油立式真空泵的工作原理如下:首先,电动机通过驱动装置使转子旋转,产生离心力。
气体进入泵体的进气口后,被离心力吸入并通过转子的叶片,进入泵体的腔室。
叶片的旋转使气体受到挤压,逐渐减少体积,从而增加气体分子之间的碰撞概率,形成高真空度。
随着叶片的旋转,气体逐渐被压缩并推至泵体的出气口,然后通过管道排出。
气体进入出气口后,由于液体无法通过转子进入泵体,液体被回流至原容器中,而气体则经由阀门排出系统。
在整个工作过程中,由于泵体内无油润滑,因此无油立式真空泵具有无污染、无污染源的特点,对于需要干净无油环境的应用非常适用。
总之,无油立式真空泵是一种无油动力装置,由泵体、转子、驱动装置、进气口和出气口、气体分离器和附件装置等部分组成。
它通过转子的旋转产生离心力,使气体被抽入泵体并通过出气口排出,从而达到产生和维持真空的目的。
无油立式真空泵WLW型检修规程

无油立式真空泵WLW型检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于本公司WLW型往复活塞式真空泵的维护与检修。
1.2 结构简述W型真空泵是由机身、气缸、气阀组件、活塞、活塞杆、十字头、连杆、曲轴等零部件构成的容积式机械真空泵,从结构上可分为有偏心式和无偏心式两种。
1.3 设备结构图1.4 设备性能设备性能见表1。
2.1 零、部件2.1.1 机体整洁,零、部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.2 真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。
2.1.3 基础稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整,丝扣外露长度符合2.1.4 设备连不允许有任何泄漏。
规定。
2.1.4 管线、阀门等安装合理,标志分明,符合要求。
2.1.5 各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。
2.2 运行性能2.2.1 设备的润滑良好,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。
2.2.2 设备运转平稳无杂音,其振动和噪声不应超过有关规定。
2.2.3 设备负荷运转时,温度、极限压强、电流等参数应符合要求。
2.2.4 冷却循环系统应保持畅通。
2.3 技术资料2.3.1 设备档案齐全,数据准确可靠。
2.3.1.1 设备的检修及验收记录。
2.3.1.2 设备履历卡。
2.3.1.3 设备的事故记录。
2.3.1.4 设备运行记录。
2.3.2操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.3 设备的易损配件图齐全。
2.3.4 有设备的总装图或结构图。
2.4设备及环境2.4.1 泵体清洁,外表无尘灰、油垢。
2.4.2 基础底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。
2.4.3 阀门及管件接头等处不得有泄漏。
2.4.4 填料密封处泄漏不得超过规定。
3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。
3.1.2 检查冷却水路是否畅通。
3.1.3 检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。
3.1.4 每班必须检查各部紧固螺栓,不得有松动现象,并进行必要的紧固。
无油立式真空泵工作原理

无油立式真空泵工作原理
无油立式真空泵是一种通过离心力和离心力的反作用来实现气体抽取的装置。
它主要由偏心轮、叶轮、静叶轮、过渡片和喉管组成。
其工作原理如下:
1. 启动:当无油立式真空泵启动时,电机驱动偏心轮高速旋转。
偏心轮的离心力将气体带入叶轮中。
2. 吸入过程:在旋转过程中,气体通过进气口进入叶轮。
由于叶轮的旋转,气体被迫沿着叶片方向移动,并在叶轮与静叶轮之间形成气流。
3. 压缩过程:在叶轮与静叶轮之间的气流被压缩,气体的压力随着离心力的增加而增加。
这使得气体向离心方向移动,直至达到机械泵出口。
4. 排气过程:当气体达到真空泵排气口时,它被排出系统,进而形成真空。
需要注意的是,无油立式真空泵由于没有油润滑,因此不能处理含有水蒸气或易燃气体的工作环境。
在操作时,还需要注意定期维护和清洁,以确保其正常工作。
活塞式无油真空泵结构

活塞式无油真空泵结构活塞式无油真空泵是一种常见的真空设备,其结构复杂而精密。
本文将对活塞式无油真空泵的结构进行详细介绍。
1. 泵壳:活塞式无油真空泵的外部结构通常由泵壳组成。
泵壳采用高强度材料制造,以确保其在工作过程中的稳定性和耐腐蚀性。
同时,泵壳内部还会进行特殊处理,以减少泵内部的摩擦和磨损。
2. 活塞:活塞是活塞式无油真空泵的核心组件之一,它负责产生泵的抽吸动力。
活塞通常由高强度合金材料制成,以确保其在高速运动过程中的稳定性和耐磨性。
3. 活塞杆:活塞杆与活塞连接,传递活塞的运动力,使其能够在泵腔内做往复运动。
活塞杆通常由高强度不锈钢材料制成,以确保其结构强度和耐腐蚀性。
4. 活塞环:活塞环位于活塞的外部,起到密封作用。
活塞环通常由耐磨、耐高温材料制成,以确保其在高速运动过程中的耐磨性和密封性。
5. 气缸:气缸是活塞式无油真空泵的泵腔,活塞在气缸内做往复运动。
气缸通常由高强度不锈钢材料制成,以确保其结构强度和耐腐蚀性。
6. 进气阀:进气阀位于泵壳与气缸之间,用于控制气体进出泵腔。
进气阀通常由高强度合金材料制成,以确保其在高速运动过程中的耐磨性和密封性。
7. 排气阀:排气阀位于泵壳与气缸之间,用于控制气体的排出。
排气阀通常由高强度合金材料制成,以确保其在高速运动过程中的耐磨性和密封性。
8. 进气口:进气口位于泵壳上方,用于引入待抽吸的气体。
进气口通常具有特殊的滤网结构,以防止杂质进入泵腔,影响泵的正常工作。
9. 排气口:排气口位于泵壳上方,用于排出抽出的气体。
排气口通常具有特殊的排气管道,以确保气体的迅速排出,并减少对泵的干扰。
10. 密封件:活塞式无油真空泵的各个连接部位都需要使用密封件进行密封,以防止气体泄漏。
密封件通常由耐磨、耐高温材料制成,以确保其在高速运动过程中的耐磨性和密封性。
总结:活塞式无油真空泵的结构复杂而精密,各个组件之间密切配合,以实现泵的正常工作。
每个组件都承担着重要的功能,如活塞产生抽吸动力、气缸提供泵腔、进气阀和排气阀控制气体进出等。
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WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义:二、WLW系列无油立式真空泵用途:WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放,所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时,或者当压缩机使用时,应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点:1、无油立式真空泵极限真空度高(4.5—15mmHg)。
2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用寿命长(4—10倍)。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理:WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部分分为曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞上有活塞环,保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。
WLW系列无油立式真空泵使用说明

WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义:二、WLW系列无油立式真空泵用途:WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空的主要设备。
由于采用全密封装置,实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环使用了自润滑材料,便实现了先进的无油润滑。
由于无污水排放,所以WLW 系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。
特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。
WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。
若应用于抽除易燃易爆气体时,或者当压缩机使用时,应向我公司提出特殊订货要求。
三、WLW系列无油立式真空泵的特点:1、无油立式真空泵极限真空度高(4.5—15mmHg)。
2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避免了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。
3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。
WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。
4、无油立式真空泵节能(33%),节水(50%),节省占地面积(66%)。
5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用寿命长(4—10倍)。
6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。
7、外形简洁美观、操作、维修方便。
8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理:WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成,机械传动部分分为曲柄和连杆机构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。
WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。
气缸内的活塞五、WLW系列无油立式真空泵结构图:1、上泵盖2、气阀上顶杆3、气阀压盖4、气阀5、气阀下顶杆6、机身7、十字头8、连杆9、大油窗压盖10、大油窗视镜11、活塞大垫圈12、活塞13、小活塞环14、大活塞环15、弹性圈16、泵体17、活塞杆18、加油管盖19、加油管20、油封21、油封垫圈22、油封衬23、油封衬压盖24、销子25、小油窗视镜26、小油窗压盖27、曲轴闷盖28、曲轴接接29、连接杆30、机油泵31、放油管33、下泵盖34、活塞螺母35、曲轴通盖36、大带皮轮37、骨架油封38、曲轴 39、轴承32、底座 40、滤油器六、WLW系列无油立式真空泵技术参数表:型号/参数/项目WLW-50BWLW-70BWLW-100BWLW-150BWLW-200BWLW-300B WLW-400B WLW-600BWLW-1000B抽气速率L/S(m3/h ) 50(180)70(250)100(360)150(540)200(720)300(1080)400(1440)600(2160)1000(360极限压力15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) Torr(kpa)电动机型Y132M1-6 Y132M-4 Y160M-6 Y160L-6 Y180L-6 Y200L2-6 Y225M-6 Y280S-6 Y315M-6 号电动机功4 5.5 7.5 11 15 22 30 45 90率(kw)吸气通径∮50∮50∮100∮125∮125∮160∮160∮250∮320 (mm)排气通径∮50∮50∮100∮125∮125∮160∮160∮250∮320 (mm)噪音≤70≤70≤78≤80≤80≤80≤80≤80≤90dB(A)重量含电500 580 700 900 1000 1500 1700 2500 4500机(Kg)七、WLW系列无油立式真空泵性能曲线图:八、WLW系列无油立式真空泵安装尺寸图:尺寸WLW-50B WLW-100B WLW-150B WLW-200B WLW-300B WLW-400B WLW-600B WLW-1000B /型号L 1020 1150 1280 1300 1500 1500 1950 2410L1 400 485 560 560 660 660 885 955L2 158 195 245 245 310 310 360 475B 530 640 680 740 875 875 1050 1850B1 320 360 450 450 500 500 720 860B2 207 238 275 275 300 300 465 520H 1280 1520 1725 1725 2100 2100 2550 2700H1 1020 1275 1465 1440 1700 1700 2120 2300∮D115 170 200 200 230 230 335 425∮K90 145 175 175 200 200 310 395∮Q50 100 125 125 160 160 250 320N 4 8 8 8 8 8 8 12∮d M12 10 12 12 12 12 12 14∮D1160 215 245 245 280 280 390 440∮K1125 180 210 210 240 240 390 440∮Q150 100 125 125 160 160 250 320N1 4 8 8 8 8 8 12 12∮d118 18 18 18 22 22 22 22WLW系列无油立式真空泵的选型须知:①无油立式真空泵的产品名称与型号②无油立式真空泵的真空度要求单位PA或MPA资料来自上海飞鲁真空泵厂有限公司网页。
真空泵的结构,无油立式

无油立式真空泵的工作原理
WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气 部分和隔油部分组成,机械传动部分分为曲柄和连杆机构, 由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头传递 给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW 系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内 的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环,保证被活 塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油立式真空泵 活塞在气缸内做往复运动时,不断的改变气缸两端的容积, 一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞 与气阀的联合作用,周期地完成 吸气和排气作用。隔油腔 及充气腔将机械传动部分与气体流通部分隔开,以防止油 漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时,充气腔内可 充入该种气体。以防止空气漏入气缸内而影响气体纯度。
无油立式真空泵的结构、使用及维 护保养
无油立式真空泵的结构图
1、上泵盖 2、气阀上顶杆 3、气阀压盖 4、气阀 5、 气阀下顶杆 6、机身 7、 十字头 8、连杆
9、大油窗压盖 10、大油 窗视镜 11、活塞大垫圈 12、活塞 13、小活塞环 14、大活塞环 15、弹性圈 16、泵体
17、活塞杆 18、加油管盖 19、加油管 32、底座
部件应有序摆放,不得杂乱堆放。 2.4设备的零、部件应清洗干净后再行组装,组装时不得硬性敲击,滚动
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无油立式真空泵的正常使用
1.开车前的准备 1.1检查进气管路上法兰,接头,阀门,不和出现漏气。 1.2曲轴箱内加入足够的清洁润滑油,油位应在上,下油位之间。润滑油冬季用20#机油, 夏季用46#机油。 1.3开启冷却水进出水阀门。 1.4关闭进气管阀门。 1.5如排气管道上有阀,打开排气管道阀门。 1.6用手扳动皮带轮数转,确认无异常现象,方可启动。 2.运转 2.1合上电动机电源开关,驱动真空泵,泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向,必须与 皮带罩上所标向一致。 2.2缓慢开启进气阀门,使泵的吸入口通向被抽容器,以免泵的启动冲击过大。 2.3泵运转中应无冲击声,否则应停机找出原因,进行调整修理。 2.4各运动部位有良好的润滑,注意是否有油压。 2.5冷却水出水温度不40℃ 3.停机 3.1关闭进气管阀门 3.2拉开电动机电源开关(或按下停机按钮) 3.3在停机10分钟后,关闭冷却水进出水阀门。 3.4在严寒季节,泵冷却水必须放尽,以防结冰冻裂汽缸,汽缸盖,填料箱,水管等。
无油立式真空泵的日常维护
1、设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 2、检查冷却水路是否畅通。 3、检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 4、每班必须检查各部坚固螺栓,不得有松动现象,并时行 必要的坚固。 5、经常检查真空罐液位是否正常有效。 6、随时检查真空表、电流表的读数是否正常。 7、随时注意观察设备运转有无异常声响或振动,必要时可 报告有关部门进行状态监测。 8、操作人员必须严格按《操作规程》进行操作,巡回检查 发现问题必须及时处理。
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无油立式真空泵的结构、使用及维 护保养
无油立式真空泵的结构图
1、上泵盖 2、气阀上顶 杆 3、气阀压盖 4、气 阀 5、气阀下顶杆 6、 机身 7、十字头 8、连 杆 9、大油窗压盖 10、大 油窗视镜 11、活塞大垫 圈 12、活塞 13、小活 塞环 14、大活塞环 15、 弹性圈 16、泵体 17、活塞杆 18、加油管 盖 19、加油管 32、底 座
无油立式真空泵的日常维护
1、设备周围环境应保持清洁、干燥、通风良好。 2、检查冷却水路是否畅通。 3、检查各润滑部位的润滑油是否符合规定。 4、每班必须检查各部坚固螺栓,不得有松动现象,并时行 必要的坚固。 5、经常检查真空罐液位是否正常有效。 6、随时检查真空表、电流表的读数是否正常。 7、随时注意观察设备运转有无异常声响或振动,必要时可 报告有关部门进行状态监测。 8、操作人员必须严格按《操作规程》进行操作,巡回检查 发现问题必须及时处理。
无油立式真空泵的用途
WLW系列无油立式真空泵是W系列往复 式真空泵的更新换代产品,是获得粗真空 的主要设备。由于采用全密封装置,实现 了曲轴箱和汽缸的完全隔离;加上活塞环 使用了自润滑材料,便实现了先进的无油 润滑。由于无污水排放,所以WLW系列 无油立式真空泵特别适用于化工、医药和 食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空 干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。 特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回 收的环境中应用。WLW系列无油立式真 空泵克服了需润滑油所带来的污染。
无油立式真空泵的结构图
20、油封 21、油封垫圈 22、油封衬 23、油封 衬压盖 24、销子 25、小油窗视镜 26、小 油窗压盖 27、曲轴闷盖 28、曲轴接接 29、连 接杆 30、机油泵 31、 放油管 33、下泵盖 34、活塞螺母 35、曲轴 通盖 36、大带皮轮 37、 骨架油封 38、曲轴 39、 轴承 40、滤油器
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
无油立式真空泵的特点
1、无油立式真空泵极限真空度高(4.5—15mmHg)。 2、无油立式真空泵无油:采用填充聚四氟乙烯活塞环可 保证气缸不需要润滑油即可正常运行,避免了油污染、浪 费及忘记加油所造成的事故。 3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。 WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料、能耐各类酸、 碱、有机溶剂腐蚀。 4、无油立式真空泵节能(33%),节水(50%),节 省占地面积(66%)。 5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均 磨损率大为降低,延长了使用寿命,使用寿命长(4—10 倍)。 6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动,降低了噪声。 7、外形简洁美观、操作、维修方便。 8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真 空机组
无油立式真空泵的工作原理
WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽 气部分和隔油部分组成,机械传动部分分为曲柄和连杆机 构,由电动机带动皮带轮,然后通过曲轴、连杆、十字头 传递给活塞,由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。 WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在 汽缸内的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环,保 证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油立 式真空泵活塞在气缸内做往复运动时,不断的改变气缸两 端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出 气体。活塞与气阀的联合作用,周期地完成 吸气和排气 作用。隔油腔及充气腔将机械传动部分与气体流通部分隔 开,以防止油漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时, 充气腔内可充入该种气体。以防止空气漏入气缸内而影响 气体纯度。
维护检修安全注意事项
1.日常维护安全注意事项 1.1严禁在传动部位附近擦抹设备。 1.2操作人员在巡回检查中,要特别注意设备安全装置的可靠性,发现 故障不得在运转中去排除。 2.检修安全注意事项 2.1设备检修前必须严格办理设备移交手续。 2.2检修前应切断物料来源和切断电源,挂上“禁动牌”。 2.3检修设备的拆卸就严格按顺序进行,并尽量使用专用工具,拆下的 零部件应有序摆放,不得杂乱堆放。 2.4设备的零、部件应清洗干净后再行组装,组装时不得硬性敲击,滚 动轴承应用热油浴或电加热后组装。 2.5检修人员在检修设备时,应严格遵守本工种的安全操作规程的规定。 2.6检修完毕后,检修现场应做到工完料净。
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