产品质量检验表(一)
质量控制检验报告(表格)
质量控制检验报告(表格)
简介
本质量控制检验报告是对产品的质量进行检测和评价的结果表格。
通过对指定的检验项目进行检查和测试，评估产品是否符合质量标准和要求。
检验项目
1. 外观检查：检查产品外观是否完整、无明显缺陷或损坏。
2. 尺寸测量：测量产品的尺寸是否与设计要求一致。
3. 材料成分分析：对产品所用材料进行成分分析，确认其符合质量标准。
4. 功能性能测试：测试产品的功能是否正常运行、满足用户需求。
5. 包装完整性检查：检查产品的包装是否完好无损，确保产品在运输和储存过程中不受损。
检验结果
根据对以上检验项目的检查和测试，本次质量控制检验结果如下：
- 所有检验项目均合格，产品质量符合标准和要求。
结论
根据本次质量控制检验报告，产品经过严格的检查和测试后，被确认符合质量标准和要求。
这份报告可供参考，用于确保产品的质量和性能，维护品牌声誉和用户满意度。
产品质量巡检表
结果说明
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
平整、光洁、无毛刺、锐边 合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
产品名称 质检人员 检验数量 检验项目 槽钢厚度 下料规格 支架外观 内缘齿牙 镀锌厚术交底 编号：
受检人员
检验时间
2020年 月 日 点 分
标准要求
检验结果
结果说明
其他
合格□ 不合格□
其他
合格□ 不合格□
产品名称 质检人员 检验数量 检验项目 槽钢厚度 下料规格
孔距 板材外观 涂层厚度
涂层外观
其他 其他
桥架
技术交底 编号：
受检人员
检验时间
2020年 月 日 点 分
标准要求
检验结果
结果说明
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
平整、光洁、无毛刺、锐边 合格□ 不合格□
打
敲渣
大小渣去除彻底、无遗漏死角 合格□ 不合格□
磨
表面
无锐边、无毛刺、无焊渣 合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
其 他
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
加工任务
检验项目
标准要求
检验结果
结果说明
下 规格尺寸 料 板材厚度
合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□
冲
孔距
孔 孔大小
折
角度
弯 压
参数
型
外形
合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□
焊
工艺
满焊□段焊□点焊□其他□ 合格□ 不合格□
接
外观
饱满、无虚焊、焊渣少、漏焊 合格□ 不合格□
产品质量检验报告表
产品质量检验报告表
一、产品检验报告表
1. 产品名称：
2. 厂家名称：
3. 认证编号：
4. 质量标准：
5. 检验项目：
A. 材质：
B. 性能：
C. 外观：
D. 性能指标：
6. 检验结果：
A. 材质：
B. 性能：
C. 外观：
D. 性能指标：
7. 检验结论：
二、产品质量检验
本报告是对xxxxxx产品进行质量检验报告表，本次检验以《xxxxxxx》为技术标准，根据《xxxxxx》和《xxxxxx》等有关认证标准，进行检验。
1. 产品名称：xxxx产品
2. 厂家名称：xxxx公司
3. 认证编号：xxxx
4. 质量标准：xxxx
5. 检验项目：
A. 材质：耐压性能、吸水率
B. 性能：抗拉强度、耐老化性能
C. 外观：外观形态
D. 性能指标：延伸性能
6. 检验结果：
A. 材质：耐压性能良好，吸水率合格
B. 性能：抗拉强度良好，耐老化性能良好
C. 外观：无表面起皱、气泡等缺陷
D. 性能指标：形变量满足质量标准
7. 检验结论：xxxx产品质量符合xxx标准的要求，经检验合格。
本报告最终解释权归xxxx公司所有。
生产部产品质量检验标准表
不合格品处理流程
发现不合格品：在生产过程中发现不合格品
处理不合格品：根据不合格品的类型和严重程度， 采取相应的处理措施，如返工、报废、降级等
分类处理：根据不合格品的类型和严重程度进 行分类处理
反馈不合格品信息：将不合格品的处理结果反 馈给相关部门，以便进行改进和优化
记录不合格品信息：记录不合格品的详细信息， 包括产品名称、规格、数量、不合格原因等
生产部产品质量检验标准 表
目录
单击此处添加文本 产品质量检验标准 检验方法及工具 检验流程及要求 质量记录及报告
产品外观质量标准
颜色：符合产品 标准色卡
形状：符合产品 图纸要求
尺寸：符合产品 图纸要求
表面处理：无划 痕、无锈蚀、无 变形
产品尺寸精度标准
尺寸精度：±0.1mm
测量工具：千分尺、游标卡尺 等
检测工具：包括游标卡尺、千分尺、硬 度计、拉力机等
检测标准：根据产品标准和客户要求制 定
检测流程：制定检测计划、执行检测、 记录检测结果、出具检测报告
检测人员：具备相关专业知识和技能， 经过培训和考核
检测环境：符合产品标准和客户要求， 确保检测结果的准确性
安全性能检验方法及工具
检验方法：包括目测、手感、仪器测量等 工具：包括游标卡尺、千分尺、硬度计等 检验标准：根据产品标准和客户要求制定 检验流程：按照检验标准进行检验，记录检验结果，出具检验报告
质量记录的填写、收集、整理和报送工作由生产部负责，并按规定时间报送质量管理部门。 质量记录应字迹清晰、内容完整、准确可靠，并按照规定的保存期限进行存档。 质量管理部门负责对质量记录进行审核，并对存档的质量记录进行监督检查。 质量记录的报送和存档应符合国家相关法规和标准的要求。来自质量数据分析及应用要求
家居行业产品质量检验表
家居行业产品质量检验表一、产品信息产品名称：_____________________生产日期：_____________________产品批次：_____________________生产厂商：_____________________销售商：_____________________二、外观检验1. 外包装：检查外包装是否完整，有无明显破损或湿烂现象。
2. 色泽：观察产品的色泽是否匀称，无明显色差。
3. 尺寸：测量产品的尺寸是否符合规定的标准。
4. 表面处理：检查产品表面处理是否平整，无划痕或氧化现象。
5. 细节部位：仔细检查产品各细节部位是否精致，无松动或断裂现象。
三、功能检验1. 安全性：检查产品是否符合国家安全标准，无尖锐边角或易引起危险的部件。
2. 操作性：测试产品的使用方法是否简单明了，能否正常操作。
3. 耐久性：经过一定使用周期后，检验产品的耐久性能是否仍然良好。
4. 功能性：测试产品的各项功能是否正常可靠，无异常现象。
5. 噪音：经过运行测试，检查产品是否发出超过标准范围内的噪音。
四、材质检验1. 原材料：核对产品所使用的原材料是否符合相关国家标准。
2. 质量检测报告：查看原材料的质检报告是否合格，并核对与产品一致。
3. 强度及耐久性：测试产品材质的强度和耐久性是否符合规定标准。
五、环保检验1. 包装材料：检查产品的包装材料是否符合环保要求。
2. 使用材料：检查产品所使用的材料是否环保，无有害物质。
3. VOC排放：测试产品在正常使用时是否存在VOC排放现象。
六、其他检验1. 电气安全：对有电气部分的家居产品，进行电气安全测试。
2. 功能配件：检查产品的配件是否完备，能否正常配合使用。
3. 清洁性：测试产品是否易于清洁，不易滋生细菌。
4. 产品说明书：检查产品附带的说明书是否清晰详细，信息准确完整。
七、检验结果1. 外观检验：_______________2. 功能检验：_______________3. 材质检验：_______________4. 环保检验：_______________5. 其他检验：_______________八、结论根据以上检验结果，本次产品质量检验结果为_______________。
制造业质量检验记录表
制造业质量检验记录表日期：___________ 编号：___________产品名称：____________________________________________________________产品规格：____________________________________________________________序号检验项目检验要求实际结果备注1. 外观检查1.1 外观完整无明显瑕疵1.2 表面无划痕、凹陷等缺陷1.3 产品无异味1.4 无粘附杂物2. 尺寸检测2.1 长度（单位：mm）2.2 宽度（单位：mm）2.3 高度（单位：mm）2.4 直径（单位：mm）2.5 板厚（单位：mm）3. 检验硬度3.1 表面硬度（单位：HRC）3.2 核心硬度（单位：HRC）4. 包装检查4.1 产品包装完好无损4.2 包装标签齐全清晰5. 焊接质量检验5.1 焊点完整牢固5.2 焊接处无裂纹5.3 焊接表面光滑5.4 焊接位置与要求一致6. 表面处理检验6.1 表面涂层均匀6.2 表面处理符合要求6.3 无氧化、腐蚀等现象6.4 表面颜色与要求一致7. 电性能检验7.1 电阻（单位：Ω）7.2 电流（单位：A）7.3 电压（单位：V）7.4 绝缘电阻（单位：MΩ）8. 包装及标签检验8.1 产品标签清晰可辨8.2 包装符合相关标准8.3 描述准确无误9. 功能性能检验9.1 产品正常工作9.2 符合相关功能要求9.3 无异常噪音或震动总结：根据以上检验项目的实际结果，本次制造的产品符合要求，可以继续生产和销售。
检验员：_________________ 日期：___________审核员：_________________ 日期：___________。
产品质量检验标准表
说明：产品质量检验是指对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较 活动。本文档主要用于制定产品质量检验标准，要求列出具体检验内容、检验标准、检验方法、级别标准、检验依据 表单编号 生产单号 生产负责部门 序号 检验项目 检验标准 制表人 产品名称 班组 检验方法 检验 抽样数 设备 量 级别标准 A级 B级
检验 结论 产品图
产品图 改善 建议
检验 员
品质主管
工程师
注意 事项
பைடு நூலகம்
验标准表
并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种 准、检验方法、级别标准、检验依据、记录形式等重要内容。 制表日期 规格型号 生产日期 级别标准 检验依据 C级 记录形式 备注
产品图
产品图
产品质检记录表格模板汇总
产品质检记录表格模板汇总引言本文档旨在汇总常用的产品质检记录表格模板，以便于质检人员使用。
以下是各类产品质检记录表格模板的简要介绍。
1. 外观质检记录表格模板外观质检记录表格主要用于记录产品的外观质量情况。
该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 外观缺陷描述及等级- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名2. 尺寸质检记录表格模板尺寸质检记录表格用于记录产品尺寸的质量情况。
该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 尺寸测量结果- 允许偏差范围- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名3. 功能性质检记录表格模板功能性质检记录表格用于记录产品的功能性能。
该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 功能性能要求- 实际测试结果- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名4. 包装质检记录表格模板包装质检记录表格用于记录产品包装的质量情况。
该表格通常包括以下内容：- 产品名称和型号- 检查日期- 包装外观检查（完整、无破损等）- 包装标识检查- 包装数量检查- 检验结果（合格/不合格）- 处理措施- 质检员签名结论本文档介绍了常见的产品质检记录表格模板，包括外观质检记录、尺寸质检记录、功能性质检记录和包装质检记录。
根据产品的不同特性，选择相应的质检记录表格模板，并进行相应的记录和处理。
这些质检记录将有助于监控产品质量并改进生产过程。
产品质检表
Y方向
mm
+·-mm
右
X方向
mm
+·-mm
Y方向
mm
+·-mm
左
X方向
mm
+·-mm
Y方向
mm
+·-mm
右
X方向
mm
+·-mm
Y方向
mm
+·-mm
板厚
左上± mm
右上± mm
左下± mm
右下± mm
分类
确认
分類
确认
分类
确认
出货前检查
混凝土
クラック
瓷砖面
裂缝・缺陷
出货前检查
产品编号NO
缺角
接缝处情况
确认剥离剂的涂刷情况
合
否
确认瓷砖的分布和接缝处
合
否
年 月 日
确认基础螺栓的安装状况
合
否
确认瓷砖的裂缝和浮起状况
合
否
检查负责人
质检员
确认钢筋尺寸、螺距
合
否
确认混凝土的状况和配合比
合
否
边长（外观）
设计尺寸
误差
设计尺寸
误差
产品检查
Hale Waihona Puke H尺寸左+·-mm
W尺寸
上
+·-mm
右
+·-mm
下
+·-mm
检查日期年 月 日
耐火胶条
检查日期
年 月 日
ジャンカ
表面异常
污迹
清扫状况
打音检查
缺角
检查负责人
质检员
备注：
质量检验表单(模板)
品质检验标准表
13.制程检验规范表
14 .制程检验标准表
复核: 制表: 审批:
制表：复核：审批：
15.首件检验报告
年月日制表: 复核: 审批:
16 .制程巡检记录表
17 .质量异常通知单
日期：
制表: 复核: 审批:
年月日
部门：
18 .质量异常处理单
19 .制程异常报告
填写日期:
制表: 复核: 审批:
编号:
制表：复核：审批：
20.质量异常统计表
编号：填写日期:
制表：复核：审批: 21.成品检验记录表
制表：复核：审批：
22.不合格品纠正、预防措施处理单
制表: 复核: 审批:
23.不合格品报告
编号：填写日期: 制表: 复核: 审批:
24.返工产品记录表
制表：复核：审批:
25.产品质量管理标准表
编号：日期：
制表：复核：审批:
26.产品质量检验标准表
编号：日期：
27.产品质量标准表
良
原
因
分
析
制表：复核：审批:
28.QA检查记录表
检查日期：
品管主管：检验者:
29.紧急放行申请表
编号：日期：
30.质量改进计划表
编号：
制表：复核：审批:
31.质量改进、纠正预防措施实施情况分析表
编号: 日期:。
电子产品质量检验记录表
电子产品质量检验记录表1. 检验项目
2. 检验流程
1. 准备检验设备和工具，并对其进行校准。
2. 按照检验项目，依次对产品进行检验。
3. 记录检验结果，标明每个检验项目的合格或不合格情况。
4. 若产品有不合格项，需要进行修复或返厂处理。
5. 完成检验后，整理文档并存档。
3. 检验标准
- 外观：产品外壳无明显瑕疵。
- 尺寸：产品尺寸符合设计要求。
- 功能：产品一切功能正常运行。
- 电池寿命：符合产品说明书中标明的续航时间。
- 安全性：产品符合相关安全标准，不会对用户产生安全威胁。
- 材料环保性能：产品材料符合相关环保标准。
- 电磁兼容性：产品不会对周围电子设备产生干扰，也不会受
到干扰。
- 可靠性测试：产品寿命、稳定性和可靠性能良好。
- 温度和湿度测试：产品在不同温湿度条件下均能正常工作。
4. 注意事项
- 在检验过程中，务必遵守安全操作规程，避免危险发生。
- 检验设备和工具必须经过校准，确保准确度和稳定性。
- 对于不合格的产品，需要进行详细记录，并采取相应的处理
措施。
- 检验记录表应保存至少一年，以备查验。
以上为电子产品质量检验记录表的内容，请根据具体情况进行
调整和修改。
产品质量检验报告(样表)
产品质量检验报告(样表)1. 概述本文档为产品质量检验报告的样表，旨在提供一个标准的模板，便于记录和总结产品质量检验结果。
本报告涵盖了以下几个方面：检验对象、检验方法、检验结果、不合格情况及处理等内容。
通过本报告，可以客观地评估产品的质量状况，并采取相应的措施来改进产品的质量。
2. 检验对象3. 检验方法本次产品质量检验采用了以下方法：- 外观检查：通过目测观察产品外观，检查是否有划痕、污渍、变形等问题。
外观检查：通过目测观察产品外观，检查是否有划痕、污渍、变形等问题。
- 功能测试：按照产品说明书和技术规格要求，对产品进行功能测试，检查产品是否能正常运行和完成所需功能。
功能测试：按照产品说明书和技术规格要求，对产品进行功能测试，检查产品是否能正常运行和完成所需功能。
- 耐久性测试：通过模拟产品的正常使用场景，对产品进行长时间的使用测试，以评估产品的耐久性和使用寿命。
耐久性测试：通过模拟产品的正常使用场景，对产品进行长时间的使用测试，以评估产品的耐久性和使用寿命。
- 安全性测试：对产品的安全性能进行检测，包括电气安全、机械安全、化学安全等方面。
安全性测试：对产品的安全性能进行检测，包括电气安全、机械安全、化学安全等方面。
4. 检验结果根据上述检验方法，在对产品A进行全面检验后，获得以下结果：- 外观检查：产品外观整体干净，无明显划痕和污渍。
符合外观质量标准。
外观检查：产品外观整体干净，无明显划痕和污渍。
符合外观质量标准。
- 功能测试：产品能够按照说明书和技术规格要求完成各项功能。
功能正常。
功能测试：产品能够按照说明书和技术规格要求完成各项功能。
功能正常。
- 耐久性测试：产品经过长时间使用测试后，仍能正常运行，并且没有出现明显的质量问题。
具有较好的耐久性。
耐久性测试：产品经过长时间使用测试后，仍能正常运行，并且没有出现明显的质量问题。
具有较好的耐久性。
- 安全性测试：产品在电气安全、机械安全、化学安全等方面均合格，符合相关安全标准。
(完整)产品质量验收表
(完整)产品质量验收表完整产品质量验收表
1. 产品信息
- 产品名称：
- 产品型号：
- 生产批次号：
- 生产日期：
- 验收日期：
2. 外观检验
- 外观是否完好无损，无明显瑕疵？
- 是否有划痕、变形、脱漆等问题？
- 是否有污渍、油渍或其他附着物？
- 包装是否完好？
3. 尺寸及重量检验
- 产品尺寸是否符合要求？
- 是否存在尺寸偏差？
- 产品重量是否符合要求？4. 功能检验
- 产品功能是否正常？
- 是否存在性能问题？
- 是否有操作困难或异常之处？
5. 安全性检验
- 产品是否符合安全标准要求？- 是否存在安全隐患？
- 是否存在易引发事故的问题？
6. 其他检验
- 声音是否正常？
- 操作是否顺畅？
- 是否存在异味或其他异常情况？
7. 验收结论
- 该产品是否通过质量验收？
- 如果未通过，列出存在的问题及原因：
- 验收人签名：
- 验收日期：
以上为完整的产品质量验收表，用于对产品进行全面检验和评估。
请根据实际情况，填写相关信息，并在验收完成后进行签名确认。
如有问题或不符合要求，请详细描述并记录在问题栏中。
(完整版)产品质量检验情况检查表
(完整版)产品质量检验情况检查表
1. 前言
此文档旨在记录产品质量检验的情况，以确保产品的质量符合标准要求。
2. 产品信息
产品名称：
产品型号：
生产日期：
生产批次：
3. 检验内容
3.1 外观检查
- 外包装是否完好无损。
- 产品外观是否符合设计要求。
- 是否存在明显的划痕或破损。
3.2 尺寸检查
- 产品尺寸是否符合规定标准。
- 部件之间的间距是否一致。
- 支撑结构是否健全。
3.3 材料检查
- 产品所使用的材料是否符合要求。
- 是否存在使用次品材料的情况。
3.4 功能检查
- 产品的各项功能是否正常。
- 是否存在操作不便或功能缺陷的情况。
4. 检验结果记录
4.1 外观检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 外观检查结果：合格/不合格
4.2 尺寸检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 尺寸检查结果：合格/不合格
4.3 材料检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 材料检查结果：合格/不合格
4.4 功能检查结果
- 检查日期：
- 检查人员：
- 功能检查结果：合格/不合格
5. 结论
根据以上检查结果，评估产品质量是否符合标准要求。
如有发
现不合格情况，请采取相应措施进行整改和改进。
6. 备注
在此处记录检查过程中的其他重要事项或需要特别注意的事项。
7. 审核人签名
审核人：签名日期：。