输送机更换胶带方案安全技术措施范本

合集下载

安装胶带运输机施工安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT771版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________安装胶带运输机施工安全技术措施通用范本安装胶带运输机施工安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

一、安装地点：二、施工时间：三、施工负责人：安全监护人：四、安全措施：1、施工前要认真开好工前会，由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，分工到人，责任明确，提前准备好材料与工具并运送到施工现场。

2、参加施工人员在施工过程中，听从施工负责人统一指挥，不得自主行事，在施工中严格执行先检查后工作的程序，发现问题及时汇报处理，并注意在施工中要提前找好自身的退路。

3、施工前检查施工现场环境,清除施工场地的障碍物,了解工作场所的安全状况及相关工作环节的情况。

清理基础表面、基础螺栓孔、对口结合面；找准设备的安装中心线和标高。

安装、运送胶带输送机安全措施(回风巷)

运送胶带输送机安全措施矿名：铜鑫煤矿单位：综掘队2012年6月12日编会审人员签字编制人：年月日施工负责人：年月日机电副总：年月日机电矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日生产矿长：年月日学习人员签字一、编制措施的原因说明：根据生产需要，主井、集中运输巷、1403运输顺槽、1403回风顺槽需要安装胶带输送机，为确保胶带、机头、机尾等部件从地面至各地点之间的运输安全，特编制本措施，望审批后认真执行。

二、施工内容：地面装运胶带、机头、机尾及部件运至井下各地点。

三、施工劳动组织：施工负责人：胡秀峰施工人员：综掘队人员施工时间：2012年6月20日始四、施工前准备：在运送胶带、机头、机尾等部件前施工负责人必须先将轨道运输沿线查看一遍，主要包括沿途绞车、钢丝绳、滑头、保险绳、信号、安全设施、轨道、道岔、安全间隙等进行全面检查，发现问题及时处理并汇报，在问题、隐患未排除之前不准进行运送。

五、运送胶带输送机安全技术措施（一）地面车场至主井口1、胶带大件装车时必须使用完好的专用平板车，大件装车必须固定专人，铲车操作在挂好起吊钩人员撤到5米外后方可起吊，待大件吊到平盘车上方降落至平盘车0.05米左右时，施工人员方可靠近大件调整就位，用标准螺丝紧固或用3股钢丝绳坯子拧紧固牢。

2、下松大件前，运送人员应详细检查部件安装情况，固定是否牢固，安装是否平衡，是否超高、超宽，平盘车的完好情况，车轮是否转动灵活等，发现一处不合格，严禁运输。

（二）主井：1、主井用40KW绞车提升，下松时撤除主井及下车场所有人员。

井口滑头工应高度负责、严格、仔细检查大件安装情况，前、后、左、右、高、宽是否符合要求，重心是否最低，紧固螺栓有无松动，车轮是否转动灵活，有无掉道可能等。

发现问题及时处理，连上滑头前要仔细检查其连接情况，检查钢丝绳磨损情况，保险绳可靠情况，肖子不得弯曲、裂纹。

发现不安全因素不得勉强下松，必须处理。

挂完滑头后松车前，松车负责人将整车装车情况及通讯信号仔细检查一遍，主要包括车体、碰头、轮对、大件的稳固、各联接销及螺栓等，确认无误后方可进行，否则严禁松车。

拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施

拆除、安装、调试胶带输送机的安全技术措施（一）、拆除方法1、将皮带机开空，找一道卡开到皮带机头硬架后20m左右用皮带卡卡住皮带，松开涨紧绞车，将皮带输送机及涨紧车电机开关及上级开关停电、闭锁、挂停电牌并设专人看管，解除皮带输送机及涨紧车电机开关电源线、负荷线，然后断开皮带。

2、人工将上带翻出，人工将皮带卷起放置一帮，断带选择在皮带卡处。

3、利用套管、扳手等工具将皮带机头的卸载部、储带仓折返滚筒、主被动滚、涨紧绞车及电机减速器等大件逐一拆零，并原地放置等待回收。

拆除皮带电机、减速器步骤:（1）拆除电机减速器时，首先将2把5T导链将电机减速器撑紧后，人员将对轮螺丝全部拆除，最后操作导链将设备放置底板上。

（2）拆除过程中人员的身体任何部位不得伸入对接缝中，以免挤压。

（3）拆除花架时要逐一按次序拆除并设专人扶稳，以免倾倒伤人。

（4）拆除螺丝时要从下到上进行拆除，螺丝拧不动时，作业人应利用大铲和大锤将其拆除，作业时双手赤手拿大锤且要握紧，作业前必须检查大铲和大锤手柄是否连接牢固，且作业时大铲和大锤正前方不得站人。

（5）拆除设备时必须全部用5T导链起吊拆除，拆除悬空部件时必须提前在重物下方用道木支垫牢稳后方可施工。

4、利用扳手、撬棍等工具将皮带机中间的皮带杆、H形架、托辊逐一拆零，并分类码放整齐堆放至人行帮等待回收，拆除、倒运托辊时人员不得把手放入托辊连接部分，以免挤手。

5、底带和上带一样人工卷起放置一帮。

6、拆除时严禁人员站在皮带机头主被动滚和转动部件上踩拉皮带。

7、拆卸下的物件要放在平地上，圆柱形物件要两边打上掩护，防止物件滚动伤人。

8、拆除皮带输送机机头部分时下坡段严禁站人。

（二）、安装方法：1、固定主被动滚，安装花架后将皮带双层在花架后面沿着巷道铺开，然后按照安装顺序进行安装，皮带杆安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架同时把托辊也安装好，后将机头的皮带穿好。

2、安装花架、储带装置、张紧车及主被动辊，且先安装主动辊，安装时必须保证两辊之间全齿啮合。

安装胶带输送机的安全技术措施

安装胶带输送机的安全技术措施胶带输送机是一种用于将物料从一个点运输到另一个点的机械设备，常用于生产线上的物料搬运。

在安装胶带输送机时，需要考虑一系列的安全技术措施，以保障工作人员的安全以及设备的正常运行。

以下是安装胶带输送机的一些安全技术措施：1.设备位置选择：胶带输送机的位置选择要远离其他机械设备和物料堆放区域，以确保设备的正常运行，且减少其他设备和物料堆放对胶带输送机操作者的干扰。

2.安全防护设施：在胶带输送机的运行过程中，需要设置相应的安全防护设施，如防护罩、护栏等。

这些设施能够防止工作人员意外接触或进入输送带的工作区域，减少意外事故的发生。

3.输送带速度控制：胶带输送机的输送带速度控制要合理，不能过快或过慢，以确保物料的平稳运输，避免因速度过快引起的物料溢出或速度过慢引起的设备堵塞等问题。

4.装卸点安全措施：对于设备的装卸点，要设置相应的安全措施，如限高限宽的提示标志、危险区域的警示标识等，提醒工作人员在操作过程中注意安全。

5.电气安全措施：胶带输送机的电气系统要符合相关安全标准，电气设备和线路要符合规范，防止短路、漏电等安全隐患。

7.维护保养规范：胶带输送机安装后，要定期检查设备的运行状况，包括输送带的磨损情况、电气设备的工作状态等，及时修理和更换损坏的部件，保证设备的正常运行。

8.工作人员培训：在安装胶带输送机之前，对操作人员进行相关培训，提高他们的安全意识和操作技能，使其能够正确、安全地操作胶带输送机。

总之，安装胶带输送机时，需要从设备位置选择、安全防护设施、输送带速度控制、装卸点安全措施、电气安全措施、紧急停机装置、维护保养规范和工作人员培训等多个方面考虑安全技术措施。

只有全面、科学地采取这些措施，才能保障胶带输送机的安全运行。

输送机更换胶带方案及安全技术措施

输送机更换胶带方案及安全技术措施选煤楼上仓胶带已使用8个多月，胶带在运行过程中有多处开裂、伤痕，经主管领导、机电科研究决定，对上仓200米胶带全部更换，订扣卡子接头两个，为保证此项工作顺利进行，现制定施工方案，原有关安全技术措施。

一、施工工作量及时间1、更换选煤楼带式输送机胶带为100米。

2、订扣卡子接头两个。

3、时间定与202x年7月9日上午。

二、施工组织方式。

选装队全队人员协助配合，选装队队干、技术员现场跟班，负责安全技术措施落实，确保施工安全。

三、准备工作1、更换胶带订扣卡子前，选装队必须提前安排人员将200米旧胶带下放回收到指定地点。

2、将所需用的工器具准备齐全（如：胶带订扣机、手动葫芦、美工刀、角尺、串条等）。

3、准备夹具两套。

四、施工方案1、根据现场情况将所需要更换的200米胶带搬运至输送机巷道门口处，用支架固定，人工拉运需调度室领导协调，男工20人协助。

2、现场负责人应提前到位，及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。

3、在胶带机架上下各设一套夹具，即固定在6号机架33号机架上。

4、夹具要设置牢靠紧固、确保安全可靠。

5、拆除带式输送机胶带机头、机尾安全防护罩，拆除影响拉运胶带的部分防护栏、清扫器。

6、用手动葫芦将张紧绞车与胶带张紧力脱离，用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

7、胶带拉至机架后，两套夹具设置好再将另一端胶带头用角尺方直方正，进行订扣、穿条勿合。

五、安全技术要求1、更换胶带所有工作人员的衣着、袖口、衣襟要扎紧，女职工长发必须盘在安全帽内。

2、必须严格按标准化技术要求进行订扣接头勿合。

3、胶带更换作业时，必须将胶带输送机电源关闭，并悬挂"有人工作，禁止合闸'标志牌。

4、调试运转空载两小时胶带接头处不得有裂缝、起包。

5、在拉运胶带时应严格按章作业，树立安全第一的理念。

6、施工期间队长及技术负责人员现场跟班协调工作，确保安全作业。

7、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

胶带机带面安装安全技术措施

更换101胶带机带面安全技术措施编制部门：编制人：编制日期：带式输送机更换带面安全技术措施一、工程概况：101胶带机全长249.5米，倾角1６°，胶带机正常投入运行至今，由于胶带磨损严重，钢丝绳外露，严重影响安全生产。

根据小纪汗煤矿生产安排，对101胶带机带面进行更换并硫化接头。

为保证该项工程安全顺利进行，根据现场条件和工作内容特制订本措施。

二、人员组织：1、现场总负责人：2、现场安全负责人：3、现场负责人：三、施工前准备工作：1、准备550米新胶带，技术要求按GB9770-2001，并将新带面提前运送至井口广场，利用吊车将胶带展开并提前硫化两卷胶带之间接头。

2、从驱动机房变电所内引电源，为硫化机提供电源。

3、将驱动机房与栈桥相联的墙体窗户顺101胶带机架方向打穿，用于胶带的进出。

4、多功能车一台待命，用于牵引下胶带。

5、根据现场施工范围在主斜井与副斜井之间区域设安全警戒线。

6、准备5台对讲机，用于胶带牵引时候的通讯联络。

7、由施工方提前硫化一个皮带机头，硫化工艺必须符合要求。

8、将更换带面所需工器具提前放至合适位置。

（后附所需工器具表）四、施工方案：为缩短施工进度时间，先将其中一卷胶带展开，在更换胶带之前硫化一个胶带接头。

牵引车利用旧带将新带面沿顺煤流方向拉到位，然后拉出旧带，在机尾硫化第二个胶带接头。

五、施工步骤:1、将101胶带机拉空后，将皮带转到合适位置，闭锁胶带机，同时将控制其主电机的两台高开拉到检修位置，悬挂“禁止合闸，有人工作”字样的警示牌并安排专人值守。

2、拆除机头、机尾清扫器及挡煤板。

3、在张紧滚筒处做好标记位置，将重锤块从张紧装置内卸出，均匀地摆放在检修平台上。

重锤张紧装置的正上方挂两台10T手拉葫芦，将张紧装置吊起。

4、根据现场情况适当拆除上下皮带机架，上下皮带用夹板固定，在机尾处断开皮带并将上带面和新带面用平板带扣固定牢固，要求新旧带面搭接距离在2米以上。

然后将提前做好的夹板用螺栓固定在下带面头处，拴好钢丝绳（Φ28.5mm）与TS350搬运车连接，启动TS350牵引车将钢丝绳拉到有一定张力后，拆除上下皮带夹板。

胶带运输机安全技术措施

胶带运输机安全技术措施随着工业化发展，由于科技的不断创新和进步，各种新型设备的应用越来越广泛。

在这些设备中，胶带运输机是一个不可避免的组成部分。

这个设备的使用能够大大提高生产效率，但同时也会带来一定的安全隐患。

因此，在使用这种设备的时候，我们必须严格遵守相关安全技术措施，以确保安全生产。

一．胶带运输机的基本安全概述1.防护罩胶带运输机中的关键部位应进行防护罩或其他安全装置的设计，以避免人身伤害或设备故障。

在运作过程中，我们可以增加一些保护装置，避免因操作不当或设备故障导致人员被卡住或被夹伤等意外情况。

2.应急开关在设备安装时应预留应急停止开关，当发生紧急情况时，立即按下应急开关即可停止设备。

这种措施可以保证避免设备故障造成的人员伤害或设备熄火问题。

3. 紧急停车按钮安装一个紧急停车按钮可以让运输机运行时更加安全。

当设备遇到故障或其他突发事件时，我们可以通过紧急停车按钮迅速将设备停止，避免设备继续运作导致更严重的问题。

4.脚踏式开关不同于给手打开的按钮，脚踏式开关使得关闭设备的速度更快，可以快速关闭设备，防止安全事故的发生。

二．货物稳定性的处理技巧在胶带运输机的运作过程中，货物的稳定性是非常重要的。

以下是一些处理技巧：1. 适合的包装方式为了保证运输的安全性，货物的包装需要选择适合的方式。

例如，会对易碎品进行加固包装，并在包装时添加缓冲材料来减少货物在运输过程中碰撞的影响。

对于易滑动的货物，应在胶带运输机的输送部位增加防滑装置，以免货物在运输过程中从输送机上滑下。

2. 托盘的使用托盘可以提供货物运输的支撑并增加货物的稳定性。

我们可以在胶带运输机上安装一个托盘输送设备来为货物提供更加可靠的支撑和保护，以确保货物在运输过程中不会出现晃动、碰撞或脱落。

3. 减少跌落风险在使用胶带运输机过程中，我们应固定好货物并定期检查设备，保证货物在运输中不会跌落。

如果我们运输门位置不是在设备的顶部，我们也可以安装一个提升装置，将货物提升到合适的高度。

主井更换皮带安全技术措施(正本三)

主斜井更换皮带安全技术措施我矿主斜井现使用胶带运输机作为主运煤设备，型号为：DTⅡ140/250/2*560，带宽1.4m，带速4m/s，设计输送量为2500T/h，带面全长1300m。

由于现使用的皮带使用时间较长，超过了胶带正常寿命和更换周期，皮带已严重老化、磨损严重且有钢丝绳断股现象，给煤矿安全运行造成重大隐患，因此需进行更换。

为保证主井皮带机更换皮带施工安全，确保施工方案顺利实施，特制定本措施：一、施工地点：主井机尾与东辅运大巷二、施工时间：2019年 9 月 30 日至 10 月 3 日三、施工安全领导小组组长：副组长：成员：四、施工现场领导小组：组长：副组长：成员：五、施工技术要求1、更换的皮带接口要垂直中心线，防止跑偏。

2、输送带的张力应适当；各转动部位的防护罩应完好、牢固。

3、滚筒、托辊等各运转部位无异响，转动灵活，无卡阻现象。

六、皮带更换总体方案1、为尽量减少停产时间，将新皮带提前用多功能搬运车运送至井底东辅运大巷内备用，本次需更换的胶带一共7卷，每卷长度210米。

2、用防爆装载机将新皮带运送至主井机尾处，用两个10T的手拉葫芦起吊并固定。

3、将旧皮带从机尾滚筒处断开，其上皮带与新皮带进行人工连接，皮带搭接长度1500mm，在新旧皮带头处人工各打二排孔，排距1200mm，每排三组孔，每组三个，孔距150mm，将新皮带搭接在旧皮带上面，使每个孔对正，然后采用制作好的相同孔距的三道钢板将新旧皮带上下夹住，采用M16螺栓将其紧固完成连接，提前测量好所需螺栓长度，将螺栓长出的部分提前切割掉，保证紧固后螺丝露出三扣。

4、在东辅运大巷内靠南帮侧安设一台KBY2-225S-8型绞车，绞车勾头与皮带固定夹板连接并回拉旧皮带，新旧皮带形成一个封闭的循环运动系统，每拉100m左右更换一次绞车勾头与皮带夹板位置，逐步将旧皮带拉出到东辅运大巷内，新皮带在旧皮带的牵引下顺胶带输送机循环一圈完成新旧皮带的更换。

胶带输送机安装施工安全技术措施

胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。

一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。

2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。

3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。

4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。

5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。

6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。

二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。

1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。

2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。

3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。

4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。

5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。

6、安装储带仓架和综合保护装置。

7、安装控制开关。

8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，胶带连接采用胶带扣锚固，接口要求平直。

9、先安装下托辊，再敷设下胶带，然后安装上托辊，敷设胶带。

10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合，以保证安装质量，制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。

更换胶带安全技术措施

更换皮带下山胶带安全技术措施根据矿委会安排全员停产培训五天，利用培训期间组织对下山胶带机磨损严重的胶带进行更换，为了更换胶带过程中有条不紊的进行特制订此安全技术措施：一、施工前的准备工作1、在地面用平板车装好胶带，用钢丝绳捆绑牢固后，运送至井下下山皮带机处。

2、携带好施工警示牌板、两盒新皮带扣、两根涂塑钢绞线、直尺及三角尺。

3、检查打扣机的完好情况。

4、佩戴好个人的劳动保护。

二、施工步骤及方法1、将带式输送机上的煤全部拉空，将所需要更换的胶带停在距离带式输送机机头偏架10米——20米的位置。

2、在原张紧绞车停车的位置上做好记号，松张紧绞车，带式输送机开倒车，使胶带保持松弛状态。

3、将皮带机控制开关电源停电、闭锁、挂牌。

4、将新胶带沿皮带机架外侧铺开。

5、用工具刀从需要更换下旧胶带的皮带扣处割开，将旧皮带从机架上翻下来。

6、从新胶带的一端开始，将新皮带翻到机架上。

7、新胶带的两头、机架上原胶带两头钉皮带扣。

8、将新胶带两头分别与机架上原胶带两头用涂塑钢绞线搭接。

9、皮带机控制开关电源送电，张紧胶带。

开动带式输送机，使张紧绞车停到原记号位置处。

10、用平板车回收旧胶带。

三、施工安全注意事项1、施工前必须由机运队长杨彦红人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。

未学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，并清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。

3、特殊工种人员要持证上岗，严格按照相关的安全技术操作规程执行。

4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。

5、接皮带扣时，配对施工人员要紧密配合，所有人员要避开大锤抡起的方向。

6、在使用刀具割皮带倒角等工作时，要防止刀具伤人。

7、在断开胶带前，要安排专人停掉皮带控制开关的电源，将开关闭锁，派专人看守，并悬挂停电警示牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此警示牌，解锁后送电，必须作到“谁停电，谁送电”，严禁约定时间送电。

煤业主斜井带式输送机胶带更换措施

***煤业主斜井带式输送机胶带更换工程施工安全技术措施一、工程概况1、工程简述：工程名称：***煤业主斜井带式输送机胶带更换工程建设单位：***煤业有限责任公司施工单位：***煤业主斜井带式输送机设备机长1100m，带宽1.2m，斜井运输角度？？？度，提升高度？？？m，提升能力为？？？，胶带为钢丝绳芯胶带2200m，驱动装置？？？套，机头滚筒直径Φ？？。

现应建设方要求，需对设备胶带进行更换工程，并更换驱动滚筒、改向滚筒共？？个，具体工作量如下所示：（1）更换主斜井强力胶带机胶带2200m，接头硫化12个（按到货200m/卷考虑，其中包括新旧带连接头）（2）更换主驱动滚筒2个，被动滚筒2个，机尾滚1个，卸载滚1个。

（3）制安硫化接头操作平台，胶带防溜措施工程等。

2、编制依据：《煤矿机电设备安装施工规范》GB51062-2014 《煤矿电气设备安装工程施工与验收规范》GB51145-2015 《连续运输设备安装工程施工及验收规范》GB50270-983、施工地点：***煤业主斜井井口。

4、施工环境：道路、运输条件二、施工准备1、开工前办理各项手续，手续齐全方可组织施工。

2、各施工人员要认真学习施工措施，熟悉了解设备性能及工作原理，掌握设备安装工艺流程，清楚施工步骤及方法。

3、施工进场前，施工负责人、技术员、班组长对施工现场进行实地勘察，根据实际情况，提前做好施工安全预想。

4、对进场的施工器具、倒链、绳环、起重环等工器具认真检查并做好详细的记录，确保能够安全、可靠施工。

5、对进场的材料认真清点并做好详细的记录。

6、提前落实设备到货情况。

对已经到货的设备，施工单位要会同建设单位及供货厂家的有关人员，对设备进行检查，根据设备装箱清单检查设备及附件是否齐全，设备有无破损，附件有无缺损，做好设备开箱清点记录。

对未到货的设备要联系建设单位或设备厂家尽快到货，避免因设备未能及时到货而影响工程进度及施工工期。

三、施工技术方案1、基本施工方案本次更换皮带主要采用履带换带机更换胶带。

胶带输送机使用的安全技术规定范文（4篇）

胶带输送机使用的安全技术规定范文胶带输送机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个位置输送到另一个位置。

然而，由于其工作过程中涉及到机械运转和物料输送，存在一定的安全风险。

为了确保人员和设备的安全，制定安全技术规定是非常必要的。

以下是关于胶带输送机使用的安全技术规定的范本，供参考。

1. 作业前的准备1.1 操作人员应熟悉胶带输送机的工作原理、结构和安全操作规程，并通过相关培训和考核。

1.2 在进行任何维护、修理或清洁工作之前，必须停机并切断电源，确保安全。

1.3 在开始操作之前，必须检查胶带输送机的运行状态、防护装置等，确保设备处于正常工作状态。

1.4 在作业现场应设置明确的警示标志和安全警示标识，警示人员注意危险。

2. 设备操作和使用2.1 操作人员必须正确穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保装备的完好。

2.2 操作人员不能携带或佩戴其他相关设备或物品进入工作区域。

2.3 在操作过程中，严禁站在或接近输送机的传送带上或下方的工作区域。

2.4 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，避免错误的操作或违反安全规定。

2.5 操作人员应定期检查胶带输送机的传动装置、皮带张力、皮带对中等，确保设备的正常运行。

3. 维护和保养3.1 维护和保养必须在设备停机的情况下进行，并切断电源，确保安全。

3.2 维护人员必须熟悉设备维护操作规程，严格按照规程进行操作，禁止未经授权的人员进行维护工作。

3.3 维护人员应定期检查设备的润滑情况，并按照规定进行润滑维护，确保设备的正常运行。

3.4 在更换胶带或维修传动装置时，必须满足设备停机、切断电源，并由专业人员进行操作。

3.5 维护人员在操作过程中，应注意防止手指夹伤、拉伤等伤害事故的发生。

4. 应急预案和事故处理4.1 设置紧急停车开关，以便在发生意外情况时能够快速停止设备的运行。

4.2 在作业现场应设置灭火器、急救箱等应急设备，并确保其正常可用。

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施

斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施1. 背景作为大型的矿山设备，斜井大倾角皮带机常常被用于搬运各种矿石和其他材料。

然而，由于长期运转和高负荷工作，皮带时间久了容易出现磨损、损坏等问题，这时需要及时更换皮带，以保证其正常运转。

因此，将斜井大倾角皮带机的更换胶带方案以及安全技术措施研究清楚非常重要。

2. 更换胶带方案2.1. 准备工作在更换斜井大倾角皮带机的胶带之前，需要进行以下的准备工作：1.开始更换之前，需要斜井大倾角皮带机的操作员在轮廓的顶端位置用于举行工作。

2.需要把斜井大倾角皮带机的电源全部关闭保证工作安全。

3.对皮带进行估价，需要看皮带是否破损。

4.准备好并佩戴好工作手套，因为皮带表面可能有锋利的部分要避免造成伤口。

2.2. 拆卸旧胶带1.开始与拆卸的整个过程，需要使用专用的拆卸机器来帮助拆卸每个助推器和制动器的胶带。

2.拆卸时，需要将助推器上的螺栓以及轴承的定位销进行卸下。

3.拆卸完成后，使用绳索绕绑再固定与链轮相连的连板和支付轴，然后将其滑动至皮带轮顶部位置。

2.3. 安装新胶带1.在安装新的皮带时，需要严格按照生产厂家制定的相关标准进行操作。

2.安装新皮带时，需要经相关技术工作人员进行操作，以提高安全性。

3.当皮带安装完成后，需要使用调整器来校正轴承的位置。

校正后的正确位置应该是使皮带紧密贴合输送机的支撑面。

3. 安全技术措施更换斜井大倾角皮带机胶带的过程中，需要注意以下安全技术措施：1.事先封闭设备工作区域，确保操作安全。

2.在操作之前，要对斜井大倾角皮带机进行清洁和检查，确保设备平稳运转。

3.为操作人员提供必要的个人防护装备，比如较长的工作手套保护手指和手掌。

4.在皮带机运作过程中，注意远离机器运转区域，以避免由于操作不当导致的安全事故的发生。

同时，在设备保养时，要更加注意操作的安全性，以避免工作人员受伤。

5.在斜井大倾角皮带机维修过程中，着较长袖子工作衣，避免深度机器内部的暴露。

井下带式输送机更换胶带安全技术措施

井下带式输送机更换胶带安全技术措施井下带式输送机更换胶带是煤矿、金属矿山等行业中普遍存在的一个活动，需要在胶带损坏或寿命到期时进行更换。

然而，更换胶带也是一个危险的过程，如果不采取必要的安全技术措施，将会给工人的生命安全带来巨大威胁。

因此，井下带式输送机更换胶带的活动是需要非常谨慎和周密的。

一、现场安全措施的设置1、在更换胶带进行前，必需对井下带式输送机所在区域进行隔离或标识，以保障行人、车辆等非相关人员进入此区域。

2、进行井下带式输送机更换胶带前需要向顶班、放炮班等作业单位进行通报，交流好各自单位在作业期间的安全工作。

3、需要对井下带式输送机进行检修设备设施检查，在保障设备设施的正常性的同时，避免在作业时遇到设备故障，导致工人受伤。

二、作业过程中的安全措施1、在更换胶带前，必须确定井下带式输送机的传动部分已经停止转动，以避免工人在更换胶带时被传动部分夹住或撞伤。

2、设立作业临时停电开关，方便在需要时随时进行停电操作。

3、进行作业时，必须配备专人对下方的工作人员进行监视，防止发生意外事故。

4、在开始拆除旧胶带前，需要对拆卸工具和相关设备进行检查和清洁，避免使用不良设备而发生暴力力度。

5、工人更换胶带时需要佩戴头盔、防滑鞋、呼吸器、防护眼镜等安全防护工具，井下带式输送机则需要进行地面组织管理，严格遵守安全标准。

6、尽可能地，在安全的前提下，对井下带式输送机进行现场教育，提高工人的安全防护意识和操作水平。

三、作业完成后的安全措施1、在更换胶带后，要认真检查带式输送机的运行情况和损坏情况，确保设备正常工作。

2、工人进行完胶带更换工作后，要进行身体检查，将设备和作业区域清理干净，防止积累污物等杂物影响设备使用。

3、及时安装防护装置和维修谷防堵措施，避免因胶带更换对设备造成后续损坏。

在井下带式输送机更换胶带过程中，我们必须严格把握安全标准，认真负责，防范意外事故的发生。

同时，加强对工人的安全教育，提高他们的安全防范意识和操作技能，全面落实安全措施，加强作业现场管理，保护设备设施和工人的生命安全。