十二烷基硫酸钠_K_12_质量对牙膏稳定性的影响

合集下载

牙膏中K12的提取分离及气相分析

牙膏中K12的提取分离及气相分析

并将其在 电加热套上 回流反应 1 — 2 h , 反应结束后 向烧瓶内加入几毫升石油醚振荡几次 , 并用饱 和氯 化钠 冲洗 , 将石油 醚层 转移至容量 瓶 中定容 至 1 0 m L , 加入一定量无水硫酸钠除水 , 即可进气相色谱 进行色谱分离分析 。
3 结 果与讨 论
积百分 比可计算 出样 品所含各组分的比例 。
2 9
蒸 发至 干 即得到 K
2 . 4 GC衍 生化 处 理
物质配制成脂肪醇混标样品进样分析 , 对 比样品各
组 分 的 出峰 时间与 标 准 物 质 各 组 分 的 出 峰 时 间 , 可 知 样 品所含 组 分种 类 ; 同 时根 据 样 品 组 分 间 的 峰 面
向装有 K 的烧瓶 中加入 0 . 5 m o l 的硫 酸 5 0 ml ,
分流 比: 3 0 。 检测器 温度 : 3 0 0 ℃。 进样量 : 1 L 。
K, 在牙 膏 中主要 起 着 乳 化 、 浸 透 和去 污 作 用 , 对 牙膏 产 品的泡 沫感 、 口感都 有很 大 的影 响 _ l J 。K :
通常是 由天然油脂加氢生成脂肪醇 , 再经过磺化 、 中 和生成钠盐 , 一般是 8 ~ 1 6 醇混合的硫酸钠盐 , 它们 之间各种醇的钠盐含量 , 直接影响着牙膏膏体及其 稳定性 ] 。因此严 格控 制十二 烷基 硫酸 钠 的质 量
和用量 是 牙膏生 产 中不可 忽视 的问题 。 目前 , 对于 牙 膏 样 品 中 K 的分 离 分 析 尚未 见 文献 报道 , 为有 效监 控牙 膏原料质 量 、 控制 牙膏产 品
柱温 : 程序 升温 。
2 操作 方法
2 . 1 样 品 预 处 理

牙膏产品质量评价

牙膏产品质量评价

牙膏产品质量评价汪发文 马 萱(国家牙膏蜡制品质量监督检测中心 哈尔滨 150010)改革开放以来,我国牙膏工业呈现快速发展趋势,特别是近几年来,全行业通过技术改造,利用外资,引进先进仪器设备及技术,使牙膏行业生产规模、产品质量、档次、品种和工艺、设备等发生了巨大变化,牙膏品种也由单一清洁型牙膏,发展成为品种齐全、功能多样、上百个品牌的多功能牙膏。

随着我国加入W TO组织,世界经济一体化不断深入,市场竞争越来越激烈。

牙膏行业的竞争靠什么?主要是靠产品的内在质量。

质量是企业的命脉,只有使产品质量稳定并不断提高,才能使企业获得更大的经济效益和社会效益。

1 牙膏常见质量问题的原因分析牙膏是一种复杂的混合体系,组成牙膏膏体的各种原材料之间,以及牙膏膏体和膏体之外的包装物之间都存在着复杂的化学反应,使牙膏在生产或储存待销过程中往往会出现气胀、分水、变色、变稀等现象。

通过对牙膏常见的质量问题进行分析,找到问题产生的原因,在原料、配方和生产工艺等方面加以注意,以减少或避免问题的发生,才能保证在保质期内牙膏的稳定性,从而确保牙膏产品质量。

1 1 气胀气胀是指牙膏产生的气体导致管内压力过大而使包装膨胀,甚至膏体冲破包装的现象。

是最直观的问题,也是消费者最敏感的问题。

产生的原因主要是原辅材料、工艺设备、制膏工序等几个方面。

1 1 1 磷酸氢钙、水玻璃等原料的影响铝管牙膏膏体的主要成份是碳酸钙,为了防止铝管被腐蚀,通常加入0 2%~0 5%的二水合磷酸氢钙和相近量的水玻璃作为缓蚀剂,然而,其用量的多少与膏体是否会气胀有很大关系。

1 12 防腐剂的影响为了顺应绿色环保,降低产品成本,牙膏中防腐剂的用量越来越少,而这又使得某些菌类得以生存繁殖,致使细菌含量超标,同时细菌使香精变味、发臭,发生酸败,产生难闻的气味,而产生气胀。

1 1 3 工艺设备方面的影响如果膏体在抽真空时脱气效果不好,膏体中残存较多气体,同时牙膏在灌装时会在管尾存有少量空气,为微生物的滋长提供了良好环境,亦容易出现气胀现象。

十二烷基硫酸钠的生产与应用

十二烷基硫酸钠的生产与应用

十二烷基硫酸钠的生产与应用杨雄麟【期刊名称】《适用技术市场》【年(卷),期】1995(000)001【摘要】十二烷基硫酸钠(K_(12)),又称十二醇硫酸钠,是一种重要的阴离子表面活性剂。

由于其良好的生物降解性、去污力、润湿力、起泡性及乳化性能,因此近十年来,国外在有关制备,特别是应用研究方面仍有不少的报道。

1 K_(12)生产中的几种硫酸化剂工业K_(12)通常由椰油酸加氢得到的十二醇经硫酸化、碱中和制得。

概观有关制备K_(12)的文献,技术关键是硫酸化,它直接影响产品的收率和质量。

考虑到K_(12)在工业上的重要地位而要求硫酸化剂尽可能价廉易得,故SO_3和硫酸是最好的硫酸化剂,其次是氯磺酸。

1.1 SO_3十二醇用SO_3硫酸化是不可逆反应,除少量的过量SO_3在中和时生成无机硫酸盐外,不生成其它副产品。

用SO_3硫酸化的优点是转化率高,产品含盐量低,色浅,质量好。

但由于反应速度快,放热量大。

【总页数】2页(P18-19)【作者】杨雄麟【作者单位】无【正文语种】中文【中图分类】TQ423.11【相关文献】1.十二烷基硫酸钠生产问题探讨 [J], 吴哲;王晟2.十二烷基硫酸钠(K12)生产工艺对牙膏质量的影响研究 [J], 李海军;袁发贵;姚娜;张劲松;刘正兴3.十二烷基硫酸钠中无机盐杂质对PVC糊树脂生产的影响 [J], 汪海位; 尹建平; 魏家福4.十二烷基硫酸钠(K_(12))生产工艺对牙膏质量的影响研究 [J], 李海军; 袁发贵; 姚娜; 张劲松; 刘正兴5.十二烷基硫酸钠在药学研究领域中的应用 [J], 朱雷;何训贵因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

十二烷基硫酸钠(K_(12))生产工艺对牙膏质量的影响研究

十二烷基硫酸钠(K_(12))生产工艺对牙膏质量的影响研究
表 5 喷雾干燥和刮膜干燥 K12牙膏试生产(500kg量)
K12
喷雾干燥 刮膜干燥
比重
(g/cm3) 1.364 1.358
理化指标 及时稠度
(mm) 12 12
24h稠度
(mm) 15 15
泡沫量
(mL) 150 150
感官指标
质地均匀、细腻(无颗粒) 质地粗糙有颗粒)
研究表明,在 同 种 工 艺 下,使 用 喷 雾 干 燥 工 艺 K12膏体(图 1)外观均匀细腻,使用刮膜干燥工艺 K12膏体(图 2)有大量颗粒,外观不合格。由此再次 验证了刮膜干燥工艺 K12是膏体产生颗粒的主要原 因。
摘 要:研究了刮膜干燥工艺和喷雾干燥工艺十二烷基硫酸钠(K12)对牙膏膏体的 影响,并设计新制膏工艺和控制 K12粒径两种方案来解决由于刮膜干燥工艺引起的质 量问题。
关键词:牙膏;十二烷基硫酸钠;刮膜干燥;喷雾干燥 中图分类号:TS 文献标识码:A 文章编号:2095-3607(2018)05-18-03
2 结果与讨论
2.1 刮膜干燥工艺 K12和喷雾干燥工艺 K12溶
解性实验
刮膜干燥工艺 K12的比表面积较喷雾工艺干燥 K12小,严重影响了 K12的水溶解速率。水溶解性实 验研究结果如表 2、表 3。
表2
不同干燥工艺 K12溶解实验
K12 喷雾干燥工艺 刮膜干燥工艺
溶解时间(s) 60 210
感官指标 质地均匀、细腻(无颗粒) 外观粗糙,有较多大颗粒
从表 4结果表明,使用喷雾干燥工艺 K12后,膏 体外观均匀细腻,使用刮膜干燥工艺 K12膏体有大 量颗粒,外观不合格。验证了刮膜工艺 K12是膏体 结粒的主要原因。
使用三明治投粉法,分别用刮膜干燥和喷5。

牙膏的作用原理与生产工艺

牙膏的作用原理与生产工艺

学反应、电化学反应,使得牙膏在贮存过程中发生如气胀、
分水、变稀等现象。
1、气胀现象
气胀是指因为产生了气体导致管内压力过大从而使包装膨胀甚至膏体冲 破包装的现象。发生这种现象的原因主要有原材料、原料投放、制膏工序等
几个方面的影响因素。气胀可能由以下单一的原因引起,也有可能是多种原
因共同起作用。
⑴磷酸氢钙、泡花碱等原料的影响
胶体网状结构中的包覆水排除膏体外,使膏体微微失水,失去与牙膏管壁或 生产设备壁面的黏附现象。
4、变稀现象
原因:膏体中的胶黏剂(羧甲基纤维素钠CMC)被微生物分解而变稀,
严重时可导致解胶现象。 由操作和设备造成,如在进液料和制膏设备中,突然断电时,真空管倒吸进 水。
5、解胶现象
解胶现象是由于化学反应或酶的作用,使膏体全部失去胶
三、发泡剂
作用:使牙膏产生泡沫,在口腔中迅速扩散,并使香气易于诱发。 用量一般约2%~3% 一般都从表面活性剂中选用,要求无毒、无刺激、无味。 常用的发泡剂有月桂醇硫酸钠、N-月桂酰基肌氨酸钠、N-月桂酰 基谷氨酸钠、月桂酰基磺基乙酸钠、二辛基磺基琥珀酸钠等。
四、黏结剂
也称胶黏剂,一般用量为1%~2% 作用:防止牙膏的粉末成分与液体成分分离,赋予牙膏以适当的
若同时缺少二水合磷酸氢钙和泡花碱,牙膏在常温下几天之内即发 生气胀,严重时膏体甚至可使管尾或盖子爆开。
原因:由于缺乏缓蚀剂而不能生成铝管表面保护膜,阻滞阴极或阳极
反应,导致原料或铝管中的铜、铁等杂质与铝管发生了化学反应,或是形成 原电池引起电化学腐蚀产生氢气。
若碳酸钙型牙膏中的二水合磷酸氢钙含量超标,也会导致气胀现象。产生二 氧化碳的原因可能是: CaHPO4· 2H2O = CaHPO4+2H2O 5CaHPO4+H2O = Ca5(PO4)3OH+2H3PO4 2H++CaCO3 = Ca2+ +CO2

十二烷基硫酸钠_K_12_质量对牙膏稳定性的影响

十二烷基硫酸钠_K_12_质量对牙膏稳定性的影响

体会。
一、液压系统污染的产生
1、前期污染 设备购进时在装配、包 装、储存和运输过程中残留的污染物, 如尘 埃、油污、焊渣、金属切屑等。
2、使用中产生的污染 液压系统在运
厂 K12中分别加十二醇、十四醇及十二醇与 十四醇组合体, 对其牙膏质量进行稳定性考 核, 结果见表 3。
表 3 添加不同醇对牙膏稳定性影响
表 4 不同十二醇含量对牙膏稳定性影响
十二醇添加量 牙膏稳定性
35% 稳定
42% 稳定
44% 49% 较好 较不稳定
表 5 不同十四醇含量对牙膏稳定性影响
十四醇添加量 牙膏稳定性
10% 稳定
15% 稳定
19% 较不稳定
从表 4、表 5 情况观察: 十二醇、十四 醇含量应控制在一定范围内, 以确保牙膏稳 定性。
4 结论
( 1) 对牙膏所用 K12 在满足企业标准情 况下, 应检出 8~ 14 各个醇的含量分布。
( 2) 应 重点控 制十二 醇含 量, 使 其在 35% ~ 45% 之间, 十四醇含量应 [ 15% 。
以上醇含量计算不是按归一化计算的, 而是按醇中各醇真正含量计算的。
( 3) 以 上试验 由于水 平所 限, 仅 供参 考, 有不当之处, 请批评批正。
1999 年第 4 期
牙膏工业
# 23 #
十二烷基硫酸钠( K12) 质量对牙膏稳定性的影响
孙群
( 天津蓝天集团有限公司牙膏厂, 300160)
引言
十二烷基硫酸钠 ( K12 ) 作为牙膏中的 发泡剂, 同时也起着乳化和去污作用, 其质 量的优劣对牙膏 配伍性起 着重要作 用。因 此, 严格控制十 二烷基硫酸钠 ( K12) 的质 量和用量是牙膏生产中不可忽视的环节。

自制牙膏颗粒实验报告(3篇)

自制牙膏颗粒实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握牙膏颗粒的制备方法及操作要点。

2. 熟悉牙膏颗粒的质量检查方法。

3. 通过实验,了解牙膏中各成分的作用,提高对牙膏配方的认识。

二、实验材料1. 原料:碳酸钙、二氧化硅、氢氧化铝、表面活性剂、保湿剂、甜味剂、色素等。

2. 仪器:烧杯、玻璃棒、漏斗、滤纸、电子天平、烘箱、粉碎机等。

3. 试剂:稀盐酸、NaOH溶液、AgNO3溶液、BaCl2溶液、蒸馏水等。

三、实验步骤1. 称量与混合:- 称取适量碳酸钙、二氧化硅、氢氧化铝等摩擦剂,混合均匀。

- 称取适量表面活性剂、保湿剂、甜味剂、色素等,混合均匀。

2. 制备牙膏颗粒:- 将混合好的摩擦剂与混合好的其他成分按比例混合均匀。

- 将混合物加入烧杯中,加入适量蒸馏水,搅拌均匀。

- 使用玻璃棒不断搅拌,直至混合物形成糊状。

- 将糊状混合物通过漏斗和滤纸过滤,去除杂质。

- 将滤液倒入烧杯中,加热至糊状物开始凝固。

- 将糊状物倒入烘箱中,烘干至颗粒状。

3. 质量检查:- 使用电子天平称量颗粒重量,检查颗粒大小是否均匀。

- 使用pH试纸检测牙膏颗粒的酸碱度,检查是否在正常范围内。

- 使用AgNO3溶液和BaCl2溶液检测牙膏颗粒中的成分,确认成分含量是否符合要求。

四、实验现象与结果1. 制备牙膏颗粒:- 在搅拌过程中,混合物逐渐形成糊状。

- 滤液过滤后,滤纸上有少量杂质。

- 烘干后,颗粒状物质形成。

2. 质量检查:- 颗粒重量均匀,大小适中。

- pH值在正常范围内。

- 成分含量符合要求。

五、实验结论1. 通过实验,成功制备了牙膏颗粒。

2. 确认了牙膏中各成分的作用,提高了对牙膏配方的认识。

3. 实验结果符合预期,牙膏颗粒质量合格。

六、实验讨论1. 在实验过程中,应注意搅拌速度和时间的控制,以确保颗粒大小均匀。

2. 在质量检查过程中,应注意pH值和成分含量的检测,确保牙膏颗粒质量合格。

3. 实验过程中,应注意安全操作,避免发生意外。

七、实验总结本次实验成功制备了牙膏颗粒,通过对牙膏配方的了解,提高了对牙膏制作工艺的认识。

历数牙膏中的有害物质

历数牙膏中的有害物质
乳腺癌
这都是我们的,为什么这些成分出现在专为儿童生产的牙膏产品中。我常常会问:“那么我们可以用什么呢?”
刷牙以后最好在用漱口水漱口以减轻牙膏的有害物质在口腔的逗留,能起到清洁口腔的效果。
如何鉴别漱口水呢?
当其他物质引发癌症时,它会推进癌症发展的进程。儿童特别容易受到其伤害摄入的量与体重相比之下,儿童摄入的量无疑存在最大的风险。
国际癌症研究机构将其列为“2B类”致癌物质。此外,它还被确定为导致膀胱癌的因素之一。
第四种:FD&C蓝色
FD&C蓝色(FD&C Blue),当老鼠摄入或被注射此物时,会产生恶性肿瘤。它会导致多动症,对于哮喘病人来说非常危险。因此应禁止婴幼儿摄入!它会增加肾脏肿瘤、癌症的发病率,并且可能会导致
1,酒精:长期使用酒精漱口水破坏口腔黏膜降低唾液分泌。
2,看他是否含有过多的化学成分。
3,看他适合的人群年龄段,大多数漱口水是禁止6岁一下孩子使用的。
4,是否是食品级的漱口水,孩子漱口会被误吞,长期会对身体造成不可逆的伤害
想了解更多加微信:WH1260664098
你是否知道许多牙膏里都含有一种成分,提出这种成分的毒性比铅还要厉害,也只比砷的毒性轻一点而已。这种成分同时也是一种废料,产生于化肥、冶铝及玻璃的制造过程,它还是一种灭鼠药,一种在工业上用于消灭蟑螂和蚂蚁的杀虫剂。它的名字是氟化物。下面就给大家细数下牙膏还有的有害物质
第一种:聚乙二醇
第二种:十二烷基硫酸钠
十二烷基硫酸钠(SLS,Sodium Lauryl Sulphate)可以聚集在我们的身体组织里。它可以通过我们的皮肤,渗透到眼睛、大脑、肝脏、肾脏等器官中。SLS可损害人体的免疫系统,从而造成皮肤层分离,并严重刺激皮肤。如果头皮长期接触到SLS,那么会因其腐蚀毛囊而导致脱发。

牙膏的制备实验报告(3篇)

牙膏的制备实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解牙膏的制备原理和方法。

2. 掌握牙膏主要成分的作用和性质。

3. 通过实验,学会制备牙膏的方法。

二、实验原理牙膏是一种口腔清洁用品,主要由磨擦剂、湿润剂、粘合剂、甜味剂、防腐剂、香料等成分组成。

其中,磨擦剂主要起到清洁牙齿表面的作用,湿润剂用于保持牙膏的湿润性,粘合剂使牙膏具有粘稠度,甜味剂和香料用于改善口感,防腐剂用于防止牙膏变质,粘合剂用于保持牙膏的粘稠度。

三、实验仪器与试剂1. 仪器:电子天平、烧杯、玻璃棒、温度计、量筒、研钵、搅拌器、过滤装置等。

2. 试剂:碳酸钙、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇、甘油、薄荷脑、香精、防腐剂等。

四、实验步骤1. 准备原料:按照配方要求,称取适量的碳酸钙、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇、甘油、薄荷脑、香精、防腐剂等原料。

2. 混合磨擦剂:将碳酸钙放入研钵中,用研杵进行研磨,使其成为细小的颗粒。

3. 混合湿润剂:将十二烷基硫酸钠、聚乙二醇、甘油按照一定比例混合,搅拌均匀。

4. 混合粘合剂:将适量的粘合剂加入湿润剂中,搅拌均匀。

5. 混合香料:将薄荷脑、香精加入粘合剂中,搅拌均匀。

6. 加入防腐剂:将防腐剂加入混合好的牙膏原料中,搅拌均匀。

7. 过滤:将混合好的牙膏原料通过过滤装置进行过滤,去除未溶解的颗粒。

8. 调整粘度:根据需要,加入适量的粘合剂调整牙膏的粘度。

9. 包装:将制备好的牙膏装入牙膏管中,进行封口。

五、实验结果与分析1. 牙膏制备成功,外观呈白色,质地细腻,口感清爽。

2. 通过实验,掌握了牙膏的制备方法,了解了牙膏主要成分的作用和性质。

3. 在制备过程中,注意了以下几点:(1)严格按照配方要求称取原料;(2)混合原料时,注意搅拌均匀;(3)过滤过程中,确保过滤效果;(4)调整粘度时,注意不要过量。

六、实验结论本实验成功制备了牙膏,实验结果表明,牙膏制备过程中,关键在于原料的称取、混合和过滤等步骤。

通过本次实验,掌握了牙膏的制备方法,为今后的口腔护理产品研发奠定了基础。

不同碳链醇十二烷基硫酸钠对牙膏膏体影响的研究

不同碳链醇十二烷基硫酸钠对牙膏膏体影响的研究

[] 2 王进 , 白茅根 的药理 研究 及临 床新用 , 中国医药指 南 [ ] J,
20 . 0 7— S1— 0 6 — 3
[] 3 国家药典委员会 , 中华人民共 和国药 典[ , M] 化学 工业出版
社 ,0 0版 一 部 :O一 1 20 8 8
[] 4 中华人民共 和国卫生 部. 中华人 民共 和 国行 业标 准一 牙膏 功效评价第 3部分 : 抑制牙菌斑或减轻牙龈炎症 [ ] cetneporm giei sfrcii ltm r oo .A 5 A cpa c rga udl e o l c r po cl — n na i t s
6 结 论 通 过优 化配 方将 白茅 根提取 物成 功应用 于牙 膏
中, 并对加 入 白茅根 提取物 的牙 膏进 行 了药 效研 究 、
以满 足牙 膏应 用 的要 求 。
参 考 文 献
[] 1 邹长清 , 天然植物白茅根提取 物在 口腔护理产 品中的应用 ,
Zl o 61 2 91 6 2 o 01 3 7.
2 3 不 同碳 链 醇十 二 烷基 硫 酸 钠 对 牙 膏 气味 .
的 影 响
采用碳 酸 钙牙 膏 配方 进 行 稳 定 性 考查 , 验配 实 方为: 酸钙 5%, 碳 0 山梨 醇 2 % , 二 醇 5 , 精 0 丙 % 糖 钠 03 , . % 焦磷 酸钠 0 2 , .% 十二 烷基 硫 酸 钠 20 , .% 羧 甲基纤 维素 钠 12 , .% 香精 10 , .% 去离 子水余 量 。
酸钠 作 为牙 膏的发 泡剂 , 赋予 牙膏 具有发 泡 的能力 ,
本文选 择 总 醇量 相 同 、 链 醇不 同 的 4种 十 二 碳

白茅根提取物在牙膏中的应用

白茅根提取物在牙膏中的应用

定量白茅根提取 物的牙膏具有 良好的改善 牙龈 出血效 果 , 并对加入 白茅根提 取物 牙
膏的药理作 用与毒理作 用进行试验研 究。
关键 词 : 白茅 根 牙膏 临床 牙龈 出血
1 引言
测 与室温 样无 明显 差 别 , 酸钙 与磷 酸 氢 钙 体 系 配 碳
方均 出现 不 同程 度 的 颜 色变 化 , 效 成 分 检 测 也 出 功
表2
加入 白 茅根 提 取 物 牙膏 急 性 经 口毒 理 性 试 验 动 物体 重 变 化 和 死 亡 情 况
口 腔 护 理 用 品 工 业

第 二 十 二 卷 第 一 册 21 0 2年 2月
ORAL CARE I NDUS TRY
不 同碳 链 醇 十 二 烷基 硫 酸 钠对 牙 膏 膏体 影 响 的研 究
血作 用 。我 司 经过 多 年 的研 究 开 发 , 已成 功 地 将 现
白茅 根提 取物 应用 于 口腔护 理 用 品 中 , 申请 了 国 并
加 碱性酒 石酸 铜试 液 1 l置 于水 浴 中加 热 , 成 棕 m, 生
红 色沉淀 , 过滤 , 干 到 恒重 , 烘 根据 沉 淀 物 的 量判 定 牙 膏 中白茅根 的含 量 。
李江平 韦 日平
( 州 两 面 针 股 份 有 限公 司 5 5 0 ) 柳 4 0 1

要 : 究 了 不 同碳 链 醇十 二 烷 基 硫 酸 钠 对 牙 膏膏 体 稳 定 性 、 沫和 刺 激 性 的 影 研 泡
响 , 牙 膏 配 方设 计 中选 择 合 适 的 十 二 烷 基 硫 酸 钠提 供依 据 为
5 2 试 验 结 果 .
采 用双 盲 、 随机 试 验设 计 , 6 以 2名 有 单 纯 性 牙 龈 炎 问题 的学 生 为 试验 对象 , 试 者 均 为年 龄 l 受 9~ 2 5岁 , 受 试者 随机 分为对 照 组 和 实验 组 。采 用 口 将 腔 流行 病学调 查 的方法 检查 受试 者各 自使 用两种 牙 膏, 代号 分别 为 A、 其 中 A为 空 白样 , B, B为加 入 白

生产牙膏的主要原料

生产牙膏的主要原料

1、天然碳酸钙别名方解石粉,方解石属三方晶系,色泽洁白,莫氏硬度3.0,相对密度2.6-2.8。

方解石粉为白色粉末,无嗅、无味,分子式CaCO3,分子量100.9,平均粒度2-8微米,PH9.5-9.9,溶于酸而放二氧化碳;不溶于水,825℃时分解为氧化钙和二氧化碳。

天然碳酸钙由色泽白、纯度高的天然方解矿石经清洗、晾干,再粉碎至通过400~500目筛,然后用内衬塑料袋的编织袋包装而成。

天然碳酸钙是一种洁齿力强磨料,一般与沉淀二氧化硅结合使用,可制得洁齿力强且不损伤牙本质的牙膏。

2、磷酸氢钙全称二水合磷酸氢钙,为白色粉末,分子式CaHPO4.2H2O,分子量172.10,莫氏硬度2-2.5,相对密度2.306,平均粒度12-14微米,PH7.8-8.3,溶于稀盐酸和硝酸,微溶于稀乙酸中,不溶于水和醇,50℃以上逐渐失去结晶水,190℃完全失水,红热时生成焦磷酸钙。

二水合磷酸氢钙以磷酸、石灰石为主要原料,通过共沉淀反应、过滤、水洗、烘干、磨细后进行成品包装。

二水合磷酸氢钙是一种温和、磨擦力低的磨料,制成膏体光洁细腻,若与无水磷酸钙复配可制得洁齿力强的牙膏。

3、氢氧化铝全称α-氢氧化铝,为白色粉末,分子式Al(OH)3,分子量78,平均粒度6-9微米,PH7.5-8.5,是一种两性化合物,既溶于酸,也溶于碱。

α-氢氧化铝由铝土矿通过拜耳(bayer)工艺制成。

α-氢氧化铝是一种较好的磨料,质量稳定,磨擦力适中,碱性低,白度高,对氟化物、氯化物有较高的相容性。

4、二氧化硅二氧化硅,分子式SiO2(无水),分子量60.08%(无水),常含10-15%的结晶水,平均粒度4-8微米,呈化学惰性,与氟化物和牙膏中的其它成分有良好的相容性,是近年来发展最快的磨料。

二氧化硅由石英砂及纯碱在1200℃下溶融制成水玻璃,再在130℃下加压水化成水玻璃溶液,再与硫酸进行沉淀反应,最后经真空吸滤、干燥、气流粉碎后进行成品包装。

牙膏制作实验报告

牙膏制作实验报告

一、实验目的1. 了解牙膏的组成和制作过程。

2. 掌握牙膏中主要成分的制备方法。

3. 探讨牙膏质量与各成分的关系。

二、实验原理牙膏是一种口腔卫生用品,其主要成分包括摩擦剂、保湿剂、粘合剂、泡沫剂、甜味剂、防腐剂等。

摩擦剂用于去除牙齿表面的污垢和牙菌斑,保湿剂和粘合剂使牙膏在刷牙过程中保持一定的粘稠度,泡沫剂使牙膏在刷牙过程中产生泡沫,甜味剂和防腐剂则赋予牙膏良好的口感和防腐性能。

本实验以碳酸钙、十二烷基硫酸钠、甘油、山梨酸钾为主要原料,通过实验了解牙膏的制备过程,探讨各成分对牙膏质量的影响。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 碳酸钙- 十二烷基硫酸钠- 甘油- 山梨酸钾- 香精- 水- 食用色素2. 实验仪器:- 电子天平- 研钵- 烧杯- 搅拌器- 烘箱- 烧瓶- 滴定管- 试管- 滤纸四、实验步骤1. 准备实验材料,准确称量各成分。

2. 将碳酸钙放入研钵中,研磨成粉末状。

3. 将研磨好的碳酸钙放入烧杯中,加入适量的水,搅拌均匀。

4. 在搅拌的同时,缓慢加入十二烷基硫酸钠,搅拌均匀。

5. 将甘油、山梨酸钾、香精、食用色素依次加入烧杯中,搅拌均匀。

6. 将混合好的牙膏放入烧瓶中,置于烘箱中,烘干至一定水分。

7. 将烘干后的牙膏取出,过筛,去除杂质。

8. 将过筛后的牙膏装入牙膏管中,完成牙膏制作。

五、实验现象与结果1. 实验过程中,碳酸钙与水混合后,产生大量气泡,说明碳酸钙具有很好的溶解性。

2. 加入十二烷基硫酸钠后,牙膏粘稠度增加,泡沫丰富。

3. 甘油、山梨酸钾、香精、食用色素的加入,使牙膏口感、颜色和香气得到改善。

4. 烘干后的牙膏过筛,去除杂质,使牙膏质量得到提高。

六、实验分析与讨论1. 碳酸钙是牙膏的主要摩擦剂,具有良好的去污效果。

实验中,碳酸钙与水混合产生气泡,说明碳酸钙具有良好的溶解性。

2. 十二烷基硫酸钠是牙膏的泡沫剂,具有良好的起泡性能。

实验中,牙膏粘稠度增加,泡沫丰富,说明十二烷基硫酸钠对牙膏泡沫性能有显著影响。

牙膏的基本成分

牙膏的基本成分

牙膏的基本成分
牙膏是我们日常生活中必不可少的洁齿用品之一,它的基本成分包括磨料、表面活性剂、防腐剂、甜味剂、色素和香料等。

下面将逐一介绍这些成分的作用和特点。

1. 磨料
磨料是牙膏中最重要的成分之一,它能够去除牙齿表面的污垢和牙菌斑,使牙齿更加洁净。

常见的磨料有氢氧化铝、碳酸钙、硅酸钙等,其中氢氧化铝是最常用的磨料之一,因为它既能去除污垢,又不会对牙齿造成损伤。

2. 表面活性剂
表面活性剂是牙膏中的另一个重要成分,它能够使牙膏更容易涂抹在牙齿表面,并且能够增加牙膏的泡沫量,使清洁效果更好。

常见的表面活性剂有十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等。

3. 防腐剂
防腐剂是为了防止牙膏在使用过程中受到细菌的污染而添加的成分。

常见的防腐剂有苯甲酸、对羟基苯甲酸等,它们能够有效地抑制细菌的生长,保持牙膏的清洁和卫生。

4. 甜味剂
甜味剂是为了增加牙膏的口感而添加的成分,常见的甜味剂有山梨糖醇、甘油等。

这些甜味剂不仅能够使牙膏更加美味,而且还能够增加人们使用牙膏的兴趣和积极性。

5. 色素和香料
色素和香料是为了增加牙膏的色彩和气味而添加的成分,常见的色素有二氧化钛、氧化铁等,常见的香料有薄荷油、丁香油等。

这些成分能够使牙膏更加美观和芳香,增加人们使用牙膏的愉悦感。

总之,牙膏的基本成分包括磨料、表面活性剂、防腐剂、甜味剂、色素和香料等,这些成分各有其特点和作用,它们共同作用,能够使牙膏更加有效地去除牙齿表面的污垢和牙菌斑,保持口腔清洁和卫生。

因此,我们在日常生活中应该选择适合自己口腔情况的牙膏,并且正确使用牙膏,保持口腔健康。

十二烷基基硫酸钠K12综合化学实验报告

十二烷基基硫酸钠K12综合化学实验报告

Hebei Normal University of Science & Technology综合化学实验实验报告实验名称:表面活性剂的合成、纯化、表征及在精细化工工业中的应用姓名:刘铄学号:1011080107专业:应用化学班级:0801班同组人:贾珍珍林静刘小双指导教师:赵永光张建平赵莹完成时间:2011.11.28河北科技师范学院理化学院综合化学实验室目录摘要 (4)1 绪论 (5)1.1论文研究背景与意义 (5)1.2论文研究目的 (6)1.3可行性分析 (7)2 实验原理 (8)2.1 十二烷基硫酸钠合成原理 (8)2.2 十二烷基硫酸钠分离纯化原理 (8)2.3 十二烷基硫酸钠表面张力及CMC的测定原理 (9)3 仪器、药品 (9)3.1 实验仪器 (9)3.2 实验药品 (9)4 实验过程 (10)4.1 十二烷基硫酸钠合成 (10)4.2 十二烷基硫酸钠分离纯化 (10)4.3 十二烷基硫酸钠表面张力及CMC的测定 (10)4.3.1 十二烷基硫酸钠表面张力的测定 (10)4.3.2 十二烷基硫酸钠CMC的测定 (10)4.4 十二烷基硫酸钠在精细化工工业中的应用 (11)4.4.1 餐具洗涤剂的工业制备及性能测定 (11)4.4.2 牙膏的制备及检验 (11)4.4.3 水基涂料的制备及检验 (12)5 结果与讨论 (13)5.1 十二烷基硫酸钠的制备与纯化结果 (13)5.2 十二烷基硫酸钠的表征 (13)5.3 精细化工产品的检验 (14)6 结论 (14)参考文献 (16)摘要十二烷基硫酸钠作为典型的阴离子表面活性剂[1],具有广泛的用途。

本课题以十二烷基硫酸钠的合成、纯化及其在精细化工中的应用的研究为主线,对表面活性剂加以了解和认识。

实验中对表面张力及CMC进行了测定,并制备水基涂料、洗涤剂和牙膏等精细产品。

表面活性剂对我们的日常生活非常重要,对表面活性剂的研究有十分重大的意义。

生产牙膏的主要原料

生产牙膏的主要原料

1、天然碳酸钙别名方解石粉,方解石属三方晶系,色泽洁白,莫氏硬度3.0,相对密度2.6-2.8。

方解石粉为白色粉末,无嗅、无味,分子式CaCO3,分子量100.9,平均粒度2-8微米,PH9.5-9.9,溶于酸而放二氧化碳;不溶于水,825r时分解为氧化钙和二氧化碳。

天然碳酸钙由色泽白、纯度高的天然方解矿石经清洗、晾干,再粉碎至通过400〜500目筛,然后用内衬塑料袋的编织袋包装而成。

天然碳酸钙是一种洁齿力强磨料,一般与沉淀二氧化硅结合使用,可制得洁齿力强且不损伤牙本质的牙膏。

2、磷酸氢钙全称二水合磷酸氢钙,为白色粉末,分子式CaHPO4.2H2O,分子量172.10,莫氏硬度2-2.5,相对密度2.306,平均粒度12-14微米,PH7.8-8.3,溶于稀盐酸和硝酸,微溶于稀乙酸中,不溶于水和醇,50r以上逐渐失去结晶水,190r完全失水,红热时生成焦磷酸钙。

二水合磷酸氢钙以磷酸、石灰石为主要原料,通过共沉淀反应、过滤、水洗、烘干、磨细后进行成品包装。

二水合磷酸氢钙是一种温和、磨擦力低的磨料,制成膏体光洁细腻,若与无水磷酸钙复配可制得洁齿力强的牙膏。

3、氢氧化铝全称a-氢氧化铝,为白色粉末,分子式AI(OH)3,分子量78,平均粒度6-9微米,PH7.5-8.5, 是一种两性化合物,既溶于酸,也溶于碱。

a-氢氧化铝由铝土矿通过拜耳(bayer)工艺制成。

a-氢氧化铝是一种较好的磨料,质量稳定,磨擦力适中,碱性低,白度高,对氟化物、氯化物有较高的相容性。

4、二氧化硅二氧化硅,分子式SiO2 (无水),分子量60.08% (无水),常含10-15%的结晶水,平均粒度4-8微米,呈化学惰性,与氟化物和牙膏中的其它成分有良好的相容性,是近年来发展最快的磨料。

二氧化硅由石英砂及纯碱在1200 rr溶融制成水玻璃,再在130r下加压水化成水玻璃溶液,再与硫酸进行沉淀反应,最后经真空吸滤、干燥、气流粉碎后进行成品包装。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

24
表1 组类
第一组 第二组 第三组 第四组 第五组
样品
醇类 含量( % )
A 厂(旧粉) A 厂(新粉) B 厂( 液 1) C 厂( 粉 1) D 厂( 粉 1) A 厂( 粉 1) B 厂( 液 2) A 厂( 粉 1) D 厂( 粉 2) C 厂( 粉 2)
牙膏工业
1999 年第 4 期
八醇
体会。
一、液压系统污染的产生
1、前期污染 设备购进时在装配、包 装、储存和运输过程中残留的污染物, 如尘 埃、油污、焊渣、金属切屑等。
2、使用中产生的污染 液压系统在运
厂 K12中分别加十二醇、十四醇及十二醇与 十四醇组合体, 对其牙膏质量进行稳定性考 核, 结果见表 3。
表 3 添加不同醇对牙膏稳定性影响
1999 年第 4 期
牙膏工业
23
十二烷基硫酸钠( K12) 质量对牙膏稳定性的影响
孙群
( 天津蓝天集团有限公司牙膏厂, 300160)
引言
十二烷基硫酸钠 ( K12 ) 作为牙膏中的 发泡剂, 同时也起着乳化和去污作用, 其质 量的优劣对牙膏 配伍性起 着重要作 用。因 此, 严格控制十 二烷基硫酸钠 ( K12) 的质 量和用量是牙膏生产中不可忽视的环节。
根据我们对五组十个样品检测数据和相 应对照牙膏稳定性试验, 提出了影响牙膏稳
定性的 K12中十二醇和十四醇的含量和控制 范围。
1 试验原理
首先, 将 K12样品进行脱磺, 即加酸去 钠, 将各个烷基硫酸钠还原成醇, 再用气相 色谱法测出各醇含量, 同时进行相应牙膏稳 定性对照试验。
2 试验操作
2 1 样品前处理 称取 5 克粉状 K12样品置 于 500ml 长颈 瓶中加 150ml 去离子水, 30ml 浓盐酸。加热 回流 4 小时, 冷却, 用少量 乙醚冲 洗冷凝 器, 再用乙醚 50ml 分三次萃取, 合并乙醚 层, 定容在 100ml 容量瓶中做色谱。 2 2 色谱条件 50 米 DFGS 玻璃毛细管柱: 恒温 150 氢火焰检测器: 240 载气: 氮气 40ml/ min 汽化室: 240 纸速: 1mm/ min 范围: 10 外标定量: 进样 2 l 2 3 测量结果 我厂所用不同产地的 K12及同一厂家不 同时间生产的 K12样品进行测定 ( 此类 K12样 品经分析均为合格品) , 其测定结果详见表 1。
( 收稿 日期: 1999 年 10 月 28 日)

36 84

12 77

36 85

14 31
04
42 07
0 13
0 28

58 47

0 69
15 07
11 10
6 63
2 66
0 47
43 28
0 48
14 49

42 15


1 ห้องสมุดไป่ตู้6
36 35
2 56
11 36
2 35
8 85
6 48
3 05

35 02

10 02
以上五组十个样品均是检验合格样品。 其十四醇含量很少。
不同添 加醇加量
同时添加 十二醇量 36%十四醇量 12% 十二醇 36%
十四醇 12%
牙膏稳定性 质量明显改善质量有所改善 质量较好
由表 3 得知: 十二醇、十四醇含量对牙 膏质量起重要作用, 如何控制十二醇、十四 醇含量是保证牙膏质量的关键。为此我们在 A 厂 K12 中添加不同量十二醇、十四醇合成 为钠盐并制成牙膏, 对其质量进行考核, 其 考核结果见表 4、表 5。
为了验证 K12中哪几种醇影响牙膏稳定
1) K12, 其十 二醇总量 在 35 45% 左右, 十 性, 我们将十个 样品在 同一配方 结构条件
四醇总量在 10% ~ 15% , 其它醇含量很少。 下, 配成牙膏进行一系列膏体稳定改换, 其
( 2) 第二组 B 厂 ( 液 1) K12和第四组 B 结果见表 2。
第五组
C厂 ( 粉 2)
D厂 ( 液 2)
不稳定 稍差
从表 2 看出: ( 1) 十二醇 总量为 35% ~ 45% , 十四醇 总量在 10% ~ 15% , 膏体稳定性很好。 ( 2) C 厂 K12的膏体稳定性不理想, 但 K12 ( 粉 2) 膏体比 K12( 粉 1) 好而 K12( 粉 1) 十二醇 总量过高, 八醇量也高。
十二烷基硫酸钠 K12的合成通常是由椰 子油加氢成椰子油醇 ( 十二醇) , 经过磺化, 加碱中和而成钠盐。一般是 8~ 14 醇混合的 钠盐, 但其间各个醇的钠盐多少直接影响着 它与牙膏的稳定性。因此, 如何控制各个醇 的含量是保证牙膏膏体稳定性的关键问题之 一。
十二烷基硫酸钠 ( K12 ) 质量标准主要 包括总 醇量、氯化 物、未 磺化 物、硫 酸钠 等。笔者认为所有这些指标都不能很好地反 映 K12质量的好环, 因为我们经常发现在生 产或试验室中各项理化指标完全符合标准要 求, 但牙膏稳定性在同一配方条件下有的稳 定, 有的不稳定 ( 分离出水) , 而导致这些 不稳定的因素又无法从指标上去分析原因。 为此, 我们把 K12作 为一个专题进 行研究, 分析 K12影响牙膏稳定性的关键问题是什么。 本文是在执行 K12 标准基础上, 对企业标准 进行 的补充和完善, 使 K12 的标准 更科学、 更实用。
王 东 朱吉顺
( 哈尔滨拖拉机厂, 150076)
摘 要: 本文讨论了工业设备液压系统污染的原因、危害及控制方法。 关键词: 工业设备 液压系统 污染
液压系统在工业设备中的应用越来越广 泛, 而液压系统 故障则严 重影响了 工业生 产。在引起液压系统故障的原因中, 油液污 染是比较突出的。降低油液污染, 可以有效 地减少液压系统的故障率, 提高设备的可靠 性和使用寿命。下面结合我们在实际工作中 的经验, 谈一些有关液压系统污染及控制的
表 4 不同十二醇含量对牙膏稳定性影响
十二醇添加量 牙膏稳定性
35% 稳定
42% 稳定
44% 49% 较好 较不稳定
表 5 不同十四醇含量对牙膏稳定性影响
十四醇添加量 牙膏稳定性
10% 稳定
15% 稳定
19% 较不稳定
从表 4、表 5 情况观察: 十二醇、十四 醇含量应控制在一定范围内, 以确保牙膏稳 定性。
1 16 0 34 8 27 5 65 1 15 1 11 8 50 1 54 1 55 5 93
九醇
无 无 0 16 无 6 90 0 19 无 0 63 6 38 无
十醇
3 84 2 66 3 07 3 30 14 31 3 95 6 45 5 37 13 38 4 93
十一醇 十二醇 十三醇 十四醇
( 3) C 厂 K12的十二 醇含量太低, 杂醇含 量高, 用它制备牙膏稳定性最差。
上述结果提示我们十二醇和十四醇含量 对牙膏稳定性影响最大, 其它醇或多或少对 牙膏质量也有影响。为了进一步验证十二醇 对牙膏稳定性的影响 , 我们在质量最差的 D
1999 年第 4 期
牙膏工业
25
浅谈工业设备液压系统污染
4 结论
( 1) 对牙膏所用 K12 在满足企业标准情 况下, 应检出 8~ 14 各个醇的含量分布。
( 2) 应 重点控 制十二 醇含 量, 使 其在 35% ~ 45% 之间, 十四醇含量应 15% 。
以上醇含量计算不是按归一化计算的, 而是按醇中各醇真正含量计算的。
( 3) 以 上试验 由于水 平所 限, 仅 供参 考, 有不当之处, 请批评批正。
况不一样, 为了找出哪些醇起主导作用, 我
( 5) 第五组 D 厂 ( 粉 2) K12和第三组 D
们进行以下试验并做讨论。
厂 ( 粉 1) K12, 其十二醇总量仅 10% 左右,
( 1) 第一组的 A 厂新粉、旧粉 K12, 第 其它醇过高。
三组的 D 厂 ( 粉 1) K12, 第四 组 A 厂 ( 粉
厂 ( 液 2) K12, 其十二醇总量在 42% 左右,
表2
牙膏稳定情况
组类 K12样品
第一组 A 厂 A厂 ( 旧粉) ( 新粉) 稳定 稳定
第二组
B厂 ( 液 1)
D厂 ( 粉 1)
稍差 较不稳定
第三组
C厂 ( 粉 1)
A厂 ( 粉 2)
不稳定 稳定
第四组 B厂 A厂 ( 液 2) ( 粉 2) 稍差 稳定
以上结果均为重量百分比, 且包括游离 醇 ( 实测表明各醇的游离醇仅 1% 左右, 可 略去不计) 。
( 3) 第三组 D 厂 ( 粉 1) K12和第五组 D 厂 ( 粉 2) K12, 其十二醇含量差异很大, 十 四醇也有差异。
3 结果与讨论 上述分析的五组十个样品各醇的分布情
( 4) 第四组 B 厂 ( 液 2) K12, A 厂 ( 粉 1) K12, 前者十二醇含量为 42% , 十四醇含 量几乎没有, 八醇含量也多。
相关文档
最新文档