工厂管理PPT课件
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工厂质量管理培训课件PPT(共 45张)
4、FQC与成品控制
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
单元四
最常用质量管理工具
柏 拉图
î² í´ ýÊ ¿Á
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日 姓名： 刘小利
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小 灯光太暗
常揉眼睛 先天近视
印刷不清楚
灯光太强
常盯屏幕 意外伤害
近视
桌椅高度 书本质量
设备方面
坐车看书 距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对 长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
日期： 来源：
2014年6月19日 调查表H
B
C
D
E
²î ´í Àà ÐÍ
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名： 刘小利
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
单元四
最常用质量管理工具
柏 拉图
î² í´ ýÊ ¿Á
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日 姓名： 刘小利
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小 灯光太暗
常揉眼睛 先天近视
印刷不清楚
灯光太强
常盯屏幕 意外伤害
近视
桌椅高度 书本质量
设备方面
坐车看书 距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对 长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
日期： 来源：
2014年6月19日 调查表H
B
C
D
E
²î ´í Àà ÐÍ
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名： 刘小利
工厂管理方法模式结构介绍PPT(共35页)
工厂方法模式
模式分析
✓ 修改后的客户类代码片段：
PayMethodFactory factory; AbstractPay payMethod; factory=(PayMethodFactory)XMLUtil.getBean(); //getBean()的返回类型 为Object，此处需要进行强制类型转换 payMethod =factory.getPayMethod(); payMethod.pay();
DatabaseLogFactory
+ createLog () : Log ...
<<create>>
...... return new DatabaseLog();
FileLog
+ writeLog () : void ...
<<create>>
DatabaseLog
+ writeLog () : void ...
工厂方法模式
模式实例与Байду номын сангаас析
✓ 实例一：电视机工厂
• 将原有的工厂进行分割，为每种品牌的电视机提供一个子工厂， 海尔工厂专门负责生产海尔电视机，海信工厂专门负责生产海 信电视机，如果需要生产TCL电视机或创维电视机，只需要对应 增加一个新的TCL工厂或创维工厂即可，原有的工厂无须做任何 修改，使得整个系统具有更加的灵活性和可扩展性。
工厂方法模式
Client
模式实例与解析
✓ 实例一：电视机工厂
TVFactory
+ produceTV () : TV ...
TV
+ play () : void ...
HaierTVFactory + produceTV () : TV
工厂管理-质量管理体系与工厂品质管理课件(PPT48页)
测量顾客满意度并进行改进
兼顾顾客与其它相关方之间的利益
若您了解顾客要求并让其满意，您将会财源滚滚来
质量管理的八项原则
以顾客为中心
领导作用
Role of leadership
• 制定质量方针/可测量，经过努力 可实现的质量目标
• 确定组织架构及职责 • 亲自参与质量改进活动 • 建立信任，提昌组织内人人平等
目标管理、项目管理
质量管理的八项原则
以顾客为中心 领导作用
全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进
Continual Improvement
• 推行持续改进方法（采用 PDCA循环）
• 确定持续改进目标
• 测量和跟进改进效果
• 总体业绩的持续改进是组织 的一个永恒的目标
质量管理的八项原则
以顾客为中心 领导作用
全员参与 过程方法
Process Approach
• 将所有活动(需求识别，设计，制 造，供应等)作为过程进行管理
• 确定关键活动并明确其职责/ 权限
• 测量关键活动能力 • 确定关键活动的组织接口 • 管理改进关键活动的因素(资
源，方法和材料等）
叠放
产品法律/法规的要求
充分理解客户的要求----质量保证的前提
• 顾客的要求要识别充分齐全，不要遗漏，不要 想当然。 接到订单或任务单时，要明白订单或任 务单的各项要素：除产品名称，材料品种，规 格，数量之外，还要注意交货期，对有特珠要 求的，更要明白订单的特珠要求。
• 产品实现的时候要不折不扣。 按作业指导书的要求去做，做好自检，
– 关键词
• 固有特性：价格不是固有特性 • 要求：要求是变化和动态的，质量也是变化和动态
兼顾顾客与其它相关方之间的利益
若您了解顾客要求并让其满意，您将会财源滚滚来
质量管理的八项原则
以顾客为中心
领导作用
Role of leadership
• 制定质量方针/可测量，经过努力 可实现的质量目标
• 确定组织架构及职责 • 亲自参与质量改进活动 • 建立信任，提昌组织内人人平等
目标管理、项目管理
质量管理的八项原则
以顾客为中心 领导作用
全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进
Continual Improvement
• 推行持续改进方法（采用 PDCA循环）
• 确定持续改进目标
• 测量和跟进改进效果
• 总体业绩的持续改进是组织 的一个永恒的目标
质量管理的八项原则
以顾客为中心 领导作用
全员参与 过程方法
Process Approach
• 将所有活动(需求识别，设计，制 造，供应等)作为过程进行管理
• 确定关键活动并明确其职责/ 权限
• 测量关键活动能力 • 确定关键活动的组织接口 • 管理改进关键活动的因素(资
源，方法和材料等）
叠放
产品法律/法规的要求
充分理解客户的要求----质量保证的前提
• 顾客的要求要识别充分齐全，不要遗漏，不要 想当然。 接到订单或任务单时，要明白订单或任 务单的各项要素：除产品名称，材料品种，规 格，数量之外，还要注意交货期，对有特珠要 求的，更要明白订单的特珠要求。
• 产品实现的时候要不折不扣。 按作业指导书的要求去做，做好自检，
– 关键词
• 固有特性：价格不是固有特性 • 要求：要求是变化和动态的，质量也是变化和动态
工厂车间生产现场标识管理ppt课件
2.小区域：中小型设备区域划分及次通道、中小型仓库和小型房间的主通 道线使用50mm的线宽。
3.地面分区线：黄色虚线为门的轨迹。绿色区域为合格品区，红色区域为 消防设施、待修品、不合格品或废品区。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
参考事例 （绿色通道）
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (沟盖板）
50mm
特别说明： 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同，同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍
水泵
蝶形阀
截止阀
事例：阀门-手动闸阀
2
1
手动闸阀
序号 1 2
阀门颜色管理标准
名称
颜色
标准色 备 样注
阀体 阀门手柄
黑色K100 红色M100Y100
三、设备管理
2、主要管道颜色管理标准
项目 蒸汽管 冷凝水管 清水管 热水管 废水管 压缩空气管 消防水管 真空管道
管道颜色 无 无 绿色 无 无 深蓝 红色 无
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 ②实线框定位
50mm
参考事例 (实线框定位线）
10mm
特别说明： 1.此定位方式比较适用于大于1000mm ×1000mm或小于 400mm×400mm的物品定位。 2.物品投影面与定位线间隔10mm左右的距离。
3.地面分区线：黄色虚线为门的轨迹。绿色区域为合格品区，红色区域为 消防设施、待修品、不合格品或废品区。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
参考事例 （绿色通道）
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (沟盖板）
50mm
特别说明： 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同，同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍
水泵
蝶形阀
截止阀
事例：阀门-手动闸阀
2
1
手动闸阀
序号 1 2
阀门颜色管理标准
名称
颜色
标准色 备 样注
阀体 阀门手柄
黑色K100 红色M100Y100
三、设备管理
2、主要管道颜色管理标准
项目 蒸汽管 冷凝水管 清水管 热水管 废水管 压缩空气管 消防水管 真空管道
管道颜色 无 无 绿色 无 无 深蓝 红色 无
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 ②实线框定位
50mm
参考事例 (实线框定位线）
10mm
特别说明： 1.此定位方式比较适用于大于1000mm ×1000mm或小于 400mm×400mm的物品定位。 2.物品投影面与定位线间隔10mm左右的距离。
工厂管理培训课件(PPT30张)
工廠管理(1)
Factory Management
1
第一章 工廠管理概論
1-1.工廠管理的意義
1-2.工廠管理的發展 1-3.現代工業的特性
2
1.工廠管理概論 近年來，由於科技的進步，工商 業蓬勃發展，帶來高度的經濟成長， 使得各地工廠林立，為了在激烈的競 爭中，能夠獲得成長與追求利潤，各 工廠莫不致力於工廠管理，以期達到 勞資雙方的和諧，發揮生產效率與產 能，以降低生產成本，追求合理的利 潤。
22
23
24
25
26
27
28
綜合言之，由於科技的進步創 新 ， 使得工業的發展一日千里 ， 相 對的工業管理也進展了許多。工廠 管理必須配合工業的發展是無庸置 疑的，唯有如此，才能在時代潮流 中，協助工業向前推進與發展。因 此工廠管理與工業發展是相輔相成， 齊頭並進的，兩者互為因果，關係 密切。
14
工廠管理的發展可依時間先後 順序劃分以下幾個時期﹕ 1.家庭發展時期﹕ 2.手工業生產時期﹕ 3.房舍生產時期﹕ 4.工廠生產時期﹕ 5.自動生產時期﹕
15
16
17
18
19
20
21
1-3.現代工業的特性
• 大量生產是現代工業的最大特性﹕ 1.設備機械化﹕ 2.製造專業化﹕ 3.產品標準化﹕ 4.生產簡單化﹕ 5.自動化的運用﹕ 6.資訊電腦化的運用﹕ 7.其他工業特性﹕
Hale Waihona Puke 341-1.工廠管理的意義
工廠的定義 依照工廠法施行細則第二條的定義為：所謂工廠，係指凡是僱 用工人從事製造、加工、修理、解體等作業場所。因此，工廠 具備二項基本要素，一個為人，包括經管理者及操員工；另一 個為建築物，包括廠房設備及機器設施等。
Factory Management
1
第一章 工廠管理概論
1-1.工廠管理的意義
1-2.工廠管理的發展 1-3.現代工業的特性
2
1.工廠管理概論 近年來，由於科技的進步，工商 業蓬勃發展，帶來高度的經濟成長， 使得各地工廠林立，為了在激烈的競 爭中，能夠獲得成長與追求利潤，各 工廠莫不致力於工廠管理，以期達到 勞資雙方的和諧，發揮生產效率與產 能，以降低生產成本，追求合理的利 潤。
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綜合言之，由於科技的進步創 新 ， 使得工業的發展一日千里 ， 相 對的工業管理也進展了許多。工廠 管理必須配合工業的發展是無庸置 疑的，唯有如此，才能在時代潮流 中，協助工業向前推進與發展。因 此工廠管理與工業發展是相輔相成， 齊頭並進的，兩者互為因果，關係 密切。
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工廠管理的發展可依時間先後 順序劃分以下幾個時期﹕ 1.家庭發展時期﹕ 2.手工業生產時期﹕ 3.房舍生產時期﹕ 4.工廠生產時期﹕ 5.自動生產時期﹕
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1-3.現代工業的特性
• 大量生產是現代工業的最大特性﹕ 1.設備機械化﹕ 2.製造專業化﹕ 3.產品標準化﹕ 4.生產簡單化﹕ 5.自動化的運用﹕ 6.資訊電腦化的運用﹕ 7.其他工業特性﹕
Hale Waihona Puke 341-1.工廠管理的意義
工廠的定義 依照工廠法施行細則第二條的定義為：所謂工廠，係指凡是僱 用工人從事製造、加工、修理、解體等作業場所。因此，工廠 具備二項基本要素，一個為人，包括經管理者及操員工；另一 個為建築物，包括廠房設備及機器設施等。
工厂安全管理培训课件丨62页
安全防护用品
如果你觉得厚重的防护装置穿着不舒服 请你想一想：
你的父母还需要你们有力的搀扶
你的妻子/丈夫还有很多要和你 一起完成的愿望
你的孩子快乐天真的笑脸
0 4
电品安全常识
电品安全常识
所有电气设备、电缆在使用前必须要进行检查 检查以下项： •绝缘层损坏 •设备损坏 •潮湿设备
Insulation damages
工厂安全管理培训
目 录
1
安全管理方针
7
噪音安全
2
工人角色与责任
8
物料搬运安全
3
个人防护用品
9
机器防护
4
电气安全
10
事故汇报
5
高空作业
11
火灾与爆炸
6
化学品与溶剂
12
紧急逃生程序
0 1
安全管理方针
安全方针声明
本着“以人为本、安全第一”的原则，我们的安全方针如下： ➢遵守所有现行法律、法规、安全法规与安全标准； ➢采用安全的生产方式，将对公司（客户公司）员工安全与健康的不利影响减少 到最少； ➢经常对职业安全与健康的执行情况以及安全目标进行评估与审核，以持续改进； ➢定期向员工宣讲安全方针； ➢对所有员工、承包商及客户提供充分系统的职业安全与健康培训； ➢提高职业安全与健康意识，推广职业安全与健康教育。
设备安全防护
设备运转时不要移走防护罩，防护装置的安全装置必须善加利用。
设备防护
Gate Open 门没有封闭
1 0
火灾与爆炸
火灾形成的基本条件
火灾与爆炸
车间里易发生火灾的地方
火灾与爆炸
车间里的热源
火灾与爆炸
火灾的类型
火灾与爆炸
《如何管理工厂》课件
工厂管理能够优化资源配置，提高资 源利用效率，降低能耗和排放，实现 可持续发展。
工厂管理能够提高企业的生产效率、 降低成本、提高产品质量和增强企业 创新能力，从而提升企业的市场地位 和品牌形象。
工厂管理的历史与发展
工厂管理的历史可以追溯到工业革命时期，当时的管理模式主要是以经 验管理为主，缺乏科学性和系统性。
工厂管理需要综合考虑生产、质量、成本、安全和环保等多个方面，以实现企业的 战略目标。
工厂管理需要运用现代管理理论和方法，结合企业实际情况，制定科学合理的管理 制度和方法，提高企业的生产效率和经济效益。
工厂管理的重要性
工厂管理是企业管理的重要组成部分 ，其管理水平直接影响到企业的经济 效益和市场竞争力。
筛选简历
根据岗位需求和应聘者条件，筛选出符合条件的应 聘者。
面试与录用
组织面试，评估应聘者能力，决定是否录用。
培训与发展
对新员工进行岗前培训，包括安全培训、技能培训等， 确保员工具备岗位所需技能。
人员绩效考核
制定考核标准
根据岗位职责和工作要求，制 定合理的考核标准。
反馈与改进
将考核结果反馈给员工，针对 不足之处提出改进意见，促进 员工个人发展。
生产计划管理
01
02
03
生产计划制定
根据市场需求、订单和产 品特点，制定合理的生产 计划。
生产进度控制
监控生产进度，确保按时 完成生产任务。
生产调度与调整
根据实际情况调整生产计 划，确保生产顺利进行。
生产过程管理
工艺流程优化
简化生产流程，提高生产 效率。
设备维护与保养
定期对设备进行维护和保 养，确保设备正常运行。
建立激励机制，如晋升机制、 奖金制度等，激发员工的工作
工厂生产质量管理ppt课件
第16条 设备的质量管理。 1．生产作业人员要正确使用和认真维护保养， 及时消除隐患。 2．设备部要设立专门的设备检修组，检修组 应做到以下几点。 （1）经常巡回检查设备，及时发现和解决 设备隐患问题。 （2）以生产作业人员为主进行一级保养， 以维修人员为主进行二级保养。 （3）设备发生故障时，应及时、迅速修理， 且修复设备的质量符合标准。
5. 成品的质量管理
第17条 第18条
成品入库前，成品检验员进行抽检，若质量 不合格的批次超过管理范围时，应填写“异 常处理单”详述异常情况及附样，并拟定处 理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及 改善。 每批产品出货前，检验员应依出货检验标示 的规定进行检验，并将质量与包装检验结果 填报“出货检验记录表”呈主管批示后依 综合判定执行。
（1）不需特采。检验员将原材料加以标示“退货”， 并在检验记录表、验收单内注明退货，由仓管员 及采购部办理退货手续。 （2）需要特采。检验员将原材料加以标示“特采”， 并在检验记录表、验收单内注明特采处理情况， 以及通知有关单位办理入库、部分退回或扣款 等有关手续。
4．检验员应在收到验收单后三日内检验完原材料, 但紧急需用的原材料应优先办理。
1.根据市场调查与科技发展信息资料，制定设计质量目标。 2.把握产品前期开发阶段各个环节的工作质量，前期开发
阶段的各环节包括选择新产品开发的最佳方案，编制 技术任务书，阐明开发该产品的结构、特征、技术规格 等，并做出新产品的开发决策。 3.根据方案论证，验证试验资料，鉴定方案论证质量。 4.审查产品设计和工艺设计质量。 5.检查产品试制、鉴定质量，监督产品试验质量。 6.保证产品最后定型质量，设计图纸、工艺等技术文件的 质量。
5．检验时，若无法判定合格与否，则请技术部、请 购部门派员会同验收以6．检验员执行检验时，应随机抽样，不能主观判定 合格与否。
公司工厂安全生产管理主题培训讲课PPT课件
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百书合房花的的角幽落香，，挺更立没着有一玫株虎瑰尾花兰那。样它高没傲有，牡它丹除的了高平贵凡，，没还有是百平合凡花。的以幽至香于，客更人没来有访玫，瑰也花无那一样夸高赞傲过，它它，除更了没平有凡谁，欣还赏是它平。凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百书合房花的的角幽落香，，挺更立没着有一玫株虎瑰尾花兰那。样它高没傲有，牡它丹除的了高平贵凡，，没还有是百平合凡花。的以幽至香于，客更人没来有访玫，瑰也花无那一样夸高赞傲过，它它，除更了没平有凡谁，欣还赏是它平。凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。 书房的角落，挺立着一株虎尾兰。它 没有牡 丹的高 贵，没 有百合 花的幽 香，更 没有玫 瑰花那 样高傲 ，它除 了平凡 ，还是 平凡。 以至于 客人来 访，也 无一夸 赞过它 ，更没 有谁欣 赏它。
工厂现场管理培训课件
结合众人的智 慧与努力。
QCDPSM六大目标 品质: Quality 成本: Cost 交期: Delivery 效率: Production 安全: Safety 士气: Morale
二、现场管理的内容
利润
现
场
质量
成本
交货期
管
人
机
料
法
环
理
之
标准化管理
屋
5S与目视管理
安全 生产
班组建设
团队合作
士气强化
对设备进行部分解体，检查和局部 修理，全面清洗
维修工为主， 操作工参加
3、物料管理
（1）原材料、辅料、包装材料、半成品、呆滞物料、 设备配件、化学品等所有物料分区储存，必要时分级管理。
（2）对设备、仪器的易损易耗件建立安全库存，避免 配件不足造成的停产损失。
（3）检测仪器规定校准方法，定期送检，使用前要校 准，保持记录。
（4）建立设备档案，便于追踪管理。台账、一览表、 维修记录、设备病历本等
设备管理知识
三不放过(原因不明、当事人未得到教育、防范措施未落实) 三好（用好、管好、保养好） 四会（会用、会保养、会检查、会排除故障） 五定（定人、定时、定点、定质、定量） 三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）
现场管理是一个企业的形象、管理水平、产品质量控 制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理 水平高低的重要标志。
优秀的现场管理标准：
1）定员合理，技能匹配； 2）材料工具，放置有序； 3）场地规划，标注清析； 4）工作流程，有条不紊； 5）规章制度，落实严格；
6）现场环境，卫生清洁； 7）设备完好，运转正常； 8）安全有序，物流顺畅； 9）定量保质，调控均衡； 10）登记统计，应记无漏。
相关主题
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Hale Waihona Puke 本式改善活動 ~ 「五心」一﹒信心：相信這些改善活動會帶給你好處。 二﹒決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不決。 三﹒耐心：要永遠持續做下去，成果自然呈現。 四﹒關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。 五﹒愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。
主要的改善觀念
一﹒改善與管理 二﹒過程與結果 三﹒遵循 PDCA 循環 / SDCA 循環 四﹒品質第一 五﹒用數據說話 六﹒下一製程就是顧客
为什么要授权？
授权者
• 更有效利用时间 • 使你空出时间专注于最重要的工作 • 发展员工能力
职
执行责任 ▪责任大于职权，工作难以开展
权
▪职权大于责任，因为职权的错误使用，造成组织混乱。
结果责任
利用权力下放培养部下的理想方法
职权以上的责任 力量
▪“责任重而权力小”的工作环境会使得部下强壮起来，部下 强壮了，上司就授予他职权，职权随力量的增长而增长。 （必要的权力要靠自己去争取。）
授权的必要性
現場改善三項基礎原則
一﹒環境維持﹝Housekeeping﹞：落實5S活動
※5S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、 清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)
二﹒消除「無駄」﹝Muda﹞=「浪費」
※任何不會產生附加價值的活動就是無駄
三﹒標準化﹝Standardization﹞
管理的主要兩項功能
一﹒維持：˙按計劃、按標準行事
˙確實執行新標準 ˙使正常狀態能持續出現
二﹒改善：˙將異常迅速改善至正常(消極)
˙不斷提昇現有水準
維持與改善
高層管理 中階管理 督導人員 作業人員
改進
維持
日本觀的工作機能
高層管理 中階管理 督導人員 作業人員
創新
改善 維持
改進分為創新和改善
PDCA 循環 與 SDCA 循環
※標準：做事的最佳方法
現場改善~今井正明三大理念
一﹒重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡 單、最不花錢的方式來尋求「改善」，而 非以投入資金，從外界購買最新的科技設 備來提升工廠的水準。
二﹒最簡單的「改善」方式：日本式的 TQM、TPM、JIT、 5S、QCC及提案建議...等。
三﹒高階層的承諾﹝Commitment﹞ 所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善 活動必需要長久、持續地做下去，這不是一年、二年 之事，而是一輩子的事。
改進
改进
计划
AP
維持
改进
标准化
AS
C
检查
D
C
实施 检查
D
实施
PDCA 循環 計劃-实施-检查-改进
SDCA 循環 标准化-实施-检查-改进
主要的改善活動
一﹒全面品質管理 ( TQM ) 二﹒及時生產方式 ( JIT ) 三﹒全員生產保全 ( TPM ) 四﹒方針展開 五﹒提案建議制度 六﹒小集團活動 ( QCC )
七嘴八舌格言
细节才是成功 良好的开始是成功的一半 主动改善情况，主动反馈和出击 管理要带有侵略性和感染力 不管是谁的错都是我们的错 找原因找对策不要找借口 一屋不扫，何以扫天下？ 态度决定一切（人与人之间的差异—很小的差异是 积极与消极；很大的差异是成功与失败） 认真把事做对，用心把事做好
解決問題的兩種方法
● 等待、不紧张、无动于衷（冷漠型）
● 推卸责任(借口型）
咋办？
什么是管理？
老板请我来干什么？（解决问题） 你要的是什么？（管理目的） 要我干还是我要干？
总结：管理就是利用有效的资源（5M）通过努力达 成目标（Q-C-D-M-S）。
5M--Manpower/Materials/Machine/Method/Measurement
第二章 管理职责、责任与授权
责任
职权
结果 责任
执行 责任
未完成任务时, 承受制裁及补偿
工作的义务 必须完成的任务
下放
实质 权力
正式 权力
源自于自己的判断权
对经营资源的裁决、 承认、命令
管理者困惑
各管理人员的职责不明 不清楚自己要做什么 自己不知道该听谁的 自己该扮演何角色 个个充当“救火员”
自己要承担些什么责任 各干各的，一阵瞎忙 利益当头，管他死活 命令交叉，人人有责 做多错多，不做不错 激情有余，技能不足 胡子胡须一把抓 事事亲力亲为
一﹒創新：應用最新、最好的科技及設備
但須投資大筆的金錢。
二﹒改善：利用常識性的觀念與方法
不須花費多少金錢。
重在强调现场改善
改善十大格言
1.先顧大局，例外狀況例外處理。 2.不要先下結論，要嘗試做做看。 3.用頭腦改善，不是用金錢改善。 4.不在會議室討論，直接到現場改善。 5.不要解釋理由，去想出改善方法。 6.問五次為什麼，找出問題真相。 7.不要等到百分之百把握才做。 8.要精益求精，永無止境的改善。 9.不是要等待沒問題後才能改善。 10.發揮團隊精神，不要單打獨鬥。
（一）地位： 1.四好角:好邻居，好媳妇，好太太，好母亲 2.全方位角色:带人要带心
（二）作用： 1.管理功能：Q,C,D,M,S 2.九大支掌功能：例行工作，计划，培育，成长，沟通协
调，指挥调度，管制，成绩，执行
责任与职权的三方等价
原则上责任与职权是大小相等的，工作上的执行责任、结 果责任、职权三者必须均衡。
管理的职责
一、车间管理在企业中的使命：
1.充份利用4M资源，达到物美价廉目的 2.维护车间生产顺畅，顺利达到顾客交期要求 3.监控重要制程，发挥制程百分之百效率与效益 4.以人为本的调度与运用，提高生产机动性及弹性化，
满足市场需要 5.掌握缺陷与异常、及时对策与处理、维护车间平顺
二、制造干部在车间管理中的地位与作用：
工厂管理
主講人
华明生
Peter hua
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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第一章 管理理念的转变
观念问题点？
● 互相抱怨、指责（怨妇型）
● 愤怒、发牢骚（泼妇型）
QCDMS—Quality/Cost/Delivery/Morale/Safety
海尔格言
反复抓，抓反复 重复出现的问题，是管理者作风的问题 看不出问题是最大的问题 说了不一定做了，做了不一定做到位了 现场管理中主管要是坐下、部下只有躺下 工作中要有一双“问题眼” 成功就是把一件简单的事情做好成千上万遍 服务提前一秒，满意增加一分