baker座封工具使用步骤
液压坐封工具说明书
编号：A08010240C修改号： B编制日期：2000/08/03MHSB、MHSG液压坐封工具使用说明书四机赛瓦石油钻采设备有限公司MHSB、MHSG型液压坐封工具中美合资四机塞瓦公司生产的MHSB和MHSG型液压坐封工具具有上下活塞平衡的特点，从而避免了桥塞、水泥承留器或封隔器的提前坐封。
该工具是通过液压传动的原理实现坐封的。
具有坐封平稳、易于维护和使用寿命长等特点。
主要参数液压坐封工具的技术参数：a)工具承受液体最大压力：6000PSI（42Mpa）;b)最高工作温度：275°F（135°C）;c)最大液体牵引力：75,000#（34020Kg）;d)最大机械拉力：78,000#（35380Kg）;e)最大工具外径：3.875”（98.43mm）;f)工具上端接2 7/8”-8RD EUE.油管扣;g)MHSB液压座封工具下端接BACKER #20配套接头。
MHSG液压座封工具下端接GO或GEARHART类型配套接头。
上提拉力与打压配合表上提管柱拉力 (LBS)液体压力 (PSI)最大剪切力 (LBS) 04600 (32.2 Mpa)60,000 10,0003820 (26.7 Mpa)60,00020,0003050 (21.4 Mpa)60,00030,0002290 (16.0 Mpa)60,00040,0001525 (10.7 Mpa)60,000操作方法将液压坐封工具连同水泥承留器或桥塞随油管一起缓慢下入井中（25根/小时），至预定坐封深度后，投入钢球(不可泵送，由其自由下落)。
待钢球座在T型阀上后，首先打压1,500psi以上，等待几分钟。
然后根据液体压力并结合上表，缓慢提拉管柱，直到释放环被拉断，管柱内压力骤然下降。
表明工具已经座封。
此时即可停止打压并将液压坐封工具取出。
（注意：观察压力变化值以及按照上表所列有关数据值进行作业）MHSB 型 液 压 坐 封 工 具066-0020-001MHSB 型序号数量零件号名称11066-0020-051上接头21066-0020-052T 型阀31066-0020-053活塞堵套41066-0020-054上套筒51066-0020-055中间接头61066-0020-056下套筒71066-0020-057下接头81066-0020-058拉伸套91066-0020-059十字头连杆接头101066-0020-060十字头连杆推杆111066-0020-061十字头连杆护套121066-0020-062十字头连杆131066-0020-063上压缩杆141066-0020-064上活塞151066-0020-065下活塞162066-0020-066剪切销钉171054-5602-100内六角螺钉182066-0020-068剪切销钉192000-P569-231O 型密封圈203000-P569-223O 型密封圈214000-P569-333O 型密封圈221000-P569-320O 型密封圈231000-P569-214O 型密封圈241066-0020-150钢球2510-08-615六角螺栓件16、18、19、20、21、22、23总成号修理包0066-0020-050*件25（钢制销钉）仅在装配时使用；*在每次拆卸工具后，必须更换新的修理包。
13贝克打压球座短节278
3
压力。 4、钢球（2）在装运前放在塑料袋内，与球座绑在一起发运。
图 859-799-27
部件清单(图号：859-799-27)
2-7/8”
序号 描述
所需数量
1 打压球座短节 1
2 1.75”球
1
3 “O” 圈
1
4 剪钉
6
5 球座
1
材料号 H799-27-1857 H01-98572-26 HWW-T51S-630 HWW-B227-H40 HWW-GE1D-0KB 3/8-16 X 0.563LG H02-61349-07
2
贝克石油工具
贝克打压球座
Baker Oil Tools
部件清单(图号：859-799-27)
2-3/8”
序号 描述
所需数量
1 打压球座短节 1
2 1.40”铜球 1
3 “O” 圈
1
4 剪钉
6
5 球座
1
材料号 H799-27-1404 H03-77781-00 HWW-T51F-630 HWW-B224-H40 HWW-GE1B-0MB 5/16-18 X 5/8 H01-98571-00
特征
·由于加长了剪钉的长度，可在环境温度下工具下井前，进行打压剪切预试验。 ·通过预实验所得到的试验数据，可通过增减剪钉数量来调节剪切压力。 ·通过环境温度下的预实验，可预测工具在井下工作时的剪切压力。 ·备用“O”圈，确保密封严密。 ·通过调整剪钉数量，可将剪切压力在 650PSI 范围内调整。
警告 用贝克的设备而不按其给定的参数作业，将会导致一定得损坏，严重受伤 或致命的灾难。
贝克石油工具
贝克打压球座
Baker Oil Tools
北阿项目下完井管柱及坐封操作规程
北阿项目下完井管柱及坐封操作规程一、准备工作1.基础数据准备：1)准确丈量入井油管及工具长度，记录各工具内外径及其他参数。
2)根据设计和油管及工具长度，制作详细的完井管柱和结构示意图。
3)查找测录井资料，确定设计坐封位置附件套管接箍深度，封隔器尽量坐封在套管中部。
4)实际入井管柱每个气举阀深度与设计相差不超过5米。
5)完井油管相关参数，如：内外径、磅级、钢级、抗拉强度等。
2.设备和工具检查：1)所有油管入井前必须过规，冲洗内壁，检查丝扣。
2)完井工具上井前需在库房进行功能测试和密封测试，要求除封隔器以外的所有工具和管线需试压5000psi/30mins。
3)井口吊装工具及吊装带处于良好工况。
4)内防喷工具、变换接头及管线剪刀等小工具放置钻台明显位置，随时可取可用。
5)硫化氢工程师检测各硫化氢探头及报警器，确保处于良好工况。
二、作业操作规程：1.吊装各完井工具，连接套管队液压钳和扭矩仪，清理钻台，做好下钻准备。
2.按设计管柱顺序下钻，入井油管及工具上扣完后，再次用绳索吊起通径规再次检验（3-1/2”油管使用Φ72.8⨯1000mm，3-1/2”油管使用Φ89.3⨯1000mm通径）。
3.下完管柱后，完井工程师和井口工程师配合连接油管悬挂器和穿越化学注入管线及安全阀控制管线。
4.确定油管悬挂器顶丝全部完全退出以后，连接联顶接，坐油管悬挂器，确定悬挂器完全坐入油管头以后，顶好悬挂器顶丝。
5.连接井口三通和泵车，并对泵车及管线试压5000psi/30mins。
6.安装钢丝设备，并对钢丝BOP和放喷管试压5000psi/30mins。
7.下钢丝带3-1/2“油管刮刀通径，确保油管畅通无阻后，起出钢丝工具。
8.下钢丝带平衡单流阀，坐入坐落短接。
9.按照设计要求逐级打压坐封封隔器和剪切伸缩短接销钉。
10.坐封完后，油管稳压3000psi,环空打压2500psi对封隔器坐封及密封效果试压。
11.起出钢丝带平衡单流阀，释放钢丝人员和设备。
防砂充填工具
空与下层分隔开。 2、内管柱组成－充填工具
1) 坐封工具－液压坐封悬挂封隔器
2) 充填转换工具－通过上提或下放，使工具处于不同位置的 转换，进行封隔器的坐封、试挤、循环和反 循环作业。
3) 密 封 节 － 分隔工具的上循环孔和下循环孔的回路 4) 滑套开关工具 － 打开或关闭滑套 6) 冲 管 － 将筛管内液体导流出地面
二、防砂充填作业程序
1、地面管线试压－打压3000- 5000psi,检查密封，卸压投球。坐封球 可以在试压前投入管柱内。
2、坐封及验封 － 7 " ： 1800、2500、3100psi ×5min坐封。 9-5/8 " 1000、1500、2300psi×5min坐封。 上提管柱8－10T和下压管柱5T，确认封隔器锚定套管， 环空打压500－1000psi 稳压5分钟验封。 VTL9-5/8" 可一次性打压1500psi × 5分钟坐封
3、工具脱手 － 环空打压500 psi，剪切销钉，上提防砂工具，工具 脱手；如果销钉不能剪断，可以正转15圈脱扣，工 具脱手。
4、剪切球座 － 工具脱手后，确定挤注、中心点、循环、反循环位置 将工具放置。在反循环位置，正打压3500－4000psi， 剪切球座，打开循环孔 。
5、 清洗钻杆管柱－ 工具在反循环位置，正打化学药剂充满管柱， 再反循环出来，以清洗钻杆内的油污。
6、试 挤－ 将工具放置在挤注位置，然后试挤检查地层漏失。
7、 试 循 环 － 在正循环位置，按 0.5、1、2、3、4 bbl/min 正打液， 记录相应的压力值，以供对比充填压力。
贝克桥塞坐封工具使用手册
贝克桥塞坐封工具使用手册仪器编号：H43702,H43720,H43721 使用手册版本号：4180原手册发布日期2004年8月12号目录第1部分简介 (1)1.1 说明 (1)1.2 本坐封工具的优点 (2)1.3 检修 (2)1.4 无线电静默 (3)1.5 在极限温度中运行 (3)1.6 必须的附件 (3)1.7 燃烧产物 (4)第2部分 5号工具使用说明 (5)2.1 5号工具点火电极安装 (5)2.2 点火触针位置检查 (6)2.3 5号工具组装 (8)2.4 5号工具使用步骤 (11)2.5 5号工具泄压程序 (13)2.6 5号工具拆卸程序 (15)第3部分 10号工具使用说明 (22)3.1 10号工具点火电极安装 (22)3.2 点火触针位置检查 (23)3.3 10号工具组装 (24)3.4 10号工具使用步骤 (26)3.5 10号工具泄压程序 (30)3.6 10号工具拆卸程序 (32)第4部分 20号坐封工具说明 (38)4.1 20号工具点火电极安装 (38)4.2 点火触针位置检查 (39)4.3 20号工具组装 (40)4.4 20号工具使用步骤 (42)4.5 20号工具泄压程序 (45)4.6 20号工具拆卸程序 (47)第1部分简介1.1 说明E-4桥塞坐封工具（简称WLPSA）的坐封原理是，利用燃烧室产生的气体来提供逐渐增大的压力，再靠这个逐渐增大的力让坐封工具的各个部件能够运转起来，从而让桥塞、承托式采油封隔器、水泥封隔或者其他工具能够坐封成功。
工具工作时需要的压力是由燃烧一个缓凝药饼来获得的，这种药饼的产品序列号为H43766，序列号为H43764的也可。
详细的药饼和点火器介绍参见第4190号技术资料。
坐封的压力通过O型圈被密封在坐封工具内的一个适当区域内。
在使用工具前，要确保O型圈被正确的安装，在用后要将O型圈取出。
在用完E-4桥塞坐封工具后我们需要将其拆卸，在拆卸前要先泄掉工具内的压力。
永久封隔器完成程序
永久式封隔器完井作业程序注：本操作规程内所涉及的工具仅指目前我们所使用的贝克和哈里伯顿工具。
主要有BAKER SB-3(718)、SAB-3(9Cr1Mo)、SABL-3(9Cr1Mo) 以及HALLIBURTON的THT（718）、MHR(9Cr1Mo)等封隔器，虽是不同厂家，不同型号产品，但其工作原理基本相同，操作方法基本相同，维护和检查方法也基本相同。
1.主要工具组成：井下安全阀、流动短节、伸缩器、锚定密封总成、封隔器、磨洗延伸筒、专用接头、球座接头。
2.室内准备：2.1 工具初检查2.1.1 根据设计，从仓库提取工具，送至车间做室内检查。
2.1.2 逐一丈量所有工具内径、外径、长度、连接扣型以及材料编号。
2.1.3 将伸缩器上所有销钉逐一拆卸下来，丈量销钉长度、直径并确定销钉材质，查找手册并确定其剪切值。
2.1.4 将球座接头销钉逐一拆卸下来，丈量销钉长度、直径并确定销钉材质，查找手册确定其剪切值。
2.1.5 将球座座芯取出，丈量座芯内内径、外径、长度以及球直径，并确定球材质（若要进行酸化，一定使用钢球）。
检查座芯O环有无损伤，若损坏则更换O环。
2.1.6 检查封隔器胶筒有无损伤，并确定封隔器启动销钉、卡瓦销钉等都齐全。
2.1.7 检查井下安全阀毛细管SWAGELOC接头等是否齐全。
2.2 连接2.2.1 从上到下将锚定式密封总成+封隔器+磨洗延伸筒+变扣短节连接成串。
注：a.锚定式密封总成与封隔器为反扣连接，连接时应左旋上扣。
b.目前，贝克和哈里伯顿的718材质的封隔器都没有配合的锚定密封总成及磨洗延伸筒。
2.2.2 从上至下依次连接上流动短节+井下安全阀+下流动短节。
注：上流动短节与下流动短节均为相同产品，只是连接位置不同而取不同的名字。
2.3 试压2.3.1 将伸缩器置于拉压机上，中部用支撑架支撑，根据产品手册规定的试压值进行试压。
注：施压时，伸缩器会自动伸长，此时应随时调整支撑架位置，防止工具过度弯曲。
封口机的操作规程
封口机的操作规程封口机是一种常用的包装设备，用于封口各种产品的包装袋或密封容器。
为了保证安全和有效地操作封口机，以下是一份封口机操作规程供参考：一、安全操作规程：1.操作人员必须熟悉封口机的结构、性能和操作规程，具备相关的安全知识和技能。
2.在操作封口机之前，应先检查机器是否正常工作，各个部位是否完好，有无松动、损坏或其他异常情况。
3.操作人员必须佩戴相关防护用品，如手套和护目镜等，确保人身安全。
4.在维护、检修或拆卸封口机时，必须切断电源，并在相关部位设置明显的安全标识，防止误操作。
二、操作步骤：1.打开封口机的电源开关，将封口机预热至工作温度并保持稳定。
2.将待封口的包装袋或密封容器放置在适当位置，并根据需要调整封口机的调整装置，使其适应袋子的大小和形状。
3.根据包装袋或容器的性质选择适当的封口温度和时间，并将其设置在封口机的控制面板上。
4.将包装袋或容器放置在封口机的封口位置，按下封口机的启动按钮，封口机将开始工作。
5.注意观察封口机的操作，确保封口过程中袋子或容器的位置稳定，封口质量合格。
6.当封口完成时，封口机会自动停止工作，此时应注意及时将封好的包装袋或容器取出。
三、常见故障处理：1.封口不牢固：可能是由于封口温度不足或封口时间过短，可根据需要进行调整。
2.封口位置不准确：根据袋子或容器的大小和形状，调整封口机的调整装置使其适应，确保位置准确。
3.封口机异常运行：可能是由于设备故障或操作不当引起的，应切断电源并进行检修。
四、设备维护：1.封口机的常规维护工作包括定期清洁设备，保持设备表面清洁，并及时清理封口机的压条和导向框。
2.封口机的电气部分需要定期检查，并进行相关保养工作，如紧固电线、清理电器元件等。
3.封口机的传动部件需要定期添加润滑油，确保设备的正常运转。
WBM桥塞
液压式水泥承馏器
液压式水泥承馏器
• 下入和坐封过程： • MWR 套阀式水泥承留器可按常规方法下到要求 的坐封深度，在下入的过程中，最佳的下放速度 为100 英尺/分钟(30 米/分钟)。在坐封过程中，坐 封套抵住套阀式水泥承留器外部各组件，而拉杆 则提拉水泥承留器中心管，这个动作使卡瓦坐住， 橡胶套胀大，水泥承留器被压缩坐封，给释放栓 加一定的拉力，释放栓被拉断，坐封工具和接头 包就可以从井中取出. • 水泥承留器坐封后，将坐封工具提高几英尺，然 后缓慢放回，以确定水泥承留器是否坐封在正确 的位置上。在坐封过程中，指重表可能会有一次 跳动，该跳动是指释放栓被拉断
机械式水泥承馏器
• 2.3 缓慢上提管柱（观察指重表，悬重增 加说明上卡瓦已正常工作），使坐封工具 承受15T 的拉力，保持悬重稳5min，然后 下放至原悬重，再缓慢上提，稳5min。 （此过程使橡胶套充分膨胀、上下卡瓦完 全咬死在套管上，承留器已坐封） • 2.4 缓慢下放管柱，使坐封工具承受1T 的 拉力，右旋管柱使坐封工具旋转10 圈，再 上提直至丢手。
机械式水泥承馏器
• 施工过程
2.1 下管柱：限速下钻（40-50 根/小时），下钻应 匀速、平稳，禁止猛停猛放，顿钻、溜钻，同时要 事先判断井内液面的位置，工具与液面接触时，应 匀速缓下，过造斜点、套管悬挂、套变时也要匀速 缓下。注意：打紧背钳，不得右旋管柱，每下10 根 左旋管柱，感觉到扭矩明显增大即可，旋大约10 次。 2.2 承留器下放到预定层位后，上提管柱0.6m，右 旋管柱20 圈（可多旋些）使坐封工具右旋10 圈， 再下放0.6m 到原位置。（此过程使上卡瓦从坐封 套顺利脱出且弹开抵在套管壁上）。
机械式水泥承馏器
• 1.2 采取必要的措施（套铣、刮削、洗井）保证坐 封层位±5m 段套管内壁干净、无垢 • 1.3 用标准通井规通井。 • 1.4 检查水泥承留器的上下卡瓦有无裂纹、牙形是 否良好，橡胶套表面有无刮伤。 • 1.5 按照使用说明书连接坐封工具和承留器，同时， 运输过程中要保护好工具，特别是卡瓦和橡胶套。 注意：在运输过程中不得旋转坐封工具， 下井前上卡瓦上的卡箍一定要去掉。 • 1.6 检查管柱的密封性能和强度（条件允许时，可 采用新油管）。
石油钻井工程-井下工具
或 2.000 50.80
3.000 76.20 或 2.416 61.37
或 2.000 50.80
in mm 3.786 95.16 4.140 105.16
4.255 108.33 4.515 114.68 4.656 118.26 4.796 121.82 5.078 128.98 5.171 131.34 5.421 137.69 5.499 139.67 5.603 432.32
7 177.80
75/8 193.68
95/8 244.48
适用套管
重量
封隔器可下入 最小内径 最大外径
1b/ft 24 20 17 38 32~35 26~29 20~26 17~20 33.7~39 24~29.7 20~24
in mm 5.830 148.08 5.989 152.12 6.135 155.83 5.830 148.08 5.989 152.12 6.135 155.83 6.276 159.41 6.456 163.98 6.579 167.11 6.766 171.86 7.025 178.44
第一节 封隔器
封隔器是生产管柱中最主要的井下工具之一，其主要功能如下： 1）分隔生产层段，防止层间流体和压力的串通、干扰； 2）分隔压井液和生产液； 3）满足采油（气）生产和修井作业的各种要求； 4）保留住套管环空中的封隔液，起到保护套管和安全生产的作用。 用于海上油（气）田完井的封隔器可分为可回收式和永久式两大类型，而按坐封方式， 可分为液压坐封、机械坐封和电缆坐封。 一、可回收式封隔器 1．单管封隔器 单管封隔器，按其坐封方式，可分为液压坐封式和机械坐封式两类。 （1）带水力锚结构的单卡瓦液压坐封式单管封隔器。 l）结构及坐封原理 图 4-1-1 以“FH”型液压坐封单管封隔器为例说明这类封隔器在下井、坐封和释放解封 三种状态。 在封隔器以下的球座上投入密封钢球或在工作筒内坐人堵塞器，从油管内加压，当油管 压力与环空压力达到一定差值（剪切销钉材料、数量不同，则坐封压力不同。各产品都有 坐封压力规定，也可按用户要求设计）时，剪断坐封销钉，活塞向下（有些产品向上） 移，拉（或推）锥形体、密封件、内卡瓦等部件，使卡瓦张开咬住套管壁、密封件受压缩 径向膨胀，密封环形空间，内卡瓦与心轴棘齿锁住，使活塞在油管压力释放时不能复位， 保持坐封状态（如图 4-1-1b）。水力锚 1 的内腔有一液压孔与密封胶筒下部的环行空间连 通，当环空压力升高时，水力锚向外扩张，咬住套管壁，防止封隔器上移解封。其它型号 （如 OTIS 的，“RH”型，CAMCO 的 HRP—1 型）的坐封原理基本相似。 有些产品可选择性进行坐封，如 BAKER 的“FHS”型，OTIS 的 12RH7129—H（图 4-12），其原理是液压坐封通道与一滑套开关连接，坐封前可先对油管柱进行试压或其它封隔 器进行坐封、验封，然后钢丝作业将滑套打开即可坐封本级封隔器，这种封隔器适合于下 多级单管封隔器的生产管串进行分层采油或注水，或其它特殊作业。 2）解封。
baker 座封工具使用步骤
坐封工具安装流程手册座封工具使用前须对产品进行检查、装配。
检查项目包括：1.检查产品的螺纹及配合面是否有碰伤、锈蚀情况；2检查0形圈外观是否有凹陷、切口、断裂等。
在对产品进行检查、装配时需准备：管钳、平口起子、勾头扳手、专用扳手、什锦锉等工具。
一、坐封工具的装配步骤为：1.将十字键套筒（连接体）放在台钳上。
2. 给挤压心轴的丝扣涂油，以其丝扣一端朝工具的上方插入十字键套筒（连接体）。
3.给活塞推杆涂油，插入挤压心轴，使其下端的槽与心轴和十字键套管（连接体）的槽对齐。
4.插入十字键。
套上键板护圈，使其贴紧十字键套筒，上紧键板护圈上的顶丝。
5.给下堵头丝扣涂油，装O圈。
6.将下堵头套在活塞推杆上向下滑，上紧丝扣和止退顶丝。
7.给活塞涂油，装上三个 O圈；将活塞装在活塞推杆上端；把销杆从活塞的侧孔拧进，穿过活塞推杆孔并上紧销杆与活塞侧孔上的丝扣。
8.给二级缸内壁上涂少许机油，将它套在活塞外边向下滑，直到与下堵头的丝扣连接并上紧。
9.给中间接头涂油，装上四个O圈；将中间接头中心孔孔大的一端朝向二级缸，上到二级缸上，拧紧丝扣；中心孔小的一端必须朝外（即小孔向油）。
至此，桥塞工具的下半部分已装配完毕，先放在一边。
10.给增压室下端丝扣涂油，装上 O圈，然后，给泄压接头涂油，装上O圈，让增压室、泄压接头、和一级缸安装在一起。
最后，使增压室朝下倒立于地上。
11.给浮动活塞涂油，装上三个 O圈。
从一级缸推入，用木棒或铝管把它桶到底与增压室相挨。
12.往一级缸里倒进干净机油，要使油面到一级缸上端面的距离准确。
13.将装好的下半部分倒置，中接头朝下接到一级缸上，将丝扣上到接头与活塞筒的缝小于一英寸以后，就可以将整个桥塞工具平放于小仪器架上，用勾头板手和管钳将丝扣上紧。
14.上紧后，由于机油的压力，活塞可能会稍向下移。
从而使十字键套筒（连接体）与下堵头之间离缝。
此缝不能大于3/8＂（9.5毫米）。
如果大于3/8＂，则必须重新组装，并检查是否装机油太多；15.擦净增压室上边泄压阀的凹槽和放气孔，将 0圈涂油后放到凹槽底台阶上。
常用封隔器使用说明
各型号封隔器使用说明书一、DY245-150型封隔器1、技术参数：最大外径：150mm；座封压力：20MPa；最大内径：36mm；解封力：40-60KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa使用温度：350℃（高温）2、结构：封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。
结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。
座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。
丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。
主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。
解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。
3、工作原理：将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。
4、特点：1) 可以承受上下压差；2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位；3）丢手简单可靠；4）丢手后通径100mm，应用广范；5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。
5、用途：1）用于管内防砂作悬挂器；2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。
二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞1、技术参数：最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa；工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN丢手后通径：100mm；总长：1200mm；工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣2、工作原理：该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。
baker#10,20座封工具使用步骤
坐封工具安装流程手册座封工具使用前须对产品进行检查、装配。
检查项目包括：1.检查产品的螺纹及配合面是否有碰伤、锈蚀情况；2检查0形圈外观是否有凹陷、切口、断裂等。
在对产品进行检查、装配时需准备：管钳、平口起子、勾头扳手、专用扳手、什锦锉等工具。
一、坐封工具的装配步骤为：1.将十字键套筒（连接体）放在台钳上。
2. 给挤压心轴的丝扣涂油，以其丝扣一端朝工具的上方插入十字键套筒（连接体）。
3.给活塞推杆涂油，插入挤压心轴，使其下端的槽与心轴和十字键套管（连接体）的槽对齐。
4.插入十字键。
套上键板护圈，使其贴紧十字键套筒，上紧键板护圈上的顶丝。
5.给下堵头丝扣涂油，装O圈。
6.将下堵头套在活塞推杆上向下滑，上紧丝扣和止退顶丝。
7.给活塞涂油，装上三个 O圈；将活塞装在活塞推杆上端；把销杆从活塞的侧孔拧进，穿过活塞推杆孔并上紧销杆与活塞侧孔上的丝扣。
8.给二级缸内壁上涂少许机油，将它套在活塞外边向下滑，直到与下堵头的丝扣连接并上紧。
9.给中间接头涂油，装上四个O圈；将中间接头中心孔孔大的一端朝向二级缸，上到二级缸上，拧紧丝扣；中心孔小的一端必须朝外（即小孔向油）。
至此，桥塞工具的下半部分已装配完毕，先放在一边。
10.给增压室下端丝扣涂油，装上 O圈，然后，给泄压接头涂油，装上O圈，让增压室、泄压接头、和一级缸安装在一起。
最后，使增压室朝下倒立于地上。
11.给浮动活塞涂油，装上三个 O圈。
从一级缸推入，用木棒或铝管把它桶到底与增压室相挨。
12.往一级缸里倒进干净机油，要使油面到一级缸上端面的距离准确。
13.将装好的下半部分倒置，中接头朝下接到一级缸上，将丝扣上到接头与活塞筒的缝小于一英寸以后，就可以将整个桥塞工具平放于小仪器架上，用勾头板手和管钳将丝扣上紧。
14.上紧后，由于机油的压力，活塞可能会稍向下移。
从而使十字键套筒（连接体）与下堵头之间离缝。
此缝不能大于3/8＂（9.5毫米）。
如果大于3/8＂，则必须重新组装，并检查是否装机油太多；15.擦净增压室上边泄压阀的凹槽和放气孔，将 0圈涂油后放到凹槽底台阶上。
封焊机使用方法
封焊机使用方法
使用封焊机的方法包括以下步骤：
1. 开始工作前，检查机器是否正常，开关是否灵活，安全装置是否完好。
2. 在工作时，精神集中，按照操作指导书规范操作。
3. 每批器件封装前，将“校模”开关打到工作状态，检查光保护传感开关是否可靠、灵敏。
4. 放入器件，踩下脚踏开关，气缸下降，立即用手在光头附件挡光，气缸应立即上升，否则应停止工作，请维修人员马上修复安全保护装置。
5. 封帽机校模时，将“校模”开关打到校模位置，保护装置被短路，保护将不起作用，此时工作人员应在有人监护下仔细操作。
6. 在封帽机运行时，禁止将手伸入危险区域内。
7. 离开封帽机时，一定要关闭电源和压缩空气阀门。
上述信息仅供参考，如果您在使用过程中遇到任何问题，请咨询专业人员或者厂家维修人员。
座封工具使用步骤
坐封工具安装流程手册座封工具使用前须对产品进行检查、装配。
检查项目包括：1.检查产品的螺纹及配合面是否有碰伤、锈蚀情况；2检查0形圈外观是否有凹陷、切口、断裂等。
在对产品进行检查、装配时需准备：管钳、平口起子、勾头扳手、专用扳手、什锦锉等工具。
一、坐封工具的装配步骤为：1.将十字键套筒（连接体）放在台钳上。
2. 给挤压心轴的丝扣涂油，以其丝扣一端朝工具的上方插入十字键套筒（连接体）。
3.给活塞推杆涂油，插入挤压心轴，使其下端的槽与心轴和十字键套管（连接体）的槽对齐。
4.插入十字键。
套上键板护圈，使其贴紧十字键套筒，上紧键板护圈上的顶丝。
5.给下堵头丝扣涂油，装O圈。
6.将下堵头套在活塞推杆上向下滑，上紧丝扣和止退顶丝。
7.给活塞涂油，装上三个 O圈；将活塞装在活塞推杆上端；把销杆从活塞的侧孔拧进，穿过活塞推杆孔并上紧销杆与活塞侧孔上的丝扣。
8.给二级缸内壁上涂少许机油，将它套在活塞外边向下滑，直到与下堵头的丝扣连接并上紧。
9.给中间接头涂油，装上四个O圈；将中间接头中心孔孔大的一端朝向二级缸，上到二级缸上，拧紧丝扣；中心孔小的一端必须朝外（即小孔向油）。
至此，桥塞工具的下半部分已装配完毕，先放在一边。
10.给增压室下端丝扣涂油，装上 O圈，然后，给泄压接头涂油，装上O圈，让增压室、泄压接头、和一级缸安装在一起。
最后，使增压室朝下倒立于地上。
11.给浮动活塞涂油，装上三个 O圈。
从一级缸推入，用木棒或铝管把它桶到底与增压室相挨。
12.往一级缸里倒进干净机油，要使油面到一级缸上端面的距离准确。
13.将装好的下半部分倒置，中接头朝下接到一级缸上，将丝扣上到接头与活塞筒的缝小于一英寸以后，就可以将整个桥塞工具平放于小仪器架上，用勾头板手和管钳将丝扣上紧。
14.上紧后，由于机油的压力，活塞可能会稍向下移。
从而使十字键套筒（连接体）与下堵头之间离缝。
此缝不能大于3/8＂（9.5毫米）。
如果大于3/8＂，则必须重新组装，并检查是否装机油太多；15.擦净增压室上边泄压阀的凹槽和放气孔，将 0圈涂油后放到凹槽底台阶上。
贝克休斯MINI-BETA工具防砂作业流程
Mini-beta防砂作业流程及安全风险分析一、地层出砂危害及防砂作业的目的出砂危害：油、气井出砂如果得不到治理，就会越来越严重，致使出砂油、气井不能有效的开发。
出砂的危害主要表现在以下三个方面：（1）减产或停产作业；（2）地面和井下设备磨蚀；（3）套管损坏、油井报废，所以要进行防砂作业。
防砂目的：延长井的生产寿命；保护地面设施；降低生产井的维修费用。
二、防砂作业步骤及注意事项1、作业工具准备作业前首先需要知道井的基本数据，包括套管磅级、射孔数据、筛盲管扣型等，根据不同井的情况准备手工具和各种变扣接头。
手工具一般包括：管钳、卷尺、航空剪刀、筛规、安全卡瓦、提丝、裁纸刀、内径规、外径规、钢丝刷、锉等。
各种变扣接头主要包括：筛盲管防喷变扣（根据筛盲管尺寸定），冲管防喷变扣、座封工具与钻杆连接的变扣（视作业平台钻杆尺寸决定，7”井座封工具上部接头扣型为 2－7/8”IFB;9-5/8”井座封工具上部接头扣型为3-1/2”IFB）、循环头、试压堵头等。
2、作业流程（以一次2层9-5/8”防砂井为例）2．1、电缆座封沉砂封隔器工具组合：Baker "F-1" 沉砂封隔器 + 电缆座封工具+ CCL + 马龙头 + 电缆沉砂封隔器的坐封位置要参照测井曲线避开套管接箍。
沉砂封隔器应坐封于底层射孔段底部以下大约5～8ft处。
注意事项：电缆下入"F-1"沉砂封隔器时，关闭全船无线电通讯，停止一切电弧焊作业，平台所有人员禁止使用手机。
如果电缆坐封"F-1"沉砂封隔器有困难，可用钻杆下入液压座封工具。
钻杆下入液压座封工具步骤为：1)工具组合为："F-1"封隔器＋液压坐封工具 + 变扣 + 3-1/2"钻杆（具体柱数根据同位素的深度来定）+ 同位素接头(3-1/2" IF B ×P) + 3-1/2"钻杆。
贝克休斯压裂工具介绍
4
易钻桥塞的特性
尺寸：2-7/8” to 7”
HPHT Gen 3.0 Hi-Value
耐温: 450 F° 耐压差: 12,500 psi
耐温: 350 F° 耐压差: 10,000 psi
过油管工具
连续油管工具
2
© 2014 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
3
一、QUIK-Drill快钻桥塞
桥塞射孔联作
• • •
固井 多层电缆传输射孔或者TCP 射孔 水平井用复合材料桥塞设计
Perf Guns 射孔枪 E-4 Setting Tool E-4坐封工具 Composite Plug 复合材料桥塞
内容提纲
Quick Drill快钻复合桥塞技术
全溶解桥塞技术 FracPoint™裸眼分段压裂技术 OptiPort™ 无限级固井滑套压裂技术 一球开启多个压裂滑套技术
重复压裂跨隔封隔器技术
贝克休斯套管修复工具
© 2014 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.
15
复合压裂桥塞入井统计
近年中国销售使用记录
438桥塞：337套 (5-1/2” 15.5-23# Casing) 主要是使用地区： 长宁，威远，吉林，江苏，新疆，中原
413 桥塞：130 套 (5-1/2” 26# Casing) 主要使用地区：长宁，威远，
作业日期 Ops Date 作业公司 目标层位 Company Formation 垂深（米） 水平段长（米） TVD(m) Lateral Length (m) 套管尺寸 CSG Size 桥塞型号 桥塞数量 桥塞平均下入速度 是否成功 Plug Size Plug QTY Plug Deployment Success or Rate not
Halliburton EZSV派克和裸眼挤水泥封隔器及座封工具使用指南
EZSV和EZSV裸眼挤水泥封隔器及座封工具使用指南零件号：802.00005EZSV及EZSV裸眼挤水泥封隔器（下称EZSV派克和裸眼派克）是为控制其上下双向的流体运动而设计的，这种运动是通过一个压力平衡式的滑阀（sliding value）控制的。
在挤水泥前后，通过上下活动油管，可以方便的开关滑阀。
当滑阀处于关闭位置时（上方），座封的派克就隔绝了它上、下流体的流动；当滑阀处于打开位置时（下方），则可以把流体挤入下部井眼或释放其下圈闭的压力，同时，流体通过的不会改变滑阀的位置。
当滑阀开启时，通过派克上的侧孔，会形成一个自由的流体通道。
由于只有很小一部分外表面接触水泥浆，故滑阀不会被固死在那儿个地方。
滑阀可以通过下放管串重量而打开，通过上提管串而关闭。
管串的上下活动能够准确无误地开、关滑阀。
当位于关闭位置时，滑阀上部一个可开合的指形环（collapsible fingers）是自由张开在派克心轴内壁上的一个凹槽切口内的。
在下放管串时，司丁克（stinger）的下缘触在滑阀和指形环连接处的内倒角上，把滑阀下推到打开位置，同时，指形环也由切口锲入心轴内并且抱住司丁克下端的加厚啮合头（profile）。
上提管串则（以相反的过程）把滑阀拉出关闭。
此时，指形环又展开到切口且松开司丁克，这样就能提出司丁克而滑阀则仍锁死在关闭位置了。
EZSV派克能用油管、钻杆和电缆座封工具座封，而EZSV裸眼派克则只能用油管和钻杆。
使用电缆座封的EZSV派克时，请向哈里伯顿工具工程师咨询适当的工具接头以匹配不同的座封工具。
EZSV裸眼派克绝不能用电缆或钢丝座封工具来座封，因为这些工具没有座封派克所需要的足够长的作用距离。
座封工具EZSV座封工具主要是为操作EZSV派克而设计的，但它也能通过更换座封工具的下心轴（即通常所谓的stinger）以改装成EZSV裸眼派克的座封工具。
EZSV裸眼派克的滑阀在心轴内腔中比EZSV派克的深，因此，EZSV座封工具需要一个较长的插入头来操作裸眼派克。
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坐封工具安装流程手册
座封工具使用前须对产品进行检查、装配。
检查项目包括：
1.检查产品的螺纹及配合面是否有碰伤、锈蚀情况；
2检查0形圈外观是否有凹陷、切口、断裂等。
在对产品进行检查、装配时需准备：管钳、平口起子、勾头扳手、专用扳手、什锦锉等工具。
一、坐封工具的装配步骤为：
1.将十字键套筒（连接体）放在台钳上。
2. 给挤压心轴的丝扣涂油，以其丝扣一端朝工具的上方插入十字键套筒（连接体）。
3.给活塞推杆涂油，插入挤压心轴，使其下端的槽与心轴和十字键套管（连接体）的槽对齐。
4.插入十字键。
套上键板护圈，使其贴紧十字键套筒，上紧键板护圈上的顶丝。
5.给下堵头丝扣涂油，装O圈。
6.将下堵头套在活塞推杆上向下滑，上紧丝扣和止退顶丝。
7.给活塞涂油，装上三个 O圈；将活塞装在活塞推杆上端；把销杆从活塞的侧孔拧进，穿过活塞推杆孔并上紧销杆与活塞侧孔上的丝扣。
8.给二级缸内壁上涂少许机油，将它套在活塞外边向下滑，直到与下堵头的丝扣连
接并上紧。
9.给中间接头涂油，装上四个O圈；将中间接头中心孔孔大的一端朝向二级缸，上到二级缸上，拧紧丝扣；中心孔小的一端必须朝外（即小孔向油）。
至此，桥塞工具的下半部分已装配完毕，先放在一边。
10.给增压室下端丝扣涂油，装上 O圈，然后，给泄压接头涂油，装上O圈，让增压室、泄压接头、和一级缸安装在一起。
最后，使增压室朝下倒立于地上。
11.给浮动活塞涂油，装上三个 O圈。
从一级缸推入，用木棒或铝管把它桶到底与增压室相挨。
12.往一级缸里倒进干净机油，要使油面到一级缸上端面的距离准确。
13.将装好的下半部分倒置，中接头朝下接到一级缸上，将丝扣上到接头与活塞筒的缝小于一英寸以后，就可以将整个桥塞工具平放于小仪器架上，用勾头板手和管钳将丝扣上紧。
14.上紧后，由于机油的压力，活塞可能会稍向下移。
从而使十字键套筒（连接体）与下堵头之间离缝。
此缝不能大于3/8＂（9.5毫米）。
如果大于3/8＂，则必须重新组装，并检查是否装机油太多；
15.擦净增压室上边泄压阀的凹槽和放气孔，将 0圈涂油后放到凹槽底台阶上。
将阀座涂油后放人凹槽，压住O圈；
16.将 O圈涂油后装到泄压阀芯上的O圈槽内。
将阀芯的丝扣一端从护圈的下面拧
进去；
17.把带阀芯的护圈拧进凹槽。
注意：这里的丝扣是反扣。
用专用工具上紧，压紧阀座；
18.用内六方扳手上紧阀芯，这里是正扣。
此时泄压阀装配完毕。
19.将铜电极插进绝缘套。
使其肩部留在套里。
装入弹簧，顶住铜电极。
20.把它们一起从点火头外壳下端装入，使铜电极的肩部朝向点火头的下方。
21.把击针装入绝缘套，使针尖朝点火头下方。
中心座拧进点火头，用挡环扳手拧紧，压紧绝缘体。
22.用摇表检查触针与点火头外壳间的绝缘，若在200欧以上，则合格。
如果小于200欧，则应拆开检查，重新配装。
23.将引燃药仓涂油，装上 O圈。
拧上压帽，用搬手上紧。
24.把二级桥塞火药从引燃药仓的另一端放进去，压入档圈以防止掉出。
25.将引燃药仓小头一端拧到点火头下端，上紧（注意：这里是反扣）。
26.用数字万用表200欧姆挡，测量点火头上端的击针与外壳之间的电阻。
阻值应在40欧姆左右，此值主要是发火管的电阴值。
如太小，说明有短路；过大或不通，则说明接触不好，均需拆开检查或重装；若阻值正常，点火头就算装配好了。
桥塞工具的拆卸与保养方法是：
1.拆卸桥塞工具之前，必须先泄压。
决不允许不泄压就拆卸桥塞工具。
泄压时，先将桥塞工具平放于小仪器架上，使泄压孔朝斜下方，操作者在工具的另一侧。
用内六方搬手反时针旋转泄压阀芯。
如果卸不动，可先用两脚扳手顺时针将护圈卸动半圈，再反时针卸阀芯。
直到带臭味的气体从泄压孔排出为止。
2.如果泄压阀部件发生故障、无法泄压时，可以先找到增压室靠近点火头2英寸处的一个小孔，使小孔朝向地面。
用管钳卸点火头。
当点火头卸出1-1/4英寸时，增压室里的高压气体将会从小孔泄出。
注意：卸时点火头朝向的一侧不能站人。
同样，也可以利用一级缸靠近增压室一端2英寸处的小孔来泄压。
3.用管钳和勾头扳手卸下点火头。
夹上台钳上，卸出反扣的引燃药仓。
取出发火管空壳。
检查击针与外壳的绝缘和上下触点的通断。
若均良好，则击针不需每次都拆下保养。
4.拆下泄压阀的三个部件。
取下 O圈,O圈必须每次更换。
部件必须及时清洗、涂油、保养好后待用。
5.卸下增压室和泄压接头，清洗火药渣去掉下端的两个O圈，擦干水分后涂油保养，重点保养的部位是泄压凹槽，上端内丝扣和扣里边的O圈密封内表面，下端外扣和O圈槽。
6.从中间接头上卸下一级缸，用木棍或铝管把浮动活塞顶出来。
清洗保养活缸内壁，丝扣和浮动活塞。
更换浮动活塞O圈。
7.卸掉中间接头，用油盆接住下活塞筒中的机油。
清洗中间接头，保养丝扣，更换O圈。
9.卸掉二级缸。
从活塞上卸下杆销，取下活塞。
清洗保养二级缸和活塞，更换活塞上的O圈。
10.将十字键套筒（连接体）夹在台钳上。
卸下下堵头顶丝，退出下堵头，清洗保养下堵头时，必须注意其中心孔里的 O圈要更换，O槽要清洗涂油，内丝扣和外扣O 圈槽等处也必须细心保养因为这里是接触井液的地方。
11.卸下键板护圈顶丝，退下护圈，取出十字键。
从挤压心轴抽出活塞推杆。
再从十字键套筒中取出挤压心轴。
12.从十字键套筒（连接体）上卸下挤压套筒。
从台钳上取下十字键套筒。
13.将张力心轴夹在台钳上，用手钳子将断了的半截断脱螺栓（或释簇环）从张力心轴的下端反时针拧出。
此时，拆卸即全部完毕。
14.拆开的各分离部件，除有泥浆的用水洗外，一般均用柴油清洗然后擦净，涂以机油。
O圈要拆下，但不要装新的。
将各部件组装起来，丝扣不上紧，上架待用。
15.保养时要注意检查各部件有无变形和裂痕；检查泄压孔、排油孔是否畅通；要注意检查O槽，O圈密封面，活塞筒内表面，活塞推杆外表面和下堵头内孔表面等外有无划伤，腐蚀等现象。
发现问题必须及时维修或更换。
1、其它注意事项
1.桥塞坐封作业需使用三级火药。
必需严格遵守有关火工器材的使用、运输、贮存等方面的安全规定和操作规程。
2.下桥塞作业前，必须明确桥塞型号、规格和套管内径，从操作手册表格中查出是否配套。
如果井下套管与所下桥塞使用范围不配套，则应停止作业。
3.不论新井、老井，不论套管新旧，下桥塞前必须用清井器通井。
通井规环必须大于桥塞最大外径。
不允许用报废规环通井。
4.桥塞O圈是配套使用一次。
每次作业后必须强制更换。
5.泄压阀的部件，因承受高温和泄压气流的冲击，又易受燃后火药渣的腐蚀，故而每次保养时都必须认真检查。
发现损坏必须立即更换，。