氧化铝厂突发环境污染事故应急预案
铝业突发环境事件应急预案
一、总则1.1 编制目的为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规，提高铝业企业应对突发环境事件的能力，保障人民群众生命财产安全，维护环境安全和社会稳定，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于铝业企业内部及周边区域发生的突发环境事件，包括但不限于环境污染事故、自然灾害、公共卫生事件等。
1.3 工作原则（1）以人为本，预防为主，防治结合；（2）统一领导，分级负责，协同作战；（3）快速反应，及时处置，减少损失；（4）信息公开，加强沟通，稳定人心。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部设立铝业突发环境事件应急指挥部，由企业主要负责人担任总指挥，分管环保、生产、安全等部门的负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2.2 应急指挥部职责（1）组织、协调、指挥突发环境事件的应急处置工作；（2）确定应急处置方案，并及时调整；（3）及时向上级政府和相关部门报告突发环境事件情况；（4）组织开展应急演练，提高应急处置能力。
2.3 分工职责（1）环保部门：负责突发环境事件的监测、评估、处置及信息公开；（2）生产部门：负责企业内部生产安全，确保应急处置措施得到落实；（3）安全部门：负责突发环境事件的现场安全，保障救援人员生命安全；（4）其他部门：按照应急指挥部要求，提供人力、物力、财力支持。
三、应急处置措施3.1 预警与报告（1）加强对企业内部及周边环境的监测，及时发现异常情况；（2）对可能引发突发环境事件的隐患进行排查，及时消除；（3）发生突发环境事件时，立即启动应急预案，并向应急指挥部报告。
3.2 应急处置（1）切断污染源，防止污染扩散；（2）采取应急措施，减轻污染影响；（3）对受影响区域进行环境监测，确保环境安全；（4）及时处理受污染的土壤、水体、空气等环境介质；（5）对受伤人员提供医疗救治。
3.3 应急恢复（1）对受影响区域进行环境修复，恢复环境功能；（2）开展环境风险评估，确保环境安全；（3）总结经验教训，完善应急预案。
铝业突发环境应急预案
一、总则1. 编制目的为有效预防和应对铝业生产过程中可能发生的突发环境事件，最大限度地减少对环境、人身安全和财产造成的损失，保障社会稳定，特制定本预案。
2. 编制依据依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国放射性污染防治法》等相关法律法规，结合铝业生产实际，制定本预案。
3. 适用范围本预案适用于铝业公司所有生产、储存、运输、使用等环节中可能发生的突发环境事件。
二、组织机构及职责1. 成立铝业公司突发环境事件应急指挥部，负责突发环境事件的应急管理工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）应急监测组：负责监测、评估环境事件影响，为应急决策提供依据。
（2）现场处置组：负责现场应急处置，包括污染物的收集、处理和销毁等。
（3）安全保卫组：负责现场安全保卫工作，确保应急处置人员生命安全。
（4）后勤保障组：负责应急物资、设备和人员调配。
（5）信息宣传组：负责信息收集、上报和宣传报道。
三、预防措施1. 加强环境风险评估，定期对生产、储存、运输、使用等环节进行环境风险评估，及时发现和消除环境安全隐患。
2. 严格执行环保法律法规，加强环保设施建设和运行管理，确保污染物达标排放。
3. 定期开展环境应急演练，提高应急处置能力。
4. 加强环保宣传教育，提高员工环保意识。
四、应急响应1. 突发环境事件发生后，立即启动本预案，按照应急指挥部指令开展应急处置。
2. 现场处置组立即赶赴现场，进行污染物的收集、处理和销毁等。
3. 应急监测组对现场环境进行监测，评估环境事件影响，为应急决策提供依据。
4. 安全保卫组负责现场安全保卫工作，确保应急处置人员生命安全。
5. 后勤保障组负责应急物资、设备和人员调配。
6. 信息宣传组负责信息收集、上报和宣传报道。
五、后期处置1. 突发环境事件得到有效控制后，应急指挥部组织评估小组对事件进行评估，总结经验教训。
2. 对事件责任人进行追责，对相关责任人进行处理。
氧化铝厂环境应急预案
一、编制目的为建立健全环境保护机制，提高本厂应对突发环境事件的能力，保障员工生命安全、财产安全，减少环境污染，维护社会稳定，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本厂在生产、经营过程中发生的各类环境污染事故，包括但不限于以下情况：1. 生产过程中产生的废气、废水、固体废物等污染物排放超标；2. 设备故障、泄漏、火灾等事故导致污染物排放；3. 自然灾害（如洪水、地震等）导致的污染事故；4. 其他突发环境事件。
三、组织机构及职责1. 环境应急指挥部负责全面协调、指挥、监督本预案的实施，组织应急救援、事故调查、恢复重建等工作。
2. 应急救援组负责现场应急处置、人员疏散、物资调配等工作。
3. 技术保障组负责提供技术支持，对污染事故进行监测、评估和治理。
4. 信息宣传组负责事故信息收集、发布、报送等工作。
四、应急处置措施1. 现场应急处置（1）立即启动应急预案，组织人员疏散，确保人员安全；（2）采取有效措施，控制污染物排放，防止污染扩散；（3）对事故现场进行监测，评估污染程度，采取相应治理措施；（4）对受污染区域进行隔离，防止污染扩散。
2. 事故调查与处理（1）成立事故调查组，查明事故原因，追究责任；（2）对事故责任人依法进行处理；（3）对受污染区域进行修复，恢复环境质量。
3. 应急物资储备与调配（1）储备必要的应急物资，如防毒面具、防护服、防护手套等；（2）根据事故情况，及时调配应急物资，确保应急救援工作的顺利进行。
五、应急响应1. 预警（1）对可能发生的突发环境事件进行预警，提前做好应对准备；（2）加强环境监测，及时发现异常情况，启动应急预案。
2. 应急响应（1）接到事故报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展应急处置；（2）按照预案要求，迅速开展现场处置、人员疏散、物资调配等工作。
六、预案实施与监督1. 预案实施（1）定期组织应急演练，提高员工应对突发环境事件的能力；（2）加强环保设施建设，确保污染物达标排放；（3）严格执行环保法律法规，加强环境管理。
铝厂环境突发应急预案
一、编制目的为保障铝厂生产安全，预防环境突发事件的发生，最大限度地减少环境突发事件对环境和人体健康的影响，确保铝厂及周边环境的稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于铝厂内部及周边区域发生的环境污染事故，包括但不限于以下情况：1. 铝厂生产过程中产生的废水、废气、固体废物等污染物泄漏、排放事故；2. 铝厂周边区域发生的火灾、爆炸等事故，导致环境污染；3. 铝厂周边区域发生的自然灾害，如洪水、地震等，导致环境污染。
三、组织机构及职责1. 成立铝厂环境突发事件应急指挥部，负责组织、协调、指挥环境突发事件的应急处理工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场环境监测、污染源控制、事故调查、人员疏散等工作。
（2）医疗救护组：负责伤员的救治、转运和医疗物资的保障。
（3）通讯保障组：负责应急通讯联络、信息报送和发布。
（4）物资保障组：负责应急物资的采购、储备和调配。
（5）宣传报道组：负责对外宣传、舆论引导和信息披露。
四、应急响应1. 事故发生单位应立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故情况，并采取必要措施控制污染源。
2. 应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急响应程序，根据事故严重程度，决定应急响应级别。
3. 根据应急响应级别，现场处置组、医疗救护组、通讯保障组、物资保障组、宣传报道组等各组按照职责分工，迅速开展应急处置工作。
五、应急处置措施1. 现场处置组：（1）立即切断污染源，防止污染扩散；（2）对泄漏的污染物进行收集、处理和处置；（3）对受污染区域进行隔离，防止人员进入；（4）对事故现场进行监测，确保污染得到有效控制。
2. 医疗救护组：（1）对受伤人员进行救治，确保伤员生命安全；（2）对受污染区域进行卫生防疫，防止疫情蔓延。
3. 通讯保障组：（1）确保应急通讯联络畅通；（2）及时向应急指挥部报告事故进展情况。
4. 物资保障组：（1）确保应急物资储备充足；（2）根据事故需要，及时调配应急物资。
铝厂突发环境事故预案
一、总则1.1 编制目的为提高铝厂应对突发环境事故的能力，减少事故对环境造成的危害，保障人民群众的生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于铝厂在生产经营活动中发生的各类突发环境事故，包括但不限于大气污染、水污染、土壤污染等。
1.3 工作原则（1）以人为本，生命至上；（2）预防为主，防治结合；（3）快速反应，协同作战；（4）信息畅通，公开透明。
二、组织机构及职责2.1 突发环境事故应急指挥部成立铝厂突发环境事故应急指挥部，负责突发环境事故的应急响应、处置和恢复工作。
2.1.1 指挥长由铝厂主要负责人担任，负责全面指挥、协调和决策。
2.1.2 副指挥长由铝厂分管负责人担任，协助指挥长工作。
2.1.3 成员由铝厂各部门负责人和相关技术人员组成。
2.2 应急指挥部办公室设在铝厂安全环保部，负责日常应急工作的组织、协调和监督。
2.3 应急救援小组根据事故类型和危害程度，成立相应的应急救援小组，负责事故的现场处置和救援工作。
2.4 应急物资储备组负责应急物资的储备、调配和管理。
2.5 应急信息报送组负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
2.6 应急宣传组负责事故宣传、舆论引导和群众安置工作。
三、事故预警及报告3.1 预警信息铝厂应建立健全环境监测预警系统，对可能引发突发环境事故的因素进行监测和预警。
3.2 报告程序（1）发现突发环境事故苗头时，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，并向上级政府和相关部门报告；（3）应急指挥部根据事故情况，决定是否启动应急响应。
四、应急响应4.1 启动条件（1）发生可能导致重大环境危害的突发环境事故；（2）事故可能对周边环境、人民群众生命财产安全造成严重威胁。
4.2 响应程序（1）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案；（2）应急救援小组迅速赶赴现场，开展应急处置；（3）应急指挥部协调各部门和单位，全力支持应急处置工作；（4）应急指挥部向上级政府和相关部门报告事故情况。
铝厂环境突发应急预案
一、总则1.1 编制目的为保障铝厂在发生环境污染突发事件时，能够迅速、有效地进行应急响应，减轻环境污染损失，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于铝厂在生产、经营活动中发生的环境污染突发事件，包括但不限于废气、废水、固体废物、噪声等污染物的泄漏、排放事故。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立铝厂环境突发事件应急指挥部，负责统一领导和指挥应急工作。
应急指挥部下设办公室，负责日常管理工作。
2.2 应急指挥部职责（1）组织制定和修订本预案；（2）决定启动、终止应急响应；（3）组织协调应急资源的调配；（4）监督、检查应急工作的实施；（5）向上级报告应急工作情况。
2.3 应急指挥部办公室职责（1）负责收集、整理、分析环境污染事故信息；（2）负责编制应急响应方案；（3）负责应急物资的储备和管理；（4）负责应急演练的组织和实施；（5）负责应急信息发布。
三、应急响应3.1 事故报告（1）事故发生后，立即向应急指挥部报告，报告内容包括：事故发生时间、地点、污染物种类、事故原因、影响范围、已采取的措施等。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织开展应急响应。
3.2 事故评估（1）应急指挥部组织专业人员进行事故评估，确定事故等级、影响范围和危害程度。
（2）根据事故评估结果，启动相应的应急响应程序。
3.3 应急响应措施（1）现场处置1）立即关闭事故源，切断污染物排放；2）设置警戒区域，防止人员进入；3）采取隔离、封堵、吸附、中和等方法，控制污染物扩散；4）清理泄漏污染物，防止污染扩散。
（2）环境监测1）组织专业人员进行环境监测，实时掌握污染物浓度变化情况；2）根据监测结果，调整应急响应措施。
（3）应急疏散1）根据事故影响范围，组织受影响人员疏散；2）为疏散人员提供必要的应急物资和保障。
铝厂突发环境事故应急预案
一、编制目的为有效预防和应对铝厂可能发生的突发环境事故，确保人员生命安全、财产安全，减少对环境的影响，提高应对突发环境事故的快速反应和应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于铝厂在生产经营过程中发生的各类突发环境事故，包括但不限于以下情况：1. 废水、废气排放超标；2. 废液、废渣泄露；3. 重大设备故障导致的环境污染；4. 邻近区域环境污染事故波及厂区；5. 其他可能造成环境污染的突发事件。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部：成立铝厂突发环境事故应急指挥部，负责统一指挥、协调和决策突发环境事故的应急处置工作。
- 指挥长：厂部总经理- 副指挥长：分管生产、安全、环保的副总经理- 成员：各部门负责人、专业技术人员、应急管理人员等2. 应急响应小组：根据突发环境事故的性质和危害程度，设立以下应急响应小组：- 应急处置组：负责事故现场处置、人员疏散、警戒隔离等；- 环境监测组：负责现场环境监测，评估事故对环境的影响；- 医疗救护组：负责受伤人员的救治；- 信息报道组：负责事故信息的收集、整理和发布；- 后勤保障组：负责应急物资的调配、供应和保障。
四、应急处置流程1. 事故报告：事故发生后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 现场处置：应急指挥部根据事故情况，组织应急处置组进行现场处置，包括：- 控制事故源，防止污染扩散；- 进行人员疏散，确保人员安全；- 设置警戒区域，防止无关人员进入；- 进行环境监测，评估事故对环境的影响。
3. 环境监测：环境监测组对事故现场及周边环境进行监测，评估事故对环境的影响，并采取相应的应急措施。
4. 医疗救护：医疗救护组对受伤人员进行救治，确保受伤人员生命安全。
5. 信息报道：信息报道组及时收集、整理和发布事故信息，确保信息透明。
6. 应急处置结束：事故得到有效控制，环境监测结果显示无安全隐患后，应急处置结束。
五、应急保障措施1. 应急物资：储备必要的应急物资，如防护服、口罩、防护手套、应急照明设备、应急车辆等。
铝厂突发环境事故应急预案
一、预案目的为有效预防和应对铝厂在生产过程中可能发生的突发环境事故，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境危害，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于铝厂生产过程中发生的各类突发环境事故，包括但不限于化学品泄漏、火灾、爆炸、重金属污染等。
三、事故分类与分级（一）事故分类1. 化学品泄漏事故；2. 火灾事故；3. 爆炸事故；4. 重金属污染事故；5. 其他突发环境事故。
（二）事故分级1. 一般事故：对环境造成一定影响，但不会对周边环境造成严重危害；2. 较大事故：对环境造成较大影响，可能对周边环境造成一定危害；3. 重大事故：对环境造成严重影响，可能对周边环境造成严重危害；4. 特大事故：对环境造成极其严重的影响，可能对周边环境造成极其严重危害。
四、组织机构及职责（一）应急指挥部1. 指挥长：厂总经理；2. 副指挥长：分管生产、安全、环保的副总经理；3. 成员：各部门负责人及有关人员。
（二）应急指挥部职责1. 负责组织、协调、指挥突发环境事故的应急处置工作；2. 制定、调整和发布应急响应等级；3. 组织开展事故调查和处理；4. 向上级政府和相关部门报告事故情况。
（三）应急小组及职责1. 环保应急小组：负责监测事故现场环境，制定环境治理方案；2. 医疗救护小组：负责事故现场伤员的救治和转运；3. 交通保障小组：负责事故现场周边的交通管制和疏导；4. 通讯保障小组：负责事故现场通讯联络和保障；5. 后勤保障小组：负责事故现场物资供应和保障。
五、应急处置措施（一）事故发生时1. 立即启动应急预案，启动应急指挥部和应急小组；2. 对事故现场进行警戒，确保人员和车辆安全；3. 组织进行事故调查，查明事故原因；4. 启动应急响应等级，开展应急处置工作。
（二）事故处理过程中1. 对事故现场进行监测，评估事故对环境的影响；2. 制定环境治理方案，采取措施控制污染扩散；3. 对伤员进行救治和转运，确保伤员生命安全；4. 加强与上级政府和相关部门的沟通协调，争取支持。
氧化铝突发环境应急预案
一、编制依据1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《中华人民共和国突发事件应对法》3. 《危险化学品安全管理条例》4. 《突发环境事件应急管理办法》5. 《氧化铝行业环境污染防治技术规范》6. 企业实际情况二、适用范围本预案适用于企业生产过程中，因氧化铝泄漏、火灾、爆炸等突发事件导致的突发环境事件应急处理。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）指挥长：企业主要负责人（2）副指挥长：分管环保、生产、安全等部门的负责人（3）成员：各部门负责人及有关专业人员应急指挥部负责组织、协调、指挥突发环境事件的应急处理工作。
2. 应急处置小组（1）泄漏处理小组：负责泄漏事故的应急处置工作（2）火灾处理小组：负责火灾事故的应急处置工作（3）爆炸处理小组：负责爆炸事故的应急处置工作（4）监测小组：负责事故现场及周边环境监测工作（5）医疗救护小组：负责事故现场及伤员的救治工作（6）信息报送小组：负责事故信息的收集、整理、报送工作应急处置小组负责根据事故情况，采取相应的应急处置措施。
四、应急响应1. 事故报告（1）事故发生后，立即向应急指挥部报告，报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、伤亡情况等。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展应急处置工作。
2. 事故处置（1）泄漏事故处理1）迅速隔离泄漏源，设置警戒线，防止人员进入污染区域。
2）组织泄漏物收集，转移至安全区域。
3）采取中和、吸附等应急措施，降低污染程度。
4）对泄漏区域进行彻底清理，消除污染。
（2）火灾事故处理1）立即启动消防设施，扑灭火灾。
2）组织人员疏散，确保人员安全。
3）对火灾现场进行彻底清理，消除隐患。
（3）爆炸事故处理1）迅速隔离爆炸源，设置警戒线，防止人员进入污染区域。
2）组织爆炸物收集，转移至安全区域。
3）采取中和、吸附等应急措施，降低污染程度。
4）对爆炸区域进行彻底清理，消除污染。
3. 环境监测（1）事故发生后，立即组织监测小组对事故现场及周边环境进行监测，掌握污染情况。
氧化铝环境事件应急预案
一、总则1.1 编制目的为有效应对氧化铝生产过程中可能发生的突发环境事件，保障人民群众生命财产安全，减少环境损害，根据《中华人民共和国环境保护法》、《突发环境事件应急管理条例》等相关法律法规，结合我公司实际情况，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我公司氧化铝生产过程中发生的突发环境事件，包括但不限于环境污染、生态破坏、人员伤亡等。
1.3 工作原则（1）以人为本，预防为主，防治结合；（2）统一领导，分级负责，协同作战；（3）信息畅通，快速响应，及时处置；（4）科学决策，依法依规，确保安全。
二、组织机构及职责2.1 应急领导小组成立氧化铝环境事件应急领导小组，负责全面领导和协调应急工作。
组长由公司总经理担任，副组长由生产副总经理、环保副总经理担任，成员包括相关部门负责人。
2.2 应急工作小组根据应急领导小组的指令，成立应急工作小组，负责具体实施应急响应工作。
组长由环保副总经理担任，成员包括环保部门、生产部门、安全部门、人力资源部门等相关人员。
2.3 职责分工（1）应急领导小组：负责制定应急响应策略，协调各部门开展应急工作，确保应急响应工作的顺利进行；（2）应急工作小组：负责组织应急响应，落实应急措施，开展现场处置，及时上报事件进展情况；（3）环保部门：负责环境污染监测，制定污染物排放控制措施，协调相关部门进行污染治理；（4）生产部门：负责生产设施的安全稳定运行，及时采取措施控制事故扩大；（5）安全部门：负责现场安全管理，组织人员疏散，确保人员安全；（6）人力资源部门：负责组织人员培训，确保应急队伍的素质和应急能力。
三、应急响应程序3.1 预警（1）发现环境污染异常情况时，立即启动预警机制，及时向应急领导小组报告；（2）应急领导小组根据预警情况，决定是否启动应急响应。
3.2 启动应急响应（1）应急领导小组根据事件严重程度，决定启动相应级别的应急响应；（2）应急工作小组按照应急响应程序，开展应急工作。
氧化铝应急预案
一、背景氧化铝是一种重要的工业原料，广泛应用于陶瓷、玻璃、电子、化工等领域。
然而，氧化铝在生产、运输、储存和使用过程中可能发生泄漏、火灾、爆炸等安全事故，对人员、环境和设备造成严重危害。
为有效预防和应对氧化铝事故，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于我国境内所有涉及氧化铝生产、运输、储存和使用的企事业单位。
三、组织机构及职责1.应急指挥部成立氧化铝事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥氧化铝事故的应急救援工作。
应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责事故现场的组织、指挥和协调。
（2）抢险救援组：负责事故现场的抢险救援工作。
（3）医疗救护组：负责事故现场的医疗救护工作。
（4）环境监测组：负责事故现场的环境监测工作。
（5）信息联络组：负责事故现场的信息收集、上报和发布。
2.应急队伍成立氧化铝事故应急队伍，包括专业救援队伍和志愿者队伍，负责事故现场的应急救援工作。
四、应急响应1.事故分级根据事故的性质、危害程度、影响范围等因素，将氧化铝事故分为四个等级：（1）特别重大事故：造成重大人员伤亡和财产损失，对环境造成严重污染。
（2）重大事故：造成较大人员伤亡和财产损失，对环境造成较大污染。
（3）较大事故：造成一定人员伤亡和财产损失，对环境造成一定污染。
（4）一般事故：造成轻微人员伤亡和财产损失，对环境造成轻微污染。
2.应急响应程序（1）事故发生单位立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故情况。
（2）应急指挥部根据事故情况，启动相应级别的应急响应。
（3）现场指挥组立即组织抢险救援组、医疗救护组、环境监测组等开展救援工作。
（4）信息联络组及时收集、上报和发布事故信息。
（5）应急指挥部根据事故发展情况，调整应急响应级别。
五、应急处置措施1.人员疏散（1）立即组织事故现场周边人员疏散，确保人员安全。
（2）设立警戒区域，禁止无关人员进入。
2.抢险救援（1）采取有效措施，控制事故蔓延，降低事故危害。
（2）组织专业救援队伍进行抢险救援，确保人员安全。
氧化铝厂环境污染应急预案
一、总则1.1 编制目的为有效预防和控制氧化铝厂生产过程中可能产生的环境污染，确保员工生命安全和健康，保护生态环境，根据《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，特制定本预案。
1.2 工作原则预防为主、防治结合；统一领导、分级负责；快速反应、协同作战；科学决策、规范处置。
1.3 编制依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染防治法》、《中华人民共和国安全生产法》等。
二、组织机构及职责2.1 应急领导小组设立氧化铝厂环境污染应急领导小组，负责组织、协调、指挥环境污染事故的应急处置工作。
2.2 应急救援队伍组建一支专业的应急救援队伍，负责环境污染事故的现场处置、人员疏散、物资供应等工作。
2.3 职责分工应急领导小组负责制定应急预案，组织应急演练，协调各部门开展工作；应急救援队伍负责现场处置、人员疏散、物资供应等；其他部门根据预案要求，配合应急救援队伍开展工作。
三、环境污染事故的预防与控制3.1 预防措施（1）加强环境监测，对生产过程中的污染物排放进行实时监控；（2）定期对生产设备进行检修和维护，确保设备正常运行；（3）加强员工环保意识培训，提高员工对环境污染事故的防范意识；（4）建立健全环境管理制度，严格执行污染物排放标准。
3.2 控制措施（1）一旦发生环境污染事故，立即启动应急预案，采取有效措施控制污染源；（2）对事故现场进行封锁，设置警示标志，防止人员进入；（3）对受污染区域进行隔离，防止污染扩散；（4）组织专业人员对受污染区域进行清理和修复。
四、应急处置措施4.1 报告程序一旦发生环境污染事故，立即向当地环保部门报告，并启动应急预案。
4.2 现场处置（1）应急救援队伍迅速到达现场，进行现场勘查和风险评估；（2）采取有效措施控制污染源，降低污染程度；（3）对受污染区域进行隔离，防止污染扩散；（4）组织人员疏散，确保员工生命安全。
氧化铝厂应急预案
氧化铝厂应急预案第一章总则为切实抓好氧化铝车间生产，确保生产工作安全、有序进行，对突发性危害事故，做到快速有效地应对，以消除险情和控制事态的发展，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
根据国家相关法律、法规规定，结合公司实际，特制定本预案。
一、适用范围本预案包含了全厂各生产车间事故源的基本情况、危险及分布，指挥机构的设置和职责、设备及通讯联系方式、应急救援队伍的任务、训练、预防事故的措施、事故处置、工程抢险检修、现场医疗救护、紧急安全疏散、社会救援等方面。
本预案适用于山西奥凯达化工内各生产及生产相关单位。
二、指导思想和原则针对可能发生的事故，做到“安全第一，预防为主”。
在事故应急救援中，做到有组织、有秩序、有效率，确保员工人身安全与健康，将事故损失和对社会的危害降至最低限度。
三、主要依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国消防法》3、《中华人民共和国职业病防治法》4、《中华人民共和国工会法》四、组织机构及职责公司设立危害事故应急救援领导小组，领导小组下设指挥部，指挥部设在调度室，负责组织和指挥危害事故应急救援工作。
各车间设立车间应急救援小组，由车间正、副主任任组长，并抽调6名骨干为兼职成员，服从事故应急救援指挥部的领导，在应对本车间紧急事故的同时，有义务协助兄弟车间处理紧急事件。
各车间应急救援小组的组成成员由各车间确定。
主要职责：1、负责试运现场的安全、消防、治安保卫、消缺检修、文明启动；2、负责应急预案的审批和落实，及时处理各种突发事件；3、对试车过程中发生的事故进行分析，拿出处理意见并监督落实；五、救援体系及演练事故发生后，由指挥部确定组织抢救队伍，事故重大，抢救力量不足时，由应急救援指挥部请求上级支援。
各个车间结合本车间的特点对职工进行安全技术培训，组织碱烧伤、烫伤、碰伤等急救训练，熟练掌握现场工伤抢救常识，包括碱烧伤的处理，工艺操作故障的排除及危险事故的处理。
六、应急救援物资和设备的调度根据救援需要，应急救援指挥部可随时调集有关单位车辆、人员、医疗设施等急需设备、物资，各有关单位应无条件服从救援指挥部的调度安排，以保证对突发事故做出快速有效的反应。
铝业突发环境事件应急预案
一、总则1.1 编制目的为提高铝业突发环境事件应对能力，保障人民群众生命财产安全，保护环境，促进社会稳定和谐，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等相关法律法规，结合铝业生产特点，制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国放射性污染防治法》、《国家突发公共事件总体应急预案》等相关法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于铝业生产、储存、运输、使用等环节发生的突发环境事件，包括但不限于以下情况：（1）铝业生产过程中产生的废气、废水、固体废物等污染物排放超标，对周边环境造成污染；（2）铝业生产设施发生事故，导致污染物泄漏、排放，对周边环境造成污染；（3）铝业生产过程中产生的废弃物处理不当，造成环境污染；（4）铝业生产设施周边发生自然灾害，导致环境污染。
二、组织体系及职责2.1 组织机构成立铝业突发环境事件应急指挥部，负责组织、协调、指挥突发环境事件的应急处置工作。
2.2 职责分工（1）应急指挥部：负责突发环境事件应急处置工作的总体指挥、协调、监督和指导。
（2）现场指挥部：负责现场应急处置工作的组织、协调、指挥和实施。
（3）应急专家组：负责对突发环境事件进行技术评估、分析，为应急处置提供专业建议。
（4）应急监测组：负责对污染物进行监测、分析，为应急处置提供数据支持。
（5）应急疏散组：负责组织、协调人员疏散，确保人员安全。
（6）应急物资保障组：负责应急物资的采购、储备、调配和供应。
（7）应急宣传组：负责应急信息的发布、宣传和引导。
三、应急处置流程3.1 情报收集与报告（1）发现突发环境事件后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
（2）应急指挥部接到报告后，立即组织相关部门进行现场调查，核实事件情况。
3.2 现场处置（1）应急指挥部根据现场情况，下达应急处置指令。
（2）现场指挥部组织应急队伍开展应急处置工作，包括：现场警戒、人员疏散、污染物控制、应急处置等。
铝厂环境突发应急预案
一、总则为贯彻落实《环境保护法》、《突发事件应对法》等相关法律法规，提高我厂应对突发环境事件的能力，最大程度地减少环境损害，保障员工生命财产安全，根据我国环境保护政策和行业规范，结合我厂实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我厂在生产经营过程中发生的各类突发环境事件，包括但不限于以下情况：1. 突发环境污染事件；2. 突发环境事故；3. 突发环境灾害；4. 其他可能对环境造成重大损害的突发事件。
三、组织机构及职责1. 突发环境事件应急指挥部应急指挥部由厂长担任总指挥，下设指挥组、现场处置组、监测评估组、后勤保障组、宣传报道组等五个小组。
（1）指挥组：负责全面协调、指挥和调度应急工作。
（2）现场处置组：负责现场应急处理、事故调查、应急处置等工作。
（3）监测评估组：负责对突发环境事件进行监测、评估，提出整改措施。
（4）后勤保障组：负责应急物资、设备、人员调配，确保应急工作顺利开展。
（5）宣传报道组：负责对突发环境事件进行宣传报道，及时发布相关信息。
2. 各部门职责（1）生产部门：负责及时发现、报告突发环境事件，并采取相应措施控制事态发展。
（2）环保部门：负责对突发环境事件进行监测、评估，提出整改措施，并监督整改落实。
（3）安全部门：负责现场应急处理、事故调查，确保人员安全。
（4）行政办公室：负责应急物资、设备、人员调配，确保应急工作顺利开展。
四、应急响应程序1. 发现突发环境事件，立即报告应急指挥部。
2. 应急指挥部启动应急预案，组织相关小组开展应急处置工作。
3. 现场处置组迅速采取有效措施，控制事态发展，防止事故扩大。
4. 监测评估组对突发环境事件进行监测、评估，提出整改措施。
5. 后勤保障组负责应急物资、设备、人员调配，确保应急工作顺利开展。
6. 宣传报道组及时发布相关信息，引导舆论。
五、应急保障措施1. 物资保障：储备必要的应急物资，确保应急工作顺利开展。
2. 人员保障：组建应急队伍，加强应急培训，提高应急处置能力。
铝_突发环境事件应急预案
一、总则1.1 编制目的为规范铝行业突发环境事件的应急管理工作，提高应对突发环境事件的能力，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《突发环境事件应急管理办法》等相关法律法规，结合铝行业特点，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于铝行业在生产、储存、运输、使用过程中发生的突发环境事件，包括但不限于泄漏、火灾、爆炸、环境污染等。
二、组织机构及职责2.1 应急领导小组应急领导小组负责组织、协调、指挥突发环境事件的应急工作，其成员由公司主要负责人、相关部门负责人及专家组成。
2.2 应急指挥部应急指挥部在应急领导小组的领导下，负责具体指挥、协调突发环境事件的应急工作。
2.3 应急工作小组应急工作小组由应急指挥部下设的各专项工作组组成，负责具体实施应急工作。
三、预防与预警3.1 预防措施（1）加强环境监测，及时发现环境隐患；（2）完善应急预案，定期组织应急演练；（3）加强员工培训，提高应急意识和应急能力；（4）建立健全环境保护设施，确保设施正常运行；（5）严格执行环保法律法规，加强环境监管。
3.2 预警信息（1）发现环境隐患时，立即启动预警机制；（2）通过多种渠道发布预警信息，提醒相关单位和个人采取防范措施；（3）根据预警信息，启动应急预案，开展应急处置。
四、应急处置4.1 事故报告（1）发生突发环境事件后，立即向应急领导小组报告；（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、已采取的措施等。
4.2 应急处置（1）启动应急预案，成立应急指挥部；（2）开展现场调查，评估事件影响；（3）采取应急措施，控制事件蔓延；（4）组织专家进行技术指导，确保应急处置措施有效；（5）加强信息发布，及时向公众通报事件进展。
4.3 应急恢复（1）事件得到控制后，组织开展应急恢复工作；（2）对受损环境进行修复，恢复环境功能；（3）对受影响单位和个人进行补偿。
氧化铝厂突发事件应急预案
一、编制目的为确保氧化铝厂在发生突发事件时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障生产安全和环境保护，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于氧化铝厂发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、自然灾害等。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：厂部总经理（2）副组长：生产部经理、安全环保部经理（3）成员：各部门负责人、安全环保部全体人员职责：负责全面领导和协调应急处置工作，发布应急响应命令，决定应急处置措施，向上级报告突发事件情况。
2. 应急处置小组（1）组长：安全环保部经理（2）副组长：生产部副经理、技术部副经理（3）成员：各部门相关人员职责：负责具体实施应急处置工作，组织人员疏散、救援、抢修等。
3. 应急救援队伍（1）消防队：负责火灾扑救、人员疏散、现场救援等。
（2）医疗救护队：负责伤员救治、现场救护等。
（3）抢险抢修队：负责设备抢修、管道堵漏等。
四、应急处置流程1. 发生突发事件后，现场负责人应立即向应急领导小组报告，启动应急预案。
2. 应急领导小组接到报告后，立即召开应急会议，分析事件情况，确定应急响应级别。
3. 根据应急响应级别，启动相应的应急处置措施。
4. 应急处置小组组织人员进行救援、疏散、抢修等工作。
5. 应急救援队伍按照职责分工，迅速开展救援行动。
6. 事件得到控制后，应急领导小组召开总结会议，评估应急处置效果，总结经验教训。
五、应急处置措施1. 人员疏散（1）现场负责人应立即组织人员疏散，确保人员安全。
（2）应急救援队伍协助疏散，确保疏散通道畅通。
2. 现场救援（1）消防队负责火灾扑救、人员疏散、现场救援等。
（2）医疗救护队负责伤员救治、现场救护等。
3. 设备抢修（1）抢险抢修队负责设备抢修、管道堵漏等。
（2）技术部提供技术支持，协助抢修工作。
4. 信息报告（1）应急领导小组向上级部门报告事件情况。
（2）及时发布相关信息，稳定人心。
氧化铝粉尘专项应急预案
一、编制目的为有效预防和应对氧化铝粉尘爆炸事故，保障员工生命安全，最大限度地减少事故造成的财产损失和环境污染，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司生产过程中氧化铝粉尘爆炸事故的预防和应急处置。
三、组织机构及职责1. 事故应急指挥部（1）总指挥：公司总经理（2）副总指挥：生产副总经理、安全副总经理（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、消防人员等2. 事故应急指挥部职责（1）组织、指挥、协调应急工作；（2）发布应急响应命令；（3）指挥救援队伍开展救援工作；（4）及时向上级部门报告事故情况。
3. 事故应急小组成员职责（1）现场指挥：负责现场应急工作的组织实施；（2）安全警戒：负责现场安全警戒和人员疏散；（3）救援队伍：负责现场救援和事故处理；（4）信息联络：负责事故信息的收集、整理和上报；（5）后勤保障：负责应急物资的供应和调配。
四、应急处置措施1. 预防措施（1）加强生产过程管理，严格控制氧化铝粉尘浓度；（2）定期对生产设备进行检查、维护，确保设备安全运行；（3）对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；（4）建立健全应急救援队伍，定期开展应急演练。
2. 事故发生时的应急处置（1）立即启动应急预案，组织救援队伍赶赴现场；（2）迅速切断事故现场电源，防止火势蔓延；（3）对事故现场进行安全警戒，疏散无关人员；（4）组织救援队伍进行灭火、救人等救援工作；（5）及时上报事故情况，向上级部门请求支援。
3. 事故处理（1）对事故原因进行调查分析，查明事故原因；（2）对事故责任进行追究，严肃处理；（3）对事故现场进行清理，恢复生产；（4）对受事故影响的人员进行关爱和慰问。
五、应急保障措施1. 人员保障：建立健全应急救援队伍，定期开展应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 物资保障：储备必要的应急救援物资，如消防器材、防护用品等。
3. 资金保障：设立应急专项资金，确保应急工作的顺利开展。
铝厂环保应急预案范文
一、总则1.1 编制目的为保障铝厂环境安全，预防和减少环境污染事故的发生，提高应急处置能力，降低事故对环境的影响，根据《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合铝厂实际情况，特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国环境保护法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《企业突发环境事件应急预案编制导则》等相关法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于铝厂在生产、经营、运输等活动中可能发生的突发环境事件，包括但不限于环境污染、生态破坏、有毒有害物质泄漏等。
二、组织机构及职责2.1 环保应急指挥部成立铝厂环保应急指挥部，负责组织、协调、指挥突发环境事件的应急处置工作。
2.1.1 指挥长：由铝厂主要负责人担任。
2.1.2 副指挥长：由铝厂分管环保工作的副厂长担任。
2.1.3 成员：各部门负责人及环保专业人员。
2.2 应急小组根据突发环境事件的特点，设立以下应急小组：（1）现场应急小组：负责现场应急处置工作。
（2）环境监测小组：负责对事故现场及周边环境进行监测。
（3）信息联络小组：负责收集、整理、上报事故信息。
（4）物资保障小组：负责应急物资的储备、调配和供应。
（5）后勤保障小组：负责应急人员的饮食、住宿、交通等后勤保障。
三、应急处置措施3.1 风险识别对铝厂生产、运输、储存等环节进行风险识别，重点包括：（1）生产过程中的粉尘、废气、废水等污染物排放；（2）运输过程中的泄漏、倾倒、火灾等事故；（3）储存过程中的泄漏、火灾等事故。
3.2 防范措施（1）完善环保设施，确保污染物达标排放；（2）加强生产过程管理，防止跑冒滴漏；（3）严格执行运输、储存管理制度，防止事故发生；（4）加强员工环保培训，提高环保意识。
3.3 应急措施（1）现场应急小组立即对事故现场进行隔离，防止事故扩大；（2）环境监测小组对事故现场及周边环境进行监测，评估事故影响；（3）信息联络小组及时向上级部门报告事故情况，请求支援；（4）物资保障小组根据事故情况，调配应急物资；（5）后勤保障小组为应急人员提供必要的后勤保障。
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中国铝业广西分公司管理(制度)类文件Q/CHALCO-GX06A44-2005版本号：A氧化铝厂环境突发事故应急预案管理编号：受控状态：受控持有（部门）人：2005-12-25发布 2006-01-01 实施中国铝业广西分公司发布QMS/HSE管理程序、制度拟订、会签、审批表文件修改记录版次：第一版1、目的：为有效防范污染事故，特别是重大环境污染事故的发生，及时、合理的处置可能发生的各类重大突发环境污染事故；有效控制和消除污染；保障人民群众身体健康和正常的生活、生产活动，特制订本预案。
2、适用范围：本预案适用于氧化铝厂范围内各个工序的生产、检修、清理活动。
3、编制依据：《中华人民共和国环境保护法》、《报告环境污染与破坏事故的暂行办法》（1987年9月10日，国家环境保护局发布）及其他防治环境污染的有关法律法规。
4、组织机构：4．1 事故应急及救援机构图4．2 氧化铝厂事故应急救援指挥中心组长：厂长副组长：生产副厂长、设备副厂长、技术副厂长组织管理机构：厂安全环科指挥部：氧化铝厂调度室成员：调度室主任（副主任）、机动科科长、厂办主任、相关车间主任、经营科科长、4.2.1职责：4.2.1.1组长负责审定应急预案，在事故发生后下达启动应急预案的命令，负责宣布应急结束的指令下达。
4.2.1.2副组长负责组织审定事故抢救方案，在应急预案启动后负责指挥、协调和预案实施，如组长不在由其执行组长职责。
4.2.1.3调度室主任负责发布组长的各项命令，事故发生后及时向总指挥、公司总调、安环部汇报；负责下达就近岗位人员撤离的命令；负责工序之间生产协调工作，维护好生产，防止事故扩大；负责传达指挥部的各项指令；负责指挥小组与事故现场负责人的联络，负责指挥部与外部救援组织的联络；负责对外请求援助，以及确定警戒形式；应急结束后负责及时组织恢复生产工作。
4.2.1.4安环科科长负责做好事故急救过程的安全监护、事故现场的警戒、疏散工作，并协助公安、消防、医院、等外援组织抢救工作，负责协助环境监察部门勘察事故现场，调查和记录事故相关工作。
4.2.1.5厂办主任负责协助组长调整抢救队伍之间的联系；负责救援车辆的调配，同时做好各项记录，向组长报告事故救援的情况和信息。
4.2.1.6相关车间主任负责按照指挥部的命令，负责组织抢救活动同时负责组织部分人员维护好其他生产，控制和预防事故扩大。
4.2.1.7经营科科长负责应急救援装备、器材、物资的迅速调度和增援。
4.2.1.8机动科科长负责对压力容器、管道的技术状况跟踪检测、检验，在系统恢复前，提供压力容器、管道的各项技术参数。
4.3 事故应急救援调度中心组长：李波副组长：黄喜进梁栋成员：当班调度员职责：事故发生后及时向指挥中心组长、公司生产运行部、安环部汇报；负责下达就近岗位人员撤离的命令；负责外援联系协调；负责工序之间生产协调工作，维护好生产，防止事故扩大；负责传达指挥部的各项指令；应急结束后负责及时组织恢复生产工作。
4.4 相关车间事故应急救援队4.4.1 总负责：车间主任职责：负责对外联系和运作协调，按照应急预案合理部署应急策略，与事故现场指挥者协同工作，保证事故应急救援工作顺利完成。
当外部救援队伍到达后，负责与现场领导人协调、组织救援队伍参与抢险。
4.4.2 成员：当班操作人员、清理班人员职责：负责事故现场的控制，执行有效的应急操作，保证应急队员的个人安全；有人负伤时，负责将其转移到安全区域；负责人员疏散、伤员救助工作；负责现场交通指挥、警戒工作；负责抢险物资的供应和事故现场的抢险及事故后现场的清理工作。
6、突发环境污染事故报告程序6.1 突发环境污染事故发生后，现场操作人员必须立即向车间主任、应急救援调度中心汇报，如有人员受伤必须立即向平果铝医院求救；6.2应急救援调度中心汇报在接到事故报告后，应立即向厂长、公司生产运行部、安环部报告，在得到启动重大突发环境事故应急预案指令后，立即通知应急指挥、救援人员到位，并向消防队联系，请求外部援助。
7、突发环境污染事故处理程序7.1 溶出机组突发环境污染事故处理程序7.1.1一旦发生压力容器爆炸，现场人员应立即汇报主控室，由主控室人员向相关部门和主管领导报告，并组织现场人员做好现场救治和撤离工作。
7.1.2主控室接到事故汇报后，立即停隔膜泵，机组停止进料，联系相关单位停止送汽、送料，停止区域内相关主要设备和辅助设备的电源；7.1.3如果是空气储罐爆炸，关闭隔膜泵出口电动阀，关闭机组出口阀，停止往闪蒸槽出料，防止闪蒸槽超压，同时安排系统卸压放料；如果是闪蒸槽或二次蒸汽冷凝水罐爆炸，关闭机组出料阀，停止往闪蒸槽出料，减少跑碱，同时安排系统卸压放料；如果是压煮器爆炸，机组分段隔离，然后卸压放料；如果是新蒸汽冷凝水罐或冷凝水闪蒸槽爆炸，机组分段隔离，卸压放料。
7.1.4在保证人员安全的前提下，根据爆炸的部位和程度，紧急封堵各排水口，并在低洼处修筑围堰，防止料浆外流。
7.1.5爆炸时含碱气体可能会逸散到空气中，应及时向外部发布有关信息，防止因吸入含碱气体而可能发生的呼吸道感染。
7.1.6在事故得到控制以后，利用潜水泵将收集料浆返回流程重新使用，对于飘散到厂房及管道架上的料浆，用清水冲洗并回收，对于不能回收的部位，采取铲车翻挖并将受污染的土壤送往赤泥坝，然后重新回填新土，减少对环境的污染。
7.2 蒸发机组突发环境污染事故处理程序7.2.1储酸槽爆炸7.2.1.1储酸槽一旦爆炸，硫酸发生大面积外溢，立即汇报车间、调度室；7.2.1.2组织人员在7＃路热电厂路口、分解路口、车间内各路口设警戒哨，严防无关人员进入汇漏区域，区域内严禁烟火；7.2.1.3动用车间备用沙袋，堵住7＃路热电厂路口下水道口、车间各外排污水口，严防硫酸从下水道进入右江；7.2.1.4联系电工接好车间备用潜水泵，把外泄硫酸迅速打入稀酸槽；7.2.1.5把地面残酸用水冲洗干净，冲洗水尽量打进稀酸槽。
7.2.2蒸发器爆炸7.2.2.1蒸发器组一旦爆炸，碱液发生大面积外泄，立即汇报车间、调度室；7.2.2.2联系紧急关闭新蒸汽大蝶阀，切断蒸汽，停止向蒸发器组进料，紧急停车，停相关运行设备，组织人员应急抢险；7.2.2.3组织人员在7＃路热电厂路口、分解路口、车间内各路口设警戒哨，严防无关人员进入泄漏区域；7.2.2.4用沙袋堵住7＃路热电厂路口下水道口，并在7＃路热电厂路口、母液槽靠溶出侧路口筑围堰，防止碱液从该低洼处流走；7.2.2.5联系电工接好车间备用潜水泵，把外泄碱液就近打入原液槽或母液槽贮存；7.2.2.6把地面残碱用水冲洗干净，污水全部打回原液槽。
7.3沉降槽泄漏突发环境污染事故处理程序7.3.1分离沉降槽（110槽或210槽）发生大面积漏料7.3.1.1值班长应立即汇报调度室，通知溶出停止往分离槽送料，通知叶滤岗位立即开大粗液阀，尽可能的将分离槽溢流转往叶滤粗液槽，分离槽底流泵调到最大流量运行（若是二期分离槽漏料应通知叶滤岗位立即停止往210槽输送二期滤饼）；7.3.1.2联系调度室将一洗溢流泵流量减至最少或停止往溶出输送一次洗液；7.3.1.3立即组织人员在分离槽侧路口堆积沙袋，形成隔离墙，防止物料外流；7.3.1.4改106A/B或206A/B流程至备用沉降槽，启动106A/B或206A/B往备用沉降槽转料；7.3.1.5启动洗涤槽对应的污水泵，在150和250槽路口堆放沙袋；7.3.1.6停止往分离槽输送絮凝剂，改絮凝剂流程和溶出稀释矿浆流程进备用沉降槽（120槽或220槽）。
7.3.2 一洗沉降槽（130槽或230槽）发生大面积漏料7.3.2.1立即停止往一洗沉降槽进料，停148A/B、117A/B或248A/B、217A/B；7.3.2.2一洗底流泵137A/B或237A/B以最大流量运行；7.3.2.3改污水泵106BC或206BC流程进备用沉降槽，启动污水泵往备用沉降槽转料；7.3.2.4 在110、150及210、250槽路口堆放沙袋，防止物料外流；7.3.2.5漏料特别大时应启动106DE、206DE往二洗、三洗槽转料。
7）.联系调度室减少溶出来水量。
7.3.3 二洗沉降槽（140槽或240槽）发生大面积漏料7.3.3.1立即停止往二洗沉降槽进料，停158A/B、137A/B或258A/B、237A/B （若是一期二洗沉降槽140漏料，应立即通知叶滤岗位停止往140槽送料）；7.3.3.2二洗底流泵147A/B或247A/B以最大流量运行；3）.改106D或206D 流程进备用沉降槽；7.3.3.3在110、150及210、250槽堆放沙袋，防止物料外流；7.3.3.4启动106C、206C往一洗槽打料，漏料特别大时应启动106E、206E往三洗槽转料；7.3.3.5联系调度室减少溶出来水量。
7.3.4 三洗沉降槽（150槽或250槽）发生大面积漏料7.3.4.1立即停止往150槽或250槽送热水，联系调度室减少溶出来水量；7.3.4.2停止往150槽或250槽送过滤滤液；7.3.4.3停止往150槽或250槽输送底流，停147A/B或247A/B，157A/B或257A/B以最大流量往赤泥过滤送料；7.3.4.4在150槽、250槽路口堆放沙袋，防止物料外流；7.3.4.5启动106BCD、206BCD往一洗、二洗沉降槽转料；7.3.4.6改106E或206E流程进140槽或240槽，启动106E或206E转料。
7.3.5地面物料全部转往沉降槽后，冲洗沉降槽地面，回收地面赤泥。
7.4 分解槽突发环境事故应急处理程序7.4.1 分解首槽大面积泄漏7.4.1.1汇报车间领导及厂部调度，组织人员停下从沉降送来的精液，停下打往首槽的晶种泵，隔离该分解槽。
7.4.1.2立即组织车间应急小组，在槽上倒换流程，准备投用下一个分解槽，如RP100、RP201为分解首槽，则投用RP101、RP202槽。
7.4.1.3组织槽上人员加大首槽的提料，尽可能降低该槽的液位。
7.4.2 分解中间槽大面积泄漏7.4.2.1汇报车间领导及厂部调度，组织人员切换槽上的插板，如第N个槽泄漏，则在第N－1个槽插好进第N个槽的插板，打开进第N+1个槽的插板。
7.4.2.2 在插板上挂好严禁打开的警示牌。
7.4.2.3 组织槽上人员加大该槽的提料，尽可能降低该槽的液位。
7.4.3 分解末槽大面积泄漏7.4.3.1汇报车间领导及厂部调度，组织人员切换槽上的插板，如RP112、RP213为分解末槽，则隔离RP112、RP213分解槽，把RP111、RP212槽所为分解末槽。
7.4.3.2 停下所有进入要隔离分解槽的料，尽可能快地把过滤机、溢流泵、小循环泵的流程改进作为末槽的分解槽。