氧化铝厂突发环境污染事故应急预案

中国铝业广西分公司

管理(制度)类文件

Q/CHALCO-GX06A44-2005

版本号：A

氧化铝厂环境突发事故应急预案

管理编号：

受控状态：受控

持有（部门）人：

2005-12-25发布 2006-01-01 实施中国铝业广西分公司发布

QMS/HSE管理程序、制度拟订、会签、审批表

文件修改记录

版次：第一版

1、目的：

为有效防范污染事故，特别是重大环境污染事故的发生，及时、合理的处置可能发生的各类重大突发环境污染事故；有效控制和消除污染；保障人民群众身体健康和正常的生活、生产活动，特制订本预案。

2、适用范围：

本预案适用于氧化铝厂范围内各个工序的生产、检修、清理活动。

3、编制依据：

《中华人民共和国环境保护法》、《报告环境污染与破坏事故的暂行办法》（1987年9月10日，国家环境保护局发布）及其他防治环境污染的有关法律法规。

4、组织机构：

4．1 事故应急及救援机构图

4．2 氧化铝厂事故应急救援指挥中心

组长：厂长

副组长：生产副厂长、设备副厂长、技术副厂长

组织管理机构：厂安全环科

指挥部：氧化铝厂调度室

成员：调度室主任（副主任）、机动科科长、厂办主任、相关车间主任、经营科科长、

4.2.1职责：

4.2.1.1组长负责审定应急预案，在事故发生后下达启动应急预案的命令，负责宣布应急结束的指令下达。

4.2.1.2副组长负责组织审定事故抢救方案，在应急预案启动后负责指挥、协调和预案实施，如组长不在由其执行组长职责。

4.2.1.3调度室主任负责发布组长的各项命令，事故发生后及时向总指挥、公司总调、安环部汇报；负责下达就近岗位人员撤离的命令；负责工序之间生产协调工作，维护好生产，防止事故扩大；负责传达指挥部的各项指令；负责指挥小组与事故现场负责人的联络，负责指挥部与外部救援组织的联络；负责对外请求援助，以及确定警戒形式；应急结束后负责及时组织恢复生产工作。

4.2.1.4安环科科长负责做好事故急救过程的安全监护、事故现场的警戒、疏散工作，并协助公安、消防、医院、等外援组织抢救工作，负责协助环境监察部门勘察事故现场，调查和记录事故相关工作。

4.2.1.5厂办主任负责协助组长调整抢救队伍之间的联系；负责救援车辆的调配，同时做好各项记录，向组长报告事故救援的情况和信息。

4.2.1.6相关车间主任负责按照指挥部的命令，负责组织抢救活动同时负责组织部分人员维护好其他生产，控制和预防事故扩大。

4.2.1.7经营科科长负责应急救援装备、器材、物资的迅速调度和增援。

4.2.1.8机动科科长负责对压力容器、管道的技术状况跟踪检测、检验，在系统恢复前，提供压力容器、管道的各项技术参数。

4.3 事故应急救援调度中心

组长：李波

副组长：黄喜进梁栋

成员：当班调度员

职责：事故发生后及时向指挥中心组长、公司生产运行部、安环部汇报；负责下达就近岗位人员撤离的命令；负责外援联系协调；负责工序之间生产协调工作，维护好生产，防止事故扩大；负责传达指挥部的各项指令；应急结束后负责及时组织恢复生产工作。

4.4 相关车间事故应急救援队

4.4.1 总负责：车间主任

职责：负责对外联系和运作协调，按照应急预案合理部署应急策略，与事故现场指挥者协同工作，保证事故应急救援工作顺利完成。当外部救援队伍到达后，负责与现场领导人协调、组织救援队伍参与抢险。

4.4.2 成员：当班操作人员、清理班人员

职责：负责事故现场的控制，执行有效的应急操作，保证应急队员的个人安全；有人负伤时，负责将其转移到安全区域；负责人员疏散、伤员救助工作；负责现场交通指挥、警戒工作；负责抢险物资的供应和事故现场的抢险及事故后现场的清理工作。

6、突发环境污染事故报告程序

6.1 突发环境污染事故发生后，现场操作人员必须立即向车间主任、应急救援调度中心汇报，如有人员受伤必须立即向平果铝医院求救；

6.2应急救援调度中心汇报在接到事故报告后，应立即向厂长、公司生产运行部、安环部报告，在得到启动重大突发环境事故应急预案指令后，立即通知应急指挥、救援人员到位，并向消防队联系，请求外部援助。

7、突发环境污染事故处理程序

7.1 溶出机组突发环境污染事故处理程序

7.1.1一旦发生压力容器爆炸，现场人员应立即汇报主控室，由主控室人员向相关部门和主管领导报告，并组织现场人员做好现场救治和撤离工作。

7.1.2主控室接到事故汇报后，立即停隔膜泵，机组停止进料，联系相关单位停止送汽、送料，停止区域内相关主要设备和辅助设备的电源；

7.1.3如果是空气储罐爆炸，关闭隔膜泵出口电动阀，关闭机组出口阀，停止往闪蒸槽出料，防止闪蒸槽超压，同时安排系统卸压放料；如果是闪蒸槽或二次蒸汽冷凝水罐爆炸，关闭机组出料阀，停止往闪蒸槽出料，减少跑碱，同时安排系统卸压放料；如果是压煮器爆炸，机组分段隔离，然后卸压放料；如果是新蒸汽冷凝水罐或冷凝水闪蒸槽爆炸，机组分段隔离，卸压放料。

7.1.4在保证人员安全的前提下，根据爆炸的部位和程度，紧急封堵各排水口，并在低洼处修筑围堰，防止料浆外流。

7.1.5爆炸时含碱气体可能会逸散到空气中，应及时向外部发布有关信息，防止因吸入含碱气体而可能发生的呼吸道感染。

7.1.6在事故得到控制以后，利用潜水泵将收集料浆返回流程重新使用，对于飘散到厂房及管道架上的料浆，用清水冲洗并回收，对于不能回收的部位，采取铲车翻挖并将受污染的土壤送往赤泥坝，然后重新回填新土，减少对环境的污染。

7.2 蒸发机组突发环境污染事故处理程序

7.2.1储酸槽爆炸

7.2.1.1储酸槽一旦爆炸，硫酸发生大面积外溢，立即汇报车间、调度室；

7.2.1.2组织人员在7＃路热电厂路口、分解路口、车间内各路口设警戒哨，严防无关人员进入汇漏区域，区域内严禁烟火；

7.2.1.3动用车间备用沙袋，堵住7＃路热电厂路口下水道口、车间各外排污水口，严防硫酸从下水道进入右江；

7.2.1.4联系电工接好车间备用潜水泵，把外泄硫酸迅速打入稀酸槽；

7.2.1.5把地面残酸用水冲洗干净，冲洗水尽量打进稀酸槽。

7.2.2蒸发器爆炸

7.2.2.1蒸发器组一旦爆炸，碱液发生大面积外泄，立即汇报车间、调度室；

7.2.2.2联系紧急关闭新蒸汽大蝶阀，切断蒸汽，停止向蒸发器组进料，紧急停车，停相关运行设备，组织人员应急抢险；

7.2.2.3组织人员在7＃路热电厂路口、分解路口、车间内各路口设警戒哨，严防无关人员进入泄漏区域；

7.2.2.4用沙袋堵住7＃路热电厂路口下水道口，并在7＃路热电厂路口、母液槽靠溶出侧路口筑围堰，防止碱液从该低洼处流走；

7.2.2.5联系电工接好车间备用潜水泵，把外泄碱液就近打入原液槽或母液槽贮存；

7.2.2.6把地面残碱用水冲洗干净，污水全部打回原液槽。

7.3沉降槽泄漏突发环境污染事故处理程序

7.3.1分离沉降槽（110槽或210槽）发生大面积漏料

7.3.1.1值班长应立即汇报调度室，通知溶出停止往分离槽送料，通知叶滤