扭矩扳手标定记录
英格索兰扳手标定方法
英格索兰扳手标定方法设备维修技术档案系列资料一．需要标定的场合：在如下情况下需要对扳手控制器进行标定：1．更换拧紧枪或扭矩传感器时。
2．更换控制器时。
3．扳手使用一定周期后（如2万件，根据质量部门要求）。
4．怀疑扳手拧紧控制值的准确性时。
二．标定过程：（一）进入标定环境1．按面板上面横排键Setup，进入设定界面。
2．按右侧竖排键Spindle Initialization（主轴初始化），进入主轴设置界面。
如下图：图1：主轴设置屏幕（二）自动标定（Auto Calibration）1．用方向箭头移动光标到Auto Calibration（自动标定）按钮，回车，将出现如下图所示的三个自动标定屏幕的第一个屏幕。
图2：—第一个自动标定屏幕2．屏幕顶端向导图框内的说明提示了相关操作方法，可以参考。
同1方法按压Begin Calibration（开始标定）按钮，则将显示第二个自动标定屏幕，如下图所示：图3：—第二个自动标定屏幕3．用要标定的拧紧枪拧紧标定仪器拧紧点5次。
获取测量仪器的每个标定读数，并在右下角输入框Measured Reading(测量值)中同步输入每次的实际数据。
4．当按照正确的周期编号(Cycle1/5-5/5)输入全部5个读数时，Continue（继续）按钮将被激活，按压继续按钮将显示最后的自动标定屏幕。
如下图所示：图4：—第三个自动标定屏幕5．第三个自动标定屏幕将显示标定结果，这个结果包括：1）Currently Programmed TR V alue：当前编程的TR值。
2）%Accuracy of Current TR V alue：当前TR值的百分精度。
3）Recommended New TR V alue：推荐的新TR值。
对于新的标定系数可以通过按键接收(Accept New TR V alue)或拒绝(Retain Current TR V alue)。
如果是拒绝，则现有的转换器范围值将予以保留。
扭矩扳手校验操作说明
扭矩扳手校验操作说明扭矩扳手是一种用于测量和控制螺栓紧固力矩的工具。
经常进行扭矩扳手的校验是确保工具正常工作并保证螺栓达到所需紧固力矩的重要步骤。
本文将详细介绍扭矩扳手校验的操作步骤。
一、校验工具准备在进行扭矩扳手校验之前，需要准备以下工具和设备：1. 校准装置：如扭矩校验仪、扭矩校验台等。
2. 测量工具：如千分表、示值器等。
3. 防护工具：如手套、护目镜等。
4. 扭矩扳手校验表。
二、校验前准备工作1. 检查扭矩扳手表面和工作部件是否有损坏或磨损，若有则需要进行修复或更换。
2. 清理扭矩扳手表面和工作部件，确保无灰尘或杂质。
3. 确保扭矩扳手的工作范围符合校验要求，校验仪的测量范围需适应扭矩扳手的测量范围。
三、校验操作步骤1. 设置校验仪的测量范围，确保其能够满足扭矩扳手的校验需求。
2. 将扭矩扳手安装在校验台上，并确保安装稳固。
3. 调整校验仪的测量显示为零。
4. 使用千分表或示值器，轻轻旋转扭矩扳手的扭矩调节环，将其调整到校验所需的扭矩数值。
5. 使用校验仪对扭矩扳手进行校准。
将校验仪连接到扭矩扳手上，并在校准仪上观察测量显示。
6. 执行校准步骤，如校准仪上显示的扭矩数值与扭矩扳手预设的数值相符，说明扭矩扳手工作正常。
7. 如校准仪上显示的扭矩数值与扭矩扳手预设的数值不符，需要进行调整。
根据需要，逐步增加或减少扭矩调节环的旋转，直到测量显示与校准数值相符。
8. 校验完毕后，将校验仪从扭矩扳手上移除，并确保扭矩调节环固定在正确的位置上。
9. 记录校验结果，并在扭矩扳手校验表中填写相应的数据。
四、校验结果判断校验结果可以根据以下几个方面进行判断：1. 校验结果合格：扭矩扳手经过校验后，校准仪的测量显示与扭矩扳手预设的数值一致。
2. 校验结果不合格：扭矩扳手经过校验后，校准仪的测量显示与扭矩扳手预设的数值不符。
3. 建议维修/更换：如果扭矩扳手的校验结果不合格，可能需要进行维修或更换相关部件。
五、校验周期与注意事项1. 扭矩扳手的校验周期一般为每个操作周期的一半，例如，如果扭矩扳手设计为每10000个紧固周期进行一次校验，那么校验周期应为5000个紧固周期。
扭矩检查记录表
扭矩检查记录表一、引言扭矩检查是一种常用的质量控制方法，用于检测和测量旋转设备或连接件的扭矩。
通过记录扭矩检查结果，可以判断设备或连接件的紧固状态是否符合要求，从而保证设备的安全运行和工作效率。
二、扭矩检查的意义扭矩是描述旋转力矩的物理量，对于许多设备和连接件来说，正确的扭矩是保证其正常运行和安全使用的关键。
扭矩检查的意义主要体现在以下几个方面：1. 防止松动：正确的扭矩可以确保设备和连接件的紧固状态，避免松动导致设备故障或事故。
2. 提高工作效率：适当的扭矩可以保证设备的正常运行，提高工作效率。
3. 预防损坏：过高或过低的扭矩都可能导致设备或连接件的损坏，而通过扭矩检查可以及时发现并纠正问题。
三、扭矩检查的方法扭矩检查可以通过多种方法进行，根据具体的设备和连接件类型选择合适的方法。
以下是常见的扭矩检查方法：1. 扭力扳手：扭力扳手是一种专门用于测量和控制扭矩的工具，适用于需要较高精度的扭矩检查。
2. 扭矩表：扭矩表是一种通过测量扭矩值来判断紧固状态的工具，适用于对扭矩精度要求不高的情况。
3. 扭矩限制螺母：扭矩限制螺母是一种带有扭矩限制功能的设备，通过限制扭矩来保证紧固状态。
四、扭矩检查记录表为了记录和管理扭矩检查的结果，通常会使用扭矩检查记录表。
扭矩检查记录表包括以下几个要点：1. 设备信息：记录被检测设备的相关信息，如设备名称、型号、序列号等。
2. 检查日期：记录扭矩检查的日期，以便追踪和管理检查结果。
3. 扭矩检查方法：记录所采用的扭矩检查方法，如扭力扳手、扭矩表或扭矩限制螺母等。
4. 扭矩检查结果：记录检查时所得到的扭矩数值，应包括正常范围内的数值和异常情况下的数值。
5. 备注：记录检查时的特殊情况或备注信息，如异常现象、设备状况等。
六、扭矩检查结果的处理根据扭矩检查记录表中的扭矩检查结果，可以采取相应的处理措施。
处理措施包括以下几个方面：1. 正常范围内：如果扭矩检查结果在正常范围内，可以确认设备或连接件的紧固状态良好，无需特别处理。
附表6 拧紧工具校准原始记录表
（9）
班组
工具：电动螺丝刀、气动螺丝刀、电动弯角扳手、气动弯角扳手、手动定值力矩扳手、电动拧紧 机、气动液压脉冲扳手等
（11） 工具型号 工具采购的型号（厂家规定）
（12） （13） （14）
工具编号 螺纹副装配位
置 工具设定值
工具在车间内部的编号，用于总装车间的内部受控管理 螺栓/螺母连接件装配位置的描述，要求明确到具体的位置；并标注该作业的类别（分为预紧、紧固、复紧） 设计力矩的中值
（15）
工具精度
工具所能达到的最大精度，如手动定值力矩扳手的精度为3%，电动螺丝刀的精度为5%，气动弯角扳手的精度为 7%，气动液压脉冲扳手精度为15%等
（16）
（17～ 19）
外观检查 校准数据
工具若存在裂纹、损伤、锈蚀、松动或其他影响正常使用的缺陷，在表中填写“损坏”，反之填写“正常” 记录计量设备面板上的测量值，精确到小数点后两位
（5） （6） （7）
证书有效期限 通过计量标定并下发的证书有效期限
测量范围/不确 定度或准确度
计量设备能测量的范围以及能达到的最大精度
校准依据 《JJG707-2014扭矩扳子检定规程》
（8）
检定周期
根据基地的实际情况制定，按照《JJG707-2014扭矩扳子检定规程》要求，原则上不能超过1年，首次检定或经 调整后检定合格的给6个月检定周期，基地可根据实际生产情况缩短检定周期
实施校准的人员
特殊信息标注，一般为空白
《拧紧工具校准原始记录》填写说明
空格号 栏目名称
填写说明
（1） 校准地点 校准所使用的计量标准器具存放地点
（2） （3） （4）
编号
按照文件编号规划进行编号（车型代码-工艺文件种类代码-专业代码-生产线代码／顺序号）
扭力扳手使用及标定技巧
维 修及标定业务 。
Ｓ ｕ ｌｃ 强 调 ， ｎ ｌ Ｒｅ ａｒ ｐｒ ｋ ｏ Ａ ｇｅ ｐ ｉ
公 司 已经 从 事 扭 力 扳 手 业 务 ２ ５年 以上 。所 以 ，他 们 知 道 扭 力 扳 手 的
！ 准备 这篇有 关扭力扳手 标定及维
道 时 ，我 们 请 出 了 Ａｎ ｌ Ｒｅ ａｒ ｇｅ ｐ ｉ ａｉｒｔ ｎ ｌ ａｉ 公司 的 Ｂ ｎ Ｓ ｕ ｌｃ 先 ｂ ｏ ｅ ｐ ｒｏｋ 司是美 国著名的扭力 扳手维修 ／ 专 业 公 司 ，是 许 多 名 牌 扭 力 扳 手
它 工具７放 或让其它 工具压在它 昆 的上 方 。 决 不 可 将 扭 力 扳 手 当作 普 通 扳 手来拧松 （ 卸 ） 固件 ， 拆 紧 不要 使 扭 力 扳 手 以超 过 其 扭 矩 范 围 的
ｎ ｌ Ｒ ｐｉ 公司的一位技 术人员在检测标 定之 力 矩来拧 紧紧固件 ，也不可为扭 ｇｅ ｅ ａｒ ｌ 为一把 扭力 扳手设定 扭矩值。 ＭＯＴ ＯＲ。 ＣＨＩ ＮＡ ・ ｇｕ ｔ Ａｕ ｓ
维普资讯
麓 震撅 耘
纹 联 接 是 汽 车 工 程 中 四 种 常 见 的
一
● 用 多 长 时 间后 需 第 扭 要进 行检测或标 定 ； 二 ， 定 的收费标 第 标 准 。Ｓ ｕ ｌｃ ｐ ｒｏ ｋ的 回复 是 ，如 果 每 月 使 用
常见故 障 ，并储 备有 大量的备件 ， 进而能够极大地缩短 扭力扳手的检 技术 人员正在记录扭 力扳手检测标定完成后的实际扭矩
修时 间。 科学合 理地使用扭力扳手对延
读数 。切记 ， 力扳手是一件 精密测量 工具 ， 要您更 扭 需
多的关心和爱护 。
长 扭 力 扳 手 的 使 用 寿 命 具 有 至 关 重 要 的 意 义 ， 实 上 ， 力 扳 手 的健 康 状 况 完 全 事 扭
扭矩扳手质量检验记录表A1#
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质检负责人：检验员：检验日期：
注1：拧紧力矩值检验按表3的规定进行检验。
注2：外露有效螺纹检验按6.3.3的规定检验
注3：相关尺寸检验合格后,在相应的格里打“√”，不合格的打“×”并在备注栏加以标注。
现场钢筋接头连接质量记录表01-C5-088
工程名称
紫云府二区一期 付13#楼
钢筋规格
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扭矩扳手标定记录范本
扭矩扳手标定记录
一、标定日期
XXXX年XX月XX日
二、扳手型号
型号：XXX
三、标定人员
姓名：XXX
四、标定环境条件
1. 温度：XX℃
2. 湿度：XX%RH
3. 其他：无
五、标定设备
1. 扭矩扳手
2. 扭矩传感器
3. 标定支架
4. 计算机及数据采集软件
六、初始读数
在未施加扭矩的情况下，读取扭矩扳手的初始读数为XXX Nm。
七、扭矩值调整
1. 将扭矩传感器与标定支架固定，确保稳定。
2. 将扭矩扳手与扭矩传感器连接，确保连接牢固。
3. 按照规定的扭矩值（如50 Nm、100 Nm、150 Nm等），逐步调整
扭矩值并进行标定。
4. 在每个扭矩值下，稳定一段时间后读取扭矩扳手的读数。
5. 重复步骤3和4，直至完成所有规定的扭矩值标定。
八、最终读数
1. 记录每个扭矩值下的扭矩扳手读数。
2. 分析并计算误差，确保误差在允许范围内。
3. 填写表格或记录文档，整理标定数据。
九、误差分析
1. 比较扭矩扳手的读数与扭矩传感器的测量值，计算误差。
2. 分析误差产生的原因，如设备精度、人为操作等。
3. 根据误差分析结果，对扭矩扳手进行必要的调整或校准，以提高其测量精度。
电子扭力扳手标定中文版
按下SET按钮为约2 s，访问设置菜单您将被提示输入一个安全代码一次启动后:选择Settings菜单选项选择Calibr. Settings菜单选项。
选择Torque calibrate菜单选项使用UP/DOWN来选择器校准点。
扳手应定期检查。
如果实际的值不高与预置在要求的公差,扳手将需要校准和调整。
这个DAZ-T允许您调整扳手5分的积极或消极的方向。
重要:至少,校准点CP5和CP-5必须设置。
显示屏将显示:在尝试调整扳手,确保正确的扩展输入下面和使用Saltus软件来备份旧校准设置(出厂设置)的第一次。
小心!按下SET按钮来激活校准模式。
使用UP/DOWN来选择器校准点。
扳手应定期检查。
如果实际值不再统计与预置在要求的公差,扳手将需要校准和调整。
这个DAZ-T允许您调整扳手的顺时针或逆时针方向。
显示屏将显示:激活后校正模式,使用UP/DOWN键来选择器你希望的校准点校准(CP 5,CP 4等等)。
注意,最高的校准值必须设置点CP5和CP-5。
例如:DAZ-T 100UP/DOWN然后,使用一个已知的扭矩例句。
200Nm(DAZ-T2)的扳手。
当你到达你的已知值的200Nm,确认按下SET按钮。
扳手将拯救这个自动加载和显示屏将显示预设:使用向UP/DOWN 选择设置当前已知值/预设(例如194.2Nm) 对于负载在Nm的扳手。
设置完成后,确认值按下SET按钮。
扳手现在可以被释放。
如果你想继续通过校准额外的点,您可以选择下一个时刻使用UP/DOWN键的选择器。
否则,按On/Off按钮返回测量模式,你可以开始下一测量校准扳手。
当运行测试,看看在一个允许范围=预设的1%(196.3。
204.3)。
钢结构工程需要提供的资料【范本模板】
钢结构工程质量查验及竣工验收资料基本内容
2。
以上需要检验的资料和竣工资料可以根据单位工程的项目特征差异，予以增减。
3。
压力容器、网架结构、塔类、罐类等冶金工艺钢结构需要查验的资料及竣工资料由湖南和天另行补充完善报ＡSＳB审批后实施。
钢结构工程第三方复检项目
行补充完善报ASSB审批后实施.
具体要求:
2.形象进度签字前所有自检资料和第三方复检资料必须完善，实物形象进度签字表必须附上第
三方检测报告复印件（首页与结论页)作为AＳSB审批工程进度款依据之一.任何一个单位工程最后一次形象进度签字必须保证所有竣工资料移交给湖南和天公司,如果竣工资料不齐全不予确认形象进度，工程款付款相应顺延。
3.项目管理公司将根据加工现场实际情况对第三方复检、加工厂自检过程进行旁站监督。
4.第三方检测报告和自检资料及检验批质量验收记录必须明确单项工程名称、单位工程名称及
分部工程名称和相应图号。
5.施工企业钢结构加工进度安排及每月集港计划必须在前月XX号前提交相关各方。
6.各加工单位应将钢结构验收资料加工单位应留底一份原件备查另外三份原件随船运至大马
现场,加工单位现场项目部统一保管,待项目竣工验收后统一交付给项目管理公司再由项目管理公司整理后移交给甲方存档.。
扭矩扳手校准仪的操作如何
扭矩扳手校准仪的操作如何扭矩扳手是一种关键工具，可以帮助确保机器和设备的各种部件和连接件得到正确的扭矩值。
扭矩值是在设计阶段就已经确定的，是使设备和机器正常工作的关键。
因此，扭矩扳手的准确性非常重要。
但由于长期使用或不正当的使用，扭矩扳手的准确性可能会有所下降。
如果扭矩扳手不能成功地校准，那么就必须将其送到专业的维修机构进行校准。
然而，通过扭矩扳手校准仪，您可以完全自行校准扭矩扳手，以确保其准确性。
使用扭矩扳手校准仪的准备工作扭矩扳手校准仪需要以下准备工作：•选择适当的工作台/工作区域，确保准备好所需的工具和设备，如扭矩扳手和校准程序。
•准备好校准手册/工具，它们应向您提供所需的信息，例如校准扭矩扳手的规范等。
•做好校准仪的清洁工作。
每次使用校准仪之前，请确保其外表面，内部组件和配件均非常干净。
开始进行扭矩扳手的校准以下是进行扭矩扳手校准的步骤：第一步: 加力将您的扭矩扳手插入校准装置中，并确保将其稳定地固定在适当的位置。
然后请按照校准手册上给出的顺序逐步进行操作。
首先需要施加一定的力量，通常为50%的最大力矩值。
第二步: 记录读数在扭矩扳手施加50%最大力矩值时，请记录读数。
通常，您需要使扭矩扳手达到指定的读数值。
如果扭矩扳手未达到要求的读数，您需要进行手动调整，直到其达到指定的读数。
第三步: 增加施加力量接下来，请进一步增加施加的力量，通常要达到扭矩扳手最大的力矩值。
这通常需要先减小误差，确定准确的读数。
然后更新您的记录，并确保读数达到规定的要求。
第四步: 重新校准如果您发现您的读数和规定的值有较大差异，请重新校准。
在重新校准之前，请检查校准表格上的标准值，以确保您的读数是正确的。
第五步: 整理文件完成校准后，请整理好所有校准资料，并存档。
这将让您在需要时能够更轻松地回顾及追溯资料。
总结以上是校准扭矩扳手所需的步骤。
您需要确保在此过程中遵循所有操作要求以确保安全性。
如果您对使用扭矩扳手校准仪仍有疑惑，请寻求专业的帮助。
扭力扳手自校规程
扭力扳手自校规程
1、适用范围：
本程序适用于全公司除强检外的扭力扳手。
2、管理权责：
质管部计量室是计量标准操作管理的归口部门。
3、作业程序：
3-1所使用的扭矩测试仪是在有效期内的扭矩测试仪，扭矩测试仪必须经过法定的检定单位检定合格后方可使用。
3-2备妥清洁用布、内校记录表。
3-3选用合适的联接器，将扭矩测试仪与扭力扳手同轴串接。
3-4待扭矩测试仪平稳，示值归零后，检测一个方向的扭矩值，然后逐级平稳地依次检测所选定的点。
3-5按3-4方法检测各点的扭矩值（按顺时针方向）。
3-6扭力扳手检测选择3～5点，各点应均匀分布。
3-7按检测结果计算各点扭矩值的相对误差e及重复性R，并记录计算结果。
M-M M MAX-M MIN
e= ×100% R= - ×100%
M M
注：M表示实测值的算术平均数，M表示标准扭矩值，M MAX、M MIN表示该点的扭矩最
大（小）值。
3-8依检验结果进行判定后呈部门主管核准。
3-9部门主管核准时，对于被判定不合格者，须做出“报废”、“暂停使用”等决定。
3-10依3-8、3-9之判定后予以标识。
3-11校准温度原则为20±5℃环境。
3-12扭力扳手校验周期为1年。
4、检定完毕
整理场内清洁卫生，放好标准器、被检扭力扳手及使用工具，标准器盖好防尘塑料袋。
5、附表
5-1扭力扳手检定（校准）记录。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程扭力扳手是一种用于紧固螺栓和螺母时调整扭力的工具。
为确保扭力扳手的有效性和精度，需要定期对其进行校准操作。
以下是扭力扳手校准操作规程。
一、校准前准备工作1.检查扭力扳手的外观是否有明显的损坏或变形。
2.检查扭力扳手上的刻度盘、标尺、指示器等是否正常。
3.准备校准设备，包括特定扭矩校验装置、校准密度铅、校准记录表等。
二、校准操作步骤1.将扭矩扳手接头插入检验装置中并锁定。
2.将密度铅按照校准记录表中的要求放在扳手上，并使其处于平衡状态。
3.读取扭矩检验器上的读数，将其记录在校准记录表中，并与扭力扳手上的读数进行比较。
4.根据比较结果判断扭矩扳手是否需要重新校准。
如果扭力扳手的读数与检验器中的读数相差超过规定范围，则需要进行校准。
5.进行校准操作。
具体操作方法包括：（1）根据校准需求调整扭矩扳手的刻度盘或拧紧按钮，使其读数与检验器上的读数一致。
（2）使用校准密度铅，按照校准记录表中的要求放置在扭矩扳手上，并调整到平衡状态。
（3）读取扭矩扳手上的读数，再次与检验器中的读数进行比较。
如果两者相差不超过规定范围，则说明扭力扳手已经校准好，可以重新使用。
6.校准完成后，记录校准结果和日期，并贴上校准标签，以便日后检查。
三、校准频率扭力扳手应该在下列情况下进行校准：1.首次使用前。
2.定期校准，通常为6个月或一年。
3.经过重大事故或长时间不使用后。
4.在使用中出现明显坏损或变形后。
需要注意的是，如果在使用中发现扭力扳手读数异常或存在其他问题，应立即停止使用，并及时进行检查和维修。
扭矩扳手记录
施工单位：（盖章）
扭矩扳手标定记录
工程名称：苏州东研二期工厂
建设单位
东研（苏州）热处理
结构层次
单屋钢结构
施工单位
关东建设有限公司
螺栓名称
扭剪型高强度螺栓
型号
规格
M24×60
数量
294
性能等级
10.9S
பைடு நூலகம்批号
预拉力值（KN）
175
测试温度
13
计算施扭扭矩（N·m）
390
施工温度
12
扭矩扳手施扭值（N·m）
扭矩扳手标定记录
工程名称：苏州东研二期工厂
建设单位
东研（苏州）热处理
结构层次
单屋钢结构
施工单位
关东建设有限公司
螺栓名称
扭剪型高强度螺栓
型号
规格
M20×65
数量
734
性能等级
10.9S
批号
预拉力值（KN）
155
测试温度
14
计算施扭扭矩（N·m）
220
施工温度
12
扭矩扳手施扭值（N·m）
221
技术负责人：
392
技术负责人：
施工负责人：
施工单位：（盖章）
扭力扳手标定证书
扭力扳手标定证书
摘要：
1.扭力扳手标定证书的定义和作用
2.扭力扳手标定证书的获取方式
3.扭力扳手标定证书的有效期及更新
4.扭力扳手标定证书在工业生产中的应用
5.我国在扭力扳手标定方面的相关规定及标准
正文：
扭力扳手标定证书，是指对扭力扳手进行定期校准并合格的证明文件，它确保了扭力扳手在测量扭矩时具有准确性和可靠性。
获取扭力扳手标定证书，首先需要选择有资质的扭力扳手标定机构，这些机构通常具备完善的标定设备和技术人员。
在完成扭力扳手标定后，标定机构会出具扭力扳手标定证书。
扭力扳手标定证书具有一定的有效期，通常为一年。
在证书有效期结束后，需要对扭力扳手进行重新标定，以保证其测量结果的准确性。
根据我国相关规定，扭力扳手的标定应按照GB/T 15729-2008《扭矩扳手通用技术条件》等标准进行。
扭力扳手标定证书在工业生产中有着广泛的应用。
例如，在汽车制造、飞机制造、机械制造等行业，对于零部件的安装和拆卸过程中，需要严格控制扭矩值。
扭力扳手标定证书确保了这些行业在生产过程中能够准确地控制扭矩，从而保证产品的质量和性能。
总之，扭力扳手标定证书是保证扭力扳手测量结果准确可靠的重要证明，对于工业生产具有重要的意义。
开口扭矩扳手检定方法
开口扭矩扳手检定方法开口扭矩扳手是一种常用的测量和调整扭矩的工具，广泛应用于机械制造、汽车维修、航空航天等领域。
为了保证开口扭矩扳手的测量准确性和工作稳定性，需要对其进行定期的检定。
本文将介绍开口扭矩扳手的检定方法。
开口扭矩扳手的检定主要包括以下几个方面：检查准确度、检查线性度、检查重复性和检查稳定性。
对于开口扭矩扳手的检查准确度，可以通过使用校准装置进行。
校准装置可以提供一个已知的扭矩值，并与开口扭矩扳手进行对比。
在进行检查时，需要将校准装置与开口扭矩扳手连接，然后逐渐施加扭矩，记录两者的扭矩数值。
通过比较记录的数值，可以判断开口扭矩扳手的测量准确度。
对于开口扭矩扳手的检查线性度，可以通过使用多个校准装置进行。
校准装置的扭矩值应该按照一定的间隔设置，然后与开口扭矩扳手进行对比。
通过记录两者的扭矩数值，可以绘制出开口扭矩扳手的线性度曲线。
如果曲线接近一条直线，则说明开口扭矩扳手的线性度良好。
第三，对于开口扭矩扳手的检查重复性，可以通过多次重复施加相同的扭矩进行。
在进行检查时，需要将开口扭矩扳手连接到一个固定的装置上，然后连续施加相同的扭矩，并记录每次的扭矩数值。
通过比较记录的数值，可以判断开口扭矩扳手的重复性。
对于开口扭矩扳手的检查稳定性，可以通过长时间施加相同的扭矩进行。
在进行检查时，需要将开口扭矩扳手连接到一个固定的装置上，然后持续施加相同的扭矩，并记录每段时间的扭矩数值。
通过比较记录的数值，可以判断开口扭矩扳手的稳定性。
在进行开口扭矩扳手的检定时，还需要注意以下几点。
首先，检定应该在适当的环境条件下进行，避免外界因素对测量结果的影响。
其次，需要使用专业的检定设备和工具，确保检定的准确性和可靠性。
最后，检定结果应该进行记录和保存，以备日后参考和查询。
开口扭矩扳手的检定是保证其测量准确性和工作稳定性的重要环节。
通过对准确度、线性度、重复性和稳定性的检查，可以评估开口扭矩扳手的质量和性能。
只有经过合格的检定，才能确保开口扭矩扳手在实际工作中的可靠性和精度。
扭矩扳手标定仪操作使用 扭矩扳手操作规程
扭矩扳手标定仪操作使用扭矩扳手操作规程很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书，都谦麻烦，可是标定仪使用不当时，就会大大地影响了你的工作效率，同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书，都谦麻烦，可是标定仪使用不当时，就会大大地影响了你的工作效率，同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要提高你的工作效率，延长扭矩扳手标定仪的使用时间，那我们就一起来学习下扭矩扳手检测仪使用方法吧。
扭矩扳手标定仪操作使用：1、在使用扭矩扳手检测仪之前，先检查仪器电量是否充分，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）。
2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内，同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方（若长度不够时，可自由调整整套加载装置）。
3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，假如不为零，则按清零键，将扭矩值清零。
4、测试前，第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①上限值设定：用户设定上限值，依据需要自由设定，达到上限值即自动声光报警，上限值不高于满量程。
②下限值设定：用户设定下限值，依据需要自由设定，达到下限值即自动灯光报警，下限值不得高于设定的上限值。
③最小存储值设定：用户依据存储需要设定最小存储值，小于该值的数据将不被储存。
④最小峰值保持值设定：用户依据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。
⑤自动峰值时间设定：用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒～99秒自由设定。
⑥自动关机时间设定：无操作状态下，自动关机时间从0分钟～9分钟可自由设定（当设置为0分钟则表示为解除自动关机）。
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扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程本仪器为扭力扳手测试仪，用于扭力扳手扭力值的测定。
一、各类扭力扳手的校准时间为一周。
二、扭力扳手的测试：U1、检查校准仪的零点是否对齐（指针对零位）。
z s3 t7 H3 \5 X4 w+卜｝2、使用转换接头将扭力扳手放置在校准仪上，调节平衡。
3、调整支棒位置，使之与扭力扳手有效长度标记吻合（无标记的应与手柄手握中间处吻合），并固定。
4、校准定值式扳手时，匀速转动手轮，当听到“咔”声的同时，读取校准仪器指示值，测量三次，并记录。
5、校准指针式扳手时，匀速转动手轮，依次检测三个点（检测点一般为扳手规格测量总值的20%、60%、80%），逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3 遍，并记录。
三、扭力扳手判定准则：若校准记录值（三次校准值平均数）与规定扭矩误差在±3%以内，则为合格；若超出，则用专用工具调整扭力扳手进行校准，在重复上述检测；对调整后仍不能达到± 3%的，按相关规定进行报废处理。
四、注意：测试仪表面要保持干净、整洁、无油污；禁止非专业人员操作；转动手轮时应用力均匀；使用过程中保护好转换接头，放置丢失；测量扭力值切忌超出最大范围造成扳手损坏。
游标卡尺的操作规程、游标卡尺的结构和用途游标卡尺的外形结构种类较多，公司最常用的两种是三用卡尺和双面卡尺三用卡尺：1、三用卡尺：结构：刀口内量爪、外量爪、尺框、紧固螺钉、深度测量杆、游标尺、主标尺用途：可测量内、外尺寸、深度、孔距、环形壁厚、沟槽2 、双面卡尺结构：刀口外量爪、外量爪、圆弧内量爪、游标尺、主标尺、紧固螺钉、微动装置用途：可测量内、外尺寸，孔距，环形壁厚，沟槽二、操作使用（一）、使用前检查（卡尺需有国家MC认证标志）1. 检查相互作用：拉动尺框，游标尺和微动尺框应能共同沿主尺灵活滑动，无卡死现象，固定螺钉作用正常可靠。
2. 检查测量面：用干净棉丝或软布把测量面擦净，对着光线检查量爪测量面，合拢后应没有明显间隙和露光。
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扭矩扳手施扭值（N·m）
466
计算施扭扭矩（N·m）
466
技术负责人：
施工负责人：
施工单位：（盖章）
2015年6月日
高强度螺栓施工记录 GJ1.5
工程名称
仓储物流钢结构
分项工程名称
紧固件连接
检查项目
高强度螺栓
总包单位
宜兴工业设备安装
分包单位
江苏赛特钢结构
有限公司
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测）记录
高强度螺栓质量证明书，出厂合格检验报告，扭矩系数，复验报告，抗滑移系数试验报告齐全，连接面平整，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。螺栓自由穿入，无敲打现象。
施工单位
自查结论
符合规范规定。
质检员：
施工单位项目负责人：2011年月日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日
监理（建设）单位收记录
高强度螺栓
高强度螺栓的连接副的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定，要有质量证明书和出厂检验报告，连接副应进行扭矩系数复验，连接面抗滑移系数应符合设计要求，连接摩擦面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓应自由穿入栓孔，不得强行敲打。
扭矩扳手标定记录
工程名称：铜山区房村镇粮油管理所仓房(BT)工程日期：2015年6月日
建设单位
铜山区房村镇粮油管理所
结构层次
单屋钢结构
施工单位
徐州永安钢结构工程公司
螺栓名称
大六角螺栓连接副
型号
规格
M20×85
数量
性能等级
10.9S
批号
扭矩系数（K）
测试温度
扭矩系数调整值（K调）
0．137
施工温度
扭矩系数检测值（K测）