浮筒液位计检修规程复习过程
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2 完好条件 2.1 零部件完整要求
2.1.1 液位测量装置、变送器等外观无损坏、变形、各部件齐全完好。 2.1.2 铭牌清晰无误。 2.1.3 整体各可动件调节灵敏自如,紧固件无松动。 2.1.4 被测容器与测量管体间的液位相等。 2.1.5 密封件无泄漏。 2.1.6 仪表按键、连接线接触良好。 2.1.7 液位计必须安装垂直。线路电缆无损伤。
1.4.2 规格
1.4.2.1 浮筒液位计:FST-3000 系列 ZUT 系列 LC3010 系列 1.4.2.2 安全栅:NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C311
精品资料
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1.5 对维修人员的基本要求
1.5.1 熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。 1.5.2 了解所在工艺流程;熟悉浮筒液位计的结构和工作原理。 1.5.3 能正确使用 HART 手操器和工具。 1.5.4 掌握水校法或挂重法校验方法。 1.5.5 对一些常见的仪表故障应具有独立分析判断和处理能力。
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1.3.4 扭力管:将浮筒测得的直线位移转换成扭管心轴的转角位移,并将被 测容器内的高压部分和外界的低压部分隔开。
1.3.5 浮筒: 浸没在浮筒室内的液体中,与电动系统刚性连接,受浮力 作用控制通过扭力管传递到传感器。
1.3.6 显示装置(测量终端): 向观察者显示被测参数的数值和量值的 装置
空堵头
浮筒液(界)位计测量原理图 1-截止阀 2-筒体 3-变送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污阀 7-放
1.3 构成与功能
1.3.1 截止阀: 被测贮水容器与液位计连接的导液开关阀。
1.3.2 筒体: 浮筒液位(界)计浮筒室外壳。
1.3.3 变送器:将传感器的输出信号进行转换为统一的电流信号远程传 输的装置。
1.3.7 排污阀:排出浮筒室内的污水杂质和校验标定时连接透明软管便于 观看水位。
1.3.8 放空堵头: 筒体上部放空口的封盖。
1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 技术指标
1.4.1.1 测量范围:0.3~6m (特殊尺寸) 1.4.1.2 输出信号; 4~20mADC 二线制,可带 Hart 协议 1.4.1.3 精度等级 ±0.5% ±1.0% (特殊型) 1.4.1.4 使用环境 温度﹣40―85℃ 相对湿度 10%—95% (液晶不会 损坏) 1.4.1.5 工作压力;2.5MPa 4MPa 6.3MPa 16MPa 32MPa 1.4.1.6 电源;标准型:24VDC 二线制 4-20mA(12VDC-32VDC) 1.4.1.7 介质密度;液位 0.4―1.5g∕cm³,界位 0.08―0.5g∕cm³ 1.4.1.8 工作温度;常温型﹣40―150℃ 高温型 150―350℃ 1.4.1.9 防爆等级;本安型 ibⅡCT1―6 隔爆型 dⅡBT5
2.2 正常使用要求
2.2.1 显示仪表的示值清晰,正确,按键操作可靠。 2.2.2 浮筒液位计的安装ຫໍສະໝຸດ Baidu置正确无误,截止阀情况良好。 2.2.3 本安型浮筒液(界)位计只能经过安全栅供电。 2.2.4 运行质量达到技术性能指标。
2.3 设备及环境要求
2.3.1 浮筒液位计装置无积灰、油污、无杂物夹卡,无明显损伤。 2.3.2 在被测介质粘度大或寒冷容易冻的使用场合,要加装保温伴热系
3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查,每班进行一次巡回检查,内容包括:
3.1.1.1 查看液位计连接管路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀. 3.1.1.2 显示液位指示是否与本体液位一致。 3.1.1.3 危及仪表安全运行时应及时采取紧急停运等措施,并通知有关 维修人员和生产使用单位。 3.1.1.4 需要启动或停运仪表时,要先与生产操作人员取得联系和征得 同意。 3.1.1.5 巡回检查中发现不能解决的问题及时报告。 3.1.1.6 发现问题及时处理,并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护:
3.1.2.1 定期进行仪表密封性能的检查。 3.1.2.2 按工艺测量介质的脏污情况,定期进行浮筒室的排放和清洗。 3.1.2.3 定期进行基本性能检查,并对发现的问题予以消除。
3.2 定期校验
校准周期为 12 个月或随主设备检修、事后检定。
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3.2.1 校验周期
3.2.3.1 水校法标定
将变送器按工作状态放置,与装置连接的接口法兰封上盲板,也可 连 接 在 装 置 上 , 关闭液位计的引压阀,打开放空和排污阀,卸去液面计内的压 力和介质。卸压时应注意安全和介质对环境的污染,在排污孔引一根透明软管, 以观察测量室的水位。
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浮筒液位计检修规程
1.总则
1.1 主题内容与使用范围
本规程适用于扭矩管式浮筒液位计的维护、检修、标定、投运时的具体 要求和实施程序,以及各种作业时的安全注意事项。
1.2 基本工作原理
浮 筒 液 位 计 基 于 阿 基 米 德( 浮 力 定 律 )等 原 理 工 作 的 ,其 测 量 当 液( 界 ) 位在零位时,扭力管受到浮筒重量产生扭力矩(这时扭力最大)扭力管转 角处于“零” 度,当液位逐渐上升时,浮筒在液体浮力的作用下,也随着 上升,扭力管产生的扭力矩逐渐减小,此时将其产生的转角由变送器转换 成 4—20mADC 信号,这信号正比于被测量液(界)位。输出信号:标准型: 4~20mA.DC, 二线制;24V.DC 供电 智能型:4~20mA,叠加符合 HART 协议 的数字信号。
3.2.2 校验工器具与材料
3.2.2.1 12V~36V DC 电源、万用表、秤(±1g)、水桶、HART 通讯手 操器等。
3.2.2.2 计算对应于 0%、10%、20%、…90%、100%液位时挂钩所受的重 量(挂重法)
3.2.3 校验步骤
浮筒液位计可采用水校法或挂重法进行校验,一般来说,在现场进行标 定时多采用水校法,挂重法多用于实验室内。
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统。 2.3.3 安装位置应防雨、防尘。 2.3.4 在液位波动较强烈的使用场合,仪表应加设管路限流装置
2.4 技术资料要求
2.4.1 产品制造厂商资质证明,传感器、仪表合格证等有关资料保存完 好。
2.4.2 仪表历年校准、检修、故障处理及部件更换记录等资料准确、齐 全,归档保管。
2.1.1 液位测量装置、变送器等外观无损坏、变形、各部件齐全完好。 2.1.2 铭牌清晰无误。 2.1.3 整体各可动件调节灵敏自如,紧固件无松动。 2.1.4 被测容器与测量管体间的液位相等。 2.1.5 密封件无泄漏。 2.1.6 仪表按键、连接线接触良好。 2.1.7 液位计必须安装垂直。线路电缆无损伤。
1.4.2 规格
1.4.2.1 浮筒液位计:FST-3000 系列 ZUT 系列 LC3010 系列 1.4.2.2 安全栅:NPQEX31 NPEXA-C31 NPEXA-C311
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1.5 对维修人员的基本要求
1.5.1 熟悉本规程及相应仪表说明书等技术资料。 1.5.2 了解所在工艺流程;熟悉浮筒液位计的结构和工作原理。 1.5.3 能正确使用 HART 手操器和工具。 1.5.4 掌握水校法或挂重法校验方法。 1.5.5 对一些常见的仪表故障应具有独立分析判断和处理能力。
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1.3.4 扭力管:将浮筒测得的直线位移转换成扭管心轴的转角位移,并将被 测容器内的高压部分和外界的低压部分隔开。
1.3.5 浮筒: 浸没在浮筒室内的液体中,与电动系统刚性连接,受浮力 作用控制通过扭力管传递到传感器。
1.3.6 显示装置(测量终端): 向观察者显示被测参数的数值和量值的 装置
空堵头
浮筒液(界)位计测量原理图 1-截止阀 2-筒体 3-变送器 4-扭力管 5-浮筒 6-排污阀 7-放
1.3 构成与功能
1.3.1 截止阀: 被测贮水容器与液位计连接的导液开关阀。
1.3.2 筒体: 浮筒液位(界)计浮筒室外壳。
1.3.3 变送器:将传感器的输出信号进行转换为统一的电流信号远程传 输的装置。
1.3.7 排污阀:排出浮筒室内的污水杂质和校验标定时连接透明软管便于 观看水位。
1.3.8 放空堵头: 筒体上部放空口的封盖。
1.4 主要技术性能及规格 1.4.1 技术指标
1.4.1.1 测量范围:0.3~6m (特殊尺寸) 1.4.1.2 输出信号; 4~20mADC 二线制,可带 Hart 协议 1.4.1.3 精度等级 ±0.5% ±1.0% (特殊型) 1.4.1.4 使用环境 温度﹣40―85℃ 相对湿度 10%—95% (液晶不会 损坏) 1.4.1.5 工作压力;2.5MPa 4MPa 6.3MPa 16MPa 32MPa 1.4.1.6 电源;标准型:24VDC 二线制 4-20mA(12VDC-32VDC) 1.4.1.7 介质密度;液位 0.4―1.5g∕cm³,界位 0.08―0.5g∕cm³ 1.4.1.8 工作温度;常温型﹣40―150℃ 高温型 150―350℃ 1.4.1.9 防爆等级;本安型 ibⅡCT1―6 隔爆型 dⅡBT5
2.2 正常使用要求
2.2.1 显示仪表的示值清晰,正确,按键操作可靠。 2.2.2 浮筒液位计的安装ຫໍສະໝຸດ Baidu置正确无误,截止阀情况良好。 2.2.3 本安型浮筒液(界)位计只能经过安全栅供电。 2.2.4 运行质量达到技术性能指标。
2.3 设备及环境要求
2.3.1 浮筒液位计装置无积灰、油污、无杂物夹卡,无明显损伤。 2.3.2 在被测介质粘度大或寒冷容易冻的使用场合,要加装保温伴热系
3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查,每班进行一次巡回检查,内容包括:
3.1.1.1 查看液位计连接管路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀. 3.1.1.2 显示液位指示是否与本体液位一致。 3.1.1.3 危及仪表安全运行时应及时采取紧急停运等措施,并通知有关 维修人员和生产使用单位。 3.1.1.4 需要启动或停运仪表时,要先与生产操作人员取得联系和征得 同意。 3.1.1.5 巡回检查中发现不能解决的问题及时报告。 3.1.1.6 发现问题及时处理,并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护:
3.1.2.1 定期进行仪表密封性能的检查。 3.1.2.2 按工艺测量介质的脏污情况,定期进行浮筒室的排放和清洗。 3.1.2.3 定期进行基本性能检查,并对发现的问题予以消除。
3.2 定期校验
校准周期为 12 个月或随主设备检修、事后检定。
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3.2.1 校验周期
3.2.3.1 水校法标定
将变送器按工作状态放置,与装置连接的接口法兰封上盲板,也可 连 接 在 装 置 上 , 关闭液位计的引压阀,打开放空和排污阀,卸去液面计内的压 力和介质。卸压时应注意安全和介质对环境的污染,在排污孔引一根透明软管, 以观察测量室的水位。
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浮筒液位计检修规程
1.总则
1.1 主题内容与使用范围
本规程适用于扭矩管式浮筒液位计的维护、检修、标定、投运时的具体 要求和实施程序,以及各种作业时的安全注意事项。
1.2 基本工作原理
浮 筒 液 位 计 基 于 阿 基 米 德( 浮 力 定 律 )等 原 理 工 作 的 ,其 测 量 当 液( 界 ) 位在零位时,扭力管受到浮筒重量产生扭力矩(这时扭力最大)扭力管转 角处于“零” 度,当液位逐渐上升时,浮筒在液体浮力的作用下,也随着 上升,扭力管产生的扭力矩逐渐减小,此时将其产生的转角由变送器转换 成 4—20mADC 信号,这信号正比于被测量液(界)位。输出信号:标准型: 4~20mA.DC, 二线制;24V.DC 供电 智能型:4~20mA,叠加符合 HART 协议 的数字信号。
3.2.2 校验工器具与材料
3.2.2.1 12V~36V DC 电源、万用表、秤(±1g)、水桶、HART 通讯手 操器等。
3.2.2.2 计算对应于 0%、10%、20%、…90%、100%液位时挂钩所受的重 量(挂重法)
3.2.3 校验步骤
浮筒液位计可采用水校法或挂重法进行校验,一般来说,在现场进行标 定时多采用水校法,挂重法多用于实验室内。
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统。 2.3.3 安装位置应防雨、防尘。 2.3.4 在液位波动较强烈的使用场合,仪表应加设管路限流装置
2.4 技术资料要求
2.4.1 产品制造厂商资质证明,传感器、仪表合格证等有关资料保存完 好。
2.4.2 仪表历年校准、检修、故障处理及部件更换记录等资料准确、齐 全,归档保管。