自动贴标机操作方法
自动贴标机操作流程
自动贴标机操作流程一、引言自动贴标机是一种高效、精确的设备，广泛应用于各种行业中的产品标识。
本文将详细介绍自动贴标机的操作流程，以便操作人员能够正确操作该设备，提高工作效率和质量。
二、设备准备在操作自动贴标机之前，首先需要做好设备准备工作。
具体步骤如下：1. 检查设备是否完好：检查设备外观是否有任何损坏或松动的部件，并确保设备电源和电源线正常。
2. 安装标签卷：将标签卷正确安装在设备上，确保标签卷与设备的传动系统正常配合。
3. 调整标签位置：根据需要，调整标签位置和边距，确保标签贴合物体的位置准确。
三、设置设备参数接下来，需要根据实际要求设置设备参数。
具体步骤如下：1. 选择标签类型：根据标签的特性选择合适的类型，并将其设置为当前操作的标签类型。
2. 设置标签尺寸：根据标签尺寸的大小，调整设备，以确保标签能够准确贴合在产品上。
3. 设置标签速度：根据工作需求和标签类型，设置合适的贴标速度，确保贴标的准确性和高效性。
四、调试设备在开始正式操作之前，需要进行设备的调试工作。
具体步骤如下：1. 进行空运行测试：在实际贴标之前，进行一次空运行测试，观察设备的运行情况是否正常，标签贴合是否准确。
2. 标定传感器：对贴标设备的传感器进行标定，以确保传感器能够准确检测标签位置并进行贴标。
3. 调整压力和速度：根据实际情况，调整贴标机的压力和速度，以确保标签能够牢固贴附在物体上。
五、正式操作经过设备准备、参数设置和设备调试后，可以开始正式操作自动贴标机。
具体步骤如下：1. 开启设备：将设备电源打开，并根据设备操作说明启动设备。
2. 准备物体：将待贴标的物体放置在贴标位置，并确保物体表面干净、平整。
3. 执行贴标：根据设备操作说明，将物体传送到贴标区域，设备会自动进行贴标操作。
4. 检验贴标：贴标完成后，仔细检查贴标的准确性和质量，确保标签没有偏移、起皱或贴附不牢固。
六、设备维护为了保证自动贴标机的正常运行和延长设备寿命，需要进行定期的设备维护。
自动标签贴标机操作流程
自动标签贴标机操作流程一、准备工作在使用自动标签贴标机之前，首先要对标签贴标机进行合适的设置和调整。
确定好标签贴标机的工作方式，选择适合的标签和标签纸，并将标签和标签纸按照要求放入标签贴标机中。
同时，确保标签贴标机的电源和网络连接正常，操作系统和软件均已正确安装并设置好。
二、操作步骤1. 打开电源首先，按下标签贴标机的电源开关，等待设备启动完成并进入正常工作状态。
2. 调整设置根据需要，通过操作面板或软件界面，设置标签贴标机的参数，包括标签尺寸、贴标位置、打印内容等。
3. 放入标签将事先准备好的标签纸装入标签贴标机的标签盘中，并根据需要调整标签偏心校正功能，使标签在贴标过程中位置准确。
4. 调试配套设备如有需要，调试与标签贴标机相连接的设备，如打印机、传送带等，在确保配套设备正常工作的前提下才能执行下一步操作。
5. 启动自动模式将设备切换至自动模式，按下启动按钮，标签贴标机将开始自动贴标作业。
6. 监控贴标过程在贴标过程中，及时观察标签贴标机的运行状态，确保标签贴标过程顺利进行，避免出现异常情况。
7. 调整标签位置如有需要，根据实际情况调整标签贴标机的贴标位置，以保证标签粘贴准确无误。
8. 完成贴标当所有标签贴标完成后，停止标签贴标机的运行，并进行必要的检查和整理工作，确保贴标作业完成良好。
三、收尾工作在使用完毕后，关闭标签贴标机的电源，做好设备的清洁和维护工作，以延长设备的使用寿命。
同时，整理和存放好剩余的标签和标签纸，以备下次使用。
四、注意事项1. 操作标签贴标机时要小心谨慎，避免发生意外伤害。
2. 定期对标签贴标机进行维护保养，确保设备的正常运行。
3. 遇到故障时，应及时停机并联系专业人员进行维修处理。
通过以上操作流程，您可以轻松地使用自动标签贴标机进行标签贴标作业，提高工作效率，降低人力成本。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢！。
自动化贴标机操作规程
自动化贴标机操作规程一、自动化贴标机原理简述：通过自动化操作程序对产品的标签进行打码、编码后，对灌装、旋盖好传送中的瓶子进行贴标，规范产品外观及质量。
二、工艺流程简述：三、操作工艺指标： ⑴贴标速度：10 M ／MIN⑵贴标位置：30.1 MM⑶贴标长度：171 MM⑷贴出标比例：1100⑸输送带比例：36⑹压带比例：355⑺标签定位周期：1500⑻卷标比例:30⑼推瓶时间:0.7秒四、操作规程：①每次开机启动设备前检查打码机的日期和编码是否正确。
②根据产品要求更换所需标签。
③启动电源，开机空转设备，加热打码机到指定温度即可进行打印日期和编码。
④贴标机在运行过程中，如有标签不出标现象，须对人机操作界面的设置参数进行查看或者调整。
如有出标不完全现象，须停下设备，对标签进行从新调整，并保证电眼的红外线照射在两标签空白的间隙上和电眼上的绿色、橙色灯保持明亮状态。
如有短标现象，须停下设备，从新对标签所经过的传动部件进行调整。
⑤拿瓶操作员工在贴标运行过程中，须不定时对标签上的日期和编码进行抽检，确保生产的产品质量。
⑥每次操作完毕需对设备进行擦洗，保持设备的清洁。
标签接收信号 打码、编码 接收信号 贴标 抽检 传送推瓶五、安全注意事项:①操作人员须穿戴好劳动防护用品设备。
②设备运行时，严禁用手触摸设备运行的部件，防止伤及人身。
③严禁在设备运转时，设备和传送带上有杂物（如抹布、工具、螺丝等）。
六、维护和保养:①定期对贴标机各气缸轴部推杆、丝杆加润滑油，防止摩擦损坏，确保设备运行时伸缩自如。
②定期对油水分离器滤水杯的水分进行排放，保证气压正常。
③设备下的电箱要保持干燥整洁。
全自动贴标包装机的操作手册
全自动贴标包装机的操作手册
一、操作准备
1. 确保机器周围环境清洁，无杂物。
2. 检查电源线是否连接良好，确保电源稳定。
3. 根据包装需求和物品尺寸，选择合适的标签和包装材料。
二、开机与设置
1. 打开全自动贴标包装机的电源开关，启动机器。
2. 通过控制面板设置各项参数，如标签长度、宽度、贴标位置等。
3. 根据需要，调整输送带的速度和宽度，确保物品能够顺利通过包装机。
三、标签安装与调整
1. 将标签放置在指定位置，确保标签平整，无皱褶。
2. 根据物品的高度和宽度，调整标签的尺寸和位置，确保标签能够准确贴附在物品上。
3. 调整标签粘贴的压力和温度，确保标签粘贴牢固。
四、包装操作
1. 将物品放置在输送带上，确保物品稳定，无倾斜。
2. 调整输送带的速度，使物品能够匀速通过贴标区域。
3. 当物品经过贴标区域时，机器会自动完成标签粘贴和包装工作。
4. 如有需要，可以在贴标前对物品进行打印或喷码操作。
五、关机与清理
1. 当完成所有包装工作时，关闭全自动贴标包装机的电源开关。
2. 清理机器周围的杂物和垃圾，保持机器周围整洁。
3. 定期检查和维护机器，确保机器的正常运行和使用寿命。
贴标机的使用操作流程解
贴标机的使用操作流程解1. 准备工作在使用贴标机之前，需要进行以下准备工作： - 检查贴标机是否正常工作，包括电源是否插好、控制面板是否显示正常、标签卷的装载情况等。
- 准备需要贴标的物品，确保其表面干净、平整，以便贴标机能够顺利操作。
- 确定所需要贴标的标签种类和规格，选择相应的标签卷并装载到贴标机中。
2. 贴标机基本设置在开始实际操作之前，需要进行以下贴标机的基本设置： - 打开贴标机的控制面板，按照贴标机的说明书或操作指南进行选择语言、调整亮度、设置字体大小等个性化设置。
- 通过控制面板设置贴标机的基本参数，例如标签的长度、宽度、速度、间隔等。
根据需要，可以调整这些参数以适应不同的贴标需求。
3. 开始贴标操作下面是贴标机的使用操作流程：步骤一：加载标签1.打开贴标机的标签仓口，并将要贴的标签卷装载到贴标机中。
2.确保标签卷的朝向和方向正确，将标签卷固定好，并拉出一小段标签。
步骤二：调整标签位置1.在贴标机的控制面板上，找到标签位置调整的选项，进入标签位置调整模式。
2.根据需要，通过按键或旋钮调整标签的位置，使其与需要贴标的物品对准。
步骤三：设置贴标方式1.在贴标机的控制面板上，找到贴标方式的选项，选择合适的贴标方式。
2.根据需要，选择常规贴标、左右贴标、上下贴标等方式，并进行相应的调整。
步骤四：开始贴标1.在贴标机的控制面板上，找到贴标开始的选项，确认好标签位置和贴标方式。
2.按下开始贴标的按钮，贴标机开始自动进行贴标操作。
3.等待贴标机完成贴标任务后，及时清理贴标机周围的杂物。
步骤五：调整贴标效果1.在贴标机的控制面板上，找到贴标效果调整的选项，进入贴标效果调整模式。
2.根据需要，通过按键或旋钮调整贴标的字体大小、打印浓度、对比度等参数。
步骤六：贴标完成1.贴标机完成贴标任务后，及时关闭贴标机的电源，避免浪费电能和造成安全隐患。
2.检查贴标效果，确保标签粘贴牢固、字迹清晰、排列整齐等。
自动标签贴标机操作流程
自动标签贴标机操作流程自动标签贴标机是一种高效准确的设备，广泛应用于各个行业中的产品标识和包装过程中。
本文将详细介绍自动标签贴标机的操作流程，包括准备工作、设备设置、标签贴标和设备维护等方面。
一、准备工作在开始操作自动标签贴标机之前，需要进行一些准备工作，确保设备和标签的正常使用。
具体的准备工作如下：1. 确保自动标签贴标机的电源已连接并供电正常。
2. 检查并准备好标签纸和胶水，确保其质量和数量满足生产需求。
3. 清理贴标机的工作台和周围环境，确保无杂物和灰尘影响正常运行。
二、设备设置正确设置自动标签贴标机的参数对于操作的顺利进行至关重要。
根据具体的贴标需求和标签规格，进行以下设备设置：1. 调整贴标机的输送速度，根据产品的尺寸和贴标位置合理设置，以确保标签粘贴的准确度和速度。
2. 设置标签的位置和方向，根据产品的需要进行调整，可通过设备的控制面板进行设置。
3. 校准贴标机的感应器或读取器，以确保能够准确读取产品的位置，并粘贴标签。
三、标签贴标操作在完成设备设置后，可以开始进行标签贴标操作。
按照以下步骤进行：1. 将待贴标的产品放置在贴标机的进料台上，确保产品位置准确。
注意避免产品堆积过高，以免影响贴标过程。
2. 启动自动标签贴标机，观察操作过程中的贴标效果。
确保贴标的准确性和稳定性。
3. 监控贴标机的工作状态，及时调整设备参数或进行维护保养操作。
4. 检查贴标效果，确保标签粘贴牢固、位置准确无偏差。
5. 在贴标过程中，及时处理异常情况，如标签纸卡住、胶水不足等问题，以保证贴标的连续性和效率。
四、设备维护保养和维护自动标签贴标机对于设备的长期稳定运行至关重要。
以下是一些常见的设备维护事项：1. 每天使用完毕后，清理贴标机的工作台面和周围环境，去除残留的标签纸和胶水。
2. 定期检查贴标机的传送带和感应器，确保其正常工作并清洁杂质。
3. 检查贴标机键盘或控制面板的按钮和显示屏，确保其正常使用。
4. 定期添加胶水和更换标签纸，以确保贴标过程的连续性和质量。
贴标机的操作流程
贴标机是一种常见的自动贴标设备，用于将标签粘贴在产品或包装上。
以下是一般贴标机的操作流程：
1. 准备工作：
a. 将贴标机放置在平稳的台面上，并连接好电源和空气源（如果有）。
b. 调整贴标机的位置和高度，使其与需要贴标的产品或包装对齐。
2. 调整标签位置：
a. 调整标签的位置和对齐，确保标签进入贴标机的贴标区域。
b. 根据标签尺寸和形状，调整贴标机的导向装置和托盘，使标签能够准确进入贴标头。
3. 调整贴标头：
a. 根据标签尺寸和形状，调整贴标头的位置和角度，使其能够准确地贴标在产品或包装上。
b. 根据需要，调整贴标头的速度和压力，以确保标签贴合牢固。
4. 设置贴标参数：
a. 根据标签的大小、位置和数量，设置贴标机的参数，如贴标速度、贴标间距、贴标方向等。
b. 根据需要，设置贴标机的计数功能，以便对贴标数量进行统计。
5. 开始贴标：
a. 将待贴标的产品或包装放置在贴标机的托盘上，并启动贴标机。
b. 贴标机将自动识别标签位置，并开始进行贴标操作。
6. 检查贴标质量：
a. 贴标机贴标完成后，检查贴标的质量和位置是否正确。
b. 如发现贴标不准确或质量不佳，及时调整贴标机的参数或位置，并重新进行贴标操作。
7. 结束贴标：
a. 贴标机贴标完成后，将贴好标签的产品或包装取下，并将下一批产品或包装放置在贴标机上。
b. 关闭贴标机的电源，进行日常维护和清洁工作。
以上是一般贴标机的操作流程，具体的操作步骤可能会因贴标机的型号和功能而有所不同。
在操作贴标机时，请务必按照设备说明书进行操作，并注意安全操作规程。
全自动圆瓶贴标机操作规程
全自动圆瓶贴标机操作规程全自动圆瓶贴标机是一种常用的设备，用于在圆瓶上贴标。
为了确保贴标机的正常运行和安全使用，以下是一份全自动圆瓶贴标机操作规程。
1. 设备准备- 确保贴标机处于稳定的工作台上，且有足够的工作空间。
- 检查电源插头和电源线是否正常，插入标配的电源插座。
- 检查贴标机的所有控制按钮、开关和传感器是否完好无损。
2. 贴标机调试- 打开贴标机的电源开关，然后按下“复位”按钮，等待贴标机完成自检程序。
- 确保调节装置（如导轨、固紧杆等）安装牢固，贴标机运行平稳、无异常噪音。
- 根据贴标机上的标签规格要求，调整贴标机的各项参数（如贴标速度、贴标位置等）。
- 根据需要，安装合适的贴标头和贴标滚筒。
3. 瓶子准备- 确保待贴标的圆瓶表面干净、光滑，无油污、灰尘等杂质。
- 将圆瓶按照指定位置放置在贴标机的进料台上，并通过调整进料台夹紧瓶子。
4. 贴标操作- 打开贴标机的电源开关，然后按下“启动”按钮，贴标机将开始工作。
- 贴标机会自动识别瓶子的位置和大小，并调整贴标头的位置。
- 当贴标机确认好贴标位置后，开始进行贴标操作。
- 贴标机会将标签从标签卷取机构中取出，并粘贴在瓶子的指定位置上。
- 在贴标过程中，注意观察贴标的效果，确保标签贴合紧密、无起泡、无皱褶等问题。
- 当标签贴完后，贴标机自动停止，并等待下一瓶瓶子的贴标操作。
5. 故障处理- 如果贴标机发生故障（如卡纸、断线等），立即停止贴标机，并关闭电源开关。
- 检查故障原因，并根据贴标机的保养和维修手册进行故障处理。
- 若无法解决故障，及时联系贴标机供应商或售后服务部门进行维修。
6. 日常维护- 定期检查贴标机的各个部件，确保紧固件是否松动、传动机构是否润滑、电器设备是否正常等。
- 定期清洁贴标机的各个部件，注意清除标签卷取机构、贴标头等容易积灰的部分。
- 根据贴标机的保养手册进行定期维护，包括更换磨损的部件、检查电源线路等。
以上是全自动圆瓶贴标机的操作规程，希望对您有所帮助。
123402J0601222016 A0自动贴标机操作规程
操作文件
文件修订页
1 目的
建立贴标作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求2 适用范围
适用于自动贴标机操作人员
3 术语与定义
引用公司《管理手册》中的术语与定义
4 职责与权限
4.1 使用部门负责自动贴标机日常检查、维护保养和使用
5 内容与方法
5.1 操作步骤
5.1.1 打开电源开关，电源指示灯亮，机器启动
5.1.2 显示屏启动机器运行正常
5.1.3 点击触摸屏调节到数据设置，对贴标速度进行参数设定。
电源开关显示器亮运行正常参数设置5.1.4 数据设置好后，调到启动界面，点击启动
5.1.6根据产品型号调节高度及宽度
5.2 自动打点机保养及注意事项
5.2.1 每日下班前用干抹布擦拭设备，严禁用水及天那水、酒精擦拭5.2.2 每周用干抹布轻轻擦拭电眼
5.2.3设备调节处每月喷防锈油
5.2.4换标签时必须按要求装放，否则无法进行运行
5.2.5 换标签时只能向右转动
5.2.6激光感应线不能折叠
5.2.7工作完成清洁机身
6 相关支持文件
6.1 生产和服务提供控制程序6.2 设备管理控制规定
6.3 特殊过程控制规定
6.4 安全生产管理规定
7 记录
7.1设备日保养记录表
8 附录
无。
自动贴标机操作流程
自动贴标机操作流程自动贴标机是一种用于生产线上自动贴标的设备，操作简便，效率高。
下面将详细介绍自动贴标机的操作流程，帮助您更好地了解如何正确操作这一设备。
1. 准备工作在开始操作自动贴标机之前，需要做好一些准备工作。
首先，检查机器是否通电并连接好电源。
其次，准备好需要贴标的产品和相应的标签。
最后，确保机器上的调节按钮处于合适的设置状态。
2. 启动机器按下启动按钮，自动贴标机将开始工作。
在工作过程中，监控机器运行情况，确保一切正常。
3. 调试标签位置在机器启动后，需要调试标签的位置，使其与产品对准。
通常，自动贴标机具有调节标签位置的功能，可以根据需要随时调整。
4. 设置贴标速度根据实际情况，设置机器的贴标速度。
通常情况下，可以通过控制面板上的调节按钮来实现。
5. 贴标操作将产品放置在传送带上，自动贴标机会自动进行贴标操作。
在贴标过程中，注意观察机器的运行状态，确保标签被正确地贴在产品上。
6. 故障排除如果在操作过程中出现故障，及时停止机器，并进行故障排除。
通常情况下，机器上会有相应的警报灯提示故障原因，根据提示进行处理即可。
7. 关闭机器在完成贴标作业后，按下停止按钮，关闭自动贴标机。
同时，进行机器的清洁和维护工作，以保证机器的正常运行。
通过以上操作流程，相信您对自动贴标机的操作有了更清晰的了解。
正确操作自动贴标机，可以提高生产效率，节省人力成本，是生产线上的重要设备之一。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
自动平面贴标机该如何操作？
自动平面贴标机是专用于贴纸盒、文件夹/袋等多类物品的上平面的贴标机，还适用贴卡纸和书本的平面，添加、使用不同的覆标机构也可用于一些表面趋向于平整面类产品的上表面贴标。下面我们来说说这台贴标机的整体操作吧。
一、绕Байду номын сангаас签
1. 扭松三角形料盘上的可调把手，把三角形料盘取出；
二、机械操作：机械操作一般在连通电源情况下，先在手动状态下进行相关动作配合调整。
1. 输送机构：调节输送机构，保证产品的顺利输送到贴标位置，并顺利送出，在输送机构左右两侧放置须贴标的产品进行微量调整。
2. 贴标位置调整：将待贴产品放置剥标板下方，上下、前后调整贴标头，保证标签剥离部位对准贴标位置；调节导向机构，保证标签贴到产品的指定位置；综合以上两种方法调整。
2. 按图示出标方向，把标签料卷装入，再把三角形料盘套上并装好扭紧；
3. 按顺时针方向，把牵引机构上的T字把手约扭半圈，牵引两轴松开间隔，然后把两处压标锰片也松开；
4. 按图示红色箭头方向把标签绕好（注意整个标带尽量保证平行不偏斜），然后把压标锰片轻压标带，再把牵引上T字把手顺时针扭约半圈，感觉压紧落位即可，绕标完成。
3. 贴标前后位置调整：通过测物电眼的提前或推后检测，控制出标的先后；通过出标延时调节，控制出标的先后；通过停标延时，控制第二张标签伸出的长度。综合以上三种方法，调节标签到准确的贴标位置。
三、电气操作：
接通电源→ 打开两个急停开关，启动贴标机→ 人机界面设置→ 开始贴标。
单侧面自动贴标机操作方法
单侧面自动贴标机操作方法
单侧面自动贴标机操作方法如下：
1. 将需要贴标的物品放置在机器的工作台上，调整工作台的高度使得物品与贴标头的高度相匹配。
2. 打开机器的电源开关，并将贴标纸放置在贴标纸供给装置上。
确保贴标纸的位置正确，以免影响贴标的精确度。
3. 根据贴标需求，调整贴标机上的设置参数，如标签尺寸、贴标速度等。
这些参数可根据贴标机的具体型号而有所不同，在使用前需查阅相应的用户手册。
4. 载入标签设计文件，可以通过U盘或电脑连接的方式将设计好的标签导入贴标机。
确保标签设计文件与贴标机的格式兼容。
5. 调整贴标头的位置，使其与物品的贴标位置相匹配。
可以通过手动调整或电动控制贴标头的位置。
6. 按下贴标开始按钮，贴标机开始运行。
贴标机会根据预设的参数和设计文件进行标签的精确贴标。
注意观察贴标的结果，确保标签正确、牢固地贴在物品上。
7. 贴标完成后，关闭电源开关并清理贴标机的工作台和贴标头，以确保机器的
正常运行和贴标质量。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作步骤可能会根据不同的贴标机型号而有所不同。
建议在使用前仔细阅读贴标机的用户手册，并根据实际情况进行操作。
全自动贴标机操作指引
制定日期2018/1/23文件编号制定部门工程部/品质部版 次文件性质三级文件页 数1of 1 制定全自动贴标机操作指引，作为贴标人员之作业依据，以避免因作业不当而造成机器及人员伤害，同二:适用范围适用于所有自动贴标机的作业。
三:安全准备工作：操作流程版次修订者编制: 审核: 核准:(受控文件，未经批准，严禁私自影印）1.检查机器的电源线路，机器运转是否正常2.清理工作台面，给机器各个油孔加油。
3.开机前检查安全防护装置是否有效。
4.机器运行时，不得把手伸入进机器内。
5.如果需要用手拿产品，务必使用辅助工具.6.生产时清理工作台面，以免影响下一道工序。
4.1开启电源4.1.1将全自动贴标机电源插头插入电源插座。
4.1.2顺时针旋转电源开关，开启全自动贴标机电源，进入自动界面。
4.2贴标调控按装整卷标签4.2.1 把整卷标签放入标签芯上固定套，方向是沿顺时针方向出标签（标签底向输送带方向）。
整卷标签平整放在标签托盘上。
4.2.2 把标签按下图方向穿好，并把剥标板尖部之后的标签剥下，只剩下底膜，把底膜层部逆时针绕在底膜芯上，再把底膜夹取出把底膜夹住再底膜芯上。
整段标签和底膜穿好之后都必须在同一水平面上，并把各个导膜筒上的定位胶圈调到合适位置，以保证导正标签。
逆时针旋转电源开关，关闭全自动贴标机电源。
4.2.3．将全自动贴标机电源插头从电源插座中拔出。
4.3维护调控4.3.1贴标不平行：调整标贴剥标板上下移动微调。
4.3.2标签托盘不停走标：磨擦轮脱落或失效。
上紧磨擦轮或更换。
修订履历日期#NAME?01全自动贴标机操作指引一:目的时也避免因操作不当造成作业中止现象。
四、操作规范：开启电源 贴标调控 关闭电源图示一 图示二图示五图示三 图示四。
自动打标贴标设备操作手册说明书
自动打标贴标设备操作手册打标贴标设备操作手册深圳艾易欧自动化装备有限公司2021年11月29日更新艾易欧科技w ww .i ee oo .c om目录第一章安全 (3)1.1内容....................................................................................................................................31.2安全装置的位置................................................................................................................41.3安全装置的功能................................................................................................................41.4潜在危险............................................................................................................................51.5安全预防............................................................................................................................5第二章设备组成 (8)2.1内容....................................................................................................................................82.2整机外观与功能概况........................................................................................................9第三章设备各部件.......................................................................................................................11第四章电源开启/关闭流程 (12)4.1内容..................................................................................................................................124.2开启电源检查表..............................................................................................................124.3关闭电源检查表..............................................................................................................134.4开启设备流程..................................................................................................................134.5关停设备流程..................................................................................................................134.6注意事项..........................................................................................................................14第五章打印机设置.. (15)5.1打印机组成介绍..............................................................................................................155.2打印机驱动介绍..............................................................................................................165.3打印机模式设置..............................................................................................................175.4打印机标签位置设置........................................................................................................18第六章PLC 逻辑信号介绍 (19)6.1PLC 逻辑介绍.....................................................................................................................196.2PLC 信号介绍.....................................................................................................................19第七章打标贴标软件介绍.. (21)7.1软件主界面介绍..............................................................................................................217.2软件主功能介绍..............................................................................................................237.3软件配置事项..................................................................................................................327.4故障检查处理..................................................................................................................32第八章与上位机通信协议.. (33)8.1与拍照机的通信协议概述................................................................................................33第九章常见问题与解决方法.......................................................................................................35第十章支持与反馈.. (40)艾易欧科技w ww .i ee oo .c om1.1内容介绍安全装置的位置（EMO、设备电源开关、一体机电脑电源开关）。
回转式自动贴标机操作规程
回转式自动贴标机操作规程
1、设备开机前的检查准备工作：
1）开机前先检查各机动部分润滑状况，应保证系统润滑状况正常；
2）检查放料架是否正常运转，标签与胶辊接触是否良好。
2、开机操作顺序：
1）开通气源，查看三连体表压是否正常（0.4Mpa-0.6Mpa）；
2）打开电源，开关打到手动位置，慢慢点动，观察标辊是否碰到标签支架，如能碰到，说明标辊安装不到位应重新安装。
调整胶泵与胶刀之间的距离，确保商标胶能打到胶辊与胶刀接触点，保证商标胶不断流；
3）将开关打到自动位置；
4）开机运行，检查油瓶进入贴标工位定位是否准确，光电传感器及各支架动作配合是否正常；
5）在安放标签时，应先将标签整理整齐，调整贴标速度后将标签安放固定好，防止因机器动作碰伤。
3、停机操作顺序：
1）停线前，瓶子较少，应将开关打到点动位置上，然后手动进瓶；
2）工作结束，关掉胶泵，将标辊点动至与胶辊有空隙的位置；
3）关闭各电源和气源开关；
4、停机后的工作内容：
将胶刀、胶辊、标辊拆下，轻拿轻放，仔细清洗干净后，将设备仔细安装到位，清理设备各部位及输送带，保持清洁，并将剩余标签退回物料库。
自动贴标机操作规程9.17
自动贴标机操作规程
1、打开电源，大约5秒进入主界面。
2、圆瓶贴操作
①按下“DY810”按钮，选择圆瓶贴系统后，系统进入所示界面。
②标签速度：标签前进的速度必须配合产品速度，过快，易产生气泡，竖向褶皱；过慢，会产生拉标带后果，贴出的产品在水平方向不一致。
此参数可通过触及参数区输入，数值范围0-50米/分钟
③标签伸出量：标签停止的位置，数值为标签间隔至电子感应器的距离，通过设置此参数，是标签伸出剥标板至合适的位置，此参数可通过触及参数区输入，数值范围0-1000毫米。
④出标延时：当电子感应器检测到被贴物后，延迟设定的时间后，送标器才开始送标，以确保标签贴到指定的位置，可通过触及参数区输入，数值范围0-999毫秒。
⑤在贴标过程中，机手要时常检查贴标的质量（有无歪标、漏标、错贴，在同一产品更换卷标时，注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。
⑥当瓶子贴标完毕后，依次关闭开关至“OFF”切断电源即可。
日常维护
1、每周检查主电机链条的松紧度，注意调节链条的松紧。
2、每周检查贴标头刹车弹簧是否有损伤或折断，如有应及时更换弹簧。
3、每周检查输送带联办的松紧度，调节输送线上的调节螺母以调节链板的松紧。
4、光纤不得折弯，不能碰到被贴物。
5、禁止用坚硬的物体如螺丝刀、扳手等接触触摸屏，以防刮划触摸屏。
6、光电开关只能由该设备负责人调节，禁止非负责人调节，以防调乱光电开关。
7、标签纸安装后注意收纸滚筒的方向，顺旋绕方向旋转几周，以防标签纸夹住。
8、所有电机插头及连接插头都不可带电插拔，必须在断电情况下操作。
9、班前班后做好设备清洁工作。
自动贴标机操作规程
自动贴标机操作规程（1）调试1、根据贴标方式选用相应的工作部件。
2、调整贴标头，调到合适的高度，并调节其水平位置及角度。
3、调整横梁旋转手柄和角度调节手柄，使剥离板边缘与瓶子母线平行。
4、调整挡杆，根据贴标件高度，调整挡杆高低位置，并调整挡杆以便使贴标件顺利通过。
5、调节两气动分瓶汽缸位置，使之刚好将一个瓶子抱住稍宽一点的间距。
6、根据贴标件高度，将测物电眼调至合适高度，以便能感应到贴标件。
7、调节测标电眼灵敏度，使标签逐张通过时，电眼能够灵敏的感应到标签。
8、选择合适的速度，按运行按钮运行，进入贴标状态。
（2）工作1、开机前应清除机器上所有杂物，尤其注意运动部件周围，不得放置工具、擦布等物品。
2、检查电源、气源是否接通，并确定是否漏电或漏气。
3、机器运行中，若发现有异常情况应及时按下急停开关，并告知技术人员。
4、机器运行时严禁用手或用任何物品接触机器的运动部位，尤其是旋转部件。
5、关机时按下控制箱的操作面板“停止”按钮，使整机停止运动，然后关掉总电源。
6、关机后，应确定电源、气源都断开，防止意外发生。
（3）维护与保养1、经常清洁机器各处表面，并检查是否有螺钉松动，测量传感器要定期进行清洁处理。
2、清洗设备时，要注意电器部件的防水、防潮处理。
3、每月一次对贴标机输送带加润滑油。
4、每3个月一次对贴标机气路、汽缸进行一次清洗。
（4）操作注意事项1、设备运行时禁止触碰各电眼，以免汽缸伤人。
2、严禁将手放在可运动的汽缸上面，避免受伤。
3、非操作人员不得乱碰或调试贴标机操作屏防止打乱程序耽误流水线生产。
4、设备出现故障时，应立即通知技术员，禁止私自维修。
自动贴标机操作规程
自动贴标机操作规程1、范围本操作规程适用于自动贴标机的安装，运行和日常的维护保养。
2、职责2.1 本操作规程由技术部制定和修订。
2.2操作人员严格按本操作规程控制。
3、操作要求3.1、操作前检查与准备3.1.1开机前和生产结束后生产现场必须对所管辖的设备进行一次系统的检查工作。
3.1.2检查各仪表、电路运转部位是否正常，按要求填写标纸。
3.2.操作步骤3.2.1打开电源，将电源开关置于“ON”位：3.2.2按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）：3.2.3当荧屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上：3.2.4瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标尺长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测：3.2.5将瓶子陆续放在输送带上：3.2.6如果现在欲贴的瓶子先前已贴过，并存入电脑，只需直接按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复）3.2.7在贴标过程中，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴：在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。
3.2.8停机程序：当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可：3.3保养规程:3.3.1日常维护保养：3.3.1.1每天应擦拭、保持机台内外清洁、无油垢、无脏物：以达到漆见本色和沟见底的要求。
3.3.1.2班前班后做好设备清洁工作。
3.3.1.3检查光电传感器灵敏度和各机械部位是否齐全完整有效。
3.3.1.4各润滑部位是否已加油。
3.3.1.5注意观察主机在运行中是否有不正常杂音、振动及特殊气味。
3.3.2定期检查维护与保养：3.3.2.1整理电控箱线路、清扫电控箱内的粉尘。
3.3.2.2检查各电器元器件触头及线头接触是否良好，以及接地线是否良好做到无漏电现象。
3.3.2.3检查电机轴承是否异常，测定电机的绝缘性。
3.3.2.4检查各运转机构是否灵活，剪刀和轴承是否磨损严重及紧固件有无松动。
全自动圆瓶贴标机操作规程
全自动圆瓶贴标机操作规程《全自动圆瓶贴标机操作规程》一、安全操作1. 操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全鞋。
2. 在操作过程中，不得穿戴松散的衣物、首饰等。
3. 在操作之前，必须确认设备运转正常，无异常声音或异味。
4. 使用全自动圆瓶贴标机的操作人员必须接受相关的培训，并且具备一定的操作经验。
二、操作流程1. 打开主电源，启动设备。
2. 将待贴标的圆瓶放置在设备传送带上，调整传送带宽度和高度，使之与贴标机的贴标头对准。
3. 调整贴标机的贴标头，使之与圆瓶的标签位置对准。
4. 调整设备参数，包括贴标速度、贴标力度等。
5. 确认设备运转正常后，按下启动按钮，设备开始自动贴标。
6. 观察贴标过程，确保标签的位置准确无误。
7. 贴标结束后，停止设备并关闭主电源。
三、日常维护和保养1. 定期检查设备的传动部件，确保轴承、链条等处于良好状态。
2. 定期清洁设备，包括清理传送带、贴标头等部件。
3. 定期检查电源线和电气部件，消除潜在的安全隐患。
4. 定期进行润滑保养，确保设备运转顺畅。
四、故障排除1. 若设备出现异常噪音、贴标位置不准确等问题，应立即停机进行排查。
2. 在排查时，严禁擅自拆卸设备，应由专业人员进行维修。
3. 若无法解决故障，请及时联系设备供应商或维修厂家。
五、其他注意事项1. 不得在设备运转中触碰传动部件或贴标头。
2. 禁止将手指或其他物品伸入设备内部。
3. 禁止在设备运转时随意更改设备参数。
通过严格按照以上操作规程进行操作，可以确保全自动圆瓶贴标机的安全运转和贴标效果。
同时，定期维护和保养也是保证设备长期稳定运行的重要措施。
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自动贴标机操作方法
【凯宇机械专业生产自动贴标机】自动贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。
自动贴标机厂家指出，供标装置。
供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装咒。
它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。
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它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。
它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。
全自动自动贴标机标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。
常见的供标装置有图所示的几种形式。
为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。
为重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补
充标签时需停机，多适用于立式自动贴标机。
为杠杆式，其标盒竖立从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。
它适用于卧式自动贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。
为弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。
弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式自动贴标机。
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自动贴标机使用方法：
第一点：
自动贴标机标签纸如何正常安装
①添加标签时需确保标签受压适当，若压力过大在贴标时会引起贴标产生错位，同时加速标勾也会造成一定的磨损。
②添加标签需保证标签对齐，第一张标签于导叉之间需保持在0.1~0.2mm且夹指要将标签均匀压在边条上。
夹指打开后，转轮海绵需将标签压在瓶子上，最后为确保贴标不会歪斜需调节好纵横定位板。
第二点：
自动贴标机工作时的出标检测
拿全自动圆瓶自动贴标机来说，当瓶子通过传送带到达贴标位置时，需确保标刷垂直平稳地将标签均匀压刷，这一过程中如果压力不足或压力过大都会照成贴标位置歪斜，所以这一点需要操作员留心，当发现自动自动贴标机贴标歪斜情况时，应调整标刷压力。
第三：
热熔胶自动贴标机使用过程需要注意以下几点
①当标板胶层厚度过厚是要及时清理，否则会造成标签移位。
②胶水温度要适中，温度过低会导致粘度下降，贴标不准。
温度过高会造成贴标时胶水溢出影响产品美观，所以使用胶水是需按标纸要求的温度进行调节。
③结合产品选择合适的标纸，这点很重要，在此小编推荐东莞市佼佼者自动化设备有限公司一家专业自动贴标机包装机械厂家，在标纸选择上，会根据产品特性及产量需求制定详细方案。
④自动贴标机要定期清理，比如转动轮、标盒、刮胶板、胶辊等。
熟悉是驾驭的前提，细节决定使用时长。
多一点关心，定会带来更大的价值。
青州凯宇机械立足于“品质立业，诚信为本”，多年来，市场信誉好，产品深受用户信赖。
以“质量求生存”，以“信誉求发展”，坚定不移的实施多元化战略布属，紧紧围绕研发、调整任务，不断强化灌装行业业务的主体地位和主导作用，努力打造良好全自动化控制的灌装生产流水线，使我公司成为现代化良好灌装设备的供应商。
愿我们精诚合作，携手共进，共图发展。
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