塔式起重机维护保养管理制度范本
塔式起重机定期保养、维修制度范文(4篇)
塔式起重机定期保养、维修制度范文塔式起重机是高空作业的重要工具,为了确保其安全运行和延长使用寿命,定期保养和维修是非常重要的。
制定一套完善的保养维修制度对于塔式起重机的正常运行至关重要。
以下是一份塔式起重机定期保养、维修制度的范本,供参考。
一、保养维修制度的目的和适用范围1.1 目的:确保塔式起重机的安全运行,延长起重机的使用寿命,提高工作效率。
1.2 适用范围:适用于所有公司和工地内使用的塔式起重机。
二、保养维修管理部门及责任人2.1 管理部门:设立专门的保养维修管理部门。
2.2 责任人:保养维修管理部门负责人为保养维修的责任人,负责制定、实施和监督保养维修制度。
三、保养维修流程3.1 日常巡检3.1.1 工作人员每天上岗前对塔式起重机进行检查,包括但不限于起重机的主帆、副帆、升降机构、回转机构等。
3.1.2 检查项目包括:钢丝绳是否有断丝、断股现象,螺栓是否有松动,油位是否正常,电气设备是否正常运行等。
3.1.3 发现异常情况立即上报保养维修部门,并停止使用起重机。
3.2 定期保养3.2.1 根据塔式起重机的使用频率和工作环境,制定定期保养计划,明确保养周期。
3.2.2 塔式起重机的定期保养主要包括:润滑、检查各种传动部件、电气设备的运行情况、液压系统保养等。
3.2.3 定期保养由专门的保养维修人员进行,保养记录必须详细记录于保养记录册中。
3.3 维修处理3.3.1 发现塔式起重机发生故障或异常情况时,应立即停止使用,并报告保养维修部门,由专责人员进行维修处理。
3.3.2 维修处理包括 but 不限于:更换损坏的零部件、修复电气设备故障、调整传动系统、检修液压系统等。
3.3.3 维修处理完成后,需进行试运行测试,确保塔式起重机的正常运行。
四、安全培训4.1 新员工入职培训4.1.1 新员工入职前,必须进行塔式起重机安全操作培训,培训内容包括但不限于:起重机的结构与性能、安全操作规程、事故案例分析等。
塔吊维修、保养制度(5篇)
塔吊维修、保养制度为了加强施工现场的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障职工的人身安全和设备的安全,特制定本制度。
1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员,负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行,各相关人员必须持证上岗,并要求具备相应能力。
2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批,项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计,由公司主任工程师及相关单位批准后,方可实施。
项目部收集其它相关资料。
3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
4、塔吊开始安装及拆除前,项目部应与安装单位签订安全协议书,明确双方安全管理责任。
根据塔吊施工组织设计要求,结合环境/安全体系内容,组织相关人员做好安全技术交底工作。
5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作,并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后,必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作,经检查验收合格,悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后,方可投入使用。
7、塔吊安装完成后,项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。
验收合格后,上报技术监督部门与劳动部门进行验收。
验收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中应做好维护工作。
在下列情况下,应进行重新试验检验:①、闲置超过一年后重新使用;②、经改进和大修后;③、重新安装后继续使用;④、遭受自然灾害(如六级及以上大风或大地震)。
9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后,应进行大修,大修间隔最长不应超过15000h;塔吊的大修应由专业单位进行,项目部不得擅自操作。
10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测,认真做好设备鉴定工作。
塔吊维修、保养制度模版
塔吊维修、保养制度模版一、维修、保养目标和原则1. 维修、保养目标:确保塔吊的安全运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率。
2. 维修、保养原则:及时、专业、全面、制度化。
二、维修、保养的责任主体1. 塔吊操作人员:负责日常维修、保养工作,包括设备清洁、润滑、紧固等。
2. 维修人员:负责设备定期检修、故障维修和更换零部件等工作。
三、维修、保养工作内容1. 日常维修、保养:(1) 定期清洁设备表面及周围环境,保持机器干净整洁。
(2) 定期检查设备紧固件,如螺丝、螺母等,确保其牢固可靠。
(3) 定期检查设备润滑部件,对润滑油进行添加和更换。
(4) 定期检查设备电气线路,确保电气连接良好,防止漏电和短路。
(5) 定期检查设备传动部件,如齿轮箱、链轮等,保证传动系统正常工作。
(6) 定期检查设备安全装置,如限位器、起升重载保护器等,确保其可靠性。
(7) 定期对设备进行试运行,检查设备工作状态和机器声音是否正常。
2. 定期检修:(1) 根据设备运行时间表,制定定期检修计划。
(2) 对设备的关键零部件进行检修和更换,如提升机构、回转机构等。
(3) 对设备传动、制动等系统进行检修和调整。
(4) 清洗设备内部零部件,并进行润滑。
四、维修、保养的频次和时限1. 日常维修、保养:(1) 每次操作结束后,进行设备地面清洁和润滑。
(2) 每周对设备进行一次全面检查和保养。
2. 定期检修:(1) 根据设备运行时间表,制定定期检修计划。
(2) 每季度对设备进行一次全面检修和维护。
五、维修、保养的方法和要求1. 清洁工作要求:(1) 使用合适的工具和清洁剂,清洁设备表面和周围环境。
(2) 清洗过程中,避免水或清洁剂进入设备内部。
2. 润滑工作要求:(1) 使用指定的润滑油,根据设备手册进行添加和更换。
(2) 确保润滑油的质量和量符合要求。
(3) 润滑点润滑应均匀、适量,杜绝过少或过多润滑。
3. 紧固件检查要求:(1) 检查紧固件是否松动,如有松动应立即进行紧固。
塔式起重机维护保养管理制度范文
塔式起重机维护保养管理制度范文第一章总则第一条为做好塔式起重机的维护保养工作,保障塔式起重机的安全运行,延长使用寿命,提高设备的工作效率,规范管理,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用塔式起重机的企事业单位、工地等。
第三条塔式起重机的维护保养工作,应严格按照本制度的规定进行。
第四条维修保养部门是塔式起重机的维护保养机构,负责对塔式起重机的日常维护保养工作进行组织、协调、监督。
第五条各使用单位应配备专业的维修保养人员,并按照相关部门的规定进行培训,取得相关的证书。
第六条各单位应确保维修保养人员健康,并提供必要的安全防护设备和使用工具。
第七条维修保养部门应定期对维修保养人员进行培训,提高技术水平。
第八条各单位应建立塔式起重机档案,对每台设备的使用情况、维修保养情况进行记录。
第二章维护保养内容第九条根据塔式起重机的性能、使用年限、工况等因素,制定相应的维护保养计划。
第十条塔式起重机的维护保养内容包括:(一)定期检查:对塔式起重机进行全面的例行检查,包括主机、传动机构、电气设备、连接部分等的检查。
(二)日常检修:对塔式起重机进行日常的巡检,及时发现问题并进行处理。
(三)定期维护:对塔式起重机的主要部件进行定期维护,包括润滑、更换易损件等。
(四)临时维修:在塔式起重机发生故障时,及时进行维修,恢复正常运行。
(五)紧急抢修:在塔式起重机发生严重故障时,应立即进行抢修,并报告上级。
第十一条维护保养部门负责制定具体的维护保养内容和周期,并按照计划组织实施。
第十二条维护保养部门应定期对塔式起重机进行全面的检查,评估设备的工作状况,并及时提出改进意见。
第十三条各使用单位应配备必要的维护保养设备和工具,并按照规定使用。
第三章维护保养计划第十四条维护保养部门负责制定塔式起重机的维护保养计划,并报上级审批。
第十五条维护保养计划应包括以下内容:(一)维护保养内容:列明对塔式起重机的维护保养具体措施和要求。
(二)维护保养周期:按月、季度、年度划分维护保养周期,并规定各周期内的具体工作内容。
塔式起重机维护、检验制度范文(4篇)
塔式起重机维护、检验制度范文一、总则为确保塔式起重机设备的运行安全、保证工程施工的顺利进行,制定本维护、检验制度。
二、维护管理责任1. 公司总经理负责领导和组织实施本维护、检验制度。
2. 设备管理部门负责具体实施和落实本维护、检验制度。
3. 塔式起重机操作人员应遵守本维护、检验制度,正确操作设备,及时发现设备故障并报告。
三、维护任务及周期1. 定期维护:每年对塔式起重机进行1次全面维护,包括检查设备的各个部分的连接,润滑部件的润滑情况,电气线路的连通性等。
2. 日常维护:每天工作结束后,操作人员应对设备进行外观检查,发现异常及时记录并上报。
四、维护内容1. 外观检查:检查设备外观是否完整,有无损坏或异物等。
2. 部件检查:检查各个部件的连接是否牢固,有无松动和磨损等。
3. 润滑检查:检查设备润滑部件的润滑情况,及时添加润滑油或脂。
4. 电气线路检查:检查设备电气线路的连通性,确保设备正常工作。
5. 安全装置检查:检查各类安全装置的功能是否正常,如限位器、传感器等。
五、维护记录1. 维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员等信息,并及时上报给设备管理部门。
2. 维护记录应保存至少两年,以备查阅。
六、检验要求1. 定期检验:每年对塔式起重机进行1次全面检验,由设备管理部门安排专业人员进行检验。
2. 临时检验:以下情况下需要进行临时检验:a. 经过重大修理或更换关键部件后;b. 发生事故或异常情况后;c. 长时间未使用后。
七、检验内容1. 结构安全检查:检查设备的结构是否稳定,是否有变形或裂纹等。
2. 起升机构检查:检查设备的起升机构的工作情况,包括起升速度、载重能力等。
3. 回转机构检查:检查设备的回转机构的工作情况,包括回转速度、稳定性等。
4. 限位器检查:检查设备的限位器的功能是否正常。
5. 安全装置检查:检查各类安全装置的功能是否正常,如风速传感器、重载传感器等。
八、检验记录1. 检验记录应详细记录检验内容、检验时间、检验人员等信息,并及时上报给设备管理部门。
塔式起重机定期保养、维修制度范本
塔式起重机定期保养、维修制度范本塔式起重机是高空作业的重要工具,为了确保其安全运行和延长使用寿命,定期保养和维修是非常重要的。
制定一套完善的保养维修制度对于塔式起重机的正常运行至关重要。
以下是一份塔式起重机定期保养、维修制度的范本,供参考。
一、保养维修制度的目的和适用范围1.1 目的:确保塔式起重机的安全运行,延长起重机的使用寿命,提高工作效率。
1.2 适用范围:适用于所有公司和工地内使用的塔式起重机。
二、保养维修管理部门及责任人2.1 管理部门:设立专门的保养维修管理部门。
2.2 责任人:保养维修管理部门负责人为保养维修的责任人,负责制定、实施和监督保养维修制度。
三、保养维修流程3.1 日常巡检3.1.1 工作人员每天上岗前对塔式起重机进行检查,包括但不限于起重机的主帆、副帆、升降机构、回转机构等。
3.1.2 检查项目包括:钢丝绳是否有断丝、断股现象,螺栓是否有松动,油位是否正常,电气设备是否正常运行等。
3.1.3 发现异常情况立即上报保养维修部门,并停止使用起重机。
3.2 定期保养3.2.1 根据塔式起重机的使用频率和工作环境,制定定期保养计划,明确保养周期。
3.2.2 塔式起重机的定期保养主要包括:润滑、检查各种传动部件、电气设备的运行情况、液压系统保养等。
3.2.3 定期保养由专门的保养维修人员进行,保养记录必须详细记录于保养记录册中。
3.3 维修处理3.3.1 发现塔式起重机发生故障或异常情况时,应立即停止使用,并报告保养维修部门,由专责人员进行维修处理。
3.3.2 维修处理包括 but 不限于:更换损坏的零部件、修复电气设备故障、调整传动系统、检修液压系统等。
3.3.3 维修处理完成后,需进行试运行测试,确保塔式起重机的正常运行。
四、安全培训4.1 新员工入职培训4.1.1 新员工入职前,必须进行塔式起重机安全操作培训,培训内容包括但不限于:起重机的结构与性能、安全操作规程、事故案例分析等。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度
塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度第一章总则第一条为了确保企业塔式起重机设备的安全、稳定运行,保障员工生命安全和资产安全,订立本《塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度》(以下简称“本制度”)。
第二条本制度适用于本企业全部塔式起重机设备的使用、维护和修理和保养工作。
第二章设备的安全使用第三条从业人员在使用塔式起重机设备前,应接受相关培训,掌握操作技能,并获得上岗资格证书。
第四条使用塔式起重机前,应进行必需的设备检查,包含但不限于:1.检查塔式起重机的结构完整性,重要包含塔身、转台、臂架、起升机构、变幅机构等。
2.检查各运动机构的润滑油位和质量。
3.检查安全防护装置的完好性和可靠性,包含限位器、重载保护装置、高度限位器、风速报警、力矩限制器等。
4.检查塔式起重机的电气系统和仪表的工作状态。
第五条合理选用工作人员,依据塔式起重机的性能和需求,在使用过程中设置专人负责操控,并确保操作人员精神状态良好。
第六条使用塔式起重机时应遵从以下操作规范:1.操作人员应依照设备使用手册的要求进行操作,并坚守岗位,不能擅自离开。
2.操作人员应严禁超负荷使用塔式起重机。
3.操作人员应保持良好的沟通,并遵守指挥员的指挥,确保工作的协调进行。
第七条在使用塔式起重机过程中,应及时发现和处理设备故障和隐患,遵奉以下要求:1.操作人员应定期检查设备运行情形,注意察看设备是否存在异常声响、晃动或其他异常情况。
2.发现设备故障需要停机修理时,应立刻停止使用,并报告维护和修理部门。
3.发现设备隐患需要处理时,应立刻停止使用,并报告维护和修理部门。
第三章设备的维护和修理保养第八条塔式起重机设备的维护和修理保养工作由特地维护和修理部门负责,具体包含但不限于以下内容:1.定期对塔式起重机进行计划性检修和保养,保障设备的正常运行和寿命。
2.及时处理设备故障,进行维护和修理,并及时通知使用部门恢复使用。
3.对于设备的维护和修理保养工作,维护和修理部门应建立完善的记录和档案,认真记录维护和修理历史、问题描述、处理方式和维护和修理结果等信息。
塔机的维护保养和安全管理制度(5篇)
塔机的维护保养和安全管理制度为了保障塔机的正常安全运行,和施工人员及操作人员的生命安全,特制定以下制度:1、塔机操作人员必须持证上岗,并且具有较高操作水平的作业人员方能上岗作业。
2、严格执行塔机的十不吊原则,对违章的作业人员处50—____元的罚款,情节恶劣的作业人员予以辞退。
3、塔机的操作人员必须对塔机的钢丝绳等关键部位进行定期或不定期的进行维护和保养,比如打黄油、观察钢丝绳的磨损程度、限位器的灵敏度等情况,发现异常及时上报有关部门进行处理,同时对标准节螺栓每周紧固一次,如有违反者项目部予以重罚。
4、操作人员必须作好塔机的运行记录,做好交接班制度,如果机械有故障必须先修复,不能带病运行。
5、定期对操作人员进行起重机械作业的有关安全技术知识的培训,提高作业人员的安全意识及业务水平,确保及财产的安全。
塔机的维护保养和安全管理制度(2)是为确保塔机的正常运行和施工安全而制定的一系列规章制度和程序。
以下是塔机维护保养和安全管理制度的一般要求:一、定期检查和维护:1. 按照使用手册要求,定期对塔机进行全面检查和维护,包括润滑、紧固、电气设备等。
2. 定期检查塔机运行稳定性,如转动机构、制动器、限位装置等,确保不出现异常。
二、设备备案和维护记录:1.对每台塔机进行设备备案,并建立维护记录,记录塔机的维护和检修情况,包括维护日期、维护项目、维护人员等。
2. 维护记录要保存至少一年,以备查阅和推断设备状态。
三、操作人员的培训和资质要求:1. 塔机的操作人员应经过专业培训,掌握塔机操作技能和安全知识。
2. 操作人员需持有有效的作业资格证书,并定期进行再培训和复核。
四、安全防护措施:1. 在塔机周围设置防护措施,如防护网、挡板等,以防止塔机吊物飞出或高处坠物。
2. 室外工地使用塔机时,需设置警戒线和禁止进入区域,确保施工安全。
五、风力和安全预警:1. 在恶劣天气(如大风)出现时,需及时采取措施,如停止塔机作业、增加固定重物等。
塔式起重机定期保养、维修制度范文(3篇)
塔式起重机定期保养、维修制度范文第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持养修并举、预防为主的原则,按照建筑起生重机械保养规程,坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业。
第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工工作前、后进行保养工作,主要内容是认真检查设备,以清洁润滑为主。
例行保养:工作前、中、后、每班进行一次合上电源形状,检查各接触器及控制电路元件;要求接触可靠,电压表值的电压不应超过额定值的____%,电缆无损伤。
分别查看各机构的电动机,包括减速器、制动器、联轴器、安全罩,要求制动可靠,声响正常,绝缘良好。
各安装螺栓无松动现象,并清洁机体。
钢丝绳应在规定的使用范围内,各绳头紧固规范可靠,绳轮转动灵活不脱槽。
卷筒内钢丝绳排列整齐。
注意察听各机构应无异响,过大噪声与碰刮、振动的现象,若发现有上述现象应立即排除。
检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置,均应灵敏可靠,发现问题及时修复。
2、初级保养在清洁、润滑的基础上,对设备进行调整紧固,加注润滑剂(油),更换少量的易损零件。
初级保养:每月进行一次保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形,焊缝有无裂纹,发现异常时应修补、更换;连接件(螺栓、销子)应无松动,各开口销应齐全,必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。
清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢,拧紧连接线端螺栓,清除电阻片上的积尘,检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠,适量润滑,拧紧接线柱。
吊钩尾部无裂纹,挂绳处危险断面磨损<____%;钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。
3、高级保养除进行初级保养的内容外,要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构,更换或修复不符合要求的零件。
高级保养:工作一年内一次更换失效的销子、螺栓等连接件,对有开裂的焊缝进行补焊,对产生形变的杆件进行调直或加固。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(三篇)
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文的目标是确保塔式起重机的安全操作、有效维修和正常保养,保障人员和设备的安全。
1. 安全操作规定:- 操作人员必须经过专业培训合格,并持有相关资格证书。
- 操作前必须检查起重机的工作条件和周围环境,确保没有障碍物和安全风险。
- 操作人员必须按照操作手册和安全规程进行操作,严禁越过起重机的额定工作限制。
- 操作时必须保持集中精力,严禁饮酒、吸烟、接打电话等影响集中注意力的行为。
- 在风力达到起重机安全限制范围内或发现任何异常情况时,必须立即停机并汇报上级。
2. 维修保养规定:- 定期进行设备维修和保养,确保设备正常运行。
维修保养记录应详细记录设备的维修情况、保养内容和日期。
- 维修保养应由专业维修人员进行,确保维修质量。
维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并按照设备制造商的要求进行维修。
- 每次维修前,必须对设备进行检查,确保设备和周围环境的安全。
- 维修后必须进行试运行和调试,确保设备和安全装置的正常工作。
3. 管理制度和培训:- 建立起重机安全使用维修保养管理制度,明确责任分工和管理流程。
- 对操作人员、维修人员和管理人员进行培训,提高其安全操作、维修和保养的意识和技能。
- 定期组织安全检查和培训,及时发现和纠正存在的安全隐患和问题。
以上是塔式起重机安全使用维修保养管理制度的一些要点,具体制度的内容可以根据实际情况进行进一步完善。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(二)塔式起重机是一种常用的工业设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、货物仓储等场所。
为了确保塔式起重机的安全使用,需要制定一套完善的维修保养管理制度。
下面是一个塔式起重机安全使用维修保养管理制度的范本。
1. 目的本制度的目的是为了确保塔式起重机的安全使用,提前预防和消除潜在的安全风险,保障人身和财产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司内使用的所有塔式起重机。
3. 职责与权限3.1 公司公司负责组织实施本制度,并提供相应的培训和技术支持。
塔吊操作、维护与保养制度范文(4篇)
塔吊操作、维护与保养制度范文一、前言塔吊作为一种常见的大型起重设备,广泛应用于建筑施工、物流仓储和港口码头等领域,具有起重能力强、工作效率高的优点。
然而,塔吊的操作、维护与保养对于确保工作安全、延长设备寿命至关重要。
为了规范塔吊的操作、维护与保养工作,下面制定了相应的制度范本。
二、操作规范1. 操作人员选拔要求(1)具有塔吊操作证;(2)具备相关机械设备操作工作经验;(3)经过相关培训并取得合格证书。
2. 设备检查与维护(1)每天开始操作前,检查塔吊的主要部件是否正常,如润滑油是否充足,制动器是否灵活,钢丝绳是否磨损等;(2)根据设备使用频率进行定期保养,包括清洁设备表面杂物、紧固螺栓、润滑部位等;(3)发现异常情况及时进行维修或更换零部件;(4)定期进行设备检验,保证其安全可靠使用。
3. 操作流程(1)严格按照塔吊的操作手册进行操作;(2)操作前,对周围环境进行检查,确保操作区域安全;(3)操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作技术;(4)操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品;(5)操作时,严禁超过塔吊的额定载荷。
4. 废物处理(1)操作过程中产生的废弃物应集中堆放,并通过合适的方式进行丢弃;(2)化学类废弃物应按照特殊要求进行处理。
三、维护规范1. 定期检查(1)每天开始工作前,对塔吊主要部件进行检查;(2)每隔一段时间,对塔吊进行每月检查,以确保其正常工作;(3)每年对塔吊进行全面检查,包括清洁设备、检查机械传动部件、接地电阻的检查等。
2. 维护记录(1)建立塔吊维护记录,记录设备的维修、保养情况;(2)每次维修完毕,需填写维修记录,包括维修时间、维修人员、维修内容等。
3. 紧急故障处理(1)发现塔吊出现紧急故障时,立即停机,并通知维修人员进行维修;(2)在维修期间,禁止其他人员在塔吊附近工作。
四、保养规范1. 设备保养(1)定期清洁设备表面杂物,包括润滑部位、传动部件等;(2)对各个部位进行润滑,确保设备的顺畅工作;(3)定期更换润滑油,并记录更换时间以及润滑油种类等。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文(三篇)
塔式起重机安全使用维修保养管理制度范文第一章总则第一条为了保障塔式起重机的安全使用,延长设备的使用寿命,制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内部所有使用塔式起重机的相关部门及人员。
第三条塔式起重机是公司重要的作业设备,使用人员应按照本制度进行操作,保证设备的安全。
第四条各部门应做好设备的定期检查、维修和保养工作,确保设备的安全性能正常。
第五条使用塔式起重机的人员应接受相关的操作培训和考核,并持有合格的操作证件。
第六条各部门负责人应加强对使用塔式起重机的人员的监督和管理,确保操作符合规定。
第七条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。
第二章设备的安装与调试第八条塔式起重机应经过专业人员的安装与调试,确保设备的安全可靠性。
第九条安装和调试之前,应对设备进行全面的检查,确保设备各项安全设施齐全。
第十条安装和调试期间,必须由专人监督和指导,确保整个过程符合相关的标准和规范。
第十一条安装和调试完成后,必须进行试运行,并进行相应的测试和检验。
第三章设备的日常使用第十二条使用塔式起重机的人员必须按照操作手册进行操作,严禁擅自改变工作程序。
第十三条使用塔式起重机之前,必须对设备进行检查,确保设备无损坏或异常情况。
第十四条使用塔式起重机时,必须注意设备的稳定性,并确保所举物体的重量在设备的额定范围内。
第十五条使用塔式起重机时,必须注意周围环境的安全,确保不会对周围人员和设备造成危险。
第十六条使用塔式起重机时,必须使用合适的吊具,并进行检查和测试,确保吊具的可靠性。
第十七条使用塔式起重机时,必须按照操作规程进行操作,并注意保持与信号员的良好沟通。
第十八条使用塔式起重机时,遇到特殊情况或紧急情况,必须立即停止操作,并报告相关负责人。
第十九条使用塔式起重机之后,必须清理现场,整理设备,并进行必要的维护和保养工作。
第四章设备的维修和保养第二十条塔式起重机的维修工作必须由专业维修人员进行,严禁擅自拆解和维修设备。
塔吊维修、保养制度范文(二篇)
塔吊维修、保养制度范文1. 维修、保养责任塔吊维修、保养是公司的重要工作,旨在确保塔吊设备的正常运行和安全性。
为此,公司建立了塔吊维修、保养制度,并明确以下责任:1.1 维修、保养负责人公司指定专门负责塔吊维修、保养的负责人,负责制定维修、保养计划、组织实施维修、保养工作,并监督检查工作的进展和质量。
1.2 操作人员责任操作人员是塔吊维修、保养的主要执行人员,应严格按照维修、保养计划进行操作,保证操作过程的安全和准确性,及时发现并报告异常情况。
2. 维修、保养流程2.1 维修、保养计划制定负责人每年定期制定塔吊维修、保养计划,包括维修、保养项目、工作时限和责任人等内容,并在工作开始前通知相关人员。
2.2 日常维修、保养按照计划,每天对塔吊设备进行日常维修、保养工作,包括清洁、检查、润滑等,确保塔吊设备的正常运行。
2.3 定期维修、保养按照计划,定期对塔吊设备进行全面维修、保养,包括更换磨损部件、调整零部件等,确保塔吊设备的性能和安全性能达到标准要求。
2.4 维修、保养记录负责人和操作人员在维修、保养过程中,应详细记录维修、保养的内容、时间和负责人,并及时上报负责人进行核对和归档。
3. 维修、保养标准3.1 设备安全检查在每次维修、保养之前,必须对塔吊设备进行安全检查,包括主体结构、动力装置、润滑系统、制动系统等,确保设备没有破损、松动、渗漏等情况。
3.2 清洁与润滑每天对塔吊设备进行清洁,并及时补充润滑油,保持设备的清洁和正常润滑,提高设备使用寿命和运行效率。
3.3 部件调整定期对塔吊设备的关键部件进行调整,包括起重机构、回转机构、变幅机构等,确保设备的操作灵活、准确,并且具备安全性能。
3.4 磨损部件更换定期检查塔吊设备的磨损部件,如齿轮、刹车片等,发现磨损严重的部件应及时更换,以确保设备的正常运行和安全性。
4. 维修、保养安全注意事项4.1 工作现场安全进行维修、保养时,必须严格按照操作规程进行操作,确保工作现场的安全,不得存在人员乱穿乱跑、设备操作不当等不安全行为。
塔式起重机定期保养、维修制度模版
塔式起重机定期保养、维修制度模版第一章:总则第一条:为了保证塔式起重机的安全运行,延长使用寿命,减少故障发生率,制定本制度,规范塔式起重机的定期保养和维修工作。
第二条:本制度适用于本单位所有塔式起重机的定期保养和维修工作。
第二章:保养工作第三条:定期保养的周期为每月一次,具体时间由维修部门安排。
第四条:保养工作内容包括:1. 清洁塔式起重机的外观和工作区域;2. 保持起重机润滑油的清洁,定期更换;3. 检查起重机的电缆、钢丝绳等是否磨损、腐蚀,如有问题及时更换;4. 检查起重机的电源线、开关等电气设备是否正常运行;5. 检查安全装置和应急停机装置是否正常。
第三章:维修工作第五条:维修工作根据具体情况进行,如出现故障需要修复时,应立即报告维修部门,并按照其指示进行维修。
第六条:维修工作由持证维修工人进行,必须经过培训并持有相关操作证书。
第七条:维修工作包括:1. 检修塔式起重机的机械结构,如发现螺丝松动、轴承失灵等问题,及时处理;2. 检修塔式起重机的电气设备,如发现线路老化、温度过高等问题,及时更换;3. 检修起重机的安全装置和故障报警装置,确保其正常运行。
第四章:培训和记录第八条:维修工人必须经过相关培训才能进行保养和维修工作,培训内容包括塔式起重机的操作方法、安全注意事项和维修技巧等。
第九条:每次维修和保养工作都应有相应的记录,包括维修时间、人员、工作内容、使用的工具和材料等。
第十条:维修部门负责对记录进行整理和存档,便于查询和分析问题的原因。
第五章:安全措施第十一条:在进行保养和维修工作时,必须遵守相关安全规定,佩戴劳动防护用品,确保人身安全。
第十二条:维修工作需要切断电源时,应提前通知相关部门,确保其他人员的安全。
第十三条:保养和维修期间,必须设置警示标识,禁止其他人员靠近作业区域。
第六章:附则第十四条:本制度由公司维修部门负责解释和修订。
第十五条:本制度自颁布之日起生效,废止以前的相应规定。
塔吊维修、保养制度模版(二篇)
塔吊维修、保养制度模版第一章总则第一条为保证塔吊的正常运行,保障施工作业的安全和高效进行,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有的塔吊设备,所涉及的维修和保养工作必须按照本制度执行。
第三条本制度的执行责任主体为设备管理部门,负责协调各部门的工作,保证维修、保养工作的有序进行。
第四条维修、保养工作必须由专业技术人员进行,必须具备相关的资格证书方可从事相关工作。
第二章维修管理第五条塔吊设备维修采取预防性维护为主,故障维修为辅的原则,保证设备的长期可靠运行。
第六条塔吊设备按照使用时间和工作环境对维修进行分级管理,设定不同的维修保养要求和周期。
第三章维修流程第七条维修流程包括故障报告、派修、维修、验收等环节。
第八条对于设备出现故障,必须第一时间向设备管理部门报告故障情况。
第九条设备管理部门在接到报修后,根据故障程度和现场情况分析、制定维修计划,并派修人员前往现场维修。
第十条维修人员到达现场后,必须对故障设备进行全面检查和分析,确定故障原因。
第十一条维修人员根据具体故障情况,采取相应的修复措施,修理设备。
第十二条维修人员修复完成后,对设备进行试运行,确保设备能够正常运行。
第十三条维修完成后,设备管理部门进行验收,验收合格后,维修结束。
第四章保养管理第十四条塔吊设备保养分为日常保养、定期保养和年度保养。
第五章日常保养第十五条日常保养主要包括设备的清洁、润滑和紧固、防护等工作。
第十六条日常保养由设备操作员进行,设备操作员必须接受相关的培训,了解日常保养的具体要求和操作流程。
第十七条日常保养工作必须按照保养手册和操作指南进行,严禁故意疏忽或者违规操作。
第六章定期保养第十八条定期保养周期根据设备的使用情况和工作环境确定。
第十九条设备管理部门制定定期保养计划,对设备进行定期的维护和检查。
第二十条设备管理部门派遣专业人员进行定期保养工作,必须进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行。
第七章年度保养第二十一条年度保养是对设备进行全面检查和大修的工作,对设备的各个零部件进行更换和维修。
塔式起重机安全使用维修保养管理制度(5篇)
塔式起重机安全使用维修保养管理制度一、司机与起重工:1、必须严格执行ZBJZ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定,司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者;2、司机必须了解所操作塔机的工作原理,熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术;3、严格按本说明书提供的起重特性表操作,严禁起载运行;4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和,由低速到高速逐步转换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进;5、不准斜拉吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品;6、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位;7、指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定;8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作;9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作;二、机械部份及其它1、起重机的工作环境为-20℃~40℃,工作风力应小于13m/s;2、所有安全保护装置,必须随时保养,严禁任意搬运和拆卸,严禁起负荷使用;3、夜间作业,施工现场必须备用充分的照明设施;4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项:(1)、严格认真检查各联接处各铰接头,销轴有无裂纹、锈蚀、操作;(2)、检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件;(3)、检查金属结构件变形,焊缝等情况应符合使用条件;(4)、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常;5、停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业;6、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业,与司机联络,必须规定严格的信号或手势、旗号等,最好采用步话机联络;7、应保证塔机的使用电压在380W±____%的范围时,否则塔机的电气设备容易损坏;8、在遇到大雷雨、暴雨、浓雾或塔机最高处风速起过13m/s时一律停止起重作业;9、多台塔机同时进入一个施工现场时,塔机的平面布置要合理,相互之间不得在空间交错中发生干涉;10、司机必须在接通地面电源,登上塔机进入司机室内应全面按钮操作手柄等是否处于非工作状态,确认无误后方可启动总按钮;11、司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业,不得超载或强行作业;12、操作时避免起重吊钩着地,以免引起卷筒钢丝绳排列不齐而遭损坏,如果吊钩必须着地,则吊钩着地后再次起升时,必须注意监视卷筒钢丝绳排列情况,必要时须重新将钢丝绳排列整齐;1. 管理机构:确定负责塔式起重机安全使用维修保养管理的具体部门或人员,负责制定和执行管理制度。
塔式起重机定期保养、维修制度模版(2篇)
塔式起重机定期保养、维修制度模版第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持养修并举、预防为主的原则,按照建筑起生重机械保养规程,坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业。
第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工工作前、后进行保养工作,主要内容是认真检查设备,以清洁润滑为主。
例行保养:工作前、中、后、每班进行一次合上电源形状,检查各接触器及控制电路元件;要求接触可靠,电压表值的电压不应超过额定值的____%,电缆无损伤。
分别查看各机构的电动机,包括减速器、制动器、联轴器、安全罩,要求制动可靠,声响正常,绝缘良好。
各安装螺栓无松动现象,并清洁机体。
钢丝绳应在规定的使用范围内,各绳头紧固规范可靠,绳轮转动灵活不脱槽。
卷筒内钢丝绳排列整齐。
注意察听各机构应无异响,过大噪声与碰刮、振动的现象,若发现有上述现象应立即排除。
检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置,均应灵敏可靠,发现问题及时修复。
2、初级保养在清洁、润滑的基础上,对设备进行调整紧固,加注润滑剂(油),更换少量的易损零件。
初级保养:每月进行一次保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形,焊缝有无裂纹,发现异常时应修补、更换;连接件(螺栓、销子)应无松动,各开口销应齐全,必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。
清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢,拧紧连接线端螺栓,清除电阻片上的积尘,检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠,适量润滑,拧紧接线柱。
吊钩尾部无裂纹,挂绳处危险断面磨损<____%;钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。
3、高级保养除进行初级保养的内容外,要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构,更换或修复不符合要求的零件。
高级保养:工作一年内一次更换失效的销子、螺栓等连接件,对有开裂的焊缝进行补焊,对产生形变的杆件进行调直或加固。
塔式起重机定期保养、维修制度范文(三篇)
塔式起重机定期保养、维修制度范文第一章总则第一条为确保塔式起重机的正常运行和安全作业,提高使用效率,减少故障,避免事故的发生,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的塔式起重机的保养和维修工作。
第三条本制度的实施人员必须是经过培训合格并取得相关证书的人员。
第四条本制度的实施需要严格按照法律法规的要求进行操作。
第五条本制度的制定包括:定期检测和保养、日常检查和维修以及故障排除。
第六条本制度的执行人员包括:塔式起重机操作员、维修人员和监控人员。
第二章定期检测和保养第七条定期检测和保养是指对塔式起重机进行系统的检测、清洗、保养和调试的一系列工作。
第八条定期检测和保养的时间间隔为每年两次,具体时间由专门的维修人员根据实际情况来决定。
第九条定期检测和保养的内容包括但不限于以下几个方面:(一)检查塔式起重机的外观是否完整,并进行外观清洗;(二)检查塔式起重机的操作按钮、电气控制柜、电动机、减速器等部位的连接螺栓是否松动,并做必要的紧固;(三)检查塔式起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损、变形的现象,进行必要的更换;(四)检查塔式起重机的抱杆、压杆、导轨等部件是否有变形,进行必要的更换;(五)检查塔式起重机的限位器、行程开关、重量计、高度计等传感器是否正常工作,并进行必要的调试和更换;(六)检查塔式起重机的润滑油是否充足,润滑是否良好,并进行必要的补充和更换;(七)检查塔式起重机的紧固件是否有松动和腐蚀现象,并进行必要的处理;(八)检查塔式起重机的防雷设施是否完好,并进行必要的维修和更换;(九)检查塔式起重机的电气线路是否正常,并进行必要的检修;(十)对塔式起重机的机械部分进行润滑和防锈处理。
第十条在定期检测和保养过程中,发现以下情况需要立即停止使用塔式起重机,并进行维修处理:(一)塔式起重机主要部件出现故障,无法继续正常运行的;(二)塔式起重机的安全装置失效,无法保证安全作业的;(三)塔式起重机的操作按钮和电气控制柜出现故障,无法正常操控的;(四)塔式起重机的电气线路出现漏电、短路或其他安全隐患。
最新塔吊维护保养管理制度(5篇)
最新塔吊维护保养管理制度1、塔司及信号工必须持证上岗,起重机操作人员必须了解机械的保养和安全操作过程,非操作人员不的攀登塔机。
2、不准酒后上班,坚持“十不吊”原则。
3、吊装危险期应设专人值班,严禁行人入内,起重臂下不准有人,大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患,六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。
4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。
5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠,吊绳和捆绳不要混用。
6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全,吊环是否牢固,检查合格后方可起吊。
7、在夜间施工现场必须有足够的照明。
8、塔机应由专人负责,定机定人,在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。
9、司机必须严格按照起重机的性能规定,不要超载使用。
10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护,如在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护,高压线上层同样搭设两道硬防护。
11、塔吊的维修及保养。
(1)日常养护、每班进行。
(2)塔机工作____小时后,对机械电气系统进行小修。
(3)塔机工作____小时后,对机械电气系统进行中修。
(4)塔机工作____小时后,对机械电气系统进行大修。
12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
最新塔吊维护保养管理制度(2)包括以下内容:1. 定期巡检:每天对塔吊进行定期巡检,检查塔吊的各个部位是否正常运行,是否出现异常情况。
2. 定期保养:每隔一定时间对塔吊进行保养,包括清洗各个部件,润滑关键部位,检查和更换磨损严重的部件。
3. 定期维护:每隔一段时间对塔吊进行维护,包括更换易损件,修复故障,调整塔吊的运行参数。
4. 安全检查:定期对塔吊的安全装置进行检查,确保安全装置能够正常工作,预防事故发生。
5. 紧急处理:对于发生故障的塔吊,要及时进行紧急处理,确保故障及时得到修复,避免造成更大的损失和安全事故。
塔式起重机维护保养管理制度模版(3篇)
塔式起重机维护保养管理制度模版1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
(A)日常检查:塔机每工作____小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
(B)当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。
(C)当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。
.日常保养(1)经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;(2)检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;(3)检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;(4)检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;(5)检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;(6)检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;(7)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;(8)检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2.小修(塔机工作____小时以后进行)(1)进行日常保养的各项工作;(2)拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙;(3)清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;(4)检查和调整回转支承装置;(5)检查和调整制动器和安全装置;(6)检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。
3.中修(塔机工作____小时以后进行)(1)进行小修的各项工作;(2)修复或更改各联轴器的损坏件;(3)修复或更换制动瓦;(4)更换钢丝绳、滑轮等;(5)检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用高强螺栓;(6)除锈、油漆。
4.大修(塔机工作____小时以后进行)(1)进行小修和中修的各项工作;(2)修复或更换制动轮、制动器等;(3)修复或更换减速机总成;(4)修复或更换回转支承总成。
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内部管理制度系列
塔式起重机维护保养管理
制度
(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-77128塔式起重机维护保养管理制度
Tower crane maintenance management system
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
(A)日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
(B)当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。
(C)当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录。
3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损
坏。
.日常保养
(1)经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;
(2)检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油;
(3)检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;
(4)检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;
(5)检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;
(6)检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;
(7)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;
(8)检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
2.小修(塔机工作1000小时以后进行)
(1)进行日常保养的各项工作;
(2)拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙;
(3)清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂;
(4)检查和调整回转支承装置;
(5)检查和调整制动器和安全装置;
(6)检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。
3.中修(塔机工作4000小时以后进行)
(1)进行小修的各项工作;
(2)修复或更改各联轴器的损坏件;
(3)修复或更换制动瓦;
(4)更换钢丝绳、滑轮等;
(5)检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意:更换时采用高强螺栓;
(6)除锈、油漆。
4.大修(塔机工作8000小时以后进行)
(1)进行小修和中修的各项工作;
(2)修复或更换制动轮、制动器等;
(3)修复或更换减速机总成;
(4)修复或更换回转支承总成。
其它主要部件的维护和保养
1.制动器零件有下列情况之一的应予报废:
(1)裂纹;
(2)制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%;
(3)制动轮表面磨损量达5mm~2mm;
(4)弹簧出现塑性变形;
(5)杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊,有下列情况之一的应予报废:
(1)用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;
(2)钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形;
(3)挂绳处断面磨损量超过原高的10%;
(4)心轴磨损量超过其直径的5%;
(5)开口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废:
(1)裂纹和轮缘破损;
(2)卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;
(3)滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
4.车轮有下列情况之一的应予报废:
(1)裂纹;
(2)车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%;
(3)车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。
5.操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况,如发现失灵应及时调整或维修,决不允许将限制器线路拆掉。
回转支承装置的维护保养
(1)回转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子)必须有足够的刚性,安装面要平整。
装配回转支承以前支座应进行去应力处理,减少回转支承支座的变形。
装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
(2)使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化,如有不正常现象应拆检。
(3)回转支承必须水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免变形。
(4)在螺栓完全拧紧以前,应进行齿轮的啮合检查,其啮合状况应符合齿轮精度的要求:即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%,在轮齿长度方向上不小于30%。
(5)齿面工作10个班次应清除一次杂物,并重新涂上润滑脂。
(6)为确保螺栓工作的可靠性,避免螺栓预紧力的不足,回转支承工作的第一个100小时和500小时后,均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
(7)连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母;采用双螺母紧固和防松。
(8)拧紧螺母时,应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油,并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。
最后一遍拧紧时,每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
(9)在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯,由此向滚道内添加润滑脂。
在一般情况下,回转支承运转50小时润滑一次。
每次加油必须加足,直至从密封处渗出油脂为止。
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