锅炉筑炉修炉施工方案
锅炉安装改造维修施工方案
一、工程概况本项目为一燃煤锅炉的改造维修工程，原锅炉为DZL型锅炉，单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉。
锅炉本体由一个纵置锅筒、两个下置集箱及水冷壁管、锅筒内烟管组成，燃烧设备系链条炉排，并配有机械除渣机、上煤机。
炉墙为轻型炉墙，水处理为钠离子软化水设备。
改造后，锅炉的额定蒸发量为4T/h，额定工作压力为1.MPa，适用燃料为烟煤。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各施工人员的职责。
（2）备齐所需材料、设备，确保施工过程中所需。
（3）做好施工场地布置，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）拆除原锅炉炉拱，进行重新砌筑。
（2）焊接冷确盘管、二次风管，焊接水箱。
（3）固定二次风机、循环水泵。
（4）加装控制箱。
（5）对锅炉本体进行防腐处理。
（6）进行锅炉调试，确保各项参数达到设计要求。
3. 施工技术要点（1）拆除原锅炉炉拱时，注意保护炉膛、炉墙等设备。
（2）重新砌筑炉拱时，确保炉拱结构合理，耐火材料选用合格。
（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱等部件时，确保焊接质量。
（4）固定二次风机、循环水泵时，确保安装牢固，运行平稳。
（5）防腐处理时，选用合格的防腐材料，确保防腐效果。
（6）调试锅炉时，注意观察各项参数，确保锅炉正常运行。
4. 施工进度安排（1）拆除原锅炉炉拱：2天（2）重新砌筑炉拱：3天（3）焊接冷确盘管、二次风管、水箱：3天（4）固定二次风机、循环水泵：2天（5）加装控制箱：1天（6）防腐处理：2天（7）调试锅炉：1天总计：14天三、施工安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
四、施工质量控制1. 严格按设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量。
锅炉筑炉工程施工流程
锅炉筑炉工程施工流程锅炉筑炉工程施工呀，那可真是个有趣又讲究的事儿呢。
一、施工前的准备。
1. 材料方面。
咱得先把材料准备好呀。
就像做饭得先有食材一样。
筑炉的材料可不能马虎，耐火砖、耐火泥这些都是关键的材料。
耐火砖得一块一块检查，看看有没有破损的，要是有破的，那放到炉子里可就坏事啦。
耐火泥也要保证质量，就像胶水得粘得牢才行呢。
而且材料的数量得算好，要是做到一半发现不够了，那可就耽误工期啦，就像搭积木搭到一半发现积木不够了一样让人着急。
2. 场地清理。
施工的场地得清理干净呀。
不能乱七八糟的，要是地上都是杂物，那工人师傅们走来走去都不方便。
把场地清理干净了，就像给筑炉工程打造了一个干净的舞台，这样大家才能在上面好好表演呀。
3. 工具准备。
工具也不能少呢。
锤子、铲子之类的工具都得准备齐全。
没有锤子怎么敲耐火砖呀，就像没有筷子怎么吃饭一样。
这些工具就像是战士的武器，有了它们，才能在筑炉的战场上大显身手。
二、基础处理。
基础要是不处理好，那整个筑炉工程就像盖房子地基没打好一样，不稳当。
要把基础表面清理平整，不能坑坑洼洼的。
要是基础不平，耐火砖铺上去就会歪歪斜斜的，就像小朋友搭的歪塔一样。
而且还要检查基础的强度，强度不够的话，等炉子一运行，可能就会出问题，那就麻烦大了。
三、耐火砖砌筑。
1. 排版。
耐火砖的排版可是个技术活呢。
要像拼图一样，把每一块耐火砖都放到合适的位置。
要考虑到砖缝的对齐，不能有的砖缝大，有的砖缝小，那就不美观啦，而且也会影响炉子的密封性呢。
就像穿衣服，扣子要是扣得歪歪扭扭的，肯定不好看。
2. 砌筑过程。
砌筑的时候呀，工人师傅得小心翼翼的。
拿着耐火砖轻轻放到预定的位置，然后用耐火泥把砖缝填满。
耐火泥不能抹得太多，太多了会流得到处都是，就像小朋友吃蛋糕把奶油抹得到处都是一样。
也不能抹得太少，太少了砖缝就粘不牢啦。
每一层耐火砖都要保证水平，这样一层一层往上砌，就像盖高楼大厦一样，一层稳了再盖下一层。
锅炉筑炉施工方案范文
锅炉筑炉施工方案一、前言锅炉是工业生产和日常生活中常见的设备，它的作用是将水加热成蒸汽，利用蒸汽转动汽轮机或进行加热等工作。
锅炉的施工对于生产效益、产品质量、环境保护等方面都具有重要的影响。
本文将详细说明锅炉筑炉施工方案。
二、施工前的准备工作2.1 安全规划锅炉筑炉施工是一项高危工作，因此必须确保安全。
在施工前，必须根据国家标准和安全规范编制合理的施工规划和现场安全方案，并进行安全教育和培训。
2.2 勘测设计在施工前，必须进行勘测设计工作。
首先应对场地进行勘测，然后完成锅炉的设计工作。
设计中要确定锅炉的型号、规格、参数以及施工要求等。
2.3 材料准备准备好施工需要的各种材料，包括砖、水泥、沙子、钢筋等。
这些材料需要符合国家标准，保证施工质量和使用寿命。
2.4 施工人员准备施工人员必须熟悉施工方案和安全规范，具有一定的技术能力和经验。
在人员培训中，要重点强调安全教育和操作细节等。
三、施工具体操作步骤3.1 场地准备首先需要对施工场地进行清理，确保施工场地干净整洁，并保持施工车辆、机械和工具的通行畅通。
还需在施工前准确测量出各项尺寸和相应位置，以便后续施工。
3.2 基础搭建基础是锅炉的承重结构，因此务必确保基础牢固。
首先根据设计要求，在场地上挖掘基础坑，保证基础深度和宽度符合要求。
然后铺设防水层和再铺设钢筋网，浇筑混凝土，最后按照设计要求制作基础砖台阶和砖墙。
3.3 炉壳筑造炉壳是锅炉结构的主体，也是保证工作效率和使用寿命的重要保障。
需要注意的是，炉壳必须符合国家标准，且要保证炉壳平整、美观、耐久。
首先在基础上铺设一层防水材料，然后铺设一层砖墙，并在砖墙上制作梁柱和抵扬子等。
最后使炉壳进行防水处理和表面修整，以保证安全和美观。
3.4 内部安装内部安装包括锅炉的管道、附属设备和电气控制系统等。
在安装过程中，要按照设计要求进行操作，确保施工精度和材料质量。
同时，必须考虑到锅炉使用寿命和安全性，遵循国家标准和相关法律法规进行操作。
筑炉维修施工方案
筑炉维修施工方案1. 概述筑炉维修施工方案旨在对破损或老化的炉体及相关设备进行维护和修复，以确保筑炉的正常运行和延长其使用寿命。
本文档将详细介绍筑炉维修的流程、方法和注意事项。
2. 施工流程筑炉维修的流程主要包括以下几个步骤：•评估炉体状况：对筑炉进行全面的检查和评估，确定炉体的破损程度和维修需求。
•制定维修计划：根据评估结果，制定维修计划，明确需要进行的维修工作和所需材料。
•准备工作：清理炉体表面的污垢和杂物，确保施工区域的安全和清洁。
•维修破损部位：根据维修计划，修复或更换炉体的破损部位，确保其结构的完整性和稳定性。
•检测和测试：施工完成后，对炉体进行必要的检测和测试，以确保维修工作的质量。
•清理和整理：清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，将设备和工具归位。
3. 维修方法根据炉体的具体状况和维修需求，筑炉维修可以采用以下几种方法：3.1 表面涂层修复材料：表面涂层修复剂、刮刀、砂纸、刷子等。
步骤： - 清理炉体表面，去除附着的污垢和松散的涂层。
- 使用砂纸打磨涂层表面，使其平整。
- 用刮刀将表面涂层修复剂均匀涂抹在需要修复的部位。
- 待涂层修复剂干燥后，使用砂纸打磨平整，使其与原有涂层无明显过渡。
3.2 砖体维修材料：耐火砖、高温胶水、切割工具等。
步骤： - 确定砖体的破损范围和程度。
- 使用切割工具将破损的砖体切除。
- 清理砖体的残余部分，确保新砖的粘接平整。
- 使用高温胶水将新砖粘贴在破损部位。
- 等待胶水干燥后，对新砖进行打磨，使其与周围的砖体表面一致。
3.3 焊接修复材料：焊接设备、焊条、砂纸等。
步骤： - 准备焊接设备和焊条。
- 清理炉体表面，去除附着的污垢和松散的金属。
- 按照焊接工艺要求，进行焊接修复。
注意保持一定的焊接电流和焊接速度。
- 焊接完成后，使用砂纸打磨焊接部位，使其表面光滑。
4. 注意事项在进行筑炉维修时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需要佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备，并遵守相关施工安全规范。
锅炉筑炉修炉施工方案
第一章施工组织设计（供参考）济锅75t/hCFB锅炉筑炉工程施工组织设计目录第一章施工组织设计（供参考） (1)一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、优化方案与耐火材料技术要求 (5)（一）各部位选材优化 (5)（二）施工优化方案 (6)（三）锅炉炉墙的技术要求 (7)四、施工工艺 (8)（一）概况 (8)（二）技术要求 (9)（三）锅炉砌筑说明书 (10)（四）各部位施工工艺 (13)1. 点火风道 (13)2. 风室 (14)3. 炉膛 (14)4. 炉膛出口 (16)5. 分离器进口 (17)6. 旋风分离器筒体 (17)7. 锥体 (18)8. 水冷套料腿 (19)9. 返料器及回灰通道 (20)10. 中心筒出口 (21)11. 尾部炉墙 (22)12. 保温 (23)五、组织机构及人员配置 (24)六、确保工期的技术组织措施 (25)七、质量管理组织技术措施 (26)八、安全施工保证措施 (33)九、现场安全用电技术措施 (35)十、文明施工管理制度及降低环境污染措施 (36)十一、施工前应具备条件及施工一般规定 (37)十二、材料施工规范 (43)（一）炉墙砌筑施工规范 (43)（二）浇注料的施工规范 (43)（三）可塑料的施工规范 (44)（四）保温施工规范 (44)十三、设计联络 (45)十四、质保承诺、售后服务、技术培训 (46)附：施工进度网络计划 (49)附：施工总平面图 (50)第二章烘炉方案 (51)第三章锅炉维修施工方案 (60)一、工程概况 (62)二、维修部位 (62)三、拆除、施工、验收标准及依据 (62)四、施工方案 (63)（一）拆除方案 (63)（二）恢复方案 (64)（三）工程验收 (64)五、炉墙维修一般工艺 (64)第四章技术协议参考文本 (67)第五章致：内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司 (71)附件：资质证书及检验报告....................................... 错误!未定义书签。
锅炉维修工程施工方案
一、概况1、该工程为乌拉特中旗毅腾矿业有限责任公司的一台由无锡中正锅炉厂生产的DZL2。
8-0.7-95/70—AⅡ热水锅炉大修。
该锅炉为单锅筒纵置式链条炉排，锅筒直径Φ1800㎜，壁厚18㎜，通过水冷壁管与集箱相连形成水循环回路,水冷壁管规格为Φ51×3，口端与锅筒焊接,下端与集箱焊接，下降管规格为Φ108×4。
5，无省煤器配置，炉墙为重型炉墙。
2、主要工程量：锅炉外包装拆除，保温层拆除，水冷壁管拆除，前后拱拆除，炉墙拆除,水冷壁管更新焊接，水压试验，锅炉重新砌筑,重新包装，煮炉、烘炉、试运行,监检等工作程序.3、工程特点3.1本工程为锅炉大修工程，整个工程在锅炉房内进行，因而工作面狭小，施工通道狭窄3。
2由于整个前后拱及炉墙都要拆除，因此施工垃圾较多。
3。
3水冷壁管大部拆除，外包装全部拆除，所以拆除工作量较大.3.4高空作业较多根据以上特点,要求在施工中必须科学安排，周密布置，要合理安排施工顺序，适时地安排各种工种及机械进出场，使整个施工过程有序进行。
二、主要施工程序三、主要施工方法及技术要求1、外包装拆除要避免损坏钢架及集箱2、炉墙拱墙拆除时要自上而下一层一层拆除,拆除的垃圾及时送到地面，拆除炉墙、拱前要用木板覆盖炉排及传动部分，防止废耐火砖掉下碰坏炉排及传动装置。
3、在炉墙、烘墙拆除时同时要安排垃圾外运到指定地点，保持施工现场道路畅通。
4、水冷壁管拆除水冷壁管拆除作业时，应用汽割，逐根拆除，注意在切割水冷壁管与集箱连接时尽量垂直切割，尽量避免切割杂物掉入集箱中，在拆除水冷壁管与锅筒连接时,一定要保护好锅筒管口，严禁划伤，以免影响下一步的焊接。
5、水冷壁安装安装前对锅筒管孔进行清理、打磨,测量并做好记录，同时将集箱上的短接打好坡口。
水冷壁管安装时应逐根进行,先安装好两端基准管，在两基准管之间拉线，以确保水冷壁管安装平整，焊接时先点焊,核实尺寸无误后，焊牢.具体参照焊接工艺。
锅炉筑炉施工方案范本
锅炉筑炉施工方案锅炉是电力、热力等行业非常重要的设备之一，筑炉施工是锅炉安装的重要步骤。
在筑炉施工中，各项工作将紧密配合，确保锅炉的正常运行和安全生产。
本文介绍锅炉筑炉施工方案，以帮助读者了解锅炉筑炉施工的步骤和注意事项。
1. 确定筑炉施工方案在施工前，需要对锅炉筑炉的方案进行详细的设计和定位。
筑炉施工方案的确定包括锅炉布置、空间尺寸、炉膛宽度、高度和长度等方面。
还要根据锅炉的使用条件，确定燃料种类、热值和燃烧条件等技术参数。
根据这些技术参数，确定锅炉筑炉方案和施工标准，此次施工标准应是符合国家法规和标准的。
2. 形成施工队伍和方案搭建锅炉需要专业的施工队伍，施工队伍的配备直接关系到筑炉施工的质量和安全。
专业施工队伍不仅拥有丰富的工程施工经验，而且能够熟练掌握锅炉安装、调试、维护和使用等技术。
在形成施工队伍时，应根据工程规模，确定合适的施工人数和技术水平。
并对新加入的人员进行培训和考评，确保施工队伍的技术储备和施工效率。
3. 准备施工材料和设备在筑炉施工中，需要大量的材料和设备。
这些材料和设备包括砖石、钢材、水泥、锅炉板、锅炉膜等，设备则包括吊车、铲车、堆高机等。
准备中，需要做到物料和设备的充足，物料的质量符合国家标准。
4. 开始筑炉施工在准备清单齐备的情况下，可以开始筑炉施工。
4.1 现场勘测和定位：在施工前应对施工现场进行详细勘测，并确定热力系统的布局和设计，锅炉的基础定位。
4.2 钢结构工程：按照设计要求，在基础上设置支架和支撑等钢结构设备。
4.3 设备安装：按照设计方案，安装及连接锅炉各类设备，如水处理设备、散热器、风量调节器等。
4.4 多角度检测并调整：施工过程中需要进行多角度的检测，对于偏差部位应及时进行调整。
4.5 焊接工程：锅炉的建造离不开钢材的连接、装配和焊接等工程。
4.6 炉壳安装：将焊接好的部件依据设计方案进行炉壳安装。
4.7 垫层铺设：在炉膛下部铺设耐火材料垫层5. 施工安全方案在筑炉施工中，安全问题是需要重视的。
锅炉筑炉施工方案
锅炉筑炉施工方案1. 引言锅炉筑炉施工是锅炉安装过程中的重要环节之一，它是确保锅炉安全运行的关键步骤。
本文档将对锅炉筑炉施工进行详细的方案介绍，以确保施工的顺利进行。
2. 施工准备在开始锅炉筑炉施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和效率。
具体的准备事项包括：•安排专业的施工团队，包括工程师、技术人员和工人等。
•根据施工图纸和设计要求，准备施工所需的材料、设备和工具。
•对施工区域进行清理和平整，保证施工的安全和便利性。
•确定施工进度和工期，制定合理的施工计划。
3. 施工步骤3.1 锅炉基础施工锅炉基础施工是确保锅炉安装稳定的重要环节。
具体的施工步骤包括：1.根据设计要求，对锅炉基础进行测量和标定。
2.在施工区域挖掘合适深度的基坑。
3.搭建并安装脚手架，以便进行混凝土浇筑。
4.检查脚手架和模板的稳定性和牢固性，确保混凝土浇筑的质量。
5.进行混凝土的浇筑和养护，按照设计要求进行密实和平整。
3.2 锅炉安装锅炉安装是锅炉筑炉施工的核心步骤，需要严格按照设计要求和相关规范进行。
具体的安装步骤包括：1.安装锅炉支架和支座，确保其牢固和平稳。
2.安装锅炉壳体和筒体，采用合适的连接方式和焊接工艺。
3.安装锅炉管道系统，包括进、出口管道和循环水管道等。
4.安装锅炉配件，如燃烧器、风机、过滤器等。
5.进行管道的焊接和密封，确保锅炉的密封性和安全性。
3.3 管道连接和调试锅炉筑炉施工完成后，需要进行管道的连接和调试，以确保锅炉的正常运行。
具体的步骤包括：1.对锅炉进、出口管道进行连接和焊接，确保管道的牢固和密封。
2.进行管道的压力测试和泄漏检查，确保管道的安全性和完整性。
3.调试锅炉的燃烧系统，包括燃烧器的点火、燃烧和供气调节等。
4.调试锅炉的循环水系统，确保水流畅通和循环稳定。
5.进行锅炉的性能测试和调整，以确保锅炉达到设计要求。
4. 安全和质量控制在锅炉筑炉施工过程中，安全和质量控制是至关重要的。
为确保施工的安全和质量，需要注意以下几个方面：•提供必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
锅炉维修施工及方案
.锅炉维修施工方案产品型号： DZL14-1.0/95/70-AII 使用单位：制造单位：编制：批准：2014年4月10日一、锅炉维修工程概况根据我公司与技术协议，对由我公司生产的DZL14-1.0/95/70-AII型热水锅炉进行维修，具体包含如下维修项目：1、锅炉上升管、管束上集箱、连通管拆除更换；2、前管板更换；3、螺纹烟管全部更换；4、两侧炉墙、炉膛烟道隔墙拆除与恢复；5、后拱拆除与恢复；6、上述施工过程中，锅炉房内影响施工部位（烟箱、管道、墙面等）的拆除与恢复。
二、施工准备1、确定本次施工负责人。
2、施工前，施工负责人与锅炉使用单位协调落实施工现场水、电、场地、通道等情况，确保现场具备施工条件；3、施工前，组织本工程主要施工人员认真熟悉施工图纸及施工要求，做好方案会审及技术交底工作；4、资源准备：落实人员组织、材料组织及施工必需设备。
5、资料准备：准备锅炉维修施工用全部图纸及各相关工艺文件等。
三、施工依据标准1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》；2、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》3、JB/T1611-1993 《锅炉管子制造技术条件》4、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》5、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》6、NB/T47013-2012《承压设备无损检测》7、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》8、JB/T10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》；9、GB50273-2009 《锅炉安装工程施工及验收规范》；四、施工步骤1、炉体拆除根据维修工程要求，需对全部上升管拆除、更换烟管、前管板挖补，因此，需对锅炉外部包皮、钢架、前烟箱、炉墙（直墙异性砖9106-3-03共计1300块左右，T3标准砖2250块左右）、保温层（保温混凝土13m3）后拱进行拆除（耐火混凝土9m3），并尽量保证耐火砖完整性，拆除后对耐火砖进行质量检查，保留可用耐火砖。
锅炉维修工程施工方案
锅炉维修工程施工方案一、前期准备1.成立项目组：在施工前，成立专门的项目组，负责组织、协调和监督锅炉维修工程的施工事宜。
2.制定施工计划：根据维修工程的性质和要求，制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、工人数量等。
3.确定材料及设备：根据维修工程的需要，采购和租借所需的材料和设备，并进行检查和准备。
二、施工准备1.施工现场布置：根据施工计划，对施工现场进行布置，包括搭建临时工棚、设置施工警示标志等。
2.安全措施：制定安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽、专用工作服等。
3.施工材料的检查：对已采购的施工材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照施工计划进行分类和储存。
4.施工设备的安装及调试：将所需的施工设备按照要求进行安装和调试，确保施工过程中的设备正常运行。
三、施工作业1.拆卸旧部件：进行锅炉维修工程前，需要先拆卸旧的损坏部件，如锅炉外壳、管道等，确保施工空间的准备。
2.检修内部构件：对锅炉的内部构件进行检查和维修，包括火箭内膛、水平烟道、锅炉水壁等，确保其正常运行。
3.更换新部件：将破损或老化的部件进行更换，包括锅炉炉膛、烟道、炉排、锅炉附件等，并按照标准进行安装和调试。
4.系统调试：对维修后的锅炉进行系统调试，确保其正常运行和符合要求，包括启动试运行、检测温度压力等。
5.引入燃料：根据需要引入相应的燃料，并进行点火试运行，确保锅炉燃料供给和燃烧效果的正常。
四、验收和交接1.内部验收：由项目组成员进行内部验收，对施工质量进行评估，确保锅炉维修工程符合要求。
2.环保验收：邀请相关部门进行环保验收，检查锅炉维修工程是否对环境产生影响，如烟尘排放、噪音等。
3.客户验收：与业主代表进行验收，对维修工程进行全面检查和评估，确保维修工程达到客户的要求和标准。
4.交接工作：将维修工程相关的文件、资料、设备等进行整理和归档，并与客户进行交接，确保交接工作的顺利进行。
五、后期维护1.维护管理：对维修后的锅炉进行日常维护和管理，包括清洁、保养、润滑等，确保其长期稳定运行。
电站锅炉筑炉施工方案
电站锅炉筑炉施工方案1. 引言电站锅炉是电力发电中不可或缺的设备之一，其设计和施工对电站的运行和效率有着重要的影响。
筑炉施工是电站锅炉建设的重要环节之一，本文将介绍电站锅炉筑炉施工方案。
2. 施工前准备工作在开始筑炉施工之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：2.1. 设计审查和验证在施工前，需要对锅炉的设计进行审查和验证，确保其符合设计要求和安全标准。
这包括锅炉的结构、材料、布置等方面的验证。
2.2. 施工方案制定根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工流程、施工顺序、施工方法、施工设备等内容。
2.3. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢材、焊接材料、保温材料等。
确保材料的质量符合要求，并按照施工方案要求进行分类和储存。
2.4. 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们具备相关的技能和知识。
培训内容包括施工要求、安全操作规程、质量控制要求等。
2.5. 特殊设备准备根据施工方案的要求，准备所需的特殊施工设备，例如焊接机、起重机、吊篮等。
确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工流程电站锅炉筑炉施工的一般流程如下：1.基础施工：包括基础开挖、模板搭设、钢筋绑扎等。
根据设计要求和施工方案进行施工，确保基础的稳固性和平整度。
2.钢结构施工：根据施工方案进行钢结构的安装和固定。
首先进行大部件的安装，然后进行详细部件的安装。
安装过程中，要注意安全操作和质量控制。
3.焊接施工：根据设计要求和施工方案进行焊接工作。
确保焊接接头的质量和可靠性。
焊接过程中要注意安全操作和焊接质量控制。
4.设备安装：根据施工方案进行各种设备的安装，包括管道、泵、阀门等。
确保设备的正确安装和良好连接。
5.热工施工：进行热工设备的安装和调试，包括给水系统、排污系统等。
确保热工系统的安全和正常运行。
6.保温施工：根据施工方案进行保温材料的安装和固定。
确保锅炉的保温效果和节能减排要求。
7.疏水施工：进行疏水系统的安装和调试。
锅炉筑炉施工方案
锅炉筑炉施工方案在锅炉的生产和使用过程中，锅炉筑炉是非常重要的一个环节。
锅炉筑炉施工方案包括炉壁结构、砌筑工艺和施工技术等，它直接影响到锅炉的安全可靠运行。
本文主要介绍锅炉筑炉施工方案的具体步骤和技巧。
第一步：制定筑炉方案锅炉筑炉施工方案的制定是非常重要的一步，需要考虑到锅炉的性能要求、设计要求、施工工艺以及现场施工条件等因素。
具体的制定方案应包括以下要点：1.锅炉性能要求锅炉性能要求是锅炉筑炉方案制定的重要基础。
在制定筑炉方案时，要重点考虑锅炉的蒸汽流量、压力和温度等性能指标，制定符合锅炉性能要求的筑炉方案。
2.设计要求在锅炉筑炉方案制定过程中，还需要考虑设计要求，包括炉膛的形状、尺寸和布置方式等，以确保炉膛的热效率、燃烧状况、空气派送和灰烟排放的安全性等方面的要求。
3.施工工艺筑炉方案的制定还需要考虑施工工艺。
在锅炉筑炉的施工过程中，需要考虑砌筑材料、施工方式和工期等因素，制定科学合理的筑炉施工工艺。
4.现场施工条件在筑炉方案的制定过程中，还需要考虑现场施工条件。
在制定筑炉方案时，需要根据现场实际情况，对施工场地、施工设备和材料进行评估和选择。
第二步：制定施工计划在锅炉筑炉的施工过程中，施工计划是非常关键的一步。
针对锅炉筑炉的不同要求，制定不同的施工计划，包括前期准备、施工安排、施工技术等。
具体的制定施工计划应包括以下内容：1.前期准备前期准备是锅炉筑炉施工计划的重要一部分。
在施工前，需要对施工过程中所需要用到的各项设备和材料进行清单记录，以及制定基础工程、搜索施工和工艺水平等各项工作的计划。
2.施工安排在锅炉筑炉施工计划中，施工安排是一个非常重要的环节。
施工安排要包括各项步骤的进度和关联关系、各种设备的使用和调配以及人力资源的安排等。
3.施工技术在锅炉筑炉施工过程中，施工技术是锅炉筑炉施工计划的关键点。
应制定相应的施工技术方案，包括砌筑工艺、应力控制、材料预处理、施工温度等方面，以确保施工质量和施工效率。
锅炉筑炉施工方案
筑炉施工方案1、工程概况天脊煤化工集团有限公司新建住宅楼供热工程，位于山西省潞城市东郊，该工程有4台20t/h硫化床锅炉，其中2台热水锅炉、2台蒸汽锅炉，本方案仅为筑炉施工方案。
2、编制依据2.1GB50273－98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》2.2GBJ211－87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》2.3GB50309-92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》2.4Q/HSS01.04-2001《锅炉安装、修改、改造质量手册》2.5SH3505－1999《石油化工施工安全技术操作规程》2.6锅炉制造厂提供的砌砖图及其他技术资料。
施工图纸3、施工工艺程序、施工方法、技术措施3.1、施工工艺程序锅炉本体设备及管道安装施工完毕→试压合格后办理专业交接→本体砌筑→烘炉→煮炉→交工验收3.2、对上道工序的要求3.2.1、水冷壁管要保持垂直及水平、膜式壁管的安装质量应满足筑炉要求。
3.2.2、经试压合格后，安装用的临时支撑及拉筋等临时设施应全部拆除。
3.3、施工方法及技术措施3.3.1、炉墙所用材料必须有出厂合格证及检验报告，有时效性的材料必须注明有效期限，在施工前应检查耐火制品的牌号、级别和砖号是否符合技术要求。
3.3.2、在工地仓库内的耐火材料应按砌筑顺序堆放，并做明显标记。
3.3.3、耐火制品、保温制品在运输、砌筑过程中应轻拿轻放，防止人为损坏。
3.3.4、耐火制品在砌筑施工前应进行挑选，尤其是异型耐火砖的几何尺寸，必须符合设计要求。
3.3.5、高铝水泥、耐火泥、骨料等应存放在仓库内，不得混淆和受潮。
3.3.6、施工前的准备工作1)施工前应认真熟悉施工图纸及技术文件，掌握锅炉筑炉结构特点。
2)按照施工图及技术要求，对耐火材料，特别是异型耐火砖的规格和质量进行检查。
3)复测与筑炉有关的锅炉本体各部位尺寸及钢架、水冷壁管、膜式壁的垂直度、管子间距和平整度，省煤器、预热器的位置和几何尺寸等是否满足筑炉施工要求。
施工方案-锅炉维修施工方案
锅炉维修施工方案编制：审核：审批：某某某某有限公司二〇二四年十月二十六日锅炉维修施工方案1、编制依据：1.1、盐城市锅炉制造有限公司的使用说明书和锅炉图纸。
1.2、工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-98）1.3、现场设备工业金属管道焊接施工及验收规范（GB50236—98）1.4、蒸汽锅炉安全技术监察规程2、工程概况：2.1、某某某有限公司有一台盐城市锅炉制造有限公司制造生产的QCF17/950-8-2.45型余热锅炉，用于生产经营，现需要对其部分内部管道进行更换。
2.2、本锅炉主要技术参数2.3、工程内容：本锅炉为立式余热锅炉，主要对其部分沸腾层冷却管组进行更换。
3、锅炉材料的验收3.1 锅炉所需要更换的管件必须符合设计要求，应有产品合格证、技术监督部门的监检证书等。
4 机具准备：在接到维修任务后，应准备好所有锅炉维修使用的机械设备和用具。
5 作业条件5.1 施工人员应熟悉锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地技术质量监督、环保等部门关于设计、制造、安装等方面的审查批准签章。
5.2 施工现场应具备满足施工条件的水源、电源、大型设备运输车进出的道路；材料、设备、机具存放场地和仓库等。
5.3 施工现场应设有安全消防措施和防雨措施。
6、锅炉安装施工工艺：6.1、工艺流程6.2管路系统安装A、安装前应熟悉锅炉图纸，对各管路系统、附件及阀门仪表的用途及性能，并根据锅炉房的布置绘制管道布置图，管道的安装应符合《有机热载体炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。
B、本锅炉输出管材质为20g GB3087无缝钢管，钢管全部采用焊接连接。
C、法兰采用PN≥2.5Mpa钢制榫槽式法兰或平焊法兰，密封垫片应采用金属网缠绕石墨垫片。
D、本锅炉附件不得用铸铁或有色金属制造，阀门采用PN≥2.5Mpa，耐高温400℃以上的闸阀。
E、为避免管道因自重产生的弯曲应力而造成管道的破坏或连接件的损坏，在安装时根制作合适的支吊架，管道上应加装膨胀节，管道在安装时应顺着介质流动方向设3/1000的坡度，在每一段管道最低处安装排泄阀门，在最高处安装放气阀门。
锅炉筑炉施工方案
锅炉筑炉施工方案锅炉筑炉施工方案一、工程前期准备1.对施工现场进行勘测，确定筑炉的位置和相关尺寸，并编制筑炉施工图纸。
2.制定施工计划，确定施工单位、施工人员和施工工期，并做好协调工作。
3.准备施工所需的设备、材料和工具，包括筑炉用的砖块、水泥、砂子等。
二、施工步骤1.地面准备：清理施工区域，确保施工地面平整、干燥，没有杂物和污物。
2.基础施工：根据设计要求，将基础混凝土浇筑至一定厚度，并按要求安装并固定基础钢筋。
3.筑炉材料准备：将砖块浸泡在清水中，待其吸水饱和后即可使用；将水泥、砂子按一定比例混合制备砂浆。
4.筑炉施工：(1)先在基础上构筑炉体框架，根据设计图纸用钢筋、砖块和水泥逐层砌筑；根据设计要求，将必要的耐火砖铺设在炉体内部。
(2)砌筑炉墙时要注意砖与砖之间的连接，保证砖与砖之间的缝隙不大于3mm，用砂浆填充。
(3)根据设计要求制作烟囱，将砖块砌成烟囱的形状，并用水泥将砖块固定。
5.施工验收：完成筑炉工作后，进行热力试验，检查炉体是否有渗漏、裂缝等问题，同时检查烟囱的通风是否流畅。
三、安全措施1.施工现场必须设置警示标志，禁止非工作人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
3.施工前对施工设备和工具进行检查，确保其安全可靠。
4.在施工过程中，要严格按照工艺要求操作，防止出现安全事故。
5.施工结束后，要清理施工现场，确保施工区域整洁。
四、施工质量控制1.施工人员必须严格按照设计图纸进行砌筑，确保砖与砖之间的缝隙不大于3mm。
2.砌筑炉墙时要保证砖块的稳定性和垂直度，严禁倾斜和错位。
3.烟囱的制作要符合设计要求，确保其结构牢固，不易倒塌。
4.炉体验收合格后，由相关部门进行验收并出具相关证明文件。
以上就是锅炉筑炉施工方案的基本内容，需要根据具体情况进行调整和补充。
在施工过程中，要注重安全施工，提高施工质量，确保完成任务的同时保证施工人员的安全。
筑炉施工方案
筑炉施工方案筑炉施工方案一、项目背景本项目是为了满足工业生产的热能需求，对原有的炉子进行改建和施工，提高热能利用效率，减少能源浪费。
二、施工内容1. 炉子改建：对原有的炉子进行翻新，提高燃烧效率和传热效率。
具体包括炉膛结构优化、加装节能设备、提高燃烧效果等。
2. 施工过程：（1）确定施工方案：根据现有炉子的情况，进行分析评估并确定施工方案。
（2）材料采购：根据施工方案，采购所需的相关材料和设备。
（3）拆除旧炉子：进行旧炉子的拆除工作，注意安全和环保。
（4）施工炉膛结构：根据设计要求，施工新的炉膛结构，增加热交换面积，提高传热效果。
（5）安装节能设备：根据设计要求，安装节能设备，如余热回收装置、炉膛排烟系统等。
（6）检测调试：施工完成后，对炉子进行检测和调试，确保其正常运行并达到设计要求。
（7）清理整理：完成检测调试后，对施工现场进行清理整理，保持环境整洁。
三、施工计划1. 项目周期：预计完成整个施工周期为2个月。
2. 人员配备：需配备工程师、钳工、电焊工、管道安装工等人员。
3. 施工流程：（1）项目准备：制定施工计划、购买所需材料和设备。
（2）现场清理：对施工地点进行清理整理，确保施工条件。
（3）炉子拆除：拆除旧炉子，并进行废弃物的处理。
（4）炉膛结构施工：按照设计要求施工新的炉膛结构。
（5）设备安装：将节能设备按照设计要求安装到炉子上。
（6）检测调试：进行炉子的检测和调试工作。
（7）清理完工：对施工现场进行清理整理，保持环境整洁。
四、施工预算1. 施工人工费用：根据施工周期和人员配备，预计施工人工费用为20万元。
2. 材料与设备费用：根据材料和设备的采购价格，预计费用为30万元。
3. 其他费用：包括水电费、运输费、安全保障费等，预计费用为5万元。
总结：本方案通过对原有炉子的改建和施工，能够提高热能利用效率，减少能源浪费。
同时，施工计划明确、预算合理，能够确保工程的顺利进行。
锅炉维修施工组织设计方案三篇
锅炉维修施工组织设计方案三篇篇一：锅炉修理施工组织设计方案工程概况XX公司，1号供热锅炉。
型号为QXL14-1.25/130/70—AⅡ（P），根据晋中特检所GGN20XX0387H8号检验报告结论，需对全部对流管根（φ51×3）进行更换。
工期从20XX年9月3日开工，至20XX年10月20日竣工。
其它情况如下：1、工程名称：晋中华晟热力有限公司南关锅炉房1号炉维修工程2、建设单位：晋中华晟物业有限公司3、工程地址：哈尔滨**区**路集中区4、施工单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司5、承包方式：包工包料6、质量标准：合格编制依据1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-983、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-875、《建筑安装工程质量评定标准》GBJ300-886、本公司质量体系程序文件7、《热水锅炉安全技术监察规程》8、《工业管道工程施工及验收规范》GB-235-829、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-9810、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9311、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX施工组织机构职务姓名专业项目经理刘榆生锅炉技术负责白雪洁锅炉施工负责田世武管道焊接负责郝强焊接筑炉负责郝德胜砌筑电气负责郑贵林电气仪表负责李欣仪表质量检查员游晓军暖通安全员王威机械材料员小秦经济计统核算员杨晓婷经济拆除浇筑施工方案因锅炉房维修中原有的浇筑部分需重新拆筑，故编制此方案。
一.原有的浇筑部分用人工配合风镐拆除，拆除时注意减少对原有结构的破坏。
三、浇筑工程施工段隔烟墙及外墙均需连续浇筑，不得留施工缝。
每次砼浇筑可在1天内完成，砼浇筑前应切实做好组织工作，振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实，浇筑前列出详细名单，责任落实到人。
锅炉维修工程施工组织方案
锅炉维修工程施工组织方案目录一、项目概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥33、整体建设部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、安全生产和文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13七、施工进度及工期保障措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 4一。
概述1、本项目为锅炉厂生产的35t蒸汽锅炉维修。
主要维修工作如下：1.3 炉排维护1.2 省煤器的检修1.4 其他辅机的维护。
2.工程特点2.1 本项目为锅炉炉排及省煤器的维修。
整个工程在锅炉房内进行，施工作业区狭窄，施工通道狭窄。
2.2 由于省煤器需要拆除，且作业地点在二楼，所以暂时不能吊装省煤器。
针对以上特点，要求施工必须科学安排，精心布置，合理安排施工顺序，及时安排各类工种和机械的进出，做到整个施工过程可以有条不紊地进行。
三、总体建设部署3.1 施工现场布置3.1.1 临时供电和供水1．自备施工用电临时配电箱和电缆。
2、临时供水根据现场实际取水点临时确定。
3.1.2 临时设施1. 临时供水。
现场需要200m 2 的临时用地，用于建设临时办公室、小件堆放场、临时仓库、临时加工场、临时材料堆放场等临时设施。
2、在施工现场附近安排临时工程。
3.2 施工准备1、工程施工前，组织施工人员对图纸进行联合审阅。
2、组织施工管理人员制定详细的施工方案，施工队伍掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工现场的技术关键。
3、制定本项目施工质量计划和技术方案，制定施工过程控制的工艺要求，制定专门的过程控制程序。
4.确定安装检查评估表。
为确保施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为竣工资料的及时完成做好准备。
5、按施工计划安排和组织劳动力、施工设备和施工材料。
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第一章施工组织设计（供参考）济锅75t/hCFB 锅炉筑炉工程目录第一章施工组织设计（供参考） (1)一、工程概况. (4)二、编制依据. (4)三、优化方案与耐火材料技术要求 (5)（一）各部位选材优化 (5)（二）施工优化方案 (6)（三）锅炉炉墙的技术要求 (7)四、施工工艺. (8)（一）概况. (8)（二）技术要求. (9)（三）锅炉砌筑说明书 (10)（四）各部位施工工艺 (13)1. 点火风道 (13)2. 风室. (14)3. 炉膛. (14)4. 炉膛出口 (14)5. 分离器进口 (15)6. 旋风分离器筒体 (15)7. 锥体. (15)8. 水冷套料腿 (16)9. 返料器及回灰通道 (16)10. 中心筒出口 (16)11. 尾部炉墙 (16)12. 保温. (17)五、组织机构及人员配置 (18)六、确保工期的技术组织措施 (19)七、质量管理组织技术措施 (20)八、安全施工保证措施 (25)九、现场安全用电技术措施 (28)十、文明施工管理制度及降低环境污染措施 (29)十一、施工前应具备条件及施工一般规定 (30)十二、材料施工规范 (34)（一）炉墙砌筑施工规范 (34)（二）浇注料的施工规范 (34)（三）可塑料的施工规范 (35)（四）保温施工规范 (35)十三、设计联络. (36)十四、质保承诺、售后服务、技术培训 (37)附：施工进度网络计划 (40)附：施工总平面图. (41)第二章烘炉方案. (42)第三章锅炉维修施工方案 (51)一、工程概况. (53)二、维修部位. (53)三、拆除、施工、验收标准及依据 (53)四、施工方案. (54)（一）拆除方案. (54)（二）恢复方案. (55)（三）工程验收. (55)五、炉墙维修一般工艺 (55)第四章技术协议参考文本 (58)第五章致：内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司 (62)附件：资质证书及检验报告.......................... 错误! 未定义书签。
、工程概况1. 锅炉简介：济南锅炉产品名称YG-75/,其采用床下点火方式，双高温分离器筒体防磨层为耐磨砖；锥体和下锥体带水冷套以降低返料器温度和降低炉膛燃烧室温度，炉墙耐磨层为耐磨浇注料；料腿和返料器至回灰通道耐磨层为耐磨浇注料；中心筒出口以后为轻型炉墙典型结构。
2. 工程量：〜440t、编制依据1 、《砌砖图》及招标文件。
2、《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T5047-1995）锅炉机组篇。
3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）<DL/>。
4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996年版）》。
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
6、《建筑工程安全生产管理条例》2003年11 月1 2日国务院令第393号第一章总则，第四章，施工单位的安全责任。
三、优化方案与耐火材料技术要求（一）各部位选材优化砌筑炉墙应严格按照技术操作规程，禁止乱用材料及灰浆，以保证锅炉的砌筑质量。
根据该炉型的特点，按以下各部件对耐火材料的要求分别予以优化，最大限度发挥材料的性能，减少浪费。
1. 点火风道本锅炉采用床下动态点火方式，此处升温迅速，温度高，瞬间温度高达1400 r对耐火材料要求有较高的抗热震稳定性，不易脱落，选用抗热震浇注料。
2. 水冷风室此处工作温度1000 r左右，无磨损现象。
对耐火材料要求有较高的抗热震稳定性，不易脱落。
应选用抗热震浇注料。
顶部采用70伽可塑料进行捣打。
3. 炉膛密相区及过渡区此处烟气流速4-6m/s，工作温度800r〜1000E，煤灰粒径大、浓度高，磨损严重。
由于采用水冷炉墙，要充分考虑耐火材料与受热面管子间膨胀系数的配合。
对耐火材料要求有良好的抗磨性能且不易脱落。
采用HF-160高强耐磨耐火浇注料。
4. 旋风分离器旋风分离器是循环流化床锅炉最重要的部件之一，其性能的好坏直接影响锅炉的性能。
该部位工作温度（900r左右）高，烟气流速高，灰浓度高，磨损严重，设计选用（PA）耐磨砖，我公司选用高强耐磨砖。
顶部耐磨材料易脱落，设计选用高强耐磨浇注料，我公司选用HF-160高强耐磨耐火浇注料。
5. 分离器进口该部位烟速22〜27m/s，工作温度900r左右。
灰浓度较高磨损严重。
要充分考虑耐磨耐火浇注料间膨胀缝的处理。
耐磨耐火材料要求有良好的抗磨损性能及抗热震性能，防止脱落及坍塌。
材料我公司选用高强耐磨砖、HF-160高强耐磨浇注料。
6. 分离器锥体及水套该部分结构较稳定，锥段烟气折返处磨损较重，工作温度900°C左右。
耐火材料要求有良好的抗磨损性能及抗热震性能，防止脱落。
锥体上半部材料采用HF－160高强耐磨耐火浇注料，下半部及料腿采用HF－135 高强耐磨耐火浇注料。
7. 返料器及回灰通道此处灰浓度很高，工作温度高（850 C左右），灰热容量大。
结构要求密封严密。
耐火材料要求强度高、耐磨性好。
要充分考虑热冲击的影响。
浇注料采用HF-160高强耐磨耐火浇注料。
8. 分离器出口连接烟道（转向室）以后至尾部竖井炉墙分离器出口连接烟道以后的耐火浇注料均用普通耐磨浇耐火注料。
该部分处于分离器之后，灰浓度低、灰粒径小，磨损较轻。
浇注料采用HF-135高强耐磨耐火浇注料。
（二）施工优化方案1. 点火器用可塑料进行施工。
因为点火器内部空间狭小，模板既不好安装又不好拆除，且尺寸难以保证，所以采用可塑料进行捣打施工，以确保此处的施工质量。
点火风道采用抗热震浇注料施工。
2. 风室没有销钉的部位增补钢筋网格。
主要指风室顶部，由于顶部没法支模施工浇注料，所以采用可塑料捣打施工，为了使可塑料在初凝前充分固定，因此在顶部适当增加耐热钢筋。
3. 炉膛布风板采用HF-135浇注料施工。
卫燃带顶端300mn采用可塑料捣打，卫燃带顶端，此处为卫燃带顶端让管处，一般处理为：若图纸有明确的施工角度，则按图纸施工；若图纸没有明确说明，则将此处水冷壁管结合处下方悬空，不进行浇注，让下落的灰直接撞击浇注料。
4. 炉膛出口增补钢筋网格。
炉膛出口上下集箱处必须增加钢筋网格才能将耐火材料固定。
5. 分离器直筒段变径过渡区浇注料，改用可塑料施工。
因为此处形状复杂不宜支模施工，故改用可塑料捣打施工。
6. 锥体耐火层上半部选用HF—160浇注料，下半部选用HF-135浇注料。
因为物料经过离心力作用分离，然后旋转下落冲击锥体上半部折返上升，对此部位造成的磨损也很严重，故提高材料档次。
7. 转向室标高：处托架异形砖改用浇注圈梁施工；尾部竖井托架砖上部各增加浇注料圈梁一道。
因为锅炉运行时由于动力和热力的作用炉墙处于摇摆震动状态，托架砖整体性能不好，容易脱落，将托架砖改为浇注料整体浇注且内部设置耐热钢筋网格与外部支撑等拉结，这样就大大增强了炉墙的整体性能，延长了炉墙的寿命。
8. 转向室顶部膨胀缝留在四周炉墙上，中间不留设膨胀缝。
因为膨胀缝是炉墙的薄弱环节，特别是顶部膨胀缝，一旦缝内填充物被烟气带走，就会从膨胀缝处窜灰漏火，从而加快顶部支撑件的碳化，使其失去作用进而造成顶部炉墙坍塌。
根据耐火材料的热膨胀系数和烧后线变化率（二者几乎相等），经过计算在炉墙四周留设10〜20mn迷宫缝就可以满足顶部炉墙的微小膨胀量，而中间原设计的膨胀缝可以变更为半缝或直接取消。
9. 省煤器通风梁浇注厚度为100伽，材料选用HF-135浇注料，内设钢筋网格。
省煤器通风梁设计为矾土水泥浇注料，我们提高材料档次以延长其寿命。
（三）锅炉炉墙的技术要求1. 耐磨耐火浇注料浇注前先将浇注部位清理干净，不允许粘附杂物。
所用模具的浇注面均应涂一层机油要涂刷均匀，不可堆集；或用棉布、塑料布包覆一层并固定牢固。
所有预埋金属件、浇注金属面，在焊接前应涂一层厚度为2伽的沥青。
浇注料拌和后应在30 分钟内用完，必须一次浇注到规定厚度，振动密实。
2. 膨胀缝内填充物均为硅酸铝耐火纤维毡S =15伽。
3. 二次风口、给煤口浇注耐磨浇注料前，先包扎一层S 5伽陶瓷纤维纸以利于膨胀。
4. 密相区处炉墙应平整，水平垂直度、厚度误差不应超过有关规定值，炉门孔、检查孔参照图纸施工，管子穿墙处施工时严禁泄露。
5. 托砖架处，上、下异形砖应按设计留出足够空隙，填充好保温材料。
上异形砖的上平面，下异形砖的下平面应与同一标高砌体平面平齐，下异形砖和托架之间间隙应用保温填料填实。
6. 砌筑拉钩砖处两块拉钩砖应相互对齐，其向火面应与所在炉墙在同一平面上，上下拉钩砖的水平中心应比拉钩管中心低3伽。
拉钩砖的空隙应用保温填充料填实。
7. 砌筑用灰浆应选用与砌体同一材料，不得混用。
四、施工工艺（一）概况1. 济南锅炉75t （YG-75/）锅炉各部位材料及厚度用表（单位：伽）：2.（二）技术要求1. 锅炉炉墙按DL5047-95《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》有关章节施工及验收。
2. 锅炉门孔位置和数量及各处测点位置按图施工。
3. 炉墙紧固件按图施工。
4•沿烟气方向，旋风分离器出口以前耐火砖（除注明外）均为磷酸铝结合高铝质耐磨砖（PA，其理化性能要符合表1，其尺寸和外形偏差要符合表2。
旋风分离器出口以后耐火砖（含异形砖）材质按YB401-63 （GON -40牌号；其理化指标和外形尺寸偏差按YB401-63 —级标准制造验收，其砌筑灰浆配比按YB396-63 （NF）-40。
5•燃烧室、旋风分离器进口烟道两侧墙、顶墙、旋风分离器筒体顶墙、返料器至燃烧室之间的返灰通道墙中的耐火混凝土为HF-160高强耐磨耐火浇注料。
旋风分离器锥体、料腿、高温过热器之前的炉顶中的耐火混凝土为HF-135高强耐磨耐火浇注料。
其余炉墙中的耐火混凝土为矶土水泥耐火混凝土。
6.耐火混凝土内耐热钢筋网格，除特殊注明外，均采用©6钢筋120*120网格钢筋交接处用©镀锌铁丝捆扎，浇注前所有钢筋和吊杆均涂心S 2沥青。
7•膨胀缝内填充物除注明外，均为普通硅酸铝耐火纤维毡，膨胀缝尺寸未注处，如果此缝由砌砖产生，缝中填充S 15普通硅酸铝耐火纤维毡，砌砖时将缝纫机压缩至10伽，此时毡和耐火砖之间用酸性高温无机粘合剂粘固；如果此缝由耐火混凝土浇注产生，缝中填充物为S 20普通硅酸铝耐火纤维毡，浇注时让其自由压缩。
8. 水泥珍珠岩保温砖，抗压强度不应小于，容重不大于500 kg/m3。
300E时导热系数不大于m「C。
9. 本图所列材料均为用户自理。
10. 硅藻土保温混凝土，水泥珍珠岩保温混凝土配比及性能要求按表3 执行。
11. 普通硅酸铝耐火纤维毡理化性能按GB3003-1982 1000C时导热系数不大于m「C。
12. 抹面材料配比见表4 。
13. 矾土水泥耐火混凝土配比按表5，性能要符合表6。