钽条行业标准

《钽条》行业标准

编制说明（讨论稿）

一、工作简况

1.任务来源

根据全国有色标委[2012]28号有色金属标准化技术委员会文件“关于转发2012年有色金属国、行业标准制（修）订项目计划的通知”，工信部《关于印发2012年第二批行业标准制修订计划的通知》（工信厅科[2012]119号），《钽条》行业标准由宁夏东方钽业股份有限公司负责起草。项目计划编号为2012-0677T-YS，项目完成年限为2013年。

2.起草单位情况和主要工作过程

2.1起草单位情况

宁夏东方钽业股份有限公司是集科研、生产与技术开发为一体的国有大型稀有金属企业，是国内最大的钽、铌产品生产基地，科技先导型钽、铌研究中心；是国家重点高新技术企业、国家首批创新型企业、国家863成果产业化基地、全国专利工作试点企业和国家级企业技术中心；是世界钽工业三强之一。

公司在钽、铌及其合金技术领域具有雄厚的研究开发实力，在国内同行业中处于技术领先地位。其综合实力代表了我国钽、铌工业的整体水平，是我国国防、核能、宇航、电子、冶金和化工工业等高新技术领域里的一个极为重要的稀有金属材料研究、开发、成果转化为一体的综合基地。几十年来承担了我国钽铌特种金属材料领域绝大部分国家级科研和产业化项目，60多项成果获国家级、省部级科技进步奖。公司拥有用于科研开发的价值达1.2亿元以上的仪器设备，仪器的自动化与精度已经达到了国际先进或国内领先的水平。公司逐步加大用于研究开发和分析检测方面的投资，进一步完善研发手段。

宁夏东方钽业股份有限公司年生产钽条100多吨，主要用于钽及钽合金条的熔炼和高温合金中钽元素的添加，在行业内占有很大份额，公司在钽条的生产、加工、销售、采购等方面积累了大量的数据和经验。

2.2主要工作过程

按照任务落实会议精神，本标准起草单位宁夏东方钽业股份有限公司成立了标准编制组，组织专门人员查阅相关资料及国内外厂家的产品技术指标和技术条件，

了解了钽条产品的生产状况、技术指标及应用发展趋势，同时结合公司近年来在钽条方面的使用、生产方面的经验、实际生产水平以及国内外钽条的市场需求情况，并以企业标准为基础，2012年11月完成了标准草案稿。

二、编制原则

本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写，内容规范。标准中规定了钽条的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。具体内容确定遵循以下原则:

（一）充分满足市场要求的原则：本标准中涵盖了钽条常用的牌号，牌号的设置是基于目前客户对不同品级的钽条的使用要求。

（二）指导生产的原则：钽条的生产目前普遍采用冶金级钽粉经过压制成型、再用真空高温炉进行高温烧结生产。我国钽生产始于1957年。20世纪60年代逐步开始采选、冶炼、加工工业生产，初期的生产规模、技术水平、产品档次和质量状况与发达国家比较相差甚远。1990年以来，我国的钽工业得到了迅速发展，现已达到当今国际水平。随着钽的生产技术发展、应用领域也不断扩大，其中钽作为某些牌号的高温合金添加剂，在其中起到了很好的合金化作用。Ta是单晶高温合金中的一种重要组成元素，对高温合金的主要性能均可产生重要的影响。美国在70年代、80年代相继开发出来多种添加钽的高温合金并投入使用。这些高温合金大多用于喷气发动机中作涡轮叶片和喷嘴定向叶片，对航空发动机发展起了非常重要的促进作用。国内的生产企业逐步吸收开发此类合金，并且在北京航材院、钢研高钠、中科院金属所等单位已批量生产。目前随着国家对航空用高温合金的重视，钽条的使用量也日渐增加。同时作为钽及钽合金生产的原材料，钽条的生产、交易量也急剧增加。然而，在钽条的生产、交易中没有相应的标准规范，订货均采用企业标准、技术协议，企业标准又不够统一，对生产贸易造成一定的影响，因此制定钽条专用标准是非常必要，本标准的制定综合考虑了我国钽产业的发展现状，标准内容力争起到指导、促进生产的作用；

（三）适用性及先进性原则：本标准的编制综合考虑了适用性及先进性原则。对于各种牌号的化学成分，根据我公司及本行业的最新发展水平，对部分成分在合理范围内做了严格要求，从而力争使本标准在适用性的基础上体现先进性。

三、主要制定内容

本标准的主要内容包括：标准适用范围、钽条化学成分和牌号汇总表、取样规

则、取样部位、化学成分分析方法等内容。

1 牌号和化学成分

本标准中汇总的钽条牌号根据化杂的不同分为四个牌号，产品划分为TB-1、TB-2、TB-3及TB-4四个牌号。其中TB-1、TB-2是采用还原工艺制备的冶金级钽粉进行压制烧结而成，TB-3、TB-4是采用在加工或其他方式产生的废钽料而回收制备的钽粉混合均匀后压制烧结而成。本标准基本涵盖常见钽条产品，钽条的化学成分是在统计生产多年的钽条数据基础上，最终确定。统计的典型值见表1。根据数据的统计分析可知，本标准中所确定数据要求较合理，能够起到规范生产的作用，产品牌号的要求值见表2。

以上牌号的钽条主要用于钽及钽合金的熔炼和高温合金添加剂使用，一般的生产方式是采用粉末冶金的方式生产的钽粉，而后进行压制烧结，烧结一般是采用一次装炉量较大的辐射式加热设备，一般的加热温度在2200℃左右，加热器为石墨加热器，

因此加热条件的限制使钽条的部分杂质元素较垂熔加热方式的高，尤其氧、氮等气体杂质元素，其对比见表3，但也可完全满足上述范围的使用要求。而FTa1、FTa2 两个牌号的粉末冶金制的的坯条主要是用于钽箔、钽、钽丝等钽制品的生产，尤其细晶粒的钽板均采用此坯料进行加工生产。

2 尺寸要求

由于本标准的钽条主要用于添加剂和铸锭的熔炼，考虑后续用户在实际生产中的应用需要，如在高温合金中的添加量基本上是3-10%之间，作为添加剂需要考虑添加的便利性。钽条作为制备钽及钽合金的熔炼电极，考虑制备电极的的便利性，因此规定单根钽条的长度不小于200mm(根据用户要求可以切断），产品断面尺寸不小于14mm×14mm。产品沿长度方向的挠度不得大于2%。

3 外观质量

钽条的烧结一般在高温真空石墨加热炉内烧结，冷却过程一般采用真空冷却或惰性气体保护冷却，在烧结过程和冷却过程中可能会出现沾污，而此类产品质量对于后续的产品质量存在影响。因此本标准规定了钽条的外观质量，产品表面不得有氧化、渗碳、鼓泡和沾污，断面无夹心。

4 其他内容

本标准规定了钽条的试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量证明