仓储发料作业管理规定
仓库物料发放管理制度
文件制修订记录第1条目的为规范公司的物料发放工作，保证物料及时、准确的发放，特制定本制度。
第2条适用范围本制度适用于本公司原辅材料、半成品、产成品的发放出库工作。
第3条职责1．仓储部出库专员具体负责物料的发放工作。
2．质量检验现场监控员负责对物料发放过程进行监控。
第4条发放物料前的准备1．出库管理人员接到物料使用部门开立的“领料单”或“提货单”后，先核对单据中的各栏目是否填写清楚、完整，再核实“领料单”或“提货单”是否经相关部门的主管人员确认（生产用原、辅、包装材料需经质量验收现场监控员确认）。
2．审核需发物料的品名、规格、批号、检验报告书等是否与“领料单”或“提货单”中的项目相符。
第5条物料发放原则1．未经检验合格的物料不得发放。
2．已到有效期的物料不得发放。
3．物料发放按“先进先出”的原则进行。
4．同批物料中贴有“取样验证”的最后发放。
5．上批退料先发（优先于复验合格的物料）。
6．复验合格的物料先发放。
7．接近有效期限的物料先发放。
8．领料手续不全的物料不得发放。
第6条物料发放程序1．出库专员核对出库凭证、领料单等。
2．出库专员按“领料单”或“提货单”上指定的品种、数量备货，备货时注意检查外包装是否整洁完好，文字内容是否正确、清晰，是否贴有产品合格证，是否在有效期内等。
3．出库专员复核查对物料的数量、型号等是否准确。
4．出库专员检查无误，交领料员复核后，两人均在“领料单”或“提货单”上签字认可。
5．出库专员及时填写“物料发货记录”。
6．出库专员发货完毕，清洁发料现场，并进行在库物料的清点。
7．出库专员如实填写“物料分类账”和货位卡，及时结账销卡。
第7条定额发放1．生产部会同仓储部，根据通过总经理审批的生产计划和消耗定额，按物料的名称、品种和批别，确定发料定额。
2．发料定额确定后通知领料部门、车间、仓储部、仓库以及财务部等相关部门。
3．领料单位通过定额发料单领取限额发放的物料。
第8条本制度经主管副总审批通过后颁布执行。
仓库物料管理制度
仓库物料管理制度篇一：仓库物资管理制度仓库物资管理制度一、入库管理（一）库管员严格填写《入库单》；（二）库管员接收入库物资时，应与申请物资入库人员共同核实《入库单》明细是否与申请入库物资相符、检查包装是否完好；库管员要严格把关，有以下情况时库管员可拒绝验收并通知有关责任人：1、申请物资入库人员未在入库核对现场的；2、所需入库物资与《入库单》标注明细不符的；3、所需入库物资存在质量缺陷或包装损坏影响其使用的。
（三）入库物资清点完毕后，经申请物资入库人员及库管员双方签字后,完成入库手续。
二、仓库管理(一) 物资入库后，库管员需按其不同类别、性能、特点和用途分类、分区码放，并做好入库账册登记工作；(二) 库管员对常用物资要随时盘点，对库存物资每月进行一次盘点，检查库存的余缺、帐物是否相符；盘点时要保证盘点数量的准确性，书写数据时要清晰、标准，保管好盘点表，严禁弄虚作假，虚报数据；盘点过程中发现误差须及时找出原因，对发生变更的库存产品要及时做好变更登记，保证帐物相符；对保质期临近的库存物资，库管员应提前一个月将情况报告给办公室主任；盘点需由包括库管在内的两名工作人员同时进行, 办公室主任对月盘点情况进行抽查；(三) 库管员严格管理账单资料，所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改； (四) 禁止无关人员进入仓库；(五) 合理安排仓库库容、对不同物资采取合理保护措施，防止物资因各种原因受到损坏；库房内严禁吸烟，做到防火、防盗、防潮。
三、物资领用(一) 物资领用实行出库登记制度，库管员严格填写《出库单》并由领用人签字确认，经由主管部门的公司领导签字批准后方可办理领用；(二) 如遇物资需紧急领用时，领用人应电话请示总经理或主管领导批准，库管员核实后方可办理出库事宜，但事后领用人须补报领导签字批准手续并交于库管员；(三) 库管员根据物资入库时间，遵守“先进先出”的出库原则； (四) 已领出物资使用剩余后，无论包装是否完好，必须及时返还仓库，在经库管员确认该剩余物资不影响下次使用的前提下，库管员填写《入库单》，将剩余物资接收入库进行统一管理。
物资仓储管理制度(4篇)
物资仓储管理制度第一章总则第一条为规范物资仓储管理工作，提高物资仓储管理效率，确保物资的安全、准确、快速、高效供应，制定本制度。
第二条本制度适用于公司、企事业单位等所有物资仓库。
第三条物资仓储管理应遵循科学管理、规范操作、安全运作、便捷高效的原则。
第四条本制度的执行机构是物资仓储管理部门。
第五条物资仓储管理部门应定期对物资仓库的管理进行检查和评估，及时总结经验，提出改进意见。
第六条物资仓库应按照安全、有序、清洁、整齐的原则进行管理。
第七条物资仓库的使用人员应熟悉本制度，并按照本制度进行操作和管理。
第二章仓库设置第八条物资仓库的设置应符合物资管理的需要和公司的规划要求，并与相关部门协调。
第九条物资仓库的设计和布置应符合物资仓储管理工作的特点和要求。
第十条物资仓库应设立管理人员办公区域，提供必要的办公设施和工作条件。
第十一条物资仓库应设立货物货架，并配备必要的设施和设备。
第十二条物资仓库应设立合理的货物出入口，并采取相应的防盗措施。
第三章仓库管理第十三条物资仓库的管理工作应遵循以下原则：准确性、实时性、有序性和规范性。
第十四条物资仓库应配备专业人员，进行管理和运营。
第十五条物资仓库应定期清点和盘点库存，确保库存数量准确无误。
第十六条物资仓库应按照收入、分拣、保管、出库的流程进行管理。
第十七条物资仓库应建立完善的物资信息管理系统，实现物资的全程追踪和管理。
第十八条物资仓库对外提供物资时，应按照相关规定制定出库单，并记录出库信息。
第四章安全管理第十九条物资仓库应制定安全管理制度，并加强对员工的安全教育和培训。
第二十条物资仓库应配备必要的安全设施，如防火设备、监控设备等，并定期进行维护和检修。
第二十一条物资仓库应定期进行安全巡查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
第二十二条物资仓库应合理规划货物的存放位置，避免堆放过高和过密。
第五章绩效评估第二十三条物资仓库应定期进行绩效评估，根据评估结果采取相应的措施改进工作。
仓库物料发放管理制度
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篇1：仓库物料发放管理制度1.目的：维护库房领料流程规范，加强物料的先进先出，库房现场领料秩序，便于库房发料的及时和准确性。
2.范围：各部门领料人员和经批准的人员。
3.物料：消耗品、半产品、外购品。
4.要求：4.1先进先出：先入库的物料先出库，后入库的物料后出库。
（区分新旧物料）4.2严格掌控物料领用流程，按需求计划要求领用，便于物料损耗分析和统计。
5.相关注意事项：5.1无领料单或未经主管以上领导批准，任何人不允许私自或挪用库房物料，或将库房物料带出。
5.2领料单不能随便涂改，没有明确原因不能发料。
※产产品出库是否加入流程库房物料入库流程1.目的：维护库房入库流程规范，加强物料入库秩序，满足入库物料信息、数量、质量符合实际需求。
2.范围：库管员，采购员。
3.物料：消耗品、半产品、产品、外购品。
4.要求：4.1物料回厂应及时办理入库手续，由采购向库管交接，库管要依据采购计划物料清单认真清点回厂物料数量，检查物料规格型号、质量，填写入库票据，并填写物料验收单。
4.2新采购物料需摆放条理有序，区别新老物料，方便出库先进先出原则。
5.相关注意事项：5.1物料标识应注明进货时间。
6.仓库物料管理员的认真工作流程6.1管理流程：制表登记；分类建帐；型号不同；单独码放；进货需签认；出库有凭据；缺货及时申报；每月进行盘库；设计几种表格；建立相应制度。
假如仓库条件允许，可以把仓库分成几个区域（或库位），每个区域建一本帐（用活页帐本，以便续页，但每页帐页都要有页码）。
每种配件必有单独帐页。
6.2入库流程：料子采购人员办理料子入库手续，由仓库管理员填制料子入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。
入库单至少需经手人采购员和仓库管理员签字。
仓储作业管理制度
仓储作业管理制度一、目的通过制定仓库作业规定及奖惩制度，指导和规范仓库人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
二、范围仓库工作人员三、职责仓库管理员负责物料的收货、报检、入库、发货、储存、防护工作；采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作；仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定；四、验收及保管1 物资的验收入库仓库管理制度1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、库管员签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做货款报销凭证。
2 物资保管仓库管理制度2.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标识清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正2.3 库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
3 物资的领发仓库管理制度3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。
3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
五、规定1仓储管理规定1.1仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。
1.1.1入库你要按照送货单上的数目将商品清点清楚，发现有异常情况必须向主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，柜组人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐。
仓库管理制度和规定范本(四篇)
仓库管理制度和规定范本1、目的本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。
2、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。
3、职责3、1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。
3、2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。
3、3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。
4、入库管理4、1原材料、外协品、半成品的入库4、1、1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物能够直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。
然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。
验证的资料包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。
经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。
4、1、2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。
接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。
4、1、3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。
4、1、4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。
仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。
4、2成品入库4、2、1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，贴合要求的方可入库。
4、2、2成品入库后应放置于仓库合格区内。
4、3待处理品入库4、3、1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
仓储物流管理制度及流程
第一章总则为加强公司物资管理，做好物资的出入库及保管等工作，确保公司经营活动的顺利进行，特制订本流程。
第二章仓库管理制度（一）、仓库管理的总体要求1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物料周转储备的环节。
同时担负着物料管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物料，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速公司资金周转。
2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划，合理布局，实施物控管理，降低成本，控制浪费，对生产过程物料的成本及浪费进行核算。
（二）、物料入库流程1、物料入库之前，应先进入待验区，由包装人员报告给品管部。
并由品管部对物料进行检验，合格则在入库申请单上签字。
签字后由包装车间送仓库办理入库。
未经检验合格的物料不准入库，更不准投入使用。
2、物料验收入库时，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物料名称、数量是否一致，并按要求签字，以明确承担物料保管的经济责任。
3、物料数量验收准确后，仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位，并及时建立手工和做单录入电脑，并按照规定将入库台账抄送生产部门。
4、不合格物料应隔离堆放，并*贴不良物料标识卡。
5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。
（三）、物料出库流程1、按“推陈储新，先进先出”的原则发放在库物料。
2、所有领料按照以下方式处理：（1）生产车间凭领料清单提前送到仓库，仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好，经生产车间物料员签字确认后领取。
（2）电工或维修领料应由行政部填写领料清单。
说明领料原因，采用“以旧领新”的方式办理领料手续。
对交回的不合格配套部件，纳入工具库不良品库统一管理。
（3）工程，技术开发部门领料由领料人填写领料单，经部门主管签字批准。
（4）仓库领料必须由仓管员填写领料单，再由主管签字批准。
3、成品、物料出厂，应按规定程序办理。
仓库发料管理制度及流程
一、目的为确保仓库物资的合理发放，提高物资利用率，保障生产、销售和日常办公的物资需求，特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库物资的发料管理。
三、职责1. 仓库管理员：负责物资的收货、验收、储存、盘点、发料等工作。
2. 采购员：负责物资的采购、询价、合同签订等工作。
3. 使用部门：负责提出物资需求，配合仓库管理员进行物资领用。
四、发料管理制度1. 仓库管理员应根据各部门的物资需求，结合库存情况，合理安排物资发放。
2. 仓库管理员在发放物资时，应核对领用单据，确保物资发放准确无误。
3. 仓库管理员在发放物资时，应严格按照物资的规格、型号、数量进行发放。
4. 仓库管理员在发放物资时，应向领用人说明物资的使用方法、注意事项及安全操作规程。
5. 仓库管理员应做好发料记录，包括领用人、物资名称、规格、数量、发放日期等。
五、发料流程1. 使用部门根据实际需求，填写《物资领用申请单》，经部门主管审批后交至仓库管理员。
2. 仓库管理员核对申请单与库存物资，确认无误后，将所需物资打包并贴上标签。
3. 仓库管理员将打包好的物资交给领用人，并告知使用方法、注意事项及安全操作规程。
4. 领用人确认无误后，签字确认领用，仓库管理员做好发料记录。
5. 仓库管理员将《物资领用申请单》及发料记录存档备查。
六、监督与考核1. 公司定期对仓库发料情况进行检查，确保物资发放的规范性和准确性。
2. 仓库管理员应定期对发料记录进行整理，确保记录完整、准确。
3. 对违反本制度的行为，公司将进行严肃处理。
七、附则1. 本制度由公司仓储部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
车间物料仓库管理制度
车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度（通用5篇）在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。
车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。
第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条:仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。
第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。
第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。
第十条:月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。
第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。
第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条:采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
仓库规范管理制度
仓库规范管理制度7篇仓库规范管理制度精选篇11、没有有效收、发料单据，仓库不得收发物料。
具体参照《领（发）料作业横向控制卡》处理；2、按规定时间收发物料，紧急、特殊情况以“服务生产”为原则处理（固定领发料时间）；3、物料进出仓时应严格计量、计数，不得以估算物料量作为收发依据；4、未经有效批准不得超量收料（供应商送的备品除外），也不得超量发料或发货；5、领发物料后（含领、发、退、补料等），应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作；6、仓库备（发）料须遵循“先进先出”原则，并注意于收、发料时采取措施予以保证；7、物料的进出仓由仓管员主导，其他人不得擅自对物料进行处理，无关人员未经允许不得进入仓库；8、仓库主管应随时对下属仓管员收发情况进行监控，发现异常情况及时处理。
9、研发部取打样板物料时必须办理正常的领料手续，按《领发料作业横向控制卡》执行。
10、储存应遵循三项基本原则：a、防火、防水、防压；b、定点、定位、定量；c、先进先出；11、对存在色差的物料应做好标识工作，相似物料要分开区域摆放；12、不良品与良品必须分仓或分区储存、管理，并做好相应标识；13、对库存时间超过12个月未动用的物料，制定、参照《呆废料处理作业流程》进行处理。
14、仓库须按公司财务部、PMC部要求进行盘点配合，并负责呈报盘点结果。
具体参照《盘点控制卡》执行；对于盘点有误差的物料，仓管员不得私自调账；15、仓管员在发现库存出现异常状况时，应对异常物料实施抽查、抽盘作业；16、仓管员每天必须自查10款以上物料的账物卡情况，仓库主管应随时对仓库物料进行抽查盘点，作为考核下属工作绩效的一种手段。
17、仓库人员不得监守自盗，严禁公物私用；仓库人员不得收受供应商礼金与物品；18、在仓库范围内严禁抽烟，违反者乐捐200元/次，责任仓管员乐捐50元/次；19、对于盘点中出现的问题依具体责任划分进行处理、追究；对所有的乐捐纳入员工基金。
20、考核指标：帐物卡相符率，由财务部、PMC物控员每周统计，每月汇总。
仓库物料管理规定范文(2篇)
仓库物料管理规定范文一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记明细帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。
如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。
二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。
同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。
并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。
2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、仓库是财物重地，非保管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。
仓库物品仓储管理规章制度7篇
仓库物品仓储管理规章制度7篇仓库物品仓储管理规章制度精选篇11、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。
对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。
物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
2、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。
仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。
物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。
3、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。
使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。
仓管员根据领料单所填数量分发物料。
物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
4、仓管员要定期做好盘点工作。
计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。
物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。
5、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。
仓库物品仓储管理规章制度精选篇2为了保证安全生产，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，根据本公司安全防火和仓库安全管理规定，特制订本制度，希望有关人员严格遵守，共同执行。
1、消防设施要严格保管好，存放位置要明显，容易提取，前面不可堆放任何东西。
不得将消防器材用于与消防无关方面。
2、物品要整齐，分类堆放，符合定置管理和物资堆放留“五距”（即柱距0.5米，场距0.5米，灯距0.5米，堆距0.5米，顶距0.5米）的要求，并且有明显标记，设专人专仓管理。
甲类易燃液体不能露天存放。
不能将原材料堆放在电缆沟、消防设施附近。
3、严格控制仓库内温度、仓库内的温度应控制在50℃以下。
严禁赤热体、高温液体等进入仓库。
４、仓库四周不能堆放杂物，仓库内地面应保持干净，发现泄漏的易燃物品应及时处理。
物资仓库管理制度,物资的保管、保养、发放以及帐务处理
重庆XX股份有限公司物资仓库管理制度1、总则仓库管理是物资管理的一个重要组成部分，是公司各种物资周转储备的环节。
仓库管理的基本任务是通过对物资的验收、保管、发放等环节,有效地维护物资的安全和完整，保质、保量、及时地供应各类物资，以满足生产需要。
2、公司常用物资的分类2.1.1 原料和主要材料类：是指经过加工后构成产品实体的各种材料，如钢材、铜材、铝材等；2.1.2 辅助材料类：是指不构成产品主要实体，为生产过程服务所需要的各种材料；2.1.3 燃料类：是指为工艺制造、生产动力、运输等提供热能、动能的可燃性物资。
3、物资验收入库3.1 物资进公司须由中间验收或保管人员，按凭据核对品种和数量，进行外观检查验收。
经核对准确后，与送货员办理交接手续，并按规定做好记录；3.2 物资入库前须由检验人员组织验证质保书或合格证，检质量、验规格、完备收料手续，验收时间从物资到货办理交接，直到凭证齐全，日期不允许超过三天。
需交化验的物资一般不超过七天，特殊情况例外；3.3 在验收中，如发现不合格、盈亏、损坏等问题，应及时填写检验报告单，会同有关人员查明原因，并按规定作出处理。
物资验收合格和入库定置后，应即时做好帐务处理。
4、物资的保管、保养和清查盘点4.1物资保管4.1.1 按要求做到“三清”、“二齐”、“三个一致”。
“三清”是数量清、规格清、质量清；“二齐”库容整齐、摆放整齐；“三个一致”是帐、卡、物的数量一致；4.1.2存放物资应在卡片上明确计算机编码，做到标识明显，帐、卡、物三相符。
钢材合格入库应按规定做好涂色标记；4.1.3 金属材料保管免检年限为5年,其它物品免检年限为3年,有明确保质期的按说明书执行。
4.1.4 严格贯彻执行仓库安全规定，切实做好三防工作。
4.2.物资保养4.2.1 根据库存物资的性能、特点及自然因素对物的影响情况，采取相应的措施，使各类物资在一定时间和一定条件下保持质量完好。
库存物资要求达到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不烂、不漏、不混、不爆。
关于仓库管理制度和规定范文(7篇)
关于仓库管理制度和规定范文（7篇）关于仓库管理制度和规定范文（7篇）制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
想必许多人都遇到过要求遵守制度的场合吧，以下是小编整理的一些关于仓库管理制度和规定范文，欢迎阅读参考。
关于仓库管理制度和规定范文【篇1】一、仓库管理员岗位职责1、遵守公司各项规章制度，负责存货的收、发，执行存货管理规定。
2、及时、完整、准确、序时登记存货明细账，定期编制存货收发存报表。
3、负责仓库存货保管，保护库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。
4、负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。
要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。
5、定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。
要求账目清楚、标识清晰，做到账卡物核对相符，定期盘点。
6、严格执行存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。
7、廉洁自律，不得损害公司形象及利益。
二、原料验收入库1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理验收入库，非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。
所有原料必须先办理入库，方可领用。
大宗物料需有过磅单以确定实际重量。
入库单需有经办人签字。
2、原料一经入库，仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求，合理安排存放区位、贴好物料标识，并及时登记物料卡、存货明细账。
3、因故需退货时，办理退库手续，写明退货原因，并用红字填单负数冲回。
4、入库单会计记账联交财务部记账。
三、生产领料及耗料仓库管理员必须根据工厂的生产通知(生产任务通知单)、按生产通知单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。
生产领料时，应由生产车间持生产通知单向仓库管理员申领原料，填写领料单(或原料出库单)由领料人签字。
非生产通知的.物料，不得领用。
原料领用时，仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。
领料一律向仓库申领。
物资仓储管理办法,验收入库、领料发货、实物保管规定
物资仓储治理办法一、总则第一条为加强物资仓储治理、规范治理流程，提高效率、降低成本，明晰物资仓库治理过程中的接口关系和责权范围，实现有效控制，保障生产经营的正常进行，特制定本办法。
第二条本办法中的“物资”包括除大宗原燃材料外所采购的所有原材料。
第三条库管人员绝对不答应与供给商和客户单独接触。
一旦有人举报库管人员与供给商和客户有单独接触的行为，一经查实，立即进行公司行政处罚或调离工作岗位。
二、验收入库第四条采购部在货到后即时组织验收，必须由库管员、计划工程师（或采购申请人）、供给商送货员及采购员共同进行验收。
第五条验收人员过程中，除应根据采购订单的内容，仔细核对送货清单、送达采购物资的数量、规格、型号外，还须同时进行相应的质量检验或抽检。
原则上，库管员对验收物资的数量、规格、型号负责，采购员、计划工程师（或采购申请人）对质量负责。
第六条检验中，无缝管材要进行实际检斤复核，并按实际或理论折算米数及实检吨数入库；直缝定尺管材应检验实际壁厚、长度及其它质量项目，符合质量要求后按实际米数入库；板材、型材应检验实际厚度、长度、宽度及其他质量项目。
板材、型材等如品种不一样，应分品种过磅入库。
第七条大宗原燃材料、油料、钢材、木材等，必须凭合格磅单方可办理验收入库手续。
第八条验收合格后，库管员依据验收结果或磅单及有效的订单进入ERP收货，打印验收入库单（一式三联），库管员、计划工程师（或采购申请人）、采购员三方必须在三联验收入库单上全部签字确认后，分别作为留存（白联）、交予采购员（红联，作为结算凭证之一）、供给商送货员（黄联）。
第九条完成验收入库单签字手续后，方由库管员在供给商的送货清单（一式三联）上进行收货签字，分别作为留存、交采购员、供给商送货员。
第十条物资验收手续完成后，库管员应及时将物资全部、整洁、有序的按规定摆放到相应的货柜、货架、场地、区域，严禁乱堆乱放、混乱存放。
寄售区与非寄售区应分开存放，但假如出现寄售和非寄售的同类物料，要求码放一起；发货时，先把非寄售的库存物料发完，再发寄售的物料。
仓库发料工作制度
仓库发料工作制度是企业仓储管理中非常重要的一部分，它关系到企业的生产进度、成本控制和物料管理。
以下是一篇关于仓库发料工作制度的文章，共计1000字以上。
一、引言随着市场竞争的加剧，企业对仓储管理的要求越来越高。
仓库发料工作作为仓储管理的关键环节，直接影响到企业的生产效率和物料成本。
为了规范仓库发料工作，提高工作效率，降低成本，制定一套科学、合理、有效的仓库发料工作制度至关重要。
二、仓库发料工作制度的目的和原则1. 目的（1）确保生产进度，满足生产需求。
（2）降低物料成本，提高物料利用率。
（3）规范仓库发料流程，提高工作效率。
（4）保障仓库物料安全，防止物料丢失、损坏。
2. 原则（1）公平、公正、公开的原则。
（2）物料需求与供应平衡的原则。
（3）节约成本、提高效益的原则。
（4）安全第一的原则。
三、仓库发料工作的组织与管理1. 组织结构企业应设立独立的仓库管理部门，负责物料的采购、储存、发料、回收等工作。
仓库管理部门应设立物料管理员、库房保管员等岗位，明确各自的职责和权限。
2. 管理人员职责（1）物料管理员：负责物料的采购计划制定、供应商管理、物料入库验收、库存管理等工作。
（2）库房保管员：负责物料的存放、保管、发料、回收等工作。
3. 管理制度企业应制定完善的仓库管理制度，包括物料入库管理制度、物料出库管理制度、库存管理制度等，以确保仓库发料工作的顺利进行。
四、仓库发料流程1. 物料需求计划生产部门根据生产计划，提前向仓库管理部门提交物料需求计划。
物料需求计划应包括物料名称、规格、型号、数量、需求时间等内容。
2. 物料采购仓库管理部门根据物料需求计划，制定采购计划，选择合适的供应商进行采购。
采购过程中应遵循企业采购管理制度，确保物料质量。
3. 物料入库物料到达仓库后，物料管理员应进行验收，验收合格后办理入库手续。
库房保管员根据入库单将物料存放至指定位置，并做好库存记录。
4. 物料发料生产部门根据生产进度，向仓库管理部门提交物料领用申请。
原材料仓库管理制度,原材料的仓储、收发与盘点管理规定 - 原材料仓库
原材料仓库治理制度一、目的通过制定原材料仓库治理制度及操作流程规定，指导和规范仓库保管员的日常行为规范，有效提高工作效率。
二、适用范围原材料仓库工作人员三、职责1. 仓库保管员负责负责所有原材料的收料、发料、退料、出入库手续、储存、防护工作。
2. 仓库治理员负责单据保管、入账。
3. 仓库保管员负责仓库内及卫生区的清洁。
4. 仓库保管员负责仓库内防火安全。
四、仓库治理规定（一）原材料入库1. 原材料到货后，由采购部门通知仓储治理员。
仓储治理员根据到货名称、型号、数量填写原材料送检通知单，送交品质部门进行物料检查。
2. 检验部门通过原材料送检通知单上的名称、型号取样，对原材料进行入库质量检查。
3. 原材料经品质部门检验合格后，检验员开具检验合格报告单交仓储治理员。
仓储治理员根据原材料合格检验报告单，开具原材料验收入库单，通知仓库保管员，进行验收入库4. 仓库保管员对原材料的名称、规格、数量进行核对，是否与原材料采购计划相符。
到货材料名称、规格、数量与计划不符时，保管员有权利拒收。
5. 保管员根据材料类别分区，指定原材料存放区域、位置。
6. 原材料应按材料存放标准进行存放。
材料托盘存放，摆放整洁，并标识，同种物料存放在同一地方，入库时间不统一的物料不得混放。
应本着“先进先出”原则发放物料。
7. 原材料摆放好后，应对原材料进行标识，保管员根据原材料的名称、规格、数量、供给商、到货日期填写物料标签。
填写完后并粘贴在物料标识牌上，对材料明确标识，车间存放的材料由车间人员标识。
8. 仓库保管员根据验收入库单据进行手工账或者电脑账记账治理。
（二）原材料出库1、生产车间领料人员根据计划所用材料，填写原材料领料单。
领料单一式三份，一联仓库留存，二连车间留存，三联财务留存，领料单上必须严格填写品号、品名、规格、数量，经主管领导批准签字。
2、保管员凭领料员的领料单如实发放物料，如物料单上无用量单位主管领导签字、字据不清楚或被涂改的，保管员有权拒绝发放物料。
原材料仓库管理制度(6篇)
原材料仓库管理制度（6篇）原材料仓库管理制度（精选6篇）原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。
3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
8、现场7S管理：整理：将仓库有用和无用物资区分开。
对于有用物资在规定区域摆放整齐。
整顿：将无用物资移出仓库或加以处理，以便腾出宝贵空间，更利仓库管理。
清洁：做好有用物资及场地保洁工作。
清扫：将清洁后脏物打扫出仓库。
素养：加强自律，爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全：管好仓库门前禁烟牌，消防设施宣传警示牌，做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全，严禁外人吸烟入库。
服务：树立上级为下级服务理念，做足为相关衔接部门服务工作。
_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。
2、以上仓库的安全作业监管工作由生产（调度）科负责。
采购科除执行本规定外，负责外运物料的车(船)安全作业监管。
车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业，必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。
为防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。
4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外，有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内，以防物料流失损耗及污染环境。
5、未经主管部门同意，不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料，确需堆放时，应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物，如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等；7、不得堆压、堵塞排水沟渠；8、不得堆压碰撞绿化植物及设施；9、道路上堆放物料须留有安全通道，并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施，包括堆料安全角度，警戒防护设施及必须的遮盖等。
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仓储发料作业管理规定 Prepared on 22 November 2020
发料作业管理方法
□发料作业流程□
使用说明
使用表单
发料通知单
领料单（检料用）
领料单（实领材料清单）
帐卡
缺料单
1．生管通知
1．1物控根据生管发料通知单
列印领料单（检料用）
领料单（检料用）领送仓库
2．备料
2．1库管备料
2．2记入帐卡
3．入帐
3．1填写缺料单
3．2入电脑帐
3．3列印领料单（实领材料清单）复印3份
缺料单：
—联制造
—联物控
—联生管
领料单：
—联制造
—联物控
—联物控→会计
4．领料
4．1现场核对数量
4．2现场签收
4．3物控将领料单汇总送会计
□作业流程说明
（一）领料
1．使用部门领用材料时，由领用经办人员开立“领料单”经主管核签后，向仓库办理领料。
2．领用工具类材料（明细由公司自行制定）时，领用保管人应拿“工具保管记录卡”到仓库办理领用保管手续。
3．进厂材料检验中，因急用而需领料时，其“领料单”应经主管核签，并于单据注明，方可领用。
（二）发料
由生产管理开立的发产单经主管核签后，转送仓库依工令及发料日期备料，并送至现场点交签收。
（三）材料的移转
凡经常使用或体积较大须存于使用单位者，由使用单位填制“材料移转单”向资料库办理移转，并每日下班前依实际用量填制“领料单”，经主管核签后送材料库冲转出帐。
（四）退料
1．使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量民常，用料变更或用余时，使用单位应以“退料单”（办理移转的退料以“材料移转单”代之）连同材料缴回仓库。
2．材料质量异常欲退料时，应先将退料品及“退料单”送质量管理单位检验，并将检验结果注记于“退料单”内，再连同料品缴回仓库。
3．对于使用单位退回的料品，仓库人员应依检验退回的原因，研究处理对策，如原因系由于供应商所造成，应立即与采购人员协调供应商处理。
材料领料单
年月日
仓库主管：仓库经办：主管：经办：。