排洪箱涵施工方案定稿版

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排洪箱涵施工方案精编

W O R D版

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箱涵施工方案

一、箱涵专项施工方案

1、工程概况

排洪箱涵工程项目一标段总长518m,施工范围为:0+608~0+090,其中箱涵为矩形截面,净尺寸2.8×4.3m,为现浇C30钢筋砼结构,侧墙、底板、顶板砼厚度40cm,箱涵工程施工期为天,箱涵工程主要工程量见下表。

箱涵工程主要工程量表

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1、《防洪标准》(GB50201-2014);

2、《城市防洪工程设计规范》(GB/T50805-2012);

3、《水工建筑物抗震设计规范》(DL5073-2000);

4、《水工混凝土结构设计规范》(SL191-2008);

5、《水工建筑物荷载设计规范》(DL5077-1997);

6、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);

7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011);

其他相关的国家、省、地方颁发的现行规范。

3、施工准备

㈠材料情况

⑴.施工前根据图纸算出各类材料理论用量,乘以消耗系数推算施工用量,据此备足施工所需的各类检验合格的材料。

⑵.采用的原材料

①砼:采用商品砼;

②钢材:采用国标螺纹钢、圆钢;

③水:采用符合饮用水标准的施工用水;

④模板、木方:优质覆膜板、松木方。

箱涵工程配置的劳动力计划见下表。

劳动力计划表

1-2

1-3

1、施工程序

箱涵的施工顺序:基坑开挖→测量放样→碎石垫层→垫层砼施工→放样→底板钢筋绑扎→底板模板支设—底板砼浇筑→侧墙、顶板钢筋绑扎→墙身、顶板模板支设→墙身顶板砼浇筑→砼养护→模板拆除→沉降缝处理。

2、施工方法

⑴测量放样

在基础开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及基础开挖边线,并敷设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。

⑵基础土方开挖及支护

为便于施工,在本标段箱涵首部、尾部和中部布置下沟底施工道路,中部道路利用基础清槽的通道形成。

本箱涵基础土方采用挖掘机进行开挖,开挖结合本标段布置的施工道路进行,自施工道路处向沟内进占开挖的方式,完成该施工面排洪涵基础开挖,完成坡面修整,堆渣至沟底,开挖有用料运至临时堆存料场,垃圾等杂物用20t自卸汽车运抵制定渣场。

在开挖过程中,采用水准仪随时进行观测控制,为不扰动基底土,反铲在开挖时,应预留20cm厚的土进行人工清理。

基槽开挖按1:0.5坡比进行放坡开挖,在碎石垫层边线外每侧各预留50cm宽工作面。

⑶地基承载力检测

基槽挖至设计标高后,及时通知监理工程师验槽,检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查,符合设计要求后方可进行灰土垫层及后续工序的施工。

⑷碎石垫层铺设及砼垫层浇筑

地基分段检测合格后,采用“平铺立采”的方式用自卸汽车运至施工面卸料,推土机铺料平整,控制铺料厚度≤30cm,采用2t座驾式振动碾碾压4~6遍,检测合格后进行下层铺筑,直至设计高程。

碎石垫层经监理检查验收后,支设垫层模板,浇筑砼垫层。

⑤箱涵底板施工

底板一次性支模成型,外侧用钢筋三角架加固,间距50cm。模板支设完毕,绑扎底板钢筋,预留好侧墙钢筋,经监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑。

箱涵侧墙上的施工缝留设,并预埋1mm厚、30cm宽镀锌止水钢板。

⑥墙身及顶板施工

墙身和顶板施工每段按变形缝分开,并与底板上下保持一致。墙身施工前,将施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收

后支设墙身、顶板模板。墙身、顶板以φ48钢管、木方为竖向背楞,间距30cm,横向φ48钢管辅以双向φ14@60cm止水螺杆进行对拉加固,底排螺杆距底面不得大于30cm。墙身和顶板模板在支设时,墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。模板拼缝采用夹双面胶带,以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后,绑扎顶板钢筋。

如下图示:

在砼浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运输车运至现场,在两侧对称浇筑入模。墙身砼应分层浇筑,分层振捣,分层厚度不得大于50cm,每段墙身和顶板应连续浇筑,中途不得间断形成施工冷缝。浇筑完成后,达到拆模强度,拆除挡板,进行嵌缝处理。

顶板砼强度达到要求后,进行脱模。

⑺回填土

箱涵施工完,箱涵基础、两侧墙身及涵顶,

在完成反滤包后,采用土方进行分层对称回填。每层填料虚铺厚度不大于30cm,每层填料用振动碾压实后进行压实度检测,符合压实度要求后才能进行下层填土。

三质量控制指标、检测方法

1、基坑开挖质量检测

基坑开挖质量检测项目表

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2、混凝土基础质量检测

混凝土基础每段质量检测表

3-2

3、钢筋加工及安装质量检验

钢筋加工及安装每段实测项目表

3-3

4、主体砼检查项目

主体砼每段检查项目表

3-4

1、安全保障体系

认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强教育,严格管理,使整个施工过程处于受控状态。设立以项目经理为主的安全保障体系,加强安全管理,做到安全施工,坚持管生产必须管安全的原则。

2、安全保障措施

⑴.进入施工区内所有人员必须佩戴安全帽,必须挂牌上岗,并安排专人检查。

⑵.施工现场设置醒目的安全标语、标志、标牌、警示牌,以增强施工人员和操作人员的安全意识。

⑶.设专职安全员,负责日常安全管理工作;

⑷.严格执行分项工程安全技术交底制度,特殊工种持证上岗制度,机械验收挂牌制度。

⑸.做好安全教育和安全宣传工作,设立醒目的安全标志、标语,及时报道,做到警钟长鸣。

⑹.建立施工现场安全检查制度。定期进行检查;检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。

五、质量保证体系和质量保证措施

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